润滑与设备运行的关系
石化机械设备的润滑管理与维护研究
石化机械设备的润滑管理与维护研究石化机械设备在石油、化工等行业中起着至关重要的作用，它们的正常运转对整个生产过程起着至关重要的作用。
而在石化机械设备的正常运转中，润滑管理与维护是非常重要的环节。
好的润滑管理与维护能够有效地延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，降低维护成本，减少故障发生率。
石化企业对石化机械设备的润滑管理与维护进行研究成为了必要的任务。
一、石化机械设备的润滑管理1. 润滑管理的重要性石化机械设备的运行中会产生大量的摩擦和磨损，如果不进行有效的润滑管理，会导致设备的零部件磨损过快，影响设备的正常运转，甚至引发机械故障。
做好润滑管理对于保障设备的正常运转至关重要。
2. 润滑油选择在进行润滑管理时，选择适合设备的润滑油是非常关键的一环。
不同的设备需要不同的润滑油，需要根据设备的工作条件、工作环境、负荷、速度等因素来选择。
一般来说，润滑油的主要功能是降低摩擦、减少磨损、冷却和密封。
因此在选择润滑油时需要考虑到这些因素。
3. 润滑油更换周期润滑油在使用过程中会逐渐老化变质，降低润滑效果，影响设备的正常运转。
及时更换润滑油是润滑管理的重要环节。
润滑油的更换周期一般需要根据设备的使用情况、工作环境等因素来确定。
4. 润滑方式润滑方式的选择对于设备的润滑管理也非常重要。
根据不同设备的需求，可以选择液体润滑、固体润滑、膜润滑等方式。
在实际的润滑管理中需要根据设备的具体情况进行合理的选择。
1. 维护管理的意义石化机械设备的维护管理是为了保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
维护管理可以及时发现设备的隐患，减少设备的故障率，降低维护成本，提高设备的经济效益。
2. 定期检查设备定期检查设备是维护管理的一个重要环节。
通过定期检查设备可以发现设备的故障隐患，及时修复，避免故障的发生。
定期检查设备还可以帮助分析设备的运行状况，为设备的优化运行提供数据支持。
3. 合理制定维护计划制定合理的维护计划是维护管理的重要环节。
润滑油对电气设备故障的影响分析
润滑油对电气设备故障的影响分析随着工业的快速发展，电气设备在各个领域中广泛应用。
而润滑油作为电气设备保养的重要组成部分，对其正常运行起着至关重要的作用。
本文将从润滑油的选择、使用及维护等方面，分析润滑油对电气设备故障的影响。
一、润滑油选择的重要性正确的润滑油选择对电气设备的寿命和性能有着直接的影响。
首先，润滑油应具备良好的润滑性能，能够在设备运行时减少金属零件之间的摩擦和磨损，保护设备的精密部件不易受损。
其次，润滑油应具备良好的冷却性能，有效降低设备运行时的温度，避免因过热引起的故障。
再次，润滑油还应具有良好的防腐蚀和抗氧化性能，防止设备受潮、生锈和老化。
二、润滑油对电气设备故障的影响1. 摩擦磨损故障正确使用润滑油可以有效减少电气设备金属零件之间的摩擦和磨损，减少故障的概率。
一旦润滑油选择不当或使用不当，例如使用过期或质量低劣的润滑油，会导致润滑效果不佳，加剧设备的摩擦磨损，进而引发故障。
2. 过热故障润滑油在电气设备中的一个重要作用是冷却。
当设备运行时，摩擦和能量转化会产生大量热量，如果润滑油的冷却性能不佳，无法及时带走热量，设备就会出现过热故障，严重时可能会导致设备烧毁。
3. 腐蚀故障润滑油中的杂质、水分和酸碱性等因素会导致润滑油的腐蚀性增加，长时间使用未及时更换的润滑油会引发电气设备的腐蚀故障，严重时可能会导致设备损坏或失效。
4. 漏油故障电气设备中的润滑油一般都需要通过油封等部件进行密封，以保持润滑油的正常循环。
