砌体工程技术交底

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砌块工程施工技交底(3篇)

砌块工程施工技交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程采用加气混凝土砌块进行墙体施工,主要包括基础墙、承重墙和非承重墙。

为确保施工质量,现将砌块工程施工技术交底如下:二、施工准备1. 材料准备- 加气混凝土砌块:应符合国家相关标准,进场后需进行检验,确保质量合格。

不同批次的砌块应分开堆放,高度不超过2.0m,并做好记录。

- 砂浆:应选用合格的水泥、砂子等原材料,按照配合比进行配制,确保砂浆质量。

- 钢筋:需选用合格钢筋,并根据设计要求进行加工。

2. 工具准备- 砌块切割机、切割刀片、水平尺、线锤、皮数杆、墨斗、水平仪、水平尺等。

3. 人员准备- 施工人员需具备相应的施工技能和安全生产意识。

三、施工工艺1. 基础处理- 清理基础表面,确保平整、干净。

- 检查基础尺寸,确保符合设计要求。

2. 砌块排列- 根据设计图纸,进行砌块排列设计,绘制砌体排砖图、皮数杆图等。

- 确定砌块型号、规格,尽量减少非型号规格的用量。

3. 砌筑- 搭设脚手架,确保施工安全。

- 在砌筑第一皮砌块前,进行试摆,立好皮数杆。

- 砌筑时,上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,L”、T”、十”型接头处应咬砌。

- 砌筑过程中,随时检查水平度、垂直度,确保墙体平整、垂直。

4. 砂浆配制- 按照配合比进行砂浆配制,确保砂浆质量。

- 砂浆应搅拌均匀,搅拌均匀后应在2h以内用完。

5. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎应按照设计要求进行,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

四、质量控制1. 材料检验- 加气混凝土砌块、砂浆、钢筋等原材料进场后,需进行检验,确保质量合格。

2. 砌筑质量- 砌筑过程中,严格控制墙体平整度、垂直度、水平度,确保墙体质量。

- 砌筑完成后,进行验收,确保墙体符合设计要求。

3. 钢筋质量- 钢筋绑扎质量应符合设计要求,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

五、安全措施1. 高处作业- 高处作业人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 脚手架搭设应符合规范,确保安全。

砌体工程安全技术交底

砌体工程安全技术交底

砌体工程安全技术交底砌体工程是建筑施工中的重要环节,为了确保施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,特进行如下安全技术交底:一、施工前的准备工作1、技术准备施工人员在施工前应熟悉施工图纸和相关规范,了解砌体工程的设计要求和施工工艺。

