硅藻土与板框过滤
啤酒 清酒
实习工作报告一、啤酒过滤及其工艺流程啤酒过滤是利用过滤介质，将成熟啤酒（成熟发酵液）内悬浮的微小颗粒（包括残留酵母、细菌、蛋白质凝固物等）从酒液中分离除去，使啤酒清澈透明、不含悬浮物的一个物理过程。
过滤是啤酒生产过程中非常重要的生产工序，它关系着啤酒的外观和口感以及生物和非生物稳定性等。
目前，广泛应用板框式硅藻土过滤机来过滤啤酒。
在清酒过程中，实际包括过滤和高浓稀释两个工序，在过滤后的酒液中按不同比例添加脱氧水来进行稀释，从而得到不同品种的啤酒，如14°P原浓发酵液，可以稀释成8°P，9°P等品种。
主要清酒工艺：1.脱氧水添加时间、硅藻土添加时间与过滤时间相等。
2.硅藻土粗细比例为1:1，根据发酵液实际情况调整比例。
硅藻土预涂时间30min。
3.啤酒过滤前，需激冷降温至-1.0±0.5℃。
4.脱氧水DO≤15ppb。
5.酒体流速<2m/s，起始流速为正常流速的（50±10）%，并维持（10±5）min。
6.清酒停留时间≤24h，清酒浊度≤0.4EBC。
此外，啤酒在过滤过程中，通过添加酒花、四氢异构、珍珠米提取液等对啤酒进行后修饰处理，以表现啤酒的某种特点，同时增加了酒的种类，满足不同消费者需求。
二、主要质控点1.清酒罐满罐后温度控制在-0.5℃--1.0℃，满罐时间≤24h，并在10--15℃时品尝清酒，要求感官口味纯正，无异味。
2.清酒开始流速为正常流速的50%，维持10--15min.3.滤酒过程中，每隔一小时，检测一次清酒溶氧量、CO2指标，异常及时反馈。
4.空罐、进酒、付酒时，清酒罐压力执行工艺。
5.碱洗清酒罐前，必须用压缩空气将罐内CO2排净，同时确认管道、阀门均正确连接。
洗罐过程中，每10min，检查一次回液泵罐压，结束后，及时关闭泵及阀门。
6.取样阀用蒸汽灭菌，生产时每天对转向板喷洒消毒液，并及时罐内残水。
7.脱氧水温度控制在1--3℃，制备流量≤15Kl/hr。
柿子醋澄清分离膜分离技术
柿子醋澄清分离膜分离技术
柿子醋原液中含有的大分子蛋白、植物胶体、淀粉、纤维、微生物、细菌等杂质成分，传统过滤方式(硅藻土、板框过滤等)
不能彻底截留，只能起到暂时澄清，但在时间、温度及电荷的影响下，溶解的杂质重新絮集，形成可见异物，造成酒体浑浊沉淀。
采用错流运行的膜分离澄清系统，利用膜的选择性筛分原理，截留固性蛋白、果胶、色素、细菌、酵母自溶物等，实现柿子醋的澄清分离效果。
有效解决了产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题。
超滤膜技术典型应用:
柿子醋.苹果醋.桑葚醋.刺梨醋.山楂醋.枣醋.木瓜醋.酸醋等果子发酵醋。
柿子醋过滤除杂质设备及膜分离技术的优点：
应用范围广;
占地面积小、装置简单易控，能耗低、具有高效性;
在分离过程中无相变、无二次污染;
对于热敏物质的处理具有其它分离过程无法比拟的优越性。
潍坊凯泽化工 BECO-ENDURA 型支撑纸板 说明书
潍坊凯泽化工有限公司青岛销售处, 青岛市山东路9号A-24F, 邮政编码：266071电话：0532-*******，传真：0532-*******预涂过滤BECO-ENDURA 型支撑纸板BECO-Endura 是一种新型的可冲洗可再生用于硅藻土板框 过滤机的支撑纸板，使用效果好。
鉴于它已改进的湿强度和优化的表面，如不考虑过滤的产品和添加剂，其使用寿命会达到30次预涂过滤。
