中间包基础知识汇编
钢包中间包技能培训计划
钢包中间包技能培训计划一、培训目标1.提高员工的工作技能和专业素养，使其能够胜任钢包中间包操作和维护工作。
2.加强员工对于钢包中间包的了解，提高对于钢包中间包操作的技能和安全防护知识。
3.培养员工的团队合作意识和责任心，提高工作效率和质量。
二、培训内容1.钢包中间包的基本知识了解钢包中间包的基本结构、原理和工作过程，熟悉钢包中间包操作的各项规定和标准。
2.钢包中间包的操作技能掌握钢包中间包的安全操作规程，熟悉各种操作工艺和技术要求，掌握钢包中间包的操作技能。
3.钢包中间包的维护保养知识了解钢包中间包的日常维护和保养知识，学会对钢包中间包进行常规检测和维护，保证设备的正常运转。
4.安全防护知识学习钢包中间包操作的安全防护知识，了解危险源和安全事故预防措施，提高员工的安全意识。
5.团队合作和责任心培养员工的团队合作意识和责任心，强化工作效率和质量，提高员工的整体素质。
三、培训方法1.理论教学采用讲授、讨论和案例分析等方式，对钢包中间包的基本知识、操作技能和维护保养知识进行讲解。
2.实际操作组织员工进行钢包中间包的实际操作练习，学习如何正确操作钢包中间包，并熟悉各种操作工艺和技术要求。
3.安全知识培训开展安全生产知识培训，组织员工进行安全防护知识的学习和模拟演练，提高员工的安全意识。
4.团队合作培训通过团队合作游戏和实际工作，培养员工的团队合作意识和责任心，提高工作效率和质量。
四、培训计划培训时间：每周一次，连续进行3个月。
培训内容：第一周：钢包中间包的基本知识和结构原理。
第二周：钢包中间包的操作技能学习。
第三周：钢包中间包的维护保养知识培训。
第四周：安全防护知识培训和模拟演练。
第五周：团队合作培训和工作实践练习。
第六周：综合考核和总结反馈。
五、培训评估1.培训前测试在培训前对员工进行测试，了解员工的基本技能水平和了解度。
2.培训中评估每周进行培训中间评估，及时发现和解决问题，确保培训效果。
3.培训后考核培训结束后进行综合考核，对员工的工作技能和专业素养进行评定，以确定培训效果。
x64汇编基础知识
x64汇编基础知识x64汇编语⾔在win32asm上做了较⼤改进，如果只凭借之前win32asm的只是来试⽔x64asm，则会有很多意想不到的bug，总的来说x64asm更加⾃由，更加有趣。
1.对32位寄存器的写操作和运算操作，则会对相应的64位寄存器的⾼32位清零。
如在x64dbg上实验，mov eax, 1和add eax, 1会使rax的⾼32位清零；xor eax, eax是对eax的清零运算操作，所以xor rax, rax会被编译器优化为指令更短的xor eax, eax因为⼆者在x64汇编中的效果是⼀样的；但是mov ax,1和mov al, 1不会对rax的⾼32位进⾏清零的操作。
2.⽴即数的使⽤，优先使⽤32位扩展，64位的⽴即数使⽤较少。
push指令和对内存的写操作只⽀持4字节的⽴即数数据，⽐如push 0x12345678和mov qword ptr [rax], 0x12345678是合法的，但是如果要对长度长于4字节的⽴即数使⽤（⽐如0x2134567890），就需要分两步进⾏，借⽤寄存器进⾏操作，如需要将0x1234567890压栈，应当：mov rax, 0x2134567890; push rax.3.x64汇编的⼀些其他的基础知识⽐较常⽤的通⽤寄存器：rax eax ax alrcx ecx cx clrdx edx dx dlrbx ebx bx blrsp esp sp splrbp ebp bp bplrsi esi si silrdi edi di dilr8 r8d r8w r8br9 r9d r9w r9br10 r10d r10w r10br11 r11d r11w r11br12 r12d r12w r12br13 r13d r13w r13br14 r14d r14w r14br15 r15d r15w r15b此外还有rip， xmm0~xmm15的多媒体⽤寄存器，rflags。
汇编语言指令大全及实例解析
汇编语言指令大全及实例解析
汇编语言是一种底层的计算机语言，它直接操作计算机的硬件资源。
在汇编语言中，指令是最基本的操作单位，通过指令可以实现对计算机硬件的控制和操作。
本文将为大家介绍一些常用的汇编语言指令，并通过实例解析它们的具体用法和功能。
1. MOV指令。
MOV指令用于将数据从一个位置复制到另一个位置。
例如，下面的汇编代码将把寄存器AX中的值移动到寄存器BX中：
MOV BX, AX.
