低品位氧化锌矿反浮选研究

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豫西低品位铅锌银多金属矿浮选试验研究报告

豫西低品位铅锌银多金属矿浮选试验研究报告

豫西低品位铅锌银多金属矿浮选试验研究报告本次试验研究的目的是对豫西低品位铅锌银多金属矿进行浮选实验研究,以探寻高效浮选工艺,提高该矿石的选矿指标。

试验采用的矿石样品来自豫西地区低品位铅锌银多金属矿床,经初步分析得知,该矿石中含有铅、锌、银等有价金属元素,同时也含有一定量的杂质。

该矿石样品的综合品位较低,需要采用高效的浮选工艺进行精选。

实验采用了倾斜槽浮选工艺,在不同浮选条件下进行了一系列实验。

实验结果显示,在药剂浓度为20g/L、pH值为9、搅拌速度为1000r/min、空气流量为2L/min的条件下,倾斜槽浮选效果最佳。

此时铅、锌、银的回收率分别为91.03%、80.33%、84.77%,达到了较好的选矿效果。

同时,通过对浮选产物的分析,发现水杨酸钠、黄药水等有机药剂能够对矿物表面产生协同效应,有利于提高矿物的浮选效果。

实验还表明,药剂浓度的过高或过低都会对浮选效果产生不利影响,因此在浮选过程中需要掌握药剂的适宜浓度。

综合分析实验结果,可以得出结论,本次试验采用的倾斜槽浮选工艺较为高效,能够在一定程度上提高豫西低品位铅锌银多金属矿的选矿指标。

同时,水杨酸钠、黄药水等有机药剂也可以作为辅助药剂,提高浮选效果。

在工程实践中,还需要进一步优化浮选工艺,从而获得更好的选矿效果。

本次试验研究成果对豫西低品位铅锌银多金属矿的利用具有一定的实际参考价值,对相关领域的研究工作也具有一定的推动作用。

试验研究中所得到的数据具有一定的参考意义,可以帮助理解豫西低品位铅锌银多金属矿浮选过程的特点,进而设计出更为高效的选矿工艺。

以下列举几个主要的数据指标,并进行简要的分析:1.综合品位:该矿石样品的综合品位为2.25%,含有较多的非金属矿物成份,需要进行较为彻底的选别过程。

2.铅、锌、银的回收率:该矿石样品主要含有铅、锌、银等有价金属元素,铅、锌、银的回收率是反映浮选效果的重要指标。

在最优的浮选条件下,本次试验分别获得了91.03%、80.33%、84.77%的回收率,达到了较高的选矿效果。

低品位氧化锌矿提取铅锌的研究

低品位氧化锌矿提取铅锌的研究

低品位氧化锌矿提取铅锌的研究铅锌提取是将低品位氧化锌矿中的铅和锌分离出来的科学过程。

鉴于选择合适的铅锌提取技术至关重要,本文旨在探究铅锌提取技术在低品位氧化锌矿中的应用情况。

一、低品位氧化锌矿的性质1、氧化性:氧化锌矿的氧化状态较高,具有良好的溶解性,易于与外部物质发生化学反应,从而获得少量提纯度及同时释放大量电子质量。

2、稳定性:低品位氧化锌矿的结构稳定性良好,大部分锌矿不会在室温下自然分解,是大部分冶金铅锌提取技术可以适用的矿物。

3、弱酸性:低品位氧化锌矿具有较弱的酸性,对外部物质影响较小,对细菌及金属元素比较稳定,因此可以使用更安全和有效的铅锌提取技术。

二、研究铅锌提取技术1、电位法:电位法主要包括水熔法、电解法、电解萃取等,它们可利用外加电场的能量控制矿物质溶于固体和液相中分离提取。

2、化学法:化学法是借助各种强有效的酸,将矿体中的微量金属元素物质以溶液形式分离出来。

常见的化学法有氯化钠添加法、水热法、碱法等。

3、生物法:生物法是将微量金属元素以各种微生物体系来沉淀提取铅锌。

受其自身触媒作用的影响,微量金属元素以氨调节、离子调节及体弱酸等形式被微生物体系沉淀提取。

三、选择合适的铅锌提取技术1、性能考虑:铅锌提取技术的选择要根据低品位氧化锌矿的性质进行考量,选取具有良好提纯度及提取效率的技术。

2、成本考虑:铅锌提取技术的选择要根据投资成本的多少以及所消耗资源的量,尽量采用较低的投资成本,减少外部物质消耗。

3、安全考虑:铅锌提取技术的选择应注重安全因素,确保过程中的安全性,例如采用电位法时要控制电流的大小,采用化学法时要谨慎添加酸等内容,以及采用生物法时要注意细菌对金属元素的抗性。

