《往复压缩机选型及基本原理》134
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往复式压缩机原理及结构
多年的偶像跟我讲她并不觉得自己多厉害，相反还羡慕想我这一类的学生，顿
题。下面就立式两缸制冷压缩机型式分别进 行讨论. 曲柄错角为 180 度。设两缸的往复质量 mj 和旋转质量 mr 均相等。 往复惯性力
第 1 和第 2 缸的一阶和二阶往复惯性合力∑ FjⅠ和∑FjⅡ分别为： ∑FjⅠ=FjⅠ1+FjⅠ2=mjrω *ω cosα +mjr ω *ω cos(α +180)=0 ∑FjⅡ=FjⅡ1+FjⅡ2=mjrω *ω λ cos2α +mjrω *ω λ cos2(α
多年的偶像跟我讲她并不觉得自己多厉害，相反还羡慕想我这一类的学生，顿
缸和曲柄布置形式可 使俩只气缸的一阶往复惯性力和旋转惯性 力在机器内平衡掉。旋转惯性 力矩可以用曲柄相反方向加平衡块的方法 来完全平衡。
用类似装平衡块的方法能适当抵消在气缸 中心线平面内一阶惯 性力矩的一部分，但却在垂直于气缸中心线 平面上产生了新的不平衡力 矩.
多年的偶像跟我讲她并不觉得自己多厉害，相反还羡慕想我这一类的学生，顿
缸和曲轴中心线的平 面，它通过曲轴而作用于主轴承座上，引起 压缩机的振动。 旋转惯性力矩 同样，两缸的旋转惯性力因两者间的力臂 a
而产生一旋转惯性力 矩 Mr，它始终作用于通过曲拐的平面。并随 曲轴一起转动。 Mr=mrω *ω a 以上的分析结果表明，这种立式两缸机的气
多年的偶像跟我讲她并不觉得自己多厉害，相反还羡慕想我这一类的学生，顿
由于他们并不作用于同一作用线上而产生 了一力偶，即一阶惯性力矩 MjⅠ： MjⅠ=mjrω *ω acosα 式中 a--气缸中心距。
如果假设二阶惯性力的合力通过压缩机的 质心的话，则可认为二 阶往复惯性力矩 MjⅡ为零。 即 MjⅡ=0 必须注意，往复惯性力矩始终作用于通过气
往复式压缩机培训课件优秀课件
填料函
填料函防止气体泄漏，同时润滑活塞杆。
气阀
进排气阀控制气体的流入和排出。
曲轴
曲轴将旋转运动转化为活塞的往复运动。
润滑系统
润滑系统为压缩机提供润滑油，保证正常运行。
往复式压缩机的工作原理图解
吸气过程
压缩过程
活塞向下运动，进气阀打开，气体进入气缸 。
活塞向上运动，气体被压缩。
排气过程
循环过程
活塞到达上止点，排气阀打开，压缩气体排 出。
往复式压缩机的日常维护
保持压缩机的清洁，防止灰尘和 杂物进入内部。
检查冷却系统，确保冷却效果良 好。
定期检查压缩机的各个部件，包 括轴承、活塞环、气缸、曲轴等 ，确保其正常运转。
定期更换润滑油，保证润滑效果 。
对电气控制系统进行定期检查， 确保其安全可靠。
往复式压缩机的常见故障及排除方法
压缩机无法启动
往复式压缩机培训课件优秀课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 往复式压缩机概述 • 往复式压缩机工作原理 • 往复式压缩机的操作与维护 • 往复式压缩机的优化与改进 • 往复式压缩机的发展趋势与展望 • 往复式压缩机培训课件总结与展望
01
往复式压缩机概述
往复式压缩机的定义
往复式压缩机是一种通过活塞在气缸内往复运动来压缩气体 的机械设备。
检查电源连接是否正常，检查控制电路是否正常 ，检查电机是否故障。
压缩机压力不足
检查压缩机的气缸和活塞环是否磨损或损坏，检 查压缩机的密封件是否漏气，检查压缩机的控制 阀是否正常。
压缩机运行异常
检查压缩机的各个部件是否正常，检查润滑系统 是否正常，检查冷却系统是否正常。
压缩机噪音过大
填料函防止气体泄漏，同时润滑活塞杆。
气阀
进排气阀控制气体的流入和排出。
曲轴
曲轴将旋转运动转化为活塞的往复运动。
润滑系统
润滑系统为压缩机提供润滑油，保证正常运行。
往复式压缩机的工作原理图解
吸气过程
压缩过程
活塞向下运动，进气阀打开，气体进入气缸 。
活塞向上运动，气体被压缩。
排气过程
循环过程
活塞到达上止点，排气阀打开，压缩气体排 出。
往复式压缩机的日常维护
保持压缩机的清洁，防止灰尘和 杂物进入内部。
检查冷却系统，确保冷却效果良 好。
定期检查压缩机的各个部件，包 括轴承、活塞环、气缸、曲轴等 ，确保其正常运转。
定期更换润滑油，保证润滑效果 。
对电气控制系统进行定期检查， 确保其安全可靠。
往复式压缩机的常见故障及排除方法
压缩机无法启动
往复式压缩机培训课件优秀课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 往复式压缩机概述 • 往复式压缩机工作原理 • 往复式压缩机的操作与维护 • 往复式压缩机的优化与改进 • 往复式压缩机的发展趋势与展望 • 往复式压缩机培训课件总结与展望
01
往复式压缩机概述
往复式压缩机的定义
往复式压缩机是一种通过活塞在气缸内往复运动来压缩气体 的机械设备。
检查电源连接是否正常，检查控制电路是否正常 ，检查电机是否故障。
