工业锅炉节能减排现状及对策
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探燃煤工业锅炉是我国能源消费中的主要组成部分，工业锅炉的节能减排对于减少能源消耗、降低环境污染具有重要意义。
通过合理的调整和改进，燃煤工业锅炉的能源利用效率可以得到提高，排放的污染物也可以得到有效控制。
本文将从节能减排的角度进行思考，对燃煤工业锅炉的节能减排建议及措施进行初步探讨。
一、加强锅炉的热效率管理提高燃煤工业锅炉的热效率是最基本的节能措施，可以通过以下几点来加强锅炉的热效率管理：1. 定期进行锅炉的清洗和维护，确保锅炉燃烧室的清洁度和热交换面的完整性，避免积灰和结垢影响换热效率；2. 合理选择燃煤的品种和燃烧方式，尽量降低燃煤的含硫量和含灰量，减少燃煤对锅炉的腐蚀和结垢影响；3. 安装烟气余热回收装置，利用余热发电或供暖，提高锅炉的能源利用效率；4. 优化燃烧系统和控制参数，合理调整燃烧风量和燃料配比，提高燃烧效率；5. 结合工艺特点和生产需求，选择合适的锅炉运行方式和负荷调度方案，减少锅炉的启停次数，提高全负荷运行时的热效率。
二、减少污染物排放燃煤工业锅炉燃烧过程中会产生大量的氧化物排放，包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等，对大气环境造成重大的污染。
为了降低污染物的排放，可以采取以下措施：1. 安装烟气脱硫装置和烟气脱硝装置，对燃煤工业锅炉的烟气进行脱硫脱硝处理，减少二氧化硫和氮氧化物的排放；2. 优化锅炉燃烧系统，控制燃烧的温度和氧含量，减少氮氧化物的生成；3. 通过颗粒物捕集和过滤技术，减少颗粒物的排放；4. 加强炉内燃烧过程的控制，控制燃烧过程中的焚烧速度和燃料输送速度，减少燃烧产生的颗粒物和氧化物。
三、提高煤的利用价值提高煤的利用价值是燃煤工业锅炉节能减排的重要途径之一，可以通过以下方式实现：1. 发展清洁高效的煤炭利用技术，提高煤的热值和燃烧效率，减少煤的消耗量；2. 推广利用生物质颗粒燃料替代部分燃煤，降低煤的使用比例，减少燃煤工业锅炉的排放量；3. 发展煤的深加工技术，提高煤的综合利用价值，在燃烧过程中产生的废渣和废气进行资源化利用，减少煤的资源浪费和环境污染。
锅炉节能减排现状与管理措施[论文]
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锅炉节能减排现状与管理措施摘要：锅炉作为我国冬季供暖的基本方法当中重要的组成部分，其节能效果的好坏，对于提高百姓日常生活水平的重要性是不言而喻的。
笔者结合实践工作经验，在本文中对我国锅炉节能减排现状进行了探讨和分析，并提出了提高我国锅炉节能减排效果的具体管理措施，希望能够为我国锅炉节能减排工作起到一定的帮助和推进作用。
关键词：工业锅炉；使用现状；管理措施煤作为全球不可再生资源当中的重要组成部分，是人类赖以生存的资源之一。
我国不仅是产煤大国，也是煤矿资源需求的主要国家之一。
工业锅炉消耗了大量的煤炭资源，同时也是煤烟污染源。
我国目前的燃煤锅炉约占47万余台，每年消耗煤约有4亿吨，占我国煤炭总量的四分之一，而燃煤锅炉运行效率仅占65%左右，要低于国际先进水平15%～20%，因此在我国节能长期专项规划中，将锅炉列入到十大节能的工程之首。
燃煤锅炉一方面要综合考虑治理角度；另一方面也要结合我国的国情，研发适合中国的炉型、煤种和新型节能技术，同时为其提供多种可实施的方案，这样才能真正的推广应用节能技术。
