无卤阻燃尼龙材料

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pa66阻燃等级

pa66阻燃等级

pa66阻燃等级PA66是聚酰胺66的缩写,是一种高分子材料。

它具有优异的物理力学性能、热稳定性、耐磨性和耐腐蚀性。

PA66广泛应用于汽车、电子、机械、航空航天等领域。

然而,PA66在使用过程中,由于受到火灾、高温等因素的影响,容易引起火灾事故。

因此,对PA66进行阻燃处理,提高其阻燃等级,成为了重要的研究方向。

PA66阻燃等级是指PA66在燃烧过程中的阻燃性能。

根据国际标准UL94,PA66阻燃等级分为V-0、V-1和V-2三个等级。

其中,V-0等级要求试样的燃烧时间不超过10秒,不得滴落燃烧的颗粒,燃烧后的残渣不得超过50%;V-1等级要求试样的燃烧时间不超过30秒,不得滴落燃烧的颗粒,燃烧后的残渣不得超过50%;V-2等级要求试样的燃烧时间不超过30秒,不得滴落燃烧的颗粒,燃烧后的残渣不得超过75%。

为了提高PA66的阻燃等级,研究人员采用了多种方法。

一种是添加阻燃剂。

阻燃剂可以通过化学反应、物理作用等方式,有效地抑制PA66的燃烧。

常见的阻燃剂有氢氧化铝、氧化镁、氧化锆等。

其中,氢氧化铝是最常用的阻燃剂之一,它可以在燃烧时释放出大量的水蒸气,降低燃烧温度,形成一层炭化层,有效地阻止火势的蔓延。

另一种方法是采用共混改性。

共混改性是将PA66与其他材料进行混合,形成新的复合材料。

共混改性可以改善PA66的力学性能、热稳定性和阻燃性能。

常见的共混改性材料有聚苯醚、聚碳酸酯等。

除了添加阻燃剂和共混改性外,还有一些其他的方法可以提高PA66的阻燃等级。

例如,采用光氧化改性、离子注入等方法,可以有效地提高PA66的阻燃性能。

此外,PA66的阻燃性能还与材料的制备工艺、加工温度等因素有关。

因此,在PA66的制备和加工过程中,需要注意这些因素的影响,以提高其阻燃等级。

总的来说,PA66的阻燃等级是影响其应用范围和安全性的重要指标。

为了提高其阻燃等级,研究人员采用了多种方法,包括添加阻燃剂、共混改性、光氧化改性、离子注入等。

尼龙防火等级

尼龙防火等级

尼龙防火等级
尼龙防火等级是指尼龙材料的防火性能等级。

尼龙是一种合成纤维材料,具有优异的织造性、耐磨性和强度,广泛应用于各种领域。

但是,在某些特定情况下,尼龙可能会遇到火灾的威胁。

因此,尼龙的防火等级成为了一个重要的指标。

根据国际标准,尼龙的防火等级分为V-0、V-1、V-2三个级别。

其中,V-0级别的尼龙可在明火下燃烧10秒钟以上,但不会自行延烧;V-1级别的尼龙可在明火下燃烧30秒钟以上,但不会自行延烧;V-2级别的尼龙可在明火下燃烧60秒钟以上,但不会自行延烧。

为了提高尼龙的防火性能,可以采用添加阻燃剂、增加材料厚度等方式。

此外,合理的使用和储存也可以有效地降低尼龙的火灾风险。

总之,尼龙防火等级的提高对于保障人们的生命财产安全具有重要意义,应引起广泛关注和重视。

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MCA阻燃剂

MCA阻燃剂

河北金天塑胶新材料有限公司
MCA阻燃剂
MCA为具有油腻感的白色结晶粉末,是一种性能优良基于氮的不含卤素兼有无卤阻燃和润滑性能的多功能助剂。

通过氮/氧系统起作用。

MCA的作用基理是遇高温时脱成炭,具有隔热、隔氧作用,塑料遇火时MCA吸热分解放出惰性气体,稀释氮气及可燃性气体,无燃烧滴漏减少在火焰中的暴露。

与含磷、含卤素阻燃剂相比,MCA阻燃剂具有毒性低、阻燃效率高、适用性强、价格便宜等优势,MCA系无毒无害环保型绿色产品,耐温性能高,热稳定性好,MCA加入合成树脂后,可以得到不退色、不起霜、电性能和机械性能优异的产品。