压缩机压力不足
检查压缩机的气缸和活塞环是否磨损或损坏，检 查压缩机的密封件是否漏气，检查压缩机的控制 阀是否正常。
压缩机运行异常
检查压缩机的各个部件是否正常，检查润滑系统 是否正常，检查冷却系统是否正常。
压缩机噪音过大
往复式压缩机培训课件讲解
2022/1/1
精品资料
30 往复压缩机
3.1 机身(jī shēn)
机身包括机体、中体、接筒、曲轴箱等部件。机身一般采用高强度灰铸铁（ HT15-33、HT20-40、HT25- 47 ）铸成一个整体（也有钢板焊接的机身，主要用于 单级压缩），是支承曲轴连杆机构、连接气缸并保证各零部件之间具有正确的相 对位置的本体(běntǐ)。
往复压缩机排气量随压缩机的进口状态而变，它不反映压缩机所排 气体的物质数量。化工工艺中使用的压缩机，由于工艺计算的需要，需 将排气量折算到标准(biāozhǔn)状态（1.013x105MPa，0℃）时的干气体 积值，此值称为供气量或者标准(biāozhǔn)容积流量。
2022/1/1
精品资料
22
往复压缩机
精品资料
16
往复(wǎngfù)压缩机
2.1 型号(xínghào)标注
活塞式压缩机的型号(xínghào) 机械工业部部标准JB2589《容积式压缩机型号(xínghào)编制方
法》
精品资料
2.1 型号(xínghào)标注
在JB2589之前，活塞式压缩机的型号(xínghào)如
下表示：
—/
压缩机的额定排气量，即在压缩机铭牌上标注的排气量，是指在特定 的进气状态下（进口(jìn kǒu)压力0.1MPa，温度20℃）时的排气量。
对于实际气体，若是在高压下测得的气体体积，则换算时要考虑到气 体可压缩性的影响。
2022/1/1
精品资料
21
往复(wǎngfù)压缩机
2.5 供气量(qìliàng)
2022/1/1
精品资料
33
往复压缩机
3.2 气缸(qì ɡānɡ)
往复式制冷压缩机课件-2024鲜版
13
制冷量与功率关系探讨
制冷量与功率成正比
在相同条件下，制冷量越大，所需功率也越大。
2024/3/28
能效比（EER）
制冷量与功率的比值，用于评价压缩机的能效水平。EER值越高，表示压缩机在相同功率下 能提供更多制冷量。
影响制冷量与功率关系的因素
包括制冷剂种类、环境温度、冷却方式等。不同制冷剂的热力性质不同，导致相同条件下制 冷量和功率的差异。环境温度和冷却方式则影响压缩机的散热效果和运行效率，从而影响制 冷量与功率的关系。
04
安装过程中应避免强烈振动和撞击，以免 影响压缩机性能。
21
调试方法及步骤指导
在调试前，检查压缩机的电源接 线是否正确，电压是否符合要求。
打开压缩机进出口阀门，启动压 缩机进行空载运行。
2024/3/28
观察压缩机运行状况，检查有无 异常声响、振动或泄漏现象。
逐步增加负载，调整压缩机运行 参数，使其达到设计要求的性能 指标。
核对附件、配件是否齐 全，如压力表、温度计、 安全阀等。
20
准备安装工具和设备， 如起重机械、扳手、螺 丝刀等。
安装过程中注意事项
2024/3/28
01 确保安装场地平整、清洁，无杂物和障碍 物。
02 严格按照压缩机安装图纸进行安装，确保 各部件正确就位。
03
注意压缩机进出口管道的连接，确保密封 性良好，防止泄漏。
12
性能参数分析
制冷量
表示压缩机在单位时间内从低温热源吸收的 热量，是评价压缩机性能的重要指标。
效率
制冷量与功率的比值，反映压缩机的能量转 换效率。
2024/3/28
功率
压缩机消耗的电能或机械能，用于驱动活塞 运动并压缩制冷剂。
制冷量与功率关系探讨
制冷量与功率成正比
在相同条件下，制冷量越大，所需功率也越大。
2024/3/28
能效比（EER）
制冷量与功率的比值，用于评价压缩机的能效水平。EER值越高，表示压缩机在相同功率下 能提供更多制冷量。
影响制冷量与功率关系的因素
包括制冷剂种类、环境温度、冷却方式等。不同制冷剂的热力性质不同，导致相同条件下制 冷量和功率的差异。环境温度和冷却方式则影响压缩机的散热效果和运行效率，从而影响制 冷量与功率的关系。
04
安装过程中应避免强烈振动和撞击，以免 影响压缩机性能。
21
调试方法及步骤指导
在调试前，检查压缩机的电源接 线是否正确，电压是否符合要求。
打开压缩机进出口阀门，启动压 缩机进行空载运行。
2024/3/28
观察压缩机运行状况，检查有无 异常声响、振动或泄漏现象。
逐步增加负载，调整压缩机运行 参数，使其达到设计要求的性能 指标。
核对附件、配件是否齐 全，如压力表、温度计、 安全阀等。
20
准备安装工具和设备， 如起重机械、扳手、螺 丝刀等。
安装过程中注意事项
2024/3/28
01 确保安装场地平整、清洁，无杂物和障碍 物。
02 严格按照压缩机安装图纸进行安装，确保 各部件正确就位。
03
注意压缩机进出口管道的连接，确保密封 性良好，防止泄漏。
12
性能参数分析
制冷量
表示压缩机在单位时间内从低温热源吸收的 热量，是评价压缩机性能的重要指标。
