常用的量具
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钳工常用量具介绍
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7.1 汽车美容
蒸汽洗车的优点: ①不需要使用化学清洁剂，保证车身不被腐蚀。对周围环境 无污染，洗完后场地仍然干净整洁; ②使用蒸汽洗车每辆车仅用水0.3一0.5kg，为传统洗车方 式的0.1%; ③使用蒸汽洗车每辆车仅耗电0.4kWh; ④采用特殊清洁剂、上光剂和车布，集清洗、打蜡、保养于 一机; ⑤使用蒸汽洗车一辆车用时5一10分钟，1一2人; ⑥无须专门店面场地，可流动作业，上门服务; ⑦蒸汽洗车无论尘土、油污都可洗净。
二、游标卡尺的刻度原理与读数方法
常用游标卡尺的测量精度按游标每格的刻度值分为0. 02mm (1/50 )和0. 05 mm (1/20 )两种，如图2-2 所示。
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项目1 游标卡尺
读数方法 游标卡尺是以游标零线为基准进行读数的，其读数步骤为: .读出副尺上零线左面主尺的毫米整数。 .读出副尺上哪一条线与主尺刻度对齐。 .把主尺和副尺上的尺寸加起来即为测得尺寸。
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第7装 汽车时尚
7.1 汽车美容 7.2 汽车改装 7.3 汽车俱乐部 7.4 世界著名的车展 7.5 汽车赛事
7.1 汽车美容
7.1.1车身美容
洗车是汽车美容的最基本形式，但是不要小看车身的清洗， 只车身的清洗就包括车身静电去除清洗、车身交通膜的去除 清洗、除蜡清洗和增艳清洗几种类型，而且洗车的时候注意 事项也是非常重要的。 在汽车清洗作业时应注意以下几点: ①应使用专用洗车液，严禁使用肥皂或洗洁精，因为这类用 品碱性强，会导致漆面失光，局部产生色差，密封橡胶老化 ，还会加速局部漆面脱落部位的金属腐蚀; ②高压冲洗前，须检查车窗，前后盖板是否关闭良好;
即选用1. 005,1. 24,6,40mm共四块。 利用块规调整尺寸，测量外径、内径和高度的使用方法如图
7.1 汽车美容
蒸汽洗车的优点: ①不需要使用化学清洁剂，保证车身不被腐蚀。对周围环境 无污染，洗完后场地仍然干净整洁; ②使用蒸汽洗车每辆车仅用水0.3一0.5kg，为传统洗车方 式的0.1%; ③使用蒸汽洗车每辆车仅耗电0.4kWh; ④采用特殊清洁剂、上光剂和车布，集清洗、打蜡、保养于 一机; ⑤使用蒸汽洗车一辆车用时5一10分钟，1一2人; ⑥无须专门店面场地，可流动作业，上门服务; ⑦蒸汽洗车无论尘土、油污都可洗净。
二、游标卡尺的刻度原理与读数方法
常用游标卡尺的测量精度按游标每格的刻度值分为0. 02mm (1/50 )和0. 05 mm (1/20 )两种，如图2-2 所示。
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项目1 游标卡尺
读数方法 游标卡尺是以游标零线为基准进行读数的，其读数步骤为: .读出副尺上零线左面主尺的毫米整数。 .读出副尺上哪一条线与主尺刻度对齐。 .把主尺和副尺上的尺寸加起来即为测得尺寸。
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第7装 汽车时尚
7.1 汽车美容 7.2 汽车改装 7.3 汽车俱乐部 7.4 世界著名的车展 7.5 汽车赛事
7.1 汽车美容
7.1.1车身美容
洗车是汽车美容的最基本形式，但是不要小看车身的清洗， 只车身的清洗就包括车身静电去除清洗、车身交通膜的去除 清洗、除蜡清洗和增艳清洗几种类型，而且洗车的时候注意 事项也是非常重要的。 在汽车清洗作业时应注意以下几点: ①应使用专用洗车液，严禁使用肥皂或洗洁精，因为这类用 品碱性强，会导致漆面失光，局部产生色差，密封橡胶老化 ，还会加速局部漆面脱落部位的金属腐蚀; ②高压冲洗前，须检查车窗，前后盖板是否关闭良好;
即选用1. 005,1. 24,6,40mm共四块。 利用块规调整尺寸，测量外径、内径和高度的使用方法如图
常用量具课件
维修常用量具的使用
• • • • • •
第一章、钢直尺、内外卡钳及塞尺 第二章、游标卡尺 第三章、千分尺 第四章、百分表 第五章、水平仪 第六章、测厚仪 第七章、量具的维护和保养
维修常用量具及使用方法
