BW9302环氧封闭漆
一种无溶剂环氧磨石地坪涂料及其施工

第59卷第2期2021年3月Vol.59No.2Mar.2021上海涂料SHANGHAI COATINGS一种无像報(琢氣虜石地坪涂列g宴施工刘庆,宗正新(上海正欧实业有限公司,上海201500)摘要:用环氧树脂、活性稀释剂、偶联剂、抗黄变剂等制备了一种无溶剂环氧磨石地坪涂蚪,并详细介绍了环氧磨石地坪的结构和施工工艺。
关键词:环氧磨石;地坪涂斛;耐磨骨料中图分类号:TQ630.7文献标志码:A文章编号:1009-1696(2021)02-0054-030引言目前,国内各大机场、宾馆等地面的装饰装修多采用水磨石、人造大理石等拼接地面,这类地坪材料存在缝隙,容易存积污垢,进行图案设计的难度大,并且图案缺乏立体感,整体装饰效果较差。
环氧地坪以环氧树脂为主材,是一种高强度、耐磨损的地坪结构,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。
环氧磨石有无限的色彩搭配选择,可创造出各种线条或图案的视觉效果,也可以充分把创作者的想法和理念在地面上充分表现出来。
鉴于上述原因,开发了一种环保的无溶剂环氧磨石地坪涂料。
其具有如下特点:可自由设计图案造型、自由选择背景颜色、骨料品种;大面积无缝,无分割无拼接,创意无极限;易清洁、易保养,大大减轻后续繁琐的维护清理工作;无挥发、无辐射;优异的耐磨性和抗酸碱能力,不与弱酸、弱碱起反应;不含挥发性有机溶剂,保障最优的室内空气质量。
可广泛应用于工业与商业领域,如地下停车库、工厂车间、烟厂、药厂、医院、学校、商业广场、机场、高铁等。
1无溶剂环氧磨石地坪涂料的制备及性能将90%~96%的双酚A环氧树脂E-51(环氧值0.49-0.53)加入搅拌釜中,然后加入35%的活性稀释剂AGE,0.1%~1%的消泡剂,0.1%~1%的偶联剂(KH550或KH560),0.1%~1%的增韧剂(TMPTA,三轻甲基丙烷三甲基丙烯酸酯),0.1%~1%的抗黄变剂,搅拌均匀,制得无溶剂环氧磨石地坪涂料,其性能指标见表1。
Interline 704环氧油漆说明书

一种双组份,耐化学性环氧衬里涂料产品说明可为装载各种产品如原油、汽油、MTBE、苛性溶液以及选择性芳香及脂肪溶剂的钢制储罐提供腐蚀防护。
设计用途粉红, 白色, 灰色半光53%干膜厚80-125微米 (3.2-5密耳) 相当于 湿膜厚151-236微米 (6-9.4密耳)在125微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下,4.20 平方米/公升在 5 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下,170 平方英尺/美制加仑允许适当的损耗系数适用于无气喷涂, 刷涂, 滚涂涂装数据 INTERLINE 704颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法干燥时间温度表干硬干最小最大推荐面漆重涂间隔5°C (41°F) 6 小时24 小时36 小时35 天15°C (59°F) 4.5 小时15 小时28 小时26 天25°C (77°F) 3 小时8 小时9 小时21 天40°C (104°F) 45 分钟5 小时6 小时10 天A组份 24°C (75°F); B组份 23°C (73°F); 混合后 26°C (79°F)1.42 千克/升 (11.8 磅/加仑)法规符合性数据闪点(典型)产品重量挥发性有机化合物关于更多详细资料,请见关于“产品特性”的章节3.54 磅/加仑 (425 克/升)美国环境保护局第24号方法333 克/公斤欧共体溶剂排放指令含量1999年第13号委员会指令第1 页,共 4页资料来源2242发行日期:2015/2/5Protective Coatings所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。
涂漆之前,应根据ISO 8504:2000标准对所有表面进行评估和处理。
必要时,清除焊渣飞溅,打磨光滑焊缝和锐边。
油和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去。
涂料和油漆的国军标有哪些?