效率
制冷量与功率的比值，反映压缩机的能量转 换效率。
2024/3/28
功率
压缩机消耗的电能或机械能，用于驱动活塞 运动并压缩制冷剂。
往复式压缩机课件
1 往复压缩机
2019/4/1
前言
压缩机按结构型式不同，分类如下：
轴流式
速度型
离心式
混流式
压缩机 回转式 容积型 膜式 往复式 活塞式
2019/4/1 2 往复压缩机
Hale Waihona Puke 滑片式螺杆式 转子式
1.工作原理
往复式压缩机通过曲轴连杆机构将曲轴旋转运 动转化为活塞往复运动。
当曲轴旋转时，通过连杆的传动，驱动活塞便 做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面 所构成的工作容积则会发生周期性变化。曲轴 旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进 气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。
30 往复压缩机
2019/4/1
3.3 气阀
目前，活塞式压缩机所应用的气阀，都是随着气 缸内气体压力的变化而自行开闭的自动阀，由阀 座、运动密封元件（阀片或阀芯）、弹簧、升程 限制器等组成。
2019/4/1
31
往复压缩机
3.3 气阀
自动阀的阀片在两边压差的作用下开启，在弹簧 作用力下关闭。阀片与阀座或升程限制器之间的 粘附力、阀片与导向块之间的摩擦力等，也影响 阀片的开启与关闭。
2019/4/1
21
往复压缩机
2.6 多级压缩的理由/优势
4. 降低活塞力 多级压缩由于每级容积因冷却而逐渐减少， 当行程相同时，活塞面积减少，故能降低 活塞上所受的气体力，因此使运动机构重 量减轻，机器效率提高。
2019/4/1
22
往复压缩机
2.7 气量调节方式
Quantity
•
卸荷器调节
8
往复压缩机
1.2 实际工作循环
2019/4/1
前言
压缩机按结构型式不同，分类如下：
轴流式
速度型
离心式
混流式
压缩机 回转式 容积型 膜式 往复式 活塞式
2019/4/1 2 往复压缩机
Hale Waihona Puke 滑片式螺杆式 转子式
1.工作原理
往复式压缩机通过曲轴连杆机构将曲轴旋转运 动转化为活塞往复运动。
当曲轴旋转时，通过连杆的传动，驱动活塞便 做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面 所构成的工作容积则会发生周期性变化。曲轴 旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进 气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。
30 往复压缩机
2019/4/1
3.3 气阀
目前，活塞式压缩机所应用的气阀，都是随着气 缸内气体压力的变化而自行开闭的自动阀，由阀 座、运动密封元件（阀片或阀芯）、弹簧、升程 限制器等组成。
2019/4/1
31
往复压缩机
3.3 气阀
自动阀的阀片在两边压差的作用下开启，在弹簧 作用力下关闭。阀片与阀座或升程限制器之间的 粘附力、阀片与导向块之间的摩擦力等，也影响 阀片的开启与关闭。
2019/4/1
21
往复压缩机
2.6 多级压缩的理由/优势
4. 降低活塞力 多级压缩由于每级容积因冷却而逐渐减少， 当行程相同时，活塞面积减少，故能降低 活塞上所受的气体力，因此使运动机构重 量减轻，机器效率提高。
2019/4/1
22
往复压缩机
2.7 气量调节方式
Quantity
•
卸荷器调节
8
往复压缩机
1.2 实际工作循环
往复式压缩机
2.4 充氮及漏气回收流程
工艺过程主要是现场氮气源通过减压阀将氮气压力将到0.15MPa，然 后充入填料中，用氮封的方式保证填料的密封；填料还设有漏气回收 口，将填料泄露出的氮气及微量工艺气体收集到集液罐中，再由集液 罐的放空口接至火炬。
2.5 气量调节流程
气量调节主要是由气缸部分的卸荷器完成，由仪表风及电磁阀控制， 当仪表风接通时，卸荷器会作用在气阀上，使气阀处于卸荷状态，由 此实现0-％50-%100的气量调节。
所有压力容器是按GB151《管壳式换热器》和GB150《钢制压力容器》 进行制造和验收并接受国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察 规程》的监察，按《压力容器安全技术监察规程》的规定进行定期检 修。
3.12 冷却水管路
压缩机采用循环水冷却。循环水通过总进水管，送到压缩机各冷却点， 总进水管上设压力指示仪表，用户也可根据需要在总进水管入口设水 流量表，用以监测单机用水量。各冷却点（气缸、填料、油冷却器等） 的进、出口处都设置截止阀，用以调节冷却水流量。每个冷却水回水 管上都设有温度计，可监视回水温度情况，然后汇集到总回水管。压 缩机在冬季停止运转时，应将压缩机整个冷却系统中的冷却水及机组 (气、仪表管路及设备)中的冷凝水全部排净，以防冻坏机器及管路。 其它季节长期停运亦应如此。
