均化库混凝土浇筑方案
混凝土浇筑专项施工方案

混凝土浇筑专项施工方案1. 引言本文档是针对混凝土浇筑工程的专项施工方案,旨在保证工程质量,提高施工效率,并确保在施工过程中的安全性。
2. 施工前准备工作在正式进行混凝土浇筑前,需要进行以下准备工作:2.1 材料准备•根据设计要求,准备好所需的混凝土原材料,包括水泥、砂、骨料等。
•检查材料的质量和数量,确保符合标准要求。
2.2 设备准备•准备好混凝土搅拌机、输送泵、振动器等相关设备。
•对设备进行检查和保养,确保设备的良好运行状态。
2.3 模板安装•根据设计要求和施工图纸,安装好混凝土浇筑所需的模板。
•进行模板的验收,确保模板的垂直度和平整度满足要求。
2.4 地面处理•对施工区域的地面进行清理和处理,确保其平整、无泥土或杂物。
2.5 浇筑计划制定•制定详细的浇筑计划,确定每个浇筑区域的施工顺序和时间安排。
3. 施工过程进入混凝土浇筑的施工阶段,需按照以下步骤进行:3.1 混凝土搅拌•将事先准备好的水泥、砂、骨料等按照一定比例放入混凝土搅拌机中。
•启动搅拌机,进行混凝土均匀搅拌,约3-5分钟。
3.2 混凝土输送•将搅拌好的混凝土通过输送泵输送到施工现场。
•在输送的过程中,要确保输送管道畅通,并进行定期清理与维护。
3.3 模板浇筑•将混凝土均匀地倒入已安装好的模板内。
•使用振动器进行模板内混凝土的压实和除去空隙。
3.4 平整与养护•使用平整工具对已倒入的混凝土进行平整和修整,满足设计要求的标高和平整度。
•对施工完成的混凝土进行养护,包括水养、湿养或喷涂养护剂等方式。
4. 施工安全措施在混凝土浇筑的施工过程中,要注意以下安全事项:4.1 工人防护•所有参与施工的工人必须戴好安全帽、手套和防护鞋,预防意外伤害。
•避免工人过度疲劳,合理安排工作时间和轮班。
4.2 设备操作•操作混凝土搅拌机、输送泵等设备时,必须按照操作规程进行,确保操作人员的安全。
4.3 模板安装•在模板安装过程中,保证模板的牢固稳定,防止模板倒塌造成伤害事故。
混凝土浇筑施工方案

混凝土浇筑施工方案一、施工前准备。
在进行混凝土浇筑施工前,首先需要对施工现场进行准备工作。
这包括清理施工区域,确保地面平整,清除杂物和尘土,以确保施工质量和安全。
同时,需要检查施工模板和支撑结构是否符合要求,确保施工模板的牢固和稳定。
二、混凝土配比。
在进行混凝土浇筑前,需要根据工程要求和设计要求确定混凝土的配比。
根据不同的工程要求,混凝土的配比也会有所不同。
在确定混凝土配比时,需要考虑混凝土的强度等级、抗渗等级和耐久性等指标,以确保混凝土的质量。
三、施工工艺。
在进行混凝土浇筑施工时,需要严格按照施工工艺进行操作。
首先是混凝土的搅拌和运输,确保混凝土的均匀性和稳定性。
其次是混凝土的浇筑和坍塌,根据设计要求和施工工艺,采取适当的浇筑方式和坍塌度,确保混凝土的整体性和均匀性。
最后是混凝土的养护,根据混凝土的强度等级和养护要求,进行适当的养护措施,确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工安全。
在进行混凝土浇筑施工时,需要严格遵守施工安全规定,确保施工人员的人身安全和施工质量。
在施工现场设置明显的安全警示标志,保证施工现场的通风良好,避免因施工现场空气不畅导致的中暑等意外事件发生。
同时,施工人员需要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,严格遵守作业规程,确保施工过程中的安全。
五、施工质量检验。
在混凝土浇筑施工完成后,需要对混凝土的质量进行检验。
通过对混凝土的抗压强度、抗渗性能等指标进行检测,确保混凝土的质量符合设计要求和施工标准。
六、施工后清理。
在混凝土浇筑施工完成后,需要对施工现场进行清理工作。
清理施工现场的杂物和废料,确保施工现场的整洁和安全。
同时,对施工设备和工具进行清洗和保养,以便下次施工使用。
总结:混凝土浇筑施工是建筑工程中非常重要的一环,对混凝土浇筑施工方案的严格执行和质量把控,直接关系到工程的质量和安全。
因此,在进行混凝土浇筑施工时,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
同时,对施工过程中的每一个环节都需要严格把控,确保施工质量符合设计要求和施工标准。
混凝土浇筑专项施工方案

混凝土浇筑专项施工方案混凝土浇筑专项施工方案:一、施工准备工作1. 确定施工范围和施工面积,并制定详细的施工平面布置图。
