车门内板的设计

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汽车内外饰结构设计讲解

汽车内外饰结构设计讲解
门护板下本体,通常作为门护板骨架,连接和安装门护板总成的其他零件,并且设计有与 门内板钣金的主要安装定位结构。通常采用注塑工艺成型,需要有足够的刚度和强度,以 保持门护板总成的形状。安装点要分布均匀。
门护板下本体,通常作为门护板骨架,连接和安装门护板总成的其他零件,并且设计有与 门内板钣金的主要安装定位结构。通常采用注塑工艺成型,需要有足够的刚度和强度,以 保持门护板总成的形状。安装点要分布均匀。
地毯的典型结构、工艺和材料
地毯主要有簇绒地毯、针刺地毯和PVC地毯等。 簇绒地毯一般由尼龙簇绒软面、EVA重涂层和无纺布3层构成,(如下图所示)。其 制作工艺一般是将尼龙和涤纶丝织成簇绒毯面,再将尼龙簇绒软面、EVA重涂层和无纺 布放入模具热压成型。高档簇绒地毯背面还有PU发泡层,其主要作用是为了提供舒适的 感觉和良好的隔声\吸音性能,这要求地毯在热压成型后增加模具内发泡的工艺。 尼龙针刺地毯没有EVA重涂层和无纺布,采用热压工艺成型。 PVC地毯没有EVA重涂层和无纺布,同样采用热压工艺成型。 目前簇绒地毯和针刺地毯在成型后多采用水切割工艺来加工边界和开口。
目前主流汽车厂,大量采用钣金焊接型仪表台横梁。根据其断面形状,又可分为盒形 横梁和管柱型横梁。管柱型横梁,由于有比较明显的价格及性能优势,因而被广泛应 用。 管柱形横梁又分为直管型和弯管型。 直管型横梁对结构和安全性能非常有利,成本较低,但受仪表台总成系统中个零件布 置有较大限制。 弯管型横梁对仪表台总成零件布置相对有利,但会削弱结构和安全性能,制造相对复 杂一些,尺寸稳定性较差。
比较简单的门护板,如左图,由门护板 本体加必要功能件:内扣手、扶手面板、 地图袋、玻璃升降开关等组成。这类门 护板一般在经济型轿车和货车中较常见, 甚至比左图中的更简单。 这类门护板本体,通常采用注塑成型。

宇通公交车内摆门设计

宇通公交车内摆门设计

公交客车车门设计[摘要] 在人们的日常生活中,公交车已经成为了越来越重要的一个部分。

可以说,公交车已经是现代年轻人日常出行的必备交通工具了。

特别对于大城市的年轻人来说,他们具有一定的环保意识,在自身资金不足以支持购买小轿车的情况下,公交车由于便捷环保并且便宜等特点,成为了他们出行交通工具的最佳选择。

本文在查阅了大量的参考文献之后,经过对公交车双内摆门各个组成部分的构造以及内摆门的助力、驱动系统的分析和研究,最终设计出密封和门泵的构造。

除此之外,对于主要部件外的一些内摆里的重要附件也进行了选择、筛除以及设置,同时设计并改进了出现的门轴脱落情况。

在对目前内摆门的一些设计情况进行了调查研究之后,我们总结对比了国内外的相关公交车的一些设计情况,以此来发现目前我国在这方面存在不足,再加以改进完善,这也是本次公交车门的设计意义所在。

公交客车车门的设计涉及的知识不仅仅与人体工程学、机械结构工程学以及流体力学有关,同时也涉及了这些先决知识之中的研究机械工程学,整个设计将会包含整体的经济性和工艺性。

