可控硅励磁装置说明书
GEX-2000技术说明书
GEX-2000发电机励磁调节器技术说明书北京科电亿恒电力技术有限公司目录第一章前言 .................................................. 错误!未定义书签。
第二章装置主要特点 ....................................... 错误!未定义书签。
装置特点 ............................................................................ 错误!未定义书签。
装置适用范围 .................................................................... 错误!未定义书签。
第三章主要功能及技术指标............................ 错误!未定义书签。
装置主要功能 .................................................................... 错误!未定义书签。
调节及控制功能 ........................................................... 错误!未定义书签。
限制和保护功能 ........................................................... 错误!未定义书签。
其它辅助功能 ............................................................... 错误!未定义书签。
主要技术指标 .................................................................... 错误!未定义书签。
模数转换器输入参数 ................................................... 错误!未定义书签。
WLT-A励磁装置说明书
WLT-A型微机励磁调节器使用说明书中国湖南怀化市超人电子科技有限公司前言感谢您采用WLT-A型微机励磁调节器。
该调节器是我公司和福州大学联合开发的新一代微机励磁调节器。
该产品自1990年投放市场以来，以极佳的稳定性、可靠性和卓越的产品性能深受用户欢迎。
为使您的装置发挥出最佳效能，更好地为您的工作提供超人的服务，请您详细地阅读此说明书，掌握正确的使用方法。
如有疑问，请与我公司联系。
谢谢!地址：湖南省怀化市红星南路86号邮编：418000电话：传真：总经理：李义方目录第一章概述--------------------------------------------------5 第二章主要技术指标--------------------------------------------------6 §2.1 主要功能及其特点------------------------------------------------6 §2.2 选型------------------------------------------------6 §2.3 使用环境条件------------------------------------------------7 §2.4 主要技术参数------------------------------------------------7 §2.5 设计指标------------------------------------------------8 第三章基本工作原理--------------------------------------------------8 §3.1原理框图及控制算法------------------------------------------------8 §3.2 移相触发单元-----------------------------------------------11 §3.3 无功电流测量单元-----------------------------------------------13 第四章硬件结构-------------------------------------------------14 §4.1 电源的设计-----------------------------------------------15 §4.2 主机板的设计-----------------------------------------------16 §4.3 变送器板的设计-----------------------------------------------17 §4.4 脉冲放大板的设计-----------------------------------------------18 §4.5 显示器板-----------------------------------------------18 §4.6 面板-----------------------------------------------19 §4.7 机内布置------------------------------------------------21 第五章软件功能介绍-------------------------------------------------22 §5.1 召唤显示-----------------------------------------------22 §5.2 调节器的调试与整定-----------------------------------------------23§5.2.1 Uc和Ut的整定-----------------------------------------------23 §5.2.2 ILc的整定-----------------------------------------------23 §5.2.3 qc的整定-----------------------------------------------24 §5.2.4 PID参数的设定-------------------------------------------24 §5.3 运行方式的选择及相互跟踪----------------------------------------25 §5.4 电压给定值的设定-------------------------------------------26 §5.5 过励与强励延时限制-------------------------------------------27 §5.6 低励瞬时限制-------------------------------------------27 §5.7 低频过流的防止及励磁电流截止功能-------------------------------28 §5.8 正常运行灯-------------------------------------------29 第六章产品的检查与试机----------------------------------------------29 §6.1 开箱检查---------------------------------------------29 §6.2 通电试机---------------------------------------------29 第七章现场安装----------------------------------------------31 第八章开关管式微机励磁调节器-------------------------------------32 §8.1 概述---------------------------------------------32 §8.2 PWM输出功率单元工作原理----------------------------------------32第一章概述WLT-A型微机励磁调节器采用专门设计的无功电流测量单元取代无功功率变送器，具有响应速度快、体积小、重量轻、成本低等优点，同时大大提高了产品的可靠性。
高压数控励磁说明书-说明书
说 明 书
永州市智达自动控制设备有限公司
通过 IS09001:2000 质量体系认证
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中文可控硅励磁装置使用说明书
