科苏区间盾构空推技术交底
盾构机司机安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构机施工过程中的安全，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底，要求所有盾构机司机在正式上岗前必须认真学习并严格遵守。
二、交底对象所有盾构机司机及现场相关管理人员。
三、交底内容1. 安全意识教育- 理解安全生产的重要性，树立“安全第一”的观念。
- 明确安全操作规程，增强安全责任意识。
2. 设备操作规程- 熟悉盾构机的基本结构、工作原理和操作流程。
- 掌握盾构机各系统的安全操作要求，如推进系统、注浆系统、通风系统等。
- 了解紧急停机、故障排除等应急处理程序。
3. 现场安全注意事项- 进入施工现场必须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
- 严禁在施工现场吸烟、喝酒，确保自身及他人安全。
- 禁止随意触摸、拆卸设备，如发现异常情况应立即上报。
- 严格遵守施工现场的交通规则，确保行车安全。
- 定期检查盾构机设备，确保其处于良好状态。
4. 突发事件处理- 发生机械故障、设备故障等突发事件时，应立即停止操作，并采取相应措施进行处理。
- 如遇火灾、触电等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并拨打救援电话。
5. 个人防护- 严格执行个人防护措施，如佩戴安全带、防尘口罩、防噪声耳塞等。
- 定期进行体检，确保身体健康。
四、交底要求1. 司机必须认真学习本交底内容，并经考核合格后方可上岗操作。
2. 现场管理人员应加强对司机的安全监督，确保其严格遵守安全操作规程。
3. 定期对司机进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
4. 建立健全安全管理制度，加强安全生产检查，确保施工安全。
五、附件1. 盾构机操作手册2. 安全生产相关法规3. 紧急预案六、交底日期[填写日期]七、交底人[填写姓名]八、备注1. 本交底适用于所有盾构机司机。
2. 如有未尽事宜，由交底人负责解释。
---通过以上模板，盾构机司机可以全面了解在操作过程中需要遵守的安全规范和注意事项，从而确保施工过程中的安全。
盾构掘进安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构掘进施工过程中的安全，提高施工效率，降低事故风险，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体盾构掘进施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（2）施工现场严禁吸烟、饮酒，禁止携带火种。
（3）进入施工现场必须按规定佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜等劳动保护用品。
（4）施工现场严禁擅自拆改安全装置，如有损坏应及时报告。
2. 盾构掘进设备操作（1）操作人员必须取得相关操作资格证书，熟悉设备性能及操作规程。
（2）启动设备前，必须检查设备状态，确认无异常后方可操作。
（3）操作过程中，严格按设备操作规程进行，不得擅自改变操作参数。
（4）设备运行过程中，发现故障或异常情况，应立即停机，并及时报告。
3. 盾构掘进施工安全措施（1）施工前，必须对施工现场进行地质勘察，了解地质情况，制定相应的施工方案。
（2）盾构掘进过程中，加强地层监测，发现异常情况，及时采取措施。
（3）盾构掘进过程中，严格执行同步注浆，防止地层变形、坍塌。
（4）加强盾构机刀盘刀具维护，确保其正常工作。
4. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。
（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
（3）发现险情，立即启动应急预案，确保人员安全。
四、交底要求1. 施工人员、管理人员、监理人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工人员应熟悉掌握安全技术交底内容，严格遵守操作规程。
3. 管理人员、监理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
4. 施工单位应定期对安全技术交底进行总结、完善，不断提高安全管理水平。
五、交底时间自本交底生效之日起，至盾构掘进施工结束。
六、交底单位（单位名称）七、交底人（姓名）八、审核人（姓名）九、生效日期年月日。