如果油封老化破损或安装不当，就会导致润滑油泄漏，引发设备的漏油故障，可能造成设备失灵或引发其他故障。
三、润滑油使用及维护建议1. 定期更换润滑油应根据设备的使用寿命和工作环境等因素制定更换计划，定期更换润滑油可以保持其良好的润滑性能，减少故障的发生。
2. 注重油品质量选择合适的润滑油品牌，并确保购买到正规渠道的产品，以确保润滑油的质量合格。
对于重要设备，可以考虑使用高级别的润滑油，以提供更好的保护效果。
机械设备的润滑
机械设备的润滑概述机械设备的润滑是指通过在机械设备运行过程中添加润滑油或润滑脂，减少机械部件之间的摩擦，降低磨损，提高设备的工作效率和寿命。
润滑在维护保养中起着重要的作用，正确的润滑可以有效地延长机械设备的使用寿命，降低维修成本。
本文将介绍机械设备润滑的原理、常见的润滑方式以及润滑油的选择。
润滑的原理润滑的基本原理是在机械部件之间形成一层润滑膜，减少接触表面间的直接接触，并通过形成润滑膜阻止氧化、腐蚀和磨损的发生。
润滑膜可以减少机械部件之间的摩擦力和磨损，同时降低机械设备的温度和噪音。
润滑剂主要通过润滑油或润滑脂的形式添加到机械设备的摩擦表面上。
常见的润滑方式1. 润滑油润滑润滑油润滑是指通过向机械设备中添加润滑油来实现润滑效果。
润滑油可以分为液压油、齿轮油、涡轮机油等不同种类。
润滑油通常具有较低的粘度和良好的润滑性能，能够形成较稳定的润滑膜，满足不同机械设备的需求。
在使用润滑油润滑时，需要定期检查润滑油的质量和油位，及时更换和补充。
2. 润滑脂润滑润滑脂润滑是指将润滑脂涂覆在机械设备的摩擦表面上。
润滑脂由基础油和稠化剂组成，具有较高的防腐蚀和黏附性能。
润滑脂适用于高温、低速、异性、封闭式和不易油封的机械设备。
润滑脂的使用要注意选择适合的类型和稠化度，并定期检查润滑脂的质量和添加量。
固体润滑是指利用固体材料在机械设备的摩擦表面形成一层固体润滑膜，减少直接接触和摩擦。
常见的固体润滑材料有石墨、二硫化钼等。
固体润滑适用于高温、高压、高速和真空条件下的机械设备。
固体润滑的使用要注意固体润滑材料的选择和涂覆方式。
润滑油的选择选择适合的润滑油是保证机械设备正常运行和延长使用寿命的关键。
润滑油的选择应考虑以下几个方面：1. 工作条件根据机械设备的工作条件选择润滑油，包括温度、压力、速度等。
不同工作条件下，润滑油的要求也不同。
根据机械设备的润滑方式选择润滑油，包括润滑油润滑、润滑脂润滑和固体润滑等。
不同润滑方式需要选择不同类型的润滑油。
设备润滑管理规定
阜康热电厂设备润滑管理规定第一章总则第一条润滑是设备正常运行,防止发生设备事故的必要条件；润滑可减少机体磨损，延长设备部件使用寿命；润滑可减少摩擦阻力，降低动能消耗，提高和保持生产效能。
为加强热电厂设备润滑管理工作，提高设备润滑管理水平，特制定本管理规定。
第二条润滑的定义：把一种具有润滑性能的物质，加到两相互接触物体的摩擦面上，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。
第三条润滑的作用：控制摩擦，减少磨损，降温冷却，防止摩擦面锈蚀，具有冲洗、密封、减震等作用。
第四条润滑的形式：干摩擦、边界摩擦、液体摩擦、半干摩擦、半液体摩擦。
第五条设备润滑管理基本准则：“五定”、“三级过滤”。
第六条本规定适用于热电厂设备润滑管理工作。
第二章职责分工第七条机械动力处职责：（一）机械动力处是热电厂设备润滑管理的归口管理部门，负责本规定的制订、修订，并检查考核本规定的执行情况。
（二）负责核查各部门润滑油(脂)的需求、采购计划、贮存、保管、发放与使用情况，对各部门润滑用具与润滑管理工作进行指导和监督。