2. 安排足够的人力、物力和机械设备,确保施工顺利进行。
3. 组织施工人员进行安全培训,做好安全防护工作。
4. 检查施工现场,确保符合施工要求,清理施工区域。
5. 准备好混凝土材料,并进行试验,检查材料质量。
二、混凝土浇筑工作1. 根据施工平面布置图,进行标线和定位,在施工区域进行专项清理,确保施工区域平整。
2. 搭建施工支架,设置模版,确保混凝土浇筑的平整度和大小。
3. 进行混凝土的配制,根据需求和工程要求进行配比,确保混凝土的质量。
4. 使用搅拌车将混凝土运送到施工现场,并将混凝土均匀倒入模版中。
5. 在混凝土倒入模版的同时,进行充分振捣,保证混凝土的密实性和强度。
6. 对于大面积的混凝土浇筑,可以采用分段浇筑的方式,确保施工的连续性和质量。
7. 在混凝土浇筑完成后,及时进行养护,包括喷水养护、覆盖保护等措施,确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工质量和安全控制1. 在混凝土浇筑前,进行混凝土配合比的试验,确保达到设计要求。
2. 在混凝土浇筑过程中,严格控制混凝土的水灰比、骨料含量等指标,确保混凝土质量。
3. 对混凝土进行充分振捣,避免出现空隙和缺陷,提高混凝土的密实性和强度。
4. 定期对施工现场进行巡查和检测,发现问题及时整改,确保施工质量。
5. 做好施工安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
四、环境保护和文明施工1. 做好施工现场的环境保护工作,采取有效的措施防止施工废水、废渣等对环境的污染。
2. 做好垃圾分类、清理工作,确保施工现场的整洁和环境的卫生。
3. 严禁乱倒乱丢建筑废弃物和危险废弃物,保护环境和公共设施。
五、施工验收和资料归档1. 在施工过程中,每一次混凝土浇筑完成后,及时进行验收,检查混凝土的质量和施工的效果。
2. 将混凝土浇筑的相关资料进行整理和归档,包括配合比试验报告、混凝土强度试验报告等。
混凝土浇筑方案

混凝土浇筑方案混凝土浇筑方案混凝土浇筑是建筑施工过程中的重要环节,其质量直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
根据具体的工程要求和施工条件,制定一份合理的混凝土浇筑方案至关重要。
首先,要根据工程的需求确定混凝土的配合比。
配合比是混凝土配制中水泥、砂子、石子等材料的比例和粒径范围的一种比例关系。
根据工程的要求,确定水泥用量、骨料粒径、砂石比例等参数,以确保混凝土的强度、耐久性等性能符合要求。
其次,要根据工地条件和浇筑对象的特点,确定混凝土的浇筑方式和浇筑工艺。
常见的混凝土浇筑方式有人工浇筑、机械浇筑、泵送浇筑等。
选择合适的浇筑方式可以提高施工效率和施工质量,减少施工风险。
同时,在浇筑工艺中要注意控制浇注速度、浇注高度等参数,以确保混凝土在浇筑过程中不产生空洞、防止混凝土产生分层等不良现象。
再次,要合理安排混凝土的供应和运输。
及时供应足够的混凝土是保证施工进度的关键。
选择信誉良好的混凝土供应商,做好供应合同,确保供应质量和供应时间。
同时,要合理安排混凝土的运输路线,减少运输距离和运输时间,降低混凝土因长时间运输而发生质量变化的风险。
在混凝土运输过程中,要加强对混凝土的保温、防止结块等措施,以确保混凝土的质量不受影响。
最后,要加强对混凝土浇筑过程中的施工监督。
混凝土浇筑工作是施工中的重要环节,要加强对施工现场的监督和管理,确保施工人员按照方案要求进行施工。
对于混凝土质量检测,要加强抽样检验,及时发现和解决混凝土质量问题。
在施工过程中,要加强对混凝土的养护,保持适当的湿度和温度,促进混凝土的早期强度发展。
总之,制定合理的混凝土浇筑方案需要综合考虑工程要求、施工条件和材料特点等因素。
只有合理安排和科学管理,才能确保混凝土浇筑工作顺利进行,保证施工质量和施工进度。
混凝土浇筑方法

混凝土浇筑方法混凝土是一种常用的建筑材料,广泛应用于建筑和基础设施工程中。
混凝土浇筑是将混凝土材料倒入模具或施工现场进行形成的过程。
本文将介绍混凝土浇筑的常见方法及其注意事项。
一、常见的1. 手工浇筑法手工浇筑法是最常见的混凝土浇筑方法之一。
在手工浇筑中,混凝土材料将由工人手动倒入模具或施工区域。
这种方法适用于小型项目或需要特殊形状的部分。
由于需要人工操作,施工速度相对较慢。
2. 机械浇筑法机械浇筑法使用混凝土泵或混凝土搅拌车等机械设备将混凝土输送到施工现场。
机械浇筑法施工速度快,适用于大型项目或对施工周期要求较高的工程。