[关键词]内摆门;传动机构;驱动系统The Design of Bus DoorAbstract In people's daily life, bus has become an increasingly important part. It can be said that the bus has become a necessary means of transportation for the daily travel of modern young people. Especially for young people in big cities, they have a certain sense of environmental protection. When their own funds are insufficient to support the purchase of cars, buses become the best choice for them to travel because of their convenience, environmental protection and cheapness. In this paper, after consulting a large number of references, through the analysis and research of the structure of each component of the double inner swing door of the bus, as well as the power and driving system of the inner swing door, the structure of the seal and the door pump is finally designed. In addition, some important accessories in the inner pendulum besides the main components are selected, screened and set up. At the same time, the falling off of the door axle is designed and improved. After investigating and researching the design of internal swing door, we summarize and compare the design of relevant buses at home and abroad, in order to find the shortcomings in this area in our country, and improve it, which is also the design significance of this bus door. The knowledge involved in bus door design is not only related to ergonomics, mechanical structure engineering and fluid mechanics, but also involves the research of mechanical engineering among these prerequisite knowledge. The whole design will include the overall economy and technology.Keywords:目录引言 (4)1公交客车车门布置 (5)2公交车内摆门运动件总体设计 (10)2.1内摆门运动机构设计 (10)2.1.1确定铰链臂的相对位置以及门的铰接点和滚子的中心 (10)2.1.2机构各位置的定位与尺寸计算 (14)2.2开度、入口大小的选择确定 (17)2.3公交车内摆门的干涉校核 (18)3车门部件设计 (22)3.1公交车内摆门框架设计 (22)3.1.1公交车内摆门框架设计方案选择 (22)3.1.2内摆门门摆的设计 (23)3.2密封结构的设计 (26)3.2.1内摆门密封结构的方案选择 (26)3.2.2内摆门密封材料的性能要求 (28)3.3内摆门控制方式 (29)4内摆门气动系统总设计 (31)4.1气动装置和气动防夹系统的工作原理 (31)4.1.1气动原件的工作原理 (31)4.1.2气动防夹系统的工作原理 (34)4.2门泵选型计算 (35)4.2.1气缸负载计算 (35)4.2.2气缸缸筒壁厚的计算 (35)4.2.3气缸耗气量的计算 (37)4.2.4气缸进气口直径计算 (37)4.3连接方式的选择 (38)4.4气缸的密封设计 (38)5气动防夹装置的原理及改进措施 (40)5.1传统防夹系统的结构 (40)5.2传统防夹装置弊病 (42)5.3不同于现有气动防夹措施的改进 (42)结论 (45)致谢词 (46)参考文献 (47)引言随着经济科技的快速发展,人们的生活水平日益提高。

修复技术-常规钢板车门的修复

修复技术-常规钢板车门的修复

汽车车门的修复技术研究现状汽车碰撞后的车门修复[1, 2]1.汽车碰撞后的车门修复汽车碰撞造成汽车车门的损坏,汽车车门是车身的重要部件,所以对其的修复就十分重要了.汽车车门的构造按其功能来分,如图1 所示。

汽车车门是通过铰链安装在车身上的,所以车门的修复必须首先对汽车车身进行检测和修复。

●连接部件:14—车门铰链、13-车门开度限位器;●使用功能部件:1-三角窗、4—车门玻璃、6-车门插销、7-门锁外手柄、8—门锁、10—固定拉手、11—门锁内手柄、12-玻璃升降器手柄;●装饰部件:2—门内板、3—门外板、9—车门内护板;●密封部件:5—密封条。

图1. 汽车车门的构造图.一.车身侧面修复.汽车的车门铰链安装在汽车车身的侧车身上,侧车身将前车身、车顶板连接起来形成乘坐室。

侧车身构件作为车门的支架,为保证驾驶室整体结构具有足够的强度和刚度,增加了纵横方向的加强板件,形成一个坚固的箱形结构。

汽车车门就是箱形结构的“盖",汽车车门使用时要频繁的开闭,而且对汽车箱体结构的密封、降低噪声都非常重要,因此,其修复的技术要求是很高的。

1.碰撞方向对车门的损伤。

汽车碰撞一般有正面、侧面、后面(追尾)3 个方向,由于汽车车身设计时要考虑乘员的安全,通常在车身结构方面都进行了精心设计.汽车的车身碰撞受力的大小、方向是碰撞损伤的重要因素,结合车身结构进行分析,从而对碰撞损伤部位和损伤程度得出正确的结论,是碰撞修复的重要前提。

