大厦高压旋喷桩监理细则
高压旋喷桩监理实施细则
一、工程概况
二、编写依据
三、监理工作的流程
四、监理工作的控制要点及目标值
五、监理工作的方法及措施
高压旋喷桩监理实施细则
一、工程概况
该工程管廊基坑位于李沧区安顺路，起始于K4+830,终止于K5+67Q管廊基坑坡顶线周长约2289m管廊基底标高约为-3.3~-1.3m。
管廊基坑开挖深度约
5.3m~7.3m。
二、编写依据
1 、施工图纸以及设计交底；
2、《建筑基坑支护技术规程》( JGJ120-2012)；
3、《建筑基坑工程检测技术规范》( GB50497—2009)；
4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010及《建筑地基基础工程施工质
量验收规范》( GB50202-2002)；
5、《建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准》( DBJ/T14-081-2011 )；
6 《建设工程监理规范》(GB5031 —2000);
7、本工程按现行国家设计标准进行设计，施工时除应遵守本说明及设计图之外，尚应严格遵守现行国家及工程所在地区的有关规定或规程。
三、监理工作的流程
审貢施工方案。
旋喷桩监理细则(高压旋喷桩)
高压旋喷桩监理实施细则编制：审批：管理有限公司20 年月日目录1、工程概况2、工程地质情况3、监理编制依据4、设计要求5、监理目标6、监理质量控制7、安全、文明施工监理8、合同及信息管理9、施工单位应提交的技术资料高压旋喷桩监理细则一、工程概况：1、建设单位:2、代建单位:3、监理单位:4、施工单位:5、设计单位:6、地勘单位:7、工程内容：本工程在桩号范围为K15+340~K15+395段采用水泥土墙支护（高压旋喷桩），设计桩长为15M（总桩数为506）,桩径为0.6M,桩间距为0.5M。
二、工程地质情况：根据地质勘查报告显示：⑴素填土，厚度 2.1M~8.5M;⑵杂填土，厚度0.6M~6.6M,⑶填砂 1.7~6.6M,⑷淤泥质填土 2.3~3.0M，⑸细砂0.9~3.0M，⑹淤泥质土0.5~7.1M，⑺粉质粘土0.5~3.1M，⑻中粗砂0.5~4.5M，⑼含圆砾石粗砂，⑽凝灰岩残积粘性土，⑾花岗岩残积砂质粘性土，⑿全风化凝灰岩，⒀全风化花岗岩，⒁强风化凝灰岩，⒂强风化花岗岩，⒃中风化凝灰岩。
三、监理编制依据：1、国家现行的有关政策、法律、法规；2、有关本工程的所有承发包合同及附件，包括监理合同、业主与第三方签订的合同、协议及附件；3、工程设计图纸、技术规格书、设计说明等设计文件；4、经批准的施工监理规划；5、相关标准及验收规范：《建设工程监理规范》《高压喷射注浆施工操作技术规程》（HG/T 20691-2006）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-6-99）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）四、设计要求：1、高压旋喷桩正式施工前应进行试打桩，以确定施工工艺、成桩直径、技术参数是否满足设计要求。
试打桩前施工单位应确定试打桩方案，该方案必须经设计确认后方可实施。
2、喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m，钻孔的位置和设计位置的偏差不得大于50mm。
高压旋喷桩监理实施细则(通用)
高压旋喷桩监理实施细则编制:审批:年月日目录一、高压旋喷桩主要技术标准二、监理工作范围及重点三、监理工作流程四、监理工作控制要点、目标及监控手段五、监理工作方法及措施六、监理旁站部位和工序一、高压旋喷桩主要技术标准(1)水泥采用P.O 42.5的普通水泥。
(2)旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求。
(3)桩位（纵、横向）允许偏差≤5cm；(4)垂直度允许偏差＜1％桩长；(5)成桩长度不小于设计值；(6)注浆压力符合成桩试验确定的参数指标（控制在20Mpa～25MPa）;(7)桩径不小于设计值；(8)桩体复合地基地耐力不小于设计值；二、监理工作范围及重点1、监理工作范围：二、三区地基加固高压旋喷桩2、监理工作重点：⑴高压旋喷注浆所用水泥品种、规格及浆液的拌制质量；⑵高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计要求；⑶高压旋喷桩每根桩水泥用量不小于455kg （超灌1.15）；⑷高压旋喷桩的长度；⑸高压旋喷桩的完整性、均匀性及无侧限抗压强度；⑹高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力。
