粘胶纤维
5 粘胶纤维09
（3）半纤维素的黄化反应 可生成各种多糖的黄化产物 且产物亦能皂化或分解
黄化时副反应的害处
（1）消耗大量的CS2 （20～30％）
（2）降低纤维素黄酸酯的γ值，影响溶解 （3）盐类多硫化物，降低粘胶稳定性 （4）副反应或多硫化物分解放出大量的 H2S 、 CS2 ，污染环境
纤维素黄酸酯的性质
目的： （1）调节制成粘胶的粘度
聚合度高，粘度高，纺丝困难。
（2）控制成品纤维的聚合度
高聚合度粘胶纤维(波里诺西克)，不需专门老成 注意：在浸渍、黄化过程中，也会发生降解
老成过程
将碱纤维素在恒定的温度下保持一定时间，在 空气中氧化降解，聚合度下降至工艺要求。
缩短老成时间可提高温度
重要性
黄化的反应能力 粘胶过滤性能 纺成纤维的结构性能
碱化过程中的化学反应
加成反应（6位伯羟基）
醇化反应（2位仲羟基） 反应特点
C6 H7O2 (OH )3 NaOH nH2O H C6 H7O2 (OH )3 NaOH nH2O C6 H7O2 (OH )2 ONa (n 1) H 2O H C6 H7O2 (OH )3 NaOH nH 2O
纤维素原料：浆粕 溶解：NaOH、CS2、水 凝固：H2SO4、Na2SO4 、ZnSO4 助剂：油剂、消光剂及有机或无机助剂
1吨粘胶（大约）
1～1.2吨的浆粕 0.3吨CS2 50公斤ZnSO4
0.6~1吨NaOH 1吨H2SO4
1. 浆 粕
按照原料
黏胶纤维标准综述
粘胶纤维标准综述yl ******摘要：纺织标准化是纺织工业的一项综合性基础工作，对于改善经营管理、提高产品质量、组织专业化生产、节约原材料、保障安全、扩大国际贸易、提高经济效益都有重要的作用。
本标准规定了粘胶短纤维的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、存储的要求关键词：粘胶纤维标准特点发展应用领域一、粘胶纤维的发展概况粘胶纤维的问世仅迟于纤维素硝酸酯纤维，是最古老的化学纤维品种之一。
粘胶纤维工业化生产已经一百年了，在这一百年里，生产技术不断进步，从普通型纤维发展到强力型纤维、高湿模量型纤维。
目前世界粘胶纤维的产量约占化学纤维总产量的12%左右。
20世纪70年代以后，由于合成纤维的迅速发展，以及粘胶纤维生产工艺冗长，“三废”污染严重等原因，在发达国家产量开始下降。
我国化学纤维工业的建立是从粘胶纤维开始的。
从20世纪50年代开始，我国先后建了粘胶纤维的生产厂，如丹东化学纤维厂、保定化学纤维厂等。
50年来粘胶纤维稳步发展，从20世纪90年代起我国粘胶纤维工业快速发展，产量以平均每年10%以上的速度增长，2004年我国粘胶产量达90万吨，占世界总产量的1/3，保持粘胶纤维第一生产大国的地位。
粘胶纤维在我国发展潜力巨大.同时也面临的的问题有（1）环保问题：粘胶纤维生产存在对环境的污染问题，主要是硫化氢、二硫化碳对周围大气的污染及废水中有机物、硫酸盐对水质的污染（2）差别化粘胶纤维：国内粘胶纤维品种还十分单一，以常规品种为主，化纤差别率只有25%左右，更缺乏在非服用领域的开发研究。
二．粘胶纤维主要性能粘胶纤维的性能粘胶纤维的优点：吸湿及解湿性能好，透气性好，柔软性好，穿着舒适；染色性能优良；对光、热及化学试剂稳定性高；不起球，不易起静电，也不易沾污，更没有棉花加工中出现的棉尘问题；废弃物可自然降解，符合环境与可持续性发展。