汽车的正面碰撞如图2所示,图中的红色箭头表示正面碰撞的传力途径和碰撞力的分散状况。

从图2可以分析得到从正面碰撞以后,车门受碰撞力的影响较小。

通常可以修复的车身损伤,只会影响到侧车身的前门柱; 可以通过对前车身的基准检测点进行测量,就可以确定修复方案。

而后面(追尾)的碰撞对车门影响通常也不大。

侧面碰撞如图3所示,图中的红色箭头表示侧面碰撞的传力途径和受力状况。

从图3 可以得出侧面碰撞以后,对车身的侧面和车门的损伤都是十分严重的(图4)。

车门钣金设计规范

车门钣金设计规范

车门钣金设计规范车门钣金设计规范1.范围本标准规定了车门钣金的术语、一般汽车车门钣金的设计规则以及设计方法。

本标准适用于各种轿车,其它车型可参考执行。

2.车门基本简介2.1车门钣金概述1.作为外覆盖件,起装饰作用,保证装配后外观效果,需保证翼子板、侧围、前后门之间的间隙平度满足要求;2.有效保证车门密封性,避免出现漏水、风噪,导致顾客抱怨;3.为开启件,需满足开启及关闭的易操作性;4.车辆在行驶过程中保证车门始终处于关闭状态;5.保证车门很容易的装配到车身骨架上;6.为车身附件安装(外开把手、后视镜、外水切、昵嘈、内水切、门护板、门锁、扬声器、防水膜、升降器等安装)提供必要安装点及型面;7.保证升降系统的正常运行;8.保证行车门在行驶过程中不出现振动;不产生噪音;9.车门售后可更换及可维修性;10.具有承受一定作用力的刚度及强度2.2车门结构类型车门是车身的重要组成部分。

根据车型不同,车门结构形式一般有旋开式车门如图2.1所示、滑动门以及外摆式车门等,还有一些轿车上使用了上下车极方便的鸥翼式车门。

目前轿车车门使用最多的是旋开式车门,应用较多的轿车车门结构全尺寸内外板结构(整体式)、滚压窗框结构(分体式)以及半开放式车门结构(混合式),其结构具有各自不同的特点。

图2.1 旋开式车门2.2.1整体式----即车门面板与门框部分一体成形。

由全尺寸的冲压外板、全尺寸的冲压内板和嵌在内外板间的窗框导轨组成,导轨为U 字形滚压成型件,焊接在内板上,最后外板与内板总成通过包边方式闭合起来,这种车门板金结构在许多早期的车型被普遍采用。

优点:具有较好的完整性,整个车门的刚度较好,一体冲压出来的门板尺寸精度较高,并且加工工序较少、工艺简单。

缺点:窗框外边框通常较宽大,窗框的可装饰性不强,对造型有限制,不太符合现在造型的要求,而且全尺寸的门板需要较大的冲压模具,对冲压模的要求也比较高,整套模具的成本很高,由于窗框是一体冲压而成,废料面积较大,材料利用率较低。