三、监理工作流程四、监理工作控制要点、目标及监控手段4.1监理工作控制要点4.1.1质量预控4.1.1.1审查旋喷桩施工单位资质。
4.1.1.2熟悉设计图纸和规范。
4.1.1.3检查施工单位现场质量保证体系。
4.1.1.4审查施工单位编制的专项施工方案。
4.1.1.5检查施工场地平整性和地下障碍物的清除情况。
4.1.1.6复核施工区内引设的控制点、水准点，并经常检查其准确性。
4.1.1.7检查旋喷桩所用材料合格证。
4.1.1.8核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。
4.1.1.9检查机操工岗位资格有效证书4.1.1.10旋喷桩所用水泥，必须符合设计要求和施工规范规定。
4.1.2施工过程质量控制4.1.2.1检查试桩参数。
施工前，应通过成桩试验确定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、旋喷管旋转提升速度等，以确定施工工艺和技术参数，作为施工控制标准。
高压旋喷桩监理实施细则
xxxxxxxxxxxx标段(高压旋喷桩) 监理实施细则编制：审核：xxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司xxxxxxxxxxxxxxxxx项目监理部2017年2月目录一、工程概况 -------------------------------------------------------------------- 1二、编制依据 -------------------------------------------------------------------- 1三、主要技术标准及注浆参数------------------------------------------------------- 3四、监理工作的流程--------------------------------------------------------------- 5五、监理工作的控制要点及目标值 --------------------------------------------------- 5六、监理工作的方法及措施--------------------------------------------------------- 71、监理工作方法--------------------------------------------------------------- 72、质量控制措施--------------------------------------------------------------- 83、进度控制措施-------------------------------------------------------------- 104、安全控制措施-------------------------------------------------------------- 101、工程概况1.1 工程位置及设计概况1.1.1 工程位置xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx1.1.2 设计概况Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx图2.1-1钻孔灌注桩桩间止水平面图图2.1-2旋喷桩止水帷幕平面布置图1.2 工程地质条件本工程区地下车站基坑开挖深度范围内涉及土层有①、⑨、(14)、(22)e等4个大层。
高压旋喷钻孔桩施工监理实施细则
高压旋喷钻孔桩施工监理实施细则
1. 背景
高压旋喷钻孔桩施工是一种常见的地基处理方式，为确保施工质量和安全，监理工作至关重要。
2. 监理责任
监理人员应负责对高压旋喷钻孔桩施工进行全程监督和指导，确保施工按照设计要求和施工规范进行。