支撑纸板的安装纸板的滤液出口一侧表面较为光滑，并可以看到生产纸板时金属网留下的痕迹，这一侧还标有纸板的型号和产品的批号。
这一侧在安装时应和板框的滤液出口侧相临，表面较粗糙的另一侧应处于硅藻土一侧。
对支撑板在关闭硅藻土板框过滤机之前应喷水湿润。
纸板的结构十分敏感，在运输、储存及安装过程中应当特别小心。
振动、弯曲或者刮磨都可损坏纸板的结构。
所以在使用以前应该检查纸板是否受到损害。
过滤机的准备针对第一次过滤，应当用水预冲洗关闭的过滤机，冲洗量为每立方米50升水，冲洗的流速应是正常过滤速度的1.25倍。
根据应用冲洗10-20分钟。
在过滤生产以前应在最大工作压力下检查过滤机是否滴漏。
不能使用水冲洗的高酒精饮料或者化学产品应在安装后使用被过滤产品打循环10-25分钟。
杀菌BECO-Endura 纸板可使用85°C 的热水或者125°C 以下的蒸汽杀菌。
要注意对整个系统杀菌，不要留下死角。
在过滤机冷却至室温时再将过滤机压紧。
预涂过程一次预涂使用粗土，其预涂量约为300-400g/m² 作为粗土可使用 BECOGUR 3500 型或者 BECOGUR 4500 型。
BECOLITE 4000型珍珠岩亦可代替粗土。
为保证涂层的均匀性，预涂的速度要高，通常应为 4-5hl/m²h 。
在预涂的过程中注意将过滤机中的空气 全部排出。
二次预涂使用细土或者粗细混合土，其使用量约为 500-700g/m² 。
化工基础实验~过滤实验
实验三过滤实验（一）板框过滤实验本实验设备由我校化工原理实验室与天津大学化工基础实验中心共同研制。
该设备由过滤板、过滤框、旋涡泵等组成，是一种小型的工业用板框过滤机。
本套装置可进行设计型、研究型、综合型实验。
由于设备接近工业生产状况，通过实验可培养学生的工程观念、实验研究能力、设计能力以及解决生产实际问题的能力。
一、实验任务根据实验指导教师要求，从下列实验任务中选择其中一项实验。
1．板框压滤机选型：工业用过滤机选型的依据是物料的性能、分离任务和要求。
为使过滤机的选型最为恰当，通常是用同一悬浮液在小型过滤实验设备中进行实验，以取得必要的过滤数据作为主要依据，然后从技术和经济两方面进行综合分析，确定过滤机的种类和型号。
现有某一工厂需过滤含CaCO3 5.0~5.5 % 的水悬浮液，过滤温度为25℃，固体CaCO3的密度为2930kg/m3。
工业过滤机在0.28MPa的压强差下进行过滤，规定每一操作循环处理悬浮液10m3，过滤时间为30min，滤饼不洗涤，过滤至框内全部充满滤渣时为止，卸饼、清洗、重装等辅助时间为20min。
请你利用实验室的小型板框压滤机（详见设备流程部分，该过滤机的最高过滤推动力（表压力）为0.2Mpa）进行实验，测定有关的过滤参数，根据表1所提供的过滤机型号与规格，从中选择一种合适型号的压滤机，并确定滤框的数目，求出该过滤机的生产能力，为工厂提供选型的技术依据。
表1 过滤机的型号与规格表1中板框压滤机型号如BMS20/635-25的意义为：B表示板框压滤机，M表示明流式（若为A，则表示暗流式），S表示手动压紧（若为Y，则表示液压压紧），20表示过滤面积为20m2，635表示滤框边长为635mm的正方形，25表示滤框的厚度为25mm。
2．回转真空过滤机设计：设计工业用过滤机时，必须先测定有关的过滤参数，这项工作一般是用同一悬浮液在小型过滤实验设备中进行。
