密闭墙施工安全技术措施

21301 风巷及回风联巷密闭墙施工安全技术措施

一、21301风巷及回风联巷概况

为了优化矿井通风系统，减少局部漏风，现决定在 21301 风巷及风联巷各施工一道密闭墙，并且在密闭墙前 5 米范围内进行喷浆、注浆，为确保施工期间的安全、顺利完工，特编制本措施，严格按照本措施贯彻执行。

二、施工工序及方法

（一）各道施工工序采取平行循环作业方法，施工顺序为：拆除及回收21301 风巷

里面的管路及轨道一搭设脚手架一密闭墙掏槽一支模及绑扎锚杆一密闭墙浇筑一拆模一密闭墙周围喷浆f密闭墙周围注浆。

（二）密闭墙掏槽采用挖掘机及风镐联合施工，挖掘机在使用过程中严格按照《挖掘机使用安全措施》执行。

三、施工准备

（一）准备工作

1施工前，检测施工地点20m范围内瓦斯浓度，瓦斯浓度不得高于％，否则不得进行施工。当班负责人必须佩戴瓦斯便携仪，检测当班施工地点瓦斯浓度。

2、施工前通知瓦检员把密闭墙处的监控设备挪至安全地点后再施工。

3、施工前用旧风筒布将巷道安全监测传感器线路保护好，喷浆后及时清理。

4、支模前必须先给模板进行刷油、再按照现场巷道宽度进行支模。

（二）施工前的脚手架搭设

（1）脚手架采用专用的2寸钢管，每根钢管长3m根据井下现场实际情况，组合使用脚手架以确定脚手架的高度、宽度及长度。

（ 2）钢管之间的连接采用专用的接头，每个接头搭接不得低于 100mm。

（3）脚手架上面铺设优质木大板，规格：长x宽x厚 =3000 x 150X 100mm

（4）三块木板一组，木板之间要用扒钉扒牢，再用 8#铁丝双股辅助捆扎。每组木板之间不得留有间隙。

（ 5）脚手架四腿生根牢固，底（四）角必须用 2 寸钢管固定，确保脚手架上面水平。

（ 6）脚手架搭接完毕后，使用前必须经班队长验收合格，方可使用。

（ 7）每班施工前，必须对脚手架进行安全检查，确认无安全隐患后，方可施工。

（8）在脚手架使用过程中，严禁拆除脚手架构件。

（9）脚手架使用期间，严禁脚手架下面行人或人员逗留，只有经施工人员同意，与施工人员无关人员方可通行。

（10）每组脚手架上同时作业人数不超过 3 人。

（11）脚手架上面的作业人员必须佩带保险带且生根牢固，保险带要高挂低用，保证人员下落时脚不着地。

（12）脚手架旁边放置一个铁梯子，梯子上下必须固定牢靠，以方便作业人员上、下。（三）脚手架的拆除

（1）脚手架必须从上向下拆除，严禁整体拆除脚手架。

（2）当拆除某一根钢管时，要确保其它钢管不得倾倒。

（3）在拆除脚手架范围内，严禁与此项工作无关的人员通行或逗留，只有经作业人员同意后，其他人员方可通行。

（4）拆除的脚手架要转运到指定的地点并码放整齐。

四、拆除管路及轨道

1、管路及轨道拆除从里向外依次拆除。

2、提前用费柴油洒在螺丝帽处，保证拆除轨道及管路顺利进行。

3、运输为人工搬运，搬运过程中口号保持统一，同起同放。

4、拆除的轨道、管路配件装入袋子里分类码放整齐，与轨道一起回收。

五、密闭墙浇筑、喷浆、注浆技术要求

（一）密闭墙浇注技术要求：

1、浇筑墙体绑扎框架锚杆规格为：①22 x 2000mm的全螺纹锚杆，绑扎锚杆间排距为800x 800mm绑扎铁丝为14#铁丝双股绑扎，模板规格为：长x宽x厚 =3000m X 300mm x 50mm。

2、掏槽尺寸为：宽x深=2200m X 500mm掏槽后外漏的锚杆不需要截断，直接浇筑在墙体里面。

3、采用立模浇注砼，模板垂直巷道顶底板，绑扎牢固后浇筑，浇筑时，砼捣实，上料利用喷浆机上料，严禁出现蜂窝、麻面等现象。

4、浇筑厚度为 2000mm。

5、浇注好后，要洒水养护 3天。

6、密闭墙墙体浇筑混泥土强度不低于 C20。

7、模板要清理上油、有损伤变形的模板不得使用；立模时，模板必须支设在硬底上，模板立好后，经反复校对无误后打木撑进行加固，加固应牢固，以防跑偏。

8、浇注：采用喷浆上料，混凝土利用振动棒振捣，每浇注300mn厚振捣一次，振捣时振动棒的移动距离500mn左右，振捣时间20〜30S为宜；振捣时要快插慢拔、加强振捣，振出灰浆，排出气泡，增加砼密实性，防止出现裂缝、孔洞蜂窝麻面等现象。浇注砼应连续进行，当浇注砼间隔时间超过 8h 应凿毛砼面，用水冲洗后再浇注砼。

9、拆模：拆掉的模板、铁钉、扒钉应靠帮集中堆放，以防扎脚伤人。

（二）喷浆技术要求：

1、水泥为，施工时，水泥浆内加 3%的速凝剂。

2、施工前先用2m长的钎杆找掉巷道顶、帮部的活矸活石，找顶由班队长执行，一名有经验工人配合，然后喷浆。

3、喷浆前将浮尘冲洗干净后，在原支护基础上对顶帮部进行喷浆，喷浆厚度不小于100mm（锚网无外漏）.其砼强度为C2Q

4、喷射混凝土前，必须在施工点安设一道喷雾设施。

5、采用人工上料，配合体积比为水泥：黄砂：米石 =1:2:2 。

6、喷射工作应配备两人，一人持枪，一人辅助照明并观察顶板及喷射情况，以保证

安全和喷射质量；喷射口与喷射面尽量保持垂直，距离1000〜1200mm喷头一般按螺旋形轨迹运行，螺旋圈径为200〜250mm—圈压半圈，均匀缓慢移动。

7、喷射过程中应先墙后顶，喷墙时从墙基开始，自下而上进行，喷拱时，先拱帮后拱顶。

8、喷浆前应严格将水灰比控制为（用手一揉一团，松手似散非散），若发现表面干燥松散，下滑和裂纹时，应先调整水灰比，然后进行补喷。

9、回收的潮料停放 2h 后不得再使用。

10、开机作业时，先给水再开风，最后送电给料，停机时应先停料，料用完后，停机并关闭风水。

11 、在喷射过程中，如果发生堵管或突然停风、停电时，应立即关闭喷头水阀，并将喷头向下放置以防水倒流至输料管中。