涂料和油漆的国军标有哪些?涂料网讯:1、高温漆、耐热漆GJB1590-1993H61-1航空用环氧有机硅耐热漆规范GJB1591-1993H61-32航空用各色环氧有机硅耐热磁漆规范GJB1592-1993H61-83航空用各色环氧有机硅耐热底漆规范GJB1600-1993潜地导弹发射装置用有机硅酸盐涂料规范GJB3024-1997耐热管路涂料规范GJB5517-2005(K):高温多变色不可逆示温涂料规范GJB5254-2003高温标志漆规范GJB5255-2003含铝高温涂料规范GJB1502-1992电缆用高温隔热涂料规范GJB2502-1995卫星热控涂层试验方法GJB985.1-1990潜艇导弹发射系统耐高温涂料环氧有机硅涂料GJB985.1A-1997舰船导弹发射系统耐高温涂料环氧有机硅涂料规范GJB1737-1993:铌铪合金火箭推力室延伸段高温辐射涂层和隔热涂层规范2、伪装涂料GJB798-1990伪装涂料漆膜颜色GJB1887-1994防可见光近红外溶剂型伪装涂料规范GJB1888-1994防可见光近红外水性伪装涂料规范GJB5010.1-2003伪装遮障设计定型试验规程第1部分:总则GJB5010.2-2003伪装遮障设计定型试验规程第2部分:光学伪装性能试验GJB5010.3-2003伪装遮障设计定型试验规程第3部分:雷达伪装性能试验GJB5010.4-2003伪装遮障设计定型试验规程第4部分:中远红外伪装性能试验 GJB5010.6-2003伪装遮障设计定型试验规程第6部分:伪装装饰材料性能试验3、飞行器(飞机、导弹、卫星)涂料GJB385-1987飞机蒙皮用脂肪族聚氨酯磁漆GJB385A-1996飞机蒙皮用脂肪族聚氨酯磁漆及配套底漆规范GJB386-1987飞机蒙皮用脂肪族聚氨酯磁漆的配套底漆GJB5256-2003直升机用绝缘漆规范GJB670-1989导弹涂色与标志GJB3531-1999飞机雷达罩涂料规范GJB4439-2002:军用飞机喷漆通用要求GJB2635-1996:军用飞机腐蚀防护设计和控制要求GJB1390-1992飞机整体油箱用防腐涂料GJB2502-1995:卫星热控涂层试验方法GJB2704-1996:卫星热控涂层通用规范4、舰船涂料GJB820-1990潜艇反应堆舱涂料通用技术条件GJB5516-2005(K):潜艇消声瓦表面保护涂料规范GJB460-1988L40-41沥青防污漆GJB461-1988L44-87铝粉沥青船底漆GJB1503-1992J41-33紫红氯化氯丁橡胶防污水线漆规范GJB2864-1997舰船船底防锈涂料通用规范GJB2690-1996军用船壳漆通用规范GJB1839A-2002GJB3530-1999舰船用阻尼涂料规范GJB4063-2000舰船富锌防锈底漆通用规范GJB2690-1996军用船壳漆通用规范GJB1839A-2002GJB2300-1995聚氨酯改性氯磺化聚乙烯甲板防滑漆规范GJB5067-2001(K):防污漆加速试验方法GJB731-1989:声纳导流罩防污漆通用技术条件GJB5340-2004(K):水雷用吸声涂层规范5、其它军用涂料GJB3254-1998防毒剂渗透环氧涂料规范GJB2148-1994光纤用紫外光固化涂料规范GJB1379-1992:军用汽车的颜色与涂层GJB384A-1996各色环氧硝基磁漆规范GJB384-1987GJB3023-1997防霉氨基烘漆规范GJB5265-2003坦克扭力轴用聚氨酯涂料规范GJB5104-2004无线电引信风帽用防静电涂料及风帽静电性能通用要求 GJB2604-1996:军用电磁屏蔽涂料通用规范GJB5279-2004云母填充绝缘涂料规范GJB4958-2003涂层防毒性能测定方法GJB2745-1996:航空橡胶软油箱抗老化涂料规范GJB1670-1993:GF-1热反射涂料规范GJB3196.3-2005(K):枪弹试验方法第3部分漆层完整性试验GJB3196.4-2005(K):枪弹试验方法第4部分漆层耐腐蚀性试验GJB3196.5-2005(K):枪弹试验方法第5部分漆层牢固性试验GJB5023.1-2003:材料和涂层反射率和发射率测试方法第1部分反射率。
Sikagard-wallcoat双组份、水性环氧涂料 产品说明书