同时,要制定合理的施工方案,并向施工班组进行技术交底。

2、材料准备(1)砌体材料:砖、砌块等材料应符合设计要求和相关标准,其强度、规格、质量应符合规定。

在运输和存放过程中,要注意防止材料受损、受潮。

(2)砌筑砂浆:应根据设计要求确定砂浆的配合比,并严格按照配合比进行配料。

所用的水泥、砂等原材料应质量合格。

3、施工机具准备准备好搅拌机、运输车辆、砌筑工具(如砖刀、瓦刀、铁锹等)、检测工具(如靠尺、水平尺、线坠等)等施工机具,并确保其性能良好,安全可靠。

4、作业条件准备(1)基础工程已完成,并验收合格。

(2)弹出墙体轴线、控制线及门窗洞口位置线。

(3)在墙柱上设置好皮数杆,标明砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞口高度等。

(4)砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净。

二、施工过程中的安全注意事项1、个人防护(1)施工人员必须佩戴安全帽,系好下颌带。

(2)高处作业时,必须系好安全带,安全带应高挂低用。

(3)严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。

2、脚手架与操作平台(1)使用的脚手架应符合相关标准和规范要求,搭设牢固。

(2)脚手架上的脚手板应铺满、铺稳,不得有探头板。

(3)严禁在脚手架上堆放过多的材料和工具,防止超载。

(4)操作平台应平稳牢固,周边应设置防护栏杆。

3、垂直运输(1)使用塔吊、井架等垂直运输设备吊运材料时,应绑扎牢固,严禁超载。

(2)吊运过程中,下方严禁站人。

(3)操作人员应遵守相关操作规程,信号明确。

4、砌筑施工(1)砌砖时应面向墙面,不准站在墙上砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。

(2)不准在墙顶或架子上整修石材,以免振动墙体影响质量或石片掉下伤人。

(3)不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。

砌体工程安全技术交底范本模板

砌体工程安全技术交底范本模板

一、工程概况1. 工程名称:___________2. 工程地点:___________3. 施工单位:___________4. 监理单位:___________5. 交底日期:___________二、安全技术交底1. 施工人员安全教育与培训- 施工人员必须接受入场安全教育,并通过安全知识考试,合格后方可进入施工现场。

- 定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识和操作技能。

2. 个人防护用品- 施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 高处作业时,必须佩戴安全带,并确保安全带连接牢固。

3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的安全警示标志,包括警示牌、警戒线等。

- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物,防止滑倒、摔伤事故发生。

4. 砌筑作业安全要求- 砌筑作业面应平整、坚实,防止施工人员滑倒。

- 砌筑高度超过1.2m时,应搭设脚手架,并设置防护栏杆和挡脚板。

- 砌筑作业面下方不得有人,交叉作业时必须设置可靠的安全防护隔离层。

- 严禁在脚手架上堆放超过规定重量的材料,码砖高度不得超过3皮侧砖。

- 同一块脚手板上不得超过二人,严禁使用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。

5. 材料运输与堆放安全- 材料运输过程中,应遵守交通规则,确保运输安全。

- 材料堆放应整齐、稳固,防止倾倒或滑落。

- 距离槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料。

6. 设备与工具安全- 施工设备应定期检查、维护,确保设备运行正常。

- 施工工具应完好无损,严禁使用损坏的工具。

7. 消防安全- 施工现场应配备足够的消防器材,并确保消防器材处于良好状态。

- 施工人员应了解消防器材的使用方法,并掌握基本的消防知识。

三、施工组织与责任1. 施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各岗位人员的安全生产职责。

2. 监理单位应加强对施工现场的监督检查,确保施工安全。

3. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容,确保自身和他人的安全。

砌体工程施工技术交底

砌体工程施工技术交底

砌体工程施工技术交底一、施工前准备工作在进行砌体工程施工前,需要进行一系列的准备工作,确保施工的顺利进行。

首先,需要对施工现场进行清理,清除杂物和垃圾,确保施工区域的整洁。

其次,需要检查施工材料的质量和数量是否符合要求,如砖块、砂浆等。

同时,还需要准备好所需的施工工具和设备,如砖刀、批刀、刷子等。

二、施工方案和施工流程在进行砌体工程施工前,需要制定详细的施工方案和施工流程。

施工方案包括施工方法、施工工艺和施工要求等内容。

施工流程则是按照施工方案的要求,进行具体的施工操作。

例如,先进行基础处理,然后进行墙体砌筑,最后进行墙体的抹灰和粉刷等。

三、砌体工程施工要点1. 砌筑墙体砌筑墙体是砌体工程的主要内容,需要注意以下几个要点:(1)墙体砌筑前,需要在基础上进行拉线,确定墙体的位置和高度。

(2)砌筑过程中,要保持墙体的垂直、水平和整齐,使用水平仪和垂直仪进行检查。

(3)砌筑时,要注意砖与砖之间的垂直缝隙和水平缝隙的控制,保证墙体的强度和稳定性。

(4)墙体砌筑完毕后,要及时进行清理,清除墙体表面的浮灰和杂物。

2. 抹灰和粉刷抹灰和粉刷是砌体工程的后续工作,需要注意以下几个要点:(1)抹灰前,需要对墙体表面进行处理,如清理、湿润等。

(2)抹灰时,要注意抹灰层的厚度和均匀性,使用抹刀进行均匀刮平。

(3)抹灰完毕后,需要进行养护,保持墙体的湿润,防止开裂和脱落。

(4)粉刷时,要选择合适的颜料和工具,保证涂料的均匀和质量。

四、施工安全措施在进行砌体工程施工时,需要注意施工安全,采取相应的措施,保障施工人员的人身安全和施工质量。

具体措施包括:1. 施工现场设置警示标志,确保施工区域的安全和通行的畅通。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,避免发生意外伤害。