现有某一工厂需过滤含CaCO 3 5.0 ~ 5.5 % 的水悬浮液，过滤温度为25℃，固体CaCO 3的密度为2930kg/m 3。
(完整版)新版化工原理习题答案(03)第三章非均相混合物分离及固体流态化-题解
第三章 非均相混合物分离及固体流态化1．颗粒在流体中做自由沉降，试计算（1）密度为2 650 kg/m 3，直径为0.04 mm 的球形石英颗粒在20 ℃空气中自由沉降，沉降速度是多少？（2）密度为2 650 kg/m 3，球形度6.0=φ的非球形颗粒在20 ℃清水中的沉降速度为0.1 m/ s ，颗粒的等体积当量直径是多少？（3）密度为7 900 kg/m 3，直径为6.35 mm 的钢球在密度为1 600 kg/m 3的液体中沉降150 mm 所需的时间为7.32 s ，液体的黏度是多少？解：（1）假设为滞流沉降，则：2s t ()18d u ρρμ-= 查附录20 ℃空气31.205kg/m ρ=，s Pa 1081.15⋅⨯=-μ，所以，()()()m 1276.0s m 1081.11881.9205.126501004.018523s 2t =⨯⨯⨯-⨯⨯=-=--μρρg d u 核算流型：3t 51.2050.12760.04100.3411.8110du Re ρμ--⨯⨯⨯===<⨯ 所以，原假设正确，沉降速度为0.1276 m/s 。
（2）采用摩擦数群法()()s 123t 523434 1.81102650 1.2059.81431.93 1.2050.1g Re u μρρξρ---=⨯⨯-⨯==⨯⨯ 依6.0=φ，9.431Re 1=-ξ，查出：t e t 0.3u d Re ρμ==，所以： 55e 0.3 1.8110 4.50610m 45μm 1.2050.1d --⨯⨯==⨯=⨯ （3）假设为滞流沉降，得：2s t()18d g u ρρμ-= 其中 s m 02049.0s m 32.715.0t ===θh u将已知数据代入上式得：()s Pa 757.6s Pa 02049.01881.91600790000635.02⋅=⋅⨯⨯-=μ 核算流型t 0.006350.020*******.0308116.757du Re ρμ⨯⨯===< 2．用降尘室除去气体中的固体杂质，降尘室长5 m ，宽5 m ，高4.2 m ，固体杂质为球形颗粒，密度为3000 kg/m 3。
硅藻土助滤剂
硅藻土助滤剂引言硅藻土是一种具有多孔结构的天然矿物材料，由于其独特的物理和化学性质，被广泛应用于滤水领域。
硅藻土助滤剂是指将硅藻土作为主要原料制成的滤料，用于水处理、空气净化和工业分离等领域。
本文将介绍硅藻土助滤剂的定义、特点、制备方法、应用领域和优势等内容。
定义硅藻土助滤剂，又称硅藻土滤料，是由天然硅藻土为主原料，经过研磨、筛分、烘干等工艺制成的一种过滤材料。
其多孔的结构能够有效去除水中的颗粒杂质、重金属离子和有机物质，提高水质。
特点硅藻土助滤剂具有以下特点：1.多孔结构：硅藻土助滤剂具有丰富的孔隙结构，能够通过物理和化学吸附去除水中的杂质，提高过滤效果。
2.低密度：硅藻土助滤剂具有较低的密度，能够减轻设备负荷，降低能耗。
3.化学稳定性：硅藻土助滤剂在不同的pH值和温度条件下具有良好的稳定性，不易发生结构变化。
4.可再生利用：硅藻土助滤剂经过适当的处理可以重复利用，降低运行成本。
制备方法硅藻土助滤剂的制备方法主要包括以下步骤：1.原料处理：选择优质的硅藻土原料，经过洗涤、筛分等处理，去除杂质。
