三坐标测量机的基本操作步骤
三坐标位置度测量步骤
三坐标位置度测量步骤1. 简介在制造业中，三坐标测量是一种常用的检测方法，用于测量物体的位置度。
位置度指的是物体在空间中的位置关系，它是制造过程中非常重要的一个参数。
通过三坐标测量，可以对物体的位置度进行精确的测量和评估，从而保证产品的质量。
2. 三坐标测量仪器准备在进行三坐标测量之前，首先需要准备好三坐标测量仪器，包括三坐标测量机、测量夹具、测量探头等。
三坐标测量机是一种高精度的测量设备，可以实现对物体在三个坐标轴上的位置测量。
测量夹具用于固定待测物体，确保物体的位置稳定。
而测量探头则是负责进行实际的测量操作。
3. 校准三坐标测量仪器在进行测量之前，需要对三坐标测量仪器进行校准，以确保测量结果的准确性。
校准包括两个方面：机械校准和软件校准。
机械校准主要是调整仪器的机械结构，使其达到预定的精度要求。
软件校准则是对测量机的软件进行参数的设定和校正。
4. 定义测量坐标系在进行三坐标测量之前，需要定义一个适合于测量物体的测量坐标系。
测量坐标系的选择应根据具体的测量要求和物体的特点来确定。
一般情况下，测量坐标系选择位于物体的特征上，并且与物体的形状和尺寸相关联。
例如，对于一个机械零件，可以选择以零件的几何中心为起点建立测量坐标系。
5. 安装待测物体和夹具在进行测量之前，需要将待测物体安装到测量夹具上，并确保夹具的位置和姿态正确。
安装夹具时，需要根据测量要求将夹具与测量坐标系对齐，并进行紧固。
6. 编写测量程序在进行实际测量之前，需要根据测量要求和物体的特点编写测量程序。
测量程序是一系列指令的集合，用于控制三坐标测量机进行测量操作。
测量程序应包括所需的测量方式、测量点的坐标位置和测量精度要求等信息。
7. 进行三坐标测量当测量程序准备完毕后，就可以开始进行实际的三坐标测量了。
在测量过程中，需要按照测量程序的指示，将测量探头对准待测物体，并进行测量。
测量过程中需要确保测量探头的接触力适当，并且保持测量对象的稳定。
三坐标测量机的使用说明书.doc
三坐标测量机的使用说明一、开机步骤二、装验侧头三、建立零件坐标系四、手动测量特征元素五、形位公差评价六﹑如何生成﹑编辑数据报告和图形报告七﹑自动测量特征素八﹑构造特征元素九﹑对CAD图形的工件进行自动测量十﹑迭代法建立坐标系对测量的影响因素及日常保养一﹑压缩空气对测量仪的影响二﹑温度对测量仪的影响三﹑湿度对测量仪的影响四﹑影响测量仪的因素五﹑如何掌握测量仪的精度情况六﹑旋转测座的校正及使用七﹑Z轴的调整八﹑行程终开关的保护及调整九﹑测头回退失败的问题一.开机步骤1.开气：使气压稳定在0.4-0.5MPa2.开控制柜:测量机自检，这时控制器灯全亮，当部分灯灭，自检结束。
3.加电：按控制器Math star键4.打开PC-DIMS软件5.工作台“回家”作台“回家” ：每次开启控制柜，系统自检完毕，机器加电后进入PC-DIMS,软件会提示您“回家”，点击“确定”后，CMM三轴（Ｘ．Ｙ．Ｚ轴）会依次回到机械的零点，这个过程称之为“回家”二. 校验测头1.目的2.测杆校验的步骤3.查看结果1）：目的在进行工件测量时，在程序中出现的数值是软件记录测杆红宝石球心的位置，但实际是红宝石球表面接触工件，这就需要对实际的接触点与软件记录的位置沿着测点矢量方向进行测头半径.位置的补偿。
通过校验，消除以下三方面的误差：a.理论测针半径与实际测针半径之间的误差；b.理论测杆长度与实际测杆长度的误差；c.测头旋转角度之误差；通过检验消除以上三个误差得到正确的补偿值。