3. 施工过程中,要定期检查和维护施工设备的安全性能,确保施工的顺利进行。

4. 施工人员要严格按照施工方案和施工要求进行操作,不得擅自改变施工方法和工艺。

砖砌体工程技术交底

砖砌体工程技术交底

砖砌体工程技术交底一、任务概述砖砌体工程是建造施工中常见的一项工作,本文将详细介绍砖砌体工程的技术交底内容,包括材料准备、施工工艺、质量要求以及安全注意事项等。

二、材料准备1. 砖材:选择符合国家标准的砖块,常用的有红砖、轻质砖等。

砖块应进行检查,确保无裂纹、破损等缺陷。

2. 砂浆:常用的砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆等。

砂浆应按照配比要求进行调配,确保质量稳定。

3. 工具:包括砖刀、砂浆刀、水平仪、量具等,确保工具完好并进行定期检修。

三、施工工艺1. 基底处理:在进行砖砌体施工前,需对基底进行处理,确保平整、坚固。

如有不平整的地方,应进行修整或者找平处理。

2. 砌筑方法:按照设计图纸要求进行砖砌体的布置,采用水平砌筑、垂直砌筑的方法,确保墙体垂直、水平度符合要求。

3. 砂浆配制:根据砂浆配比要求,将水泥、砂子等材料按比例混合,搅拌均匀,确保砂浆质量稳定。

4. 砖块砌筑:将砂浆涂抹在砖块上,按照设计要求进行砌筑。

注意砖缝的控制,保持一致的砖缝宽度。

5. 砖墙加固:在墙体砌筑过程中,根据需要进行加固处理,如设置钢筋、加固筋等,确保墙体的稳固性和抗震性。

四、质量要求1. 墙体垂直度:墙体应垂直度偏差不大于5mm/m,超过该范围应及时调整。

2. 墙体水平度:墙体应水平度偏差不大于5mm/m,超过该范围应及时调整。

3. 砖缝宽度:砖缝宽度应一致,普通控制在10mm摆布,不得大于15mm。

4. 砖缝填充:砖缝填充应均匀、坚固,砂浆填充不得低于砖面。

5. 砖块质量:砖块应无裂纹、破损等缺陷,表面应平整、光滑。

五、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。

2. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。

3. 施工人员应熟悉砖砌体工程的施工工艺,严格按照要求操作,避免发生安全事故。

4. 施工过程中应注意砖块的搬运和堆放,避免砸伤人员或者损坏其他设备。

5. 施工现场应保持整洁,杂物应及时清理,确保施工环境整齐、安全。

砌体工程挂网技术交底

砌体工程挂网技术交底

砌体工程挂网技术交底一、任务背景砌体工程挂网技术交底是指在砌筑墙体过程中,将钢丝网或者其他材料固定在墙体上,以增加墙体的强度和稳定性。

本文将详细介绍砌体工程挂网的技术要求、施工方法和注意事项。

二、技术要求1. 挂网材料:选择合适的钢丝网,网孔尺寸不得大于100mm×100mm,网线直径不小于2.5mm,材质符合相关国家标准。

2. 挂网位置:挂网位置应根据设计要求确定,普通在墙体的内外两侧各挂一层网。

内侧网的位置与外侧网错开,网与网之间的垂直距离不得大于1.2m。

3. 挂网固定:使用合适的固定件将钢丝网固定在墙体上,固定件的种类和数量应满足设计要求,固定件的埋置深度不得小于50mm。

4. 挂网间距:挂网的水平间距不得大于1.2m,垂直间距不得大于1.5m。

挂网时应保证网与网之间的间距均匀一致。

5. 挂网连接:相邻网与网之间的连接应采用扣件连接或者焊接连接,连接处应坚固可靠,不得浮现松动或者开裂现象。

三、施工方法1. 准备工作:在开始挂网施工前,应对墙体进行清理,确保墙体表面平整、无杂物和灰尘。

同时,检查墙体的垂直度和水平度,确保符合要求。