这条指令将AX中的值复制到BX中。
2. ADD指令。
ADD指令用于将两个操作数相加，并将结果存储到目标操作数中。
例如，下面的汇编代码将把寄存器AX和BX中的值相加，并将结果存储到AX中：
ADD AX, BX.
3. SUB指令。
SUB指令用于将目标操作数减去源操作数，并将结果存储到目标操作数中。
例如，下面的汇编代码将把寄存器AX中的值减去BX 中的值，并将结果存储到AX中：
SUB AX, BX.
4. CMP指令。
CMP指令用于比较两个操作数的大小，并根据比较结果设置标志位。
例如，下面的汇编代码将比较AX和BX中的值：
CMP AX, BX.
以上是一些常用的汇编语言指令及其实例解析。
通过学习和理解这些指令，我们可以更好地理解和掌握汇编语言的编程技巧，从而更好地编写高效的汇编语言程序。
希望本文对大家有所帮助。
中间包、拉钢工岗位职责及操作规程范本
中间包、拉钢工岗位职责及操作规程范本中间包是在钢铁冶炼过程中起到保护和温度稳定的重要材料。
拉钢工是负责操作和维护中间包的工作人员。
以下是中间包和拉钢工岗位的职责及操作规程范本，供参考。
一、中间包职责及操作规程1. 职责（1）负责计划、安装和维护中间包，并保证其正常运行；（2）根据生产计划准确安排中间包的使用；（3）确保中间包内温度、压力和湿度等参数稳定，并及时反馈给相关部门；（4）对中间包进行定期检查和保养，发现问题及时处理；（5）负责中间包的清洗和更换，保证其清洁度和使用寿命；（6）组织中间包的维修和改造工作。
2. 操作规程（1）操作前，根据生产计划确认中间包的使用数量和位置；（2）检查中间包的温度、压力和湿度等参数是否正常，确保操作前处于正常状态；（3）操作时要穿上适当的防护装备，确保人身安全；（4）用起重机械将中间包吊放到指定位置，并用螺杆固定好；（5）根据需要向中间包注入合适的保护气体，确保内部气氛稳定；（6）操作完成后，及时关闭中间包进气、排气口。
二、拉钢工职责及操作规程1. 职责（1）负责根据生产计划安排钢材的拉制工作；（2）保证拉制出的钢材符合质量要求，并按时交付；（3）根据需要调整拉制参数，控制钢材的尺寸和形状；（4）及时反馈拉制过程中出现的问题，协调解决；（5）负责维修和保养拉钢设备，确保其正常运行；（6）组织拉制设备的调试和改进工作。
2. 操作规程（1）操作前，检查拉钢设备的状态和工作参数是否正常；（2）根据生产计划调整拉制参数，包括拉速、拉力、温度等；（3）掌握钢材的尺寸和形状要求，并根据实际情况进行调整；（4）操作时要注意安全防护，如佩戴好防护眼镜、手套等；（5）拉制过程中要及时观察钢材的状态，发现问题及时处理；（6）拉制完成后，及时清理设备，确保下次使用时无杂物残留。
以上是中间包和拉钢工岗位职责及操作规程范本，希望能对您提供帮助。
如有需要，可以根据实际情况进行调整和补充。
Assembly汇编语言基础入门
Assembly汇编语言基础入门汇编语言是一种低级机器语言的表示形式，它使用助记符和符号来代替机器码，方便程序员编写和理解。
在计算机科学领域，汇编语言是一门重要的编程语言，对于理解计算机的工作原理和进行底层的编程调优具有重要作用。
本文将介绍汇编语言的基础知识，包括语法和常用指令的使用。
一、汇编语言概述汇编语言是计算机硬件指令集的一种表示形式，它通过助记符和符号来代表不同的机器指令。
汇编语言与具体的计算机体系结构紧密相关，不同的计算机体系结构使用不同的汇编语言。