产品说明书出版,版本号1200602Sikafloor -381N®简介用途高度耐腐蚀、自流平彩色环氧涂料■■■■■超强的耐化学腐蚀性能良好的抗机械性能防渗透耐磨可施工成防滑表面优点Sikafloor -381N ®是一种自流平、双组份彩色环氧树脂涂料,具有超强的耐化学腐蚀性能和抗机械磨损性能。
■作为一种高度耐化学腐蚀和抗机械磨损的涂层,保护混凝土表面和砂浆表面不受水污染物腐蚀(参照耐化学腐蚀表)。
树脂组份彩色,液体固化剂组份透明,液体有多种颜色可供选择该产品在太阳光的直射下可能褪色和变色,但不会影响涂层的作用和功能。
-A -B A 21.25kg/B 3.75kg/A+B 25kg/组份:桶组份:桶组份:套产品数据形式外观/颜色包装贮存条件/期贮存在温度℃和℃之间、干燥的环境下不受损坏原包装密封,自生产日期起保质期为个月。
+5+30,24Sikafloor -381N®A : 1.77kg /L (DIN EN ISO 2811-1)B : 1.04kg /L :1.60kg /L+23组份组份树脂混合所有密度在温度为℃的条件下测试~~~环氧技术数据密度主要化学成分自流平系统(水平面):底油层耐磨层层,另加入石英砂平滑耐磨层(立面):底油层耐磨层:层防滑撒播系统:底油层耐磨层层,另满撒金刚砂或石英砂密封涂层层:1Sikafloor 156;1Sikafloor 381N :1Sikafloor 1562Sikafloor 381N+Extender T :1Sikafloor 156:1Sikafloor 381N ;1Sikafloor 381N+5wt.-%Thinner C ®®®®®®®-------只能偶尔曝露在湿热温度高达℃的状态下(如蒸汽清洁等)不能同时受化学侵蚀和机械荷载。
80:*~100~100%%(体积比)(重量比)/可抵抗多种化学物质腐蚀,详情请参照耐化学腐蚀表。
常用环氧涂料

环氧涂料主要产品1、HEMPADUR 15130 老人牌环氧漆15130描述:聚酰胺固化煤焦油环氧涂料,漆膜耐磨,耐海水、矿物油等性能良好。
本品不耐多数溶剂,脂肪族溶剂会使漆膜变色。
作为原油和燃油储罐的内衬可提供优良的保护。
干燥时最大耐温90℃;其他水中耐45℃(无温差)。
主要原料:L872煤焦油沥青溶液、E083、L721聚酰胺溶液(环氧固化剂)、E140 2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚(环氧促进剂)、S020、S090、S230、F100P.W.19硅酸铝高岭土、D261气相二氧化硅(流变剂)、D343、D400固化剂95140=E071+L713+S090+S1072、HEMPEL'S SHOPPRIMER E 15280 老人牌环氧车间底漆15280代表产品:1528950890主要原料:E170、E074、S030、S220、S260、F020、D341、D532固化剂95270=L720+S030+S2603、HEMPADUR PRIMER 1530R 老人牌环氧底漆1530R 代表产品:1530R11150 1530R21780主要原料:L713、S020、S090、S230、F016、F022、D400、D532、P101、P1664、1530911150主要原料:L713、S020、S090、S230、F028、D400、D527、P101、P166固化剂:950405、1534919840主要原料:L713、S020、S090、S230、F022、D342(有机改性硅酸镁铝膨润土(增稠剂))、D400(大豆卵磷脂(润湿分散剂))、D532(改性聚乙烯蜡(流变剂))、P8716、1535919840(无)主要原料:L713、S020、S090、S230、D342(有机改性硅酸镁铝膨润土(增稠剂))、P8717、1536919840 1536919830主要原料:L713、S020、S090、S230、S260、F020、D342(有机改性硅酸镁铝膨润土(增稠剂))、D400(大豆卵磷脂(润湿分散剂))、D514硅酸钠铝(分子筛)、P871固化剂:957408、1550911630 1550950900主要原料:E168、S020、S092、F063、F134、D531、P1669、1555711150 1555711630主要原料:L713、S020、S080、S090、S230、F016、F060、D034、D345、D548、K064、P101、P16610、1556912170 