最新《恒大地产集团工程施工工艺指引》(第三批)

恒大地产集团工程施工工艺指引【第三批】恒大地产集团工程施工工艺指引目录编写说明 (2)第一部分：建筑装饰装修类一、外墙涂料施工工艺 (3)二、外墙真石漆施工工艺 (10)三、外墙平涂岩彩漆施工工艺 (18)四、样板房上部悬挑架包封工艺 (25)编写说明【编写目的】根据建筑施工规范并借鉴多年来各地区公司住宅开发建设的施工经验，制定相关的施工工艺指引，规范和指引各地区公司工程施工的开展。

【实施原则】《恒大地产集团工程施工工艺指引》自下发之日起实施。

【使用说明】1、《恒大地产集团工程施工工艺指引》必须在满足国家、地方施工规范及设计要求的前提下，结合地区公司工程项目的实际情况有选择性的采用（非强制要求）。

2、实施过程中如有疑问、建议，或地区公司现有可行实用的工艺，在必要的时候进行补充、完善、更新，向全国进行推广，共享经验。

【编制部门】恒大集团管理及监察中心管理及监察中心2015年12月7日第一部分：建筑装饰装修类1 外墙涂料施工工艺1.1施工条件（1）设计确认的施工图纸齐全，技术方案已向施工班组进行技术交底。

必要时联系厂家技术人员，对其产品施工工序、措施要求进行现场指导。

（2）施工单位必须完成外墙涂料墙面样板，并经设计、甲方工程部等签证确认质量、效果后，方可进行全面施工。

（3）建筑物外墙抹灰、保温、抗裂砂浆等工序已完成，并验收合格。

（4）在涂料施工前，乳液型涂料要求基层底材湿度＜10%，PH值＜10。

（5）施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等部位用胶膜、报纸等材料遮挡保护好，以防玷污。

（6）室外温度、风力等适合外墙涂料对天气施工条件的要求，施工温度＞5℃、湿度＜85%。

当遇大雾大风下雨天气时应停止户外工程施工。

1.2工艺流程1.3施工方法与工艺要求（一）墙面基层要求及修补基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中很重要的一个环节。

基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命。

基层处理的内容包括：清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；减轻或消除表面缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。

（1）基层检查验收：GB50210-2001抹灰质量的允许偏差（mm）及检验方法。

（2）基层表面的破损、洞穴、裂缝、空鼓、起壳分离等状况应事先修复补平，对修复处用粗砂纸打磨，不能有明显突出的修补痕迹。

（3）平整。

基层平整的好坏会在涂装后的表面上原样地反映出来，所以为了达到涂装后的视觉装饰效果，应根据涂装的种类、涂装厚度、表面装饰状态以及使用时是否近处观看等情况对基层的不平整部位及粗糙度等进行必要的基层处理，并控制在允许的范围之内。

（4）清洁。

基层表面如附着尘埃、杂物、油脂、锈迹以及水泥析白渗出物，应彻底清除，然后再进行必要的基层处理。

（5）干燥。

基层必须做到尽可能的干燥，否则不能进行涂料施工。

可以进行涂装施工的基层含水率一般控制在10%以下，碱性PH值应在10以内。

含水率的下降程度与基层成品材料龄期有很大的关系，而且碱性的强弱同基层含水率也密切相关。

一般情况下，新做的混凝土或水泥砂浆基层视外部温度条件需3-4周的干燥保养期。

（6）牢固。

为了提供给涂层足够的附着基础，基层表面不能起砂、起粉、起壳、开裂或空鼓。

（7）在基层上安装的金属件，螺栓，钉子等必须进行防锈处理，否则涂饰后的表面会由于铁锈的膨胀而产生污染或导致剥落。

（二）墙面批刮腻子找平采用防水腻子在基层上批刮进行找平，腻子、封底材料、饰面涂料之间性能必须相适应（建议为同一厂家品牌），若为外保温体系的，最好选择双组份弹性腻子，可更好地解决外保温体系容易开裂的现象。