在橡胶、塑料,特别是在尼龙中适量添加即可起到明显的阻燃作用;热稳定性好,在300℃下长期加热,其热损失很低。

同时,其具有与石墨相似的层状结构和良好的润滑性能,可在高温、高压、高载荷、冲击载荷条件下使用;在高温、高速、低温、低速或温差急剧变化的条件下具有稳定的润滑特性。

MCA可部分取代二硫化钼和聚四氟乙烯,还是一种润滑效果极佳的材料。

性能指标
MCA阻燃剂包装、贮存与运输/Packaging and store in the transportation
●内塑外编覆膜袋,每袋净重25kg。

●本品为非危险品,运输过程防止受潮、雨淋和包装破损。

●贮存在干燥通风的库房内。

尼龙防火等级

尼龙防火等级

尼龙防火等级尼龙是一种广泛使用的合成材料,由于它的耐磨、耐撕、高强度等特性,常用于制造电线电缆、汽车零部件、背包、服装等。

但是,由于其易燃的特性,使得在某些场合下,尼龙制品面临严重的火灾危险。

为了解决这个问题,我们需要了解尼龙的防火等级。

尼龙的防火等级根据国家标准GB/T13526-2006的规定,分为V-0、V-1、V-2三个等级。

其中,V-0级别最高,V-2级别最低。

V-0级别的尼龙材料可以在灼烧到垂直位置后,自行熄灭火焰,燃烧时间不超过10秒钟,燃烧滴落不得超过10滴。

所以,尼龙制品的防火等级越高,它的火灾安全性能就越强,被点燃后的燃烧时间越短,火焰的扩散速度越慢,火花和烟雾的产生也越少。

尼龙的防火等级由以下几个因素决定:1.材料本身的防火性能:尼龙材料的化学结构、分子量、含量和润滑剂对其防火等级影响较大,大分子量、高酸浓度、低润滑剂含量的尼龙材料防火性能较好。

2.添加防火剂:防火剂可以提高尼龙材料本身的防火性能,一般在尼龙材料中添加的防火剂主要有三种类,熔滴型防火剂、气相型防火剂和氧化型防火剂。

3.产品的使用环境:尼龙制品的火灾安全性能也与其使用环境有关,例如使用场所的温度、湿度、氧气浓度等因素均会影响尼龙材料的防火等级。

通过对尼龙材料防火等级的了解,我们能够选择适当的尼龙材料,制造高质量、防火安全的产品。

进一步的,为了确保尼龙产品的防火安全性能,我们还需要注意以下几点:1.选择符合国家标准的材料;2.在制造过程中不更改尼龙材料中的防火剂;3.产品必须保持干燥,防止受潮;4.产品使用时,应避免与火源接触,防止产生碰撞、磨擦产生的火花并避免长时间暴露在阳光下。

总之,尼龙防火等级的重要性丝毫不亚于其他材料的防火等级。

了解尼龙材料的防火等级、管理好尼龙制品的生产和使用过程,可以减少火灾发生的几率,提高我们与尼龙制品的安全性。

MCA无卤阻燃母粒

MCA无卤阻燃母粒

MCA 无卤阻燃母粒一、简介名称:PA高效阻燃母粒型号:MCA500外观:白色圆柱颗粒添加量:10-15%环保标准:ROHS、无卤阻燃级别:UL94V-0适用范围:PA改性、注塑、挤管等二、优点与优势MCA500阻燃母粒是苏州市海翔塑业采用尼龙6树脂做载体研发的,MCA含量超过50%以上,与尼龙6和尼龙66树脂的有良好的相溶性,及高效的分散性和阻燃性能。