1556911320主要原料:L713、E071、S020、S090、F028、F037、D400、D527、K064、P101、P16611、1557912170 1557912430主要原料:L713、S020、S080、S090、F022、F037、D400、D527、P166 12、1570919840主要原料:M587、M110、S020、S107、S230、F100、D263、D345、D540 13、1578919840主要原料:M587、M110、S020、S107、S230、F100、D263、D345、D540、D54814、1589919840主要原料:E021、S020、S090、F037、F100、D400、D514、P87115、1734919830主要原料:E070(双酚A/双酚F液体环氧树脂)、E124(C12-C14脂肪族单缩水甘油基醚(活性环氧稀释剂))、S020、S090、S230、F037(硅酸铝/钾/钠霞石(填料)) 、D342(有机改性硅酸镁铝膨润土(增稠剂))、D400、P87116、1736912170 1736919830主要原料:E070(双酚A/双酚F液体环氧树脂)、E124(C12-C14脂肪族单缩水甘油基醚(活性环氧稀释剂))、S020、S090、S230、F020(硅酸镁滑石粉(填料))、D342(有机改性硅酸镁铝膨润土(增稠剂))、D400、P87117、1763622090 1763640640 1763649980主要原料:E071、L713、S020、S090、F028、F037、D409、D527、D548、K064、P16618、1763911480 1763912170 1763950630主要原料:E071、L713、A290、S020、S090、S230、F022、F030、D400、D527、D548、K064、P16619、3553910500主要原料:E119、E071、F034、D400、D531、K064、P16620、3556920320 3556950900主要原料:E126、E071、F021、F037、D531、P16621、4514811480 4514812170 4514830100 4514840640 4514850630主要原料:L713、E071、S020、S090、S305、F028、D400、D527、K064、P16622、451872515023、4520Q11150主要原料:L713、S020、S090、S107、S200、S230、S231、F010、F022、D400、D532、P16624、4520921780 4520951716 4520917700 4520937150 4520917760主要原料:L713、S020、S090、S230、F016、F022、D400、D527、P16625、4523912170(无)主要原料:E071、S020、S101、S230、F020、F070、D261、D345、D400、D532、K064、P16626、4575512340 4575550630主要原料:L713、E071、S020、S090、S230、F020、F145、D263、D493、D527、D548、P16627、4588911150 4588911480 4588912430 4588919870 4588920300 4588920450 45889406404588950630主要原料:E071、S020、S305(苄醇)、S328(环己酮)、F037(硅酸铝/钾/钠霞石)、K064、D400、D527(酰胺蜡(流变剂))、P166固化剂:95880=M954+E140+D036+S32895881=M954+D036+S328M954=E083+E071+K064+S02028、4714911150主要原料:L713、E071、S020、S090、S107(丙烯基乙二醇单甲醚)、S305(苄醇)、F016(用硬脂酸包覆的碳酸钙)、F037(硅酸铝/钾/钠霞石)、F060(天然硫酸钡重晶石粉)、D527(酰胺蜡(流变剂))、D548(油性体系润湿分散剂)、P16629、4750911480 4750950630(无)主要原料:E071、E240、S020、S090、F037、F145、D263、D409、D527、D548、K067、P16630、4774550630 4774512170 4774520450主要原料:E071、L713、E124、S020、S090、F037、F060、D263、D527、K067、P16631、8567511630主要原料:E168、S020、S092、F063、F134、D263、D53232、HEMPADUR SEALER 05990老人牌环氧封闭漆05990 主要原料:L713、S020、S090主要原料:树脂:溶剂:助剂:填料:。