2.研磨：将处理过的硅藻土进行研磨，使其颗粒粒径均匀。
3.筛分：通过筛分工艺，控制硅藻土颗粒的大小，以适应不同的过滤要求。
4.烘干：将筛选后的硅藻土进行烘干，去除水分，增加硅藻土的稳定性。
5.包装：对烘干后的硅藻土助滤剂进行包装，以确保产品的质量和保存期限。
应用领域硅藻土助滤剂在水处理、空气净化和工业分离等领域有广泛的应用，其中主要应用包括以下几个方面：1.水处理：硅藻土助滤剂被广泛应用于自来水处理、污水处理和工业废水处理等领域，能够有效去除悬浮物、细菌、病毒和有机物质。
2.空气净化：硅藻土助滤剂能够去除室内空气中的有害气体和颗粒物，提高空气质量，净化室内环境。
3.工业分离：硅藻土助滤剂能够用于分离油水混合物、固液混合物和气固混合物等工业分离过程，广泛应用于石油化工、食品制造和制药工业等领域。
优势硅藻土助滤剂相比传统滤料具有以下优势：1.高效：硅藻土助滤剂具有较大的比表面积和孔隙率，能够提高过滤效果和处理速度。
烛式硅藻土过滤操作规程
烛式硅藻土过滤操作规程
《烛式硅藻土过滤操作规程》
一、目的
烛式硅藻土过滤是一种常用的水处理方法，旨在去除水中的杂质和微生物，提高水质。
为了保证过滤效果和操作安全，制定本规程。
二、设备准备
1. 净水器材：烛式硅藻土过滤器
2. 硅藻土：应选择质量好、无异味的硅藻土
3. 过滤器清洗设备：水桶、清洗刷、清洗水源
4. 安全设备：手套、口罩
三、操作流程
1. 准备阶段：将硅藻土在干燥通风处清洗干净，防止水分滞留。
同时清洗过滤器和清洗设备。
2. 装置硅藻土：将清洗后的硅藻土均匀地填充到过滤器中，并轻轻拍打使其均匀分布。
3. 运行设备：将预处理好的水源通入过滤器，启动设备；在初次运行时，应观察是否有漏水现象，如有应及时停机检查。
4. 调整操作：根据实际运行情况，适时调整过滤器的进水流量和出水质量，保证达到预期的过滤效果。
5. 清洗维护：定期对过滤器进行清洗维护，确保过滤效果和设备寿命。
四、注意事项
1. 操作人员需佩戴口罩和手套，避免直接接触硅藻土。
2. 在操作前应检查设备和管路是否完好。
3. 在清洗设备和硅藻土时需小心谨慎，避免产生粉尘。
4. 在操作过程中如有异常情况应及时停机处理，避免设备故障。
五、结束操作
操作结束后，停止设备运行并进行清洗维护，同时清理现场并存放设备和硅藻土。
记录操作情况并做好设备保养。
过滤设备_1
7.刮刀
转筒真空过滤机流程图
转筒真空过滤机的过滤面积有1、5、 20m2及40m2等不同规格。 滤饼厚度一般保持在40mm以内， 对于难于过滤的胶状料液，厚度可小于 10mm。
转筒真空过滤机可吸滤、洗涤、卸 饼、再生连续化操作，生产能力大，劳 动强度小，但辅助设备多，投资大。
除真空转筒过滤机外，还有转盘真 空过滤机，真空翻斗式过滤机等。
带式真空过滤机工作原理
a-带盘机前进
b-带盘机后退
c-带盘横截面
DI型连续水平带式真空过滤机工 艺流程图
A.加料装置 B.洗涤装置 C.纠偏装置 D.洗布装置 E.切换阀 F.排液分离器 G.返水泵 H.真空泵
带式真空过滤机
特点
1、进料→过滤→滤饼洗涤→吸干→卸料→ 滤布清洗连续进行，配有PLC控制，自动化程 度高。 2、真空过滤盘分段设计，可满足不同物料 过滤、洗涤、吸干的工艺要求，滤带运行速 度采用变频无级调速，对不同物料有广泛的 适应性。 3、在同一设备上可采用多次逆流洗涤得到 高浓度的滤液，也可采用并流洗涤或顺流洗 涤获得高纯度的滤饼。