为了改善填料、活塞杆的工作条件，填料设有冷却水道，以带走填料 环与活塞杆摩擦而产生的热量。根据需要，填料上还可设置充氮、漏 气回收及注油等接口；
3.9 气阀部件
气阀的作用是实现压缩气体在气缸内的吸入和排出，气阀是往复压缩 机中最为关键的一个部件，气阀性能的好坏直接影响压缩机的排气量、 功耗以及运转的可靠性。
往复式压缩机
1.压缩机的工作原理
1.1压缩机工作原理内容： 压缩机工作时，电动机带动压缩机的曲轴旋转，通过连杆 与十字头的传动(曲柄连杆机构)，使活塞做往复运动，由 气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生 周期性变化。当活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工 作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开吸气阀 而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，吸气阀关闭； 往复式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小， 气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时， 排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为 止，排气阀关闭。当往复式压缩机的活塞再次反向运动时， 上述过程重复出现。总之，往复式压缩机的曲轴旋转一周， 活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程， 即完成一个工作循环，以上就为往复式压缩机机的工作原 理。
工艺过程主要是现场氮气源通过减压阀将氮气压力将到0.15MPa，然 后充入填料中，用氮封的方式保证填料的密封；填料还设有漏气回收 口，将填料泄露出的氮气及微量工艺气体收集到集液罐中，再由集液 罐的放空口接至火炬。
2.5 气量调节流程
气量调节主要是由气缸部分的卸荷器完成，由仪表风及电磁阀控制， 当仪表风接通时，卸荷器会作用在气阀上，使气阀处于卸荷状态，由 此实现0-％50-%100的气量调节。
所有压力容器是按GB151《管壳式换热器》和GB150《钢制压力容器》 进行制造和验收并接受国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察 规程》的监察，按《压力容器安全技术监察规程》的规定进行定期检 修。
3.12 冷却水管路
压缩机采用循环水冷却。循环水通过总进水管，送到压缩机各冷却点， 总进水管上设压力指示仪表，用户也可根据需要在总进水管入口设水 流量表，用以监测单机用水量。各冷却点（气缸、填料、油冷却器等） 的进、出口处都设置截止阀，用以调节冷却水流量。每个冷却水回水 管上都设有温度计，可监视回水温度情况，然后汇集到总回水管。压 缩机在冬季停止运转时，应将压缩机整个冷却系统中的冷却水及机组 (气、仪表管路及设备)中的冷凝水全部排净，以防冻坏机器及管路。 其它季节长期停运亦应如此。
为了改善填料、活塞杆的工作条件，填料设有冷却水道，以带走填料 环与活塞杆摩擦而产生的热量。根据需要，填料上还可设置充氮、漏 气回收及注油等接口；
3.9 气阀部件
气阀的作用是实现压缩气体在气缸内的吸入和排出，气阀是往复压缩 机中最为关键的一个部件，气阀性能的好坏直接影响压缩机的排气量、 功耗以及运转的可靠性。
往复式压缩机
1.压缩机的工作原理
1.1压缩机工作原理内容： 压缩机工作时，电动机带动压缩机的曲轴旋转，通过连杆 与十字头的传动(曲柄连杆机构)，使活塞做往复运动，由 气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生 周期性变化。当活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工 作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开吸气阀 而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，吸气阀关闭； 往复式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小， 气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时， 排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为 止，排气阀关闭。当往复式压缩机的活塞再次反向运动时， 上述过程重复出现。总之，往复式压缩机的曲轴旋转一周， 活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程， 即完成一个工作循环，以上就为往复式压缩机机的工作原 理。