3. 施工前的监理工作
3.1 确认施工单位的资质和人员素质，对相关证件进行核实。
3.2 审查施工图纸、设计方案和施工组织设计文件，并提出修改意见。
3.3 对施工现场进行勘察和踏勘，评估施工条件和安全风险。
3.4 核实施工材料和设备的质量和数量，确保其符合要求。
4. 施工中的监理工作
4.1 监督钻孔桩施工的钻孔方位、孔径和孔深，确保符合设计要求。
4.2 检查旋喷注浆设备的运行情况和注浆质量，确保注浆均匀和稳定。
4.3 监测桩身垂直度和直径，及时发现并处理施工质量问题。
4.4 检查周边土体的情况，以及控制孔壁的稳定性和开挖土质的合理性。
4.5 监测施工现场的安全措施，确保施工人员和设备的安全。
5. 施工后的监理工作
5.1 检查钻孔桩施工的竣工图纸和验收报告，核实施工结果。
5.2 进行验收检查，确认施工质量和符合要求的设计。
5.3 跟踪桩基工程后续情况，进行定期巡查和监测。
5.4 撰写并提交监理报告，总结施工过程中的经验和问题，并提出改进建议。
以上为高压旋喷钻孔桩施工监理实施细则的简要内容。
详细的实施细节和具体要求应根据实际情况和相关法规加以确定。
高压旋喷桩监理实施细则
监理实施细则（高压旋喷桩）项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：一、工程概况：XX路地下空间人防配套设施工程（火车站至三医院区间隧道）土建工程主要包括：一端头井一区间：三医院站盾构始发井、火车站～三医院区间隧道等。
根据本站周围的环境条件和基坑深度，本车站基坑安全等级为二级，车站围护结构采用地下连续墙+内支撑的结构体系，沿车站竖向设置4道支撑。
本工程地下连续墙共33幅，墙与墙接缝处采用2幅二重管高压旋喷桩进行土体加固，加固范围为地下6m至基底以下3m。
端头井部位桩长14.65m，共20根，标准段部位桩长12.909m，共30根。
二、监理工作依据1、设计施工图纸与说明（包括设计变更单）；2、三医院站工程地质勘察报告；3、有关规范如《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202－83）；4、施工组织设计；5、监理投标文件、监理规划；6、地下连续墙接缝处旋喷桩加固施工方案。
三、专业工程特点1、高压旋喷桩可提高地基的抗剪强度，改善土的变形性质，使在上部结构荷载作用下，不产生破坏和较大沉降；能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8~10倍的大直径固结体；可通过调节喷嘴的旋喷速度、提升速度、喷射压力和喷浆量，旋喷成各种形状桩体；可制成垂直桩、斜桩或连续墙，并获得需要的强度；可利用任何软弱土层，可控制加固范围；设备较简单、轻便，机械化程度高，材料来源广；施工简便，操作容易，速度快，效率高，用途广泛，成本低。
2、高压旋喷桩适于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、湿陷性黄土、人工填土及碎石土等的地基加固；可用于既有建筑和新建筑的地基处理，深基坑侧壁挡土或挡水，基坑底部加固防止管涌与隆起，坝的加固与防水帷幕等工程。
但对含有较多大粒块石、坚硬性粘土、大量植物根基或含有过多有机质的土以及地下水流过大、喷射浆液无法在注浆管周围凝聚的情况下，不宜采用。
3、本工程高压旋喷桩采用二重管法施工，二重管法又称浆液、气体喷射法，是用二层喷射管，将高压水泥浆和空气同时横向喷射，水泥浆在四周形成的空气膜的条件下喷射，加固范围较大，加固直径可达1m。
三管高压旋喷桩监理细则
三管高压旋喷桩监理细则1.施工前的准备工作在施工前，监理人员需要对施工现场进行检查，确保施工材料的质量达到要求，并且材料符合相关标准和规范。
同时，监理人员还需要检查施工机械设备的完好性，确保设备能够正常运行。
2.施工过程的监控在施工过程中，监理人员需要对施工现场的安全条件进行监控。
例如，监测施工现场的风力、雨量等气象条件，确保施工的安全进行。
同时，监理人员还需要监控土层的变化情况，以及水位的变动情况，确保施工的稳定性。
3.施工过程的记录在施工过程中，监理人员需要对关键节点进行记录，以便后期的验收和维护。
例如，记录施工过程中的施工时间、施工深度、喷射速度等关键参数。
同时，监理人员还需要对施工材料进行抽样检测，确保材料的质量符合要求。