• 在维修过程中，我们维修人员常用来测量 各种工件的尺寸、角度和型状的工具，叫 做量具。在制作零件、检修设备、安装和 调试等各项工作中，都需要用量具来检查 加工件尺寸是否合乎要求。因此，熟悉量 具的结构、性能及其使用方法，是保证维 修质量，提高工作效率必须掌握的一项技 能。
塞尺图
第二章 游标卡尺
游标卡尺是一种中等测量精度的量 具，具有结构简单、使用方便、精度 中等和测量的尺寸范围大等点，可以 用它来测量零件的外径、内径、长度、 宽度、厚度、深度和孔距等，应用范 围很广。
1、游标卡尺的分类
• • • • • • • • 分类： 1、游标卡尺（带测深杆） 2、游标卡尺（可微动调节） 3、深度游标尺 4、高度游标尺 5、带指示表游标卡尺 6、电子数显游标卡尺 7、齿厚游标卡尺
• 二、内外卡钳 • 内外卡钳是最简单的比较量具。外卡 钳是用来测量外径和平面的，内卡钳 是用来测量内径和凹槽的。 • 它们本身都不能直接读出测量结果， 而是把测量得的长度尺寸 (直径也属 于长度尺寸)，在钢直尺上进行读数， 或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检 验零件的直径是否符合。
内外卡钳图
2 、游标卡尺构造 • 1、主尺；2、螺杆；3微调螺母； 4、副尺（游标）；5、副尺量 爪；6、主尺量爪；7、锁紧螺 钉；9、滑块；10、测深量杆 。
目前我国生产的游标卡尺的测量范 围及其游标读数值见表。
• 游标卡尺的测量范围和游标卡尺读数值 mm • 测量范围 游标读数值 测量范围 游标读数值 0～25 0.02；0.05；0.10 300～800 0.05；0.10 0～200 0.02；0.05；0.10 400～1000 0.05；0.10 0～300 0.02；0.05；0.10 600～1500 0.05；0.10 0～500 0.05；0.游标卡尺
• • • • • •
第一章、钢直尺、内外卡钳及塞尺 第二章、游标卡尺 第三章、千分尺 第四章、百分表 第五章、水平仪 第六章、测厚仪 第七章、量具的维护和保养
维修常用量具及使用方法
• 在维修过程中，我们维修人员常用来测量 各种工件的尺寸、角度和型状的工具，叫 做量具。在制作零件、检修设备、安装和 调试等各项工作中，都需要用量具来检查 加工件尺寸是否合乎要求。因此，熟悉量 具的结构、性能及其使用方法，是保证维 修质量，提高工作效率必须掌握的一项技 能。
塞尺图
第二章 游标卡尺
游标卡尺是一种中等测量精度的量 具，具有结构简单、使用方便、精度 中等和测量的尺寸范围大等点，可以 用它来测量零件的外径、内径、长度、 宽度、厚度、深度和孔距等，应用范 围很广。
1、游标卡尺的分类
• • • • • • • • 分类： 1、游标卡尺（带测深杆） 2、游标卡尺（可微动调节） 3、深度游标尺 4、高度游标尺 5、带指示表游标卡尺 6、电子数显游标卡尺 7、齿厚游标卡尺
• 二、内外卡钳 • 内外卡钳是最简单的比较量具。外卡 钳是用来测量外径和平面的，内卡钳 是用来测量内径和凹槽的。 • 它们本身都不能直接读出测量结果， 而是把测量得的长度尺寸 (直径也属 于长度尺寸)，在钢直尺上进行读数， 或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检 验零件的直径是否符合。
内外卡钳图
2 、游标卡尺构造 • 1、主尺；2、螺杆；3微调螺母； 4、副尺（游标）；5、副尺量 爪；6、主尺量爪；7、锁紧螺 钉；9、滑块；10、测深量杆 。
目前我国生产的游标卡尺的测量范 围及其游标读数值见表。
• 游标卡尺的测量范围和游标卡尺读数值 mm • 测量范围 游标读数值 测量范围 游标读数值 0～25 0.02；0.05；0.10 300～800 0.05；0.10 0～200 0.02；0.05；0.10 400～1000 0.05；0.10 0～300 0.02；0.05；0.10 600～1500 0.05；0.10 0～500 0.05；0.游标卡尺
常用量具的使用介绍
常用量具的使用介绍：一．游标卡尺游标卡尺是车辆维修中使用最多的量具之一。
它可以测量零件对内径、外径、宽度、厚度、深度或孔距等。
如测量气门座圈的厚度、气门导管的外径等。
按测量尺寸范围，常用的游标卡尺有0～125；0～150；0～200；0～300；0～500mm等几种规格。
其测量精度即分度值有：0.1；0.02；0.05mm三种，在尺子上有标注。
小尺寸的游标卡尺结构如图a所示。
为三用游标卡尺。
由主尺、副尺、深度尺、内外测量爪、游框、紧固螺钉等组成。
