双柱物料提升机方案
物料提升机方案
物料提升机方案随着现代工业的发展，物料的提升和输送成为了生产过程中不可或缺的一环。
物料提升机作为一种常见且重要的物料输送设备，被广泛应用于各个行业中。
本文将讨论物料提升机方案，探讨如何选择合适的物料提升机以提高生产效率。
首先，选择物料提升机的基本原则是根据物料的性质和工艺要求进行匹配。
不同的物料具有不同的性质，如颗粒大小、湿度、粘度等，因此需要选择适合的提升机类型。
常见的物料提升机包括斗式提升机、螺旋提升机和板链提升机等。
斗式提升机适用于颗粒较大的物料，而螺旋提升机则适用于粘度较高的物料。
在选择物料提升机时，还需要考虑物料的流动性和易堵塞性，以确保提升机的高效运行。
其次，物料提升机方案中需要考虑的重要因素是提升机的尺寸和结构。
提升机的尺寸需要根据生产线的工艺要求和现场布置进行合理设计。
如果生产线空间较狭小，可以选择紧凑型的提升机以最大限度地利用空间。
此外，提升机的结构也需要满足物料输送流程的需求。
例如，在一些特殊行业中，物料需要在提升过程中进行冷却或加热，因此可以选择带有冷却或加热设备的提升机。
此外，物料提升机方案还需要考虑生产线的自动化程度和安全性。
随着技术的不断进步，自动化程度越来越高的生产线需求也越来越大。
选择具有自动化控制系统的物料提升机可以实现自动化生产，提高生产效率和产品质量。
此外，物料提升机的安全性也是不可忽视的因素。
在选择物料提升机时，需要确保其符合相关的安全标准，并采取必要的安全措施，以保障工作人员的安全。
除了上述因素外，还有一些其他因素也需要在物料提升机方案中考虑。
例如，在一些特殊环境下，如高温或潮湿的工作环境中，需要选择具有耐高温、防潮等特性的提升机。
此外，物料提升机的维护保养也是一个重要的考虑因素。
选择易于维护的提升机可以减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
总结起来，选择合适的物料提升机方案是提高生产效率的关键。
在选择物料提升机时，需要考虑物料的性质和工艺要求，尺寸和结构的匹配，自动化程度和安全性的要求，以及其他特殊环境下的需求。
物料提升机施工方案
物料提升机施工方案物料提升机是一种重要的工业设备，广泛应用于水泥、矿山、化工、食品、建材等行业，用于垂直提升各种散装物料和成品，提高生产效率和质量。
在进行物料提升机施工时，需要制定科学合理的施工方案，以保证工程的安全、高效、质量。
一、施工前准备1.项目各部门应协调好各自职责，制定施工计划，明确工程进度、工序、工艺、工作量、材料用量等信息，严格按计划进行施工作业。
2.施工前应检查物料提升机及其配套设备的操作及维护说明，对设备进行检查和试运行，确保设备运行正常。
3.准备施工所需的材料和工具，并进行验收，确保材料质量符合要求，工具齐全。
二、物料提升机安装1.选好物料提升机的安装位置及其固定基础，确保基础承载能力等级达到设备要求。
2.进行物料提升机机身安装，先安装机架底座，再安装主机，最后安装转轮、钢丝绳等附属设备。
3.进行电气系统的安装，连接电源线，开关线等相关电气部件。
4.进行设备运行试验，对设备进行载荷试验和空载试验，达到设备要求后，才能进入下一步检查，调整和维护。
三、物料提升机维护与保养1.定期对物料提升机和附属设备进行检查和保养，重要部件每年至少检查一次，如主传动机、滚轮、制动器、排风机等。
2.根据设备的运行情况和使用寿命，及时更换易损件和零部件，以防出现故障。
3.及时清理设备及其周围的垃圾、灰尘等杂物，保持设备的清洁。
4.严禁在物料提升机上操作或存放杂物。
四、安全注意事项1.在施工作业中，应严格按照《安全生产法》和相关规定进行，保证施工安全。
2.施工现场要保持安全警戒，特别是在采用高空作业时，要进行严格检查和控制，防止操作人员从高处坠落。
3.在对物料提升机进行检修和维护时，必须关断电源，并在设备显著位置挂上“禁止开机、维修中”的警示牌，才能进行作业。