汽车内饰表面装饰技术发展分析

汽车内饰表面装饰技术发展分析

汽车内饰表面装饰技术发展分析摘要:汽车内饰表面设计是一项综合性任务,包括机械结构、人机控制、电子电气控制等多个领域的设计元素。

此外,还牵涉到产品设计、空间规划、交互设计和感官品质设计等多个方面。

外观设计在汽车内饰中已经成为购车的主要决策指标,制造企业必须利用先进工艺实现内饰的美观和个性化,以增加产品的附加价值,以迎合市场需求。

因此,本文对汽车内饰表面装饰技术的全面发展进行了深入分析。

关键词:汽车内饰;表面装饰;技术发展引言汽车内饰表面装饰技术一直以来都在汽车设计和制造领域占据着至关重要的地位。

内饰是汽车的灵魂,不仅直接影响用户的驾驶体验,还反映了品牌的形象和汽车的质量。

在当今市场竞争激烈的汽车行业,消费者对内饰的期望日益提高,他们希望不仅能拥有卓越的性能和安全性,还能享受到一流的舒适性和视觉愉悦。

汽车内饰表面装饰技术的发展已经成为了一项复杂的综合设计任务,不再局限于仅满足基本需求。

它涵盖了多个设计领域,包括机械结构、人机控制、电子电气控制等。

此外,还牵涉到产品设计、空间规划、交互设计和感官品质设计等多方面因素。

内饰的外观设计,例如座椅材料、仪表板风格、照明布局等,已经成为汽车购买时的决策关键因素之一,影响着消费者的购车选择。

制造企业迫切需要借助先进的工艺和技术来实现内饰的美观和个性化,从而提升产品的附加价值以满足市场需求。

随着科技的不断进步,汽车内饰表面装饰技术也必须不断创新,以适应快速变化的市场趋势。

因此,本文的目的是深入分析汽车内饰表面装饰技术的发展,通过这一全面的研究,我们希望读者能更好地理解汽车内饰领域的现状和未来,为汽车制造商、设计师和消费者提供有益的见解和指导。

这对于汽车行业的相关决策和未来创新发展将具有重要的意义。

1汽车内饰设计内容汽车内饰设计是一项广泛的设计领域,涵盖了多个关键内容。

首先,它包括座椅设计,这涉及到座椅的舒适性、安全性和材料选择。

座椅设计需要考虑驾驶员和乘客的人体工程学,以确保长时间的坐车不会导致不适。

车门铰链的设计

车门铰链的设计

车门铰链的设计【摘要】本文主要以金杯换代车型车门铰链设计为基础,论述了车门铰链的设计流程,以及在车门铰链的设计过程中应注意的问题。

【关键词】车门;铰链车门铰链的设计是车门设计的一项重要的工作,直接关系到车门能否正常开启?在整车设计中铰链的设计也是相对的复杂,其要充分考虑门框的边界、人机工程、车门下垂的诸多问题。

1 车门铰链的位置布置1.1 基础定义(1)车门内、外倾角铰链轴线在X=0平的面上投影与z轴之间的夹角。

建议内或内倾角不超过2°;一般没有外倾角。

(2)车门前、后倾角铰链轴线在Y=0平面上的投影与z轴之间的夹角。

建议前或后倾角不超过1.5°。

(3)门铰链的最大开度角车门铰链所能开启的最大角度值。

(4)车门最大开度角车门所能打开的最大角度值。

(5)上下门铰链中心的距离上下门铰链中心的距离一般与车门的自重、分缝线的曲率及固定立柱的外形等有关,中心距一般不小于350mm。

图1 车门铰链布置1.2 铰链轴线的设定铰链轴线的布置是整个开闭件后续结构设计的基础。

其具体原则如下:(1)铰链轴线应定成内倾或后倾,通常以内倾0~2度,后倾0~1.5度,以便有利于在保证铰链间距的条件下,增大轴线的外移程度。

同时车门在自身重力的作用下能够自动合上。

但在设计设计过程中因各种条件限制,铰链轴线无法保证内倾或后倾,可能与z方向平行。

(2)铰链轴线布置应尽量靠近车门外板和车门前端,因为轴线越靠近车门外板,门完全打开后,前门与翼子板间隙以及前后门间隙就越大,有效避免干涉;轴线越靠近车门前端,门旋转时,其对A、B柱的侵入量越小。

1.3 铰链间距的设定在结构允许的情况下,车门上下两铰链之间的距离应尽可能大,因为距离越大,铰链X向受力越小,可以有效防止车门下垂。

在实际设计过程中由于造型等各种原因限制,使得铰链间距离无法满足要求。

但应尽量保证前后门铰链中心距应不小于1/3 的车门宽度。

1.4 在车门铰链的布置设计中除上述外还应注意以下几个方面(1)为能获得更好的链接刚度,应在车门本体和门柱上设置必要的加强板或采用增厚的内板焊接,因为车门与铰链和门柱与铰链的连接刚度不足,往往是车门下沉的主要原因。