一、锅炉节能减排现状及分析1.运行状况我国长期也来，锅炉在运行中普遍存在“大马拉小车”的现象，大部分的锅炉都处在低负荷状态下运行，一方面是因为用户和设计部门在选择锅炉时，考虑到日后的发展和需要等因素，所以在选择锅炉数量和容量时经常会出现超过实际的需求量的现象；另一方面，锅炉运行中负荷会随着用热负荷、用气的变化在一定范围内波动，造成大部分锅炉长期处在低负荷状态下运行。
我国锅炉的平均负荷率在50%～70%间，实际的运行效率经常会低于定热效率的10～15个百分点，最终造成能源的浪费。
2.燃煤质量我国锅炉使用的燃煤主要是无烟煤、贫煤和烟煤等，不同地区所提供的燃煤质量相差很大，部分地区使用煤种也经常会发生变化。
我国燃煤锅炉是以层燃锅炉为主的，而层燃锅炉对煤种的适应性是很低的，由于此类锅炉在设计中受到了热面布置形式、炉拱装置、面积大小的结构均按照设计煤种所设计的，所以当煤种发生变化时，锅炉的燃烧情况必然会发生变化，也使得锅炉的管理人员无法准确掌握煤质的情况，搞不清楚运行的规律，也就无法采取相应的措施。
工业锅炉节能降耗现状及节能措施
工业锅炉节能降耗现状及节能措施摘要：相对电站锅炉而言，工业锅炉是指利用各种燃料、或者其它能源，为使用单位提供电能、蒸汽、热水或者其它高温介质的设备。
在我国经济建设中，工业锅炉是重要的热量转化设备，但其因存量大、实际运行效率低等原因，节能降耗为重中之重，得而节能潜力较大。
本文主要通过对工业锅炉节能降耗现状的分析，探究影响工业锅炉运行效率低的主要原因，并提出节能降耗的措施，为工业锅炉使用单位提供一定的参考价值。
关键词：节能降耗技术；锅炉；环境污染；能源消耗1、工业锅炉热效率低的主要原因及节能潜力分析1.1、排烟温度高排烟热损失在锅炉热损失之中占据很大一部分比例，主要取决于排烟温度和烟气容积。
一般排烟温度每提高15℃左右，锅炉热效率降低1%左右。
排烟温度偏高的原因主要有：（1）运行期间没有及时维护锅炉，炉水品质不良，导致受热面积垢含水渣等，这将导致传热效率降低，使烟气中的热量不能有效利用而被排放；（2）在设计过程中，设计人员在热力计算中选取的传热系数不合理，导致锅炉受热面面积偏小，排烟温度升高。
1.2、燃料不完全燃烧热损失过高燃料不完全燃烧热损失过高，主要原因有：锅炉的料层厚度偏厚、炉排运行速度过快；燃料水分过大或挥发成分太少，导致燃料着火困难，燃烧时间过短不能充分燃烧；锅炉的容积热负荷及断面热负荷选取不合理，导致炉膛的几何尺寸设计不合理，以及炉拱的布置、二次风的配置、燃烧器的安装位置等，都会影响燃料的整个燃烧过程。
1.3、散热损失过大按照TSGG0002—2010《锅炉节能技术监督管理规程》的要求，炉墙、烟道、各种热力设备和阀门要有较好的保温性和密封性能。
在环境温度为25℃下，与门（孔）相距300mm的炉体外表面温度不能超过50℃，炉顶温度要低于70℃。
现场实际测试中发现炉体外表面温度超过100℃的工业锅炉数量较多，如此导致散热损失较为严重。
同时，保温材料出现破损、脱落等现象，也增大了散热损失。
1.4、CO含量过大锅炉烟气中CO含量过大，说明燃料燃烧不充分，主要是燃料与空气混合不均匀，或者空气量太少所致，有以下主要原因：燃烧设备与所使用的燃料不匹配，炉膛结构设计不合理等，比如生物质锅炉基本沿用的是链条炉排，也没有加装二次风，导致燃料不能充分燃烧，CO产生量较大。
试论工业锅炉节能减排的现状、存在问题及对策
节能减排现状出发,分析其存在的问题,并提出几点对策建议。
关键词: 工业锅炉；节能减排；现状问题；对策
中图分类号:TK229
文献标识码:A
文章编号:1671-2064(2017)07-0006-01
工业锅炉产生的能源消耗和废气污染已成为国家能 耗和污染排放治理的首要问题, 但目前, 对工业锅炉的节 能 减 排 工 作 还 缺 乏 统 一 的 目 标 和 有 效 的 方 案 。在 工 业 锅 炉 运行状况监测 、自动调节和控制 、运行管理等方面还存在 许多问题, 首先应对工业锅炉节能减排的现状及存在问题 进行分析, 以便采取有针对性的解决办法。