往复式压缩机结构原理_图文
往复式压缩机简介
主要内容：
一． 结构简介 二． 主要参数 三． 机组介绍
四． 联锁逻辑 五． 操作维护 六． 故障处理
压缩机的分类
按工作原理分类
压缩机
容积式
往复式 回转式
流体动力式
透平式 喷射式
活塞式 隔膜式 斜盘式 自由活塞
螺杆式 罗茨式 液环式 滑片式 回转活塞 离心式
轴流式
混流式
压缩机的分类
按活塞的压缩动作可分为 1）单作用压缩机：气体只在活塞的一侧进行 压缩又称单动压缩机。 2）双作用压缩机：气体在活塞的两侧均能进 行压缩又称复动或多动压缩机。 3）多缸单作用压缩机：利用活塞的一面进行 压缩，而有多个气缸的压缩机。 4）多缸双作用压缩机：利用活塞的两面进行 压缩，而有多个气缸的压缩机。
压缩机的受 力
如果活塞一个面作为工作面完成工作循环而轴 侧通大气的称为单作用汽缸。如果活塞两面 均为工作面，汽缸盖侧与轴侧均为工作容积， 这样的汽缸称为双作用汽缸。活塞式压缩机 属于容积式压缩机，其作用原理可归纳为： 由于活塞在缸内的往复运动与气阀的开闭相 配合，使汽缸工作容积作周期性变化，依次 实现气体的膨胀一吸气一压缩一排气四个过 程，从而将低压气体升压后源源不断输出。
(4).曲轴
曲柄
A 曲拐销
A 主轴颈
曲轴是压缩机中传递动力的重要零件，承受很 大的交变载荷和磨损，所以对其疲劳强度和 耐磨性要求较高。压缩机中的曲轴有两种： 曲柄轴和曲拐轴，曲轴主要包括主轴颈、曲 柄、曲拐销。(曲柄轴仅一端有曲柄，另一端 为开式，采用悬臂式支撑）。曲拐轴简称曲 轴。曲轴运转中需要润滑。轴颈与曲柄连接 处是最严重的应力集中点，
一、主要结构
1、分类
活塞式压缩机：适用于中小气量，大多采用电机拖动，一般 不调速；气量调节通过补助容积装置或顶开进气阀装置，功率 损失较大；压力应用广泛，尤其适用于高压和超高压；性能曲 线陡峭，气量基本不随压力的变化而变化；排气不均匀，气流 有脉动；绝热效率高，机组结构复杂，外形尺寸和质量大，易
主要内容：
一． 结构简介 二． 主要参数 三． 机组介绍
四． 联锁逻辑 五． 操作维护 六． 故障处理
压缩机的分类
按工作原理分类
压缩机
容积式
往复式 回转式
流体动力式
透平式 喷射式
活塞式 隔膜式 斜盘式 自由活塞
螺杆式 罗茨式 液环式 滑片式 回转活塞 离心式
轴流式
混流式
压缩机的分类
按活塞的压缩动作可分为 1）单作用压缩机：气体只在活塞的一侧进行 压缩又称单动压缩机。 2）双作用压缩机：气体在活塞的两侧均能进 行压缩又称复动或多动压缩机。 3）多缸单作用压缩机：利用活塞的一面进行 压缩，而有多个气缸的压缩机。 4）多缸双作用压缩机：利用活塞的两面进行 压缩，而有多个气缸的压缩机。
压缩机的受 力
如果活塞一个面作为工作面完成工作循环而轴 侧通大气的称为单作用汽缸。如果活塞两面 均为工作面，汽缸盖侧与轴侧均为工作容积， 这样的汽缸称为双作用汽缸。活塞式压缩机 属于容积式压缩机，其作用原理可归纳为： 由于活塞在缸内的往复运动与气阀的开闭相 配合，使汽缸工作容积作周期性变化，依次 实现气体的膨胀一吸气一压缩一排气四个过 程，从而将低压气体升压后源源不断输出。
(4).曲轴
曲柄
A 曲拐销
A 主轴颈
曲轴是压缩机中传递动力的重要零件，承受很 大的交变载荷和磨损，所以对其疲劳强度和 耐磨性要求较高。压缩机中的曲轴有两种： 曲柄轴和曲拐轴，曲轴主要包括主轴颈、曲 柄、曲拐销。(曲柄轴仅一端有曲柄，另一端 为开式，采用悬臂式支撑）。曲拐轴简称曲 轴。曲轴运转中需要润滑。轴颈与曲柄连接 处是最严重的应力集中点，
一、主要结构
1、分类
活塞式压缩机：适用于中小气量，大多采用电机拖动，一般 不调速；气量调节通过补助容积装置或顶开进气阀装置，功率 损失较大；压力应用广泛，尤其适用于高压和超高压；性能曲 线陡峭，气量基本不随压力的变化而变化；排气不均匀，气流 有脉动；绝热效率高，机组结构复杂，外形尺寸和质量大，易
往复压缩机培训课件
启动与停止操作
往复压缩机有两种操作模式，即手动和自动。在手动模式下，需要根据压力需求手动控制 阀门的开启和关闭；在自动模式下，则由控制系统根据压力变化自动调整阀门开启时间。
压力控制
往复压缩机工作压力范围通常在0.5-1.2MPa之间，需要根据实际需求调整压力。
往复压缩机的日常维护与保养
01
每日检查
特点
往复压缩机具有较高的压缩效率和可靠性，适用于各种不同 类型的气体压缩，同时具有广泛的适用范围和较低的能耗。
往复压缩机的应用范围
1 2 3
工业领域
往复压缩机在工业领域中广泛应用于石油、化 工、电力、制药和食品等行业，用于压缩空气 、氢气、氮气等工业气体。
科研领域
往复压缩机在科研领域中是实验室气体管道系 统的核心设备之一，为科研实验提供高纯度和 高压力的气体。
气体领域