环氧地坪漆施工国标色卡

环氧地坪漆施工国标色卡
深圳鸿天地坪漆整理简称:国标色卡——漆膜颜色标准样卡
出版:全国涂料和颜料标准化技术委员会
型号:GSB05-1426-2001
环氧地坪漆属于化工涂料行业,通过添加色粉来调配各式各样的颜色,以便客户选择,达到不同客户的不同要求。
对环氧地坪漆厂家来说,如果没有色卡供客户选择,就会出现做出来的地坪漆的颜色不被客户接受的现象。
故很多地坪企业都会有自己的企业色卡。
不过绝大多数的企业都会偏向于采用统一的色彩标准,如我们公司使用的国际标准色卡。
国标色卡全称为GSB05-1426-2001漆膜颜色标准样卡,是国内使用最广泛的一种色卡,该色卡由全国涂料和颜料标准化委员会根据GB3181制作,为实物标准色卡。
这种色卡主要用于在涂料、油漆、颜料、塑胶、金属涂装等行业。
含83种颜色,光面效果,适用于油性方面。
每个颜色都有国家统一标准的编号:如G02淡绿、B04银灰、PB05海蓝等。
双组份环氧黑色哑光阴极电泳漆
双组份环氧黑色哑光阴极电泳漆一、产品特点:MS-601C黑色哑光阴极电泳涂料-电泳漆是弥少电泳科技的环保产品,具有外观性能好、泳透率高等优点,主要适用于汽摩配件、家电、五金机电等行业。
二、产品组成:由乳液和色浆两组份组成。
主要成份为环氧树脂、封闭型异氰酸酯、改性胺、醇醚类溶剂、中和剂、颜填料以及水等三、原漆指标:项目色浆组份(MS-601C)乳液组份(MS-603C)检测方法外观黑色均匀,无结块乳白色/淡黄色目测细度(u m)≤15 / GB/T 1724 固体含量(%) 43±2 35±2 GB/T 6751 PH 值 5.4±0.3 6.7±0.3 PH计电导率(u/cm) 1400±300 1100±300 HG/T 3335四、涂膜性能五、检验、贮存及安全规定:项目技术指标检测方法外观平整、光滑、无缩孔目测电压膜厚(V/u m)100~250/10~30 —光泽(600)(%)20-50 GB/T 9754冲击强度(kg·cm)50 GB/T 1732附着力,级(1mm×1mm,100/100)0 GB/T 9286柔韧性(mm) 1 GB/T 1731铅笔硬度≥H GB/T 6739耐碱性(0.1M NaOH,8h)合格GB/T 1763耐酸性(0.05M H2SO4·8h) 合格GB/T 1763耐盐雾性(磷化板20±2u m,h) ≥800单边扩蚀不超过2mm GB/T 1771耐水性(40℃·h)500 GB/T 17331、供应市场的MS-601C黑色高光阴极电泳涂料均由我公司质检部按技术标准严格检验,每批产品均附有产品合格证。
2、MS-601C黑色高光阴极电泳涂料-电泳漆近中性涂料,以塑料桶或内衬胶铁桶包装。
在贮存时应保存在通风、干燥库房内,防止日光直接照射,远离热源,在0~30℃的条件下,室内贮存期为六个月。
Intergard 7020 耐磨铝粉纯环氧漆说明书
一种双组份、耐磨铝粉纯环氧漆,具有良好的防锈性能。
产品概述在货舱内用作耐磨纯环氧漆,限制机械磨损和随后腐蚀的发生。
用于新造船以及维修和保养。
预期用途EHA702-铝红色, EHA703-铝灰色74% ±2% (ISO 3233:1998)125 微米干膜厚 (169 微米湿膜厚)在 125 微米干膜厚时理论涂布率为 5.92 米²/公升,允许适当的损耗系数无气喷涂, 刷涂, 辊涂产品信息体积固体份标准膜厚理论涂布率施工方法面漆/光泽半光乙组份(固化剂)EHA704混合比例甲组份:乙组份=3:1 (体积比)闪点甲组份 36°C; 乙组份 32°C; 混合后 34°C 熟化时间不需要复涂数据-见“限定”一节底材温度颜色干燥资料5°C 15°C 25°C 35°C 表干 [ISO 9117/3:2010]8 小时 6 小时 4 小时 2 小时 硬干 [ISO 9117-1:2009]20 小时16 小时12 小时 6 小时 混合后施工时间3 小时2.5 小时1.5 小时45 分钟复涂下列产品时 5°C15°C25°C35°C最小最大最小最大最小最大最小最大Intergard 702020 小时3 月16 小时3 月12 小时3 月6 小时3 月法定数据挥发性有机化合物挥发性有机化合物值是典型值,仅提供用来作为参考。