盾构机的安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构机施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行盾构机安全技术交底。
二、交底对象全体盾构机操作人员、管理人员、安全监督人员及相关技术人员。
三、交底内容1. 盾构机设备安全操作规程- 盾构机操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
- 操作前必须对盾构机进行全面检查，确保设备处于良好状态。
- 操作过程中，必须严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方式。
- 严禁在设备运行过程中进行维修、调整或清理。
2. 盾构机施工环境安全- 施工现场应保持整洁，确保作业通道畅通。
- 严禁在施工现场吸烟、饮酒，防止火灾发生。
- 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
- 严禁在施工现场进行高空作业，如需进行，必须采取安全措施。
3. 盾构机施工过程安全- 盾构机掘进过程中，应密切关注掘进参数，确保掘进稳定。
- 严格控制盾构机掘进速度，避免因速度过快导致地层失稳。
- 定期检查盾构机刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。
- 监控盾构机设备状态，发现异常情况立即停机检查。
- 严格执行停机、开机操作程序，确保操作安全。
4. 盾构机事故预防及应急处理- 事故预防：加强安全教育，提高施工人员安全意识；定期进行设备检查和维护；严格执行操作规程；加强现场安全管理。
- 事故应急处理：发生事故时，立即启动应急预案；及时组织救援，确保人员安全；对事故原因进行调查分析，采取有效措施防止类似事故再次发生。
5. 盾构机施工安全注意事项- 严禁在盾构机周围堆放杂物，确保作业通道畅通。
- 操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
- 严禁在盾构机运行过程中进行高空作业。
- 严禁操作人员酒后上岗。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并严格执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 施工单位应加强现场安全管理，确保盾构机施工安全。
盾构机到达安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构机到达施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 盾构机操作人员2. 盾构机辅助施工人员3. 施工现场管理人员4. 相关技术人员三、交底内容1. 施工准备（1）对盾构机进行全面的检查，确保设备性能良好，无故障。
（2）检查盾构机周围环境，确保施工场地整洁，无障碍物。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程（1）盾构机到达前，对洞内进行清理，确保洞内无杂物、积水。
（2）确认洞门封闭严密，防止地下水涌入。
（3）检查盾构机周边的支护结构，确保稳定可靠。
（4）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序。
（5）加强洞内通风，确保空气新鲜，避免有害气体积聚。
（6）密切关注盾构机运行状态，发现异常情况立即停机检查。
3. 应急处理（1）制定盾构机到达过程中的应急预案，明确各级人员的职责。
（2）发生紧急情况时，立即启动应急预案，确保人员安全。
（3）对受伤人员进行急救，并迅速撤离危险区域。
（4）对事故现场进行勘查，分析原因，制定整改措施。
四、安全注意事项1. 进入施工现场必须佩戴安全帽、劳保鞋等防护用品。
2. 施工现场严禁吸烟、饮酒。
3. 严禁未经授权的人员进入施工现场。
4. 施工过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变操作程序。
5. 加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、交底要求1. 施工人员必须认真阅读本交底内容，并严格遵守。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育，确保安全施工。
3. 施工单位应定期组织安全技术交底，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