中文可控硅励磁装置使用说明书一、使用范围及条件1、用途B－WL、B-DWL型可控硅励磁装置主要是由功率单元和励磁调节器两大部分组成，用于水力发电机组的自动调节励磁电源。
该系列励磁装置能满足发电机单机或并网等运行要求，B－WL、B-DWL型系列可控硅励磁装置也可用作同等容量的汽轮发电机和柴油发电机的励磁电源；还可用作同等容量的同步电动机的励磁。
根据电机的励磁容量不同，B－WL、B-DWL系列分为四个品种，供用户选用，容量规格见下例表：（对柜体外形尺寸有要求可在合同中注明，超出下表，合同协商）型号B－（D）WL-X B－（D）WL-X B－（D）WL-X B－（D）WL-S 额定输出电流100-250A250-350A350-500A500-800A 额定输出电压20-200V20-250V20-300V20-400V整流器结线方式三相全控桥或半控桥三相全控桥或半控桥三相全控桥或半控桥三相全控桥整流桥并联数1×300A1×500A1×800A1×1000A 冷却方式强迫风冷强迫风冷强迫风冷强迫风冷外形尺寸（高-宽-厚）2000-650-6502000-650-6502000-650-6502200-800-800箱体数1111或2价格备注2、使用条件⑴、海拔不超过2000米；⑵、周围空气温度-5—40℃；⑶、空气相对温度（平均值）不大于85%；⑷、在工作场所的周围空气中无导电及易爆尘埃和腐蚀性气体。
3、特点⑴、微机控制、中文液晶屏显示、功能齐全、可靠实用；⑵、自适应调节方式，响应速度快，动静态性能优越；⑶、完善的限制保护功能，有转子失磁、过流、过电压保护，机组过压保护；⑷、对功率元件进行温度监测和报警，能有效的监测功率元件运行；⑸、显示移相角和检测触发脉冲；⑹、对可控硅进行在线实时检测，能及时发现和处理故障；⑺、检测、控制、调节设置和触发采用微机数字化，移相精度高、漂移小、稳定性好；机组有一定残压时能自动起励和灭磁；⑻、备有微机串行通信接口，能满足提高电站自动化水平的需要；⑼、结构新颖、更换方便、检修容易。
发电机励磁装置产品说明书
LP—13可控硅励磁屏说明书一、概述(一>本装置的特点和用途本装置是由晶体管、大功率硅整流元件和可控硅整流元件等半导体器件以及励磁变压器(或幅绕组>或励磁变流器等器件组成的静止式半导体励磁装置。
它反应灵敏，调节速度快，可靠性高，动态性能好，用它作为同步发电机的励磁设备，对提高发电机运行的可靠性和稳定性以及对提高电力系统运行的稳定性都会起很好作用。
由于它没有旋转部件，因此不但在制造方面，而且在安装、使用及维护方面都带来很大方便。
本装置除励磁变压器<L Y），励磁变流器<LL）、电压互感器<YH）、电流互感器<LH）外，其余零部件均装在励磁屏<LP）内。
屏内装有整流桥，自动控制系统和保护设施。
组成整流桥的大功率整流元件均做成抽屉式，易于更换。
励磁调节器LT<控制系统）做成一个控制箱。
箱内装有若干块插件，每块插件面板上均有琴键开关及检测示波插孔，便于测量电压和观察波形，也便于检修。
本装置可以组成两种励磁方式。
自并励方式和自复励方式。
前者由LP、L Y、YH、LHc组成，后者由LP 、L Y、LL、YH、Lha、LHc组成。
采用哪一种励磁方式，由用户选择。
<本电站选择后一种励磁方式）本装置只要更换励磁变压器及励磁变流器，即可组成一定范围内不同等级的励磁电压和励磁电流的各种励磁设备。
因此，各种中小型同步发电机组均可采用本装置作为励磁设备。
当发电机单机运行时，它能随负荷等变化，自动调节发电机的励磁电流，维持发电机端电压的稳定。
当发电机并联运行时，能使机组的无功功率获得稳定的合理的分配。
当发电机故障时能提供较高的强励磁能力。
<二）主要技术数据1、额定输入电压和电流：由发电机励磁电压和励磁电流以及励磁方式而定。
2、额定输出电压和电流：由发电机励磁电压和励磁电流而定。
3、电压调整率εv：在发电机的负载从空载到额定负载，功率因数从0.6<滞后）到1的三相对称负载,原动机转速保持额定,调差电阻为零的情况下,本装置保证发电机的电压调整率εv在±3%以内。
励磁装置使用说明
干式、树脂浇注三相变压器
·额定容量：3520KVA 3150KVA
·频率：50Hz 50Hz
·电压等级：20KV级20KV级
·原、付边电压：20KV/0.78KV 20KV/0.75KV
·绝缘等级：F级
·接线方式：Δ/Y -11
·阻抗压降：8%
5主要试验项目的试验方法
