循环水泵曲线拟合及其应用研究

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水泵效率曲线拟合的Matlab_GUI设计

水泵效率曲线拟合的Matlab_GUI设计

文章编号:1007-2284(2008)09-0093-02水泵效率曲线拟合的Matlab -GUI 设计胡大明1,陈开谱2,孙 勇3(1.中水淮河工程有限公司,安徽蚌埠233001;2.温州市水利电力勘测设计院,浙江温州325011;3.高邮水利局灌区管理处,江苏高邮225600)摘 要:介绍了在M at lab 平台下开发图形用户界面G U I 的方法和步骤。

利用M at lab 强大的数值计算能力和数据可视化能力,以基于多项式的最小二乘法和B 样条函数法为例进行图形用户界面的设计开发,演示了其常用控件的应用方法;把G U I 应用于水泵的效率曲线拟合,利用m 文件的函数调用达到数据的输入和输出,实现了数据文件的读取,完成了图形的绘制,同时方便地实现了计算结果的形象输出;由于编程语言简单从而可以快速方便地进行计算,特别是矩阵的计算,与常规方法相比大大减少了工作量,简化了计算过程。

关键词:水泵;效率;曲线拟合;M atlab;图形用户界面 中图分类号:T V136 文献标识码:AMatlab -GUI Design by Using Pump Efficiency Curve FittingHU Da -ming 1,C HEN Ka-i pu 2,SUN Yong 3(1.China Water H uaihe Eng ineering Co.,Ltd,Beng bu 233001,Anhui Pr ovince,China;2.W enzho u Sur vey and D esign Inst itute of Water Conser vancy and H ydro electricity,Wenzho u 325011,Z hejiang P ro vince,China;3.A dminist ratio n Ag ency of Gao yo u Ir rigation A rea,G aoy ou 225600,Jiang su Pro vince,China)Abstract:A ppr oaches of G raphica l U ser I nter face GU I under M atlab is intro duced in t his paper.With its power ful numerica l co mpu -t ing po wer and dat a v isualization capability and based on po ly no nial's least squres and B -spline methods,g ra phical user inter face is de -sig ned and developed.And use o f co mmon contr ols is demonstrat ed.GU I is applied to the cur ve f itting o f pum ping efficiency.F unc -t ion call of m document im plements t he functio n of data 's input and output,w hich makes data documents be read and g raphics be dr awn.A t the same time,the r esult is output intuitively.Because its pro gr amming lang uag e is v ery simple,calculatio n is operated co nv eniently,especially for mat rix.Co mpar ed w ith common methods,w orkload is r educed g reatly and calculation is simplified.So the pro cess and reasoning o f this paper can be used as refer ence to other g raphics inter face design.Based on po ly no nial's least squres and B -spline methods,this method can make the co mputing pr ocess easier and the output o f result mor e visualized.Key words:pump;efficiency;curv e fitting ;M at lab;g raphical user inter face 收稿日期:2007-12-15作者简介:胡大明(1982-),男,工学硕士,主要从事泵站工程方面的研究。

热水供暖系统循环水泵联合运行拟合方法的分析

热水供暖系统循环水泵联合运行拟合方法的分析
维普资讯
第2 卷 第4 4 期
20 0 6年 l 2月
河 北 建 筑 工 程 学 院 学 报
JU N LO E E SIU EO R HT C U A N IE RN O R A FH B IN TT T FA C IE T R LE GN E IG I
方程组
, + G+: A A
=l i l =
+3 A
=l
=∑
i l
i 1 =
风∑G+ + + , =∑HG A∑ A∑ A∑ i i
f 1 ≮
风 Al+主 +主 =1 耋 +主 A1 Al 主 , i i i i = = = =
1 循环水泵 曲线拟合
最/ -乘法是一种最常见的曲线拟合方法. J"  ̄ 包括按直线 、 抛物线 、 曲线 、 双 指数 曲线 规律 , 以及按周 期性规律变化的离散值 , 均可以拟合成为以下形式的多项式回归方程 :