（1）采用双组份腻子，按照产品规定的稀释比例进行调配，搅拌均匀。

腻子调配后要一次用完，半固化的材料严禁继续使用，并不得拌入新料中使用。

（2）基层表面清理干净后采用批刀以先边角后大面的批刮方式满批一道，控制第一道批刮使表面尽量平整、边角垂直方正，第二道重涂时间应大于24小时，在第一道完全干固后方可批涂。

腻子一般刮涂两遍，第一遍刮涂厚度不能超过1mm，两遍总厚度不超过1.5mm为宜。

（3）找平材料表面实干后使用240目及以上砂纸对表面留存的刮板印迹和边角毛刺进行打磨，使表面平整，阴阳角垂直方正、边沿整齐洁净。

打磨处理时尽可能在干燥后及时打磨，一般24小时以后，如放置时间过长，材料性能上升，打磨难度增大会降低施工效率。

（三）涂装底漆（1）找平层干透并检查合格后方可进行基层封墙底漆施工。

底漆一般涂装1道，视施工条件而定，一般情况下可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法。

（2）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释。

（注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀。

）（3）使用中长毛辊筒配合羊毛刷，以先边角后大面的涂装方式均匀辊涂一道。

所有需要涂装的部位不得有漏涂或少涂现象（包括：门窗边角，装饰线，滴水线，分格缝，窗台及女儿墙上平面，落水管周边等必须全部涂装到位）。

底漆必须在被涂物表面形成完整的漆膜才能使底漆起到承上启下的作用。

（4）基层封闭底漆要求涂布均匀、无漏涂，且无流挂现象。

底漆干燥6-8小时后方可进行下道工序。

（四）弹涂分格（1）根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。

（2）涂装分格缝底色，底色材料使用设计确定颜色的面涂，沿弹好的分格线进行涂装，涂装两道后确保分格缝底色漆膜厚度和颜色均匀一致。

（3）底色完全干燥后按项目设计要求的分格缝宽度粘贴美纹纸。

（五）涂装面漆（1）底漆干燥后方可进行面漆施工。

面漆一般涂装2道，视施工条件而定，一般情况下可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法。

（2）面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释（注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀）。

特殊颜色，比如特别深、特别艳的颜色建议涂装时不稀释，甚至需要增加涂装道数才能达到预期效果。

（3）使用中长毛辊筒配合羊毛刷，以先边角后大面的涂装方式均匀涂装，涂装时尽可能湿碰湿一次性完成一个分格块，如需要停顿尽可能把搭接的位置放在拐角和有分格缝的位置上，避免在分格块中的中间搭接产生接头印迹影响效果。

（4）同一个墙面上尽量采用同一个批次的产品，避免不同批次产品使用在同一墙面上批次间轻微色差。

（5）面漆涂刷要求均匀，不得漏涂。

完成后色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。

（6）第二道面漆涂装成活后，漆膜表干前要及时去除分格缝和保护边沿的纸胶带，使分格缝及边角整齐洁净没有起皮翘起现象。

（六）漆膜保养漆膜在物体表面上达到最佳性能的时间，标准温度下25℃需要7天，在此期间尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰，避免因局部修补出现的印迹影响整体效果。

右图：外墙漆完成后的效果示意图1.4常见质量问题分析（一）鳄裂：漆膜表面上出现类似鳄鱼磷片的规则裂纹现象。

◆原因：①在柔韧性较强的涂层（如乳胶底漆）上涂装了硬度极高的涂料（象醇酸磁漆）；②在底漆未干时就涂面漆；③油性涂料由于温度的波动而自然老化，持续的伸缩导致涂膜丧失了弹性。

◆措施：底、面材料使用同一厂家产品，并可取得厂家技术人员的指导；保证面漆施工时底漆干燥，大面积施工时，可以使用热喷枪来提高施工效率；表面要用优质乳胶或油性底漆打底，再涂装高质量的外墙用乳胶漆。

（二）起泡：由于漆膜局部失去附着力，与基材表面分离而鼓泡的现象。

◆原因：①涂装在直射阳光下发热的表面；②在潮湿的表面上涂装溶剂型或醇酸涂料；③湿气穿过外墙面挥发；④乳胶漆干燥后不久，特别是表面预处理不够充分时，就暴露在露水、湿气或雨水中。