往复压缩机在气体领域 也具有广泛的应用，如 空分、氢气、氯气等， 为各行业提供可靠的气 体压缩和输送服务。
THANKS
往复压缩机的调试与验收
调试步骤
检查电源、水源、气体管路、排放管路等是否符合要求，进行空载试车、负 载试车及性能调试。
验收标准
压缩机运行稳定可靠、各项性能指标达到设计要求、安全保护装置有效等。
04
往复压缩机的操作与维护
往复压缩机的操作规程
确认电源连接
在操作往复压缩机之前，必须确保电源连接正确，并检查电源电压是否符合规定要求。
往复压缩机的能量消耗与效率
能量消耗
往复压缩机需要消耗电能来驱动曲轴转动，从而带动活塞进行往复运动。
能效
往复压缩机的能效是指气体压缩过程中，压缩机所消耗的能量与所输出的气体能 量之比。
03
往复压缩机有两种操作模式，即手动和自动。在手动模式下，需要根据压力需求手动控制 阀门的开启和关闭；在自动模式下，则由控制系统根据压力变化自动调整阀门开启时间。
压力控制
往复压缩机工作压力范围通常在0.5-1.2MPa之间，需要根据实际需求调整压力。
往复压缩机的日常维护与保养
01
每日检查
特点
往复压缩机具有较高的压缩效率和可靠性，适用于各种不同 类型的气体压缩，同时具有广泛的适用范围和较低的能耗。
往复压缩机的应用范围
1 2 3
工业领域
往复压缩机在工业领域中广泛应用于石油、化 工、电力、制药和食品等行业，用于压缩空气 、氢气、氮气等工业气体。
科研领域
往复压缩机在科研领域中是实验室气体管道系 统的核心设备之一，为科研实验提供高纯度和 高压力的气体。
气体领域
往复压缩机在气体领域 也具有广泛的应用，如 空分、氢气、氯气等， 为各行业提供可靠的气 体压缩和输送服务。
THANKS
往复压缩机的调试与验收
调试步骤
检查电源、水源、气体管路、排放管路等是否符合要求，进行空载试车、负 载试车及性能调试。
验收标准
压缩机运行稳定可靠、各项性能指标达到设计要求、安全保护装置有效等。
04
往复压缩机的操作与维护
往复压缩机的操作规程
确认电源连接
在操作往复压缩机之前，必须确保电源连接正确，并检查电源电压是否符合规定要求。
往复压缩机的能量消耗与效率
能量消耗
往复压缩机需要消耗电能来驱动曲轴转动，从而带动活塞进行往复运动。
能效
往复压缩机的能效是指气体压缩过程中，压缩机所消耗的能量与所输出的气体能 量之比。
03
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3、连杆
连杆体沿杆体轴向钻有油孔，并与大小头瓦背环槽连通，润滑油可经
环形槽并通过轴瓦上的径向油孔实现对十字头销和曲柄销的润滑。 为确保连杆安全可靠地传递交变载荷，连杆螺栓必须有足够预紧力， 其预紧力的大小是通过连杆螺栓紧固的力矩来保证的，力矩的数值各系列不 同，可见图纸或产品使用说明书。
连杆体、大头瓦盖为优质碳钢锻制成，连杆螺栓为合金结构钢材料。
回转式如螺杆压缩机，现在流行的涡旋式等。
往复活塞式分为膜片式和活塞式。 往复活塞式压缩机是我们这次介绍的重点。
一、往复压缩机概述
3.往复活塞式压缩机的分类：
往复活塞式压缩机是通过活塞的往复运动，使气体容积缩小，
来提高气体压力的设备。
主要分为以下几类： 3.1 按气量分： 微型：Q≤1m3/min 小型：1m3/min＜Q≤10 m3/min
同的领域广泛地应用着。往复活塞式压缩机是容积式压缩
机中的一种，它历史悠久，在技术上已经发展到一个非常
成熟和完善的阶段。下面主要介绍一下压缩机的分类、往
复压缩机的原理及总体结构；基本参数 、主要零部件、
辅助设备、运行与维护及常见故障分析与处理 。
一、往复压缩机概述
压缩机的分类及特点：
压缩机分为速度式和容积式 1.速度式是把气体的动能转化为势能（压力能）。 容积式是把气体的容积减少，来提高气体的压力。 2.容积式又分为回转式和往复活塞式
二、往复压缩机结构详解
1、机身
轴承盖与轴承座连接螺栓的预紧力，需用螺栓紧固后的紧固力矩
来保证。紧固力矩数值见图纸或说明书中所给数据。 BX系列对动型机身，以每二列为一独立机身，将各独立机身对接 后，即可组成四列、六列M型机身。 四、六列组合机身在出厂时已组 装对中完成，并整体包装出厂，用户在安装时应整体进行，不得随意 将对接机身解体。
连杆大头瓦盖处螺孔为拆装时吊装用孔，组装后应将吊环螺钉拆除。 连杆螺栓累计使用时间达到16000小时，必须更换新螺栓。
往复压缩机技术选型及运行维护
沈鼓集团安装检修配件有限公司
01
往复式压缩机概述 往复式压缩机结构详解 压缩机安装调试及验收 压缩机空负荷运转试验 流量调节方法及故障介绍
目录
CONTENTS
02
03
04
05
Part
安检公司唯一官方指定公众号——
章节
01
往复压缩机概述
云风会
一、往复压缩机概述
工业用往复压缩机自从十九世纪诞生以来，一直在不
3.4 按列数：单列、双列、多列
3.5 按结构： 立式、卧式（对动、对置、对称平衡）、角度式
一、往复压缩机概述
3.往复活塞式压缩机的分类：
3.6 按冷却方式：水冷、风冷、混合冷却