Y =n 0+n +n +L 1 2 L+n

a i
() 1
N=N B G+ 2 3 0+ l B G +B G 1=1 +CG+CG +CG 1 1 0 l 2 3 () 6 () 7
式中: : G 水泵流量 , h H: m / ; 水泵扬程 , H O 1 水泵效率 , N: m ;: 1 %; 水泵轴功率 , k W.
对水泵的 G— H特性 曲线采用最, -乘法 , 5 式拟合求得. ,- l-  ̄ 按() 回归系数 A 、 A 和 H 可按正规 A 、, 。
意义 .
在工程设计中, 选用循环水泵受其规格限制 , 计算 的系统总阻力和所需流量一般不会正好 与之匹
配, 所以系统在实际运行工程中, 其阻力和流量与计算值 总是有一定 的误差 , 给分析计算系统 的水力工 况时带来许多不便. 利用作图法也可以求 出各种不同状态的特性 曲线和循环水泵的工况点 , 但是这种方 法准确度差 , 比较麻烦 . 且 水泵性能表只给出了水泵在高效 区工作 的几个离散点 的数据 , 很难在该表上 找到正好满足所需要 的扬程和流量的点 , 最终只好用差值法来确定水泵 的性能参数. 因此, 使水泵选型 不能很好匹配. 较为理想 的方法是采用曲线拟合的方法 , 所谓 曲线拟合 , 就是用一个适 当的函数关 系式 来表示若干个已知离散值之间内在规律的数据整理方法. 本文主要用最/ -乘法 以多项式进行曲线拟 J"  ̄ 合 来求循 环水 泵性 能 曲线方 程 .

基于B样条的水泵复杂特性曲线拟合方法

基于B样条的水泵复杂特性曲线拟合方法

水泵的各种特性曲线的获得主要依靠从试验中 获得离散试验数据 , 再利用最小二乘法将其拟合 为 曲线 。水泵正常运用区段的特性曲线形状一般较为
从集 中载荷下 均匀弹性细梁 的小 挠度变形 原理导
简单 , 一般采用多项式曲线拟合即可 , 但当计算过渡 过程等研究需要使用全区域的形状复杂的水泵特性
s q e t lo t z t n meh d i e l a t q a e s n e t sp o e n t e e a l st a e n w meh d e u n i p i a i t o n t s s u r e s .I i r v d i x mp e t h e t o a mi o h e h h t w r s w l i r c s l ul i g t e p mp ts aa i i e a e n o s oh c r e wi o t d su b n e o k el n p e i y b i n h u e t d t n w d r a i t mo t u t u it r a c e d v h c u e y t e r n o ts r r a s d b h a d m e te r . o Ke r s:c a a t r t u e u y wo d h r ce si c r ;p mp;B—p i e u e f t g i c v s l ;c r t n n v i i
Z A i H NG Ln,XU Hu ,Y y 一a i U o h i
( oa U i rt, 叫 ig J ns 10 8 hn ) H h i nv sy N n , i gu2 0 9 ,C ia ei a
Ab t a t A t n t o o u o l x c a a trs c c r e wi ag e lc in n o ・q i i・ s r c : f t g me h d frp mp c mp e h r c e t u v t lr e d f t s a d n n- u d s i i i i h e o e -

循环水泵节能技改案例分析

循环水泵节能技改案例分析

循环水泵节能技改案例分析杭联热电廖原循环水泵的配备是一般由设计院根据一定理论经验设计配置,处于安全起见在设计上都放有较大的余量,另外管道特性实际情况和最初设计的理论也可能存在偏差,设计上无法完全考虑到。

循环水系统冷却泵一般具有一定的节能空间。

一、风机、泵类流体输送设备节电原理在流体输送系统中,风机、泵类机械总是与特定的管路相连,其工作状态点由风机、泵类机械的性能曲线与管路的特性曲线共同决定(如图1)。

但如果风机、泵类机械的设计点偏离了工作状态点,则系统的运行工况将偏离设计工况。

如图2,曲线I为管路的特性曲线,流量Qa是系统设计流量,在此流量下,管路的阻力为Ha,即水泵的扬程为Ha,应选用图中A点所示的流量和扬程。

但如果实际选用了额定流量为Qa,扬程为Hc的的水泵的话,则水泵的工作点将移至图中的B点,这时系统中的水流量将大于设计流量Qa,达到Qb,由于流量的增大,水泵的运行功率也增大,使得水泵的能耗增多。

同时,由于水泵的额定流量为Qa,因此水泵实际运行在A点时的工作效率最高,如果工况点偏移至B点,图2的效率曲线图可以看出,水泵的工作效率急剧下降,造成很多不必要的能源浪费。