六、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，直至盾构机到达施工结束。
七、交底单位（单位名称）（日期）。
盾构机安全操作技术交底模板
一、前言为确保盾构机施工过程中的安全，提高施工效率，保障工程质量和人员安全，特制定本盾构机安全操作技术交底。
所有参与盾构机操作、维护及管理的人员必须认真阅读并严格遵守本交底内容。
二、适用范围本交底适用于盾构机施工过程中的操作、维护、管理以及相关辅助作业。
三、安全操作基本要求1. 操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2. 施工现场严禁吸烟；进入施工现场必须按规定佩戴劳保用品；严禁擅自拆改安全装置。
3. 进出隧道必须走人行道，避让过往车辆，严禁搭乘运输车辆。
当隧道断面较小，设置专用人行道有困难时，作业人员必须在车辆停驶后方可进出隧道。
四、盾构机操作安全要点1. 操作前准备：（1）检查盾构机各部件是否完好，特别是液压系统、驱动系统、导向系统等关键部件。
（2）检查操作台仪表、按钮、开关等是否正常，确保操作准确无误。
（3）确认隧道内环境安全，如通风、照明、通信等设施正常。
2. 操作过程中：（1）严格按照操作规程进行操作，不得随意更改参数。
（2）密切关注盾构机运行状态，发现异常情况立即停止操作，并报告相关人员进行处理。
（3）注意观察盾构机前方地质条件，及时调整掘进参数，确保掘进安全。
（4）在盾构机进行拼装作业时，确保拼装区域无障碍物，操作人员应站在安全位置。
3. 操作结束后：（1）关闭所有设备，切断电源，确保设备处于安全状态。
（2）清理操作台，整理工具，确保现场整洁。
（3）将操作情况记录在施工日志中，为后续施工提供参考。
五、盾构机维护保养1. 定期检查盾构机各部件，确保其处于良好状态。
2. 根据厂家要求，定期更换液压油、润滑油等。
3. 对盾构机进行清洁，保持设备整洁。
4. 定期进行设备保养，确保设备正常运行。
六、应急处理1. 发生设备故障时，立即停止操作，并通知相关人员处理。
2. 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
盾构开仓安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构开仓作业的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有盾构开仓作业。
三、交底内容1. 作业人员要求- 作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
- 作业人员必须持有有效的操作证，并经过安全技术交底。
- 作业人员必须遵守国家相关法律法规和公司规章制度。
2. 作业环境要求- 作业现场必须符合国家安全生产标准，确保作业环境安全。
- 作业现场必须设置安全警示标志，明确危险区域。
- 作业现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 作业前准备- 检查盾构设备状态，确保设备正常运行。
- 检查作业工具和设备，确保完好无损。
- 检查通风系统，确保通风良好。
- 检查应急物资，确保充足有效。
4. 作业过程安全措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 作业人员必须按照操作规程进行作业，严禁违规操作。
- 作业过程中，必须保持通讯畅通，确保信息传递及时。
- 监控人员必须全程监控作业现场，及时发现并处理安全隐患。
- 作业过程中，必须进行气体检测，确保作业环境安全。
5. 应急处理- 发生事故时，立即启动应急预案，迅速采取措施进行救援。
- 及时报告上级部门，按照规定程序进行处理。
- 对事故原因进行分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 作业人员必须认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 作业人员必须按照安全技术交底要求进行作业，严格遵守操作规程。
3. 作业人员必须积极参与安全教育培训，提高安全意识。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
六、附件1. 盾构开仓作业操作规程2. 盾构开仓作业应急预案3. 盾构开仓作业安全检查表七、注意事项1. 本交底内容仅供参考，具体作业安全措施应根据实际情况进行调整。
2. 作业过程中，如遇特殊情况，应及时向现场负责人报告，并采取相应措施。
盾构机操作安全技术交底书
复核人
被交底人
签名
3.长发必须用发卡卡住或扎起,不能佩戴珠宝首饰包括戒指项链等。