5.1测量仪表均采用0.5级表计，直流回路采用磁电式表计。电压表内阻
不低于2KΩ/V。
5.2耐压设备为0～3500V。耐压用变压器容量应不小于2KVA。现场交
接试验耐压为出厂试验电压的70%。允许反复的试验电压和设备大修后
的试验电压为出厂试验电压的65%。
5.3励磁系统电压响应比和响应时间测定：
操作电压：220V DC
3.21绝缘电阻测定
主回路用1000伏兆欧表。操作回路用500伏兆欧表，测量对地绝缘
电阻不应小于2MΩ。
3.22介电强度试验
与转子直接相连的主回路设备出厂试验时，在拆除相关仪表并短接
可控硅的A、K、G极等元件之后，对屏体工频耐压3650伏持续一
分钟。操作回路耐压试验为工频1500伏一秒钟。
4.4电站试验项目如下
4.4.1重复出厂部分试验检查项目，在高阻值负载下确认励磁装置工作的
正确性。
4.4.2利用厂用电源进行起励试验。
4.4.3自动电压调节器电压整定范围的测定。
4.4.4手动控制通道调节范围的测定
4.4.5配合发电机的升流、升压试验
4.4.6带自动电压调节器同步发电机调差率的整定
4.4.7励磁控制系统静差率测定
灭磁开关是否分断，由运行人员自定。
EXC9100励磁系统说明书 2、系统组成及功能
EXC9100励磁系统说明书第 2 章系统组成及功能中国电器科学研究院有限公司广州擎天实业有限公司目录2-1 系统组成部分 (4)2-2 励磁调节器单元 (4)2-2.1 调节通道 (4)2-2.2 励磁调节器硬件及通道配置方案 (5)2-2.2.1 主控制板 (7)2-2.2.2 模拟量板 (8)2-2.2.3 I/O接口板 (9)2-2.2.4 开入量板 (9)2-2.2.5 开出量板 (9)2-2.2.6 智能IIU板 (9)2-2.2.7 人机界面――彩色液晶触摸屏 (10)2-2.2.8 电源系统 (10)2-2.3 励磁调节器软件功能 (11)2-2.3.1 调节功能 (11)2-2.3.1.1 运行方式及其给定值调节 (11)2-2.3.1.2自动方式AVR和手动方式FCR的数学模型 (11)2-2.3.1.3 余弦移相功能 (13)2-2.3.1.4 励磁系统放大倍数 (14)2-2.3.1.5电力系统稳定器（PSS）及其数学模型 (14)2-2.3.1.6电制动模式 (17)2-2.3.1.7恒控制角模式 (17)2-2.3.1.8 无功调差 (18)2-2.3.1.9 软起励控制 (19)2-2.3.1.10 通道间的跟踪 (19)2-2.3.2 限制功能 (20)2-2.3.2.1励磁电流强励限制 (20)2-2.3.2.3 V/F限制 (23)2-2.3.3 励磁调节器主环调节模型 (24)2-2.3.4 故障处理及信号报警 (26)2-2.3.4.1 过励保护 (26)2-2.3.4.2 低频保护 (26)2-2.3.4.3 同步回路故障信号 (26)2-2.3.4.4 PT断线故障 (28)2-2.3.4.5 通道故障 (29)2-2.3.4.6 低励磁电流 (29)2-2.3.5 防错功能 (29)2-2.3.5.1检测容错 (29)2-2.3.5.2控制容错 (29)2-2.3.6 跟踪功能 (30)2-2.3.6.1 调节通道内部跟踪 (30)2-2.3.6.2 系统电压跟踪 (30)2-2.3.6.3 通道间跟踪 (30)2-2.3.7 其他辅助功能 (31)2-2.3.7.1 R631信号 (31)2-2.3.7.2 R632信号 (31)2-2.3.7.3 恒无功（恒Q）控制 (31)2-2.3.7.4 恒功率因数（恒PF）控制 (32)2-2.3.7.5增、减磁操作 (32)2-3 励磁系统功率单元 (33)2-3.1 智能化功率柜 (33)2-3.1.1功率柜智能控制板 (33)2-3.1.2功率柜主要操作功能 (34)2-3.1.3 高频脉冲列形成 (36)2-3.1.4智能均流 (36)2-3.1.6集中式阻容保护 (37)2-3.2 常规功率柜 (38)2-4 灭磁及过压保护单元 (39)2-4.1灭磁及过压保护回路框图 (39)2-4.2 智能化灭磁柜 (40)2-4.2.1灭磁柜智能控制板 (40)2-4.2.2 转子绕组温度估算 (41)2-4.2.3 BOD板 (41)2-4.3 常规灭磁柜 (42)2-5 起励单元 (43)2-1 系统组成部分EXC9100型励磁系统主要由励磁调节器单元（调节柜）、功率单元（多个功率柜）、灭磁及过压保护单元（灭磁开关柜、灭磁柜、灭磁电阻柜等）、起励单元、励磁变压器等组成。