无卤环保、添加量少,易加工,对设备、模具无腐蚀,制品密度小,性价比高,电性能好,无烟。

阻燃可达到UL94V-0级别。

三、适用产品主要应用于一些要求高的产品,如PA波纹管,PA穿线管,薄壁产品,需高温加工等的挤出、注塑高端产品。

四、包装/储存25KG/包,纸塑复合,内衬铝箔袋;按一般化学品运输,储存于干燥阴凉处,注意防潮,避免阳光直晒。

五、产品指标项目质量指标有效阻燃剂含量% 50密度g/cm3 1.2±0.2载体PA6分解温度℃300水份%≤0.3六、友情提示1.MCA500阻燃母粒适合尼龙6、尼龙66和尼龙1012的各种加工温度,不变色,不变黄,机械性能优异,添加35%份,灼热丝750度不起燃。

2.建议使用前与原料尼龙一起120℃烘干4-6小时;加工温度230-250度。

七、性能与优势项目PA66树脂MCA500添加15% 拉伸强度MPa≥70 60悬臂梁缺口冲击强度KJ/m2≥10 9断裂伸长率% 48.1 26.1弯曲强度MPa≥100 100密度g/cm3 1.10-1.15 1.2熔点℃238-248 245-250 阻燃性UL943.2/1.6mm 不阻燃V-0。

尼龙牌号及标准

尼龙牌号及标准

尼龙牌号及标准
尼龙(Nylon)是一种常见的聚酰胺(PA)塑料材料,具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和韧性,广泛应用于工业、机械、电子、家具等领域。

