发电机可控硅励磁装置静态试验内容
大中型水轮发电机微机励磁调节器 试验导则
大中型水轮发电机微机励磁调节器试验导则一、引言大中型水轮发电机是重要的水力发电设备，为了确保其稳定运行和高效发电，微机励磁调节器是必不可少的关键设备。
为了保证微机励磁调节器的性能和可靠性，需要进行一系列的试验研究。
本文将介绍大中型水轮发电机微机励磁调节器试验导则的相关要点和内容。
二、试验目的1. 确定微机励磁调节器的基本性能和工作特性。
2. 验证微机励磁调节器的控制策略和算法是否合理有效。
3. 评估微机励磁调节器在不同工况下的稳定性和可靠性。
三、试验内容1. 静态试验静态试验主要针对微机励磁调节器的静态特性进行测试，包括输出电压与输入电压的关系、输出电流与输入电流的关系、输出电压与负载电流的关系等。
通过这些试验可以了解微机励磁调节器的调节性能和输出稳定性。
2. 动态试验动态试验主要是针对微机励磁调节器的动态响应特性进行测试，包括响应时间、调节精度、抗干扰能力等。
通过这些试验可以评估微机励磁调节器在不同负载变化和干扰条件下的性能表现。
3. 故障试验故障试验主要是为了测试微机励磁调节器在故障条件下的保护和恢复能力。
包括过流保护、过压保护、过频保护等。
通过这些试验可以评估微机励磁调节器的安全性和可靠性。
四、试验步骤1. 确定试验参数和范围，包括输入电压、输出电压、负载电流等。
2. 进行静态试验，记录相关参数数据并进行分析。
3. 进行动态试验，记录相关参数数据并进行分析。
4. 进行故障试验，记录相关参数数据并进行分析。
5. 分析试验数据，评估微机励磁调节器的性能和可靠性。
6. 撰写试验报告，总结试验结果和经验教训。
五、试验注意事项1. 试验过程中，应严格按照相关安全操作规程进行操作，确保人身和设备安全。
2. 试验前应对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 在试验过程中应及时记录相关数据，并确保数据的准确性和完整性。
4. 试验结果应进行统计和分析，确保评估的准确性和可靠性。
5. 试验报告应包括试验目的、试验内容、试验步骤、试验结果和结论等内容。
励磁维护检修与试验
励磁设备绝缘检查
绝缘检查方法： 1、安全第一；
测量绝缘电阻时试验仪器的选择 2、短接必要回路，
1) 额定电压100V以下电气设备或回 一次性摇绝缘，比
路使用250V兆欧表；
如短接正负极摇绝
2) 额定电压100～500V的电气设备或 回路使用1000V兆欧表；
3) 额定电压500V～1000V的电气设
励磁设备清灰
1、励磁设备最重要的维护工作； 2、吸尘器和吹尘器是必备的工具； 3、功率柜和其他柜的清灰要求不同。 VC-40吹尘器
功率柜的清灰最佳方法：
启动抽风机，吹风机对着可控硅散热
器，顺着风道方向吹。能够将吹起的
灰尘排到厂房外是最好的办法。
对于散热器内的灰垢，
大修时可以考虑采用
管道毛刷清洁。
励磁维护检修与试验
2、对跨接器的非线性电阻按照灭磁电 阻简单方式进行检测；
3、整体回路绝缘检测和耐压试验按照 常规方式进行，恢复接线要保证正确。
励磁维护检修与试验
跨接器复杂校验
电源开关K、调压器TB、升压变ZB、限流电阻R（按照跨接器导通 后回路电流小于100毫安设计电阻）、分压电阻RF（按照100：1 设计分压电阻）、示波器电源隔离变压器等。 将转子过压保护装置从转子和电源回路彻底断开，试验接线如 图。调整调压器TB，观察A、B间的电压波形，使电压逐渐升高 ，当正弦波峰值高于本装置的电压保护动作值时，其峰顶值被 削平，限制过电压，电压波励磁形维如护检图修与所试验示。
励磁维护检修与试验
励磁设备散热与防灰
1、励磁调节器是否采用进风滤网？当调节器内 有风扇，则一定要装设滤网；否则，可以不考 虑。自冷散热极大的减少灰尘； 2、励磁调节器是否需要拔出插件板进行清灰？ 尽量不要拔出，防止接触不良。采用吹尘器进 行上下左右远距离的吹灰即可； 3、研究现场励磁设备IP的合理性；核实冷却风 向和风速；风速继电器与风压继电器的整定。
