甲烷传感器报警汇报及处理规定
8.04瓦斯传感器超限报警情况调查报告2
师宗县大舍煤矿“8·04”甲烷传感器超限报警调查情况报告师宗县煤炭局安全监控中心：2012年8月4日20时49分59秒至20时52分16秒，矿安全监控室监控显示井下1870测风站瓦斯传感器报警信号，报警值达1.26%。
监控值班员李超立即通知井下撤出人员。
一、事故调查经过2012年8月4日20时50分21秒，监控室接煤矿安全监督管理局监控信息中心指令：大舍矿10221 1870测风站瓦斯，瓦斯 2012-8-4 20:50:21 1.21%报警，现责令你矿必须立即停止作业，撤出人员，查明原因，采取安全技术措施进行处理，将报警真实原因，处理情况和结果及时反馈到局安全监控中心，现请你矿成立调查组对该报警情况进行调查，并将重大隐患调查报告（包括调查经过、原因分析、责任人处理、防范措施）及当事人询问笔录24小时内书面报局安全监控中心备案。
监控室值班员李超接到指令，立即报告值班矿领导金建荣，并及时成立以技术副矿长金建荣为调查组组长、以机电科长杨永国、副科长窦国书、调度室主任付学权、安全监控系统管理员李超、安全监测监控系统维护工李乾坤为成员的事故调查领导小组。
立即展开排查，原因为东翼回风井1号主扇运行不正常，现场已及时安排机电科人员启动2号主扇，恢复正常。
并由机电科人员对1号主扇进行维护、保养。
二、事故原因经过调查，原因为：今日雷雨天气，东翼回风井1号主扇变频器被雷击，工作不正常，致使该点瓦斯传感器报警。
三、防范措施1.主扇司机必须认真履职，坚守岗位，加强对主扇的监护，发现异常情况能及时恢复正常运行，发现处理不了的问题，立即向当班矿领导汇报。
2、机电科必须加强对机电设施设备进行维护、保养，并加强做好一些设施设备的防雷工作。
3、加强对主扇工的业务培训力度，提高其业务能力。
师宗县大舍煤矿有限责任公司二〇一二年八月四日。
煤矿用激光甲烷传感器检定规程
煤矿用激光甲烷传感器检定规程1 范围本规程适用于煤矿井下使用的量程为(0～100)%CH4激光甲烷传感器（以下简称“传感器”）的首次检定、后续检定和使用中检查。
2引用文献本规程引用下列文献：JJF1001-2011《通用计量术语及定义》JJF1094-2002《测量仪器特性评定》AQ 6211-2008《煤矿用非色散红外甲烷传感器》MT 209-1990《煤矿通讯、检测、控制用电工、电子产品通用技术要求》使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 概述传感器是由激光光谱吸收原理来测量甲烷浓度。
传感器主要由激光探头、电子部件和显示部分等组成。
工作时，被测环境中的甲烷以扩散方式与激光探头接触，将甲烷浓度值转换成电信号，然后通过电子部件处理，并显示甲烷浓度值和输出对应于甲烷浓度值的电信号，从而实现甲烷含量的检测与报警。
当甲烷浓度达到报警设定点时，传感器发出声、光报警信号。
传感器按用途可分为环境检测类和瓦斯抽放管道检测类。
4 计量性能要求4.1示值误差:传感器的示值误差应符合表1的规定。
4.2重复性不大于1%。
4.3响应时间环境检测类不大于25s，瓦斯抽放管道检测类不大于50s。
4.4漂移零点漂移：±0.04%CH4，量程漂移：±2.0%CH4。
4.5报警误差传感器应具有报警功能，环境检测类传感器为超上限报警，并在(0≤X＜5)%CH4范围内可任意设置报警点，报警显示值与设定值的差值应不超过±0.05%CH4。
瓦斯抽放管道检测类传感器为超下限报警，并在(25＜X≤35)%CH4范围内可任意设置报警点，报警显示值与设定值的差值应不超过±0.5%CH4。
4.6报警声级强度及信号报警声级强度在距其1m远处的声响信号的声压级应不小于80dB(A)；报警光信号应能在黑暗环境20m处清晰可见。
4.7信号传输误差传感器使用单芯截面积为1.5mm2的铜芯电缆或者模拟电缆时，其传输距离应不小于2km，显示值与输出信号值（换算为甲烷浓度值）的误差应符合4.1的规定。
煤矿井下防止甲烷传感器误报警的10种方法
煤矿井下防止甲烷传感器误报警的10种方法
1、甲烷传感器的引出线必须与传感器固定一起，避免插头受力造成接触不良。
2、甲烷传感器的挪移必须指定专人，其他人不得私自移动传感器。
在挪移传感器时必须轻挪轻放，严禁碰撞传感器或手拽传感器电缆。
3、瓦斯监控系统的电源箱必须安装在设备托架上，内、外接地可靠，并确保电池组铅板垂直放置，严禁吊装电源箱。
4、受到高浓度（≥4%）瓦斯气体冲击的低浓度甲烷传感器、便携式甲烷检测仪，必须立即调校或更换。
5、爆破掘进工作面爆破前，在不影响传感器正常监测的条件下应采取有效防振、防崩措施，防止传感器被崩坏。
6、甲烷传感器应按规定定期升井检测。
处于潮湿环境中的甲烷传感器应经常与光学鉴定器进行比对，发现异常及时检修。
7、电源箱的供电电源不得和变频装置、被控设备取自同一台开关。
8、甲烷传感器应避免安装在发热量大的机电设备上方。