汇编语言的优点是直接操作硬件，可以实现高度优化的代码，但是缺点是可移植性差，需要了解底层的硬件细节。
汇编语言通常用于编写驱动程序、操作系统和高性能的应用程序。
二、汇编语言的基本语法1. 汇编语言使用英文助记符作为指令的代号，例如MOV表示数据传送指令，ADD表示加法指令。
2. 汇编语言使用伪指令来定义常量、变量和符号地址，例如DAT 定义数据，ORG定义起始地址。
3. 汇编语言使用标号来表示程序的入口和跳转地址，标号可以是任意合法的字符串。
4. 汇编语言使用寄存器来操作数据，不同的寄存器有不同的用途，例如AX用于存放常用的数据，BX用于存放地址。
5. 汇编语言使用操作数来指定操作的数据，操作数可以是寄存器、内存或立即数。
三、汇编语言的常用指令1. 数据传送指令：MOV指令用于将数据从一个位置拷贝到另一个位置。
2. 算术指令：ADD、SUB、MUL、DIV等指令用于进行基本的算术运算。
3. 逻辑指令：AND、OR、NOT、XOR等指令用于进行逻辑运算。
4. 分支指令：JMP、JE、JNE、JZ、JNZ等指令用于程序的跳转和条件判断。
5. 栈指令：PUSH、POP、CALL、RET等指令用于操作程序的栈空间。
6. 输入输出指令：IN、OUT、INT等指令用于与外部设备进行数据交换。
四、编写汇编程序的步骤编写汇编程序可以分为以下几个步骤：1. 确定程序的功能和需求。
汇编语言基础知识
进制 二进制 十六进制 十进制
16 位正数 最小值 最大值 进制 00000000000000000 0111111111111111 二进制 0000h 7FFFh 十六进制 0 +32767 十进制 32 位正数 最小值 00000000 0 ②
最大值 7FFFFFFFh 2147483647
进制 十六进制 十进制
1.3 怎样学好汇编语言 "The only way to learn a new programming language is by writing programs in it." --- Brian W. Kernighan & Dennis M. Ritchie "The best way to become a better programmer is to write programs." --- James Sinnamon 1.4 第一个汇编语言程序 data segment hi db "Hello,world!", 0Dh, 0Ah, "$" data ends code segment assume cs:code, ds:data main: mov ax, data mov ds, ax mov ah, 9 mov dx, offset hi int 21h mov ah, 4Ch int 21h code ends end main
1011 1000 0000 0001 0000 0000 0000 0101 0000 0001 0000 0000 汇编语言是对机器语言的符号化 Intel CPU 电脑中，所以长度超过 1 个字节的值 都按照低字节在前，高字节在后的顺序存放到内存中。 例如有一个 16 位数=1011 0110 1111 0000 高8位 低8位 现在要把它放到内存地址 1000 开始的单元中： 地址 值 1000 1111 0000 1001 1011 0110 Little-Endian 表示法 1.1.3 汇编语言 港台：组合语言
汇编语言基础知识.