滤液流出的方式分明流和暗流。
明流过滤：一旦某个滤室的滤布失
效，即关闭该水阀，停止该滤室的 工作，而不影响其他滤室的正常工 作。 暗流过滤：滤液收集是封闭的。 滤饼洗涤：有明流双向洗涤和单向 洗涤、暗流双向洗涤和单向洗涤。
板框压滤机的最大操作压力可达
10×105 Pa，通常使用压力为3～ 5×105Pa。
V W a
式中 W——压滤机的平均生产能力，m3/s； τa——为洗涤、卸饼、组装等辅助操作 时间，s； V——为每批可获得滤液量，m3。
二、真空过滤机
真空过滤设备以大气与真空之间的压
硅藻土助滤剂成分
硅藻土助滤剂成分硅藻土助滤剂是一种常用的水处理材料，具有良好的过滤效果和吸附能力。
它主要由硅藻土和一些辅助材料组成，其中硅藻土是主要的成分之一。
硅藻土是一种天然的无机物质，主要由硅酸盐矿物质组成。
它具有多孔结构和高比表面积，可以有效地吸附水中的悬浮物、有机物和重金属离子等污染物。
同时，硅藻土还具有较好的吸湿性和防菌性能，可以有效地改善水质。
硅藻土助滤剂的制备过程主要包括原料选择、粉碎、筛分、活化等步骤。
首先，选择高质量的硅藻土作为原料，并进行粉碎处理，使其颗粒大小适中。
然后，通过筛分过程，去除杂质和过大或过小的颗粒，以保证产品的质量。
最后，对硅藻土进行活化处理，提高其吸附性能和稳定性。
除了硅藻土，硅藻土助滤剂中还常常添加一些辅助材料，以提高其过滤效果和使用寿命。
常见的辅助材料包括活性炭、聚合物、纤维素等。
活性炭可以进一步吸附水中的有机物和异味物质，提高水的口感和净化效果。
聚合物可以增加硅藻土的结构稳定性，延长其使用寿命。
纤维素可以增加硅藻土的孔隙率，提高其吸附能力。
硅藻土助滤剂广泛应用于水处理领域，可以用于家庭自来水净化、工业废水处理、游泳池水处理等。
在家庭自来水净化中，硅藻土助滤剂可以有效去除水中的悬浮物、余氯和异味物质，提高水质。
在工业废水处理中，硅藻土助滤剂可以去除重金属离子、有机物和色度等污染物，达到排放标准。
在游泳池水处理中，硅藻土助滤剂可以去除游离氯和有机物，保持水质清澈透明。
总之，硅藻土助滤剂是一种具有良好过滤效果和吸附能力的水处理材料。
它主要由硅藻土和一些辅助材料组成，经过粉碎、筛分和活化等步骤制备而成。
硅藻土助滤剂广泛应用于家庭自来水净化、工业废水处理和游泳池水处理等领域，可以有效地改善水质，并达到相应的排放标准。
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硅藻土与板框过滤
冯东方王永张尧
（中国江苏三得利食品有限公司 222023）
摘要：
目前世界上使用的助滤剂中，硅藻土助滤剂占75%-80%，我国啤酒的第一级过滤大多采用硅藻土过滤。
它的特点是能有效除去液体中1微米甚至0.1微米的微粒或微生物。
由于硅藻土的种类复杂和多孔性，硅藻土制品具有较好的过滤性能与吸附性能，是近代啤酒工业用的最广泛的一种助滤剂。
而板框过滤机由于其结构简单，操作方便，容易控制浊度,废硅藻土排放用水较少等优点在国内啤酒过滤中被广泛应用。
本文将对硅藻土(矿床)的形成、性质、制成助滤剂的加工等并结合我公司板框过滤机使用硅藻土助滤剂的具体情况进行说明。
【关键词】助滤剂硅藻土板框过滤
1. 硅藻土的性质
1.1 硅藻是一种古代单细胞水生植物藻类，硅藻土是硅藻和其它微生物生物化学沉积成的硅质沉积岩化石。