轿车前车门毕业设计

轿车前车门毕业设计

第1章绪论1.1行业概述随着汽车技术的发展,汽车的舒适性不断提高以满足人们的要求。

汽车车门是车上相对独立的总成,车门设计不但关系到汽车的实用性,对汽车也有很大的装饰作用。

因此车门的设计也越来越讲究,而且使用越来越多的网络和电控技术。

从1957年新中国的第一辆汽车正式生产下线,中国汽车在20世纪中期经历了漫长的缓慢发展阶段,在经过2003年和2006年的两轮爆发式增长后,开始步入平稳增长阶段。

2009年严峻的宏观经济形势下,中国汽车行业的发展面临着前所未有的挑战与机遇,同时也受到来自各个方面的冲击。

中国要想从汽车制造大国发展成为汽车产业强国,就必须在汽车产品的研发上取得突破。

欧美日的汽车企业之所以能够如此强势,与他们几十年甚至上百年的技术革新与经验积累是分不开的,翻开他们汽车产业发展的历史,我们都能够清晰的感受到他们相同的企业发展脉络:明确的市场定位,坚定不移的技术研发,引领潮流的战略方向,这一切,做足了他们的原始积累。

我们的起步尽管有些晚,但是汽车产业作为中国经济的支柱产业之一,近年来在技术研发上的投入力度明显增加,从过去的汽车产品进口到产品引进生产再到技术转化,近几年来更是直接的技术引进、并购国外先进的汽车企业,中国的汽车技术如雨后春笋般迅猛发展。

车门是整个车身中结构复杂又相对独立的一个总成,它主要由车门骨架及盖板、车门护面、门窗、车门玻璃及玻璃升降器、门锁及其手柄、车门铰链、车门密封条和车门开关机构组成。

车门是汽车车身设计中的一个相对独立的零部件。

在车门设计中其安全性尤为重要,它必须保证在车辆发生碰撞时,尽可能地减少对行人和乘员造成的伤害,因此必须要求车门外覆盖件表面光洁、有韧性;门锁、门铰链以及车门门体必须能够按照A柱一B柱一C柱的路线传递碰撞冲击力;碰撞后的车门必须能够轻松地不借助于任何辅助工具用手打开。

鉴于侧面碰撞对乘员造成的危险性,在设计车门时注意将车门的变形限制在一定范围内,为乘员提供一个有效的生存空间。

汽车车身结构设计技术与方法

汽车车身结构设计技术与方法

汽车车身结构设计技术与方法3.4.1 车身结构设计断面的确定与定位-由断面设计硬点驱动的车身结构设计车身包括金属车身及内外饰件,金属车身又包括白车身和封闭件, 即车身包括CLOSURE封闭件(车门,前后罩板,前后盖(门),玻璃和前、后保险杠), 白车身BIW(BODY IN WHITE) , 内外饰件和车身附件。

白车身(BODY IN WHITE)是除车门、前后翼子板(罩板)、玻璃、前后盖(门)、前后保险杠和内外饰件外的其他金属车身件的统称. 详见如下各图及如下各项内容。

依照3.1,3.2,3.3章节的设计方法,进行车身结构设计如下:a)左/右前车门总成的设计〔包括前车门内板、外板、车门铰链、玻璃升降器等的设计〕b)左/右后车门总成的设计〔包括后车门内板、外板、车门铰链、玻璃升降器等的设计〕c)左/右侧围总成的设计d)驾驶舱前围总成的设计e)顶盖总成的设计f)地板总成的设计g)前舱盖板的设计h)后行李箱盖或后背门的设计i)前上下横梁及前灯架设计j)后围横梁及灯架设计k)发动机舱结构设计l)驾驶舱与行李舱隔板及梁的设计m)其他零部件系统设计图3.4.1 将车身设计断面的分类与编号图3.4.2 基于参考车型的BENCHMARK断面的断面设计图3.4.3 选定车身密封断面的设计方案车身结构设计的步骤与过程如下所述:图3.4.5 建立benchmark车型白车身数字化原型车设计建模造型面硬点3.4.2 开闭件设计开闭件(CLOSURE)一样包括4门2盖或5门1盖(两厢有后尾门汽车)。