4.汇编语言程序设计的意义
学习汇编语言的意义： 1）与硬件密切相关，是学习硬件类课程的先行课 和基础课。 2）有利于理解计算机的工作原理。 3）可直接而有效地控制硬件。 4）执行效率高，占用空间小。 5）特殊应用只能使用汇编语言，如加密解密等。 应该指出的是：在计算机速度大大提高和存储器容 量大大增加的今天，高级语言的使用更为广泛和普遍 （特别是编写大型程序）。
×16-1+11 ×16-2 引入十六进制数的目的是为了描述二进制数。
数的书写方法：
1）二进制数尾部加B(b)。 2）十六进制数尾部加H(h)；如记数符号a,b,c, d,e,f打头，头部应加0，如0A8F5H；记数符号 a,b,c,d,e,f 不区别大小写，与ABCDEF等效。 3）十进制数尾部加D(d)，但通常可以省略。
二进制的数符集中有两个符号：0和1；
八进制的数符集中有8个符号：0,1,2,3,4,5,6,7；
十 进 制 的 数 符 集 中 有 10 个 符 号 ： 0,1,2,3,4,5,6, 7,8,9；
十 六 进 制 的 数 符 集 中 有 16 个 符 号 ： 0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,A,B,C,D,E,F。
★集成开发环境：开发工具包括文本编辑、翻译程序、 调试程序、连接程序等，在DOS时代，其各自是独立 的；现在将其集成为一个软件，即为“集成开发环 境”。
返回1.1
1.1.3计算机的程序设计语言
低级语言 程序设计语言
1.机器语言 2.汇编语言
3.高级语言 C/C++、JAVA、 DELPHI……
1.机器语言
负数原码：符号位为1，数值位照抄。 例：X=+25=+00011001B [X]原=00011001B
中间包、拉钢工岗位职责及操作规程
中间包、拉钢工岗位职责及操作规程一、岗位职责：中间包拉钢工是钢铁行业中一个重要的操作岗位，主要职责是负责将熔融的钢液从炼钢炉倒入中间包中，并按照工艺要求进行操作和维护。
具体的岗位职责包括：1. 检查和准备工作场地以及所需工具和设备；2. 拆卸和安装中间包的盖子，并进行必要的清洁和维护；3. 参与炼钢炉的操作，控制炼钢炉的倒钢工艺和参数；4. 进行钢包的倾倒和倒钢操作，确保钢液流畅和稳定；5. 检查和维护中间包的温度、压力、液位和其他参数；6. 参与中间包的保养和维修工作，确保设备的正常运行；7. 配合钢水处理工，进行温度和成分的测量、调整和校验；8. 配合冷却工进行钢水冷却，确保钢水质量符合要求；9. 配合相关岗位进行设备的开停，确保生产的顺利进行；10. 遵守安全操作规程，保证工作场所的安全，并及时报告和处理事故和异常情况。
二、操作规程：中间包拉钢工在进行工作时，需要遵守一系列的操作规程，以确保工作的安全和高效进行。
1. 工作前准备：在开始工作之前，中间包拉钢工需要进行以下准备工作：- 确保工作场所的安全和整洁，清除障碍物；- 检查和准备所需的工具、设备和材料；- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；- 检查中间包和相关设备的运行状态，确保无异常。
2. 操作过程：中间包拉钢工的操作过程主要包括以下几个步骤：- 与相关人员沟通，了解工艺要求和操作流程；- 准备好用于倒钢的铁水车和相关设备；- 根据工艺要求，将中间包放置在合适的位置，并修复好附件；- 打开中间包的盖子，进行清洁和维护工作；- 将炼钢炉中的钢液通过倾倒的方式倒入中间包中；- 监测中间包的温度、压力、液位等参数，并及时报告和处理异常情况；- 配合钢水处理工进行钢水的调整和校验；- 配合冷却工进行钢水的冷却操作；- 参与中间包的保养和维修工作。