2.2 加强工业锅炉和辅机的节能减排技术研究 在工业锅炉和辅机的选择上, 应做到炉机配套, 这是实 现燃料稳定供应 、锅炉持续燃烧 、燃料充分燃烧的前提保 障。目前工业锅炉以链条炉排锅炉为主, 因此, 对链条炉排 锅 炉 的 配 置 是 实 现 节 能 减 排 的 重 点 。其 主 要 措 施 应 从 两 方 面出发, 一是减少机械不完全燃烧损失, 二是减少排烟热损 失 。减 少 机 械 不 完 全 燃 烧 损 失 的 具 体 做 法 是 改 进 燃 烧 室 的 结构设计, 引进先进传热技术, 强化配风结构, 完善炉拱设 计搭配, 使燃料能够充分燃烧。减少排烟热损失的具体方法 是采用烟气深度冷却技术, 使目前在1 6 0 度到3 0 0 度之间的 排烟温度降低至1 0 0 度以下, 从而有效提高锅炉热效率。 2.3 对工业锅炉进行系统化控制 工 业 锅 炉 的 监 测 、调 节 控 制 应 采 用 先 进 的 计 算 机 集 成 控制系统, 实现热工参数和排放参数的在线监控、诊断及 系统自动调节与控制, 减少人为控制可能出现的失误 。为 实现这一目标, 应对监测传感器技术进行研究, 目前精度 较高的传感器价格也很高, 难以广泛推行, 因此要加大对 新 型 传 感 器 的 研 究 力 度 。同 时 积 极 研 究 有 效 的 锅 炉 控 制 节 能技术, 早日实现位式、闭环控制, 并广泛应用。优化现有 的控制产品、传感器、执行机构及监测仪器, 全面实现工业 锅炉的单台控制、远程控制、集群控制, 提高发现问题的能 力和故障诊断水平。
工业锅炉节能降耗的现状及优化建议
工业锅炉节能降耗的现状及优化建议摘要：工业锅炉广泛应用于许多民用行业，为了保证锅炉的安全运行，需要对锅炉水进行处理，以达到降低锅炉能耗的唯一途径。
目前，我国工业锅炉普遍存在能耗过高的问题，这在很大程度上是由于水处理问题造成的，这就要求对锅炉水进行科学处理，以提高锅炉的热效率，降低能耗，提高经济效益。
分析了我国工业锅炉水处理节能降耗的现状，并提出了相应的对策。
关键词：工业锅炉，节能降耗，优化建议1工业锅炉运行现状分析1.1给水杂质含量高导致锅炉结垢严重目前，生活锅炉水一般一次脱盐。
这样的初级脱盐水的纯度远远达不到要求，因为它还有大量的溶解氧，也还有大量的阴离子杂质，它只是去除了水里面的硬度杂质，在我国的锅炉水里面，水中通常都残留相当大程度的硬度杂质。
很多单位的锅炉水处理工艺漏洞多，相关岗位严重不足，水处理相关设备严重老化，问题极为严重。
1.2降低排污热损失降低排污热损失的途径有两条一是加强水质处理或充分利用蒸汽冷凝给水减少排污量二是对排污水进行回收利用，设置定期排污膨胀器或连续排污膨胀器，尽量利用排污热量，可以装排污扩热器或换热器。
1.3冷凝水未回收或污染严重无法回收工业锅炉的使用过程中，锅炉冷凝水的热量占比较大，通常可以达到蒸汽总热量的20%~30%。
回收冷凝热不仅可以提高锅炉给水温度，还可以降低锅炉给水。
这是提高锅炉热效率的有效途径。
目前，很多工业锅炉冷凝水没有回收利用。
主要原因有三：首先，锅炉设计的前期就没有去考虑冷凝水的回收作用；其次，公司一次性投入大，不愿安装冷凝水回收装置。
然后就是部分企业虽然有回收装置，但是冷凝水中杂质太多。
没有采取措施去除杂质，达不到合格的冷凝水回收标准，就不能循环使用。
1.4工业锅炉容量较小在我国工业领域，工业锅炉容量小是一个非常普遍的问题。
小容量工业锅炉长期运行后，内部燃料不能充分燃烧，锅炉排烟温度过高。
小型工业锅炉在生产过程中会造成一定的热损失。