尼龙牌号众多,不同的牌号具有不同的性能和用途。

以下是一些常见的尼龙牌号及其标准:
1. PA6(聚己内酰胺):具有良好的耐磨性、耐热性和尺寸稳定性,广泛用于制造纺织品、绳索、刷子等。

2. PA66(聚己二内酰胺):具有较高的强度、刚性和耐磨性,常用于制造自行车胶带、车胎、电子零件、工程零件等。

3. PA11(聚十一内酰胺):具有优异的耐油性和耐化学腐蚀性,常用于制造油管、油箱、胶管等。

4. PA12(聚十二内酰胺):具有低密度、高韧性和良好的耐磨性,常用于制造滑雪靴、滑冰鞋等运动器材。

5. PA612(聚十二内酰胺):具有润滑性和低吸湿性,常用于制造电子零件、医疗器械等。

6. PA66 GF30(玻璃纤维增强尼龙):具有高强度、高刚性和耐高温性能,常用于制造汽车零部件、电器外壳等。

7. PA66 ST801(超级韧性尼龙):具有优异的冲击强度和耐热性能,常用于制造电器开关、端子等。

此外,还有一些其他的尼龙牌号,如PA46、PA6T、PA9T等,具有更加优异的性能和特殊用途。

不同牌号的尼龙材料具有不同的化学结构、分子量和性能特点,因此在选择和使用时需要根据实际需求进行选择。

mca不同加料方式对尼龙66力学性能的影响

mca不同加料方式对尼龙66力学性能的影响

第48卷第1期2020年1月塑料工业CHINAPLASTICSINDUSTRYMCA不同加料方式对尼龙66力学性能的影响武少钰∗ꎬ姚㊀兵ꎬ李姣姣ꎬ廖小晴ꎬ马君豪(江苏金发科技新材料有限公司ꎬ江苏昆山215300)㊀㊀摘要:在双螺杆挤出改性工艺下ꎬ研究了不同的加料方式下三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)填充尼龙66材料的弯曲和缺口冲击性能的变化ꎮ对材料进行弯曲㊁冲击试验测试ꎮ结果表明ꎬ侧喂料的弯曲模量比主喂料的结果低以及侧喂料的悬臂梁缺口冲击强度比主喂料的高ꎮ其主要原因是由于一定比例条件下主喂料的分散性较好ꎬ而MCA在加工过程以及最后改性材料中呈刚性片状颗粒的状态ꎮ因此MCA材料分散越是均匀材料的刚性越好ꎮ另外MCA粒子的粒径较大ꎬ因此材料在成型过程中分散越均匀ꎬ材料里面应力缺陷点越多ꎬ导致材料的冲击性能下降ꎮ关键词:三聚氰胺氰尿酸盐ꎻ尼龙66ꎻ加料方式ꎻ弯曲ꎻ冲击中图分类号:TQ320 66+3㊀㊀㊀文献标识码:A㊀㊀㊀文章编号:1005-5770(2020)01-0069-04doi:10 3969/j issn 1005-5770 2020 01 015开放科学(资源服务)标识码(OSID):EffectofMCADifferentFeedingMethodsonMechanicalPropertiesofNylon66WUShao ̄yuꎬYAOBingꎬLIJiao ̄jiaoꎬLIAOXiao ̄qingꎬMAJun ̄hao(JiangsuKingfaScience&TechnologyAdvancedMaterialsCo.ꎬLtd.ꎬKunshan215300ꎬChina)Abstract:Theflexuralandnotchimpactpropertiesofmelaminecyanuricacidsalt(MCA)fillednylon66materialswerestudiedunderdoublescrewextrusionmodification.Thetestresultsshowthatthebendingmodulusofthematerialsbysidefeedingislowerthanthatofthematerialsbymainfeedingandtheimpactperformanceofthematerialsbysidefeedingcantileverbeamishigherthanthatofthematerialsbymainfeeding.ThemainreasonisthatthemainfeedinghasbetterdispersionperformanceundercertainproportionsꎬandtheMCAhasarigidflakyparticlestateintheprocessingprocessandthefinalmodifiedmaterial.ThereforeꎬtheMCAmaterialdispersionismoreuniformꎬtherigidityofthematerialcouldbebetter.InadditionꎬduetothelargeparticlesizeofMCAparticlesꎬthemorestressdefectsinthematerialaredispersedduringthemoldingprocessꎬthelowertheimpactperformanceofthematerialcouldbeobtained.Keywords:MelamineCyanurateꎻNylon66ꎻFeedingModeꎻBendingꎻImpact氮系三