设备润滑技术(PPT174页)
机械设备的润滑课件
基础油（Base stock) 矿物油（Mineral Oil） Ⅰ组: 石蜡基、环烷基 Ⅱ组: 加氢裂化 Ⅲ组: 深度加氢 合成类基础油(Synthetic Oil) IV组: PAOs V 组: 其它（酯类、聚醚、硅油、 氟素油、磷酸酯等）
14.1 润滑状态与原理
从外部将高压流体经节流阻尼器送入运动副的间隙中，使两摩擦表 面在没开始运动之前就被流体的静压力强行隔开，由此形成的液体 润滑膜使运动副能承受一定的工作载荷而处于液体润滑状态，称为 液体静压润滑。
图14-4 具有四个对称油腔的液体静压轴承原理图 1—液压泵 2—节流阻尼器 3—粗过滤器 4—油箱 5—溢流阀 6—精过滤器 7—轴承套
8—轴颈 9—油腔 10—回油槽 11—周向封油面 12—轴向封油面
14.1 润滑状态与原理
2.液体静压轴承的特点 (1)优点 1)应用范围广，承载能力强。 2)摩擦系数低并且稳定。 3)无磨损，寿命长。 4)对轴承材料要求不高，比轴颈稍软即可。 (2)缺点 1)供油系统昂贵，液压泵长期工作增加动力消耗。 2)如果一旦断油将导致重大事故。
14.2 润滑材料
1.润滑材料按其形态分类 (1)液体润滑材料 主要有矿物油、各种植物油、乳化液和水等。 (2)塑性体及半流体润滑材料 主要是由矿物油及合成润滑油通过稠 化而成的各种润滑脂，以及半流体润滑脂。 (3)固体润滑材料 如石墨、二硫化钼、二硫化钨、氮气等，是新型 的很有发展前途的润滑材料，可以单独使用或作润滑油脂的添加剂。 (4)气体润滑材料 如气体轴承中使用的空气、氮气、二氧化碳，主 要用于航空、航天及精密仪表的气体静压轴承。 2.工程上对润滑材料的要求 1)较低的摩擦系数，从而减少动力消耗，降低磨损速度，提高设备 使用寿命。
设备润滑管理与实用技术123页PPT
5.为工矿企业提供安全保障
★润滑油脂改进，更新换代为部分设备工况提供安全保障，如汽车
制动液、钢丝绳、新型空压机油
6.变被动维修为主动维护
★润滑剂更新换代为维修升级打开一条新路，先进润滑剂减少磨损、
延长寿命、少维修
★不解体大修已摆上日程，一公司CAT装载机，不解体维修超过
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润滑分类
1.根据润滑剂分类：气体、液体、半固体、固体、油雾； 2.根据供给润滑剂的方法分类：分散或单独、集中； 3.根据供油时间分类：间歇、连续； 4.根据供至润滑部位的润滑剂是否有压力分类：常压、压力； 5.根据供油系统分类：流出、循环、混合； 6.根据机械运转和生产要求分类：设备、工艺； 7.根据润滑状态分类：流体、边界、半流体、半干。
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菲尔德（北京）净油设备有限公司
推行全优润滑管理的好处
日本新日铁
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全优润滑管理
失效/月
Failures/Month 76 78 80 82 84 86 88 90 92 94 96 98 2000
推行全优润滑管理的好处
400 350 365
300
250
1 29
300
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设备维修方式的进步
传统的
•失 效 后 修 理 •定 期 维 修 制
先进的
•预知性维修 状态监测
•主动维修 污染控制
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TPM
改善 人的体质
自己的设备自己来保全
我是制造的人 你是维修的人
保全 运转 部门 部门
设备润滑知识讲义
润滑培训知识目录一、润滑油基本常识 (2)二、润滑油选择使用过程中常见问题解析 (8)三、润滑脂知识以及润滑脂的使用 (13)一、润滑脂基本知识 (13)四、液压站 (17)五、设备润滑管理 (19)一．设备润滑管理的几个重要方面： (20)二．润滑管理的内容 (20)三．润滑油脂选用的基本原则 (20)四．润滑站的管理 (20)五．搞好设备油液监测 (21)设备润滑知识讲义一、润滑油基本常识润滑油在机器工业时代常见的油品，要管好润滑首先就要了解润滑油的基本知识这样我们才能因地制宜的选择使用，保证设备正常运转，生产计划才能顺利实现。
润滑油作用:润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约3800万吨。
对润滑油总的要求是：(1) 减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；(2) 冷却，要求随时将摩擦热排出机外；(3) 密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；(4) 抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；(5) 清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；(6) 应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；(7) 动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。
润滑油组成润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。
基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
1、润滑油基础油润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。
矿物基础油应用广泛，用量很大(约95%以上)，但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品，因而使合成基础油得到迅速发展。
矿油基础油由原油提炼而成。
润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。
1995年修订了我国现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。
设备的润滑基础知识PPT课件
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2、控制污染的措施：
贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭，且不与铜、锡等 易于促进润滑油氧化变质的金属接触。
加油容器不可露置在大气中，尤其装油容器不可无盖。
贮存润滑油的油罐要定期清洗，及时排污。
油罐或油箱上设空气过滤呼吸器，在加油口设100目以 上的滤器和防尘帽，搞好各部密封，在润滑系统适当部 位设滤器及排污阀。
（2）、 适时（供油周期）：
按规定的周期、时间固定性供油。（参照使用说明书、润 滑管理基准书等。）
（3）、适量：（供油基准）
润滑油的适应性油量
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二、注油的五定原则
国内比较流行注油的五定原则 五定: 定点--确保每台设备的润滑部位和润滑点实施定点给油 定期--确定润滑部位加换油脂的周期 定量--确定各润滑部位每次加换油脂的数量，实施耗油
汽轮机油代替黏度较小的汽轮机油。 ⑺、使用过程中要防止漏汽、漏水，以免影响油品质量和使用寿命。
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常见问题解答
不同厂家同种类的汽轮机有是否可以混用？ 由于不同厂家的产品中的添加剂可能存在明显差
别， 一般情况下不建议混用，如必须混用，应先按比 例进行混兑试验，试验项目合格后在进行混用。
3、良好的热氧化稳定性
齿轮油在使用中不可避免与空气，水，金属以及其他杂质发生接触 ，将导致油品发生氧化变质，各种使用性能变差，这个过程在温度
升高的条件下更加剧烈。
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4、良好的防锈，防腐能力 油品的氧化或某些添加剂会造成齿轮的腐蚀； 在水（水汽）和氧的参与下，齿面及油箱会产生锈蚀。 腐蚀和锈蚀不仅能破坏齿轮的几何学特性，也会破坏润滑状态，而