文献翻译—小型玉米脱粒机的设计

附录1

小型玉米脱粒机的设计

1、引言

玉米脱粒机是我国粮食收获的重要农业机械之一。轴流式玉米脱粒机,全机有入料斗、脱粒、风选、筛选、机架等五个重要部分。脱粒部分由钉齿滚筒、凹板、螺旋板组成。凹板下方有流斗。风选部分有风扇和出糠口。筛选部分有筛子和偏心滚轮振动器，筛子由偏心滚轮振动器带动做往复运动，将玉米芯中夹带的子粒筛出，由筛孔漏下。其加工流程如下：玉米穗通过料斗进入滚筒，在高速回转滚筒的冲击和玉米穗、滚筒、凹板的相互作用下被脱粒。脱下的子粒大部分通过凹板孔，由子粒滑板滑出机外。穗轴则沿滚筒轴向往后移动，通过筛子表面流出机外。夹带在穗轴中的部分子粒经过筛孔漏下。风扇的作用是将夹在子粒中的轻杂带走。

2、喂入口和排出口的设计

为保证玉米穗顺利喂入而不堵塞滚筒，料斗底板应有一定的斜度；进入滚筒的入口应偏向滚筒向下回转的一侧。轴流式滚筒式脱粒装置的喂入口和排出口设置在径向位置时，其设计原理与切流式脱离装置基本相同。根据需要也可配置喂入轮和逐稿轮。在现有的一些脱粒机上，喂入口宽约400-500mm，排出口宽约300mm。有的脱粒装置上的排出口宽度可以调节，用来改变作物的脱粒时间，以适应不同作物需要。穗轴排出口与子粒排出口的配置应保持一定的距离，以免穗轴于子粒混杂。轴流式滚筒上方的顶盖与凹板镶接组成圆筒行的脱粒室。圆柱形轴流滚筒的顶盖内壁应有螺旋线导向板，用以控制作物轴向移动的速度。导向板的螺旋升角约为20度到50度，升角过大导向板起不到轴向导送的作用，作物易滞留、积聚、使秸草破碎严重。导向板高度一般为50-70mm.喂入量大、作物层厚、导向板高度取最大值。导向板与滚筒间隙大多为10-15mm，间隙过大，作物轴向流动不畅，使生产率降低，甚至可能发生堵塞。间隙太小，碎秸草多，功率消耗大，作物湿度较大时还易引起堵塞。因作物层沿轴向逐渐变薄，滚筒与导向板的间隙也可沿轴方向由大变小，以提高脱粒分离的效果。

3、脱粒装置的设计、滚筒类型的设计

轴流式脱粒装置主要由滚筒、凹板、导板和盖（或罩）等部分组成。工作时，作物由滚筒的一端喂入（顺着滚筒轴向或径向喂入），随着滚筒的旋

转，作物贴着凹板与盖（或罩）组成的圆筒内弧面作螺旋运动。沿着滚筒轴线方向流过脱粒装置。谷粒、颍壳、碎秸、碎叶等谷粒混合物在滚筒离心力的作用下同时由凹板筛孔（或分离筛孔）落下，秸草则由滚筒的另一端（轴向或径向）排出。大部分生长成熟、饱满的谷粒在滚筒前半段脱下分离，一些生长不好和不太成熟的谷粒到后半段才被脱下,后半段滚筒还把其余混在碎秸里的谷粒分离出来。因作物在脱粒装置内的时间长（约2-3秒），能充分的进行分离，故比传统使用的切流式脱粒装置脱净率高，而且有可能把脱粒调整的柔和些。使受损伤的的谷粒减少。但碎秸杆多，脱粒消耗的功率也相应较大。

滚筒的直径、转速和长度的设计

常用的圆柱形钉齿滚筒的齿顶圆直径为200-300 mm。这里取224 mm。轴流滚筒式脱粒装置对作物的脱粒时间比较长，故滚筒的脱粒速度可比切流滚筒式的稍底些，脱粒间隙可以大些，而不同的作物所要求的脱粒速度与脱粒间隙在调节。

4、清选装置的设计、清选装置的功用

通过总体设计方案选用吹出型清选装置。清选风道位于风扇出口的前面，谷粒混合物沿滑板在出风口前落下，轻杂物沿风道被吹走，谷粒靠重力穿过气流场进入集谷装置。清选风道下眼保证轻杂物的吹出通畅，并能截留被气流吹出的少量谷粒，减少损失。清选风道的截面积一般比风扇出口的面积大很多，以便在出风口处把谷粒混合物吹散。

5、带轮传动

鉴于带传动的优点和在应用中的广泛性。在一般的机械传动中，应用最广泛的是V带传动。V带的横截面呈等腰梯形，V带轮上也做出相应的轮槽。传动时带只和轮槽的两个侧面接触，即以两侧面为工作面。根据槽面摩擦的原理，在同样的张紧力下，V带传动较平带传动等产生更大的摩擦力。这是V带传动性能上最主要的优点。再加上V带传动允许的传动比较大，结构紧凑，以及V带多以标准化并大量生产的优点，因而V带传动的应用比平带传动应用广泛的多。所以综合以上V带种种的优点和实际操作的可行性，V带传动是最佳的选择。

6、带轮的材料

带轮的材料主要采用铸铁，常用的材料牌号为HT150或者为HT200；转速比较高的时候采用铸钢（或者用钢板冲压后焊接而成）；小功率时可以用铸铝或者塑料。

附录2

Small corn Sheller design

One、 Introduction

Corn Sheller is China's grain harvest of one of the important agricultural machinery. Axial-flow corn Sheller, the whole machine into the hopper, threshing and winnowing, screening, rack and important parts. Threshing in part by the nail tooth drum, concave, Helix Board composition. Concave bottom stream bucket. Some fans and winnowing out chaff. Filtering is a sieve and eccentric wheel vibrators, shaken by the eccentric wheel vibrators driven do reciprocating motion, the corncob entrainment of grain screening out from under the sieve leakage. The process is as follows: maize ears by hopper into the cylinder at high-speed rotary drum of shock and maize ears, roller, concave plate interactions are threshed. Off most of the grain through concave bore, from grain skateboard slide-out machines. Cobs along drum shaft yearning after moving through a sieve surface flow out of the machine. The aim of the section in the Spike-grain through the sieve leakage. The fan is enclosed in the grain of miscellaneous away.

Two、 feeding inlet and outlet of design

In order to guarantee the smooth feeding corn without clogging rollers, hopper bottom should get some angle; enter the drums of entry should be in favor of the drum down one side of the revolution.

Axial-flow type threshing equipment feeding inlet and outlet settings in radial position, their design principles and cut streaming out of the device is basically the same. Depending on your needs or you can configure the automatic feeder round and round-by-draft. Some