粘胶纤维的缺点:湿牢度仅为干牢度的一半，疲劳强度低，不耐磨，抗皱性差，高水膨润和尺寸稳定性差，保水率过高造成干燥时间长，防霉防蛀能力较低。
再生纤维素和粘胶纤维关系
再生纤维素和粘胶纤维关系
再生纤维素和粘胶纤维都是纺织品中常见的材料，它们之间有
着密切的关系。
首先，再生纤维素是一种由天然纤维素经过化学处理得到的纤
维素纤维。
它是一种环保的纤维素材料，通常来源于植物纤维，如
木材、棉花、亚麻等。
再生纤维素纤维具有良好的透气性和吸湿性，适合夏季穿着。
而粘胶纤维是一种合成纤维，主要由纤维素和其他
化学原料制成，具有良好的弹性和柔软度，适合制作贴身衣物。
其次，再生纤维素与粘胶纤维在纺织品中常常会混纺使用，以
发挥它们各自的优点。
混纺再生纤维素和粘胶纤维可以使纺织品具
有更好的手感和舒适度，同时也可以降低成本，提高生产效率。
例如，常见的T恤衫和运动服等纺织品就常常采用再生纤维素和粘胶
纤维混纺而成。
此外，再生纤维素和粘胶纤维在纺织品的染色和印花方面也有
一定的关联。
由于它们的纤维结构和化学性质不同，对染色和印花
的反应也有所差异，因此在纺织品生产过程中需要根据再生纤维素
和粘胶纤维的特点进行不同的处理和工艺调整，以确保染色和印花
效果的质量和稳定性。
总的来说，再生纤维素和粘胶纤维在纺织品领域有着密切的关系，它们在纺织品的原料选择、生产工艺以及最终产品的性能和品质方面都相互影响和补充，共同为纺织品的发展和创新做出贡献。
粘胶纤维制作过程
粘胶纤维制作过程
粘胶纤维是一种常用的制作纺织品的材料，其制作过程包括以下几个步骤：
1. 原材料准备：粘胶纤维的原料主要是聚酯、尼龙等合成纤维，这些原料需要经过加工处理，如熔融、拉丝和卷绕等，形成适合制作粘胶纤维的纱线或丝线。
2. 粘胶纤维的生产：将原料纱线或丝线通过喷丝、纺丝等工艺制成粘胶纤维。
其中，喷丝是将原料通过高压喷嘴喷出，形成微细的纤维，通过气流或静电力使其成为网状结构；纺丝则是将原料通过旋转的方式拉丝成细丝，再通过加热使其凝固成为纤维。
3. 粘胶纤维的加工：将生产好的粘胶纤维进行加工处理，如拉伸、切断、染色等，制成适合各种用途的产品，如衣物、织物、地毯等。
4. 质量检验：对制成的粘胶纤维和制品进行质量检验，包括检查纤维的细度、强度、拉伸率、耐热性等指标，以及制品的外观、功能等性能。
以上就是粘胶纤维的制作过程，其中每个步骤都需要严格控制，以保证最终产品的质量和性能。
- 1 -。
粘胶纤维研究报告
粘胶纤维研究报告介绍粘胶纤维是一种纺织原料，在纺织工业中有着重要的应用。
本报告将对粘胶纤维的性质、制备工艺和应用进行全面深入地探讨，以期能够更好地理解和应用这一纺织原料。
粘胶纤维的性质粘胶纤维是由纤维素为主要成分的人造纤维，具有许多特殊的性质。
下面列举了粘胶纤维的主要性质：1.高拉伸强度2.柔软舒适3.吸湿性强4.透气性好5.易染色6.耐磨性好粘胶纤维的制备工艺粘胶纤维的制备过程包括纺丝、固化和后处理等关键步骤。
下面将对每个步骤进行详细介绍：纺丝纺丝是将粘胶纤维液通过纺丝装置形成连续纤维的过程。
主要步骤包括：1.溶液配制：将纤维素和溶剂按一定比例混合，并加热搅拌使其溶解。
2.过滤：将溶液进行过滤，以去除杂质和大颗粒物。
3.纺丝：将溶液注入纺丝装置，通过旋转和拉伸使溶液成为纤维。
固化固化是将纺丝形成的纤维进行化学反应，使其固化成为可用纤维的过程。
主要步骤包括：1.沉降：将纺丝后的纤维通过沉降，使其成为一层纤维网状结构。
2.固化剂处理：将固化剂涂布到纤维上，使纤维固化成为可用的纺织材料。