励磁涉网性能试验
励磁涉网性能试验的方法
励磁机时间常数测量有多种方法： • 数字AVR单套运行，采用定角度控制的方法造成比较大的 阶跃扰动记录波形图。 • 数字AVR单套手动运行（可适当减小增益），突然关断交 流励磁机用可控硅整流器脉冲电源，或使AVR突然中断输出， 记录波形图。 • 使用工频手动励磁装置（即感应调压器输出接三相不可控 整流器）在80%～100%额定励磁机电压下直接断开（下降 法）和闭合（上升法）其交流输入开关的方法测量励磁机时 间常数。
励磁涉网性能试验的方法
励磁系统开环增益的测量
自并励系统开环增益的测量，将励磁变高压侧接至6kV恒定试验电源，临时 取消AVR中PID调节的积分和微分环节（如串联校正环节，令T1=T2，T3=T4； 若采用并联校正环节，设置Ki=Kd=0,或将积分和微分环节输出限制置零），同时 降低AVR的直流或比例增益，（AVR的增益可选择临时降低到预设值的1/5～ 1/10p.u.,） ，将AVR设置成单套自动方式运行，缓慢调节AVR给定值由50%～ 105%，用录波器分段记录发电机定子电压Ug、转子电压Uf和转子电流If,由记录 的动态波动曲线取平均值，并由AVR显示直读给定值Vref 计算开环增益 K=ΔUR/ΔUerr；其中：ΔUR—AVR输出变化量，ΔUerr—AVR的 输入偏差 ，最后折算回实际励磁系统 三机常规励磁系统开环增益可使用如上测量方法 ，也可用试验用中频机替
(整理)励磁系统检验规程
励磁系统检验规程1.主题内容与适用范围1.1规范检修行为，确保励磁系统检修质量符合规定要求。
1.2本规程为所有参加本项目的工作人员所必须遵守的质量体系程序。
1.3本规程适用于发电机励磁系统的调试工作。
2.引用标准2.1国标GB755-87《旋转电机基本技术标准》2.2国标GB/T7409.3-1997《大中型同步电机励磁系统技术要求》2.3 DL/T650-1998《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》2.4《继电保护检验条例》。
2.5《继电保护现场检验保安规定》。
2.6《继电保护反事故技术措施要点》。
2.7《厂家说明书及调试大纲》3 工具使用标准3.1 检验工具3.2 校验仪器5 检验工艺及质量标准6 验收标准6.1静态验收标准：6.1.1检验作业文件验收6.1.1.1检验报告单填写正确。
6.1.1.2装置的各种检验项目完整。
6.1.1.3检验内容符合装置的检验期限。
6.1.1.4装置的各种检验数据符合标准的要求。
6.1.1.5改进项目的技改方案、安全技术措施、修改的图样资料及检验记录。
6.1.1.6设备台帐记录正确。
6.1.1.7质量验收报告齐全完整、规范、数据准确。
6.1.2检验验收6.1.2.1装置外部检查无异常现象。
6.1.2.2装置的绝缘测试值大于1.0MΩ；或装置1000V耐压试验1min无异常现象。
6.1.2.3装置电源检查正常。
6.1.2.4装置液晶显示、面板操作等正常。
6.1.2.5装置模拟量零漂在2%以内。
6.1.2.6装置定值清单与定值通知单一致。
6.1.3验收级别分类6.2 动态验收标准：6.2.1检验验收6.2.1.1各套电压、电流回路的相别及极性一致。
6.2.1.2所有的动作元件应与其工作原理及回路接线相符。
6.2.1.3所有调节装置的调节功能正常，而且信号指示正确。
6.2.1.4所有相互间存在闭锁关系的回路性能与设计相符。
6.2.1.5所有在运行中由运行人员操作的把手、压板、信号标识、位置名称正确。
励磁系统试验方案