3.7 按级数：单级、两级、多级
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3.8 按有无十字头：有十字头、无十字头
3.9 按气缸润滑方式：有油、无油、少油、全无油
二、往复压缩机结构详解
1、机身
曲轴箱与中体铸成一体，组成对动型机身。两侧中体处设置十字头滑
道，顶部为开口式,便于主轴承、曲轴和连杆的安装。十字头滑道两侧开有 方窗，用于安装、检修十字头。顶部开口处为整体盖板，并设有呼吸器,使
机身内部与大气相通，机身下部的容积做为油池，可贮存润滑油。
主轴承采用滑动轴承，为分体上下对开式结构，瓦背为碳钢材料，瓦 面为轴承合金，主轴承两端面翻边，用来实现主轴承在轴承座中的轴向定 位；上半轴承翻边处有两个螺孔，用于轴承的拆装；轴承盖内孔处拧入圆 柱销，用于轴承的径向定位；安装时应注意上下轴承的正确位置，轴承盖 设有吊装螺孔和安装测温元件的光孔。
二、往复压缩机结构详解
3、连杆
连杆分为连杆体和连杆大头瓦盖两部分，由二根抗拉螺栓将其连接成
一体，连杆大头瓦为剖分式，瓦背材料为碳钢，瓦面为轴承合金，两端翻边 做轴向定位，大头孔内侧表面镶有圆柱销，用于大头瓦径向定位，防止轴瓦 转动；连杆小头及小头衬套为整体式，衬套材料为锡青铜。
二、往复压缩机结构详解
中型：10 m3/min＜Q≤100 m3/min
大型：Q＞100 m3/min
一、往复压缩机概述
3.往复活塞式压缩机的分类：
3.2 按压力分：
低压：Pd≤1MPa
高压：10MPa＜Pd≤100MPa
中压：1MPa＜Pd≤10MPa
超高压：Pd＞100Mpa
3.3 按气缸作用形式：单作用、双作用、级差式
3.10 按安装方式：移动式、固定式、撬装式
一、往复压缩机概述
4、往复活塞式压缩机的特点:
压力范围宽，特别是小气量高压力它有绝对优势。
效率高，节能，泄漏少。
适应性强，气体轻重影响小，压力波动影响小等等，可变介质压缩等。 易损件多。 占地面积大，重量大，基础大，气流脉动大。
Part
安检公司唯一官方指定公众号——
轴向热膨胀间隙。
曲轴为钢件锻制加工成的整体实心结构，轴体内不钻油孔，以减少应力集中现 象。常用的曲轴材料有35#、35CrMo、35CrMoA。
二、往复压缩机结构详解
结构特点： 六列六拐， 错角120°，
轴上无油孔。
材料：35CrMo
曲轴外形图
二、往复压缩机结构详解
曲轴外形图
二、往复压缩机结构详解
章节
02
往复压缩机结构详解
云风会
二、往复压缩机结构详解
BX系列往复活塞式压缩机产品，是沈阳透平机械股份有限公 司应用德国Borsig公司和瑞士Areco公司的引进技术，遵守 API618《石油、化学和气体工业设施用往复压缩机》及有关标准，
并结合本企业多年来的科研结果及成熟经验进行设计制造的，其整
机技术水平已达到国际先进水平。 下面以BX45-80为例，高桥4M80-250/2.4-24.3-BX重整氢 增压机，介绍BX系列产品主要件特点。
二、往复压缩机结构详解
结构特点： 整体箱式 铸件（HT250） 重量：10T
单个机身，含两列，外形尺寸： 3314X2400X1530mm
通过两个或三个机身组合，
机身外形图
可组成四列、六列M型机身
二、往复压缩机结构详解
2、曲轴
BX系列产品曲轴的一个曲拐主要由主轴颈、曲柄销和曲柄臂三部分组成，其相 对列曲拐错角为1800，4列时相邻列曲拐错角为900 ，6列时相邻列曲拐错角为 1200 。 曲轴功率输入端带有联轴法兰盘，法兰盘与曲轴制成一体，输入扭矩是通过紧 固螺栓使法兰盘连接面产生摩擦力来传递的。曲轴轴向定位是由功率输入端第一道主 轴颈上的定位台与带有翻边的主轴承来完成的，以防止曲轴的轴向窜动。定位端留有
连杆体沿杆体轴向钻有油孔，并与大小头瓦背环槽连通，润滑油可经
环形槽并通过轴瓦上的径向油孔实现对十字头销和曲柄销的润滑。 为确保连杆安全可靠地传递交变载荷，连杆螺栓必须有足够预紧力， 其预紧力的大小是通过连杆螺栓紧固的力矩来保证的，力矩的数值各系列不 同，可见图纸或产品使用说明书。
连杆体、大头瓦盖为优质碳钢锻制成，连杆螺栓为合金结构钢材料。
回转式如螺杆压缩机，现在流行的涡旋式等。
往复活塞式分为膜片式和活塞式。 往复活塞式压缩机是我们这次介绍的重点。
一、往复压缩机概述
3.往复活塞式压缩机的分类：
往复活塞式压缩机是通过活塞的往复运动，使气体容积缩小，
来提高气体压力的设备。
主要分为以下几类： 3.1 按气量分： 微型：Q≤1m3/min 小型：1m3/min＜Q≤10 m3/min
同的领域广泛地应用着。往复活塞式压缩机是容积式压缩
机中的一种，它历史悠久，在技术上已经发展到一个非常
成熟和完善的阶段。下面主要介绍一下压缩机的分类、往
复压缩机的原理及总体结构；基本参数 、主要零部件、
辅助设备、运行与维护及常见故障分析与处理 。
一、往复压缩机概述
压缩机的分类及特点：
压缩机分为速度式和容积式 1.速度式是把气体的动能转化为势能（压力能）。 容积式是把气体的容积减少，来提高气体的压力。 2.容积式又分为回转式和往复活塞式