由于风机、泵类流体输送设备有上图中所描述的特性,因此风机、泵类流体输送设备在设计中有一唯一的最佳运行工况点,在该点下运行的运行效率达到最高,也是最节能的。

但如果实际运行工况点偏离设计的最佳运行工况点,则运行效率也大大降低,造成能耗白白的浪费。

泵的工作运行取决于泵的性能曲线,还取决于管路系统的性能,即管路特性曲线。

由这两条曲线的交点来决定泵在管路系统中的运行工况。

同时,水泵本身因设计、加工、安装等原因,不同厂家和型号的泵本身的效率是有较大差异的。

另,运行后的汽蚀,腐蚀、结垢、维护等原因会使泵的效率逐渐下降。

二、循环水泵实际运行状态分析我公司循环水系统配置有4台大功率循环水泵(20Sh-13A)。

单台循环水泵额定流量1870M3/h,额定扬称程31m,轴功率187kw。

泵汽蚀曲线的分段多项式拟合

泵汽蚀曲线的分段多项式拟合

关键词 曲线拟合
中图法分类号
分段多项式
离心泵
汽蚀
最小二乘法
T 7 22 B 5.4;
文献标志码

离心泵在运 行 中 , 如果 泵 内局 部 位置 的液 体压 力降低 到水 的饱 和蒸 汽压 力 ( 汽化 压力 ) , 就开 时 水 始汽化形 成大 量 汽泡 。汽 泡随 水 流 向前 运 动 , 流入 压力较 高的部 位 , 迅速 凝结 溃 灭 … 。泵 内水 流 中 的 汽泡 的生成 , 灭过 程涉 及 许 多物 理 、 学 现象 , 溃 化 并 产生 噪声、 振动 和对 过流部 件材料 的侵蚀 作用 , 这些 现象统 称为泵 的汽蚀现象 。汽蚀 的发生往 往会 影 响 泵 内流 体 的 正 常 流 动 , 泵 性 能 下 降 的 主 要 原 是

般 工 程技 术
泵 汽蚀 曲线 的分段 多项 式拟 合
刘在伦 单麟婷 夏宏克
( 州 理 工 大学 , 州 7 0 5 ) 兰 兰 3 0 0



要 由于泵汽蚀 曲线的特殊性, 曲线形状直接影响 N S 3的取值。取值不 同, PH 影响对泵性能的判断。汽蚀 曲线绘制方 法
有传统 的手工绘法、 多项式拟合法、 非线性拟合法、 三次样条插值法等。在此基础上, 探讨 了水泵汽蚀 曲线拟合 的方法 , 了提 为
y ( =口 m l ) o+口 +… +口 l mm () 2
《 回转动力泵 水力 性能验 收试验 1 和 2级 》 试 验 级 , 装 置示意 图如 图 2所 示 , 的基本参 数如表 1所示 。 泵
使得
∑ =∑ 一 m ] Fa, , ) y( = ( 口 口 ) o 一

水泵全特性曲线分析及对管道水力过渡过程的影响研究

水泵全特性曲线分析及对管道水力过渡过程的影响研究

水泵全特性曲线分析及对管道水力过渡过程的影响研究水泵全特性曲线分析及对管道水锤防护的影响研究是长距离输水工程研究的热点之一,选题具有重要的理论意义和实用价值。

标签:水力过渡过程;水泵全特性曲线;小管径长距离较平坦管道;比转速【Abstract】the complete pump characteristic curve analysis and the influence on thepipeline water hammer protection research is one of the hot research of long distance water transfer project,the topic has the important theory significance and practical value.【Key Words】hydraulic transient process,water pump complete characteristics curve,small diameter and long distance flat pipe,specific speed一、水泵全特性曲線分析的研究意义在长距离输水工程中,最突出又最常见的问题就是输水管线的安全问题[1]。

安全问题中,以水锤问题尤为突出,管线一旦出现水锤问题,就会带来重大损失,甚至很多工程因此而长期搁浅,运行调试工程一直无法完成。

水锤是造成工程事故的一个主要原因,同时也是一个重要的技术问题,我们可以通过对它的研究来积极有效的预防事故的发生,因此对泵站及管路系统的水锤问题的研究是国内外研究的重要内容之一[2]。