9、采掘工作面监控电缆与动力电缆必须同侧吊挂时，间距必须大于100mm，且监控电缆必须位于动力电缆上方。
10.矿井有计划停电检修或延长、回收、调整线路等情况需要断电时，必须制定断电计划和安全措施，并由值班矿长批准；同一地点
需要接线、延线、调整线路、传感器校验等工作，应尽量安排在同一计划断电时间段内完成，减少断电次数；在有计划断电前，应充分做好准备工作，减少断电时间。
2024年甲烷传感器井下现场校验管理办法(三篇)
2024年甲烷传感器井下现场校验管理办法1、信息监控中心根据《煤矿安全规程》第492条规定，采用载体催化元件的甲烷传感器必须使用标准气样和空气气样在设备设置地点调校，每15天至少一次。
对甲烷电闭锁和风电闭锁功能、超限断电功能每15天至少测试一次。
可能造成局部通风机停电的，每半年测试一次。
2、采掘工作面使用的甲烷传感器调校检测、断电试验起始时间为批准开工时间。
甲烷传感器调校检测工作由监控一、二队按计划在检修班进行，各生产队组现场必须安排一人配合现场调校操作人员共同完成调校工作，并在调校记录卡上签字。
3、监控一、二队必须按照甲烷传感器调校计划安排好当天工作，必须提前一天在调度会上审批《甲烷传感器超限断电闭锁及报警功能进行测试报告》；并将该报告送井下机电队一份。
4、信息监控中心机房值机员按照现场调校计划书在调校工作开始前对调校操作范围内测点进行一一标注，核对该队所有参数设置，确认参数设置准确。
5、监控一、二队现场调校人员到现场后，告知队组即将进行调校工作。
然后由队组电工用电话与信息监控中心机房值班员联系，经同意后方可开始调校工作。
调校人员按照甲烷传感器调校操作流程逐一进行调校，并进行甲烷超限断电功能、故障闭锁功能测试试验。
调校工作全部结束后，队组电工电话汇报信息监控中心机房值班员。
机房值机员核对断电情况、调校情况、甲烷传感器位置等是否有误。
6、信息监控中心机房核对工作结束后，机房值班员按照现场调校计划书取消对调校操作范围内测点的标注。
7、如甲烷超限断电功能试验失败，该工作面必须停止生产；监控一、二队会同生产队组电工必须及时处理，使甲烷超限断电功能恢复正常。
功能恢复正常后，方可恢复生产，并填写记录，信息监控中心必须组织对其进行分析，查明原因，落实责任。
8、断电试验成功后，各生产队组要认真填写断电试验记录（附表2）。
9、调校期间，各队组电工要服从现场调校人员、机房值机员的安排，严禁检修风机和随意切换风机。
甲烷传感器和其它传感器的设置规定
甲烷传感器和其它传感器的设置规定1.矿井监测监控系统的安装使用，必须符合安全生产行业标准（AQ1029-2019）的规定要求。
2.所有矿井的采、掘工作面，必须在工作面和回风流设置甲烷传感器。
3.高瓦斯矿井和瓦斯矿井高瓦斯采区的采、掘工作面回风巷长度大于1000m 时，必须在回风巷中部增设一台甲烷传感器。
4.高瓦斯矿井和瓦斯矿井高瓦斯采区的采煤工作面上隅角，必须安装甲烷传感器。
回采工作面甲烷传感器设在距工作面回风口不大于10m处，工作面上隅角甲烷传感器安设在切顶线对应的煤帮处。
甲烷报警浓度为≥0.8％，断电浓度为≥1.2％，断电范围是工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为<0.8％。
采、掘工作面回风流的甲烷传感器安设在距回风绕道口10～15m的回风流中。
参数设定（包括增设的甲烷传感器）：甲烷报警浓度为≥0.8％，断电浓度为≥0.8％，断电范围是工作面及回风巷或掘进巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为<0.8％。
掘进工作面甲烷传感器安设在距工作面不大于5m处，且无风筒一侧。
甲烷报警浓度为≥0.8％，断电浓度为≥1.2％，断电范围是掘进巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为<0.8％。
5.回采工作面采用串联通风时，被串联工作面进风巷口以里10～15m范围必须装设甲烷传感器，甲烷报警浓度为≥0.5%、断电点浓度为≥0.5%，断电范围是进风巷、工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为＜0.5％。
6.掘进工作面采用串联通风时，被串联的掘进工作面局部通风机前3～5m范围必须安设甲烷传感器，甲烷报警为≥0.5%、断电浓度为≥0.5%，断电范围是被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备，复电浓度为＜0.5％。
当瓦斯浓度≥1.5％时，同时还要切断局部通风机的电源，复电浓度为＜0.5％。
7.局部通风机停止运转后，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0％，必须对局部通风机实施闭锁使之不能启动。
甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围
甲烷传感器设置地点甲烷传感器编号报警浓度断电浓度复电浓度断电范围采煤工作面上隅角T0≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.5%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面T1≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面T1≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备采煤工作面回风巷T2≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井回采工作面进风巷T3≥0.5%CH4≥0.5%CH4<0.5%CH4进风巷内全部非本质安全型电气设备采用串联通风的被串采煤工作面进风巷T4≥0.5%CH≥0.5%CH4<0.5%CH4被串采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备T5≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4T6≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4专用排瓦斯巷T7≥2.5%CH4≥2.5%CH4<2.5%CH4工作面内全部非本质安全型电气设备有专用排瓦斯巷的采煤工作面混合回风流处T8≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4工作面内及其回风巷内全部非本质安全型电气设备高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井采煤工作面回风巷中部≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备采煤机≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4采煤机电源煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面T1≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面回风流中T2≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备≥0.5%CH4≥0.5%CH4<0.5%CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备≥1.5%CH4≥1.5%CH4<0.5%CH4包括局部通风机在内的掘进巷道内全部非本质安全型电气设备高瓦斯矿井双巷掘进工作面混合回风流处T3≥1.5%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4包括局部通风机在内的全部非本质安全电源甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围采用两条以上巷道回风的采煤工作面第二、第三条回风巷工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前T3高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井掘进巷道中部≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备掘进机≥1.0%CH4≥1.5%CH4<1.0%CH4掘进机电源采区回风巷≥1.0%CH4——一翼回风巷及总回风巷≥0.75%CH4——回风流中的机电硐室的进风侧≥0.5%CH4≥0.5%CH4<0.5%CH4机电硐室内全部非本质安全型电气设备使用架线电机车的主要运输巷道内装煤点处≥0.5%CH4≥0.5%CH4<0.5%CH4装煤点处上风流100米内及其下风流的架空线电源和全部非本质安全型电气设备高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时，瓦斯涌出巷道的下风流处≥0.5%CH4≥0.5%CH4<0.5%CH4瓦斯涌出巷道上风流100米内及其下风流的架空线电源和全部非本质安全型电气设备矿用防爆特殊型蓄电池电机车内≥0.5%CH4≥0.5%CH4<0.5%CH4机车电源矿用防爆特殊型柴油机车内≥0.5%CH4≥0.5%CH4兼做回风井的装有带式输送机的井筒≥0.5%CH4≥0.7%CH4<0.7%CH4井筒内全部非本质安全型电气设备回风巷道内电气设备上风侧≥1.0%CH4≥1.0%CH4<1.0%CH4回风巷道内全部非本质安全型电气设备井下煤仓上方、地面选煤厂煤仓上方≥1.5%CH4≥1.5%CH4<1.5%CH4贮煤仓运煤的各类运输设备封闭的地面选煤厂内≥1.5%CH4≥1.5%CH4<1.5%CH4选煤厂内全部电气设备封闭的带式输送机地面走廊内, 带式输送机滚筒上方≥1.5%CH4≥1.5%CH4<1.5%CH4带式输送机地面走廊内全部电气设备地面瓦斯抽放泵站室内≥0.5%CH4———井下瓦斯抽放泵站内≥0.5%CH4≥0.5%CH4<0.5%CH4切断抽放泵站电源。