它们可能会随着诸如颜色和常规制造误差之类因素的改变而发生变化。
239 克/公升(原装涂料) (EPA 方法 24)177 克/千克(原装液体油漆)。
欧盟溶剂排放指导 (委员会指导 1999/13/EC)224 克/公升中国国家标准GB23985当作为已核准的方案的一部分使用时,该产品拥有以下证书:证书• 食品接触-装载谷物 (NOHA)• 食品接触 - 符合美国食品及药物管理局的规定:干食有关详细情况,请向贵处的国际油漆 (International Paint) 代表咨询。
Interdur 8800环氧油漆产品说明书
一种双组分,低VOC,高固体份,快干型环氧磷酸锌防锈底漆。
产品说明专门设计用于大气环境中的经过喷砂处理的钢结构。
理想用于中等腐蚀环境和需要快速干燥/快速重涂的情况。
设计用途氧化铁红淡光83%干膜厚75-200微米 (3-8密耳) 相当于 湿膜厚90-241微米 (3.6-9.6密耳)在125微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下,6.64 平方米/公升在 5 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下,266 平方英尺/美制加仑允许适当的损耗系数适用于无气喷涂,不要让涂料残留在软管、喷枪或喷涂设备内。
采用国际牌 GTA203(或Ceilcote T410)彻底冲洗所有设备。
一组油漆一经混合,不应再行密封,如果工作中断时间过长,建议重新混合一组涂料,再开始喷涂。
滚涂,不要让涂料残留在软管、喷枪或喷涂设备内。
采用国际牌 GTA203(或Ceilcote T410)彻底冲洗所有设备。
一组油漆一经混合,不应再行密封,如果工作中断时间过长,建议重新混合一组涂料,再开始喷涂。
刷涂涂装数据 INTERDUR 8800颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法干燥时间温度表干硬干最小最大推荐面漆重涂间隔5°C (41°F) 8 小时18 小时18 小时 无限制10°C (50°F) 6 小时8 小时8 小时 无限制25°C (77°F) 2 小时 5 小时 5 小时 无限制40°C (104°F)50 分钟2 小时2 小时无限制A组份 25°C (77°F); B组份 27°C (81°F); 混合后 27°C (81°F)1.63 千克/升 (13.6 磅/加仑)法规符合性数据闪点(典型)产品重量挥发性有机化合物关于更多详细资料,请见关于“产品特性”的章节1.70 磅/加仑 (204 克/升)美国环境保护局第24号方法144 克/公斤欧共体溶剂排放指令含量1999年第13号委员会指令185 克/升中国国家标准 GB 23985第1 页,共 4页资料来源10191发行日期:2021/1/12Protective Coatings这个产品的性能取决于表面处理的等级。
环氧酚醛树脂玻璃鳞片涂料 说明书
CEILCOTE® 2000 Flakeline 环氧酚醛树脂玻璃鳞片涂料产品说明CEILCOTE®2000 Flakeline 是一种以玻璃鳞片为填料,创新性的高性能环氧酚醛树脂涂料体系,其对98%硫酸和其它侵蚀性化学品具有最高的耐受性。
典型应用化学品储罐与工艺容器生产加工区内的地坪和电缆沟二次容器货车装卸区化工泵底座与溢出化学品/化学烟雾接触的表面化工设备优点对98%硫酸具有优异的耐受性对油品具有优异的耐受性改善了与钢铁及混凝土的热兼容性易于涂覆低渗透率无溶剂/100%固体成分颜色瓦红色和灰色耐化学性可根据需要提供有关耐化学性方面的信息资料。
底材参见Ceilcote钢铁技术规范CPT-2或Ceilcoate混凝土技术规范CPT-1表面处理金属-如果处于浸没或间歇飞溅以及溢出环境下,则应依照《钢结构涂料理事会标准》SP-5或NACE(美国腐蚀工程师协会)标准1级,喷砂处理至“出白金属”级。