因此,输水管线的安全运行问题必须引起高度重视,长距离输水管线的安全防护有着很重要的现实应用意义。

二、水锤泵站中发生水锤事故的现象是较为普遍的,其中以地形复杂、高差起伏较大的我国西北、西南地区,尤为突出。

水泵全特性曲线分析及其对长距离、小管径、高扬程管道水力过渡过概要

水泵全特性曲线分析及其对长距离、小管径、高扬程管道水力过渡过程影响研究英文题名 Analysis Complete Pump Characteristic Curves and Study on Its Impact on Hydraulic Transients of Long-distance, Small-diameter, High-lift Pipeline 关键词停泵水锤; 水锤理论; 水泵全特性曲线; 特征线法; 英文关键词 Water hammer; Theoretic of water-hammer; Complete pump characteristic curves; Method of characteristic curve; 中文摘要为了实现强国之路,我国已经修建了一批重大的调水工程来解决地区间水资源分配的严重不平衡状况,从而实现水资源的优化配置。

随着我国西部大开发,振兴东北老工业基地,中部崛起等一系列国家战略的继续推进,各类高扬程、大流量、长距离地形复杂的输水管线工程日益增多。

这些工程均是长距离压力管流状态,由水泵提供压力进行输送,但是水泵必然存在开机,关机,操作失误,失去动力或供水阀门动作等。

那么压力管路中的管流就会从一个稳定状态到达另一个状态,从而会在管路中产生一系列急剧的压力交替变化的水力过渡过程现象。

在过渡过程中,往往会引起过高或过低的水击压力,也可能由于部分泵事故未能及时关闭阀门而产生过大的倒转速度,我们将这种水力撞击现象称为水锤现象。

对压力管道输水系统威胁最大的就是水锤问题,泵站中多数水锤事故的结果轻则是水管爆裂,止回阀的上顶盖或壳体被打坏大量漏水,造成暂时供水中断事故,重则酿成泵站被淹没,泵船淹没等严重事故。

所以对停泵水锤暂态过程的研究是优化工程设计,降低工程造价,确保工程安全运行的关键,具有重要的理论意义和实用价值。

本文详细介绍了刚性水锤理论和弹性水锤理论,因弹性水锤理论以流体为可压缩和管壁为弹性体为基础理论,... 英文摘要 For realizing way to make the country powerful, our country has already built a number of major inter-regional water transfer project to address the serious imbalances in the distribution of water resources in order to achieve optimal allocation of water resources. But with our country West Development, vitalize the northeast China old industrial 摘要5-6 Abstract 6-7 第一章绪论 10-15 1.1 研究的目的和意义 10-11 1.2 长距离输水管道水锤防护技术的研究现状 11-13 1.2.1 国外研究现状 11-12 1.2.2 国内研究现状 12-13 1.3 本文的主要研究内容 13-15 第二章水锤的基本概念和理论 15-24 2.1 水力过渡过程的基本概念 15-16 2.1.1 水力过渡过程 15 2.1.2 水锤的分类 15-16 2.2 水锤的基本理论 16-24 2.2.1 刚性水锤理论 16-19 2.2.2 弹性水锤理论 19-24 第三章水锤的基本方程 24-29 3.1 运动方程 25-26 3.2 连续方程 26-29 第四章水泵全特性曲线对停泵水锤计算的重要性 29-47 4.1 水泵全特性曲线概述 29-38 4.2 停泵水锤计算综述 38-45 4.2.1 数解法 38 4.2.2 图解法 38 4.2.3 电算法——特征线法 38-45 4.2.4 代数法45 4.2.5 隐式法 45 4.2.6 其它方法45 4.3 水泵全特性曲线对停泵水锤计算的重要性 45-47 第五章水泵全特性曲线现有测法综述 47-57 5.1 Suter form转换改造法 47-50 5.2 BP神经网络法 50-52 5.2.1 BP神经网络的数学模型 50-51 5.2.2 BP神经网络法预测水泵全特性的方法51-52 5.3 矩形域正交多项式最小二乘曲面拟合法 52-54 5.4 三次多项式拟合法 54-57 第六章应用水泵全特性曲线进行水锤计算 57-72 6.1 计算理论 57-62 6.1.1 水泵边界条件 57-61 6.1.2 单泵边界条件方程的求解 61-62 6.2 某供水工程水锤计算 62-72 6.2.1 工程基本情况 62-63 6.2.2 泵站基本资料 63 6.2.3 最佳水锤防护方案的确定 63-69 6.2.4 不同比转数水泵在最佳水锤防护方案时的防护效果比较 69-71 6.2.5 结果讨论与分析 71-72 结论 72-74 参考文献 74-76 5.1 Suter form转换改造法 47-50 5.2 BP神经网络法 50-52 5.2.1 BP神经网络的数学模型 50-51 5.2.2 BP神经网络法预测水泵全特性的方法51-52 5.3 矩形域正交多项式最小二乘曲面拟合法 52-54 5.4 三次多项式拟合法 54-57 第六章应用水泵全特性曲线进行水锤计算 57-72 6.1 计算理论 57-62 6.1.1 水泵边界条件 57-61 6.1.2 单泵边界条件方程的求解 61-62 6.2 某供水工程水锤计算 62-72 6.2.1 工程基本情况 62-63 6.2.2 泵站基本资料 63 6.2.3 最佳水锤防护方案的确定 63-69 6.2.4 不同比转数水泵在最佳水锤防护方案时的防护效果比较 69-71 6.2.5 结果讨论与分析 71-72 结论 72-74 参考文献 74-76 5.1 Suter form转换改造法 47-50 5.2 BP神经网络法 50-52 5.2.1 BP神经网络的数学模型 50-51 5.2.2 BP神经网络法预测水泵全特性的方法51-52 5.3 矩形域正交多项式最小二乘曲面拟合法 52-54 5.4 三次多项式拟合法 54-57 第六章应用水泵全特性曲线进行水锤计算 57-72 6.1 计算理论 57-62 6.1.1 水泵边界条件 57-61 6.1.2 单泵边界条件方程的求解 61-62 6.2 某供水工程水锤计算 62-72 6.2.1 工程基本情况 62-63 6.2.2 泵站基本资料 63 6.2.3 最佳水锤防护方案的确定 63-69 6.2.4 不同比转数水泵在最佳水锤防护方案时的防护效果比较 69-71 6.2.5 结果讨论与分析 71-72 结论 72-74 参考文献 74-76。