然而,机械设备的使用需要专业人员进行操作,增加了施工成本。
3. 自流平浇筑法自流平浇筑法是一种特殊的混凝土浇筑方法。
在这种方法中,混凝土配合比会被调整以获得较低的粘度,从而在施工现场能够自行流平。
这种方法适用于需要获得平整表面的地板或地面。
二、混凝土浇筑方法的注意事项1. 施工前准备在进行混凝土浇筑之前,需要进行充分的施工准备工作。
包括清理施工现场、检查模具和脚手架的稳定性、准备混凝土材料等。
确保施工现场的整洁和安全是保证施工质量的重要因素。
2. 控制浇筑速度在浇筑混凝土时,需要控制浇筑速度,避免出现泥浆分离或空隙的情况。
浇筑速度应根据混凝土的粘度和胶凝时间来调整,确保混凝土在浇筑过程中充分填充模具或施工区域。
3. 振捣混凝土振捣是指在混凝土浇筑后使用振动器进行振动处理,以去除混凝土中的气泡和空隙,提高混凝土的密实性。
振捣应从浇筑开始后尽早进行,并逐渐向外扩展至整个浇筑区域。
振捣时间和振捣强度应根据混凝土的配合比和施工要求进行调整。
4. 控制养护期混凝土浇筑后需要进行养护以保证其强度和耐久性。
养护期间应避免混凝土受到干燥、高温或严寒等不良环境条件的影响。
养护时间一般为7-14天,可以根据混凝土配合比和环境条件进行适当调整。
三、总结混凝土浇筑是建筑工程中不可或缺的一部分。
本文介绍了混凝土浇筑的常见方法,包括手工浇筑、机械浇筑和自流平浇筑。
混凝土浇筑施工方案

混凝土浇筑施工方案一、施工准备工作1.梳理施工图纸,确定浇筑的位置和尺寸,并根据需要进行施工区域的标记。
2.准备好所需的工具和设备,包括混凝土搅拌机、浇注工具、铲子、扬尘机等。
4.进行施工现场的清理和整理,确保施工区域平整、无杂物。
二、混凝土配合比设计1.根据工程要求和设计要求,确定混凝土的配合比,包括水灰比、水泥用量、骨料用量等。
2.对施工单位进行培训,使其了解混凝土的配合比和施工要求,确保施工质量。
三、混凝土浇筑施工流程1.安装混凝土搅拌机,并对其进行检查和试运行,确保其正常运转。
2.将混凝土搅拌机放置在适当的位置,离施工区较近,以确保混凝土能够迅速地运送到施工现场。
3.混凝土搅拌机开始搅拌混凝土,根据需要加入水、水泥和骨料等。
4.将混凝土运送到浇筑现场,可以使用泵车、皮带机或人工运输。
5.验收混凝土材料,确保其质量符合设计要求。
6.开始进行混凝土的浇筑工作,根据施工图纸和浇筑要求,将混凝土均匀地倒入浇注区域。
7.使用铲子和振捣机对混凝土进行振捣和抹平,确保混凝土的均匀性和密实度。
8.施工过程中,注意检查混凝土的流动性和坍落度,确保浇筑效果良好。
9.完成浇筑后,及时对施工现场进行清理和整理,确保施工区域的整洁。
四、施工安全措施1.在施工现场周围设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。
2.使用安全帽、防护服和防护眼镜等个人防护装备,确保施工人员的安全。
3.在施工现场周围设置警示线,避免施工车辆与行人的交叉。
4.对混凝土搅拌机和其他设备进行定期维护和检查,确保其安全运行。
5.在施工现场设置消防器材,以防火灾等突发事件的发生。
6.施工过程中要注意加强对混凝土浇筑现场的巡视和监控,及时发现和解决施工过程中的安全隐患。
综上所述,混凝土浇筑施工方案应包括施工准备工作、混凝土配合比设计、混凝土浇筑施工流程和施工安全措施等内容。
根据具体的工程要求和设计要求,进行合理的施工计划和施工方案的制定,确保混凝土浇筑施工的质量和安全。
混凝土浇筑施工方案
混凝土浇筑施工方案一、前言混凝土浇筑施工方案是在施工前对混凝土浇筑过程进行详细规划和安排的文件。
本方案旨在确保混凝土浇筑工作的顺利进行,保证工程质量和安全。
本文将对混凝土浇筑的施工方案进行详细介绍和讨论。
二、施工准备1. 材料准备a) 混凝土:根据项目要求,准备相应等级的混凝土。
b) 骨料:选用符合规范要求的骨料,并进行检测。
c) 水:使用清洁、不含杂质的水。
d) 混凝土添加剂:按照需要添加相应的添加剂。
e) 施工道具:包括浇注桶、流动锤、振动棒等。
2. 设备准备a) 混凝土搅拌机:确保搅拌机运转正常,并进行维护保养。
b) 泵送设备:如需使用泵送机进行浇筑,确保泵送机正常运行。
c) 振动设备:选用适当的振动设备,并保证其正常工作。
d) 铺设工具:如拖把、平整板等。
e) 安全设备:包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 人员组织a) 施工人员:按照工程量合理组织人员,确保施工进度。