2. 固定钢丝网:根据设计要求和挂网位置,在墙体上标出固定点位,并使用合适的固定件将钢丝网固定在墙体上。

固定时要注意固定件的埋置深度和固定件与钢丝网的连接坚固性。

3. 连接钢丝网:当需要连接两块钢丝网时,可采用扣件连接或者焊接连接。

扣件连接时,应将扣件坚固地固定在相邻网的交叉处,确保连接处不松动。

焊接连接时,应使用合适的焊接方法和焊接材料,确保焊接坚固可靠。

4. 检查验收:完成挂网施工后,应进行检查验收。

检查时要注意挂网的位置、固定件的坚固性、网与网之间的连接等。

如发现问题,应及时进行修复和整改,确保挂网质量符合要求。

四、注意事项1. 挂网时应根据墙体的结构和设计要求确定挂网的位置和数量,不得随意增加或者减少挂网层数和密度。

2. 挂网材料应符合相关国家标准,质量可靠,不得使用劣质材料。

砌筑工程技术交底

砌筑工程技术交底

砌筑工程技术交底引言概述:砌筑工程技术交底是在施工前将工程技术要求、施工要求、安全注意事项等内容详细交代给相关施工人员的过程。

通过技术交底,可以确保施工人员对工程的要求和细节有清晰的了解,提高施工质量和效率。

一、施工图纸解读1.1 确认砌筑工程的设计要求:包括墙体结构、砌筑材料、砌筑方法等。

1.2 熟悉图纸标注及符号:了解图纸上各种标注的含义,如尺寸标注、材料标注等。

1.3 核对施工图与实际场地情况:对比实际场地情况与施工图纸,确保无误。

二、施工工艺交底2.1 砌筑工艺要求:包括砌筑材料的选用、砌筑方法、砌体强度要求等。

2.2 砌筑顺序及工序安排:明确各个施工工序的顺序和时间节点,确保施工进度。

2.3 安全生产交底:强调施工现场安全注意事项,如穿戴安全装备、使用安全工具等。

三、质量验收标准3.1 砌体质量要求:明确砌体的强度、垂直度、水平度等标准。

3.2 砌缝要求:要求砌缝的宽度、平整度、密实度等符合标准。

3.3 砌筑材料验收标准:对砌筑材料的质量要求进行详细说明,确保施工质量。

四、施工设备使用规范4.1 砌筑机械设备操作规范:明确各种砌筑机械设备的操作方法及注意事项。

4.2 安全防护设施配置要求:要求施工现场配置必要的安全防护设施,保障施工人员安全。

4.3 设备维护保养要求:对砌筑设备的日常维护保养要求进行说明,延长设备使用寿命。

五、施工质量检查要点5.1 砌筑工艺检查:对砌筑工艺进行检查,确保符合设计要求。

5.2 砌体质量检查:对砌体的质量进行检查,确保达到验收标准。

5.3 安全生产检查:定期进行安全生产检查,及时发现并解决安全隐患。

结语:砌筑工程技术交底是确保施工质量和安全的重要环节,只有通过详细的技术交底,施工人员才能明确工程要求,做到心中有数,确保施工质量和安全生产。

砌体工程施工安全技术交底

砌体工程施工安全技术交底

砌体工程施工安全技术交底砌体工程是建筑施工中的重要环节之一,涉及到大量的人力、物力和机械设备。

为了确保施工过程中的安全,避免事故的发生,现将砌体工程施工安全技术相关要点向各位施工人员进行交底。

一、施工前的准备工作1、技术准备施工前,施工人员必须熟悉施工图纸和技术规范,了解砌体的设计要求、施工工艺和质量标准。

同时,要制定详细的施工方案,并向施工班组进行技术交底。

2、材料准备(1)砌体材料:砖、砌块等砌体材料应符合设计要求和国家相关标准,要有质量合格证明文件。

在运输和装卸过程中,要轻拿轻放,避免损坏。

(2)水泥:宜采用普通硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证和复试报告,不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