（三）根据集团公司《设备润滑管理规定》，编制热电厂《设备润滑手册》，推广有关润滑方面的先进经验和技术，与时处理和解决设备润滑工作中存在的问题。
（四）负责汇总各类设备的润滑情况，根据现场实际情况和各车间提交的新增润滑点逐步对《设备润滑汇总表》进行完善。
（五）负责组织热电厂各类油品的入库验收工作。
（六）负责检修车间收集的设备废油的联系处理工作。
（七）负责对各部门生产运行设备润滑工作的的检查、考核工作。
第八条生产运行处职责：对电厂汽轮机、磨煤机、给水泵、引风机、送风机、油站等进行巡视检查，根据设备的出力情况，定时组织化学专业抽取相应的油品送检验室进行分析检测，根据检测结果通知机械动力处，由机械动力处通知检修车间对油品进行滤油或更换油品等，并提供加注的具体数量反馈运行车间做好记录。
第九条安全环保处职责：在日常巡检期间，有权对设备的润滑情况进行监督，一旦发现设备润滑工作不到位的地方，与时反馈给车间与机械动力处，由机械动力处实施相应的监督考核。
润滑管理实施方案
润滑管理实施方案一、前言润滑管理是现代工业生产中非常重要的一环，它直接关系到设备的运行效率、寿命和安全。
因此，建立科学的润滑管理实施方案对于企业的生产经营具有重要意义。
本文将就润滑管理的实施方案进行详细的介绍和分析，旨在为企业提供一套科学、合理的润滑管理方案，以提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，降低维护成本，确保生产安全。
二、润滑管理的重要性1. 提高设备运行效率润滑管理的好坏直接关系到设备的运行效率。
合理的润滑管理可以减少设备的摩擦损耗，降低能源消耗，提高设备的运行效率。
2. 延长设备使用寿命良好的润滑管理可以有效减少设备的磨损，延长设备的使用寿命，降低更换设备的频率，节约企业的成本。
3. 保障生产安全润滑管理的不当会导致设备的过热、卡滞等问题，严重时还会引发设备事故，影响生产安全。
因此，科学的润滑管理方案对于保障生产安全至关重要。
三、润滑管理实施方案1. 建立润滑管理制度建立润滑管理制度是科学、规范进行润滑管理的基础。
企业应当根据设备的特点和工作环境制定相应的润滑管理制度，明确润滑周期、润滑方法、使用润滑油品种等内容，确保每台设备都能够得到规范的润滑管理。
2. 设备润滑计划根据设备的工作特点和润滑要求，制定设备润滑计划。
对于不同设备，根据其工作强度和工作环境的不同，制定相应的润滑周期和润滑方法，确保设备能够得到及时、有效的润滑。
3. 润滑油品的选择和管理选择合适的润滑油品对于润滑管理至关重要。
企业应当根据设备的工作要求和工作环境的特点选择适合的润滑油品，并建立润滑油品的管理制度，确保润滑油品的质量和数量符合要求。
4. 设备润滑记录建立健全的设备润滑记录制度，对设备的润滑情况进行详细记录。
记录润滑的时间、方法、润滑油品的使用情况等内容，为设备的维护和管理提供数据支持。
5. 员工培训对润滑管理的相关人员进行培训，提高其润滑管理的意识和能力。
使其能够熟练掌握润滑管理的技术要求，提高润滑管理的水平。
《设备润滑管理制度-》
《设备润滑管理制度-》润滑是设备正常运行的必要条件。
为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，依据化学工业设备动力管理制度的有关精神，结合本公司实际情况特制定本规定：一、生产部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织各级人员学习润滑知识，定期组织检查，制定润滑油品的使用定额和润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。