b) 监理人员:负责监督施工过程,确保施工质量和安全。
c) 安全员:负责施工现场的安全管理工作。
三、施工工序1. 地基处理a) 清理地表杂物,并进行必要的压实处理。
b) 按照设计要求,进行地基平整和坡度处理。
2. 模板安装a) 按照设计要求安装模板,并进行调整和固定。
b) 检查模板的垂直度和平整度。
3. 钢筋布置和绑扎a) 按照设计要求,布置钢筋并进行绑扎。
b) 确保钢筋的准确位置和间距。
4. 混凝土搅拌和运输a) 按照设计比例,将混凝土原材料倒入搅拌机进行搅拌。
b) 将搅拌好的混凝土由卡车或泵送机运输至工地。
5. 浇筑和振捣a) 从浇注桶中将混凝土均匀地倒入模板中。
b) 使用流动锤和振动棒进行浇筑和振捣,以确保混凝土的密实性。
6. 平整和养护a) 使用拖把和平整板将混凝土表面进行平整。
b) 对浇筑的混凝土进行养护,包括保持湿润和覆盖保护。
四、质量控制1. 混凝土试块制作和检测a) 按照要求制作混凝土试块,并进行编号和标识。
混凝土浇筑方案
混凝土浇筑方案介绍本文档旨在提供一份混凝土浇筑方案,确保顺利进行混凝土结构的建设。
混凝土浇筑是建筑项目中的重要环节之一,需要谨慎安排和正确执行。
施工准备在开始混凝土浇筑之前,需要进行以下准备工作:1. 混凝土配比:根据工程要求和设计要求,选择合适的混凝土配比。
确保混凝土强度和耐久性满足要求。
2. 施工设备:准备混凝土搅拌机、输送泵和振动器等必要设备,确保施工设备齐全且正常运行。
3. 施工人员:组织合适的施工人员,确保他们具备相关经验和技能。
4. 工地准备:清理施工现场,确保地面平整且无杂物阻碍施工。
浇筑步骤以下是混凝土浇筑的基本步骤:1. 模板安装:根据施工图纸和设计要求,安装混凝土浇筑所需的模板。
确保模板位置准确、固定可靠,并进行必要的尺寸检查。
2. 浇筑混凝土:使用混凝土搅拌机将混凝土运输至施工现场,均匀填充模板内。
当混凝土的浇筑层高度达到一定程度时,使用振动器进行振实,以确保混凝土的均匀分布和排除气泡。
3. 平整和养护:使用刮板和木板将浇筑的混凝土进行初步平整。
在混凝土表面条平后,铺设塑料布进行保温和养护。
同时,根据设计要求进行适当的养护措施,如喷水保湿等。
安全注意事项在进行混凝土浇筑时,需要注意以下安全事项:1. 佩戴个人防护装备:施工人员应佩戴安全帽、安全鞋和手套等个人防护装备,确保工作安全。
2. 确保施工现场安全:设置明显的警示牌和隔离措施,防止无关人员进入施工区域。
3. 控制施工速度:根据混凝土的凝结特性和工作环境温度等因素,合理控制浇筑施工的速度,避免混凝土开裂或其他问题的发生。
以上是一份基本的混凝土浇筑方案,具体的施工细节应根据实际情况和工程要求进行调整和安排。
确保在施工过程中严格按照相关法规和安全标准执行,以确保施工质量和施工人员的安全。
生料均化库滑模专项施工方案
生料均化库滑模专项施工方案生料均化库是水泥生产中重要的原料存储设施,通过均化储存原料,确保生料质量,提高水泥生产效率和质量。
本文将详细介绍生料均化库滑模专项施工方案,以确保生料均化库的施工顺利进行并达到预期效果。
1. 项目背景生料均化库是水泥生产线中贮存生料的关键设施,其质量和使用效果直接影响水泥生产的质量和效率。
为保障生料均化库的正常运行和长期稳定性,本项目需要进行滑模专项施工。
2. 施工前准备在进行生料均化库滑模专项施工前,需要进行充分的准备工作。
主要包括以下方面:2.1 工程测量在施工前需对生料均化库现场进行仔细的测量,确保施工的精准和准确性。
2.2 材料采购根据设计要求和施工方案,采购所需的施工材料,保证施工过程中材料供应的及时性和质量。
2.3 施工方案制定结合实际情况和设计要求,制定详细的施工方案,明确施工过程和技术要求。
3. 施工步骤生料均化库滑模专项施工主要包括以下步骤:3.1 施工准备•确认施工人员到位,并进行安全教育和技术培训。
•搭建施工现场围栏,确保施工区域安全。
•安装必要的施工设备和辅助工具。
3.2 模板安装•根据设计要求,进行模板的准确布置和安装。
•检查模板的稳固性和准确性,确保施工质量。
3.3 浇筑混凝土•准备混凝土原材料,并按照设计要求进行配比和搅拌。
•进行混凝土浇筑,确保浇筑质量和施工进度。
3.4 后续工序•进行模板拆除和清理工作,保持施工现场整洁。
•对施工过程进行验收和总结,确保施工质量符合要求。
4. 施工质量控制在生料均化库滑模专项施工过程中,需要严格控制施工质量,确保施工效果符合设计要求。