下面的外测量爪用来测量工件的外径或长度；上面的内量爪用来测量孔径或槽宽；深度尺则用来测量工件孔、槽的深度。
另一种结构的游标卡尺如图b所示。
为双面游标卡尺。
它与三用游标卡尺结构上的不同点是有微调装置，扭紧螺钉能将微调装置紧固在主尺上，旋转螺母可使游框微动，供测量时微调尺寸用。
另外没有深度尺，故又叫两用游标卡尺。
游标卡尺的使用与维护：1．使用前必须将工件的待测部位及卡尺，用干净的棉纱擦拭干净，不得有油污、污垢，而影响测量精度。
2．测量前，将游标卡尺的量爪紧密闭合，用眼观察应无明显的光隙，检查主尺和游标卡尺的零线是否对齐。
如对不齐，使量爪闭合三次，每次读数相同，可记下此数，测量时进行修正。
否则，游标卡尺应送修。
3．测量外径或长度时，先用主尺上量爪的测量面靠上工件，然后移动游标使量爪测量面紧贴工件，即可读数。
量爪与工件表面的接触压力以量爪能在工件表面自由滑动为宜。
有微动装置的应使用微动装置。
注意尺子必须放正，以免产生误差。
4．用三用游标卡尺测量孔深时，主尺端面应贴在工件端面并使深度尺尖端贴紧内孔底面，即可读出尺寸。
5．测量内径时应注意使量爪的两测量面位于孔的直径位置处，用紧固螺钉固定游框沿孔的的中心线滑出后再读数。
6．读数时以游标的零刻线为基准，，先读出它左边主尺子上的毫米数，再看游标上与主尺刻度线对齐的线，读出游标的小数部分，两次读数之和则为被测尺寸的读数。
7．使用中要注意保护量爪的测量面，不得使用游标卡尺测量毛坯及运动着的工件。
几种常用量具工作原理及使用方法
游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及 能在尺身上滑动的游标组成，如图一所示。若从背面看，游标是 一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片，利用弹簧片的弹力使游 标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上 的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的 宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。
应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量时压力过大，不
但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形
，使测量的尺寸不准确（外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于
实际尺寸）。
几种常用量具的工作原理和使用方 法
⑤ 用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不
要前后左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合, 测深尺应与被测底面接触。
几种常用量具的工作原理 和使用方法
几种常用量具的工作原理和使用方 法
（一）、钢直尺、塞尺
1、钢直尺
钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有 150，300，500 和 1000 mm 四种规格。
钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。这是 由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm， 所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为 1mm，比1mm 小的数值，只能估读而得。钢直尺直接去测量零件的 直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。
1一尺身；2一上量爪；3一尺框；4一紧固螺钉；5一微 动装置；6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
几种常用量具的工作原理和使用方 法
现有游标卡尺采用无视差结构，使游标刻线与主尺刻线处在 同一平面上，消除了在读数时因视线倾斜而产生的视差；为了便 于读数准确，提高了测量精度，有的卡尺装有测微表成为带表卡 尺；更有一种带有数字显示装置的游标卡尺，这种游标卡尺在零 件表面上量得尺寸时，就直接用数字显示出来，其使用极为方便。