二、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任；三、设备员应根据设备使用情况负责提出车间年、季、月的油品使用计划，具体执行设备润滑制度，认真做到：1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”，具体内容是：五定：（1）定点。
按日常的润滑部位注油不得遗漏。
（2）定人。
设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修工负责。
（3）定质。
按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。
润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。
禁止乱用油（脂）或用不赶净的油（脂）。
（4）定时。
对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。
（5）定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。
“三级过滤”：（1）领油大桶到固定贮油箱。
（2）贮油箱到油壶。
（3）油壶到润滑部位。
2、滤网应符合下述规定。
透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油的一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。
汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目三级为80目。
特殊油品，按特殊规定执行。
3、编制设备润滑技术档案（包括润滑图表、卡片、工艺规程等）指导设备操作工、维修工正确开展设备润滑。
4、组织好各种润滑材料的供、贮、用。
抓好油料的计划、质量检验、油品代用节约用油和废油回收等几个环节，实行定额用油。
5、编制年、季、月份设备清洗、换油计划表和适用本车间设备情况的换油周期结构。
6、检查设备润滑状态，及时解决润滑系统存在的问题，如补充、更换缺损润滑元件、装置、加油工具、用具等，改进加油方法。
润滑的原理
润滑的原理
润滑是机械运转中不可或缺的重要环节，它能够减少摩擦、降低磨损，保护机
械设备，延长使用寿命。
润滑的原理主要包括三个方面，减少摩擦、防止磨损和冷却减热。
首先，润滑的原理之一是减少摩擦。
在机械运转中，摩擦是不可避免的，但通
过润滑可以有效减少摩擦力，降低能量损耗。
润滑油能够填充金属表面微小的凹陷，形成一层保护膜，使金属表面间接接触，从而减少摩擦力的产生。
这种保护膜还可以吸收和分散摩擦产生的热量，防止金属表面因摩擦而过热，起到保护作用。
其次，润滑的原理还包括防止磨损。
机械运转中，金属零件之间的直接接触会
导致磨损，而润滑油的存在能够有效减少金属表面的磨损。
润滑油形成的保护膜可以在金属表面之间形成一层保护膜，减少金属颗粒的直接接触，从而减少磨损。
此外，润滑油中的添加剂还能够减少氧化腐蚀和化学腐蚀，进一步减少金属表面的磨损。
最后，润滑的原理还包括冷却减热。
在机械运转中，摩擦会产生大量热量，如
果不能及时散发，会导致机械设备过热，甚至损坏。
而润滑油的存在能够吸收和分散摩擦产生的热量，起到冷却减热的作用。
润滑油在机械设备中形成的保护膜能够有效将热量带走，保持机械设备的正常温度，防止过热。
综上所述，润滑的原理主要包括减少摩擦、防止磨损和冷却减热。
通过润滑，
可以有效减少机械设备的摩擦、磨损，延长机械设备的使用寿命，保护机械设备的正常运转。