- --习水电厂#3发电机励磁调节系统改造投运试验方案批准：审定审核：编制：二〇一三年十一月七日一、概况习水电厂#3发电机励磁调节系统运行多年，元器件老化严重，故障频繁，运行不可靠，给机组及电网安全运行带来严重威胁，经厂部批准决定进行改造，将原ABB公司生产的ABB UNITROL-F励磁调节设备改造为南瑞科技公司生产的NES-5100励磁调节设备，该工程于2013年11月3日开工，现已安装结束，准备进入调试阶段，为保证调试工作的顺利开展，特编制本调试方案。
二、编制依据试验遵循以下规但不限于：发电机励磁系统调度管理规程DL 279-2012-T。
发电机励磁系统及装置安装、验收规程DLT 490-2011。
大型汽轮发电机励磁系统技术条件DLT 843-2010。
三、组织措施1、领导小组：组长：邓先进副组长：志刚雷涛成员：丁明奎邹彬美韦金鹏廷模班平胡猛职责：负责#3发电机励磁调节系统调试工作的整体协调及指导。
2、试验实施组组长：雷涛副组长：廷模成员：时国恩华宋力杰运行当班值长职责：负责#3发电机励磁调节系统的整体调试操作、记录等工作。
3、安全保障组组长：冬成员：胡猛晓伶谭刚职责：负责检查#3发电机励磁调节系统调试期间安全措施的执行情况。
四、调试步骤㈠静态试验1．外围回路检查励磁调节装置及可控硅整流柜等装置接线无误，符合设计要求。
2．设备通电前检查通电前，励磁调节装置及其它设备作外观、机械结构、插件、元件检查。
无任何异常，应符合通电条件。
3．小电流试验如图：1）用调压器在可控硅整流桥交流开关处加电压（100V），在直流开关处加滑动变阻器作为负载，使得流过负载的电流大于2A。
2）投入调节器电源，按就地开机按钮，通过增、减磁，观察工控机显示触发角度、转子电压、转子电流与示波器是否一致。
4．模拟量测量校验⑴用三相保护校验仪输出电压电流，模拟发电机励磁PT 、保护及测量用PT 、发电机定子CT 、发电机转子CT 、同步变压器二次侧输入，观察工控机和信息窗定子电流，转子电流是否各为100%。
励磁试验规程完整
1.4 试验标准试验参照标准如下：1．GB/T 1029-93 《三一样步电机试验方法》2.GB/T 7409.1-1997《同步电机励磁系统定义》3.GB/T 7409.3-1997《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》4.GB/T 10585-1989 《中小型同步电机励磁系统根本技术要求》5.DL/T583-1995 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》6.DL/T 489-92 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》7.DL/T490-92 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置安装、验收规程》8.DL/T491-92 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置运行、检修规程》9.DL/T 650-1998 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》。
10.SD271-88 《汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件》11.GB/T 15153.1-1998 《远动设备及系统第2局部：工作条件第一篇：电源和电磁兼容性》12.GB/T 2423.2-1989 《电力电子产品根本环境试验规程》13.GB/T 15510-1995 《控制用电磁继电器可靠性试验通那么》14.GB/T 17950-2000 《半导体变流器第6局部：使用熔断器保护半导体变流器防止过电流的应用导那么》15.GB/T 15291-1994 《半导体器件第6局部晶闸管》16.GB/T 17468-1998 《电力变压器选用导那么》17.GB 6995 《电线电缆识别标志》18.GB/T 998-1982 《低压电器根本试验方法》19.《SAVR2000 励磁调节器技术说明书》1.5 试验阶段试验阶段分型式试验，出厂试验，交接试验和大修试验1.5.1 型式试验型式试验的目的：产品定型，考验同一型号产品极限工作能力。