应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量时压力过大，不
但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形
，使测量的尺寸不准确（外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于
实际尺寸）。
几种常用量具的工作原理和使用方 法
⑤ 用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不
要前后左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合, 测深尺应与被测底面接触。
几种常用量具的工作原理 和使用方法
几种常用量具的工作原理和使用方 法
（一）、钢直尺、塞尺
1、钢直尺
钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有 150，300，500 和 1000 mm 四种规格。
钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。这是 由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm， 所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为 1mm，比1mm 小的数值，只能估读而得。钢直尺直接去测量零件的 直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。
1一尺身；2一上量爪；3一尺框；4一紧固螺钉；5一微 动装置；6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
几种常用量具的工作原理和使用方 法
现有游标卡尺采用无视差结构，使游标刻线与主尺刻线处在 同一平面上，消除了在读数时因视线倾斜而产生的视差；为了便 于读数准确，提高了测量精度，有的卡尺装有测微表成为带表卡 尺；更有一种带有数字显示装置的游标卡尺，这种游标卡尺在零 件表面上量得尺寸时，就直接用数字显示出来，其使用极为方便。
常用量具简介及使用
结构
挡帽 表圈
转数指示盘
转数指示针
表体
指针 表盘 套筒
测量杆
百分表的结构原理
当测量杆向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带 动大指针转一圈，同时小指针转一格。大指针每转一格读 数值0.01mm，小指针每转一格读数为1mm。小指针处 的刻度范围为百分表的测量范围。测量的大小指针读数之 和即为测量尺寸的变动量。刻度盘可以转动，供测量时大
内径百分表的结构
百分表 夹紧手柄 卡箍
手柄
主体 锁紧螺母
直管 定位护桥
固定测头
活动测头
使用方法
选择校对环规或外径千分尺.用棉丝或软布把环规、固定 测头擦净。
用手压几下活动测头，百分表指针移动应平稳、灵活、无 卡滞现象。然后对零，一手压活动测头，一手握住手柄，
将测头放入环规内，使固定测头不动。在轴向平面左右摆
量块的组合
为了减少量块的组合误差，应尽量减少量块的组合 块数，一般不超过4块。量块一般是成套生产的，国标将
量块制定了17种套别，套别是按量块数量的多少来划分 的。比如91块一套，83块一套，6块一套，5块一套等。
以83块一套为例，其具体尺寸为：
0.5，1，1.005mm各一块
从1.01，1.02…1.49，间隔0.01mm，共49块 从1.5，1.6…1.9，间隔0.1mm，共5块 从2.0，2.5…9.5，间隔0.5mm，共16块 从10，20…100，间隔10mm，共10块
框式水平仪的使用方法
1、框式水平仪的两个V形测量面是测量精度的 基准，在测量中不能与工作的粗糙面接触或摩擦。 安放时必须小心轻放，避免因测量面划伤而损坏 水平仪和造成不应有的测量误差。 2、用框式水平仪测量工件的垂直面时，不能握 住与副侧面相对的部位，而用力向工件垂直平面 推压，这样会因水平仪的受力变形，影响测量的 准确性。正确的测量方法是手握持副测面内侧， 使水平仪平稳、垂直地（调整气泡位于中间位置） 贴在工件的垂直平面上，然后从纵向水准读出气 泡移动的格数。
常用量具使用方法与要求
常用量具使用方法与要求常用量具使用方法与要求1.温度计1.1 使用方法：●将温度计放置在待测量的物体表面，确保接触面光滑。