3. 工作安全：中间包拉钢工需要严格遵守以下工作安全规程：- 遵守工作场所的安全规定，如禁止吸烟、禁止乱丢废弃物等；- 使用工具和设备时，必须正确佩戴个人防护装备；- 注意工作区域的安全，防止发生意外伤害；- 注意设备的运行状态，如有异常及时报告和处理；- 遵守作业规范和操作步骤，不擅自更改工艺参数和操作方法；- 在操作过程中，严禁违规操作和忽视安全规定；- 如发现事故和危险情况，应立即报告并采取应急措施。
汇编语言指令汇总
汇编语言指令汇总汇编语言是一种低级编程语言，它直接操作计算机硬件，使用指令来完成特定的任务。
下面是一些常用的汇编语言指令汇总。
1.操作数传送指令：-MOV：将数据从一个位置复制到另一个位置。
-XCHG：交换两个位置中的数据。
2.算术指令：-ADD：将两个数相加并将和存储在指定位置。
-SUB：将两个数相减并将差存储在指定位置。
-MUL：将两个数相乘并将结果存储在指定位置。
-DIV：将两个数相除并将商存储在指定位置。
-INC：将一个数增加1-DEC：将一个数减少13.逻辑指令：-AND：对两个数进行逻辑与操作并将结果存储在指定位置。
-OR：对两个数进行逻辑或操作并将结果存储在指定位置。
-XOR：对两个数进行逻辑异或操作并将结果存储在指定位置。
-NOT：对一个数进行逻辑非操作并将结果存储在指定位置。
4.控制指令：-JMP：无条件跳转到指定位置。
-JZ：如果前一条指令的结果为0，则跳转到指定位置。
-JNZ：如果前一条指令的结果不为0，则跳转到指定位置。
-JC：如果前一条指令产生进位，则跳转到指定位置。
-JNC：如果前一条指令不产生进位，则跳转到指定位置。
5.栈操作指令：-PUSH：将数据放入栈中。
-POP：将栈顶的数据弹出。
6.输入输出指令：-IN：从外部设备中读取数据。
-OUT：将数据发送到外部设备。
7.循环指令：-LOOP：根据计数寄存器的值，重复执行指定的代码块。
8.过程调用指令：-CALL：调用一个子程序。
-RET：从子程序返回。
9.字符串指令：-MOVS：将一个字节或一个字从一个位置复制到另一个位置。
-CMPS：将两个位置中的字节或字进行比较。
除了以上提到的指令外，不同的汇编语言还有其它特定的指令，用于特定的硬件操作或功能实现。
这些指令的语法与使用方法可能略有不同，具体请参考所使用的汇编语言的文档或手册。
总之，汇编语言指令是汇编语言的基础，熟练掌握和理解这些指令对于编写高效和可靠的汇编程序至关重要。
中间包实验及数据分析
冶金过程水模拟【实验性质】综合性实验；学时：41.1实验目的中间包是炼钢连铸生产流程的中间环节，是连接钢包和结晶器之间的过渡容器，是由间歇操作转向连续操作的衔接点，随着连铸技术水平的不断提高，中间包对于精炼和提高铸坯质量方面的作用越来越明显，已经由普通的过渡容器发展为多功能连铸反应器。
中间包现在的冶金作用不仅是储存和分配钢包钢水，而且还通过控流装置，调整钢液流动状态，从而达到均匀温度和促进非金属夹杂物上浮的效果。
中间包控流技术包括：增大中间包容量、挡墙挡坝及导流孔的应用、湍流抑制器、过滤装置、使用塞棒、中间包吹氩等。
本实验通过改变中间包挡墙和坝大高度或位置来改变钢液流动状态，促进钢液中夹杂物的上浮去除，延长钢液在包内的平均停留时间，提高铸坯的质量。
本实验要达到以下目的：（1）用KCl作示踪剂，采用“刺激—响应”的方法测得不同控流装置条件下水的RTD（Residence Time Distribution, 停留时间分布）曲线，通过分析该曲线，确定中包内控流装置的最佳配合，从而达到在实际生产中促进夹杂物上浮，均匀钢液温度的目的。