出厂试验出厂试验目的：各装置在出厂前的检查性试验，确保装置完好。
出厂试验项目、手段、判断标准如下表：1.5.3交接试验交接试验目的：完成产品的安装，调试及试运转。
微机励磁调节器试验
发电机励磁调节器试验1静态试验1.1设备检查1.1.1设备外观检查：装置外观有无严重碰伤。
机械结构检查：装置框架有无扭曲、变形。
柜内元件插件检查：所有插件均拔出检查，检查有无缺陷、损伤。
1.1.2设备内部检查:从上至下逐层逐个检查所有插箱、插件内的器件安装。
器件配置是否正确，是否牢固。
a.表计层插箱是否牢固。
b.插箱内各插件板拨出检查配置是否正确，插件板上元器件有无明显的异常。
c.紧所有端子螺丝，内、外端子及模拟量内电流端子。
1.1.3 设备插件吹灰和清扫所有的插件拔下，进行吹灰和清扫。
但要注意不要损坏设备元器件，不要用手随意触摸插件上的电子元件。
清扫用软的毛刷。
1.2通电3.2.1电源保险配置检查，容量是否符合规定。
3.2.2电源输入回路检查：AC220V，DC220V/AC110V，DC110V电源输出回路负载电阻检查：+5V，+12V，-12V，24V3.2.3触发回路检查V X、V XO接地电阻检查，V X与V XO均不应接地，VXO与OV也应分开。
脉冲对电源电阻检查。
3.2.4 电源电压值检查：+5V，+12V，-12V，24V（5路24V电源）3.3自动回路模拟3.3.1在中控室模拟所有相关开关量，通过工控机监控界面观察输入信号显示逻辑是否正确。
3.3.2在工控机及开关量面板上观察调节器开出信号是否正确，相应继电器是否动作。
3.4小电流试验3.4.1接线图如下:注：试验前请核实负载电阻R 的阻值、容量（建议电流以允许≥2A ）。
3.4.2同步背板MBE503检查用示波器测量同步板原、副边移相情况。
根据移相情况及小电流试验结果，确定软件补偿角度值。
（采用机端同步时，无此项内容）3.4.3满足起励条件，调节器进入运行，观察：a.改变机端电压给定值，看控制角是否能在限制范围内平滑变化。
b.置“定角度”方式，增减角度，观察可控硅输出波形与调节器输出角是否一致。
3.4.4逆变模拟人为投面板“逆变灭磁”按钮，使调节器逆变，观察输出波形变化是否正确。
6励磁系统试验
1. 励磁标准针对励磁试验的要求
1.1 励磁试验分型式试验、出厂试验、交接试验和定期检查试验。 1.2 励磁装置在下列情况下应进行型式试验，以全面考核设备性能 和质量。 a)新产品试制定型时； b)已定型的产品当设计、工艺或关键材料更改有可能影响到产 品性能时； c)出厂或现场试验结果与上次型式试验有较大差异时。 1.3 每套励磁装置出厂时必须经过出厂试验，并提供合格证书。 1.4 发电机投产前，励磁系统应在现场进行交接试验，核对厂家提 供的功能、参数和指标，并按电厂具体情况和系统要求整定参数。 1.5 发电机定期检查（大修）时应对励磁系统进行大修试验以检查 各部分是否正常，定期检查试验的内容可根据设备具体情况确定。
Uilmin
FCR
Ukmin
－ Ifs or
IExcRot
PID
2.励磁系统静态试验
2.6.1 电压闭环控制功能模拟
通过X101端子模拟加入发电机PT二次侧额定电压。 通过X102端子模拟加入发电机转子CT二次侧空载额定电流。 通过主界面观察机端电压测量值。 在机端电压小于电压给定时，通过减磁令使得机端电压大于电压 给定，此时应该观察到触发角度从空载最小角逐渐变化到空载最 大角。 在机端电压大于电压给定时，通过增磁令使得机端电压小于电压 给定，此时应该观察到触发角度从空载最大角逐渐变化到空载最 小角。
1. 励磁标准针对励磁试验的要求