1.5工业锅炉运行自控装置水平低在工业锅炉运行过程中，需要测试仪器的辅助工作，结合测试仪器给出的数据参数，制定了保持工业锅炉稳定运行的方案。
工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策
科技论坛2017年6期︱355︱工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策杨 涛浙江特富锅炉有限公司，浙江 杭州 310020摘要：目前，工业锅炉排放对环境造成了严重的污染，然而相关部门却依然没有做好节能减排工作吗，主要体现在监测不完善、运行管理不科学等方面。
国家“十二五”规划中明确将燃煤工业锅炉运行列入主要减排指标之一。
本文笔者就工业锅炉节能减排的现状以及存在的一些问题进行分析，探究加强节能减排工作的相关策略，希望为相关工作者提供借鉴。
关键词：工业锅炉；节能减排；现状；存在问题中图分类号：TK22 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）06-0355-01前言 工业锅炉在工业与居民日常生活中发挥着及其重要的作用，它可以为工业生产提供蒸汽，可以为居民生活提供热水，可以说，工业锅炉与人类生活息息相关。
工业锅炉的能源消耗量与污染排放量在工业行业中占第二位，仅次于电站锅炉，而对全国重点城市的污染排放源进行统计时，则发现，工业锅炉污染排放量居首位。
目前，我国持有锅炉制造许可证的企业数量庞大，其中绝大部分是层燃工业锅炉，而链条锅炉则是锅炉的主要品种。
1 工业锅炉的五大要素 1.1 工业锅炉的五大要素--人 指的就是对工业锅炉进行管理和操作的相关人员，目前，对工业锅炉管理和操作方面的培训还未得到重视，导致相关工作人员的整体素质相差较大，缺乏节能减排的技能，没有树立节能减排的意识。
节能减排工作的主体就是人，与监测、诊断、调节和控制等外力因素相比，人的重要性无疑更大，人在节能减排工作中发挥着不可替代的作用，同样，存在的问题也相对较多。
1.2 工业锅炉的五大要素--料 使得指的就是工业锅炉使用的燃料，目前我国煤炭工业并没有对工业锅炉使用的燃料进行明确的分类和科学的供应。
众所周知，层燃工业锅炉的运行是以煤块为燃料的，而煤粉炉的运行则是以煤粉为燃料的，因此，必须对工业锅炉的燃料进行明确的分类，针对当前燃料供应的现状，运用好工业锅炉的炉前配煤技术，促进工业锅炉的节能减排。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探煤炭在能源消费中一直占据着重要地位，燃煤工业锅炉作为煤炭利用的重要设备，在工业生产中起着至关重要的作用。
由于燃煤工业锅炉在燃烧过程中产生大量的二氧化碳、硫化物和氮氧化物等污染物，对环境造成了严重的污染。
为了减少燃煤工业锅炉排放的污染物，节约能源资源，提高燃煤工业锅炉的能效，需要采取一系列的节能减排措施。
一、加强对燃煤工业锅炉的管理和监督要加强对燃煤工业锅炉的管理和监督，建立健全的管理制度和监测体系。
对燃煤工业锅炉的燃烧效率、排放标准等方面进行严格的监测和检查，确保其符合国家相关的环保标准和要求。
加强对燃煤工业锅炉的日常维护和管理，保持燃煤工业锅炉的正常运行状态，提高其能效和减少排放。
二、采用先进的脱硫、脱硝技术要采用先进的脱硫、脱硝技术，减少燃煤工业锅炉排放的硫化物和氮氧化物。
通过装备脱硫脱硝设备，对燃煤工业锅炉产生的废气进行净化处理，提高废气的处理效率，减少对环境的污染。
还可以采用燃煤工业锅炉的余热回收技术，提高能效，降低煤耗和排放。
三、推广清洁能源替代燃煤要加大对清洁能源的推广力度，积极推广燃气、生物质能等清洁能源替代燃煤，减少煤炭的使用。