Slw-2 微机励磁说明书、概述
SWL-Ⅱ微机励磁装置技术说明书一、概述长江水利委员会陆水自动化设备厂(武汉市陆水自动控制技术有限公司)为国内资深的自动控制设备制造厂商，早在上世纪60年代末就研制出我国第一代可控硅励磁装置。
近年来，通过体制创新，企业焕发出蓬勃的活力，发展成为集科研、设计、生产为一体的高新科技企业。
SWL-Ⅱ型同步电机微机励磁装置是我厂研制的、具有完全知识产权的新一代智能型产品。
它适应了当前电力系统的特点和发展的趋势，将国内外最新科技成果与我厂30余年设计制造实践经验融为一体，具有高智能化和高可靠性的显著特点，是发电厂理想的控制设备。
SWL-Ⅱ型双通道微机励磁装置采用先进的全数字交流采样技术，调节器软件功能强大，励磁系统的调节、控制功能全部实现数字化、智能化，包括交流采样计算、纯无功调差、励磁限制与保护，触发脉冲移相与输出，开关量采集、逻辑判断、故障自诊断等。
通讯规约齐全、全面支持远方微机监控。
液晶屏全汉化显示，可在线整定、修改各种参数并能储存与固化，极大地方便了人机对话。
电路简洁，抗干扰性能好，容错能力强，运行安全可靠。
SWL-Ⅱ型微机励磁装置适用于各种容量和主接线方式的大、中、小型水力、火力同步发电机组以及同步电动机组，实现发电机的自动电压调节、无功自动调整和自动分配，可作单机、并网以及调相运行，可进行准同期或自同期并列操作，能方便、快捷的满足机组以及电网的各种运行要求。
S WL-Ⅱ型双通道微机励磁调节器标准配置采用CMOS嵌入式微处理器(美国INTEL 公司)、EPM71285大规模高集成度可编程系统(美国ALTERA公司)、双液晶显示屏；扩展配置(由用户选择):可加配S-200 PLC可编程控制器(德国西门子公司)、I7188工控机(台湾威达公司)、GP2301触摸显示屏(日本数字公司)等。
二、使用环境1．海拔高度不超过3500米；2．周围环境温度-20℃~+50℃；3．平均相对湿度不大于90%；4．没有导电及易爆尘埃和无腐蚀性气体,无剧烈振动;5. 污染等级3级；6. 垂直倾斜度不大于5度，无剧烈振动三、主要功能及特点1．定子电压和定子电流交流采样发电机定子电压和定子电流经PT和CT副方转换、隔离、滤波后直接进入A/D转换。
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一、概述KGLF(W)微机控制同步电机励磁设备是集电子技术、现代控制理论、微机控制技术于一体的新一代同步电机励磁调节控制设备。
微机采用了美国Inter公司生产的CPU-80C196KC主芯片，在硬件设计上采用了CPU+PSD***两片主芯片结构，CPU外围控制芯片采用PSD813F1,该芯片具有1兆位的闪速（Flash）主存储器，16K位SRAM，256K位的Eeprom,及可编程逻辑控制单元，具有JTAG串行编程接口并允许在系统编程整个器件，具有在现场编程和修改软件功能，同时还设有一个RS232通讯接口，方便用户远程数据传输和集中电脑监控管理。
控制系统采用面模集中控制及显示，对电机投励、脉冲移相、功率因数、强励和电动机失磁、失压、失步、停机逆变报警功能实现了全数字控制；面膜数字显示励磁电流、励磁电压，并可在线修改多种功能参数，同时具有停机记忆功能。
控制系统的调节采用电流闭环控制。
单闭环控制即恒励磁电流调节；调节系统具有优良的性能，在外部扰动时迅速调节励磁电流，充分发挥同步电机自身的同步能力，以保证同步机的正常运行。
对其投励环节，微机通过单片机对转子感应频率数字测频处理后，当转子感应频率达到（5HZ）时微机输出全压信号，当转子感应频率达到（2.5HZ）时微机按顺极性投入励磁。
本设备对各种干扰进行了分别处理，整个控制部分采用金属外壳屏蔽密封处理，尤其适应灰尘较多的恶劣工作场所。
从而使本装置具有抗干扰能力强，起动性能好，起动过程平稳，控制精度高，运行性能稳定，调节方便等诸多优点，是传统模拟电路控制的替换产品，可广泛适应于拖动通风机、空气压缩机、球磨机、冶炼厂鼓风机等设备的同步电动机。
二、使用条件及命名规则2．1使用条件①海拔高度不超过2000米。
②环境温度不低于-10℃，不高于+40℃。
③ 无剧烈振动和冲击，垂直倾斜度不超过5度。