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)填充尼龙66具有较高的力学强度以及热稳定性ꎬ广泛用于电子电器㊁建筑行业等相关领域[1-2]ꎮ这些领域使用的材料一般要求具有一定的阻燃特性ꎮ然而PA66树脂本身是可以点燃的ꎬ因此无卤阻燃剂MCA填充改性PA66后材料具备相应的阻燃性能ꎮ氮系阻燃具有低烟㊁无毒的特点ꎬ符合国家的环保要求ꎮ因此在这些行业中具有广泛的应用[3]ꎮ本文主要是为了研究MCA填充阻燃尼龙66在不同的加工方式下ꎬ材料力学性能有何不同ꎮ从而可以根据客户的需求在配方不变动的前提下指导生产如何产出符合客户技术指标的物料ꎮMCA本身是白色结晶性固体[4-5]ꎬ之前作为固体润滑剂ꎮ当前的MCA制备工艺主要是以三聚氰胺(MA)和氰尿酸(CA)为原料ꎬ水作为分散介质在碱金属或者无机酸催化下ꎬ洗涤㊁干燥㊁破碎ꎮMA ̄CA主要是氢键复合反应ꎮMA/CA都是平面的大分子结构的三嗪类化合物[6]ꎬ分子间通过氢键结合ꎮ因此MCA也具有大平面的网络结构ꎮ分子之间主要是氢键连接ꎬ每张 网 之间有范德华力作用ꎬ材料呈现层片状结构ꎮ且MCA的熔点在350ħꎬ分解温度在400ħ以上ꎮ尼龙66物料本身尺寸稳定性较差ꎬ实际改性的过程中会加入玻纤填充或者粉体填充来增加材料尺寸稳定性和加工性能ꎮ同时三聚氰胺盐在树脂基中主要有阻燃的效果ꎬ满足终端产品客户对产品阻燃性能的相关要求ꎮ近年来许多研究者对MCA改性尼龙过程中对材料的力学性能的影响进行了相应的研究ꎮ魏珊珊等[7]研究了尼龙6/改性MCA复合材料ꎬ加入后对材料的力学性能的影响ꎮ结果显示尼龙6/改性MCA复合材料的拉伸强度㊁弯曲强度均比尼龙6/未改性MCA复合材料有较大的提高ꎮ在此笔者使用比较试96 作者简介:武少钰ꎬ男ꎬ1991年ꎬ主要从事工程塑料改性加工研究ꎮwushaoyu3@126 com塑㊀料㊀工㊀业2020年㊀㊀验法ꎬ对材料加工过程中使用侧喂料[8]以及主喂料两种不同加料方式生产出来的材料的力学性能进行对比分析ꎬ从而了解主㊁侧喂料分别对材料的力学性能的影响所在ꎮ1㊀实验部分1 1㊀主要原材料聚己二酰己二胺:PA66EPR27ꎬ深圳市神马化工有限公司ꎻMCA:分析纯ꎬ四川精细化工ꎻ抗氧剂:RIANOX1098ꎬ天津利安隆新材料股份有限公司ꎮ1 2㊀主要仪器与设备同向双螺杆挤出机:THE-52ꎬ螺筒内径52mmꎬ长径比40/1ꎬ南京欧立ꎻ万能试验机:10kNPro-LineꎬZwick公司ꎻ悬臂梁冲击试验机:BPI-5 5COMCꎬZwick公司ꎬZwick公司ꎻ扫描电子显微镜(SEM):S-3400nꎬ日立电子ꎻ注塑机:PL860ꎬ宁波海天塑机集团有限公司ꎮ1 3㊀试样的制备分别使用两种工艺ꎬ主喂料工艺:将MCA和树脂混合均匀后从主喂料口加入ꎬ侧喂料工艺:将MCA单独从侧喂料口单独加入(侧喂料口:一般在长径比为40ʒ1的双螺杆的挤出机中从主喂料口数第四㊁六节螺筒处ꎬ本实验的挤出机侧喂料口是在第六节处)ꎬ同配方多批次重复生产挤出物料并取样ꎬ每种工艺取样25次ꎮ取改性挤出后的物料大约1~1 5kg在140ħ的烘箱烘干2hꎮ取出后对物料进行注塑ꎬ每次抽样打5根冲击样条ꎬ5根弯曲样条ꎮ表1㊀测试样条注塑工艺1)Tab1㊀Testingbarinjectionmoldingprocess注塑温度/ħ注射段保压段冷却时背压射嘴一区二区三区四区压力/%流量/%时间/s压力/%流量/%时间/s间/s/MPa280280280280275757036560860 5~1 5注:1)注射段压力和保压段压力百分比分别指的是占据理论最大油缸压力的比例ꎻ流量指单位时间物料经过的体积ꎬ这里指以最大理论流量为基础的占比(理论最大流量=横截面积ˑ螺杆行程)ꎮ1 4㊀测试与表征先将注塑后的弯曲样条放置在23ħ下自然冷却30minꎬ预处理后对材料进行力学测试ꎬ每次物料测试三次ꎬ结果取均值ꎮ弯曲性能测试:按照ISO178标准ꎬ长4mmˑ厚宽10mmꎬ跨距64mm的样条以2mm/min测试弯曲模量以及弯曲强度ꎮ测试25组数据ꎬ对数据进行分析ꎮ冲击性能测试:悬臂梁缺口冲击测试按照ISO180标准ꎬ23ħꎬA型缺口㊁4mm厚注塑缺口ꎬ测试25组数据ꎬ对数据进行分析ꎮ采用SEM观察冲击断面的MCA颗粒分布状况以及颗粒大小ꎮ2㊀结果与讨论2 1㊀对比实验结果一共选取25组数据ꎬ每组3个作为数据量ꎬ由图1可以看出ꎬ侧喂料的加工工艺生产出来的物料的弯曲模量明显低于主喂料工艺生产出来物料的性能以及主喂料生产出来的物料波动范围相对较小ꎬ可以看出主喂料生产的物料弯曲模量较优ꎮ由表2可以看出ꎬP值小于0 05ꎮ表示这两种工艺对弯曲模量的影响差异较为显著ꎮ表2㊀主喂料和侧喂料弯曲模量结果双样本T检验1)Tab2㊀DoublesampleT ̄testofbendingmodulusresultsofmainfeedingandsidefeeding工艺样本量N均值/MPa标准差侧喂料253152142主喂料253479146T值=-8 03ꎬP值=0 000ꎬ自由度=47注:1)差值的95%置信区间(-408 8ꎬ-245 