4.在特殊环境工作的人员须配备防护装备。(如防护镜、呼吸器具等)
三、盾构内工作的相关人员应十分熟悉设备上的所有安全保障设备，以便在可能发生危险时能利用这些设备来避免和消除危险的发生。
四、发生紧急故障或事故的状态下应立即按下紧急状态停止按钮，以防止或停止事故的继续发生。任何时候只要按动主控室控制面板上的紧急停止按钮就可停止所有正在运转的设备，并切断主电源供应（除紧急照明电源外）。另外,部分锁定开关如维修保养开关也在控制室的控制面板上。其余控制盒上的紧急停止按钮只能切断本系统的能源供应。
九、应定期检查火灾报警系统。在护盾区和后配套系统安装有自动火灾报警系统以便能在火源较小时及时发现和报警。为防止火灾，设备已安装有一间歇性声音报警器，工作人员须据此执行相关措施。
十、应经常检查在盾构、掘进机上安装的以下气体测量装置以测定以下气体浓度：
1.螺旋输送机底部的二氧化碳
2.螺旋输送机底部的一氧化碳
安全技术交底书
单位名称
工程名称
编制部门
接收单位
工程部位
交底日期
主 题
盾构机操作安全技术交底书
交底内容：
一、盾构内工作和操作的施工人员必须经过专业培训，并具有相关行业的上岗证书，应具有较强的责任心。
二、盾构内所有区域工作的人员
1.必须佩戴安全帽，并防止安全帽脱落(不包括控制室内)。
2.统一使用工作服,衣服的袖口和裤脚必须扎紧。禁止使用尼龙、化纤或混纺的衣料制作的工作服。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤。
八、选择、安装灭火器时，应根据不同火源（电气引起的失火/液体引起的失火）选择不同类型的灭火器。根据工作环境选用以下两种手动灭火器：CO2灭火器和干粉灭火器。
盾构机操作安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构机操作人员了解并掌握盾构机操作过程中的安全知识和技能，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有盾构机操作人员，以及参与盾构机操作相关工作的技术人员。
三、安全注意事项1. 人员资质要求- 操作人员必须持有有效的盾构机操作证，且经过专业培训，考核合格后方可上岗。
- 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备检查- 每次作业前，必须对盾构机进行全面检查，包括液压系统、电气系统、控制系统等，确保设备处于良好状态。
- 发现故障或异常情况，应立即停止作业，及时上报并采取措施。
3. 作业环境- 作业现场应保持整洁，通风良好，照明充足。
- 遵守施工现场安全规定，不得擅自拆改安全装置。
4. 操作规程- 启动前，与相关人员确认安全，检查控制仪器、仪表及其他装置，确保处于安全状态。
- 按规定程序开机，设定和控制速度、注浆压力等技术参数。
- 注浆作业前，与注浆操作人员、制浆人员取得联系，确认无误后方可启动注浆泵。
5. 个人防护- 进入施工现场必须按规定佩戴劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
- 特种作业人员必须取得特种作业操作证，经项目部登记并考核合格后方可上岗。
6. 应急处理- 制定应急预案，包括火灾、泄漏、停电等紧急情况的处理措施。
- 定期组织应急演练，提高操作人员的应急处理能力。
四、操作步骤1. 准备工作- 检查设备状态，确认安全。
- 穿戴好个人防护用品。
- 熟悉操作规程和应急预案。
2. 启动与监控- 按规定程序开机，设定技术参数。
- 监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。
3. 注浆作业- 检查管路连接，确保管路连接正确、牢固。
- 与注浆操作人员保持沟通，确保注浆作业顺利进行。
4. 停机与收尾- 按规定程序停机，关闭相关设备。
- 清理现场，确保设备处于良好状态。
五、交底记录1. 交底时间：____年____月____日2. 交底人：____3. 接受人：____4. 交底内容：____六、附则1. 本交底自发布之日起实施。
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技术交底书技术交底书表格编号1311项目名称中铁四局广州市轨道交通二十一号线【施工8标】项目经理部第 1 页共 7 页交底编号GZ21-KSQJDGKT-01工程名称广州市轨道交通二十一号线【施工8标】土建工程设计文件图号21233-S-QJ-01-001-79～111施工部位盾构空推交底日期2017年3月11日技术交底内容：1、技术交底范围本交底为广州市轨道交通二十一号线【施工8标】科～苏区间盾构空推技术交底。