●等待数秒，直到温度计读数稳定。
1.2 使用要求：●在使用前检查温度计是否损坏或有杂质。
●温度计应存放在干燥且避光的环境中。
2.衡器2.1 使用方法：●将待测物品放置于衡器盘中心。
●等待一段时间，直到衡器指示稳定。
2.2 使用要求：●在使用前校准衡器，并确保衡器盘干净。
●衡器应放置在平稳的表面上，远离振动和风口。
3.卷尺3.1 使用方法：●拉开卷尺，将其对齐测量目标两端。
●注意卷尺的开始点，确保准确测量。
3.2 使用要求：●卷尺应保持干燥，避免弯曲或损坏。
●在存放时，要将卷尺收回卷尺盒或固定在合适的位置上。
4.表尺4.1 使用方法：●将表尺对齐物体边缘，确保紧贴。
●注意表尺的开始点，确保准确测量。
4.2 使用要求：●表尺应保持干燥，避免弯曲或损坏。
●存放时，应放置在平稳且干燥的位置，避免与其他物品摩擦。
5.钳子5.1 使用方法：●打开钳子，将待夹持物品放入钳口。
●用力将钳子关闭，确保夹持牢固。
5.2 使用要求：●钳子应保持锋利，并定期清洁。
●钳子存放时，避免与其他物品碰撞，防止损坏。
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法律名词及注释：1.采购法采购法是指规范国家采购活动行为的法律法规。
其目的是维护公平竞争、遵守合同、监督执行等。
2.安全生产法安全生产法是以保护劳动者安全和生命健康为宗旨，规范各类生产活动的法律法规。
其目的是预防事故、减少人员伤亡等。
3.消防法消防法是为了维护公共安全和财产安全，防范和控制火灾危害的法律法规。
其目的是加强火灾防控、提高火灾事故处理能力等。
本文所涉及的法律名词及注释仅供参考，具体解释以相关法律法规为准。
常用量具及其使用方法
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意 下列几点：
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意 下列几点：
图2-6 测量外尺寸时正确与错误的位置
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意 下列几点：
测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量， 尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。 而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行 测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如2-7所示。
图 2-2 游标卡尺的结构型式之二 1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置； 6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
1 游标卡尺有三种结构型式
(3)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡 尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式， 如图2-3。而测量范围大于300mm的游标卡尺， 只制成这种仅带有下量爪的型式。
1 测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个 测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量 爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标 和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称 为校对游标卡尺的零位。 2 移动尺框时，活动要自如，不应有过松或 过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定 尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动 尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过