（2）用水模拟钢液，用墨水作示踪剂，直观地表现出钢液在中间包内的流动情况；1.2实验基本原理本实验中用水模拟钢液，用有机玻璃模型模拟实际中间包。
这是因为水易于操作且20℃水的运动粘度与1600℃钢液的运动粘度相当，其各自的物理性质如表1.1表1 20℃水和1600℃钢液的物性参数本实验以相似原理为理论基础，要保证模型与实型的相似，必须满足几何相似，动力相似，才能保证运动相似。
中间包内钢液的流动，是液体在重力作用下从大包水口流入中间包内，然后从中间包水口流出。
在这种情况下，可视为粘性不可压缩稳态等温流动。
中间包中的钢液流动主要受粘滞力、重力和惯性力的作用，为保证原型与模型的运动相似，需要采用雷诺数、弗鲁德数同时相等。
雷诺数 Re＝ρuL/μ，（1）弗鲁德数 Fr＝u2/ gL，（2）其中：ρ：密度；L：长度；u：流速；μ：粘性系数； g：重力加速度。
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简述 中间包是个耐火材料容器，从钢包浇下来的钢水由中间包水口分配到各个结晶器中。 连铸具有提高金属收得率和降低能耗的优越性，使炼钢生产工序简化，流程缩短，生产效率显著提高。 中间包作为冶金反应器是提高钢产量和质量的重要一环。无论对于连铸操作的顺利进行，还是对于保证钢液品质符合需要，中间包的作用是不可忽视的。通常认为中间包起以下作用： 1、分流作用。对于多流连铸机，由多水口中间包对钢液进行分流。 2、连浇作用。在多炉连浇时，中间包存储的钢液在换盛钢桶时起到衔接的作用。 3、减压稳流作用。盛钢桶内液面高度有5—6m，冲击力很大，在浇铸过程中变化幅度也很大。中间包液面高度比盛钢桶低，变化幅度也小得多，因此可用来稳定钢液浇铸过程，减小钢流对结晶器凝固坯壳的冲刷。 4、保护作用。通过中间包液面的覆盖剂，长水口以及其他保护装置，减少中间包中的钢液受外界的污染。 5、清楚杂质作用。中间包作为钢液凝固之前所经过的最后一个耐火材
料容器，对钢的质量有着重要的影响，应该尽可能使钢中非金属夹杂物的颗粒在处于液体状态时排除掉。
中间包工艺要求： 1、散热好，面积小 2、保温性能好，外形简单 3、水口的大小与配置满足铸坯断面、流数和连铸机布置形式 4、便于浇注、清包和砌砖 5、长期高温下的结构稳定性。
中间包的总体结构 连铸机上均采用底铸式中间包。它由包体、包盖、塞棒和水口等几部分组成，有长圆形、椭圆形以及三角形等。 本科生毕业设计（论文）文件综述 第 - 2 - 页 共 13 页 1.包体和包盖 包体包括包壁和包底。包壁有外壳和内衬组成。外壳一般用12—20mm厚的钢板焊成，易于制造。或用铸钢结构，刚性好但重量较大。外壳上设有吊放罐用的吊钩（环）、安放对准用的支架和供烘烤罐时散发水蒸气用的排气孔。内衬由耐火砖砌成，其内应有一定的倒锥度，以便清渣和砌砖牢固。内衬主要包括：工作层，永久层为30~40mm左右，用粘土砖砌筑；工作层如用耐火砖（粘土质、高铝质等）砌筑时厚度在100mm以上，用绝热板砌筑时视绝热板的厚度而定，一般在30~40mm左右。 在方坯连铸机上，近年来普遍采用了“冷”中间罐，它的工作层是用绝热板（酸性或碱性）和胶泥砌成。绝热板的大小按已砌好永久层的内型制作。绝热板一般壁厚取为30mm，底部为40mm。这种罐的特性是除水口外都不用烘烤，节省能耗，减少温降与残钢，装砌方便，可节省人力约为70%。 中间罐应设有灌盖，一是为了保温，二是用以保护盛钢桶的桶底不致过分受热而变形，中间罐的寿命主要取决于耐火砖和砌筑的质量。 2.中间罐的水口与塞棒 在浇筑板坯和大方坯时，常用塞棒来调节水口的流量。浇铸小方坯时则多用定径水口。滑动水口也常应用在中间罐上。 （1）塞棒 与盛钢桶上的塞棒一样，它是由钢联杆及多节袖砖组成的，近来正为等静压成形的整体塞棒代替。塞棒长时间在高温钢水中浸泡，容易融化，变形甚至断裂。为提高使用寿命，除采用高质量的耐火砖外，一般都在塞棒中通入压缩空气或氩气进行冷却。 （2）水口 水口由含三氧化二铝70~75%的莫米面制作。依浇铸钢种不同，也有用氧化镁、氧化锆，还有用高铝石墨质或氧化锆质制作的。 水口是中间包寿命最短。滑动水口有插入式滑动水口、往复式滑动水口、旋转式滑动水口。 本科生毕业设计（论文）文件综述