4.施工质量的评估在施工完成后，监理人员需要对施工质量进行评估。
评估的内容包括桩基的强度、稳定性等关键指标。
监理人员需要通过现场检测和实验室检测，对桩基进行质量评估，确保桩基的质量符合相关标准和规范。
5.施工过程中的问题处理在施工过程中，监理人员需要及时处理施工中出现的问题。
例如，当发现施工机械设备出现故障时，需要及时调查原因，并采取相应的措施进行修理和更换。
同时，监理人员还需要处理施工现场的安全事故和质量事故，确保施工的顺利进行。
总结起来，三管高压旋喷桩监理的细则包括施工前的准备工作、施工过程的监控、施工过程的记录、施工质量的评估和施工过程中的问题处理。
通过有效的监理工作，可以确保三管高压旋喷桩的施工质量和安全性，提高桩基的强度和稳定性。
高压旋喷桩 监理实施细则
XX路道路市政工程高压旋喷桩监理实施细则编制人：审批人：XXXX建设工程监理有限公司XXXX道路市政工程项目监理部年月日目录一、工程概况二、施工监理的范围与依据三、施工质量预控措施四、施工准备监理五、工程材料监理六、施工过程监理七、资料整理八、安全防范一、工程概况本工程复合地基处理主要有水泥搅拌桩及高压旋喷桩两种，搅拌桩适用于淤泥质土及有机质土较深土段，正常路段均采用水泥搅拌桩处理，受东部快速路桥高度限制的路段采用高压旋喷桩处理。
软基深层处理主要有水泥搅拌桩、高压旋喷桩、碎石垫层及土工格栅。
根据设计图纸搅拌桩布置间距1.2m三角形布置。
设计桩径0. 5m，设计平均桩长5-11.8米,总桩数11500根，总桩长103961米。
高压旋喷桩间距为1.5m，三角形布置，桩径0.5m,平均桩长5.5~10.5m,共635根，总桩长4967m。
水泥搅拌桩要求桩身无侧限抗压强度R28=0.8Mpa,R90=1.2Mpa,28d单桩允许承载力要求不小于120kPa,复合地基承载力不小于140kPa。
成桩采用两喷四搅工艺，水泥渗入掺入比为15%，设计桩长要求打穿淤泥层进入持力层大于等于0.5-1.0m，准确桩长根据试验确定。
每段分布情况：K0+024-K0+080段桩距1.2m三角形布置,平均桩长10m，处理面积760㎡,总桩长39850m；K0+080-K0+100段桩距1.2m三角形布置,平均桩长11.6m，处理面积760㎡,总桩长7495m；K0+140-K0+230段桩距1.2m,平均桩长8.6m，处理面积2859m2,总桩长20907m；K0+610-K0+675段桩距1.2m三角形布置,平均桩长5m，处理面积1823㎡,总桩长7750m；K0+720-K0+755段桩距1.2m,平均桩长11.8m，处理面积997㎡,总桩长10007m；K0+755-K0+815段桩距1.2m,平均桩长8.8m，处理面积2400㎡,总桩长17952m。
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***工程基坑围护工程高压旋喷桩监理实施细则 目 录 一、 工程项目概况 二、 编制依据 三、 高压旋喷桩围护设计概况 四、 质量控制目标 五、 质量控制要点 六、 巡视旁站要求 七、 质量通病预防 八、 工程施工的监督管理 九、 质量验收 十、 安全监理措施 十一、 文明施工监理措施 十二、 监理监控流程
工程项目概况 建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位
***工程建筑占地面积****㎡，建筑总面积为****万㎡。地下四层、地上六十一层。基坑围护方案，塔楼区域顺作施工，塔楼周边围护结构由两墙合一的地下连续墙和基坑内部的临时隔断排桩组成。塔楼区域设置三道钢筋混凝土支撑系统。周边裙楼逆作施工，基坑周边来用两墙合一的地下连续墙作为基坑围护结构。本工程塔楼内部深坑加固、塔楼周边围护加固、地下连续槽段分缝位置止水加固分别用高压旋喷桩来处理。 一、 编制依据
1、上海市标准《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94） 2、上海市标准《市政地下工程施工及验收规程》（DGJ08-236-1999） 3、上海市标准《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999） 4、国家标准《工程测量规范》(GB50026-93) 5、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 7、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 8、国家标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 9、国家标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