我国硅藻土矿床大多形成于第三纪和第四纪，且与玄武岩密切共生。
中国硅藻土矿产资源较丰富，资源量在20亿吨以上，位居世界前列。
以吉林省矿床数最多，储量也最多，属于优质土。
1.2 硅藻土的化学组成
原硅藻土主要化学成份：SiO2 63～73 %、AI2O3 13～17%、Fe2O3 2.81～5%、CaO 0.4%、,MgO 0.9%、K2O 2.1%、Na2O 0.44%、TiO20.65%、P2O5和有机质。
助滤剂硅藻土SiO2含量通常80%左右，最高可达94%。
优质硅藻土的氧化铁（Fe2O3）含量一般为1～1.5%，氧化铝（AI2O3）含量为3～8%。
PH值6.5-7.5。
化学稳定性高，除溶于氢氟酸以外，不溶于任何强酸，但能溶于强碱，不会对啤酒的风味产生不利的影响。
1.3 硅藻土的物理特点
硅藻土在显微镜下观察，有各种形状，如圆盘状、针状、筒状、羽状等。
助滤剂样品应是白色、淡黄色或浅红色粉末，它的特点是具有多孔结构、高孔隙率、密度低、质软、比表面积大、吸附性能强、悬浮性能好、无毒和无味等。
松散密度为0.3-0.5g/cm3,莫氏硬度为1～1.5（硅藻骨骼微粒为4.5-5μm），孔隙率达80-90%，能吸收其本身重量1.5-4倍的水，是热、电的不良导体，熔点1650-1750︒C。
1.3 助滤剂硅藻土的加工
天然硅藻土含有有机物、沙石、粘土、可溶性碳酸盐和铁等，这些物质都必须充分煅烧除去，才能用做过滤介质，硅藻土焙烧品加工通常是将矿石粉碎后在转炉内600～800℃高温焙烧，再用旋风分离器筛选分成不同的“粒级”，根据煅烧温度和“粒级”分别收集，就得到容易渗透的“细硅藻土”和“中硅藻土”。
如果在添加流体材料（如碳酸钙）的情况下，1000℃高温下，将已经煅烧了的硅藻土再次焙烧使之粘合在一起，形成较大的颗粒，这就是白色的粗硅藻土。
硅藻土助滤剂的主要过滤性能指标有：渗透率（Darcy）、真密度（g/cm3）、不变堆密度（g/ml）等。
2 啤酒板框过滤：
2.1 过滤原理：
流体过滤的达赛（Darcy）公式
其中：Q —流量（ml/s）;η—黏度（Pa·S）;△P—压差（Pa）;L —过滤介质厚度（cm）;A —过滤面积（cm2）;ψ—过滤介质的透性系数（Darcies）
上式说明，过滤速度与压差、过滤面积成正比，与流体黏度和过滤介质厚度成反比。
2.2 板框过滤机
板框式硅藻土过滤机由多组滤板和滤框交替排列而成，板与框用机架支撑，在滤板的两边覆盖以过滤纸板，板和框之间彼此密封，过滤机压紧后在两个滤板和滤框之间形成空腔，用以容纳硅藻土涂层。
板框过滤机本身需要使用过滤支撑纸板，滤纸为纤维和缩合树脂制成，具有一定的强度，可以清洗并能够长时间使用。
使用支撑滤纸可以保证硅藻土过滤层稳定，防止出现滤层击穿的现象，还能够保证清酒浊度。
过滤结束后的废硅藻土排放用水量明显少于其他类型的过滤机。
缺点是要经常更换过滤纸板。
2.3 滤纸上机和“排空”
把滤纸按照顺序均匀地悬挂于滤板上，用清水全面浸洗，浸泡透彻，要保证一定的时间（15min左右），调整纸板后关机压紧。
CIP之前通水循环时需要完全排除滤机中的空气，再用70～80℃的热水CIP 30min，保证过滤机接触酒液的部分无菌。
“排空”是通过旁通阀门的连续而快速开启和关闭操作，导致过滤机内压力连续的变化，使气泡脱离滤纸（框）而脱离排出的。
2.4 硅藻土“预涂”