二、往复压缩机结构详解
1、机身
轴承盖与轴承座连接螺栓的预紧力，需用螺栓紧固后的紧固力矩
来保证。紧固力矩数值见图纸或说明书中所给数据。 BX系列对动型机身，以每二列为一独立机身，将各独立机身对接 后，即可组成四列、六列M型机身。 四、六列组合机身在出厂时已组 装对中完成，并整体包装出厂，用户在安装时应整体进行，不得随意 将对接机身解体。
连杆大头瓦盖处螺孔为拆装时吊装用孔，组装后应将吊环螺钉拆除。 连杆螺栓累计使用时间达到16000小时，必须更换新螺栓。
往复压缩机技术选型及运行维护
沈鼓集团安装检修配件有限公司
01
往复式压缩机概述 往复式压缩机结构详解 压缩机安装调试及验收 压缩机空负荷运转试验 流量调节方法及故障介绍
目录
CONTENTS
02
03
04
05
Part
安检公司唯一官方指定公众号——
章节
01
往复压缩机概述
云风会
一、往复压缩机概述
工业用往复压缩机自从十九世纪诞生以来，一直在不
3.4 按列数：单列、双列、多列
3.5 按结构： 立式、卧式（对动、对置、对称平衡）、角度式
一、往复压缩机概述
3.往复活塞式压缩机的分类：
3.6 按冷却方式：水冷、风冷、混合冷却
3.7 按级数：单级、两级、多级
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3.8 按有无十字头：有十字头、无十字头
3.9 按气缸润滑方式：有油、无油、少油、全无油
二、往复压缩机结构详解
1、机身
曲轴箱与中体铸成一体，组成对动型机身。两侧中体处设置十字头滑
道，顶部为开口式,便于主轴承、曲轴和连杆的安装。十字头滑道两侧开有 方窗，用于安装、检修十字头。顶部开口处为整体盖板，并设有呼吸器,使
机身内部与大气相通，机身下部的容积做为油池，可贮存润滑油。
主轴承采用滑动轴承，为分体上下对开式结构，瓦背为碳钢材料，瓦 面为轴承合金，主轴承两端面翻边，用来实现主轴承在轴承座中的轴向定 位；上半轴承翻边处有两个螺孔，用于轴承的拆装；轴承盖内孔处拧入圆 柱销，用于轴承的径向定位；安装时应注意上下轴承的正确位置，轴承盖 设有吊装螺孔和安装测温元件的光孔。
二、往复压缩机结构详解
3、连杆
连杆分为连杆体和连杆大头瓦盖两部分，由二根抗拉螺栓将其连接成
一体，连杆大头瓦为剖分式，瓦背材料为碳钢，瓦面为轴承合金，两端翻边 做轴向定位，大头孔内侧表面镶有圆柱销，用于大头瓦径向定位，防止轴瓦 转动；连杆小头及小头衬套为整体式，衬套材料为锡青铜。
二、往复压缩机结构详解
中型：10 m3/min＜Q≤100 m3/min
大型：Q＞100 m3/min
一、往复压缩机概述
3.往复活塞式压缩机的分类：
3.2 按压力分：
低压：Pd≤1MPa
高压：10MPa＜Pd≤100MPa
中压：1MPa＜Pd≤10MPa
超高压：Pd＞100Mpa
3.3 按气缸作用形式：单作用、双作用、级差式
3.10 按安装方式：移动式、固定式、撬装式
一、往复压缩机概述
4、往复活塞式压缩机的特点:
压力范围宽，特别是小气量高压力它有绝对优势。
效率高，节能，泄漏少。
适应性强，气体轻重影响小，压力波动影响小等等，可变介质压缩等。 易损件多。 占地面积大，重量大，基础大，气流脉动大。
Part
安检公司唯一官方指定公众号——
轴向热膨胀间隙。
曲轴为钢件锻制加工成的整体实心结构，轴体内不钻油孔，以减少应力集中现 象。常用的曲轴材料有35#、35CrMo、35CrMoA。
二、往复压缩机结构详解
结构特点： 六列六拐， 错角120°，
轴上无油孔。
材料：35CrMo
曲轴外形图
二、往复压缩机结构详解
曲轴外形图
二、往复压缩机结构详解
章节
02
往复压缩机结构详解
云风会
二、往复压缩机结构详解
BX系列往复活塞式压缩机产品，是沈阳透平机械股份有限公 司应用德国Borsig公司和瑞士Areco公司的引进技术，遵守 API618《石油、化学和气体工业设施用往复压缩机》及有关标准，
并结合本企业多年来的科研结果及成熟经验进行设计制造的，其整
机技术水平已达到国际先进水平。 下面以BX45-80为例，高桥4M80-250/2.4-24.3-BX重整氢 增压机，介绍BX系列产品主要件特点。
二、往复压缩机结构详解
结构特点： 整体箱式 铸件（HT250） 重量：10T
单个机身，含两列，外形尺寸： 3314X2400X1530mm
通过两个或三个机身组合，
机身外形图
可组成四列、六列M型机身
二、往复压缩机结构详解
2、曲轴
BX系列产品曲轴的一个曲拐主要由主轴颈、曲柄销和曲柄臂三部分组成，其相 对列曲拐错角为1800，4列时相邻列曲拐错角为900 ，6列时相邻列曲拐错角为 1200 。 曲轴功率输入端带有联轴法兰盘，法兰盘与曲轴制成一体，输入扭矩是通过紧 固螺栓使法兰盘连接面产生摩擦力来传递的。曲轴轴向定位是由功率输入端第一道主 轴颈上的定位台与带有翻边的主轴承来完成的，以防止曲轴的轴向窜动。定位端留有