主要包括以下控制措施:4.1 实时监测通过施工现场实时监测和检测,掌握施工进度和质量变化,及时调整施工方案。
4.2 质量检验对施工过程中的关键节点和关键部位进行质量检验,保证施工质量达标。
4.3 完善记录对施工过程中的关键数据和操作进行详细记录,形成完善的施工记录和档案。
5. 施工安全保障在生料均化库滑模专项施工过程中,施工安全是至关重要的。
混凝土浇筑方案
混凝土浇筑方案 混凝土浇筑是建筑工程中必不可少的一环,影响着建筑物的牢固性和坚固性。因此,制定一份科学合理的混凝土浇筑方案非常重要。本文将介绍混凝土浇筑的一些基本原则,以及常见的混凝土浇筑方案。
基本原则 制定混凝土浇筑方案时,需要遵循以下基本原则: 1.选择合适的混凝土配合比 混凝土配合比是决定混凝土强度和工作性能的最重要的因素之一。需要根据具体工程的要求,选择适合的混凝土配合比。如果配合比不合理,会导致混凝土强度不足,易产生裂缝、渗水等问题。
2.保证混凝土的均匀性 混凝土的均匀性是影响混凝土强度和工作性能的重要因素之一。在浇筑混凝土时,需要采取措施保证混凝土的均匀性,如使用振动器排除混凝土中的气泡,均匀浇注混凝土等。
3.控制水泥的含量 水泥是混凝土的主要组成部分,但是过多的水泥会导致混凝土的收缩,影响混凝土的性能。因此,需要适量控制水泥的含量,以提高混凝土的质量。 4.保证浇筑温度和湿度 混凝土在浇筑后需要适度保持温度和湿度,以达到良好的养护效果。在夏季高温时,需要采取降温措施保证混凝土不失去强度;在冬季低温时,需要采取升温措施保证混凝土正常凝固。
混凝土浇筑方案 1.普通混凝土浇筑方案 普通混凝土是建筑工程中应用最广泛的混凝土类型之一。浇筑普通混凝土时,需要注意以下几个方面:
(1)选择适当的配合比 普通混凝土配合比的主要控制指标是抗压强度和工作性能。根据具体工程要求选择配合比,以达到最佳的抗压强度和工作性能。
(2)采取振动控制混凝土均匀性 普通混凝土浇筑时需要采取振动控制混凝土均匀性,以消除混凝土中的气泡和空隙,提高混凝土密实度。
(3)养护混凝土 普通混凝土浇筑后需要保持一定的温度和湿度,以达到良好的养护效果。在夏季高温和冬季低温时需要采取适当的措施保证养护效果。
2.特殊混凝土浇筑方案 除了普通混凝土外,建筑工程中还会应用到一些特殊混凝土,如高强混凝土、自流平混凝土、纤维混凝土、轻质混凝土等。这些混凝土的浇筑方案需要根据具体的工程和混凝土要求制定。 (1)高强混凝土 高强混凝土需要选择适当的水泥、粉煤灰和骨料配合比,以提高混凝土的强度。同时,需要在浇筑过程中采取振动控制混凝土,以保证混凝土的均匀性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1 祁连山成县4500t/d生产线扩建工程 均 化 库 砼 浇 筑 方 案
2013-4-10 2
混凝土浇筑方案审批表 总包施工单位:成都建筑材料工业设计研究院有限公司 2013-4-7
工程名称 祁连山成县4500t/d生产线扩建工程——均化库
层数 1~3 结构型式 筒体 总包施工单位验收 方案编制人 职务 方案执行人 职务 方案审核人 审核意见 职务 方案审定人 审核意见 职务 验收意见 监理单位审批 工程总监 执行监理 审批意见 业主主管部门备案验收 业主主管部门意见 业主主管部门签收人 3
目 录 1、编制依据 ................................................................................................... 4 2、工程概况 ................................................................................................... 4 3、施工部署 ................................................................................................... 4 4、砼浇筑方案 ............................................................................................... 5 5、质量技术组织措施 ................................................................................... 8 6、主要管理措施 ........................................................................................... 8 4