4.进行物料提升机保养和维护时，禁止擅自改动设备的任何构件或部件。
5.严禁非专业人员进行物料提升机的操作或维修。
总之，物料提升机施工必须要有严格的工程验收，尤其是在安装和维护的过程中要重视安全注意事项，保障工程质量安全，始终保证生产的顺利进行。
物料提升机施工方案
物料提升机施工方案1. 引言本文档旨在设计一种物料提升机的施工方案。
物料提升机是一种用于垂直提升、输送物料的设备，广泛应用于工业生产线和仓储物流系统中。
本方案将涵盖物料提升机的施工准备、安装过程、测试和调整等环节。
2. 施工准备在进行物料提升机的施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工人员确定需要参与施工的人员和工作岗位，包括项目经理、工程师、电气技术人员、机械技术人员和安全监管人员等。
2.2 施工材料和设备准备所需的施工材料和设备，包括但不限于物料提升机的主体结构、电气设备、传动系统、控制系统、保护装置和安全设施等。
2.3 工作场所安全确保工作场所符合安全规范，包括通风良好、无明火和易燃物品等，并提供所需的安全装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
3. 施工步骤3.1 安装主体结构根据设计图纸进行物料提升机主体结构的安装，包括立柱、导轨、滚轮、平台等部件。
确保各部件安装牢固、垂直和水平。
在安装过程中，要注意使用适当的工具和安全装备，确保施工人员的安全。
3.2 安装电气设备将电气设备安装到物料提升机主体结构上，包括电动机、传感器、控制柜等。
确保电气设备的连接准确无误，并按照设计要求进行线路布置和接线。
3.3 安装传动系统安装传动系统，包括齿轮、链条、皮带等，确保传动系统的正常运转和传递力矩的准确传递。
3.4 安装控制系统将控制系统安装在控制柜中，并将控制柜与物料提升机主体结构连接。
进行控制系统的线路连接和调试，确保控制系统的正常运行。
3.5 安装保护装置和安全设施安装物料提升机的保护装置和安全设施，如限位开关、急停按钮、防护罩等，确保物料提升机在运行过程中的安全性。
3.6 施工现场清理在物料提升机施工完成后，对施工现场进行清理，清除残留物料和垃圾，并对设备和工具进行归位和清洁。
4. 测试和调整完成物料提升机的安装后，需要进行测试和调整，确保设备的正常运行和安全性。
4.1 电气测试对物料提升机的电气系统进行测试，包括电动机运行、传感器信号传递、控制系统操作等。
物料提升机施工方案 示例1 物料提升机施工方案
物料提升机施工方案物料提升机施工方案1、物料提升机安装指定位置设置基础，防止沉陷提高稳定性。
2、组装应符合规定要求。
3、组装要满足刚度要求，要经工地技术负责人及相关人员正式验收后才能使用。
4、物料提升机拆除尤其重视缆风绳拆除程度。
应检查周围环境有无脚手架，电气线路等障碍物，统一指挥，严格按工序进行。
一、工程概况本工程为XXX#楼，位于XXXX，总建筑面积7600平方米，工程东西总长92.71米，宽14.70米，层高3.10米, 工程主要由四个单元组成，总高度20.08米，工程呈矩形,根据工程状况和施工现场布置，本工程设置一台WSS100外吊笼型物料提升机，该物料提升机由标准节组装结构,高2米,断面为1米×1米,用四个高强螺栓连接。
独立时架体高为10个标准节，加基座高0.8米，总高20.80米，顶面安装托架和天梁。
提升机架体离建筑物3.5米。
二、基础：该机基础为现浇钢筋砼基础，砼标号为C20，12个地脚螺栓与基座连接固定，分别埋于砼基础内，基座用10＃槽钢制作而成，十字形框架，框架长2.8米，中间形成1米×1米方,高0.8米,用于固定架体标准节,并有4个斜撑杆与架体连接。
三、拆装措施：⑪、拆装所用的辅助设备及工具：活扳手2个，手锤1把，信号旗、安全带、劳保手套、安全帽等。
⑫、安装措施：1.装标准节：待基础砼养护期满，就可安装架体，安装时，对作业人员进行安全技术交底，确保指挥人员，指定监护人划分安全区域，设置明显标志，排除作业障碍，设警戒区、非安装人员禁止入内。