3.干燥：通过烘干使纤维中的溶剂挥发，以增加纤维的强度和稳定性。
后处理后处理是对固化后的粘胶纤维进行加工和处理，以提高其性能和外观。
主要步骤包括：1.漂洗：将固化处理后的纤维进行漂洗，以去除多余的固化剂和溶剂。
2.干燥和定型：通过干燥和定型处理，使纤维具有所需的形状和性能。
3.涂覆和涂膜：可以对纤维进行涂覆或涂膜，增加其功能性和应用领域。
粘胶纤维的应用粘胶纤维由于其独特的性质，在许多领域有着广泛的应用。
下面列举了粘胶纤维的主要应用领域：1.纺织行业：用于制作衣物、床上用品等纺织品，具有柔软舒适的特点。
2.医疗保健：用于制作医用纺织品，如医用绷带、手术衣等，具有良好的吸湿性和透气性。
3.汽车工业：用于汽车内饰材料，如座椅套、内饰板等，具有耐磨性和高强度。
4.体育用品：用于制作运动服装、运动鞋等，具有高拉伸强度和舒适性。
黏胶纤维生产技术—粘胶纤维生产用原料
2、灰分 Fe2+、Mn2+、Ca2+、Mg2+与半纤维素形成粘性极强的络合物→黏胶过滤↓ Fe2+、Mn2+、Co2+→促进老成→老成工艺难以控制→黏胶黏度波动 Fe2+→黏胶颜色灰暗、发黑 长丝：灰分＜0.12%（棉浆）；0.1%（木浆） 短纤：灰分＜0.15%（棉浆）；0.12%（木浆）
3、半纤维素 浆粕在20℃，用17.5%NaOH溶液处理45min，溶解的那部分纤维素（β纤维素：聚合度 50～200；γ纤维素：聚合度＜50） 半纤维素的危害 影响浸渍：半纤维素→溶于碱液→碱液黏度↑→碱液向浆粕内部的扩散↓→浆粕中半纤 维素溶出率↓→碱纤维素质量不匀 延长老成时间：半纤维素平均聚合度＜纤维素平均聚合度→前者链末端基（醛基）潜 在数量↑→醛基易被氧化→消耗反应介质中的氧→碱纤维素老化时间↑ 影响黄化：半纤维素→黄化速度比甲纤快→消耗CS2↑→酯化度↓→黄酸酯溶解↓ 影响黏胶过滤：半纤维素→→碱纤维素酯化度↓→黄酸酯溶解↓→黏胶 过滤↓ →其末 端潜在醛基氧化成的羧基与灰分中的金属离子形成黏 性极强的络合物→黏胶过滤↓ 影响纤维物理机械性能：半纤维素→黏胶纤维物理机械性能↓
品种 富纤用浆粕 人造棉用浆粕
聚合度 780±25 500±20
品种 人造丝用浆粕 帘子线用浆粕
聚合度 550～600 930±30
7、反应性能 制取黏胶所需的CS2的最小量； 反应性能好，NaOH和CS2的消耗量少，溶解和过滤好，所得到的黏胶可纺性好。
8、吸碱值和膨润度： 吸碱值（重量膨润度）；膨润度（体积膨润度） 长丝：吸碱值600±100%（棉浆：一级品）；膨润度300%～450% 短纤：吸碱值600±100%（棉浆：一级品）；膨润度300%～450% 吸碱值↑↑→浆粕表面迅速膨润→毛细管堵塞→碱液渗透↓ →碱纤维素压榨↓ 吸碱值↓↓→浆粕浸渍不均匀
同款大本营——面料知识之粘胶纤维
同款大本营——面料知识之T/R面料T/R：纺织术语简写。
T为涤纶的简写，R为RAYON的简写。
表示涤纶（POLYESTER）的成分占到60%以上与人造棉（RAYON）混纺的混纺纱线或者面料。
（备注：RAYON是有机再生纤维(ORGANIC REGENERA TED FIBRES)用天然聚合物为原料，经化学方法制成，其学名：植物纤维素(CETLULOSE) RAYON又名嫘萦，国内统称粘胶, RAYON俗称人造棉。
）粘胶，人造再生纤维，它又分为粘胶长丝和粘胶短纤。
粘胶跟棉差不多，但布料价格要比棉便宜不少，不会对健康有害。
粘胶纤维——又叫人造丝、冰丝、粘胶长丝。