因此校验结果的准确度，直接影响工作的检测结果。
2）.测杆校验的步骤（1).新建测量程序输入图号（2).定义测头文件在文本框“侧头文件”一栏中填入文件名（3）.定义测头系统在“测头说明”下拉菜单中选中当前测量机上所使用的测头系统。
测头系统分五大部分：a.测座（PROBE）b.转接器（CONTER）c.测头（PROBE）d.加长杆（EXTENT）e.测针（TIP）4）.添加角度工件测量过程中使用的每个角度都是由A角B角构成的绕机器坐标系x轴旋转的角度为A角范围为0~105度；绕z轴旋转的叫定义为B 角，范围0 ~360度。
三坐标测量机使用操作规程
三坐标测量机使用操作规程1.安全操作规程：-操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用具，如防护眼镜、手套等。
-在操作之前，确保电源和气源已断开，以防止意外启动和发生误伤。
-在调整工作台高度时，应保持平稳，避免摔倒或受伤。
2.设备准备：-在使用之前，检查仪器的电源和气源是否正常，并通电预热一段时间。
-检查通讯线路是否连接稳定，以确保测量结果的准确性。
-清洁测量机的工作台和传感器，确保没有任何杂物或灰尘影响精确度。
3.标定和调零：-在进行测量之前，进行标定操作以确保测量机的准确度。
-选取标定块或工件进行标定，按照操作程序进行标定并记录标定结果。
-对工件进行调零操作，使测量机的坐标系与工件的坐标系保持一致。
4.测量操作：-根据测量需求选择相应的测量模式，并按照操作程序选择合适的测量参数。
-将待测工件放置在测量机上，并调整其位置和姿态，使其与测量机坐标系一致。
-进行测量前，应进行干扰检测，确保测量过程中没有干扰物。
-启动测量程序，测量机将自动进行测量，并生成测量报告。
-结束测量后，及时将工件从测量机上取下，避免影响下一次测量。
5.数据处理：-根据测量结果，进行数据处理和分析，如计算尺寸误差、形状偏差等。
-将测量结果进行记录和归档，方便后续对比分析和追溯使用。
6.设备维护：-定期对测量机进行维护保养，如清洁、润滑以及更换磨损部件等。
-对设备进行日常巡检，如检查电源和气源、传感器的工作状态等。
以上是三坐标测量机的使用操作规程，通过严格遵循这些操作规程，可以保证测量结果的准确性和测量机的正常运行，提高测量效率和产品质量。
在使用过程中，操作人员应密切配合，确保工作安全，同时通过定期维护和保养，延长设备的使用寿命。
三坐标测量仪使用方法教学
三坐标测量仪使用方法教学1. 介绍三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，广泛应用于工业生产中的尺寸测量和质量控制。
本文将介绍三坐标测量仪的基本原理以及使用方法，帮助您快速上手并正确操作三坐标测量仪。
2. 三坐标测量仪的基本原理三坐标测量仪通过测量工件表面上的一系列点，利用三维坐标系来确定这些点在空间中的准确位置。
其基本原理如下：•三坐标测量仪通过导轨和导向装置来确保测量探头在三个方向上的移动，并记录移动的距离。
•测量探头上安装有触发器和测量传感器，触发器用于触发测量，测量传感器用于测量工件表面的坐标值。
•三坐标测量仪软件会将测量传感器测得的坐标值与设定的坐标值进行比较，从而确定工件的尺寸和形状的偏差。
3. 三坐标测量仪的使用方法接下来将介绍三坐标测量仪的使用方法，包括准备工作、测量操作和结果分析。
3.1 准备工作在使用三坐标测量仪之前，您需要做一些准备工作：•确保三坐标测量仪的电源充足，打开主机。