采用清洁能源替代燃煤，不仅能够降低对大气的污染，减少二氧化碳的排放，还可以提高能效，减少用能成本。
四、加强科技创新，提高燃煤工业锅炉的能效要加强科技创新，提高燃煤工业锅炉的能效。
通过技术改造、装备更新，提高燃煤工业锅炉的效率，减少能源消耗，降低对环境的影响。
还可以通过智能化控制系统，提高燃煤工业锅炉的运行效率，实现数字化、网络化、智能化管理。
要加强对燃煤工业锅炉运行的监测和评估。
利用先进的监测设备和技术手段，对燃煤工业锅炉的运行状态进行实时监测，对其运行情况进行评估，及时发现问题，采取措施加以解决，保证燃煤工业锅炉的安全稳定运行。
要加强燃煤工业锅炉节能减排工作，需要政府部门、企业和社会各界共同努力，共同推动燃煤工业锅炉的节能减排工作取得实质性进展。
我国工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨
我国工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨摘要：随着经济的不断发展，推动着国内的工业化进程不断加深，使得工业锅炉大量应用于目前的工业生产当中。
工业锅炉在使用的过程当中会消耗大量的能源，并且还会导致能源的浪费，这就对国内资源节约合理利用化的目标产生了一定的阻碍。
在国内的各个工业企业当中，锅炉的煤炭消耗程度以及数量远远超过了其他的工业生产设备。
煤炭能源的使用若没有经过有效的加工，会使得燃烧的效率降低，并且燃烧生产的污染物如果没有经过有效的技术处理，就会导致资源的浪费，而且还会对周围的环境造成一定的污染。
因此，本文将以我国工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨为课题展开分析，找出其中所存在的问题并制定有效的解决方案，以供参考。
关键词：工业锅炉；使用现状；节能减排；对策1 工业锅炉节能减排的必要性我国的资源消耗结构中，煤炭资源在工业制造中的利用率最高。
根据相关资料调查显示，从前煤炭资源在工业制造中的利用率是 88%，而如今已经减少到了的 65%，尽管数据的差别较大，但是我国工业制造的重要资源仍然是煤炭资源。
虽然煤炭资源在我国的贮存量充裕，但是在工业制造过程中却要消耗很多煤炭资源，并且大多数的工业企业都未能够恰当的释放燃烧后的污染物。
工业锅炉所损耗的煤炭量在我国任何一个工业企业里，已经大大超出了其他工业制造仪器，在工业制造煤炭总共的耗费量中盘踞了一大半。
鉴于此，我国务必要对工业锅炉的运用生产引起高度重视。
2当前我国工业锅炉使用存在的问题2.1我国锅炉技术、运转效率较低当前，针对锅炉仪器技术准则来说，我国工业企业锅炉与国外工业锅炉所使用的锅炉相比，大部分的锅炉参数都不高，容量也小，并且热效能也没有达到标准。
大部分的工业制造企业挑选仪器时，为了更好的适应未来制造量加大的要求，都选择运用大功率的锅炉来进行制造。
然而，目前很多工业制的任务量大多数较小，并不是很需要功率较大的仪器，以至于锅炉仪器工作效能也就不高，并且大功率的锅炉不仅加大了对电量的浪费，还增加了对环境的污染。
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工业锅炉节能减排现状及对策
摘要：工业锅炉作为一种重要地消耗产品，在工业生产和人民生活中起着举
足轻重的作用。
从能源消耗与污染的角度来看，工业锅炉是一个巨大的能源消费
大户，是一个严重的环境问题。
同时，工业锅炉对社会、经济的发展也起着举足
轻重的作用。
我国“十一五”计划已将工业锅炉技术列入了节能减排计划，并对
其进行了详细阐述。
为此，开展有关工业锅炉节能减排方面的研究与分析是十分