④ 空气最大相对湿度不超过90%（最低温度25℃，表面无凝露）。
⑤ 设备运行地点无导电尘埃，没有腐蚀金属或破坏绝缘的气体及导电介质。
⑥ 室使用且通风良好。
2．2命名规则KG L F （W ）—— A/ V三、主要特点及主要技术参数3．1主要特点①同步电动机转子回路，采用三相全控桥固接励磁线路，保证了同步电动机的固有起动特性。
②与同步电动机定子回路没有直接的电气联系，因此同步电动机可根据电网情况设计高压3、6、10千伏，全压起动和降压起动不受限制。
③全压起动的同步电动机当转子达到亚同步转速时(2.5HZ)，按频率顺向投入励磁，使同步电动机牵于同步运行。
④降压起动的同步电动机当转子转速达到90%同步转速时(5HZ)，自动切除降压电抗器，投入全压，使同步电动机加速至同步速度再投入励磁，使同步电动机牵入同步运行。
⑤微机系统的调节采用电流环控制调节系统具有优良的性能，在外部扰动时迅速调节励磁电流，充分发挥同步电机自身的同步能力，以保证同步机的正常运行。
⑥同步电动机起动与停车时自动灭磁。
励磁电压励磁电流微机 风冷 励磁用 可控硅⑦可手动调节励磁电流进行功率因素调整。
⑧停止励磁时，三相全控桥工作在逆变状态，时间不低于5秒钟（控制角α=140°左右）。
⑨微机控制系统采用模块设计，不需要用户维修。
3．2主要技术参数①交流输入电压：②额定励磁电压：③额定励磁电流：④定子电压标称输入:100V(接电机V.W相线电压)⑤强励系数：⑥调节围：⑦整流电路：3.3 系统的主要保护项目①励磁过电流;②定子过压保护;③定子欠压保护;④快速熔断器保护;⑤电源缺相保护;⑥风机保护;⑦电机起动超时保护;四、工作原理4．1系统工作原理图（线路图附后）。
4．2工作原理4.2.1主回路主回路为三相整流变压器，可控硅整流，灭磁环节及系统控制部分组成，采用三相全控固接励磁方式。
当同步电动机起动时灭磁环节工作，使转子感应交变电流全波通过附加电阻，保证电动机的正常起动，微机部分对转子频率采样处理后，当电动机起动至亚同步转速（转子转差率为0.05，频率为2.5Hz），微机自动发出移相脉冲，使设备立即投入励磁，同步电动机牵入同步运行，当为降压起动时，当电动机起动至同步转速90%时(5HZ)，微机通过继电输出，接通定子回路的全压开关，待同步电动机加速至亚同步转速时，投入励磁，同步电动机牵入同步运行。
4.2.2灭磁部分（原理图见附后）励磁系统的灭磁有两种灭磁方式：一是传统灭磁电路，另一种灭磁方式为微机控制接触器灭磁方式。
微机控制接触器灭磁方式：本方式采用一个接触器代替传统的灭磁可控硅，具体工作过程如下：当转换开关转至“运行”位置时，当高压开关柜送上电机高压电时，灭磁接触器由微机发出吸合信号，灭磁电阻工作，投励磁电流前，微机先断开该接触器，同时投入励磁电流，当停机时，微机输出吸合该接触器信号，灭磁时间到后，则断开。
传统灭磁电路:同步电动机起动至投入励磁前的一段时间，三相全控整流可控硅KP1~KP6没有得到触发脉冲，处于截止状态，设转子励磁绕组感应电压的某半波G点为正，当电压示达到KG7、KG8所整定的导通电压，以前感应电流通过附加电阻RF1、R23、R24、R26、R27和电位器W7、W8和附加电阻RF2成通路，因而外接电阻为转子励磁绕组直流电阻的3000倍以上，励磁绕组相当于开路启动，感应电压就急剧上升，电位器W7、W8上的压降增大，当W7、W8上的电压足够大时，可控硅KG7、KG8便导通，短接电阻R23、R24、R26、R27和电位器W7、W8，使同步电动机转子励磁绕组从相当于开路起动变为只接入附加电阻起动，因此感应峰值就大为削弱，直至半波结束时，可控硅KG7、KG8，由于其阳极瞬时值电压为零，没有维持电流而自动关断。
调整电位器W7、W8的阻值，便可使得可控硅KG7、KG8在不同的感应电同步电动机起动完毕投入励磁牵入同步运行，如灭磁可控硅KG7、KG8没有关断，当三相可控硅整流桥交流侧出现A相（A2点为正）为正，B相或C相（B2或C2点）为负时，则附加电阻RF1可控硅KG7被熄灭线短接，KG7就自动关断，当A相电源上正变到负时，流经可控硅KG8和附加电阻RF2的电流由大变小，当至可控硅KG8的维持电流以下的瞬间，可控硅KG8出自动关断，这样就保证了在投励后的第一个周波，灭磁可控硅能准确的自动关断，此时虽然可控硅整流电压分别加在灭磁可控硅KG7、KG8上，但电位器W7、W8所得到的电压不足以使KG7、KG8导通，所以附加电阻被切除。
