铸件清理作业指导书
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铸件清理作业指导书
xxxxx——2011
编制:
审核:
批准:
xxxxxxxx有限公司技术部
xxxx年xx月xx日发布
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铸件清理作业指导书
1.目的
为保证铸件的表面质量,使清理作业规范有序。
2.适应范围:适用于本公司所有铸件的清理。
3.清理工序技术要求:
3.1 清理用设备和工具。
3.1.1清理用设备:Q376型吊钩式抛丸清理机。
3.1.2 清理用工具:大锤、手锤、錾子、角磨机、固定砂轮机。
3.2 扒活落砂要求:
两箱铸型球(蠕)铁50分钟后落砂。灰铁一个小时后落砂。对于叠箱铸型,高韧性球铁两个小时后扒活落砂,高强度球铁,一小时后扒活落砂。
3.3 清理浇冒口要求:不得伤到铸件本体。
3.4 抛丸清理要求:吊抛后的铸件表面粗燥度应达到Ra50。
3.5 吊抛清理用钢丸的要求:Φ0.8㎜—1.2㎜
4.清理工序工艺流程:
检验检验检验检验
清理浇冒口——→打磨錾——→吊抛——→防锈处理——→入库。
5.清理浇冒口系统。
5.1 利用锤敲击掉铸件上的浇冒口,注意敲击方向,避免铸件带肉、碰伤、裂纹。
5.2 分离有明显缺陷的铸件,经质检员认定后,送入同材质的回炉料
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池内,合格铸件转入下道工序。
5.3 震掉的废砂,用手选或磁选出里面碎铁,当班清理干净。
6.打磨,錾剔,清理。
6.1 用手锤和錾子剔除铸件上的毛边、毛刺和凸台。
6.2 手提铸件在固定砂轮机上磨掉浇冒口余头。
6.3 在清理过程中发现的有缺陷铸件,必须经质检员判定后处理。6.4 在作业过程中,对铸件应轻拿轻放,防磕碰和磨伤铸件皮肉。6.5 对管类铸件,用小于管直径1/3的钢球,对管道进行100%的通过检验,保证管道畅通。
7.抛丸清理。
吊抛钢丸型号:SG—1.2,对铸件吊抛6—10分钟(视铸件结构而定)。
8.由专检人员对抛丸清理后的铸件进行终检。
9.防锈处理。
9.1 防锈处理的工艺有:涂、喷、蘸三种方法,也可浇油防锈处理,不管怎样处理,工作场地必须清洁。
9.2 铸件放在工作台进行防锈处理,然后放在风干架上进行风干。
9.3 防锈处理后的铸件应无污物附着,铸件上的标识清晰醒目。
10.入库:待防锈漆或油干后,工作人员依据检验办理入库手续。
11.注意安全文明生产,穿戴好劳保用品,下班后打扫好卫生,整理好场地。
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