2 游标读数值为0.05mm的游标卡 尺 1mm，当两爪合并时， 图2-5 (c)所示，主尺每小格
游标上的20格刚好等于主尺的39mm，则 游标每格间距=39mm÷20=1.95mm 主尺2格间距与游标1格间距相差=2-1.95=0.05(mm) 0.05mm即为此种游标卡尺的最小读数值。同理， 也有用游标上的20格刚好等于主尺上的19mm，其 读数原理不变。 在图2―5(d)中，游标零线在32mm与33mm之间， 游标上的第11格刻线与主尺刻线对准。所以，被测 尺寸的整数部分为32mm，小数部分为 11×0.05=0.55(mm)，被测尺寸为 32+0.55=32.55(mm)。
常用量具使用方法
内径百分表是精密量具，属贵重仪器，其好坏与精确直接影响到工件的加工精度和其使用寿命。
3、结构
4、使用方法及注意事项
（1）把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
（2）选取并安装可换测头,紧固。
(3）测量时手握隔热装置。
（4）根据被测孔径大小用外径千分尺调整好尺寸后才能使用。
在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
现场量具使用与维护
CLICK TO ADD TITLE
单/击/此/处/添/加/副/标/题
汇报人姓名
定义：利用主尺刻线间距与游标刻线间距之差来进行数值读数的。
常用规格及类别 规格（mm）：0-150、0-200、0-300、0-500、0-1000 。 类别：深度游标卡尺、游标卡尺、高度游标卡尺以及数显卡尺和带表卡尺。
3、外径千分尺的结构名称 1——尺架 2——测砧[zhēn] 3——测微螺杆 4——锁紧装置 5——固定套管 6——微分筒 7——测力装置 8——隔热装置 9——校对棒
1
2
3
4
5
6
7
9
4、千分尺的读数原理 读数原理 外径千分尺读数机构是由固定套管和微分筒组成，在固定套管上刻有纵刻线作为微分筒读数的基准线，纵刻线上下方有25个分度，每个分度刻线间距为1mm，上一排刻线的起始位置与下一排刻线的起始位置错开0.5mm，可读得0.5mm数。微分筒圆周刻有50个等分刻线。测微螺杆的螺距为0.5mm。当微分筒旋转一周时，微分螺杆移动0.5mm。微分筒旋转一个分度时，测微螺杆移动0.01mm,故千分尺的分度值为0.01mm。 用途：主要用于测量工件的长、寛、高和直径等尺寸。
3、结构
4、使用方法及注意事项
（1）把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
（2）选取并安装可换测头,紧固。
(3）测量时手握隔热装置。
（4）根据被测孔径大小用外径千分尺调整好尺寸后才能使用。
在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
现场量具使用与维护
CLICK TO ADD TITLE
单/击/此/处/添/加/副/标/题
汇报人姓名
定义：利用主尺刻线间距与游标刻线间距之差来进行数值读数的。
常用规格及类别 规格（mm）：0-150、0-200、0-300、0-500、0-1000 。 类别：深度游标卡尺、游标卡尺、高度游标卡尺以及数显卡尺和带表卡尺。
3、外径千分尺的结构名称 1——尺架 2——测砧[zhēn] 3——测微螺杆 4——锁紧装置 5——固定套管 6——微分筒 7——测力装置 8——隔热装置 9——校对棒
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4、千分尺的读数原理 读数原理 外径千分尺读数机构是由固定套管和微分筒组成，在固定套管上刻有纵刻线作为微分筒读数的基准线，纵刻线上下方有25个分度，每个分度刻线间距为1mm，上一排刻线的起始位置与下一排刻线的起始位置错开0.5mm，可读得0.5mm数。微分筒圆周刻有50个等分刻线。测微螺杆的螺距为0.5mm。当微分筒旋转一周时，微分螺杆移动0.5mm。微分筒旋转一个分度时，测微螺杆移动0.01mm,故千分尺的分度值为0.01mm。 用途：主要用于测量工件的长、寛、高和直径等尺寸。
常用工具与量具及仪表
(3)测量前应检查兆欧表.应当注意，兆欧表的转轴上 没有游丝，无须进行机械调零。
(4)测量时连接导线应采用单股线分开连接不得采用 双股绝缘线.
(5）一般在转速120 r/min左右时持续摇动1 min， 待指针稳定后读数。
(6）在测量过程中，如果指针指向“0”位，表明被 测绝缘已经失效。应立即停止转动摇把，防止烧坏兆 欧表。