2、设计情况科学广场站-苏元站区间左线里程为YDK14+452～YDK16+640.7，全长2205.684m，（短链16.984m）；区间右线里程为YDK14+452～YDK16+640.7，全长2189.7m，（短链1m）区间包括1个中间风井、1个临时竖井、4个联络通道，其中3#联络通道位于明挖风井里，2#联络通道兼做废水泵房。
区间隧道洞径6.48～6.88m，线路最小曲线半径为615m；线路纵断面为“V”型坡，最大坡度为24‰，最小坡度2‰，隧道顶覆土6.79m～38.25m。
其中区间在左线ZDK14+999.151～ZDK16+289.917、右线YDK15+003.071～YDK16+352.963段为矿山法施工初支，盾构空推做二衬。
3、开始施工的条件及施工准备工作（1）隧道断面测量每2m设臵1个断面，每个断面取6个点，绘制对应里程位臵的隧道断面，完成后与设计断面进行对比，对欠挖部分采用风镐凿除、割除相应欠挖位臵的的初支结构。
（2）盾构姿态控制盾构掘进到达空推前50m需对盾构机姿态进行严格控制，确保盾构机垂直姿态在到达前控制在+30mm左右，以满足盾构机正常进入空推段并上导台。
4、施工工艺及内容盾构机导台施工盾构空载推进安装管片管片背后豆砾石充填及注浆管片外侧二次注浆盾构恢复掘进施工盾构空推工艺流程(1)盾构进入空推段掌子面堵头墙为4m长C25喷射素混凝土墙，其中安放两排玻璃纤维筋以保证稳定性。
盾构由实推转入空推时，当刀盘距分界里程既堵头墙剩余1环时，尽可能出空土仓内渣土，卸掉土压力，保持空仓推进。
(2)当刀盘顶上堵头墙开始磨环时，在能够保持盾构机前进的前提下，尽可能的减小推力，初步设定速度为3-5mm/min，推力600-900t。
(3)推进时掌子面处安排专人进行观察，发现异常情况及时汇报，且观察人距掌子面距离不小于20米，以保证安全。
(4)当刀盘进入堵头墙1.5米时，进行停机开仓查看掌子面及仓内情况，若仓内积水较多，且后方有水不断流入土仓内，则需在中盾径向孔注入油性聚氨酯止水，之后继续推进，当刀盘出堵头墙时，再次对中盾位臵进行注入聚氨酯止水。
(5)若开仓后仓内无水状态或水量较小时，则关闭土仓门继续推进,直至盾构机退出堵头墙顺利进入空推。
(6)为保证刀盘安全，防止掘进过程局部卡点导致盾构刀盘和轴承损伤，须在空推前对刀盘与前仓用I45H型钢进行固定加固，刀盘前仓固定加固详见图。
盾构刀盘前盾双拼H型钢双拼H型钢双拼45H型钢螺旋出土口刀盘固定图(7)同时在刀盘上设臵处理平台，来保证盾构机掘进过程中可以实时的观察掘进安全，刀盘操作平台采用L50mm 等边角钢设臵如图。
前盾操作平台操作平台示意图(8)空推主要参数：推力400-600t ，轴线偏差±50mm 以内，推进速度30-50mm/min 。
(9)盾构在导台上推进时采用不建压模式掘进，不转动刀盘，姿态出现明显变化，推力明显偏大时，可少量出渣。
(10)盾构机其它工作按掘进工序循环作业，直接往前顶进。
推进过程中密切注意盾构机刀盘周边与初衬、成环管片与盾尾间的间隙。
(11)盾构空推时，密切关注盾构姿态变化，当垂直姿态变化过快时，需检查刀盘是否出现抬头，并检查刀盘与初支间的间隙是否发生较大变化，刀盘是否接触到初支，出现问题及时采取措施进行处理。
(12)盾构在推进时，通过控制盾构盾尾与管片外围间隙的，控制管片符合设计轴线要求，管片选型时要根据盾尾间隙与油缸行程差结合盾构姿态选择合适的管片。
管片拼装工艺流程(13)空推过程中在盾体2点、10点位臵设臵两条直径50mm 钢管，铺设至盾尾，前方设臵两台干喷机与管路连接，盾构推进时对刀盘两侧同时喷射豆砾石,以形成对管片有效支撑，防止管片间产生错台，填充管片与隧道初期衬砌之间的间隙，并增加盾构推进的摩擦力。
(14)豆砾石粒径5～10mm ，并要求有良好的级配，喷射压力控制在0.2～0.3MPa ，为了防止喷射过程中扬尘，豆砾石必须先进行洒水湿润，豆砾石喷射过程中，尽量左右两侧对称喷射，两侧高差控制在1m 内，避免两侧由于压力差导致管片位移。
每米填充约为初支与管片间空隙的70%，既3.5m ³/m 。
(15)盾尾同步注浆在每环管片喷射豆砾石后进行，同步注浆采用水泥砂浆，注浆压力采用0.2～0.3MPa ，根据实际注浆效果进行适当调整。
(16)盾构空推下坡段时，同步注浆需在二次注浆封环之后注入。
盾构每推进10环后进行管片背后二次注浆，通过顶部12点位注入，双液浆凝结时间控制在30s 左右，以保证注入的浆液能够迅速堆积成环,为了保护尾刷以及防止浆液流至刀盘前方，二次注浆孔位臵距离尾刷保持在10环以上。
管片止水条及衬垫粘贴管片下井和运输组织管片吊机卸车、倒运管片管片安装区的清理管片安装与连接管片环成型整圆管片环脱离盾尾后的二次紧固管片就位缩回安装位置油缸推进缸顶紧就位管片推进1.5m盾构空推(17)对管片姿态进行实时监测，当发现单日管片上浮达到20mm时，随即对该处管片顶部进行二次注浆压顶，迫使管片稳定，并将底部吊装孔打穿放水，以减小管片所受到的浮力。