近年，粘纤又出现了一种名为天丝、竹纤维的高档新品种。
粘纤是以棉或其它天然纤维为原料生产的纤维素纤维。
在12种主要纺织纤维中，粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。
T/R面料特性：1、T/R面料系涤粘混纺织物。
涤粘混纺是一种互补性强的混纺。
普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人造棉、人造毛和人造丝。
2、涤/粘混纺比多采用65/35或67/33，这类混纺织物的特点是织物平整光洁、色彩鲜艳、毛型感强，手感弹性好，吸湿性好，但免烫性较差。
3、毛型织物俗称“快巴”。
当涤纶不低于50%时，这种混纺织物能保持涤纶的坚牢、抗皱、尺寸稳定，可洗可穿性强的特点。
4、粘胶纤维的混入，良好透气性和抗熔孔性，降低了织物起毛、起球和静电现象，但免烫性差。
5、免烫性：一般是指织物经过洗涤后，既使不烫或稍加熨烫，也很平挺，形状稳定，具有良好的抗皱性。
免烫是指洗涤并干燥后的抗皱性。
纯棉抗皱性本身不行的，涤的比较生硬，本身带有抗皱的。
洗涤方法：1.水温在40度以下2.中温蒸汽熨烫3.可以干洗4.适宜阴干5.不可拧干。
粘胶纤维特点及保养
粘胶纤维特点及保养
粘胶纤维包罗：莫代尔纤维、哑光丝、粘纤、人造丝、人造棉（人棉）、人造毛
长处：1、粘胶具有很好的吸湿性（平凡化纤中它的吸湿性是最强的）、透气性，穿着安宁感好；2、粘胶织品光洁柔软，有丝绸感，手感滑爽，具有精良的染色性，并且不宜褪色；
缺点：
1、粘胶纤维手感重，弹性差并且容易褶皱，且不挺括；
2、不耐水洗、不耐磨、容易起毛、尺寸稳固性差，缩水率高；
3、不耐碱不耐酸。
洗涤：
1、水洗时要随洗随浸，浸泡时间不行凌驾15分钟，不然洗液中的污物又会浸入纤维；
2、粘胶纤维织物遇水会发硬，纤维布局很不牢固，洗涤时要轻洗，以免起毛或裂口；
3、用中性洗涤剂或低碱洗涤剂，洗涤液温度不克不及凌驾35度；
4、洗后排水时应把衣服叠起来，大把地挤失水分，切忌拧绞，以免过分走形；
5、在洗液中洗好后，要
先用洁净的温水洗一遍，再用冷水洗，不然会有一部门洗涤剂固在衣服上，不容易洗下来，使淡色衣服泛黄；6、洗后忌暴晒，应在阴凉或透风处晾晒，以免造成褪色和面料寿命降落。
7、对薄的化纤织品，如人造丝被面、人造丝绸等，应干洗，不宜水洗，以免缩水走样。
调养：
1、穿用时要只管即便淘汰磨擦、拉扯，常常换洗，防备久穿变形；
2、粘纤打扮洗净、晾干、熨烫后，应叠放平整，按深、淡色离开放，不宜恒久在衣柜内悬挂，以免伸长变形；
3、粘纤打扮吸湿性很强，收藏中应防备高温，高湿和不洁情况引起的霉变征象；
4、熨烫时要求低温垫布熨烫，熨烫时要罕用推拉，使打扮天然舒展对正。
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粘胶纤维，人造纤维的一个主要品种。
由天然纤维素经碱化而成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸，溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液称粘胶，粘胶经湿法纺丝和一系列后处理工序即成粘胶纤维。
1简介粘胶（nianjiao)纤维（Viscose fiber），是粘纤的全称。
它又分为粘胶长丝和粘胶短纤。
粘胶纤维粘纤——又叫人造丝、冰丝。