必要的。
关键词：工业锅炉；节能减排；现状问题；改善对策
1当前条件下工业锅炉的应用状况
1.1目前燃煤锅炉的应用情况
从当前的形势来看，我国绝大部分的企业都是以大功率的锅炉为主。
这主要
是由于某些部门致力于提高行业需求。
在锅炉安装时，往往会选用比目前的实际
工作负荷更大的锅炉，从而使正常运行时的能源消耗大大增加。
另外，目前我国
大部分锅炉都是在低负荷运行，与实际工况不符，造成了大量的能源浪费。
目前，国内所用的工业燃煤，主要有无烟煤和贫煤。
不同的煤种，对锅炉的具体要求也
各不相同。
比如，在燃煤锅炉设计时，要考虑燃煤受热面的选取以及燃煤烟气的
排放量，对燃煤型式进行了限定。
选煤时若选煤不合格，则会严重影响产量。
另外，各区域所用的燃煤种类也不尽相同，有些区域在生产、施工中频繁更换燃煤
种类。
这一现象使得电厂运行人员对燃煤燃烧规律不了解，影响了锅炉的高效利用，并造成了污染物排放量的进一步增大。
1.2操纵员的职业道德
目前，锅炉操作者和管理者在从事这一职业前，都需要取得相应的职业资格。
国家明文规定，无相应职业资格证者，不能进入这一行业。
而在此基础上，我国
的特种设备管理部门也对其进行了统一的规定，从而极大地提高了专业技术人员
的基础素质。
但是，在对员工进行培训时，却常常忽略了对其专业精神的培养，
比如工作责任心等。
因为大多数人每天都在做同样的事情，所以企业对他们的关
怀和激励都很少，这就造成了他们工作的积极性和责任心的缺失。
另外，公司管
理层的经营能力偏弱，也严重制约着公司的长期发展。
比如，在公司的日常管理
流程中，陈旧的制度，已经无法与目前的工作内容相适应，这些都是制约公司发
展的重要因素。
这种管理上的缺陷，使操作和调度人员缺乏责任心，缺乏工作积
极性，严重影响了操作和调度的安全性和经济性。
要严肃处理，要有相应的人来
解决。
2我国工业锅炉的节能减排状况与问题浅析
2.1工业锅炉缺乏技术革新的能力
因此，对其进行改造与优化，是实现其高效、节能减排的重要途径。
就当前
的形势而言，我国的工业锅炉规模很大，而且链式锅炉所占比重很大。
而且，大
部分的工业锅炉都是单个机组。
据有关资料统计，目前我国工业锅炉中，单机功
率在10吨以下的比例在80%左右。
但因其规模小，经营分散，导致了资源的浪费，对环境的污染也较为严重。
同时，受现有工业锅炉技术水平的限制，其热效率仅
为60%。
当热效率较低时，难以达到充分燃烧，极易引起炉内积灰和浪费，对环
境造成严重污染。
另外，对于工业锅炉所产的特殊装置，经过滤处理后，其脱硫
率可达60%以上。
但是，出于企业自身的利益考虑，企业没有配备与之相匹配的
仪表、仪器和相关的设备，造成了排气温度较高，污染物含量较高，造成了严重
的环境污染问题。
简而言之，如果没有足够的技术创新能力和对工艺技术建设的
投资，将会对工业锅炉在生产经营工作中的节能减排效果产生很大的影响。
2.2节能减排意识淡薄，管理制度不健全
目前，我国对工业锅炉的节能减排意识淡薄，对其污染排放、资源浪费等方
面的关注不够。
与此同时，由于企业只注重生产效率、经济效益，而忽略了生态
效益，使其在短期内难以实现长远发展。
同时，也存在着很多问题，如缺少完善
的管理体系，缺少对工业锅炉节能减排工作的支撑与保障。
如果没有对员工进行
有效地控制，以及对资源的有效使用，很可能会导致严重的资源浪费和环境污染，这对于提升工业锅炉的整体生产效率是不利的。
2.3工业锅炉燃用量大，燃用度低
在工业锅炉的操作过程中，燃料是至关重要的。
而燃煤的加热程度，将极大
地影响到工业锅炉的运转。
有关资料的调查表明：当前，需要燃煤的工业锅炉，
约占我国工业锅炉总数的65%左右。