四、结论从本文所探究的情况来看,采用合适的铅锌提取技术可以有效得到低品位氧化锌矿中的铅锌。

基于以上考量,铅锌提取技术的选择应考虑性能、成本以及安全性等多方面因素,以最优的方案进行技术改进,以提高提取效果,进一步降低成本。

低品位氧化锌矿石氨浸工艺影响因素研究

低品位氧化锌矿石氨浸工艺影响因素研究

1 试 验 方 法
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1 试 验 方 法 .
品位 ” 的特 征 , 统 的 “ 浸一 萃 取一 电积 ” 传 酸 已不 适
用 。 因此 , 浸 法成 为 可 供 选择 的方 法 之 一 。通过 氨

将试 验 所 需矿 石 用棒 磨 机磨 至 所 需粒 度 , 取 称
定 质量 、 已知 粒度 的氧 化锌 矿 加 入 到 一定 浓 度 和
A BS TRA CT :I r e o d t r n h e tla hi o d t n fa n o d rt ee mi e t e b s e c ng c n ii so mmo i e c i g p o e s,t r u h t e me h d o n a la h n r c s h o g h t o o a o ao y sirn nd la hi fl b r t r t i g a e c ng,t e ef ci g ee nso mmo i e c i g rfa tr i c o i eo e fL n i g, r h fe tn l me t fa n al a h n er c o zn x d r so a p n y Yun a o i e a e su id. Th pi u c n iin r b a n d a olws a mo i o c n r t n 3mo/L, m— n n Pr vnc r t d e eo t m m o d t s a e o t i e sflo : m o n a c n e ta i l o a
m n m bcro a . m lL ga uai o i i b nt 15 o ,rn l t u a e / ry(一 . 7 mm)ao t 5 , iudt sl a o : , n ahn m 004 b u 8 % l i o o drt 1 adl cigt e q i i4 e i

某低品位锌铁矿选矿工艺研究

某低品位锌铁矿选矿工艺研究
表 1 原 矿 半 定 量 分 析 结 果 ( ) %
锌 的工艺 。锌 粗 选 单 因 素试 验 则 主 要 包 括 磨 矿 细
度 、 酸铜 用量 、 收剂丁 黄药用 量 、 化钠 用量 、 硫 捕 硫 六
偏磷 酸钠用 量 、 十八伯 胺用 量等六 个 因素条 件试验 。
3 1 磨矿 细度试 验 . ’
矿 粒度 对 浮 选 效 果 的 影 响研 究 表 明 : 矿 细 度 在 磨

菱 锌 矿 4. 6 3 源自硫化锌 3. 5 4
锌 菱 铁 矿
5 . 3 41
褐 铁 矿
1 4 2. 2
分 析显 示 , 分 闪锌 矿单 独存 在 ; 分 闪锌矿 与 部 部
铁矿嵌 布在 一起 、 细不均 匀 ; 有部 分 闪锌 矿 氧化 粗 还
7I 4z , m占 7 % 时 浮选 效 果 较 好 , 着 磨 矿 细 度 增 5 随
大 , 品位先增 后 降 。 锌
3 2 优 先浮选 硫化 锌活 化剂硫 酸铜 用量试 验 .
生成 氧化锌 矿物 , 呈细 粒集 合体状 , 布在 闪锌矿 边 分 缘 ; 量与 方解石 、 土等矿 物 紧密相 连 。菱 锌矿 部 少 粘

要 : 绍 了某含 锌约 1 % 、 介 0 含铁 约 5 % 的低锌铁 矿 回收 锌 的工 艺技 术研 究情 况 , 点研 究 0 重
了磨 矿粒度 、 收剂 种类及 用量 、 捕 活化 剂 用量 、 分散 剂 用量 等 对选别 效果 的影响 。 关键词 : 氧化 锌矿 ; 硫化 锌 ; 浮选 ; 选矿 工 艺 中图分 类 号 :D 2 T 93 文献 标识 码 : A 文章编 号 :6 46 8 (0 0 0 -0 50 17 —0 2 2 1 )70 3 -2