因此，在机械设计和运转中，润滑是一个不可忽视的重要环节，需要引起足够的重视和重视。
设备润滑基础知识
设备润滑基础知识1. 润滑的重要性设备的正常运行离不开良好的润滑。
润滑是减少摩擦、抑制磨损、降低能耗的关键措施。
合适的润滑能够延长设备寿命，提高设备的工作效率，减少维修成本，保证设备的安全运行。
2. 摩擦和磨损摩擦是两个物体相互接触并相对运动时产生的阻力。
摩擦造成能量的消耗和设备表面的磨损。
磨损是材料表面与其他材料接触时的物理现象，它会导致设备的寿命缩短和性能下降。
3. 润滑剂的种类润滑剂是用于减少摩擦和抑制磨损的物质。
常见的润滑剂包括润滑油和润滑脂。
润滑油通常用于高速和高温的设备，润滑脂通常用于低速和高负荷的设备。
不同种类的润滑剂具有不同的润滑性能和适用范围。
4. 润滑膜的形成润滑剂在设备工作时形成一层润滑膜，减少物体表面的接触。
润滑膜可以降低摩擦和抑制磨损，保护设备表面。
润滑膜的形成受到润滑剂的黏度、压力和温度等因素的影响。
5. 润滑方法常见的润滑方法包括润滑油注油法、润滑脂涂抹法和油脂自浸润滑法。
润滑方法的选择取决于设备的工作条件和润滑剂的特性。
正确的润滑方法能够保证润滑剂充分润滑设备并形成稳定的润滑膜。
6. 润滑周期不同设备的润滑周期不同，一般需要定期检查和更换润滑剂。
润滑周期的确定可以根据设备的工作时间、工作环境和润滑剂的性能来进行。
过长或过短的润滑周期都会影响设备的工作效率和寿命。
7. 润滑剂的质量控制润滑剂的质量对设备的润滑效果和使用寿命有直接影响。
合格的润滑剂应满足国家标准和设备制造商的要求。
对润滑剂进行定期的质量检查和保养是确保设备正常运行的重要环节。
8. 润滑维护的注意事项在进行润滑维护时，需要注意以下几点：- 选择适合设备的润滑剂和润滑方法；- 定期检查润滑剂的质量和润滑膜的形成情况； - 严格按照润滑周期进行润滑剂的更换； - 遵守设备制造商的维护要求； - 保持润滑部位清洁，避免杂质和污染物的进入。
9. 总结设备润滑是设备维护中的重要环节，合理的润滑能够提高设备的工作效率和使用寿命。
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设备优化润滑的重要性
润滑产品的重要性
2009-2016 年我国润滑油产量及需求量走势图
重要性—血液
统计数据
2016 年国内润滑油产量同比增长 6.14% ，达到 617 万吨。同期海关数据显示： 2016 年我国润滑油进口量为 34.55 万 吨 ， 出 口 量 为 9.97 万 吨 ， 国 内 表 观 消 费 量 为 641.58万吨。
设备优化润滑的重要性
某大型企业轴承失效的统计分析
设备优化润滑的重要性
齿轮箱的失效及维修调查
设备优化润滑的重要性
案例一 太原钢厂烧结厂涡轮减速机的换油效果
该涡轮减速机原用工业齿轮油（4元/Kg），由于长期在高温、多粉尘、 振动和腐蚀的条件下工作，每2~2.5个月，就要报废一台减速机（每台减速 机1.8万元）。为了延长设备使用寿命，换用LE 607合成油（189元/Kg）， 油价增加 46倍。但全年只需一台减速机、30Kg油；运行过程中，油温下降 20~25℃；节电2%。据计算，使用油价增加46倍的合成油，每年反而可以 取得经济效益10万元。
科学润滑的技术体系
液压油品的选择涉及到多个方面：
01
工作环境温度
02
液压设备类型
04
液压系统工作环境
03
液压系统工作压力
05
经济性
科学润滑的技术体系
1、润滑材料的选择 因此：选择润滑油的依据 摩擦副载荷 运动速度 工作温度 运行环境 使用正确、合格的润滑油是保障设备润滑的前提