利用最小二乘法拟合水泵性能曲线

利用最小二乘法拟合水泵性能曲线作者:叶闯来源:《西部论丛》2019年第01期摘要:本文介绍了利用最小二乘法拟合水泵性能曲线的方法,可方便供水及其他行业对水泵性能测试结果的归纳和应用。

供水企业的供水泵(和取水泵)的实际运行效率很大程度上决定企业的能耗效率,直接影响生产成本。

因此,供水企业一般会定期进行水泵性能测试和分析,作为水泵继续使用或改造的依据。

1、以往常规做法及存在问题以前我司进行水泵性能测试和分析的做法是,先进行水泵测试,测试出包括流量、压力、功率的若干组数据(当然由于现场情况较难控制,各组数据之间的流量间隔不固定);接着进行扬程计算和单位换算后,在excel中做出平滑H-Q、N-Q曲线图,然后在曲线图上增加坐标网格线,在曲线图横坐标轴上每隔50m3或100 m3找出相应的H值、N值,根据这些值计算每组数据对应的效率值,最后绘出实用的性能表和性能曲线。

这种做法一来比较费时费力,技术人员的工作效率低,二来容易出现人为误差。

2、利用最小二乘法拟合水泵性能曲线在这种情况下,我们想到了利用测试的数据直接进行H-Q、N-Q曲线的拟合。

即用一个近似的函数来表达H-Q、N-Q之间的函数关系,如果函数计算值与测试值误差较小,我们就可用拟合函数表达实际的函数关系,函数曲线即为性能曲线。

这样可大大减轻进行水泵性能分析的工作量。

下面介绍用最小二乘法进行曲线拟合的数学方法。

3、拟合值与测试值比较、结论利用拟合函数求出的Hf、Nf值与测试值Hc、Nc的比较数值见表2。

可以看出,拟合函数的计算值与实际测试值误差较小,满足实际应用的要求,因此可以利用拟合函数代替实际测试曲线。

表3是测试值计算的水泵效率η和拟合值计算的水泵效率ηf 进行比较。

由上表可见,两种方法计算的水泵效率误差很小。

可以利用拟合函数计算效率,作为实际运用。

4、程序的使用方法下图是程序界面。

输入数据。

用户先输入数据组数,然后将水泵测试得到的数据以流量-扬程或流量-轴功率成对输入,输入完毕后,点击“查看输入数据”按钮检查是否有输入错误,有错误时要从数据组数重新输入。

基于VB编程的水泵拟合实现

基于VB编程的水泵拟合实现1条件综述1.1 拟合条件已知水泵的四个工况点流量、扬程、功率以及空调水系统管网的阻力系数,拟合水泵(并联)的特性曲线以及管网的特性曲线。