并作人员分工。
2. 信号工负责指挥，两人轧设安全带负责安装，两人负责地面工作，首先用塔吊将一个标准节用高强螺栓与基座对接，并安装四根斜撑，然后依次将标准节安装，安装时，注意信号指挥，一定要听从指挥。
安装到第六个标准节后，安装附墙梁与建筑物用脚手架钢管固定，安装11个标准节后，安装托架和天梁，并在第九个标准节加第二个附墙梁，再将寻轨安装，架体直线度允许偏差1/750，最大垂直度20mm。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案引言物料提升机作为一种常见的输送设备，广泛应用于各类工业生产中。
在工程施工中，物料提升机的安装和调试是至关重要的环节，直接关系到设备的正常运行和生产效率。
本文旨在探讨物料提升机的专项施工方案，以确保施工过程顺利、安全、高效进行。
施工准备在进行物料提升机的安装工作前，施工单位应做好充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•制定施工计划和安全措施；•确保物料提升机的设备和配件齐全；•检查提升机的施工图纸和技术资料；•人员培训和岗前技术交底。
施工过程1. 地基处理在进行物料提升机的安装前，首先要对提升机的基础进行处理。
地基处理的主要工作包括：•地基平整；•确保地基承载力满足提升机的要求；•预留设备基础准确位置，标定锚栓孔位。
2. 安装主体设备安装物料提升机的主体设备时，需要按照以下步骤进行：•安装提升机的底座；•安装提升机的支架及立柱；•安装提升机的料斗及链条；•安装提升机的传动装置及传动链。
3. 电气连接物料提升机的电气连接是整个安装过程中的重要环节，主要包括以下几个步骤：•连接电机、减速机及控制柜的电源线；•连接限位开关、接近开关及其他传感器；•联通电气设备的控制线，调试电气系统。
4. 调试检测安装完成后，需要对物料提升机进行调试检测，确保设备正常运行和安全稳定。
调试检测的主要内容包括：•电气系统的调试和检测；•机械传动系统的调试和检测；•空载和满载试运行。
施工注意事项在进行物料提升机的施工过程中，需要特别注意以下几个方面：1.安全第一：严格遵守安全操作规程，做好施工安全防护措施；2.清洁卫生：保持施工现场的整洁和卫生，避免杂物堆积影响施工效率；3.质量把控：严格按照设备安装标准和规范操作，确保施工质量满足要求；4.现场指挥：设立专门负责物料提升机施工的专责人员，做好现场指挥和协调工作。
结语物料提升机作为一种重要的输送设备，在工程建设中起着至关重要的作用。
通过本文对物料提升机的专项施工方案进行探讨，旨在引导施工单位规范施工行为，确保提升机的安装和调试顺利进行。
物料提升机安装施工方案
（一）物料提升机安装施工方案一、概述根据总施工组织设计的要求，本工程采用拽引平衡式物料垂直运输提升机。
选用钢制定型标准井架，建筑高度为21.3m、井架安装高度为25.2m。
卷扬机为JK1.5，快速单筒机，电压为380V/50HZ，功率为7.5KW，井架立杆L80x8，平杆L63x6，斜杆为L50x5，连接板δ=8，螺丝M16，井孔1.8x1.8m。
架体稳定体系采用缆风绳结构。
二、基础施工方案说明1、根据总平面布置图和技术人员交底确定的位置进行定位。
各尺寸应满足使用要求。
2、地基夯实后承载不小于80KPA。
浇注C20混凝土，厚度应为300mm以上。
每边的宽度应大于架体外边500mm。
在固定位置埋入螺栓，基础表面平整，水平度偏差不大于10mm。
基础外边设置排水措施，边缘5m范围内保持不开挖沟槽或有较大振动施工。
三、安装前对基础进行验收，进场的构、配件进行检修、保养、对号、并有产品合格证。
操作人员应具有上岗证，技术熟练，并作好安全技术交底，对安装用的工具、索具进行严格检查，在接到任务书后开始进行安装。
四、架体安装：1、架体的稳定强度和垂直度必须符合规范要求，不能与脚手架相连接。