科学润滑的技术体系
1
油气润滑 突出优势
2 4
3
润滑效率高，可大幅度 提高摩擦副的使用寿命。
润滑腔的压力由压缩空 气的压力决定，一般可 达 0.25 到 0.8MPa ，内腔 高压对防止尘埃杂物的 侵入极为有利。
5
7
6
耗油量极低，一般油气润滑 的耗油量只有传统润滑耗油 量的1/5到1/100。
设备润滑管理，是保障设备安全可靠运行的重要环节！！
设备优化润滑的重要性
设备优化润滑的重要性
科学润滑是装备可靠运行的保障
先进的润滑技术发展
设备润滑管理的实施
CONTENTS
目 录
1 设备优化润滑的重要性
2 科学润滑的技术体系 3 设备润滑管理原则与实施
科学润滑的技术体系
现代工业的润滑需求与挑战:
科学润滑的技术体系
液压油的功能要求液压油具有哪些性能
传递静压能
不可压缩性 抗泡性 空气释放性
润滑介质
抗磨性 防锈性 对金属无腐蚀
热传递介质
热稳定性 抗氧化性 传热性
科学润滑的技术体系
液压设备的类型及相关参数 设备类型
叶片泵
系统压力
<7MPa >7MPa <7MPa >7MPa
设备优化润滑的重要性
原因分析 ：气柜运行过程中，因密封油
粘度降低、活塞倾斜度超出工艺要求，致 使密封油大量泄漏、油位下降，密封油静 压小于气柜内压力，活塞密封系统失效， 造成煤气由活塞下部空间泄漏到活塞上部 相对密闭空间，持续大量泄漏后，与空气 混合形成爆炸性混合气体并达到爆炸极限， 遇点火源发生化学爆炸。
一般理化性能
润 滑 油 的 性 能 指 标
外观（色度） 密度 粘度 粘度指数 闪点 凝点和倾点 酸值和碱值 水分 不溶物（机械杂质） 灰分和硫酸灰分 残炭
其他特殊性能
淬火油要测定冷却速度 乳化油要测定乳化稳定性 液压导轨油要测防爬系数 冷冻机油要测凝絮点 低温齿轮油要测成沟点
润滑，在使用中蜗轮面上出现了大量的点蚀现象。
原因分析 ：这是一起典型的用油错误，
因为蜗轮蜗杆齿轮的蜗轮通常都是由青铜 或磷青铜材料制成的，而极压工业齿轮油 中都含有硫、磷等极性物质，对铜有较强 的腐蚀性，导致蜗轮面的点蚀。正确的做 法应该是选用专用的蜗轮蜗杆润滑油。
科学润滑的技术体系
1、润滑材料的选择
粘度指数改进剂
倾点下降剂
清净分散剂 极压抗磨剂
抗乳化剂 。。。。。。
科学润滑的技术体系
1、润滑材料的选择
特殊理化性能
氧化安定性 热安定性 油性和极压性 腐蚀和锈蚀 抗泡性 水解安定性 抗乳化性 空气释放值 橡胶密封性 剪切安定性 溶解能力 防锈性能 电气性能
1
润滑材料的选择
2
润滑方式的优化 运行监控与油液监测
要点
4
3
油液康复
科学润滑的技术体系
2、润滑方式的优化 其他润滑
油润滑一般用于对摩擦面有液 体摩擦的部位，以及要求冷却、 需要清洗摩擦表面的。油润滑 时，向摩擦表面施加润滑油有 间歇式和连续式两种方法。
• 集中润滑系统 • 循环润滑 • 全损耗性润滑
以脂代油
某自备电厂，将全厂低档机械 油改为新型润滑油品，将 DN 值不超过 30 万，以脂代油， 解决了一直存在漏油问题。 3 年内润滑0事故。
油品选 择思路
油品优化
国外某企业，通过油品重新评价、 选择，把原来使用的60余种油品 规整为16种，简化了油品采购、 存储、发放工作。
科学润滑的技术体系
科学润滑技术体系
对工业润滑材料与技术产 生了更广更高的需求
• 节能、高可靠、长寿命 • 润滑剂环境友好、无毒 害、可再生
科学润滑的技术体系
现代工业 装备可靠运行对应的润滑技术体系
设 备 高 命可 运靠 行、 为低 目成 标本 、 长 寿
润 滑 系 统 设 计 润 滑 管 理 维 护
润滑材料选择