•检查测量仪上的探测针是否完好，并进行必要的清洁。
•确保测量仪软件已正确安装，并校准仪器。
3.2 测量操作以下是使用三坐标测量仪进行测量的基本步骤：1.将待测工件安装到测量台上，并确保工件与测量台接触良好。
2.打开测量仪的软件，并选择合适的测量程序。
3.将测量探头移动到测量起点位置，并使用软件对其进行初步对准。
4.使用控制杆或控制面板上的控制键使探测针沿着三个方向移动，直至与工件表面轻触。
5.在测量过程中，保持控制杆或控制面板稳定，并按下触发器进行测量。
6.按照软件提示将探测针移动到下一个测量点，并重复步骤4-5，直至完成测量任务。
3.3 结果分析完成测量后，您需要对测量结果进行分析和判定。
在分析过程中，您可以使用软件提供的测量数据分析功能，例如：•比较测量结果与设计图纸上的尺寸要求，分析误差和偏差。
•生成测量报告，包括尺寸偏差、形状偏差等信息。
•根据测量结果对工件进行排序和分类，以便进行进一步的处理或生产控制。
三坐标测量机操作规程
三坐标测量仪操作规程
1、每天开机前，先检查供气压力是否达到要求，如果达到，方可
开控制柜。
2、测量室的温湿度要求；
温度必须在：20±2℃湿度必须在：50±10%RH
3、开关机顺序。
开机顺序：开气源→开三坐标测量仪控制柜→开测量软件
关机顺序：关测量软件→关三坐标测量仪控制柜→关气源
4、测针的校验。
4.1校验测针前，需将标准球先擦拭干净。
4.2检查测针的测球或测针尖端是否有异物或毛屑。
4.3如果是有宝石的测针，每天交接或保养时需确认下红宝石
是否有破损或脱落。
5、校验合格后，手动建立工件坐标系（初建，采用“三二一原则”）
6、将测量方式改为DCC（自动）。
自动建立坐标系（精建）。
7、自动测量元素。
8、评价尺寸及形位公差。
9、自动运行测量程序CTRL+Q
自动运行程序时，程序中“手动”模式部分程序仍需手动完成，本程序为粗建坐标系部分。
10、测量报告生成。
程序运行完毕后，打开报告窗口，系统自动生成测量报告。
三坐标操作方法你还不会吗快快收藏
定义与原理定义三坐标测量机（CMM）是一种基于坐标测量原理的高精度测量设备，用于对三维空间内的几何元素进行精确测量。
原理通过测头在三个互相垂直的导轨上移动，感应被测物体表面的点，经过数据处理得到被测点的坐标值。
通过对比被测点与设计模型或标准值的差异，实现对被测物体尺寸、形状和位置的精确测量。
结构三坐标测量机主要由机座、导轨、测头、控制系统和数据处理系统等组成。
控制系统控制测头的移动和数据采集，通常由计算机和伺服驱动系统组成。
导轨实现测头在三个方向上的移动，通常采用高精度直线导轨或气浮导轨。
机座提供稳定的支撑基础，保证测量精度。
测头与被测物体表面接触，感应表面点的坐标值，通常配备有多种不同形状和尺寸的测针以适应不同测量需求。
数据处理系统对采集的数据进行处理和分析，输出测量结果和报告。
结构与组成其他领域如电子、医疗器械、能源等领域中的高精度测量需求。
对模具的型面、尺寸等进行精确测量，提高模具制造精度和生产效率。
航空航天对飞机、火箭等复杂结构进行高精度测量，确保飞行安全和性能要求。
机械制造用于零部件的尺寸、形状和位置精度检测，确保产品质量。
汽车工业对发动机、车身等关键部件进行精确测量，保证汽车性能和安全性。
应用领域0102接通电源，打开气源，启动计算机和测量软件，最后打开控制器和测头。
关闭测头和控制器，退出测量软件，关闭计算机，断开气源和电源。
开机步骤关机步骤开机与关机图形窗口显示三维模型和测量数据，可以进行缩放、旋转和平移等操作。