1.2 样本条件本次编程选用南方泵业TD100及TD150系列四种型号的水泵。

模拟的供热系统各参数分别为:供热面积:200000平方米;面积热指标:45W/m2;供回水温度:95/70℃;系统阻力:37米水柱。

2 编程要求循环水泵特性曲线拟合:多台同型号水泵并联,根据水泵并联特性通过计算机编程计算,求水泵工作点。

考虑单台或多台循环水泵运行时,比较其流量、扬程、效率、轴功率如何变化,画出水泵和管网特性曲线。

3 水泵拟合求解思路从水泵性能曲线图可看出水泵的扬程、功率和效率是流量的多项式。

因此可以表示为:H=H0+A1G+A2G2+A3G3N=N0+B1G+B2G2+B3G3η=(G*H*1000)/N*100*3600式中G—水泵流量,m3/h;H—水泵扬程,mH2O;η—水泵效率,%;N—水泵轴功率,kW上面方程组的系数A1、A2、A3和H0可由最小二乘法得到:⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧=+++=+++=+++=+++∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑===================ni ni ni ni ni ii iiiini ni n i ni ni i i iiiini ni ni i i ini iini in i ni i ni i i ni i G H GA GA GA GHG H GA GA GA GH G H GA GA GA GH H GA GA G A nH 11111363534130111112534231201114313221101113322110为了编程语言的方便,其中上列方程组中的系数A 1、A 2、A 3和H 0分别由X 1、X 2、X 3、X 4代替,即:⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡=⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎢⎣⎡∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑∑====================403402404046405404403405404403402404403402404034024040)4()3()2()1(1i i i i i i i i i i i i i i ii ii i i i i ii ii i i i i i i i i i i i i ii ii x y x y x y y X X X X x xxx x x x x x x x x x xx具体方程组的求解是利用高斯-赛德尔迭代法迭代公式为:n i x axab a xk j ni j ijk ji j iji iik i,,2,1),(1)(1)1(11)1( =--=∑∑+=+-=+ε<-∞+)()1(k k xx解出X(1)等各个系数,同理解出B 1、B 2、B 3、N 0。

叶片泵定子内曲线的研究

t.Aimed at the nonlinear property of the curve,this paper fitted the eulVe of
the data,which the former process got,through the Origin software.At the salno time,this
technology,made these processes visible.And these work is the base ofthe later research.
On the one hand,this Pap01"uses predecessor’S solution theories about high order transition curve for reference.It adopts the method of undetermined coefficients and optimization.Then it gives the general program of optimization solution.In order to find the optimization curve,the program can flexibly change its parameter,which the program gives.
solution process ofthe curve.Compafing也e difference between the practical curve offorei辨
vane pump and the theoretical hi曲order transition CHIVe..depending on the software
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1 循环水泵曲线拟合及其应用研究 摘要 本文利用最小二乘法原理对采暖循环消耗的性能实验数据进行了曲线拟合。分析和比较使用单台水泵、并联两台和三台水泵对系统运行的影响。

关键词 循环水泵 最小二乘法 拟合曲线 系统工况 一 引言 热水供热系统工程热用户、热网和热源及循环;所构成的一个复杂的整体系统。为了使投运的循环水泵能在高效区工作,而又使循环水量符合需要值,不致产生严重的水力和热力失调现象,必须分析循环水泵(单台或多台)在系统中运行的工作状况。从而寻求与系统相匹配的循环水泵,使其尽可能地"满负荷、高效率"运行。 采用作图地和差值法来确定水泵的性能参数及工作点选择相匹配的水泵,准确性差,而且比较麻烦;因此利用最小二乘法原理对采暖循环水泵的性能实验数据进行曲线拟合,再来讨论循环水泵的工作状况。

二 循环水泵曲线拟合 本文主要用最小二乘法以多项式进行曲线拟合来求循环水泵性能曲线方程。其基本思想是:通过误差分析建立误差方程:在误差值最小的条件下,导出相应的正规方程组;通过求解正规方程组(线性代数方程组),得到回归系数(最小二乘估计),从而建立起曲线拟合的多项式。 从水泵性能曲线图可看出其性能曲线H-G、N-G、η-G近似于抛物线,故用三次回归曲线对测试数据进行消耗性能回归曲线方程如下:

(1) (2) (3) 2

式中:G--水泵流量,m3/h; H--水泵扬程,mH2O η--水泵效率,% N--水泵轴功率,kW。 对水泵的G-H特性曲线采用最小二乘法,按(1)式拟合求得。回归系数A1、A2、A3和H0可按正规方程组