设电压表原来的量程为 Uo，扩大后的量程为U 电压量程扩大倍数为： U/U0=（Ro+Rv）/ Ro 倍压器的电阻为：
Rv=Ro(U/U0—1)
(2)交流电压的测量
测量交流电压常使用电磁式仪表，其表头 内的固定线圈是用细导线绕制而成的，匝 数较多，它与磁电式电压表一样串有倍压 器以扩大量程。测量600V以上的电压时， 一般都要通 过电压互感器将电压降低以 后再测量。
(3)游标卡尺使用注意事项
1)测量前，应将游标卡尺清理干净，并将两量 爪合并，检查游标卡尺的精度情况；规格的 游标卡尺要用标准棒校准检查。
2)测量时，工件与游标卡尺要对正，测量位置 要准确，两量爪要与被测工件表面贴合，不 能歪斜，并掌握好两量爪与工件接触面的松 紧程度。
(3)游标卡尺使用注意事项
使用兆欧表测量绝缘电阻时注意事项：
(1)被测设备必须停电。 (2）应根据被测对象选用不同电压的兆欧表。测
量额定电压500 V以下的线路或设备应采用 500 V或1000 V的兆欧表；测量500 V以上 的线路或设备应采用1 000 V或2 500 V的兆 欧表；测量10 kV及10 kV以上的线路或设备 应采用2 500 V的兆欧表。测量新的和大修后的 线路或设备应采用较高电压的兆欧表；测量运行 中的线路或设备应采用较低电压的兆欧表。
(1)测量前应将被测接地体与其他接地体分开，以保证测量的正确性。 应尽可能把被测接地与电力网分开。这样有利于测量的安全，也有利于 消除杂散电流引起的误差，还能防止将测量电压反馈到与被测接地体连 接的其他导体上引起事故。(2)测量前应检查仪表、连接线和辅助电极 是否完好，并做机械调零。必要时做一下短路试验，以检验仪表的误差。 (3)测量电极间的连线应避免与邻近的高压架空线路平行，以防止感应 电压的危险。测量电极的排列应避免与地下金属管道平行，以保证测量 结果的真实性。(4)必须正确选定测量电极的位置。如测量电极位置选 择不当，会产生很大的测量误差。而且土壤电阻率越高，测量误差越大。 令电流极与被测接地体之间的距离为l,、电压极与被测接地体之间的距 离为1,。为了得到比较准确的测量结果，对于占地面积较大的网络接地 体，可取l。为接地网对角线长度的2-3倍，取lp=0. 5-v0. 61c；对于 集中埋设的小型复合按地体，可取lc =80 m, lp=20 m；对于单管垂 直接地体，可取1c=40 m, lp=20 m.(5）接好线后，将仪表水平放置， 开选择适当的倍率，以提高测量精度。(6)测量时，摇把的转速应由慢 至快，至120 r/min左右时调节电位器：摇把转速应均匀、稳定，不要 时快时慢；调节平衡后应将转速由伏至慢，逐渐停止下来。
常用量具使用方法简介
百分表 使用： 分度值为0.01mm,量程 为0.5mm,表盘对称刻度， 测量面与测头，使用时 须水平（配合高度尺归 零时不适用） 注意事项： 检查测头是否松动 测量杆的灵活性 夹持架是否可靠
千分尺
外径千分尺
多测头千分尺
实际应用 外径千分尺测量外径和材料厚度
多测头等分尺折弯成形后的厚度
千分尺
操作步骤 1.归零 旋转微分筒使测砧平面与测微 螺杆面重合 2.测量 将被测工件正放在外径千人分 尺导杆内,千分尺的两测量面与被测工 件的测量紧贴及平行,顺时针旋转微分 筒至两测量接近测量物时,再旋转测力 装置使两测量面接触测量面,当听到” 喀嚓”声3次时停止旋转.(确保用力一 致) 3.读数 数显千分尺可以从数字显示器
半径规
定义：又称R规是利用光隙法测量圆弧半径的 工具。用途：用于内外接圆弧和折弯半径的测 量。 优点：效率高 缺点：是目测，故准确度不是很高
R1-R7
R7.5-R15
R15.内外角度的量具
应用：折弯角度测量
2.9塞尺、PIN
• 塞尺又称测微片或厚薄规用于检验间隙的 测量器具之一
专用量具：指专门为检测工件某一技术 参数而设计制造的量具。如内外沟槽卡 尺、钢丝绳卡尺、步距规等。（了解）
通用量具按原理分类： 游标类（卡尺类） 千分尺类（测微类） 指示表类 以上一般称三大量具
量具选用： 合理选用量具，可以大大提高生 产效率和测量精度，也可以为公 司节省生产费用，也为计量管理 带来方便，要做到合理选用。 选用合适测量范围量具 满足测量精度要求 考虑选用测量效率高，使用方 便快捷量具 从经济上选择
2.9塞尺、PIN
PIN规 光滑塞规是一种用来测量工件内尺 寸的精密量具，光面塞规做成最大 极限尺寸和最小极限尺寸两种。它 的最小极限尺寸一端叫做通端，最 大极限尺寸一端叫做止端，在测量 中通端塞规应通过小径，且止端塞 规则不应通过小径。