架井顶节用材应比标准节加大二级，节高为标准节的50%，支承天滑轮横梁处应制成人字撑，并有防雷措施。
提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别，各楼层应有明显标志。
在架体上醒目处应挂有限载和安全标志。
吊篮的垫板采用50mm厚的木板。
2、缆风绳设置：缆风绳采用直径大于9.3mm的钢丝绳，与地面夹角应在450至600之间，并设有调节螺杆。
缆风绳数量为二组，每组为四根，两组之间的距离为10m。
3、地锚设计：地锚采用桩式地锚，每点采用两根Φ48的钢管，间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，其抗拉强度不小于15KN，桩顶部应设有缆风绳防滑措施。
4、卷扬机的设置：卷扬机安装应平整、坚实、牢固，与吊篮连接的钢丝绳直径为16mm ，其顶部应设有防护棚。
物料提升机方案
目前市场上现有的物料提升机存在安 全隐患、操作不便、维护成本高等问 题，需要一种更加安全、高效、便捷 的物料提升机方案。
方案目的
01
02
03
提高施工效率
通过优化设计和操作流程 ，提高物料提升机的提升 速度和稳定性，从而提高 施工效率。
降低劳动成本
采用自动化和智能化操作 ，减少人工操作和监管， 降低劳动成本。
02
方案详细设计
机械部分设计
驱动系统
设计高效的驱动系统 ，包括选择合适的电 机和减速器，以确保 提升机的稳定运行。
提升机制动
设计可靠的制动系统 ，采用碟式制动器或 液压制动器，以确保 在紧急情况下能够迅 速停车。
钢丝绳卷筒
设计大容量、高强度 、耐磨的钢丝绳卷筒 ，能够承受大负荷并 保证长时间的使用寿 命。
07
方案总结与展望
方案总结
01
高效性
本方案有效地提高了物料提升机的作业效率，通过优化机械结构、改进
控制系统和加强维护保养，降低了故障率，提高了设备利用率。
02 03
安全性
本方案在提高作业效率的同时，充分考虑了安全因素，通过增加安全防 护装置、加强设备安全检测和维护，确保了操作人员的安全和设备稳定 运行。
明确物料提升机的使用目的、所需载荷、提升高度、使用频率等 信息，以便确定合适的方案。
现场勘查和规划
对施工现场进行勘查，了解现场的实际情况和限制条件，确定物料 提升机的安装位置和布局。
制定施工计划
根据项目需求和现场实际情况，制定详细的施工计划，包括施工时 间、人员、材料、设备等安排。
基础制作
基础设计和施工
操作培训
为操作员提供全面的操作培训 ，确保他们熟悉提升机的操作 规程和安全注意事项。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案物料提升机是工业生产中常见的一种机械设备，其作用是将物料从低处提升到高处。
在物料输送和储存过程中，物料提升机扮演了非常重要的角色，并被广泛应用于粮食、化工、建材等行业中。
下面为大家介绍物料提升机基础施工方案。
一、基础施工前的准备1.根据物料提升机的设计图纸，确定施工场地的位置和范围2.需要准备的材料：水泥、碎石、沙子、钢筋等3.准备所需要的工具：振动棒、水平仪、钢筋切割机、混泥土搅拌机、铁锤、钳子等4.施工前需要对现场进行测量和勘察，确保地基的承载力符合物料提升机的要求。
5.确保施工现场有足够的空间，以便施工机械和运输车辆的进出。
二、基础施工方案1.基础准备工作：将场地清理干净，拆除障碍物。
2.打桩：确定墩柱位置后，利用振动钻或水泥钻进行预先钻孔，深度一般不小于2米。
3.搭建钢筋架：依据设计图纸要求的尺寸及钢筋直径进行制作，确保钢筋排布密度合理。
4.混泥土浇筑：从桩顶板到牛腿处，进行固定支撑的混凝土浇筑。
混凝土材料的掺和比按照设计图纸的要求进行配比。
5.钢板安装：进行钢板安装前，要将基础混凝土表面平整处理。
钢板四周需要进行密封处理，以免混凝土浇筑时钢板与混凝土粘接。
6.基础验收：基础施工完毕后，进行初步验收，检查基础施工质量是否符合要求，如有问题进行调整处理。