砼浇筑施工方案 1、 编制依据 方案编制的主要依据:招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计;建设部现行规范、规程及甘肃省有关规程。主要规范、规程如下:
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工手册》(第四版)2003 年 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 2、 工程概况 祁连山成县4500t/d生产线扩建工程位于甘肃省陇南市成县抛沙镇,紧邻祁连山成县水泥厂沿河而建。其中均化库基础为大体积筏板基础。
3、 施工部署
为保证后续工序的正常展开,不得延误工期。该施工区
的流水作业作如下图: 5
4、混凝土浇筑方案
4.1浇筑标高位置确定: 首先,钢筋模板工种按技术上放出的基础边线进行钢筋的绑扎和模板的支设,模板支设后技术员投放标高控制点,在实际浇筑过程中,必须严格按照标高进行混凝土的浇筑;
4.2浇筑方法: 1、根据计算,均化库筏板基础混凝土为747.4m3,高度1.5m,现场用两台汽车泵同时浇筑,每台汽车泵的输送功率为30~35m³/h,两台泵车两个小时可浇筑120m³,砼的初凝时间为2小时,因此基础分为4次浇筑,每层浇筑量为190m³,每层浇筑高度为0.4m,浇筑顺序为从基础边往中间浇筑,一层浇筑完成后再返回到起点开始浇筑,这样保证砼在初凝之前与下层砼之间不分层;砼的振捣要逐点振捣,每台泵车配备两台震动棒。
2、混凝土的要求 筏板基础对混凝土的要求要严格控制。混凝土的坍塌度必须控制在140±10以内。
4.3浇筑注意事项: 1、制定施工方案
根据施工对象的结构特点和具体条件,制定混凝土浇筑的施工方案;
2、机具的准备及检查 6
振动器等机具设备按需要准备充足,并考虑发生故障后的修理时间。重要工程,应有备用的振动器等设备。所用设备均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专业技工,随时检修。浇筑前,必须核实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的材料,以免停工待料;
3、保证水电及原材料的供应 在混凝土的浇筑过程中,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在浇筑点贮备一定数量的原材料和工具,以防出现意外施工停歇缝;
4、掌握天气变化情况 在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况,以保证混凝土连续浇筑的进行,确保混凝土的质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防暑、防雨、防寒等物资。
5、检查模板、支架、钢筋和预埋件 在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求是方可进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清楚干净。
木模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水。湿润后木模板尚未胀密的缝隙应贴严,以防漏浆。 7
检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。 6、浇筑厚度及间歇时间 1)浇筑层的厚度 混凝土的浇筑厚度,应符合下表的规定。 捣实混凝土的方法 浇筑层的厚度 插入式振捣 振捣器作用部分长度的1.25倍
表面振捣 200
人工 振捣
在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中 250
在梁、板、柱结构中 200 在配筋密列的结构中 150 轻骨料混凝土 插入式振捣 300
表面振捣(振动时需加荷) 200 2)浇筑间歇时间
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并在前层混凝土凝固之前,将次层混凝土浇筑完毕。