10、国家标准《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002）
11、施工图纸 二、 高压旋喷桩围护设计概况
1）高压旋喷桩设计要求： ①高压旋喷桩直径1000mm止水帷幕间距为700mm，坑内加固间距为800mm。采用P32.5级普通硅酸盐水泥。水泥：粉煤灰＝1：0.3，水泥用量550kg/m。水泥浆液的水灰比0.8。桩体28天无侧限抗压强度达到1.5MPa。 ②压力控制：气压不小于0.7MPa，水泥浆液流压力宜大于25MPa，旋喷提升速度不大于15cm/min。旋喷桩施工采用二重管法，注浆体直径不小于1.0m，水泥浆液流量大于30L/min，钻孔的位置与设计位置偏差不得大于50mm。 ③当注浆管置入钻孔，喷嘴达到设计标高即可喷射注浆。喷射注浆参数达到规定值后，按旋喷桩的工艺要求，提升 注浆管，由下而上喷射注浆。钻孔提升钻速15～20r/min，注浆管分段提升的搭接长度宜大于100mm。 ④在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管。 2）主要设计工程量： 序号 项 目 名 称 单位 设计工程量 备注 1 高压旋喷桩加固（水泥掺量550kg/m3） m 约810 塔楼南坑 2 高压旋喷桩加固（水泥掺量550kg/m3） m 约3351 塔楼北坑 3 高压旋喷桩止水（水泥掺量550kg/m3） m 约748 地墙接缝及止水帷幕 3）高压旋喷桩的位置要求：
①塔楼内部深坑加固 除特别注明外相互搭接200，按设计技术要求进行施工 ②塔楼止水帷幕封闭处 桩中心距地下连续墙外边为300，按1）技术要求进行施工 图型 区域 用途 标高 备注 塔楼止水帷幕封闭处 止水 -1.000~-26.100 共两处、各6根 ③地下连续槽段分缝位置止水加固 桩中心距地下连续墙外边为300，按1）技术要求进行施工 图型 区域 用途 标高 备注 槽段接缝位置 止水 -2.800~-20.000 每个接缝2根 三、 质量控制目标 4.1旋喷桩所用水泥，必须符合设计要求和施工规范规定。 4.2旋喷桩的长度、直径、平面位置、垂直度及桩顶标高，必须符合设计要求和施工规范规定。 4.3旋喷桩28天龄期无侧限抗压强度大于Pa。 4.4符合规范检查桩数，为完成桩数的2﹪-5﹪，并不应少于1点。 四、 质量控制要点
5.1质量预控 5.1.1审查旋喷桩施工单位资质。 5.1.2在熟悉设计图纸、工程地质勘察资料和工程环境条件的基础上，组织设计交底、图纸会审。 5.1.3检查施工单位现场质量保证体系。 5.1.4审查施工单位编制的施工组织设计。 5.1.5检查施工场地平整性、承载能力和地下障碍物的清除情况。 5.1.6复核施工区内引设的控制点、水准点，并经常检查其准确性。 5.1.7检查旋喷桩所用材料（水泥、掺合料等）质保书、合格证、复试报告。 5.1.8核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。 5.1.9检查机操工岗位资格有效证书 5.2施工过程质量控制 5.2.1检查试桩参数。施工前，应通过成桩试验确定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、旋喷管旋转提升速度等，以确定施工工艺和技术参数，作为施工控制标准。 5.2.2 根据技术参数和水泥掺量，优化水灰比。 5.2.3检查钻机就位的准确性（桩位偏差、垂直度偏差）。 5.2.4经常检查原始记录报表填写的真实性、准确性。 5.2.5检查输浆量、浆液比重、旋转提升速度、风压。必须符合成桩试验所确定的工艺和参数要求。 5.2.6检查喷浆的连续性。每根桩的喷浆过程均须连续进行，不得人为中断，如因停电等特殊原因造成输浆中断，必须将喷浆口下沉至停浆点0.5m以下，待恢复输浆时，再喷浆提升。喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm。 5.2.7检查旋喷桩的桩长和桩径。旋喷桩的桩长和桩径必须符合设计要求，如实记录桩长和桩径（其偏差为桩长±200mm，桩径≤50mm）。 5.2.8成桩施工过程中，每工作班需对水泥土取样，制作二组试件，并做好养护工作。 五、 巡视旁站要求