三、物料提升机的安装1.组装：物料提升机由多个零部件组成，按照图纸要求进行组装。
2.安装：将组装好的物料提升机安装在基础上，注意机器与基础的固定连接。
3.电气接线：接上电源线，进行电气调试，调节物料提升机各项参数，确保其正常运行。
四、完工验收1.对物料提升机进行全面检查，确保功能正常，没有任何质量和安全问题。
2.对施工现场进行清理和拆除，并对废弃物品进行妥善处理，确保施工现场整洁。
3.验收合格后，办理物料提升机使用手续。
以上就是物料提升机基础施工方案的介绍，基础的施工过程看似简单，实则要严谨专业，才能确保整个安装的质量。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案1. 引言物料提升机是一种常见的用于将物料从低处提升到高处的设备，广泛应用于工业生产中的仓储和物流系统中。
对于物料提升机的施工方案，我们需要考虑到施工过程中的安全性、可靠性以及施工的效率。
本文将介绍物料提升机基础施工方案的各个环节。
2. 施工前准备在开始物料提升机施工之前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 工程测量在施工前，需要进行工程测量，确定物料提升机的安装位置、高度以及周围的环境情况等。
通过精确的测量，可以确保物料提升机的稳定性和安全性。
2.2 施工图纸设计根据实际情况和需求，制定物料提升机的施工图纸。
施工图纸包括物料提升机的结构图、安装图以及相关的尺寸和标注等。
2.3 施工材料及设备准备准备好施工所需的材料和设备，包括钢材、螺栓、焊接设备等。
确保材料和设备的质量和数量能够满足施工的需求。
2.4 施工人员培训对参与物料提升机施工的人员进行培训，包括施工安全规范、操作流程以及相关设备的使用方法等。
确保施工人员具备必要的知识和技能，提高施工质量和效率。
3. 施工流程物料提升机的施工主要包括基础的浇筑、立柱的组装、主梁的安装以及各个部件的调试等。
### 3.1 基础浇筑首先需要根据施工图纸设计好的基础尺寸，在提升机的安装位置进行基础的浇筑。
浇筑基础需要注意混凝土的配制比例和浇筑过程中的振捣工作，确保基础的稳定性和强度。
3.2 立柱组装在基础浇筑完成后，根据施工图纸上的安装位置和尺寸，将立柱进行组装。
立柱的组装需要严格按照施工图纸上的要求进行，确保立柱的垂直度和稳定性。
3.3 主梁安装主梁是物料提升机的主要承重部件，安装主梁需要严格按照施工图纸上的要求进行。
安装主梁时，需要注意主梁的位置和与立柱的连接方式，确保主梁的安全性和稳定性。
3.4 部件调试在物料提升机的施工过程中，还需要对各个部件进行调试。
调试的内容包括齿轮、链条、防护装置等的安装和调整，确保物料提升机的正常运行和安全性。
物料提升机施工方案
物料提升机施工方案一、施工准备1.确定施工范围和工期：根据工程需求和计划，确定物料提升机的施工范围和完成工期，确保施工的顺利进行。
2.编制施工方案：根据工程要求和实际情况，编制物料提升机施工方案，明确施工流程和安全措施。
3.选派人员：根据施工方案的要求，选派熟悉物料提升机施工的工人组成专门施工队伍，确保施工质量和效率。
4.准备施工材料和工具：根据物料提升机施工方案的要求，准备好所需的材料和工具，并保证其质量和完好性。
5.安全措施：严格按照施工方案的要求，制定相关安全措施，确保施工过程中的安全和人员健康。
二、施工流程1.地基处理：根据设计要求和物料提升机的安装位置，对地基进行必要的处理和加固，确保地基的坚固和稳定。
2.安装提升机身体：根据施工方案，将物料提升机的身体分段组装，利用吊车等设备将各个部分提升至安装位置，并严格按照设计要求进行连接，确保安装的牢固和稳定。
3.安装传动装置：根据施工方案，将物料提升机的传动装置、电动机等设备安装到适当位置，并连接好传动轴，进行调试和检查，确保其正常运转。