1、车门设计车门外板设计是依照光顺好的整体造型面和车门轮廓线的切割面片基础上加上周边翻边和门锁等特点后的车身零件. 分缝线通过两种方法获得(a)一样先将汽车内外外观面整体造型面光顺到A级曲面(CLASS A), 同时将造型边界线投影到XZ铅垂平面后光顺到A级曲线, 然后采纳该投影的边界线投影到光顺好的A级大造型面上与造型面相交获得的边界线,该交线理论上确信也是A级曲面。

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车门内板的设计过程研究汽车车门的介绍:
汽车车身属于汽车的3大总成之一,在汽车设计中占有极其重要的地位。

车门作为汽车的重要组成部分,是车身侧面最富变化和最受人关注的对象。

一方面,车门作为车身结构中的重要组成部分,其造型风格、强度、刚度、可靠性及工艺性等必需满足车身整体性能的要求;另一方面,车门结构自身的视野性、安全性、密封等性能,既对整个车身结构性能影响较大,也是车门功能要求的重要部分。

第一,对使用方便性来说,要求:开关方便性:灵活、轻便、自如,有最大、中间两档开度,并能可靠限位;上下车方便性:开度应足够,一般不低于60°或开度不小于650mm。

第二,对视野性来说,要求:尽量加大车门窗口及玻璃尺寸,并合理布置三角窗位置、大小、形状。

第三,对可靠性安全性来说,要求:足够的强度、刚度,不允许因变形、下沉而影响车门开关可靠性;车门开关时不允许有振动噪声;部件性能可靠、不干涉;撞翻车时不能自行开门,以确保乘员安全;满足侧撞时对乘员的保护要求。

第四,对密封性来说,要求:雨、雪、尘不能进入车内,应具备良好的气密封性。

第五,对工艺性维修性来说,要求:易于生产制造,拆装方便。

车门的结构类型多种多样。

按开启方式可分为旋转门、拉门、折叠门和外摆式车门;按车门结构可分为整体式车门和分开式车门;按
有无窗框可分为有窗框和无窗框式车门;按旋转方向可分为顺开门、逆开门和上开门。

而在本次的设计中我们设计的是比较普通的车门是由壳体、附件和内饰盖板组成。

壳体按其结构可分为整体式或框架式。

整体式车门的玻璃窗框是与门内、外板一体冲压的,框架式车门的玻璃窗框是用螺丝钉固定或焊接在门体上的。

车门壳体是由厚度0.8- 1 0 mm 的钢板冲压的外板和内板等焊接而成。

外板外型与整车协调,外板包着内板,沿着门的边缘形成一刚性箍。

内板是车门的主要零件,在内板上冲有各种形状的窝穴、加强筋和孔洞,以便安装附件在安装完附件之后,用内饰板将其遮盖。

车门附件包括车门铰链、车门开度限制器、带有内外操作手柄的门锁、定位器、车门密封条,在门内外板之间装有玻璃、玻璃导槽和导轨及玻璃升降器等。

车门的设计过程:
车门是车身结构中的一个分总成,对于车门的设计也应与车身总体设计相统一。

在进行具体的车门设计前首先应根据整车参数,以同类型车为参考,进行车门部分的产品描述,确定车门类型,附件类型及种类。

车门的设计过程一般如下:
产品描述:
应根据设计任务书和调研的分析结果对车门总成及零件进行描述;
确定输入和输出:
输入一般指:总布置提供的设计任务书;车身CAD 表面三维数
据模型和二维线图;设计法规等。

输出一般是确定需要建立的三维模型和图纸等;
定车门边界:
进行车门的总体结构方案设计:
a.确定边界;
b.车门附件布置;
c. 车门本体设计;
e. 附件设计
门的运动校核;
安全性校核;
校核结果满足要求,完成设计。