如果处于烟尘与干燥环境下,则应依照SP-10或NACE标准9级,喷砂处理至“近白金属”级。
表面粗糙度要求不低于3密耳。
混凝土-建议采用喷砂或拉毛处理以去除混凝土面上的沫状物和表面污物。
在涂覆涂料时,必须确保混凝土彻底固化,无油,无固化剂,无脱模剂,无尘,干燥。
采用ASTM D 4263(塑料薄膜测试法),确保混凝土无湿气,如果检测到有湿气,则重新测试,直至其干燥。
施工安排涂层体系包括底涂、基涂和面涂,名义干膜厚度为30至40密耳。
涂底将Ceilcote 680底涂以2.0至5.0密耳的湿膜厚度涂覆在底材表面。
当要对混凝土进行电火花检测(高压漏涂点检测)时,每4gal CEILCOTE 680底涂添加7lbs 的CEILCOTE C 1号粉剂。
用动力搅拌器预先单独搅拌2000 Flakeline树脂和2000 Flakelin固化剂2分钟。
在预搅拌之后,将2000固化剂加入2000树脂中,然后再搅拌三分钟。
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BW9302环氧封闭漆
产 品 概 述:
浩美牌 BW9302环氧封闭漆 是以环氧树脂为基料制成的双组份清漆,具有粘度低,
对多孔表面的渗透性和附着力好等特点 。
用 途:
用作涂布之前对完全固化的混凝土表面的渗透封闭。要求表面清洁才能涂布本品,涂
布量以表面刚好被饱和为准 。
配 套 油 漆: 作为 BW9300 系列的配套 封闭底漆 。
技术
参数
颜 色: 清 漆
漆 面: 平 光
体积固体含量: 30%
理论涂布率: 见备注
闪 点: >25℃
比 重: 0.92千克 / 升
指 触 干: 2小时( 20 ℃)
完 全 固 化: 7 天 ( 20 ℃)
挥发性有机化合物含量(VOC):530克/升
施工
参数
混 合 比 例: 基料 BW9302 :固化剂 BWG02=4 :1 (体积比)
施 工 方 法: 无气喷涂 刷涂 辊涂
稀 释 剂: BWX10
最 大 用 量: 约30%—50%
混合使用时间: 8小时(20℃)
喷 孔: 0.017″ ~ 0.021″
喷 出 压 力: 100公斤 / 平方厘米 (无空气喷涂参数仅供参考)
漆 膜 厚 度: 见备注
重 涂 间 隔: 最小: 4 小时(20℃) 最大:不限(20℃)
储存
包装
储 存: 存于通风干燥处,产品储存期为一年。
包 装: 基料: 16 升 固化剂: 4 升
备 注:
按混凝土的表面粗糙度等情况及施工方法不同,涂布率也有所不 同,涂布率大体上
是 15 平方米 / 升。涂用本品后表面不许有光泽,如有光泽须用砂纸打磨掉方可施工。
施 工 条 件:
涂料的性能通常与表面处理的程度成正比。
用清洗剂清除表面油脂等污染物。已渗入混凝土深层的油脂极难清除,这可能会使漆
膜脱落,这要求用动力工具处理表面或用高压淡水冲刷表面,力求表面粗糙坚硬而又
无污染物,经处理后的表面 PH 值应为 6—8 ,表面粗糙,平坦,均匀,干燥而又无
松动层。以上要求一定要全部达到,处理后的表面还须在相对湿度小于 65%,温
度 20 度和通风良好的环境下干燥两天,临施涂油漆前用利刀划混凝土表面,如只见
一道清晰的刀痕,就表示表面坚固已达到要求施工前混凝土必须完全固化和干燥,一
般的硅酸盐混凝土完全固化要 28 天,为保持干燥,混凝土结构还必须隔离地下水,
避免毛细管作用润湿表面。施工和固化期间温度要在 10 度以上,以保证这两个过程
能正常进行。施工表面还必须无油脂,尘埃等污染物,干燥期间应有足够的通风。
卫 生 与 安 全:
一般情况,以下安全规则通用于所有浩美牌油漆。
1 、避免呼吸溶剂蒸汽及漆雾,眼睛,皮肤不得接触本品。如眼睛接触本品,应立即
用大量清水清洗,并尽快送医;如皮肤接触本品,要立即用合适的洗涤剂,肥皂和水
清洗。
2 、施工场所应提供足够的通风,远离一切火星与明火。
3 、不得在施工现场吃东西、喝水及吸烟。
4 、请仔细观察包装桶上的警告及安全标志。
备 注
1 、漆膜实际干燥时间视现场情况而有差异,如膜厚,涂层数,温度和通风等。
2 、应在施工和固化反应得以良好进行的温度和湿度下使用本产品。
3 、最大重涂间隔是指漆膜受周期性浸泡,重露,化学品侵蚀等 情况 ( 参见各产品说
明书 ) ,其他情况下 BW9300 系列防腐漆配套无最大重涂间隔。若超过最大重涂间隔,
必须粗糙表面以确保漆膜间的附着力。