0)ꎻ差值=0(与ʂ)的T检验ꎮ图1㊀不同工艺下MAC改性PA66弯曲模量对比箱线图Fig1㊀BoxdiagramofbendingmodulusofPA66modifiedbyMACunderdifferentprocesses由图2可以看出ꎬ侧喂料工艺下制备的材料的缺口冲击强度比主喂料工艺下的高ꎬ说明材料的侧喂料工艺对于材料的缺口冲击性能提升是有明显的帮助ꎮ07第48卷第1期武少钰ꎬ等:MCA不同加料方式对尼龙66力学性能的影响图2㊀主喂料和侧喂料缺口冲击强度对比箱线图Fig2㊀Boxdiagramofimpactingstrengthofmainfeedandsidefeedgap表3㊀主喂料和侧喂料缺口冲击强度结果双样本T检验1)Tab3㊀DoublesampleT ̄testofimpactingstrengthresultsofmainfeedingandsidefeeding工艺样本量N均值/kJ m-2标准差侧喂料255 340 54主喂料254 280 44T值=7 52ꎬP值=0 000ꎬ自由度=47注:1)差值的95%置信区间(0 776ꎬ1 344)ꎻ差值=0(与ʂ)的T检验ꎮ由表3可以看出ꎬ双样本t检验之间主喂料和侧喂料之间的差值大约为1 06kJ/m2ꎮ材料的P值<0 05材料之间有明显的差异性ꎮ说明材料的主喂料侧喂料对材料的缺口冲击性能影响较大ꎮ2 2㊀分析不同喂料工艺对材料力学性能的影响材料通过同向双螺杆的塑化㊁混合㊁输送㊁分散等一系列过程挤出造粒ꎮ1-双头双线螺纹元件ꎻ2㊁6-反向捏合块ꎻ3㊁4-中性或正向捏合块ꎻ5-正向捏合块ꎻⅠ-熔融塑化段ꎬ其中有剪切作用ꎻⅡ-物料充分混合剪切段ꎻⅢ-剪切ꎻ充分混合建压ꎬⅣ-将气体排出后建压将物料稳定挤出ꎮ图3㊀可同时进行填充㊁增强㊁增韧的同向双螺杆挤出机螺杆元件组合示意图[8]Fig3㊀Schematicdiagramofscrewelementcombinationofcorotatingtwinscrewextruderwhichcanbefilledꎬstrengthenedandtoughenedatthesametime由图3可以看出ꎬ设备的侧喂料是在螺筒的第3~5节开始喂料ꎮ侧喂料的优点在于通过计量秤将粉体/玻纤稳定地喂进螺筒以避免在高混机里面混料不均匀而导致异常ꎬ一般针对粉体较多的配方ꎮ主喂料的优点是在保证混合料均匀的前提下多经过一个塑化段ꎬ增强了粉体在材料里面的分散ꎮ正常的MCA改性PA6/PA66的配方中MCA组份在9%~15%之间[9]ꎬ即可确保V-0的阻燃效果ꎮ这样的粉体比例下可以确保主喂料混合料的均匀性ꎮ由以上的两个实验可以看出在确保主喂料混合料混合均匀的前提下ꎬ材料的弯曲性能在主喂料的情况下优于侧喂料的弯曲性能ꎮ材料的缺口冲击性能是主喂料低于侧喂料工艺ꎮMCA熔点是350ħꎬ因此MCA分散在PA66树脂基体的过程中是以刚性粒子的状态存在[10]ꎮ厂家提供的粒子50%的粒径在3μm左右ꎮ在塑化的过程中会和PA66之间的分子链形成一定数量的氢键因此材料的刚性会有所增加ꎮ另外材料采用主喂料工艺ꎬMCA分散较侧喂料工艺要好ꎬ但由于MCA粒子经过多一段的剪切相对粒径会减小ꎬ且不至于达到纳米级别ꎬ因此在材料中形成了应力缺陷点导致材料的冲击性能降低ꎮ同时也是因为使用侧喂料工艺时MCA分散没有主喂料工艺好ꎬ那么使用侧喂工艺加工的改性树脂里面应力缺陷点数相对较少ꎬ从而冲击性能相对较好ꎮ2 3㊀材料形态表征2 3 1㊀MCA原材料形态表征图4㊀MCA形态表征Fig4㊀MorphologicalcharacterizationofMCA由图4的MCA材料表面形态来看ꎬ材料是棱柱状的颗粒长度在3~5μmꎬ柱状截面1~2μmꎮ从表征的分布来看粒径有大有小ꎬ主要呈现是微米级的ꎮ材料也并非是有规律的颗粒状物料ꎮ材料在加工过程中通过螺杆的剪切将粒子剪切破碎为小的片状颗粒ꎬ然后分散在树脂基体当中ꎬ同样也是以刚性粒子的状态存在ꎮ因此材料在树脂基体中分散后会以小的片状颗粒状的形态存在ꎮ2 3 2㊀冲击断面表征由图5可以看出ꎬMCA粒子在经过主喂料后相对于侧喂料的粒子要小ꎬ同时在图6b也可以看出ꎬ17塑㊀料㊀工㊀业2020年㊀㊀主喂料的情况下粒子较图6a粒子粒径较小ꎮ由图6冲击样条断面粒子分布表征可以看出侧喂料条件下粒子颗粒较大ꎬ分布较散ꎬ主喂料工艺下材料的粒子更碎ꎬ绝大部分是1μm左右的片状粒子且分布更均匀ꎬ增加了基体中应力缺陷点ꎬ也增加了材料的刚性ꎬ佐证了笔者所述的主喂料材料弯曲模量较好ꎬ侧喂料冲击性能较好ꎮa-侧喂料工艺b-主喂料工艺图5㊀侧喂料和主喂料工艺冲击样条断面形态表征Fig5㊀Characterizationofimpactsplinecrosssectioninsidefeedingandmainfeedingprocessesa-侧喂料工艺b-主喂料工艺图6㊀侧喂料和主喂料工艺冲击样条断面粒子分布表征Fig6㊀Characterizationofparticledistributionofimpactsplinecrosssectioninsidefeedingandmainfeedingprocesses3㊀结论1)在主喂料和侧喂料两种不同的生产工艺下MCA改性PA66产品的弯曲模量和缺口冲击性能有明显的变化ꎮ2)弯曲模量:在主喂料情况下ꎬ作为刚性粒子在树脂基体内分散更加均匀ꎬMCA层状结构被剪切的更小ꎬ比表面积更大ꎬ有更多氢键的作用力ꎬ因此材料的刚性更大ꎮ且相对侧喂料更加稳定ꎮ3)冲击强度:侧喂料结果比主喂料好ꎬ主要是MCA粒径较大3~5μmꎬ容易形成应力集中点ꎬ而且主喂料的MCA多经过一段剪切后MCA分布的粒径相对变小ꎬ在树脂基体中分布更多ꎬ类似于矿物填充ꎬ导致材料的应力缺陷点增多ꎬ因此材料的冲击性能降低ꎮ参㊀考㊀文㊀献[1]HUZꎬCHENLꎬLINGPꎬetal.Flameretardationofglass ̄fibre ̄reinforcedpolyamide6byanovelmetalsaltofalkylphosphinicacid[J].PolymDegradStabꎬ2011ꎬ96(9):l538-1545.[2]杨业昕ꎬ李迎春ꎬ王盼ꎬ等.无机填料对PA6/MCA阻燃复合材料性能的影响[J].工程塑料应用ꎬ2015(11):124-128.YANGYXꎬLIYCꎬWANGPꎬetal.EffectofinorganicfillersonthepropertiesofPA6/MCAflameretardantcom ̄posites[J].EngPlastApplꎬ2015(11):124-128.[3]张吉鲁ꎬ何杰ꎬ李学ꎬ等.改性尼龙66开发现状及应用研究[J].工程塑料应用ꎬ2000ꎬ28(5):19-21.ZHANGJLꎬHEJꎬLIXꎬetal.Developmentandappli ̄cationofmodifiednylon66[J].EngPlastApplꎬ2000ꎬ28(5):19-21.[4]LUCꎬGAOXPꎬYANGDꎬetal.Flameretardancyofpolystyrene/nylon ̄6blendswithdispersionofclayatthein ̄terface[J].PolymDegradStabꎬ2014ꎬ107:10-20.[5]HORACEKHꎬGRABNERR.Advantagesofflameretard 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6ħ下降到276 3ħꎬ且最大分解温度(Tmax1和Tmax2)也有所下降ꎮ3)随着水滑石质量分数从0增加到15%ꎬMCA阻燃PA6复合材料的极限氧指数从32%提高到36%ꎬ材料的防火性能也得到了显著的提升ꎮ水滑石在MCA阻燃PA6材料的燃烧过程中起到明显的协效作用ꎬ即水滑石在燃烧过程中吸热分解ꎬ同时释放出水和二氧化碳降低燃烧区域氧浓度ꎮ参㊀考㊀文㊀献[1]刘渊ꎬ王琪ꎬ胡付余.改性三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂PA6的研究[J].高分子材料科学与工程ꎬ2004ꎬ20(3):220-223.LIUYꎬWANGQꎬHUFY.StudiesonmodifiedMCAflameretardantPA6[J].PolymMaterSciEngꎬ2004ꎬ20(3):220-223.[2]董文杰ꎬ童嘉琦ꎬ岳琴.尼龙基MCA母粒的制备及其在阻燃尼龙的应用[J].工程塑料应用ꎬ2017ꎬ45(11):40-45.DONGWJꎬTONGJQꎬYUEQ.Preparationofnylon ̄basedMCAmasterbatchanditsapplicationinflameretardantnylon[J].EngPlastApplꎬ2017ꎬ45(11):40-45. [3]杨业昕ꎬ李迎春ꎬ王盼ꎬ等.滑石粉对PA6/MCA体系阻燃性能的影响[J].塑料科技ꎬ2016ꎬ44(1):64-68.YANGYXꎬLIYCꎬWANGPꎬetal.EffectsoftalconflameretardantpropertiesofPA6/MCAsystem[J].PlastSciTechnolꎬ2016ꎬ44(1):64-68.[4]张治青ꎬ廖梦尘ꎬ曾虹燕ꎬ等.水滑石阻燃剂热相变行为及其热力学分析[J].光谱学与光谱分析ꎬ2015ꎬ35(1):14-18.ZHANGZQꎬLIAOMCꎬZENGHYꎬetal.Phasetran ̄sitionbehaviorandthermodynamicanalysisofhydrotalciteflame ̄retardant[J].SpectroscSpectralAnalꎬ2015ꎬ35(1):14-18.[5]彭治汉ꎬ邓向阳.氮系阻燃剂MCA阻燃尼龙6的机理研究[J].高分子材料科学与工程ꎬ1998(4):107-109.PENGZHꎬDENGXY.Studyonthemechanimoffireretardednylon6withnitrogencontainingfireretardantMCA[J].PolymMaterSciEngꎬ1998(4):107-109. 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尼龙66特性