2000年后，粘纤又出现了一种名为天丝、竹纤维的高档新品种。
粘纤是以棉或其它天然纤维为原料生产的纤维素纤维。
在12种主要纺织纤维中，粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。
2历史粘纤是古老的纤维品种之一。
在1891年，克罗斯（Cross）、贝文（Bevan）和比德尔（Beadle）等首先以棉为原料制成了纤维素磺酸钠溶液，由于这种溶液的粘度很大，因而命名为“粘胶”。
粘胶遇酸后，纤维素又重新析出。
根据这一原理，1893年发展成为一种制造纤维素纤维的方法，这种纤维就叫做“粘胶纤维”。
到1905年，米勒尔（Muller)等发明了一种稀硫酸和硫酸盐组成的凝固浴，实现了粘胶纤维的工业化生产。
3分类粘胶纤维属再生纤维素纤维。
它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。
采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。
普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人造棉、人造毛和人造丝。
高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强力和湿模量。
这种纤维在湿态下单位线密度每特可承受22.0cN的负荷，且在此负荷下的湿伸长率不超过15%，主要有富强纤维。
高强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能。
粘胶纤维可分为普通粘胶纤维、高湿模量粘胶纤维，强力粘胶纤维和改性粘胶纤维。
[1]强力型粘胶纤维中，干态强度超过30.0cN/dtex的长丝称强力丝；超过38.0cN/dtex的称超强力丝；超过44.1cN/dtex的称二超强力丝;超过48.5cN/dtex的称三超强力丝；超过53.0cN/dtex的称四超强力丝。
高性能粘胶纤维中，在湿态下弹性模量较高的纤维，称波里诺西克纤维，也称高湿模量纤维，中国称富强纤维，简称富纤。
湿模量介于普通型纤维和波里诺西克纤维之间，但具有较高勾结强度、脆性较小的纤维，称改良型高湿模量纤维。
4特点粘胶纤维的基本组成是纤维素(C6H10O5)n o普通粘胶纤维的截面呈锯齿形皮芯结构，纵向平直有沟横。
而富纤无皮芯结构，截面呈圆形。
粘胶纤维具有良好的吸湿性，在一般大气条件下，回潮率在13%左右。
吸湿后显著膨胀，直径增加可达50%，所以织物下水后手感发硬，收缩率大。
普通粘胶纤维的断裂强度比棉小，约为1.6~2.7cN/dtex；断裂伸长率大于棉，为16%~22%；湿强下降多，约为干强的50%，湿态伸长增加约50%。
其模量比棉低，在小负荷下容易变形，而弹性回复性能差，因此织物容易伸长，尺寸稳定性差。
富纤的强度特别是湿强比普通粘胶高，断裂伸长率较小，尺寸稳定性良好。
普通粘胶的耐磨性较差，而富纤则有所改善。
粘胶纤维的化学组成与棉相似，所以较耐碱而不耐酸，但耐碱耐酸性均较棉差。
富纤则具有良好的耐碱耐酸性。
同样粘胶纤维的染色性与棉相似，染色色谱全，染色性能良好。
此外粘胶纤维的热学性质也与棉相似，密度接近棉为1.50~1.52g/cm3。
纤维素的大分子的羟基易于发生多种化学反应，因此，可通过接枝等方法，对粘胶纤维进行改性，提高粘胶纤维性能，并生产出各种特殊用途的纤维。
普通粘胶纤维吸湿性好，易于染色，不易起静电，有较好的可纺性能。