第 - 3 - 页 共 13 页 它们的共同特点都是采用三块滑板，上、下两块滑板固定不动，中间加一块活动滑板，用以控制钢流。其主要区别在于：插入式滑动水口是按照需要的顺序，将活动滑板一块接一块的由一侧插入两固定滑板之间，再从另一侧推出用过的活动滑板（共有两种，一种是调节钢流用的带有水口的活动滑板，另一种是关闭水口用的无水口的活动滑板）。而往复式滑动水口在两块固定滑板间只有一块带有水口的活动滑板，通过其往复运动达到控制钢流的目的。在旋转式的滑动水口上有一旋转托盘，上装有八块可动滑块，以备替换。每块可动滑板水口的两边都能用来控制钢流。由于插入式和旋转式滑动水口在浇铸过程中可以更换滑板，故比往复式滑动水口更适于中间罐长期连续使用工作的要求，效果较好。 本科生毕业设计（论文）文件综述
第 - 4 - 页 共 13 页 实践证明，滑动水口工作比较安全可靠，寿命较长，能精确的控制钢流，有利于实现自动控制。
滑板尺寸与水口直径关系 滑板尺寸(mm) 最大水口直径(mm) 最大浇铸速度（t/min） 124*124 20 0.5 161 38 1.25 202*274 53 2.50 236*274 68 5.0 本科生毕业设计（论文）文件综述 第 - 5 - 页 共 13 页 当钢水从中间罐铸入结晶器时，无论是普通的塞棒式水口还是滑动式水口都不能消除钢水的氧化、飞溅和热量的散失等原因对铸坯质量的影响。近年来开始广泛使用侵入式水口。国内外的实践证明，侵入式水口的保护渣结合使用效果显著。因工作条件决定，要求侵入式水口应采用耐急冷急热，耐腐蚀并具有一定机械强度的耐火材料制成，通常用高铝石墨，熔融石英或高氧化铝陶瓷等。侵入式水口的形状和尺寸对铸坯质量有直接影响，可根据铸坯断面大小等具体条件选用，多用于大方坯和板坯连铸机上。按侵入式水口出口孔德方向和数目不同，可将其分为直孔式、双侧孔式和多孔式三种。目前只有双侧孔式水口应用比较广。侧孔对水平的倾角是侵入式水口的一个重要参数，一般不超过30度。
中间罐除具有上述基本结构外，为防止盛钢桶可能漏钢，在中间罐上也设有溢流槽的，以便将溢出的钢水流入事故钢包。为促使非金属夹杂更多的吸附于渣中，在中间罐里增加隔墙是很有必要的。 连铸比模铸增加了中间罐，使钢水温降较多。为减少钢水的热量损失，浇铸前中间罐必须充分预热，一般可用燃烧煤气、天然气或柴油等烘烤。国内多用柴油作燃料，压缩空气雾化，鼓风助燃。预热温度为1000~1300℃，烘烤时间一般为1.5~2h。烘烤时应特别注意水口的预热。 二、中间罐主要参数的确定
中间罐的容量、水口和罐体的主要尺寸都是它的主要参数 1.中间罐的容量 中间罐的容量要选择适当，尤其在多炉连浇时，在不本科生毕业设计（论文）文件综述 第 - 6 - 页 共 13 页 降低拉速又要保证罐内必须的刚水量。容量过大钢水在罐内停留时间长，应使罐的容量大于更换盛钢桶期间连铸机所必须的刚水量。容量过大钢水也多。容量过小不能满足工艺要求。为此，中间罐的容量主要应根据盛钢桶容量、铸坯断面大小和浇铸的速度与流数来确定。若铸坯断面面积为S（m²），平均拉速为V（m/min），更换盛钢桶的时间为t（min），流数为n，钢水密度为r（t/m³）时，则中间罐的容量G中 应为： G中 =1.3SVrtn （t） 目前多数工厂，中间罐的容量按盛钢桶的容量确定。当盛钢桶容量较小时，中间罐容量可取较大值。反之取较小值。