7、浇筑质量的要求 1)在浇筑过程中,应控制混凝土的均匀性和密实性。 2)浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。 3)浇筑竖向混凝土前,应在底部先填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 8
4)浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、钢筋、预埋件和预埋孔的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝固前修整完好。
5)混凝土在浇筑和静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。 6)梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁、拱和类似的结构,可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。
5、质量技术组织措施
建立以项目土建经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案,熟悉图纸及地质状况,对机械操作手进行技术交底,要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前,学习规范要求,精心施工。完工后,进行严格自检,不合格者坚决返工,按国际ISO9002 认证标准与要求进行全过程的质量管理。
6、主要管理措施 6.1安全管理及防护技术措施 按照我公司安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全领导小组,工地设专职安全员,全面负责安全生产及各种安全教育活动,由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查,发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。 场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语,各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐,并挂在醒目部位 9
处。 6.2施工现场场容管理措施
1)施工现场执行“谁主管,谁负责”的原则,工地项目经理对施工现场管理工作全面负责,一切与建设工程施工活动有关的单位和个人,必须服从管理。 2)进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽,非施工人员不准进入施工现场; 4)各种机械定期保养,机械操作人员建立岗位责任制,做到持证上岗,严禁无证操作;
5)天气干燥时,现场适量洒水,减少扬尘; 6)施工现场全体管理人员佩带胸卡。 6.3现场消防保卫管理措施
1)在施工现场建立防火领导小组、义务消防员、治保会、社会综合治理小组,设一名领导干部具体负责消防保卫工作,并建立每月召开一次例会制度。
2)施工现场工作坚持“预防为主,防消结合”的工作方针,认真贯彻《中华人民共和国消防法》和江苏省的《消防条例》,逐级落实防火责任制,利用多种形式对员工进行广泛的宣传教育,做到人人重视消防工作;同时将消防保卫工作纳入生 10
产管理议事日程,与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比。
3)参加施工的所有人员,入场前都要进行“四防”教育和考试。坚持每月和重大节日、社会政治活动前教育一次,学习现场的各项规章制度和国家法规,使每一个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。
4)易燃、剧毒物品分类专库管理,严格进出库手续,进行易燃、易爆化学危险品操作时,必须保证通风良好,禁止与电气焊等明火作业交叉操作。
5)加强现场明火作业管理,严格用火审批制度。现场用火证,统一由保卫负责人员签发,并有书面安全防火技术交底。
6)现场架设照明线路及安装各种电器设备,必须由正式电工操作,非电工人员不准操作;
7)施工现场消防器材统一由保卫人员检查,保证灭火器材完好有效,不准他人擅自乱移、乱用;施工现场道路宽度不低于3.5 m。
8)对现场的要害部位及成品保护工作,坚持“谁主管、谁负责,谁施工、谁负责”的原则,把责任落实到人,根据现