按钮SB4用来检测灭磁环节的工作情况，按上按钮SB4，使电阻R28与R26、R27并联，R25与R23、R24并联，由于R25与R28的阻值数较小，相对增加了电位器W7、W8的压降，检测时，先把输出的整流电压调小些，按下按钮，灭磁可控硅W7、W8便导通，电压表PV指示为零，松开按钮，熄灭线便可使可控硅KG7、KG8截止，电压表指针回到原来的整定值。
4.2.3微机控制部分工作原理（具体线路图见附后）微机控制部分由电源变压器（含同步电源），CPU控制模块，灭磁部分组成。
①投励部分当同步电动机定子回路的电源开关合闸后，控制励磁柜的电压传感器(SV)检测出转子的感应交变电压既转子频率信号(UF)，送至控制励磁模块的(UF)端，经部电路处理后由软件测频适时发出投全压信号和投励磁。
②自动调节环节本装置具有电流闭环控制，即恒励磁调节，用恒流控制时，则自动按用户结定的励磁电流进行恒流调节；当同步电动机的定子电压低到额定电压的80٪时，系统自动进入强励状态(强励工作电流及强励时间窗口设定)，以保证同步电动机不失步，当电网电压恢复正常时，系统自动恢复正常工作状态。
微机控制显示面膜功能项说明（见表一）面膜示意图控制面膜的按键说明：“设置/复位”按键：当设备无故障时,按动该键，表示参数已被设置，并且数码管闪烁三次, 当设备有故障时,按动该键系统复位.“功能”按键：按动该键，功能项容依次循环增1。
“增”按键：按动该键，参数数码管的容加1。
“减”按键：按动该键，参数数码管的容减1。
“运行/停止”按键：该键一般不起作用根据用户要求可以在系统调试状态下才起作用,即微机的运行和停止。
状态指示灯共有七个,说明如下：“运行”指示灯：该发光二极管亮时，表示微机投入运行。
“停止”指示灯：该发光二极管亮时，表示微机停止运行。
“电压”指示灯：该发光二极管亮时，表示对应“数据参数”的容为励磁电压数据或定子电压数据。
“电流”指示灯：该发光二极管亮时，表示对应“数据参数”的容为励磁“强励”指示灯：该发光二极管亮时，表示设备为强励状态。
“欠磁”指示灯：该发光二极管亮时，表示励磁电流过低。
“缺相”指示灯：该发光二极管亮时，表示设备励磁系统处于缺相状态。
“故障”指示灯：该发光二极管亮时，表示设备励磁系统处于故障状态。
故障代码:当设备出现故障时,显示面膜的“功能代码”出现闪烁，存在两类故障状态,即一种为报警输出,设备处入运行状态,另一种为跳闸和报警输出,系统停机。
4.2.4 控制系统工作原理简述:同步环节：交流30伏同步信号U、V、W 经比较器N1变换成对应的方波信号送至CPU-N6,由此CPU进行测频处理, 提供间隔60度的同步中断信号，调节电位器RP2可进行同步微调，同时通过拨码开关S2的状态进行单相和三相同步判断,以及角度的处理,具体方法为: S2-1-OFF时为单相同步方式,S2-1-ON时为三相同步方式。
S2-2和S2-3 的角度组合如下：S2-2 S2-3 状态功能说明状态1 OFF OFF 前移30度状态2 OFF ON 后移30度状态3 ON OFF 后移60度状态4 ON ON 0度伏同步信号U、V、W经半波整流后送至比较器N1进行波形处理，当缺相时N1-14脚变为高电平，由主CPU进行缺相处理。
投励环节：同步电动机的投励由励磁环节的电压传感器采样，检测转子的交变电压信号，由比较器LM339检测过零信号，由主CPU进行频率计算，根据需要适时发出投全压信号或投励磁信号。
反馈输入信号：高压电压信号，励磁电压信号和励磁电流信号均为传感器变换的0~5伏交流或直流电压,经运算放大器波形处理后送至主CPU-N8的AD1、AD2、AD3、AD4、AD5口，由CPU-A/D采样后进行控制处理，另一路UG为外部电位器给定调节输入口。
d: BC相电压信号：次级电压为100V的电压互感器输入信号检测开关信号输入：六路开关量IN1、IN2、IN3、IN4、IN5、IN6分别对应为:IN1: 无；IN2: 调试；IN3: 无；IN4: 灭磁允许输入；IN5：强励输入；IN6：无；六路脉冲输出部分:主CPU-N8的HSO.0~HSO.5发出的经过调节处理的移相脉冲送至N7-PSD的PA口,由PSD的可编程逻辑单元进行脉冲变换，补脉冲的形成，脉冲调制和脉冲封锁控制后，经光耦N10-11隔离后输出至脉冲板。