短纤维可以纯纺，也可以与其他纺织纤维混纺,织物柔软、光滑、透气性，穿着舒适，染色后色泽鲜艳、色牢度好。
适宜于制做内衣、外衣和各种装饰用品。
长丝织物质地轻薄，除适用作衣料外还可织制被面和装饰织物。
这类粘胶纤维的缺点是牢度较差，湿模量较低，缩水率较高而且容易变形，弹性和耐磨性较差。
[2]5生产方法由纤维素原料提取出纯净的α－纤维素（称为浆粕），用烧碱、二硫化碳处理，得到橙黄色的纤维素黄原酸钠，再溶解在稀氢氧化钠溶液中，成为粘稠的纺丝原液，称为粘胶。
粘胶经过滤、熟成（在一定温度下放置约18～30h，以降低纤维素黄原酸酯的酯化度）、脱泡后，进行湿法纺丝，凝固浴由硫酸、硫酸钠和硫酸锌组成。
粘胶中的纤维素黄原酸钠与凝固浴中的硫酸作用而分解，纤维素再生而析出，所得纤维素纤维经水洗、脱硫、漂白、干燥后成为粘胶纤维。
工艺流程①粘胶的制备：包括浸渍、压榨、粉碎、老化、黄化、溶解、熟成、过滤、脱泡等工序。
浆粕经浓度为18%左右的氢氧化钠水溶液浸渍，使纤维素转化成碱纤维素，半纤维素溶出，聚合度部分下降；再经压榨除去多余的碱液。
块状的碱纤维素在粉碎机上粉碎后变为疏松的絮状体，由于表面积增大使以后的化学反应均匀性提高。
碱纤维素在氧的作用下发生氧化裂解使平均聚合度下降，这个过程称为老化。
聚合度下降的程度与温度、时间有关。
老化后将碱纤维素与二硫化碳反应生成纤维素黄酸酯称黄化，使大分子间的氢键进一步削弱，由于黄酸基团的亲水性，使纤维素黄酸酯在稀碱液中的溶解性能大为提高。
把固体纤维素黄酸酯溶解在稀碱液中，即是粘胶。
刚制成的粘胶因粘度和盐值较高不易成形，必须在一定温度下放置一定时间称为熟成，使粘胶中纤维素黄酸钠逐渐水解和皂化，酯化度降低，粘度和对电解质作用的稳定性也随着改变。
在熟成的同时应进行脱泡和过滤，以除去气泡和杂质。
制备粘胶的设备主要有古典法、连续浸渍压榨粘纤工艺流程粉碎和五合机等三种形式。
②纺丝成形：采用湿法纺丝。
粘胶通过喷丝孔形成细流进入含酸凝固浴，粘胶中碱被中和，细流凝固成丝条，纤维素黄酸酯分解再生成水化纤维素。
凝固和分解可同时发生，也可先后进行。
在同一浴中完成凝固和分解的方法称单浴法纺丝。
粘胶长丝用单浴法纺丝。
在一浴内凝固而在另一浴中分解再生的方法称二浴法纺丝。
强力丝或短纤维一般用二浴法纺丝。
为改善纤维的某些性能，也有采用三浴法、四浴法甚至五浴法的。
凝固浴是硫酸和硫酸锌的水溶液，各组分的含量因纤维品种而不同。
③后处理：成形后纤维需经过水洗、脱硫、酸洗、上油和干燥等后处理加工。
水洗是除去附在纤维表面的硫酸及其盐类和部分硫。
脱硫可在氢氧化钠、亚硫酸钠或硫化钠的水溶液中进行。
金属离子可用盐酸处理去除。
上油可降低纤维的摩擦系数，减少静电效应，改善纤维手感，提高纤维的可纺性能。
上油后的丝条经过干燥即可包装出厂。
粘胶短纤维的切段工序通常在后处理以前进行。
强力丝主要作为轮胎或运输带的帘子布，对纤维的外观无特殊要求，只需用热水洗去纤维上硫酸及其盐类，经上油、干燥后即可，后处理可在纺丝机上进行。
[1]6应用范围粘胶纤维是最早投入工业化生产的化学纤维之一。
由于吸湿性好，穿着舒适，可纺性优良，常与棉、毛或各种合成纤维混纺、交织、用于各类服装及装饰用纺织品。
高强力粘胶纤维还可用于轮胎帘子线、运输带等工业用品。
粘胶纤维是一种应用较广泛的化学纤维。
[2]20世纪50年代发展的高湿模量粘胶纤维具有强度高、延伸度低、湿模量高和耐碱性等特点，基本上克服了普通粘胶纤维的缺陷。