(3)砂:宜采用中砂,砂的含泥量不应超过 5%。

(4)其他材料:如拉结筋、预埋件等,应符合设计要求。

3、现场准备(1)清理施工现场,平整场地,确保施工道路畅通。

(2)按照施工平面布置图,合理布置材料堆放场地、搅拌设备、垂直运输设备等。

(3)搭设好脚手架和安全防护设施,脚手架应经过验收合格后方可使用。

二、施工过程中的安全注意事项1、个人防护(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带。

(2)高空作业时,必须系好安全带,安全带应高挂低用。

(3)严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。

2、脚手架和垂直运输设备的使用(1)脚手架的搭设应符合规范要求,立杆、横杆间距应符合规定,剪刀撑、连墙件等应设置齐全。

脚手架上的脚手板应铺满、铺稳,不得有探头板。

(2)使用垂直运输设备(如塔吊、龙门架等)吊运材料时,必须绑扎牢固,严禁超载。

吊运过程中,下方严禁站人。

(3)在脚手架上作业时,严禁随意拆除脚手架的杆件和安全防护设施。

3、砌筑作业(1)砌筑高度超过 12m 时,应搭设脚手架。

在一层以上或高度超过 4m 时,采用里脚手架必须支搭安全网;采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

(2)不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

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技术交底记录
构造柱模板必须涂刷脱模剂,然后才能支设加固。

构造柱拆除模板后应立即涂刷养护剂,然后把边册多余双面胶采用小刀片清楚干净,然后采用墨斗弹线.
3.3过梁、压顶、腰梁、止水台
1、本工程一层层高4。

3米局部墙体高出超过4。

0米,100mm墙体高度超过3。

0米,故需要在墙体水平中间位置加设一道腰梁。

内墙腰梁高度为180mm,主筋为4A10mm主筋,箍筋为A6mm@200,外墙腰梁为300mm高,宽度同墙厚,主筋为4A10mm主筋,箍筋为A6mm@200。

2、过梁配筋截面及配筋:过梁采用A类墙体配筋.宽度为700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm的洞口过梁,梁截面高度为120mnm,宽度同墙厚。

配筋为2根三级直径为8mm的钢筋,分布筋为一级直径6mm间距200mm。

宽度为1300mm的洞口过梁,梁截面高度为120mnm,宽度同墙厚。

配筋为3根三级直径为8mm的底部受力钢筋,分布筋为一级直径6mm间距200mm. 宽度为1500mm的洞口过梁,梁截面高度为120mnm,宽度同墙厚.配筋为2根三级直径为10mm 的钢筋,分布筋为一级直径6mm间距200mm。

过梁应每边外出洞口240mm,底部采用1:2。

5的纯水泥砂浆座浆。

3、根据图纸设计大部分窗台压顶梁为100mm厚外挑窗边100mm,其配筋参照结施大样施工。

砌体施工时预留出压顶的位置,压顶伸入每边不小于60mm。

压顶梁配筋为3根6mm的钢筋,分布筋为直径6mm间距200mm。

女儿墙压顶为3根直径10mm的钢筋,分布筋为直径
6mm@200mm。

阳台压顶梁的截面高度为300mm配筋为参照下图。

阳台压顶梁普通窗台压顶梁阳台梁QL2
3、以上钢筋若主体需预留,或者焊接梁底标高一定结合建筑做法及保护层留置.保护层
厚度为20mm。

4、厨房卫生间应做200mm高的止水台,尤其注意北侧窗台位置,其中有150mm厚的墙体,
其底座相应的做成150mm宽.止水台加固时一定不得在地面上随意打孔,以免破坏安装预留管线。