菜单栏包含文件、编辑、视图、工具、窗口和帮助等菜单，提供软件的基本功能和操作。
工具栏提供常用命令的快捷按钮，如新建、打开、保存、打印等。
属性窗口显示当前选中对象的属性信息，如名称、类型、坐标等。
状态栏显示当前操作状态和提示信息。
软件界面介绍01020304选择菜单栏中的“文件”->“新建”命令，创建一个新的测量文件。
新建文件选择菜单栏中的“文件”->“打开”命令，打开一个已有的测量文件。
三坐标测量机使用操作规程
三坐标测量机保养和使用规程三坐标测量机属于精密测量设备，出厂前安装调试时都进行了周密的调试、检测和补偿。
所以对三坐标测量机的使用和保养有严格的要求。
如果维护及保养做的及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、降低故障率。
一、三坐标测量机对环境的基本要求：1．温度：要求为20℃±2℃，测量室温度条件中还有时间梯度和空间梯度的要求，时间梯度的要求为每小时温度的变化不能超过1℃，空间梯度的要求为左右上下1米的距离温度差不能超过1℃。
测量室的空调要保证一直处于开启状态，并随时保证室温在要求的范围内，除非有超过3天以上三坐标测量机处于停用状态可以关闭空调。
空调的送风口和回风口要根据空气流动规律，送风口处空气不能直接吹向测量机，测量机也要避免阳光直射。
2.湿度：三坐标测量机的室内湿度要求为40％～60％RH，过于低的湿度容易受静电的影响，过高的湿度会产生漏电或电器元件锈蚀，室内可以考虑配加湿器、冷干机或带有湿度调节功能的空调，随时保证室内湿度在要求的范围内。
3.压缩空气质量：三坐标测量机一般采用气浮轴承，因此需要压缩空气，气压要求为0.4~0.6Mpa,空气无水、油、杂质等，除去测量机本身配置的精密过滤装置，还应配有前置过滤装置器。
二、对三坐标操作员的基本要求：1.三坐标测量机的操作人员必须进行过专业培训，并取得操作证书。
未经过培训并取得操作证书或授权的人员一律不准操作机器，未经操作人员和质量部允许，闲杂人员不允许进入测量室。
2.操作员负责三坐标测量机的安全使用和维护工作，对所有隶属于三坐标测量室的物品有职责进行监管和整理存放，如有遗失和损坏，应及时上报。
3.操作员要长期做好测量室的清洁卫生工作，至少一周要对整个房间地面清洗一次，对机器外罩、UPS稳压电源、控制柜、电脑桌、工具柜、空调等进行清洁工作，保证室内环境卫生达到机器的使用要求。
4.操作者对测量的工件要进行分类标识，不能混淆，测量完成的工件及时转交下一道工序，如有不合格品要开不合格品处置单，并提交质量部及技术部处理，检验记录要存档备份，做好产品检验的周统计报表和月统计报表，及时上交。
三坐标测量仪使用方法
三坐标测量仪使用方法三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
它可以实现对工件尺寸、形状、位置等多种参数的精确测量，是现代制造业中不可或缺的重要工具。
下面将介绍三坐标测量仪的使用方法，希望能够帮助您更好地掌握这一设备的操作技巧。
1. 确保设备正常。
在进行测量之前，首先需要确保三坐标测量仪处于正常工作状态。
检查设备的电源、控制系统、测头等部件是否正常，确保设备能够正常开机并进行测量操作。
2. 安装工件。
将待测量的工件放置在三坐标测量仪的测量平台上，并使用夹具或支撑物将工件固定好，确保工件在测量过程中不会发生移动或晃动。
3. 设置测量参数。
根据待测工件的特点和测量要求，设置三坐标测量仪的测量参数，包括测量方式、测量范围、测量精度等。