高低浓甲烷传感器维修教程
高低浓甲烷传感器维修教程一、引言高低浓甲烷传感器是一种用于监测和检测环境中甲烷气体浓度的重要仪器。
在长期使用过程中，由于各种原因可能出现故障或损坏，需要进行维修。
本文将介绍高低浓甲烷传感器的维修方法，以帮助用户解决常见的故障问题。
二、故障排除1. 检查电源：首先确保传感器的电源供应正常。
检查电源线是否连接牢固，电压是否稳定，电池是否有电，如果是外部供电，检查电源适配器是否正常工作。
2. 检查信号线：传感器通常通过信号线与监测系统连接。
检查信号线是否损坏，接头是否松动，确保信号的稳定传输。
如果有必要，可以尝试更换信号线。
3. 清洁传感器：传感器表面可能会积累灰尘或污垢，影响传感器的灵敏度和准确性。
使用干净的软布轻轻擦拭传感器表面，确保传感器处于清洁的状态。
4. 检查环境条件：高低浓甲烷传感器的工作性能受环境条件影响较大。
检查传感器所处的温度、湿度等环境参数是否在允许范围内。
如果环境条件不符合要求，可能会导致传感器无法正常工作。
5. 校准传感器：如果传感器的测量结果与实际情况不符，可能需要进行校准。
校准传感器时需要使用专用校准气体，按照说明书中的步骤进行操作。
校准时需要注意安全，确保操作人员不会暴露在高浓度甲烷气体中。
三、常见故障处理1. 传感器无法开机：首先检查电源供应是否正常，确认电源线连接是否牢固。
如果电源供应正常，可能是传感器内部出现故障，建议联系售后服务中心进行修理或更换。
2. 传感器测量值不稳定：这可能是由于环境条件不稳定或传感器内部故障所致。
首先检查环境条件是否稳定，如果环境条件正常，可以尝试进行校准。
如果问题仍然存在，建议联系专业维修人员进行检修。
3. 传感器测量值与实际情况不符：这可能是由于传感器校准不准确或传感器老化所致。
首先尝试进行校准，按照说明书中的步骤进行操作。
如果问题仍然存在，可能需要更换传感器。
4. 传感器显示异常信息：如果传感器显示异常信息或报警，需要及时处理。
首先查看说明书中的故障排除部分，根据提示进行处理。
最实用的甲烷传感器调校操作规程
井下使用中甲烷传感器调校操作规程1、按规程规定每15天在设置地点进行一次调校。
2、配备器材：1.5%-2%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。
3、调校前准备工作：⑴、调校人员通知监控值班人员，监控值班人员向矿调度、上级监控平台汇报。
⑵、监控值班人员在监控系统上标校栏打√。
⑶、将气瓶垂直于巷道底板放好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。
⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。
2、调校零点：⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。
⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。
⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）。
⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。
⑸、用遥控器调整零点，调校零点，范围控制在0.00%-0.03%CH4之内，防止负漂。
⑹、调零结束后，按遥控器确定保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。
4、调校精度：⑴、测试报警值和断电值①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。
②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。
③、报警值和断电值误差不超过±0.05%CH4，若超差则重新校准一次，若两次误差都超过±0.05%CH4，则对该传感器进行更换后重新调校。
⑵、校准精度报警值和断电值测试完成后把流量调节到0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min （高低浓传感器）刻度上，持续时间大于90秒，待传感器显示稳定后，记录显示值，然后用遥控器将传感器显示值调整至与标准气样浓度相一致，并使其测量值稳定显示60秒后无变化，方可按遥控器确定保存精度，调校结束。