中间罐容量与盛钢桶容量比值 盛钢桶容量（t） 中间罐容量占盛钢桶容量的百分数（%） 40以下 20~40 40~100 15~20 100以上 10~15
2.中间罐的高度与罐壁斜度 中间罐的高度取决于钢水在罐内的深度。据实践经验，钢水深度一般不应小于400~450mm。近年来由于侵入式水口的应用，钢水深度可加大到500~600mm以上，最大的可达1000mm。罐内钢液面到中间罐上口应保留有200mm左右的高度。罐壁以有10~20%本科生毕业设计（论文）文件综述
第 - 7 - 页 共 13 页 的倒锥度为宜。 3.水口参数 水口之境应该根据最大浇铸速度来确定，要保证连铸机在最大拉速时所需的钢流量。水口全开时钢流要圆滑而密室，不产生飞溅或涡流。浇铸时必须经常控制水口开度，如用塞棒式水口，水口过大，则塞头易冲蚀，钢流易散发。若浇小断面铸坯时，结晶器还容易溢钢。而水口过小又会限制拉速，水口也易“冻结”。若中间罐内钢液深度为h（m），最大拉速时的刚流量为G（t/min）时，则中间罐的水口直径d（m）可按下式计算：
D=gh24πγG （m） 式中 g---重力加速度（m/s²）； r---钢液密度（t/m³）。 当连铸机浇铸大方坯或板坯时，水口直径也可以按浇铸速度、中间罐内钢液深度等数据由图查得。 浇铸小方坯时，可根据铸坯断面，拉速及中间罐内液面高度由图查出定径水口直径（mm）。 水口个数和间距。当铸坯宽度小于500mm时，一流只用一个水口。在这种情况下，水口的个数和所浇铸的铸坯流数一样，水口间的距离即为结晶器的中心距，也是流间距，为便于操作其值应大于600~800mm。当铸坯宽度大于700mm时，依具体尺寸适当增加水口个数。 本科生毕业设计（论文）文件综述
第 - 8 - 页 共 13 页 酒钢不锈钢生产中间包用耐火材料调查
热负荷试车以来，不锈钢炼钢工序试生产运行平稳。为保证不锈钢正常生产。所用耐火材料必须高质量、低消耗，耐火材料的质量直接影响钢水的质量，耐火材料综合消耗(耐火材料产量与钢产量之间的比值)的不断降低，是耐火材料发展的重要标志。中间包是炼钢生产流程的中间环节。而且是由间歇操作转向连续操作的衔接点。中间包作为冶金反应器是提高钢产量和质量的重要一环。无论对于连铸操作的顺利进行，还是对于保证钢液品质符合需要，中间包的作用是不可忽视的。所以对酒钢不锈钢生产中间包用耐火材料做了一些调查。 中间包的功能 中间包是钢水包和结晶器之间用于钢水过度装置，中间包承受连铸钢包流入的钢水后起承上启下的作用。连铸中间包原为钢水保温用，主要目的是钢水分配和整流。随着中间包钢水冷却技术。钢水再加热技术、氩气密封技术、气体搅拌技术和清除钢水中非金属夹杂技术等的开发应用成功，连铸中间包已成为钢铁冶炼过程中在最后阶段最重要的精炼容器(炉)，并向大型化发展。目前。可以在中间包内完成钢水温度的控制，微量合金元素的精确调整和改善夹杂物的钙处理等，也称中间包冶金。随着对钢的质量要求日益提高，相应地开发各种钢包精炼技术，其目的都是为提高其纯净度，把钢水处理“洁净”。位于连铸钢包与结晶器之间的中间包，经过炉外精炼处理的钢水。注入中间包后可以进一步净化钢水。中间包的主要任务是：(1) 分流钢水。对多流连铸机通过将钢水分配到各个结晶器；(2) 稳流。?档透炙惭沽３种屑浒榷ǖ母炙好妫轿鹊匕迅炙⑷虢峋鳎?(3) 贮存钢水。在多炉连浇更换钢包时，不减拉速，为多炉连浇创造条件；(4) 净化钢水。在较长的浇注时间内，使钢水温度基本不变，促使钢水中夹杂物进一步上浮，防止钢水和空气接触，避免吸氧、吸氮。连铸浇铸过程见图1所示：