新疆某低品位铜铅锌矿优先浮选试验研究

新疆某低品位铜铅锌矿优先浮选试验研究
具有 指导意义。
关 键 词 :低品位铜铅锌矿 ;综合 回收 ;优先浮选 ;捕收剂 I o —1
中图 分 类 号 :D 5 . T 92 ;D 5 - 文 献标 识 码 : T 921 D 5. T 92 ; 2 3 A
文章 编 号 :6 199 (0 10—04 0 17—4 22 1)10 1- 5
疆 某低 品位铜 铅锌 多金属 硫 化矿 石 ,该 矿石 中有用 矿 物 金属 品位低 ,矿石 中 主要 矿物 嵌 布关 系复 杂 , 嵌 布粒度 极不 均匀 ,且次 生铜 矿 物 的存 在 对硫 化矿
分选 影 响较 大 ] ,属于易 浮难 分矿 。本 研究 的 目
由表 l 可见 ,矿石中的铜 、铅 、锌 、金、银含
表 1 原 矿 主要化 学成分 分 析结 果
Ta l 】 Re u t f a ay i o he c l o be s ls o n l ss f c mia c mpo i o s o u -o-mie o e st n f r n f i n r / %
铜 矿 、磁 铁矿 为主 ;其次 有铜 蓝 、蓝 辉铜 矿 、辉铜
( 新疆地矿局 第一地质大队,新疆 鄯善 ,8 8 0 ;2 江西理 工大学 1 . 3 24
江西 赣 州,3 1 0) 4 00
资源与环境工程 学院 ,
摘 要 :针对某 低品位铜铅 锌矿石 的综 合 回收 开展分离 浮选试 验研究 ,采用优 先浮 选分离 流程 ,选 用江 西理工
大学 自主研发 的 L 一 1 P 0 作为选 铜捕收剂 ,在原矿 品位铜 O5 %、铅 O5 %、锌 1 %的条件下 ,进行 闭路试验 ,获得铜 .2 .7 . 9
李 文辉 等 :新 疆某 低 品位 铜铅 锌 矿优 先 浮选试 验研 究 21 铜 粗选 抑 制剂 用 量条 件试 验 .. 2

氧化锌选矿废水对硫化锌浮选的影响及回水利用研究

氧化锌选矿废水对硫化锌浮选的影响及回水利用研究
4 1 0 0 8 3,Ch i n a )
Ab s t r a c t :B a s e d o n t h e f a c t t h a t t h e t a i l i n g wa t e r f r o n z i n c s u l i f d e o x i d e o r e f l o t a t i o n c a n l e a d t o
o ut ro f m t h e wa t e r .Th e r a t i o o f o r g a n i c c o mpo ne nt r e mo v a l i S a s mu c h a s 93 . 3 3 % a te f r 6 0 mi n p r o c e s s i n g .
关键 词 :氧化锌矿 ; 硫化锌矿 ;选矿废水 ;气浮法
中图分类号 :X 7 5 1 . 0 3 ; T D 9 5 2 . 3
文献标 志码 :A
文章编号 :1 6 7 1 — 9 4 9 2 ( 2 0 1 3 ) 0 4 — 0 0 1 4 — 0 0 4
Re s e a r c h o n t h e I n l f u e n c e o f Mi n e r a l P r o c e s s i n g Wa s t e wa t e r o f Z i n c Ox i d e Or e F l o t a t i o n
( 中南大学 资源加工与生物工程 学院,长沙 4 1 0 0 8 3 )
摘 要 :针对某硫化—氧化型混合锌矿尾矿废水在全返回 利用时恶化硫化矿浮选,导致尾矿 废 水难以利用的难题 ,试验进
行了废水回用研究。试验表明,氧化矿选矿废水对硫化矿浮选有严重 的恶化效果 ,硫化锌矿 回收率从 9 1 . 0 5 % T降至 6 8 . 6 0 %,品 位也有较大程度的降低, 其主要原因是废水中的有机组分。用气浮法对废水进行处理,能够消除有机物对硫化锌浮选的影响,在 浮选槽中气浮 6 0 r n i n , 有机物去除率可达 9 3 . 3 3 %。

低品位氧化锌矿硫酸浸出工艺研究

低品位氧化锌矿硫酸浸出工艺研究

低品位氧化锌矿硫酸浸出工艺研究【摘要】随着科技的不断发展,氧化锌的生产技术也有所提高。

本文从低品位氧化锌矿的现状、低品位氧化锌矿硫酸浸出的必要性、硫酸浸出原理及工艺研究等几个方面进行了分析。

【关键词】低品位;氧化锌;硫酸浸出一、前言近年来,由于低品位氧化锌生产的不断壮大,低品位氧化锌矿硫酸浸出工艺研究问题得到了人们的广泛关注。

虽然我国在此方面取得了一定的成绩,但依然存在一些问题和不足需要改进,在科学技术突飞猛进的新时期,加强低品位氧化锌矿硫酸浸出工艺的研究,对我国低品位氧化锌的发展有着重要意义。