本项目施工过程中，现场监理以巡视检查为主，旁站监督的主要内容是对原材料的进场验收、复试，浆液的配比及比重、桩长、注浆参数的控制等。巡视旁站的主要内容除按前述“施工过程质量控制”要点执行外，并做好如下记录： （1）施工情况：记录当天成桩数及相应编号、水泥用量等施工情况。 （2）检查记录：水泥浆配比（比重）抽查、旋转及提升速度检查记录（每班不小于2次）。 （3）存在问题及处理意见。 六、 质量通病预防
对施工中易发生的质量问题，应通过帮监结合加以预防。主要质量通病及其预防措施如下。 7.1桩位偏差过大 7.1.1作好施工场地平整和地下障碍物的清除。 7.1.2保证控制点的准确，施工中要经常复核。 7.1.3精心测放桩位，钻机准确就位，中轴对准桩位，偏差在允许范围内。 7.2桩身倾斜 7.2.1作好施工场地平整和地下障碍物的清除。 7.2.2确保钻机底盘水平、中轴垂直，并注意经常检查、调整。 7.2.3控制桩的搭接间隔时间，相邻两桩的施工间隔时间＞48h。 7.3旋喷桩强度低且不均匀 7.3.1 严格按照成桩试验确定的配合比制备浆液，保证足够的水泥掺量。 7.3.2严格按照成桩试验确定的施工参数进行施工，确保连续喷浆、匀速旋转提升， 土与水泥浆液拌和均匀，以满足旋喷桩的设计强度。 7.3.3遇砂性土层，易跑浆，可适当增加喷浆量。 7.3.4粘土层中，因粘土层孔隙率小，注浆压力高，注浆速度小，因此应适当加长注浆时间，确保注浆量。 7.4桩间渗水 7.4.1 严格按照设计要求施工，保证足够的搭接宽度。 7.4.2严格控制桩与桩的搭接时间，避免造成施工缝渗水。 7.4.3 旋喷桩体不允许出现渗漏，若渗漏应及时封堵。 七、 工程施工的监督管理
由于隐蔽工程的质量控制难度较大，因此，必须加强对施工前期，施工过程的监督管理，确保工程质量。 8.1 施工管理 8.1.1施工单位必须使用统一的注浆记录表，记录应真实、详细、清晰、有交接手续，有当班人及负责人签字。 8.1.2监理人员每天进行旁站监理、监理抽检，可视现场情况抽检，还须测试一次浆液比重、凝结时间参数。 8.2注浆参数的确认 8.2.1施工前，就以下问题在试桩时同设计、施工单位共同确认。 8.2.2旋喷注浆参数：； ① 气压：0.5~0.7Mpa ② 提升速度：15cm/min ③ 旋喷转速：15~20r/min ④ 水泥替换量：550kg/m3 ⑤浆液水灰比：0.8 ⑥浆液流量≥30L/min 八、 质量验收
9.1质量标准 9.1.1主控项目 9.1.1.1水泥和外掺剂质量，必须符合设计及规范要求。 9.1.1.2水泥的品种、标号、用量、水泥浆的水灰比，必须符合设计要求。 9.1.1.3旋喷桩的桩体强度和完整性，必须符合设计要求。 9.1.2一般项目 9.1.2.1桩位允许偏差≤5cm； 9.1.2.2垂直度允许偏差＜1.5％桩长； 9.1.2.3 成桩深度允许偏差±200mm; 9.1.2.4注浆压力符合成桩试验确定的参数指标（宜大于25MPa）; 9.1.2.5桩径允许偏差≤50mm; 9.1.2.6桩身中心允许偏差≤0.2D（D为桩径）。 9.2成桩质量检验应在旋喷桩结束28天后进行。 9.2.1跟踪检查。施工过程中必须随时检查施工记录，并按照确定的施工工艺和参数，重点检查：水泥品种、标号及用量、桩长、注浆压力、喷浆旋转提升速度、有无断桩现象。 9.2.2 质量检验方法可采用下列方法： 9.2.2.1开挖检查； 9.2.2.2钻孔取芯； 9.2.2.3标准贯入试验。 九、 安全监理措施
旋喷桩施工安全监控的主要内容有：施工用电、施工机械（钻孔机械、水泥浆制备设备和输送管道）、临边防护（临时沟槽）、交叉作业。特制定如下安全监理措施： 10.1审查施工单位资质。 10.2 审查专项施工方案中的安全技术措施和安全保证措施——包括施工用电、施工机械、临边防护、交叉作业等。 10.3督促施工单位做好逐级安全交底和安全教育。