4.安装导向装置：根据施工方案，将物料提升机的导向装置、安全装置等设备安装到适当位置，并进行调整和检查，确保物料在提升过程中的安全和稳定。
5.安装卸料装置：根据施工方案，将物料提升机的卸料装置安装到适当位置，根据需要进行调整和检查，确保物料的正常卸料。
6.连接输送系统：根据施工方案，将物料提升机与输送系统进行连接，确保物料在提升机和输送系统之间的顺畅运转和安全传递。
7.连接电气控制系统：根据施工方案，将物料提升机的电气控制系统进行连接，并进行调试和检查，确保其正常工作和安全操作。
8.调试与试运行：根据施工方案，对已安装的物料提升机进行调试和试运行，确保其工作正常、无故障，同时检查是否符合设计要求和安全措施。
三、施工注意事项1.施工现场应保持整洁，杂物及时清理和处理，以确保施工的顺利进行和人员的安全。
2.施工期间要严格按照施工方案和操作规程进行操作，从而保证物料提升机的安装质量和施工效率。
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双柱自升附着式物料提升机安装方案
一、编制依据
二、工程概况
三、提升机选型及位置确定
四、提升架主要技术参数
提升架统一编号 生产厂家
型 号 出厂编号
组装方式 自升固定式 安装高度 30.0m
安装日期 安装地点
额定载质量 1600kg 标准节尺寸 600×600×2000
额定升降速度 24.5m/mim 附墙间距
钢丝绳 Φ12.5 吊笼规格 3500×1750×1890
五、安装步骤与技术要求
1、人员要求
参与安装人员必须经过专门培训，经相关部门考试合格持证上岗。
2、提升架砼基础施工及预埋螺栓的安装
由于本工程安装本提升架主要供上部垂直运输材料用，故提升架的底座设
在新做基础板面上。提升架的荷载必须传入基底持力层。现浇板表面平整水平
偏差不大于10mm。并在板中预埋螺栓M20mm×600mm带锚固钩钩长150mm，
调整间距尺寸用钢筋固定再浇筑C35砼。（砼试压详见附后结构板砼试验报告
单），结构板砼强度达到之后，再进行安装架体。底座螺栓高出板面125mm；
底座中心点与建筑物立面最突出部位距离应在1900mm～2100mm之间。
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六、安装准备
1、安装组织机构
2、人员准备
（1）安装工：4
（2）电 工：1
（3）普 工：2
（4）其 他：1
3、计划安装时间
2015年 月 日～ 2015年 月 日（3天）
4、所需工具、材料准备
序号 名称 规格 数量
1 倒链 1T 1个
2 滑轮 1个
3 麻绳 Φ20 50米
4 扳手 箍花27～24 4把
5 扳手 27～24 4把
6 活动扳手 250 1把
7 活动扳手 300 1把
8 锤 1把
9 电工工具 1套
10 测量工具 水准仪、经纬仪 各1台
七、安装与调试
1、底座的安装
（1）待结构板砼达到设计强度后安装底座，并校正其表面水平底后，拧紧
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底座螺栓。
（2）放置自升平台和第一组标准节：将自升平台放置底座上，使自升平台
和底座的两端空框重合，在自升平台的两侧空框内放入第一组标准节。
2、平台自升
（1）固定平台上的两个Ф300的定滑轮和Ф70支承座导向钢丝绳滑轮。
（2）将Ф7.7钢丝绳按安装说明所示穿绕，用M12×9螺栓插入大卷筒孔并
锁紧螺母。
（3）检查并加足平台减速器机油。
（4）连接平台电机电源，打开电源开关，提升平台至标准节八字型支撑框
上后，卸下升降支承（确保平台电机电源线长度比极限高度加5M，再加上升降
机与电源的距离为宜）。
3、提升第二组标准节
（1）用Ф3.6钢丝绳和所配挂钩挂在标准节顶端。
（2）启动平台上电机，吊杆上的钢丝绳自动收缩吊起标准节。
（3）将第二节标准节落在第一节标准节上，连接第一、二节标准节，并取
下挂钩。