而对于本次的设计,设计任务主要是根据车门外板设计车门内板,所以本次的设计任务从定车门边界开始,根据指导老师给的车门外板CATIA模型基本可以定出车门边界,所以第一步即是车门附件的布置。

车门附件的布置:
一.车门铰链的布置:
车门铰链是为了把车门和车身连接起来,并使得车门可以开合。

由于车门的种类繁多,车门铰链也有不同的分类。

按照车门开合的方式不同,我们可以将车门铰链分为以下几个大的类别:旋转开合的门的铰链和推拉开合的门的铰链。

铰链是车门总成中的受力构件,当车门关闭时,车门上的承力件为门锁和铰链,当打开车门时,车门的重力完全由铰链来承受。

铰链轴线的布置会影响车门的开度、门柱的尺寸以及车门开缝线的位置和形状。

在布置铰链时,应注意以下几方面的问题:
1.在结构允许的情况下,车门上下两铰链之间的距离应尽可能大。

2.布置铰链时,为了避免打开车门时与其它部分干涉,铰链的轴线应尽可能外移,使其靠近车身侧面。

3.车门上下铰链必须布置在同一直线上。

从车的侧面看过去,一般是一条垂直于地面的直线;从车的正面看过去,应为一条向内倾的直线。

车门铰链的功能之一就是连接车身和车门,那么车门铰链至少就应该有三个部分构成:和车身相连接的车身件;和车门相连接的车门件;连接车身件和车门件并保证车门铰链能做出开合运动的其他部分。

在内板的设计中主要是考虑和车门相连接的车门件。

选择铰链的类型,确定安装方式(螺栓螺母连接焊接或者两种都有),然后布置(根据布置要求布置),确定了布置位置,安装方式可以确定车门内板上需要的安装孔洞。

车门和车身的相对位置用:车门边缘和车身间的间隙来衡量。

缝隙大小和均匀性取决于:
a.车身门框尺寸;
b.车门尺寸;
c.车门铰链尺寸。

缝隙尺寸是由这三个尺寸相互配合形成的。

在车身门框以及车门尺寸一定的基础之上,车门铰链的尺寸将影响缝隙的均匀和一致性。

对车门铰链的第一个要求是:
1.车门铰链和车门以及车身之间安装面一定要平整,如果是靠螺栓连接的车门铰链,车身、车门件螺栓安装孔间的相对尺寸一定要符合尺寸且稳定。

考虑到车门铰链需要承受车门的重量并且时常承受其他力量,在车门承受额外力量时,车门位置会发生改变,有些改变在额外力量解除时改变会得到恢复(我们称之为弹性变形),但有些改变不能得到恢复(我们称之为塑性变形)如果弹性、塑性变形过多,将导致车门位置的较大改变,影响外观。

因此对车门铰链的第二个要求是:
2.车门铰链要有一定的刚性,在承受一定力量时候,弹性以及塑性变形量需得到控制。

影响因素:车门、车身件材料的刚性、销轴的刚性、各部位间的
间隙。

车门铰链的第二个基本功能是:保证和便于车门的开合。

由于汽车的使用有一定的质保期限,我们不但要求车门铰链在刚出厂是能满足这一功能,在使用过一段时间以后,或者车门开合一定次数之后仍然能保持这一功能。

因此对车门铰链的第三个要求是:
3.车门铰链要有一定的耐久性。

在使用过一段时间以后,各功能部件的磨损需要得到控制。

影响因素:衬套、销轴的耐磨性。

汽车在发生侧向撞击时,车门会承受较大的撞击力量,在车门承受撞击时,车门铰链不能脱开致使车门被撞入成员厢内危害乘员安全。

因此对车门铰链的第四个要求是:
4.车门铰链在承受一定的拉散力量时,车身和车门件之间不能脱开。

影响因素:销轴孔的壁厚、销轴的强度、车身以及车门件材料的强度。

二.玻璃及玻璃升降器的布置:
三.车门锁的布置:
四.车门限位器的布置:
五.密封条的布置:。

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