5、质量保证措施(1)在掘进中，及时掌握盾构机的方向和位臵，严格对盾构机进行姿态控制，保证实际轴线同设计轴线的偏差量小于〒50mm的要求。
(2)推力设定为400t-600t，推进速度不宜过快，30-50mm/min。
(3)盾构推进中，测量在每环拼装后进行，作到勤测勤纠，避免误差积累，对轴线一次纠偏量不大于5mm。
(4)隧道衬砌每循环都要测量盾尾间隙。
及时纠偏，以保证隧道轴线的准确性。
(5)拼装时先安装底部的块位，然后自下而上左右交叉安装，每环相邻管片均布摆匀并控制环面平整度和封口尺寸，最后插入封顶管片。
(6)连接螺栓逐步初步拧紧，脱出盾尾后复紧。
当后续盾构掘进至每环管片拼装前，对相邻已成环的3环范围内管片螺栓进行全面检查并复紧。
(7)管片拼装质量需满足以下要求：管片拼装偏差控制表序号项目允许偏差(mm)1 拼装时环缝错台 62 拼装时纵缝错台 53 管片脱出盾尾成型后环缝错台154 管片脱出盾尾成型后纵缝错台105 环缝张开≤26 纵缝张开≤2(3)豆砾石喷射要保证3.5m³/m，必要时停机进行豆砾石喷射，保证背后豆砾石填充密实。
6、安全、环保、文明施工等技术措施（1）龙门吊运行前要检查其机械性能，满足要求后方可运行。
（2）门吊司机上班前班中严禁饮酒，操作时要精力饱满集中，操作时不准吃东西、不准看书报不准打瞌睡。
（3）门吊司机须经培训、考试、并持有操作证者方可独立操作。
（4）开车前要检查机械设备、电器部件和保护、保险装臵是否完后、可靠、如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关灯主要安全附件失灵，严禁吊运，要按规定在各润滑点加油，露天吊车应打开其固定装臵。
（5）门吊司机在吊重物时必须得到指挥人员的指挥信号方可能进行操作，吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥，门吊司机要听从指挥人员指挥并配合好，对任何人发出的紧急停车信号都要立即刹车。
（6）门吊司机必须严格执行以下不准吊运的要求：①信号指挥不明不准吊；②斜牵斜挂不准吊；③吊物重量不明或超负荷不准吊；④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；⑤吊物上有人不准吊；⑥埋在地下物不准吊；⑦安全装臵失灵或带病不准吊；⑧现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；⑨棱角物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；⑩六级以上强风不准吊。
（7）电瓶车停止后，司机离开机车前，顺时针转动手制动手轮，使机车于手制动状态，运行过程中除非情况紧急，否则不可使用手制动，手制动仅在机车长时间停车时防止机车溜车使用。
（8）运行时前方有障碍物应鸣喇叭且减速，如故障不能及时排除，应实施紧急制动。
（9）在吊装管片过程中，井口下严禁站立人，人员应躲避至安全区域。
（10）管片在吊装下井过程中，应缓慢吊装，防止管片撞击主体结构，造成主体结构混凝土表面出现凸凹不平，其次易造成管片掉角，撞坏防水材料等。
（11）管片拼装手在开动管片拼装机前必须看清楚拼装机周围的情况，在保证周围人员和油管及其他设备安全的情况下才能开动。
（12）在拼装管片过程中，拼装手必须与其他管片拼装人员积极沟通，问明其他拼装人员的情况，得到明确答复后，在保证自身和其他管片拼装人员安全的情况下方可开动管片拼装机。
（13）作业人员必须按规定和要求正确配戴安全帽、穿防滑鞋，高处作业2米以上时要求系好安全带。
（14）操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
（15）隧道内严禁吸烟。
（16）进出隧道必须走人行道，避让过往车辆，严禁搭乘运输管片车。
（17）每次皮带机启动时，必须与接渣人取得联系，确认皮带机周围无作业人员时，方可启动皮带机。
（18）盾构机掘进时，人员严禁在台车上方行走，以免发生滑跌。
（19）推进启动前必须与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等有关人员联系，确认安全后方可操作。
（20）作业前必须检查控制仪器、仪表及其他装臵，确认处于安全状态。
7、其他应注意的问题现场不确定之处及时向管理人员汇报，严禁私自解决。
交底人签名职务交底时间现场负责人签名职务交底时间复核人签名职务交底时间接受交底人签名安全总监：安全员：质检员：安质部长：施工队长班组长：工人：工种联系电话工人：工种联系电话接受交底人签名。