17 18 19 20 21 22 23 24 电压分辨率测定 调差率测定或检查 励磁调节装置调节通道切换试验 励磁控制系统电压/频率特性 发电机空载电压给定阶跃响应试验 发电机零起升压试验 发电机灭磁试验 PSS试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
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发电机可控硅励磁装置静态试验内容
一、引言
发电机可控硅励磁装置是一种用于调节发电机励磁电流的装置，通过控制可控硅的导通和截止来实现对发电机励磁电流的调节。
静态试验是对该装置进行性能测试和验证的重要环节，本文将详细介绍发电机可控硅励磁装置静态试验的内容和步骤。
二、发电机可控硅励磁装置静态试验内容
发电机可控硅励磁装置静态试验的内容主要包括以下几个方面：
2.1 励磁电源测试
2.1.1 励磁电源的电压测试
通过对励磁电源的电压进行测试，验证其输出电压是否符合设计要求。
测试时，需要使用合适的测量仪器，如数字万用表，将其连接到励磁电源的输出端，记录并比对实际输出电压与设计要求的电压。
2.1.2 励磁电源的电流测试
对励磁电源的输出电流进行测试，以验证其输出电流是否满足发电机励磁的需求。
测试时，需要连接合适的电流表或电流互感器，并记录并比对实际输出电流与设计要求的电流。
2.2 可控硅触发信号测试
2.2.1 触发信号的幅值测试
通过测试可控硅触发信号的幅值，验证其是否符合设计要求。
测试时，需要使用示波器或其他合适的测量仪器，将其连接到可控硅触发信号的输出端，记录并比对实际触发信号的幅值与设计要求的幅值。
2.2.2 触发信号的频率测试
对可控硅触发信号的频率进行测试，以验证其频率是否满足发电机励磁的需求。
测试时，需要使用示波器或其他合适的测量仪器，将其连接到可控硅触发信号的输出端，记录并比对实际触发信号的频率与设计要求的频率。
2.3 励磁电流响应测试
2.3.1 励磁电流的上升时间测试
通过测试励磁电流的上升时间，验证发电机可控硅励磁装置的响应速度。
测试时，需要使用示波器或其他合适的测量仪器，将其连接到发电机励磁电流的输出端，记录并比对实际励磁电流的上升时间与设计要求的上升时间。
2.3.2 励磁电流的稳定性测试
对励磁电流的稳定性进行测试，以验证发电机可控硅励磁装置的稳定性能。
测试时，需要使用合适的测量仪器，如数字万用表或电流表，将其连接到发电机励磁电流的输出端，记录并比对实际励磁电流的稳定性与设计要求的稳定性。
2.3.3 励磁电流的波形测试
通过对励磁电流波形的测试，验证发电机可控硅励磁装置的输出波形是否符合要求。
测试时，需要使用示波器或其他合适的测量仪器，将其连接到发电机励磁电流的输出端，记录并比对实际励磁电流的波形与设计要求的波形。
2.4 保护功能测试
2.4.1 过流保护功能测试
通过对发电机可控硅励磁装置的过流保护功能进行测试，验证其在发生过流情况时能够及时切断励磁电流。
测试时，需要模拟过流情况，并观察发电机可控硅励磁装置的响应。
2.4.2 过压保护功能测试
对发电机可控硅励磁装置的过压保护功能进行测试，以验证其在发生过压情况时能够及时切断励磁电流。
测试时，需要模拟过压情况，并观察发电机可控硅励磁装置的响应。
2.4.3 欠压保护功能测试
通过对发电机可控硅励磁装置的欠压保护功能进行测试，验证其在发生欠压情况时能够及时切断励磁电流。
测试时，需要模拟欠压情况，并观察发电机可控硅励磁装置的响应。
2.4.4 过温保护功能测试
对发电机可控硅励磁装置的过温保护功能进行测试，以验证其在发生过温情况时能够及时切断励磁电流。
测试时，需要模拟过温情况，并观察发电机可控硅励磁装置的响应。
三、总结
发电机可控硅励磁装置静态试验是对装置性能进行测试和验证的重要环节。
通过对励磁电源、可控硅触发信号、励磁电流响应和保护功能的测试，可以验证装置是否符合设计要求，并发现潜在的问题。
在实际应用中，需要严格按照试验内容和步骤进行测试，确保发电机可控硅励磁装置的正常运行和可靠性。