从这一点可以看出，工业锅炉的运转，需要
大量的煤，而且，我国的锅炉燃煤年平均消耗在20亿吨以上，其中，工业锅炉
约占25%。
这一资料充分表明，在目前的情况下，对工业锅炉的煤的需求巨大。
但是，在工业锅炉运行过程中，由于所用煤中所含的杂质含量过高，严重影响了
其运行的效率和质量。
3工业锅炉的节能减排改进措施
3.1与节能、减排技术相结合，进行技术创新
在煤炭燃烧过程中，如果煤炭不够纯净，并且含有较多的杂质，将会产生大
量的废渣。
所以，对煤的品质要求很高。
但在实际采购过程中，煤的品质参差不齐。
要想迅速达到节能减排的目的，首先要解决的就是工业锅炉的问题。
比如，
在我国的工业锅炉中，链式锅炉是最普遍的一种，它的使用频率高达60%。
因此，提高链式锅炉的工艺水平就显得尤为重要。
在此基础上，对链式锅炉的传热与全
燃技术进行了进一步的研究，以提高燃料的燃烧水平，减少炉膛中的废渣积聚。
当然，还可以对锅炉的排风系统进行调整，让其分布更加均匀，同时还可以对炉
拱和锅炉排片进行设计。
对于烟雾，还需要采用一种先进的冷却技术，一般情况下，排烟的温度一般都在150到300℃之间，这时候就可以采用深度冷却技术，
这样就可以将排烟的温度降到最低，还可以提高冷却程度。
3.2提高锅炉的能源回收率，增强企业的节能减排意识
工业锅炉在使用时，往往存在着燃烧不到位，烟气热耗较高等问题。
工业锅
炉的能效指标也会超过标准，造成大量热能的损失。
为此，需要在锅炉运行时，
科学合理地选择煤，充分利用烟气的预热效应，充分利用回水机的功能，提高锅
炉的能源回收效率。
其次，加强对企业锅炉管理者的节能、减排意识；例如，要
加强对企业的宣传，并在企业中建立相应的工作机制，以增强企业的节能意识。
3.3完善能源节约的法规和制度
节能减排是一个与生产、制造、工业、社会、经济的可持续发展，是一个关
系到人们生活质量的问题。
在此基础上，提出了相应的对策，并提出了相应的对策。
立法机关要根据市场发展的要求，对工业锅炉的节能减排相关的法律法规进
行持续地改进。
政府部门要积极出台有利于新能源发展的优惠政策，为工业锅炉
的应用提供政策支持，让节能减排工作获得令人满意的效果。
同时，政府还应出
台相关的奖励政策，对那些在节能减排领域有突出贡献的公司进行奖励，并对其
进行激励，从而使其更好地参与到节能减排工作中来。
3.4提高锅炉生产工艺控制水平
要想让工业锅炉的节能减排效果得到有效提升，就需要对锅炉运行过程中的
所有情况展开全面的控制：①要按照一定的周期，对各个设施设备的实际运行状
况进行严格的检查，确保水系统、引风机、其他设备和系统都在正常的工作范围
之内。
②在实际生产过程中，对各种装置的螺帽、螺丝进行检查是最重要的环节；在设备运转时，有无异常的声响；在锅炉运转时，轴承和电动机的温度是否超出
了规定的范围；轴承及减速机油面是否符合标准？③应主动清理，不定期清理锅
炉运行设备，避免各类杂物的生成。
④对工业锅炉的工作参数进行严密地监控，
一旦出现问题，就必须采取相应的措施来处理。
只有这样，才能切实提高工业锅
炉的运行过程控制水平，实现锅炉的节能减排。
结束语：
综上所述，在促进经济发展的过程中，要注意保护生态，保护资源。
近几年来，我国虽然经济发展迅速，但是在能源发展上还是比较滞后的。
我国工业锅炉
的大量使用，已经成为制约我国能源发展的瓶颈，同时也对我们所依赖的生态环
境造成了极大的负面影响。
针对这一现状，我国应对工业锅炉产业进行改革，寻
找创新与突破，运用高新技术手段来解决目前存在的问题，为构建一个绿色、和
谐的社会作出贡献。
参考文献：
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