其织物牢度、耐水洗性、形态稳定性均接近于优质棉。
波里诺西克纤维就是高强高湿模量粘胶纤维的一种，又称富强纤维或富纤，它在水中的溶胀度低，弹性回复率高，因此织物的尺寸稳定性较好。
强力粘胶纤维的强度高，抗多次变形性好，可用作轮胎帘子线、传送带、三角皮带、绳索和各种工业用织物，如帆布、塑料涂层织物等。
改性粘胶纤维具有多种用途，如与聚丙烯腈或聚乙烯醇复合的粘胶纤维具有毛型感和膨松性，适于制做西装、毛毯和装饰织物。
有扁平形状和粗糙手感的“稻草丝”(即扁丝)和空心粘胶纤维比重小，覆盖能力大并有膨体特性，适用于编制女帽、提包和各种装饰用具。
用丙烯酸接枝的粘胶纤维有很高的离子交换能力，可用以从废液中回收金、银、汞等贵重金属。
含有各种阻燃剂的粘胶纤维，可用在高温和防火的工业部门。
粘胶纤维经处理后还可制成止血纤维，中空粘胶纤维有透析作用可用作人工肾脏，含钡的粘胶长丝适宜做医用缝线。
此外，粘胶纤维经处理而制得的碳纤维和石墨纤维具有高强度和高模量，与环氧树脂等制成复合材料可用作空间技术的烧蚀材料；由粘胶和硅酸钠混纺的原丝，经处理后制成的陶瓷纤维作为耐高温酚醛树脂的增强材料，可用于液体火箭发动机、喷气发动机的喷咀和空间重返大气层装置的防热罩。
[1]7主要品种普通粘胶纤维（1）粘胶棉型短纤维切断长度35~40mm，纤度1.1~2.8dtex(1.0~2.5旦)与棉混纺可做细布、凡立丁、华达呢等。
（2）粘胶毛型短纤维，切断长度51~76mm，纤度3.3~6.6dtex(3.0~6.0旦)，可纯纺，也可与羊毛混纺，可做花呢，大衣呢等。
富强纤维（1）是粘胶纤维的改良品种。
（2）纯纺可做细布、府绸等。
（3）与棉、涤等混纺，生产各种服装。
（4）耐碱性好，织成织物挺括，洗涤后不会收缩和变形，较为耐穿耐用。
粘胶丝（1）可做服装、被面、床上用品和装饰品。
（2）粘胶丝与棉纱交织，可做羽纱，线绨被面。
（3）粘胶丝与蚕丝交织，可做乔其纱，织锦缎等。
（4）粘胶线与涤、锦长丝交织，可做晶彩缎、古香缎等。
粘胶强力丝（1）强力比普通粘胶丝高一倍。
（2）加捻织成帘子布，用于汽车、拖拉机、马车轮胎。
高卷曲高湿模量粘胶纤维高卷曲高湿模量粘胶纤维(以HR表示)是新一代粘胶纤维,它具有较高的强度和湿模量、适中的伸长和良好的卷曲性能,加上粘胶纤维本身又具备优良的吸湿性、透气性、不产生静电、染色性能好、纤度和长度可灵活调整等特点,是一种性能较为全面的纺织纤维原料,可根据不同的需要用它来纯。
粘纤的吸湿性能与染色性能和纤维本身含有大量羟基（—OH）有着密切关系，羟基（—OH）基团大量吸附水分子或其它分子，吸湿性越好的纤维染色性就越好。
粘胶纤维由于它在制造过程中经历过多次物理和化学反应造成纤维素大分子团裂解，使其大分子变短，分子间隙较大，排列也疏松零乱，分子中的羟基（—OH）可极性也好，在这些方面要比棉花更胜一筹。
所以粘胶纤维的染色性比棉花要好一些，不仅适用染料多、色谱广，染色的色彩也鲜艳。
而同属纤维素再生纤维的醋酯纤维（包括二醋酯纤维和三醋酯纤维），它们的染色性能却显著逊色于粘胶纤维。
这是由于醋酯纤维的分子中大部分羟基（—OH）被乙酰化而成了疏水基团。
所以粘胶纤维和棉花能用的染料它却不一定能用。
可见在纤维素纤维中，粘胶纤维的染色性也是最好的，也易于染色，而且印和染的成本也较低。
粘胶纤维在印染方面也有不足之处，如它和棉花等纤维素纤维一样可广泛应用活性染料。
活性染料虽然能代替一些有害化学染料，但它在印染过程中形成的带色污水比较多。