为了能够形成稳定的预涂层，对助滤剂粒度的分布要有一定的要求，以使其具有"架桥"特性。
用做预涂层的助滤剂中，比滤纸空隙大的颗粒最少要占1～5%。
预涂是将助滤剂以循环的方式预涂在滤纸上，预涂可根据滤机的过滤面积，不可太快或太慢，否则会造成预涂层不平、厚度不均的现象导致过滤前期浊度偏高。
要求循环排空时使用活性炭水，然后用脱氧水顶过滤机，并排出管道中和过滤机的气泡后可以进行预涂。
助滤剂预涂量与过滤面积成正比，使过滤介质上形成1.5～4mm厚的预涂层，预涂用量为1Kg/m2左右。
过滤啤酒的预涂粗细土比例可根据酵母菌和絮凝质蛋白多少，发酵期长短和滤后清酒要求的浊度灵活搭配。
预涂一般分两次或三次预涂。
第一预涂层又称为基础预涂层，硅藻土使用量大约为整个预涂量的70%。
它已经能够阻止很细的过滤介质，但它不起过滤作用。
第二预涂层称为安全层。
是控制预涂层是否均匀的重要环节。
两次预涂为：（1）第一层使用粗土预涂，比如用8%浓度预涂浆，15分钟的时间输入完毕，第一层预涂后对循环水测定浊度。
（2）第二层使用粗细土按照比例混合或中细土预涂。
比如第二层用中细土8%浓度,15分钟内输入完毕，完毕后测定循环水的浊度，合格后可以进行滤酒。
总之，预涂操作时应注意：（1）预涂之前排尽过滤系流内残留的气体、气泡；（2）保持过滤机内压力的稳定，（特别是由预涂转为正常过滤，切换阀门时），防止滤层起泡或脱落，一旦出现此现象，检查镜处的液体会迅速变混，此时必须重新进行预涂循环，以待滤液变清且浊度分析合格后再行过滤。
2.5过滤与硅藻土添加。
过滤开始，打开酒液管道来的所有阀门，同时打开硅藻土流加阀和硅藻土添加泵，保持贮酒液与硅藻土添加浆连续不断地流入过滤机。
硅藻土的添加：按一定比例把硅藻土添加浆均匀分散地加入在滤液中并送入过滤机，它是整个滤程与浊度重要的环节。
添加量：添加泵的添加多少与流量和滤前粘度有密切关系。
添加量应以控制进出口压差均衡上升为准。
啤酒过滤添加硅藻土一般控制在0.6~1.2kg/T啤酒。
压差急剧上升说明添加量不足（或细土比例过大）；压差上升太慢，说明添加量过多（或粗土比例过大），助滤剂利用率不足。
过滤期间一般不要人为的减少酒液的流量，因为压力冲击和流量不均匀都会造成预涂层起泡或脱落，造成滤液浑浊至停机。
压差控制：一般压差上升0.02～0.03Mpa/h的情况下可以正常滤酒。
通过添加量的控制来控制压差。
最终压差上升到某个范围则可以停止过滤了。
我公司要求过滤机进出口压差达到0.4Mpa时即可停止滤酒，排放硅藻土，清洗滤板、滤框，更新滤层，重新进行过滤操作。
2.6 啤酒过滤的其他事项
过滤过程应该尽量控制氧的吸入。
过滤中氧的侵入途径有：预涂中排空不彻底有残存气泡、添加用CO2的纯度不够、脱氧水DO太高、罐背压N2或CO2纯度太低等方面。
我们在操作过程中需要注意以下问题：
◎减少酒头、尾的量，减少DO值很高的酒头、酒尾添加操作；
◎过滤之前使用脱氧水将所有管道中的空气顶出来。
管道包括，第二下酒前的滤酒管道、过滤前槽到过滤机的管道、送酒（回流）管道等。
◎关于管道：设计时避免管径突然缩小；布置合理，带排气装置；排除管道中任何气囊；CO2可用于管道
系统的压空。
◎贮酒罐、过滤前槽、酒头酒尾暂贮槽、硅藻土混合槽、添加槽等用惰性气体背压。
◎为了防止CO2逸出，贮酒液来应该有一定的压力。
◎减少清酒罐中出现涡流现象。
2.6 过滤故障因果分析图（主要为本公司情况）
a.滤出酒液浊度高原因。