（4）校正第一节标准节和第二节标准节的垂直度和对接精度，误差不大于
0.5mm后拧紧两节之间的螺栓，垂直度最大误差应不大于厚度的1‰。
（5）第一标准节安装紧固完毕后，必须先校验水平和对角线才能继续安装，
以确保架体的垂直度，以后每安装二个标准节均进行校正。
（6）架体安装防雷接地，接地电阻不大于4Ω。
（7）风力大于6级时，不宜安装架体。
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4、放置吊笼和固定卷扬机
（1）卷扬机与机座通过8.8级M16×60螺栓、方斜垫、平垫、弹垫进行加
固；卷扬机安装好后，应搭设卷扬机防护罩、钢丝绳防护罩和防护棚保护，防
止雨水淋湿电机和电碰制动器；制动器弹簧应调好，确保制动可靠，制动时制
动面应紧贴在制动轮工作表面上，松闸时，两侧闸面应同时离开，其间隙应控
制在0.2～1.00mm的范围内。
（2）将吊笼放入两两标准节底节中。
（3）在吊笼靠近标准节的地方分别安装四个防坠器和八个导向靴。防坠器
启动拉簧连接。
（4）固定卷扬机和底节滑轮，按照安装图用Ф12.5mm钢丝绳将动滑轮、
三个定滑轮吊笼和卷扬机连接。
（5）按电路图连接电气联锁和监视线路。
5、电路
（1）按电路图所示连接卷扬机和电控箱。
（2）调整吊笼两扇门的行程开关，保证电门联锁、正常工作。
（3）按预定停层的高度，在标准节上安装停层卡板，并调整停层行程开关，
正常状下吊笼停层的误差，不大于20mm。
（4）安装最高和最低限位卡，调整行程开关保证吊笼在最高和最低能停止
运行。
6、升高和拆卸
重复4-3、4-4可将导轨架上升到所需要的高度；拆卸步骤与安装步骤倒置
次序进行。
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7、附墙
（1）参照附后图逐层附墙，两附墙架距离不得超过3M。
（2）附墙架的斜拉杆，直拉杆应采用Ф48*3钢管用扣件坚固在标准节上，
并与建筑物或围护架体牢固连接。
（3）当需要拆附墙架时就拆除相对应的，严禁将所有附墙架同时拆除。
8、钢丝绳的安装与调试
（1）架体安装完毕，检查顶轮安装无误时，在地面安好吊笼，吊笼先在地
面安装导向靴和防坠器，这些工作做完后，方能安装Φ12.5的钢丝绳。
（2）把钢丝绳的一端固定在张力螺栓上，吊端绕过两个顶滑轮，再绕过曳
引轮，一条拉出地面，以备人拉，两条再拉上去，绕过另两个顶滑轮，悬吊在
吊笼上方并固定。
（3）重复拉紧钢丝绳，按点动开关，排列好卷筒上钢丝绳。
（4）固定好吊笼上方的两个绳头，力争两条钢丝绳子拉紧程度一致。
（5）把架体内外导轨表面除一层薄薄的黄油。
（6）全部装好后还要进行钢丝绳张力的调整，正常运行2~3次的张力是否
一致，不相同时，要适当调张力螺栓，使涤钢丝绳的张力一致。
（7）吊笼架落地处，要搭高1.5米的防护围栏以防伤人，架底装卸物料口
也要搭设防坠顶棚。
（8）每层及底层必须采用定型安全防护门。
八、提升机安装操作安全注意事项
1、作业人员必须熟悉和了解本提升架构造和性能，并由设备部门进行安装，
拆卸前进行技术与安全措施交底。
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2、作业人员必须服从统一指挥，不得做与本工作无关的事，严格遵守安装、
拆卸工序，未经技术负责人允许，不得更改下道工序。
3、各作业人员要穿防滑鞋，戴好安全帽，在高空要系好安全带，使用工具
应挂好安全绳，防止高空作业物体飞落伤人。
4、提升架安装区域要设警告标志，非作业人员不得入内，现场应派专职安
全员监护。
5、六级以上风力应停止安装。
6、在作业停止后必须采取可靠安全防护措施，作业人员方可离开。
7、严格遵守提升机安装有关安全规定。
8、提升架安装调试完毕后，必须交设备部门、质安部门验收合格后，方可
投入使用。
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工地现场附图：