根据实际情况选择合适的测头和测量模式，确保能够获得准确的测量结果。
4. 进行测量操作。
启动三坐标测量仪的测量程序，按照设备界面上的操作提示，进行测量操作。
在测量过程中，需要注意保持测头与工件表面的接触，确保测量的准确性和稳定性。
5. 分析测量结果。
测量完成后，三坐标测量仪会生成测量报告或数据，对测量结果进行分析和处理。
根据实际需求，可以进行尺寸分析、形状分析、位置偏差分析等，以便及时发现和解决工件的质量问题。
6. 调整工件。
根据测量结果，对工件进行必要的调整和修正，以确保工件达到设计要求的尺寸和形状。
调整工件的方式可以包括切割、磨削、加工等，根据具体情况进行处理。
7. 保存数据。
在测量完成后，及时保存测量数据和报告，以便日后的查阅和分析。
同时，也可以将测量数据导入到计算机或其他设备中进行进一步的处理和管理。
通过以上步骤的操作，您可以更好地掌握三坐标测量仪的使用方法，提高测量的准确性和效率，确保工件的质量和精度。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
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三坐标测量机的基本操作步骤
引言
三坐标测量机是一种精密测量设备，广泛应用于制造业中的质量控制和检测工作。
它能够精确测量物体的尺寸、形状和位置，对于确保产品质量至关重要。
本文将介绍三坐标测量机的基本操作步骤，帮助您快速上手并正确使用三坐标测量机。
步骤一：开机与系统校准
1.启动三坐标测量机的电源开关，等待系统启动。
2.在系统启动完成后，进行系统校准。
校准过程包括坐标轴零点位置的
校准、运动轴的校准和探针的校准。
3.针对每个校准项，按照系统提示完成相应的步骤。
确保坐标轴零点位
置准确、运动轴运行平稳和探针垂直于工作平面。
步骤二：工作台设置
1.根据需要测量的物体尺寸和形状，选择合适的夹具和夹具夹持方式，
并将其安装在工作台上。
2.调整工作台的高度、倾斜角度和旋转角度，使得物体能够安全而稳定
地放置在工作台上，并且方便进行测量。
步骤三：导入测量程序
1.打开三坐标测量机的测量软件。
2.创建新的测量程序，或者选择已有的测量程序。
3.根据实际需求，在测量程序中设置测量的参数，包括测量方式、测量
点数量和测量精度等。
4.将测量程序导入到三坐标测量机中，并确保导入成功。
步骤四：加载测量物体
1.将待测量的物体放置在工作台上，并进行正确的夹持。
确保物体稳定
且不会发生移动。
2.使用三坐标测量机的运动控制器，将探针移动到待测量物体的初始位
置。
步骤五：执行测量
1.在测量软件中，启动测量程序并开始执行测量。
按照系统提示完成每
个测量点的测量。
2.在完成每个测量点的测量后，三坐标测量机会自动计算物体的尺寸、
形状和位置。
这些测量结果将在软件中显示出来。
步骤六：结果分析与报告生成
1.分析测量结果，检查物体的尺寸、形状和位置是否符合要求。
如果不
符合要求，可以通过调整测量程序或重新测量来获取更准确的结果。
2.根据需要，生成测量报告。
测量报告应包括物体的尺寸、形状和位置
数据，以及测量的参数和条件。
3.导出测量报告，并进行存档或打印。
结论
通过按照上述步骤正确操作三坐标测量机，您可以快速而准确地执行物体的尺寸、形状和位置测量。
三坐标测量机在制造业中具有重要作用，能够帮助您确保产品质量和生产效率。
熟练掌握三坐标测量机的基本操作步骤，对于提高测量精度和工作效率至关重要。