二、低品位氧化锌矿的现状我国对锌金属的需求量逐年上升,然而,锌矿产资源的利用面临着两大难题:一是自产的锌精矿无法满足需求,需要大量进口;二是绝大部分已探明的硫化锌矿已经或正在开发利用,后备资源储量匮乏。

因而,低品位难处理氧化锌矿的开发与利用成为广大选矿和冶炼工作者研究的重点。

三、低品位氧化锌矿硫酸浸出的必要性随着硫化锌矿石的日益减少,氧化锌矿石愈来愈受到重视。

氧化锌矿是锌的次生矿,是一类重要的含锌矿物,主要以菱锌矿、异极矿以及硅锌矿等形态存在,含有大量的金属杂质,如铅、铁、镉、铜等,其中脉石矿物主要为方解石、白云石、石英、黏土等。

氧化锌矿矿石品位相对较低、成分复杂,直接将矿石冶炼时,回收利用的难度很大,生产成本相对较高。

因此,研究氧化锌矿的处理工艺显得十分重要。

四、硫酸浸出原理采用废电解液浸出氧化锌矿,矿石中的硅大量溶出,生成胶态硅,影响矿浆的液固分离,其它杂质如铁、钙、镁、铝等的浸出也加大净化难度。

因此,对氧化锌矿特别是低品位氧化锌矿的湿法处理,国内外进行了大量的研究。

为防止硅酸危害,氧化锌矿浸出时应尽量避免产生胶质SiO2,或控制浸出液中硅酸的聚合作用,使硅酸在胶凝前除去,改善矿浆液固分离的性能。

目前生产上常用的氧化锌矿酸浸工艺有老山工艺、中和凝聚法和瑞底诺法,都是采用不同方法将矿浆中胶质SiO2在胶凝前以不同形式除去。

氧化锌矿硫化-胺法浮选及浸出研究

氧化锌矿硫化-胺法浮选及浸出研究

氧化锌矿硫化-胺法浮选及浸出研究
唐双华;覃文庆;何名飞;张雁生;陈玉平
【期刊名称】《湖南有色金属》
【年(卷),期】2007(023)003
【摘要】文章对广西河池氧化锌矿进行了浮选分离和硫酸浸出试验,初步探讨了该氧化锌矿石的可选性.浮选可获得锌精矿品位24.52%,回收率69.27%.结果表明可回收氧化锌精矿,但由于氧化锌矿石浮选过程中矿泥和可溶性盐的不良影响使得矿石指标不好.试验还研究了氧化锌矿的浸出.在浸出试验过程中主要考察了加酸方式及固液比对锌的浸出率的影响.试验可获得锌的浸出率为80.39%.浸出效果比较好.【总页数】3页(P5-7)
【作者】唐双华;覃文庆;何名飞;张雁生;陈玉平
【作者单位】中南大学,湖南,长沙,410083;中南大学,湖南,长沙,410083;中南大学,湖南,长沙,410083;中南大学,湖南,长沙,410083;中南大学,湖南,长沙,410083【正文语种】中文
【中图分类】TD923
【相关文献】
1.氧化锌矿硫化-胺法浮选机理 [J], 孙政元;马卫红;廖璐;孟康
2.复杂硫化矿的浸出—浮选法 [J], Letow.,F;韦华祖
3.用细菌硫脲浸出法从铅-锌硫化矿浮选尾矿中回收金和银 [J],
4.低品位氧化锌矿硫化转化—浮选工艺回收铅锌 [J], 王利飞;邓志敢;魏昶
5.采用硫酸浸出和添加酒石酸钾钠的氢氧化钠浸出从Yahyali非硫化浮选尾矿中回收锌和铅 [J], Sait KURSUNOGLU;Soner TOP;Muammer KAYA
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低品位氧化锌矿反浮选研究
摘要:针对某地高硅、铁低品位氧化矿的特点,采用反浮选的工艺流程进行了试验。