(4) 求得,其中n≥4 对水泵的N-G特性曲线,按

(5) 拟合求得。 回归系数B1、B2、B3、B4按正规方程组计算。

(6) k=0,1,2,…,n; n≤5-7,m≥n 1 而水泵的G-η曲线可按下式计算:

(7) 其它符号同前[1][2]。 由最小二乘原理可得三次回归曲线正规方程组,求解该方程组,即可确定上三个方程的系数,从 3

而确定H-G、η-G、N-G回归曲线方程。为此笔者编出了确定水泵性能回归曲线方程的计算程序。 三 应用研究[3] 前面介绍了用数值法求解的水泵性能拟合曲线方程,知道了该方程便可以很方便的知晓水泵的运行情况。如果再给定管路特性曲线方程,对它们联立求解,求出工作点,得到工作点的流量和扬程,从而可以与实际管路的总流量和总阻力进行比较,来分析系统水力工况,得出水泵的匹配情况,确定水力失调的解决办法。本文将给出实例加以全面分析。

1.系统概况 已知某供暖系统,建筑面为9万m2。概算热负荷为5.2MW,整个系统总供水温度95℃,回水温度70℃,网路散热和漏损系数K取1.05,流量附加系数Φ取1.2。其供暖半径L为500m,比摩阻R取70Pa/m,局部阻力相对沿程损失的比例百分数取a为0.3,热源内部阻力Hr取10×104Pa,用户系统阻力Hr取10×104Pa,裕量系数K值取1.15。℃ 由上述条件求得该系统实际管路中G为225.4m3/h,H为22.7mH2O;从而管路特性曲线方程为H=S G2=4.4 G2Pa=4.48×104G2 mH2O。

2.系统工况分析 (1)单台水泵运行的循环水泵为2000RXL-24型号水泵。此种水泵属于RXL系列,RXL系列水泵由哈尔滨市第二水泵厂生产,具有大流量、低扬程、上功率、节能的特点,较适于作采暖循环水泵,在实际工程上用的比较多。本文拟采用该在提供的RXL系列水泵200RXL-24样机的实验数据[4]。 根据计算程序和实验数据求得顺归曲线方程:

H=24.73 3.29×10-2G-6.21×10-5G2-3.09×10-7G3 又已知管路特性曲线方程: 4

H=4.48×10-4G2 联立上两式可以求出水泵工作点,为此笔者编写了求解工作点的程序,便于求得流量和扬程。 G=236.4m3/h,H=25.00mH2O 同理可得: N=1.33×10-1 1.87×10-1G-6.55×10-4G2 9.88×10-7G3 η=1.83×10-1 7.79×10-1G-2.33×10-3G2 1.82×10-6G3 于是求出当G=236.38 m3/h时, N=20.7KW,η=78.3%。 由于实际管路中的G为225.4 m3/h,H为22.7 mH2O,单台200RXL-24型号水泵工作点的流量和扬程均大于系统管路中的实际流量和扬程,因此满足该系统的要求。 (2)两台水泵并联运行 要想增大流量来满足系统需要,可采用水泵并联的形式。若水泵并联则有扬程相等流量相加,带入程序很容易求得两并联水泵并联的性能回归曲线方程:

H=24.73 1.65×10-2G-1.55×10-5G2-3.86×10-8G3 (8) N=2.67×10-1 1.87×10-1G-3.27×10-4G2 2.47×10-7G3 (9) η=1.83×10-1 3.89×10-1G-5.82×10-4G2 2.28×10-7G3 (10) 现已知管路特性曲线: 5

H=4.48×10-4G2 与(8)式联立求解得:G=123.4 m3/h,H=27.3 mH2O 于是有:N=30.1KW,η=64.3%。 此时单台水泵运行的工作点参数分别为 G=123.4 m3/h,H=27.3 mH2O,N=15.0KW, η=64.3%。 从上文中的数据得知,并联两台同型号的200RXL-24型水泵可在流量和扬程上满足系统要求,可是如果和单台200RXL-24型水泵比较可看出效率将有所下降。并联水泵可实现运行费用降低,造成成本投资增加,因此我们在选择循环水泵时要时刻关注经济效益,全面衡量是采用并联形式,还是只通过改变水泵型号来采用单台水泵运行的方式。 (3)三台水泵并联运行 现在再来看看三台水泵并联的情况。 同理,水泵并联则有扬程相等流量相加,带到程序后很容易求得三台并联水泵并联的性能回归曲方程:

H=25.99 1.07×10-2G-6.13×10-6G2-1.18×10-8G3 (11) N=4.00×10-1 1.87×10-1G-2.18×10-4G2 1.10×10-7G3 (12) η=1.83×10-1 2.60×10-1G-2.59×10-4G2 6.75×10-8G3 (13) 现已知管路特性曲线: H=4.48×10-4G2 与(11)式联立求解得:G=250.6 m3/h,H=28.1mH2O 6

于是有:N=35.0KW,η=53.2%。 此时单台水泵运行的工作点参数分别为 G=81.5 m3/h,H=28.1 mH2O,N=11.7KW, η=53.2%。 于是可行循环水泵运行参数,见下表1:

循环水泵并联运行参数对比表 表1 工作状况 系统流量(m3/h) 系统阻力(mH2O) 轴功率(KW) 效率(%) 单台 236.4 25.0 20.7 78.3 两台 246.7 27.3 30.1 64.3 三台 50.6 28.1 35.0 53.2

由上表可以看出,就其采暖系统,使用一台水泵,以及并联两台和三台水泵其系统流量和扬程已大于需求量。可并联后对系统冷热不均改善并不大,原因是管路水力失调严重,流量没有按照要求进行分配,引起水力失调。根据以上数据可知增加一台水泵后,系统的流量增加了4.4%,扬程增加了9.0%,但水泵的效率从78.3%下降到64.3%,增加了水泵的无效电耗。如果系统采用三台水泵并联运行,其流量比两台水泵并联运行增加了1.6%,扬程增加了2.9%,而和一台水泵运行相比,流量增加了6.0%,扬程增加了12.4%,所以想通过增加并联水泵来增大流量,近而改善系统的热力失调状况的效果不会很大。此时水泵的效率只有53.2%,无效电耗更大。 因此,对于一个水力失调严重的供暖系统,特别是末端用户不热,不能简单地采用增加水泵的方法来解决。因为单台水泵的工作点已处于水泵性能曲线的平坦区,因而增加水泵后,总流量增加有限。如已有两台水泵并联运行,其合成特性曲线就更加平坦,再增加一台水泵并联运行,总流量的增加量将会更小,甚至不增加。所以,解决供暖系统水力失调现象,首先应考虑对管网通过热用户引入口阀门进行调整,使系统流量得以合理分配。当然,如果总流量不能满足要求时,应经过作图或计算的办法,选择与系统相匹配的单台水泵或组合较为合理(使水泵的工作点的高效区)的多台水泵。 四 结语

1.对于某一扩建系统,随着热用户逐年增加,原配水泵已偏小,通过水泵性能分析,采用多台;并联运行是可以的。但经常遇到的是,单台水泵运行,其流量和扬程已远远超过实际需要值。由于网路水力失调,总有一些用户不热,为弥补失调的带来的缺陷,采用多台 7

水泵并联运行。此时系统的循环水量虽有所增加,但增值也很小,水泵的效率自然很低。有时虽然能改变某些用户的采暖效果,但与投资及运行费用相比,却是得不偿失,事倍功半。所以采用多台水泵并联运行时,要通过水力工况分析,使其在高效区工作。

2.由于网路水力失调严重,水泵经并联后,仍不能满足末端用户的需要,即使更换大功率大流量水泵也无济于事。实际上,如果网络水力失调严重,只要管路性能不变,流量增加后,仍然保持着等比的调度。对某一用户来说,循环水量的绝对值是增加了(有时也能改善一点采暖效果),但其在整个系统中所占的百分比却不变。只是流量增咖后必然导致温差减小,即供水温度降低,回水温度升高。如总供热量不变,各用户流量分配比例不变,则根本问题没有解决。所以调节水力失调。首先要进行阀门调节,如果仍然达不到要求,就可以通过系统水力工况分析来选择合适的循环水泵。

3.进行水力工况分析是了解整个系统运行情况的关键,而建立循环水泵性能曲线方程为水力工况分析带来很大的方便。循环水泵性能曲线方程为计算机选择循环水泵奠定了理论基础,同时也是实现量化管理的基础。

参考文献 [1] 陈在康,武建勋,暖通计算机方法[M],北京:中国建筑工业出版社,1985。 [2] 李德英,风机与泵的性能曲线拟合计算[J],建筑设备,1991(3) [3] 李德英等,锅炉供暖量化管理与节能技术[M],北京:中国建筑工业出版社,1992 [4] 王昭俊,采暖循环水泵的性能回归曲线方程研究[M],哈尔滨:哈尔滨建筑大学,2000年暖通年会论文集。

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