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甲烷传感器报警汇报及处理规定
甲烷传感器报警汇报及处理规定
凡出现甲烷传感器报警，无论是瓦斯超限还是误报警，必须严格按照以下程序进行：
一、当采掘工作面及其它工作地点出现甲烷传感器报警，工作地点必须立即停止作业，由跟班队长(或班组长)采用便携式瓦斯检测报警仪比照报警甲烷传感器、记录便携式瓦斯检测报警仪及报警甲烷传感器数值，同时组织人员撤出工作地点到新鲜风流中、安排机电工依次对各设备的开关停电打闭锁，直到配电点馈电位置，切断工作面电源，并及时依次向矿调度室、本队值班队长汇报，汇报内容包括：①甲烷传感器报警地点。
②甲烷传感器报警当时施工情况。
③报警甲烷传感器及便携式瓦斯检测报警仪比照结果。
④报警初步原因判断(误报警还是瓦斯超限报警)。
⑤报警区域开关停电闭锁及人员撤离情况。
并派人在通往报警区域的所有入口处设立警戒(撤警戒由调度室根据总工程师下达的处理方案通知)，防止其他人员进入报警区域。
警戒区内，在未查明瓦斯超限报警的原因、瓦斯超限未得到处理前，除瓦检员、现场跟班队长、班组长外，其他人员未经调度室允许严禁入内。
二、地面监控系统发出瓦斯报警信息后，初步分析甲烷传感器报警原因(误报警还是瓦斯超限报警，初步分析主要通过相关联巷道甲烷传感器的数据变化情况进行判断)，并立即向矿调度室和通风调度汇报，
同时向永煤公司安全监控网络中心汇报，汇报内容包括：①甲烷传感器报警时间、地点、数值。
②甲烷传感器报警地点相关联巷道甲烷传感器的数据变化情况。
③报警初步原因判断(误报警还是瓦斯超限报警)。
三、值班调度员接到中心站值班监测工或井下报警地点跟班队长(或班组长)报告后，必须立即依次向值班矿领导(接到汇报后地面值班矿领导应及时赶到矿调度室、井下带班矿领导应及时赶到报警地点)、矿长、总工程师、通风副总、安全矿长汇报，并在下列时间内报告永煤公司调度室：瓦斯浓度≥3%的10min内，瓦斯浓度四、发生甲烷传感器报警后，报警区域现场跟班队长(或班组长)必须协助通风队专职瓦检员共同查明瓦斯传感器报警原因。
五、通风队专职瓦检员到达甲烷传感器报警地区后，应对甲烷传感器报警地区进行全面瓦斯检查(检查必须有两人同时进行，通风队专职瓦检员、施工单位跟班队长或监测工，当检查到瓦斯浓度超过 2.0%或氧气浓度低于18%时，瓦斯检查人员禁止进入，由矿调度室请示永煤公司调度室派救护大队查明原因，进行处理)，在查明瓦斯的具体情况和报警原因后，及时依次向矿调度室和通风调度汇报，汇报内容包括：①甲烷传感器报警区域瓦斯检查情况(使用光学瓦斯检测仪检测)。
②报警甲烷传感器数值及光学瓦斯检测仪检查比照结果。
③报警甲烷传感器现场情况(是否完好)。
④报警原因判断(根据光学瓦斯检测仪检测瓦斯情况确认甲烷传感器报警原因：误报警还是瓦斯超限报警)。
矿调度室接到通风队专职瓦检员汇报后，及时汇报矿总工程
师，由矿总工程师确认误报警还是瓦斯超限报警，同时下达现场处理方案。
六、值班调度员向井上、下各单位传达由总工程师确定的瓦斯传感器报警现场处理方案，井下施工地区由跟班队长(或班组长)组织现场人员按照矿调度室的指示统一行动，所有人员必须服从指挥。
七、确认瓦斯超限报警，按要求进行瓦斯排放(必须编制瓦斯排放措施、按措施执行)，瓦斯超限处理结束后，恢复送电前必须由通风队专职瓦检员对瓦斯超限区域及局部通风机开关附近10m内的瓦斯浓度进行检查，符合送电条件后向变电所及调度室汇报，由调度室通知变电所确认后方可送电。
变电所未接到调度室的送电通知前，不准擅自向停电区域送电。
八、矿调度室应建立瓦斯监控系统报警统计台账及瓦斯超限追查处理记录本，接受汇报和向上级汇报瓦斯传感器报警时，必须填写瓦斯监控系统报警统计台账及瓦斯超限追查处理记录表，并保存备查。
瓦斯监控系统报警统计台账应包括：日期、报警地点、报警时间～恢复时间、报警最大值、报警时长、报警原因、报警分类等;瓦斯超限追查处理记录表应包括：日期、超限地点、超限时间～恢复时间、超限浓度最大值、超限时长、超限原因、报处理过程及结果、防止再次超限的技术措施等。
九、正常的甲烷超限断电闭锁测试试验必须通知监控中心，按《甲烷超限断电闭锁测试试验制度》执行，不按瓦斯超限处理。
十、罚则：瓦斯传感器报警后，凡不按规定内容进行汇报的，对责任
人罚款200元/次;隐瞒或谎报汇报内容的，对责任人罚款1000元/次，对跟班队长、单位负责人各罚款1000元，同时按瞒报事故对单位进行责任追究;瓦斯传感器报警后(不管误报警还是瓦斯超限报警)，跟班队长(或班组长)不按规定立即停止作业、组织人员撤出工作地点到新鲜风流中、安排机电工依次对各设备开关停电打闭锁的，对跟班队长(或班组长)罚款1000元，同时按瓦斯管理十条“红线”相关内容对责任人进行处理。