试验证明,该工艺流程可获得锌品位、回收率的锌精矿。

关键词:低品位氧化锌矿反浮选
广西南丹地区矿石低品位氧化矿,矿石硅铁含量高、泥化程度高。

属于难选矿石。

矿石中各含量及组成如表1所示。

为了降低SiO2含量,提高品位,将给低品位氧化矿带来显著的效益。

反浮选是有效手段之一,目前,精矿反浮主要分两种:阴离子反浮工艺及阳离子反浮选工艺。

与阴离子反浮选相比,阳离子反浮选具有药剂制度简单、浮选温度低的优点,但存在浮选泡沫量大、不易控制、对矿泥较敏感的缺点。

开发捕收能力强、选择性高、泡沫流动性好、价格低廉的阳离子捕收剂,是国内对矿反浮选的重要研究方向。

而目前对低品位氧化锌矿的反浮选研究甚少。

适宜的工艺流程是提高选矿效果的前提,针对矿石中硅铁含量高,泥化程度高的特点,分别进行了正选,反浮选的探索试验。

结果表明,反浮选的工艺是适合该矿石性质的的选别方法。

1 反浮选流程图
2 试验结果讨论
2.1 矿浆浓度条件试验
该氧化矿大多具有泥化程度高的特点,矿浆浓度越高,则其黏度越高,矿浆越不易分散,对锌的可浮性影响越大。

因而,选择合适矿浆浓度对改善锌的可浮性具有重要意义。

2.2 矿浆酸碱度条件试验
氧化锌矿物浮选时,其矿浆pH值控制6.5~8时,浮选的后的精矿产率、精矿锌品位及锌的回收率均符合要求。

而由于Zn是典型的两性金属,当pH值≥10时,有部分氧化锌与碱反应进入溶液,这也是pH为10.0、11.0时,Zn的收率降低的主要原因(如图2、3)。

从图2可以看出,矿浆浓度越小,浮选的效果越好,但是过小的矿浆浓度会导致浮选机的生产能力低,浮选时间长,水电消耗高。

而25%~30%的矿浆浓度已可达到预期目标。

2.3 锌抑制剂
要将硅、铁选入泡沫,故需对锌、铅、锑、银等有价元素进行抑制。

选定锌的抑制剂为硫酸锌、亚硫酸钠;该抑制剂组合可有效将90%左右的锌抑制,使锌在浮选泡沫中的收率不大于10%。

而某些大分子有机抑制剂比如改性巯基乙酸(DMPS)在pH=8以上时,对铅、锑具有强烈的抑制作用,使铅、锑的收率低于15%;同时,作为矿泥分散剂的六偏磷酸钠在加量大于1000~1500 g/t时,除了具有分散矿泥的作用外,
还对铅、锑具有一定的抑制作用,在加量大于1500 g/t之后,抑制作用基本趋于稳定。

2.4 捕收剂
(1)硅的捕收剂硅的阳离子捕收剂有伯胺与醚胺,比较常用的是十二胺(如图4、5)。

(2)铁的捕收剂。

氧化铁矿的阴离子捕收剂主要是各种脂肪酸如油酸、皂油酸钠、石油磺酸钠等。

图4对比了油酸、皂油酸钠以及石油磺酸钠三种铁捕收剂的加量与收率的关系。

2.5 浮选时间条件试验
浮选时间长短对浮选指标的好坏影响很大,以及对浮选机的造型都有重要作用。

浮选工艺中,浮选时间过长,虽对精矿中有用成分的回收率有所增加,但精矿质量也会降低。

从图6和7可以看出,浮选的总时间为23 min为宜,并且通过图中拐点划分粗选、扫选的时间分别为(如表2)。

在该反浮选流程试验中,在给矿锌品位为12.88%的条件下,获得了锌品位为25.1%、回收率为95.4%的锌精矿。

3 结论
最终得出的针对锌、铅、锑、银而言反浮选铁、硅的捕收剂为十二胺与皂油酸钠的按一定比例混合的混合物。

用该混合捕收剂所浮选出的铁硅混合泡沫中铁的回收率可达91.1%,硅的回收率可达90.3%。

通过有效的抑制锌、铅、银等有价金属,采用反浮选硅、铁,使锌等有价金属得到有效的富集和回收。

解决了氧化锌矿正选难矿且硅铁不易与锌分离等难题。

为氧化锌矿选矿提供了一条切合实际、更符合生产的技术途径。

参考文献
[1]孙传尧,印万忠.硅酸盐矿物浮选原理[M].北京:科学出版社,2001.
[2]穆枭,何奥平,等.硅锌矿浮选试验研究[J].中国矿业,2012(2):93-95.
[3]段秀梅,罗琳.氧化锌矿浮选研究现状[J].矿冶,2004(4):47-51.
[4]王淑秋.难选氧化锌矿浮选工艺研究[J].有色金属(选矿部分),1998(3):17-20.。

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