模板应施工时涂刷脱模剂,然后浇注前洒水湿润基层。

上表面压光扫细毛。

不得拆除过早,破坏阳角.浇注时应注意人员合理安排,不得使用砼凝固的料影响施工质量.
3.3砌体施工
砌体施工,总体应做到样板先行,样板引路。

样板经过本项目部、分公司、监理单位、项目管理单位验收合格后方可大面积施工。

1、灰缝应均匀,横平竖直,灰缝应做到2次压光压实,灰缝应光滑深度一致,观感漂
亮,嵌出八字形,要使缝隙光滑、光亮,杜绝明缝、瞎缝假缝。

缝隙要求竖缝为15mm,水平缝为12mm,所有的缝隙均不得大于15mm。

2、砌体水平排版尽量自顶部往下整砖排版,根据预埋件的预留位置同一个原则,底灰砂
砖应为3-5皮.施工时应浇水湿润基层,然后吊线施工。

3、墙体砌筑前应先进行试排版,排版上下错缝搭接,砌体搭接长度不应小于砌体长度的
1/3,砌块长度小于300mm的,不应小于砌体长度的1/2,搭接长度不足时应设置拉接筋或钢筋网片,其长度不小于600mm.
4、砌体墙上部与梁底及统一留置3—5cm的的缝隙,等砌筑14天后,在每个砌块两外漏
侧面中间设置防腐木楔(间距不大于600mm),然后采用C20细石砼或1:3的干硬砂浆填塞密实,表面压光。

5、墙体施工时要配合水电工的管线预留工作,做好水电安装预留洞、预留沟槽的预留工
作. 必须相互提醒配合做到早沟通,避免出错。

所有的线槽、电箱必须定设钢丝网,两边搭接不小于110mm。

21、根据图纸会审安装线盒槽、配电箱背面应满铺钢丝网.每边外出洞口边100mm。

22、砌体施工时应预留消防通风道,具体位置尺寸如下说明:
两层地下室为:JYFK3,洞口尺寸为900mm*1550mm,洞口距离建筑地面400mm。

位于
北侧风井处。

JYFK4,洞口尺寸为750mm*1550mm,贴南侧砼墙体留置。

1、4、7、10、
13、16、19、22、25、28层均为:JYFK1,预留洞尺寸为700mm*750mm,洞口距离建
筑地面400mm。

位于北侧风井处。

2、5、8、11、14、17、20、23、26、机房层均为
JYFK2,预留洞尺寸为700mm*750mm,洞口距离建筑地面400mm。

位于南侧风井。

负2、1层通风口预留洞尺寸1层、28层通风口预留尺寸
中心距北墙内皮400mm 、500mm 中心距南墙皮550mm
2层通风口预留洞尺寸4-27层通风口预留尺寸
中心距北墙内皮550mm 中心距南墙皮550mm
四、二次结构钢筋弥补措施
根据现场施工实际情况,有部分二次结构的钢筋施工出现遗漏或偏移。

为保证结构安全且便于操作,故对二次结构钢筋采用如下处理方案:
1、现浇过梁:采用8mm的膨胀螺栓固定预埋件,然后采用焊接连接,单面焊为不小于10d,双面焊不小于5d。

2、飘窗梁、飘窗板:采用同直径的钢筋进行植筋处理。

植筋深度不小于15d。

飘窗QL 外露钢筋不小于35d,然后绑扎搭接.也可以个别位置焊接,满足以上焊接要求。

3、构造柱:
技术交底记录
鲁JJ一005
工程名称舜奥嘉园南区工程11#楼施工单位山东天齐集团001项目公司
交底部位主体砌体结构工序名称加气混凝土砌块填充墙通风井预留尺寸如下:
附图-1
序号宽度长度高度标准层一层总计配筋
1 100 1200 120 10
2 0 102 主筋2根三级8mm
2 100 1300 120 12*27=324 7 331 分布筋为6@200
3 100 1400 120 1*27=27 2 29
4 100 1800 120 4*27=108 4 112 3根10mm,6mm@200
5 200 1300 120 4*27=108 3 111 主筋2根三级8mm
6 200 1400 120 4*27=108 0 108 分布筋为6@200。

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