油润滑、脂润滑 固体润滑、复合润滑 油浴润滑、油池润滑 飞溅润滑、喷射润滑 油雾润滑、油气润滑 自动润滑系统 润滑系统设计优化 再 润 滑 油品品种规格优化 润滑系统在线康复
润 滑 油 的 作 用
动能传递 阻尼振动 清 洗 密 封 防止金属表面锈蚀 冷却降温
控制摩擦，减小磨损
科学润滑的技术体系
1、润滑材料的选择
全损耗系统用油 脱模油
液压系统油 液力传动油
润 滑 油 的 分 类
齿轮油
压缩机油 冷冻机油 真空泵油
金属加工用油
电器绝缘油 风动工具油 热传导油
内燃机油 主轴、轴承、离合器用油
HG
HM+抗粘滑性
HA 自动传动 HN 耦合器和变矩器
HFAE
水包油型乳化液
HFAS
化学水溶液
HFB
油包水型乳化液
HFC
含聚合物水溶液
HFD
磷酸酯无水合成液
科学润滑的技术体系
液压油的主要功能
润滑
润滑液压泵、液压执 行元件、液压阀等。
液压油
工 作 介 质
冷却
吸收并带走液压装
置所产生的热量。
防锈
防止液压元件 的金属腐蚀
油润滑
固体 润滑
摩擦表面被固体 润滑剂隔开的润滑
脂润滑
脂润滑只能间歇供应润滑脂。脂润滑的 作用使减少摩擦并防止摩擦表面腐蚀， 还能防止进入杂物，转速低，不经常工 作的摩擦面常采用脂润滑。
科学润滑的技术体系
2、润滑方式的优化 浸油润滑（油浴润滑） 油环润滑、油链润滑 飞溅润滑 滴油润滑 喷射润滑 油雾润滑 油气润滑 。。。
油气润滑
油链润滑
Hale Waihona Puke 油润滑喷射润滑科学润滑的技术体系
2、润滑方式的优化
开式齿轮简介
重型开式齿轮是原材料加工工业中常 见的传动方式，广泛应用于电力、矿山、水 泥、钢铁、化工、造纸等行业的大型设备， 如：球磨机、管磨机、棒磨机、回转窑、干 燥机、造粒机、鼓式碎浆机等。 开式齿轮传动的主要特征为：重载、 低速、结构尺寸较大且齿面粗糙度较高，工 作条件苛刻（如灰尘、高温、冲击载荷等）。
科学润滑的技术体系
2、润滑方式的优化
要保证开式齿轮获得最佳的承载能力和平稳传动，齿轮的正确加工制造，传动 装置的精确找正（端跳、径跳、齿顶隙、齿侧隙等），正确地实施涂底、磨合和操 作润滑体系的一系列工作程序，选用合适的高黏附性的润滑剂以及合理的润滑方式 等都是缺一不可的因素。 常见的润滑方式主要有喷洒式（依靠自动润滑系统）、油池浸浴式（靠齿轮或 带油轮将润滑剂带入啮合）和涂抹式（人工方式）。
设备优化润滑的重要性
设备与润滑 为什么重视设备润滑？
如何实现设备高效可靠润滑？
设备优化润滑的重要性
润滑是降低摩擦、减小或避免磨损的最有效技术，其对设备的安全高效运行，提高生
产效率具有至关重要的影响。润滑通常是通过使用恰当的润滑剂来实现的。
对于机械设备而言，摩擦通常将造成能量利用效率的降低，而磨损是机械设备损坏或 报废的主要原因。因此通过各种技术手段降低摩擦、抑制或减小磨损是设备运行及维 护的首要问题。
离合器用油 导轨油
保护防腐油
汽轮机油 热处理油
蒸汽汽缸油
科学润滑的技术体系
1、润滑材料的选择
润滑油的商品分类
2016年工业油结构分析
2016年车用油结构分析
科学润滑的技术体系
1、润滑材料的选择
矿物油
基础油 合成油
合成烃 脂肪酸脂 聚乙二醇及其衍生物
润 滑 油 组 成
改善物理性能 添加剂 改善化学性能
1、润滑材料的选择
替代进口油
某涤纶厂进口专用螺杆空压机 润滑油，用国产双脂型合成空 压机油替代案例。 80 元 / 升， 4000 小时 /2000 小时， 40 元 / 升，8000小时。
提高性能
如高性能替代低性能油。某制造 企业，将普通液压油 HL32 改成 HM32，换油期由1年延长到5年。 每年节约液压油30吨，节约油料 费20万元。
系统温度
5-40 ℃ 40-80 ℃ 5-40 ℃ 40-80 ℃ 5-40 ℃