◆措施：①如果气泡延续至基材：设法消除湿气的来源；修补松动的填缝胶；考虑安装排风扇。

②如果气泡未延续至基材：将它们刮去，随后进行打磨；任何出现裸露的地方都要上底漆，然后重涂优质外墙涂料。

（三）粉化：在风化的过程中，漆膜的表面会形成一层细细的粉末，它能导致漆膜褪色。

或出现粉化物流挂情况◆原因：使用了低档的、颜料含量高的涂料；在外墙上使用了内墙涂料；时间长久后漆膜出现老化风化。

◆措施：①使用了不合格材料大面积出现粉化现象时，必须使用优质外墙涂料重新返工；②出现局部粉化时，首先用硬质鬃毛刷把残存的粉化物尽可能都清除，然后用橡胶软管接水或用动力清洗机彻底冲洗。

干燥后，涂装优质油性或100%纯丙乳胶漆底漆，然后重涂优质外墙涂料；如果只有少量或没有粉化物残留，而且原来的漆膜完好无损，则不需要上底漆。

（四）开裂/片落：干燥的漆膜至少有一层裂开，最终导致涂膜的完全破坏。

在早期，会出现发丝状裂纹，随后涂层就会成片地剥落。

◆原因：①过度稀释涂料或涂装得太薄；②表面预处理不好，涂装没有打底的部位尤其如此；③在寒冷或有风的条件下涂装，使乳胶漆干燥过快。

◆措施：①修补尚未延续至基材的开裂的可行方法是，用刮刀或钢丝刷除去已经松动或将要剥落的漆片，磨圆边角，在裸露处打底并重新涂装；②如果裂纹已达基材表面，用刮削、打磨和使用热喷枪去除所有的涂层，然后上底漆，并重新涂装优质外墙乳胶漆。

（五）沾污：在漆膜上积聚污渍、灰尘颗粒或其它碎屑。

◆原因：①空气污染物、汽车尾气、飞尘聚集在房屋的墙壁和水平边框上；②泥土飞溅到壁板上；③使用了劣质涂料，尤其是低档的缎光或半光涂料。

◆措施：①在打底和涂漆前洗去表面上所有的污物；②用板刷和洗涤剂洗去污物，随后用软管接水彻底冲洗，特别脏的地方要用动力清洗机来处理；③采用高光涂料比平光涂料更耐沾污。

（六）风化/长斑：水分从砂浆或砖石中渗出时，带出坚硬的白色盐状物质的现象。

◆原因：①表面预处理不充分，没有除净表面上原有的风化物；②过多的潮气从砖石外墙的内部散出；◆措施：首先要保证基层的干燥，并设法消除水分的来源。

如果原因是过多潮气，就要行采用修理房顶、清理排水沟和落水管，并用优质水性纯丙或硅丙填缝胶修补砖石裂纹的方法；如果潮气来自建筑物的内部，特别是在厨房、浴室和洗衣房等处，就要做好室内防水处理，考虑设置通风口或安装排风扇；其次用钢丝刷、电动刷或动力清洗清除风化物和所有的疏松物，并用水彻底冲洗表面；然后涂装优质水性或溶剂型砖石封闭涂料，并让它完全干燥，最后再涂装一道优质外墙涂料、砖石涂料或弹性墙面涂料。

（七）起皱：当涂料形成“皮肤”层后，漆膜表面变得粗糙、有皱纹。

◆原因：①涂料涂得太厚（在使用醇酸或油性涂料时更易发生这种情况）；②涂装时表面太热或天气太热；③未固化的涂层暴露在雨、露、雾或高湿的环境下；④在第一道涂层没有充分干燥时就涂装了面漆；⑤涂装在被污染的表面上（如有灰尘或蜡状物）。

措施：刮去或打磨表面以除去起皱的涂层，重涂一层平整的优质外墙涂料；在涂装面漆前，在确保底漆或第一道涂层已干透；按涂料生产厂家提供的涂布率涂装（按涂布率涂装两道比一道厚漆好）；在天气过热、过冷或很潮湿的情况下施工时，允许有足够的时间让涂层完全干燥。