尼龙66特性

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超级耐磨系列
PA66玻纤增强,铁氟龙、石墨混合填充系列具备高刚性,超级耐磨的性能,适合于低摩擦,耐磨的运动部件。

矿物增强系列
矿物增强系列低翘曲,良好的尺寸稳定性及出色的表面外观。

玻珠增强系列
PA66 玻珠增强系列产品具有良好热稳定性及尺寸稳定性,低翘曲,表面外观出色;合适薄壁及热环境下的部件。

超级耐磨导电级
PA66 碳纤,铁氟龙混合系列具有超高刚性及耐磨性能,尺寸稳定,导电,广泛应用于航空航天等领域。

碳纤增强导电系列
Poliblend的碳纤增强系列产品性能优异,广泛应用于汽车、运动器材,纺织机械、航空航天等行业。

二硫化钼增润系列
POLIBLEND的耐磨尼龙66系列低磨耗,自润滑,广泛应用于齿轮等摩擦部件。

超韧系列
超韧尼龙66系列具有优异的耐冲击性,合适应用于对耐冲击性能要求较高的产品。

阻燃系列
POLIBLEND阻燃尼龙66系列产品广泛应用于电子电气行业。

未增强系列
非增强型尼龙66是一种坚固的硬质材料,采用该材料制成的零件即使在干燥状态及低温条件下仍可保持良好的阻尼和抗冲击性能,且易于加工。

玻纤增强系列
POLIBLEND玻纤增强系列可以提供从10%-至60%的玻纤含量产品,具有优异的机械性能。

可以根据客户需求定制产品。

增强系列
增韧系列
阻燃系类。

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