可控硅励磁装置运行
可控硅励磁装置烘烤发电机工作原理

可控硅励磁装置烘烤发电机工作原理话说,在我们日常生活中,电力可不是盖的,离了电,简直就像是缺了盐,生活咋过呢?咱们不可能拿蜡烛当照明灯了吧,那得多麻烦啊!所以,今天老铁我就来给你们科普一下关于可控硅励磁装置烘烤发电机的工作原理,这可是个大问题哦!1. 首先,咱们得了解个概念,可控硅其实就是一种电子元件,懂了吧?不就是用来控制电流的东东嘛!有了这个可控硅,我们就能轻而易举地调节电流大小,这样发电机才能顺畅运转啊!你说这玩意儿多牛啊,就像是发电机的掌控者一样!1.1. 那可控硅励磁装置是怎么帮助发电机的呢?靠的就是它可以控制发电机的励磁电流,说白了就是调节发电机的磁场强度,这样一来,发电机的输出电压就可以随心所欲地变化了!你想咋搞就咋搞,那发电机可当真服服帖帖!1.2. 其实,可控硅励磁装置就好比是发电机的“大脑”一样,有了它,发电机才能如鱼得水,妙不可言啊!你可以把它想象成一位神秘的魔法师,随手一挥,电力就涌现出来了,太神奇了吧!2. 那么,这个可控硅励磁装置具体是怎么做到这些事情的呢?其实很简单,就是通过控制可控硅的导通角,也就是让电流在什么时候可以通过可控硅,从而改变发电机的输出电压。
听着有点抽象?其实你可以这样理解,就像开关一样,想要调节灯光亮度,关掉一点就行了呗!2.1. 而这个导通角实际上就是控制电压波形的相位,对,就像是在给电流打“节拍”,让电压跟着旋律起舞,太有趣了吧!可以想象一下,发电机就像是在跟着音乐起舞,节奏感十足!2.2. 所以说,这可控硅励磁装置简直就是发电机的“节奏大师”,掌握着发电机的一切动向,想跳个什么舞,全靠这货的指挥,太有意思了吧!你想象一下,发电机在跳电力舞,一颦一笑都离不开这个“节奏大师”,太有戏了!3. 综上所述,可控硅励磁装置烘烤发电机的工作原理就是靠控制可控硅来调节发电机的磁场强度和输出电压,让发电机可以随心所欲地输出电力。
这玩意儿简直就是发电机的“神奇法宝”,没有了它,发电机可得“懵逼”啊!所以,对于电力行业来说,可控硅励磁装置可是个绝对的“大管家”,功不可没呢!咱们以后要好好珍惜这个小家伙,让他继续为我们的生活带来便利吧!通过这番解释,相信你对可控硅励磁装置烘烤发电机的工作原理有了更深入的了解吧!记得,电力行业可是个“玄学”的领域,咱们得多学多问,才能在其中游刃有余,像“鱼儿在水中”一样自在!希望你在以后的生活中对可控硅励磁装置有更多的了解,也不要忘记常来找我啊,我们一起学习,一起进步,一起“发电”吧!。
可控硅励磁装置说明书

一、概述KGLF(W)微机控制同步电机励磁设备是集电子技术、现代控制理论、微机控制技术于一体的新一代同步电机励磁调节控制设备。
微机采用了美国Inter公司生产的CPU-80C196KC主芯片,在硬件设计上采用了CPU+PSD***两片主芯片结构,CPU外围控制芯片采用PSD813F1,该芯片具有1兆位的闪速(Flash)主存储器,16K位SRAM,256K位的Eeprom,及可编程逻辑控制单元,具有JTAG串行编程接口并允许在系统编程整个器件,具有在现场编程和修改软件功能,同时还设有一个RS232通讯接口,方便用户远程数据传输和集中电脑监控管理。
控制系统采用面模集中控制及显示,对电机投励、脉冲移相、功率因数、强励和电动机失磁、失压、失步、停机逆变报警功能实现了全数字控制;面膜数字显示励磁电流、励磁电压,并可在线修改多种功能参数,同时具有停机记忆功能。
控制系统的调节采用电流闭环控制。
单闭环控制即恒励磁电流调节;调节系统具有优良的性能,在外部扰动时迅速调节励磁电流,充分发挥同步电机自身的同步能力,以保证同步机的正常运行。
对其投励环节,微机通过单片机对转子感应频率数字测频处理后,当转子感应频率达到(5HZ)时微机输出全压信号,当转子感应频率达到(2.5HZ)时微机按顺极性投入励磁。
本设备对各种干扰进行了分别处理,整个控制部分采用金属外壳屏蔽密封处理,尤其适应灰尘较多的恶劣工作场所。
从而使本装置具有抗干扰能力强,起动性能好,起动过程平稳,控制精度高,运行性能稳定,调节方便等诸多优点,是传统模拟电路控制的替换产品,可广泛适应于拖动通风机、空气压缩机、球磨机、冶炼厂鼓风机等设备的同步电动机。
二、使用条件及命名规则2.1使用条件①海拔高度不超过2000米。
②环境温度不低于-10℃,不高于+40℃。
③ 无剧烈振动和冲击,垂直倾斜度不超过5度。
④ 空气最大相对湿度不超过90%(最低温度25℃,表面无凝露)。
⑤ 设备运行地点无导电尘埃,没有腐蚀金属或破坏绝缘的气体及导电介质。
影响并列运行可控硅励磁整流桥均流的因素

整流桥的散热条件对均流效果也有影响。通过优化散热设计,降低整流桥的工作温度,可以减小因温差引起的电流不均匀分布。
THANKS
感谢您的观看。
当负载发生变化时,整流桥的输出电流也会相应变化,从而影响各可控硅的电流分配。负载变化越大,可控硅之间的电流差异也越大。
负载变化
温度变化对可控硅励磁整流桥的均流具有不可忽视的影响。
总结词
随着温度的变化,可控硅的特性参数会发生改变,导致其导通和关断能力发生变化,进一步影响整流桥的输出电流和各可控硅的电流分配。温度越高,可控硅之间的电流差异越大。
整流桥连接方式
总结词
整流桥的控制方式是影响并列运行可控硅励磁整流桥均流的另一个重要因素。
要点一
要点二
详细描述
整流桥的控制方式决定了其输出电压和电流的控制策略。在并列运行的条件下,如果各整流桥的控制方式不一致,可能会导致输出电压和电流的差异,从而影响均流效果。因此,在选择整流桥的控制方式时,应尽量保持一致性,以实现更好的均流效果。同时,还需要注意控制系统的稳定性、可靠性和动态响应性能等方面的问题。
影响并列运行可控硅励磁整流桥均流的因素
目录
整流桥参数 外部环境因素 设备运行状态 控制策略与算法 并列运行可控硅励磁整流桥的均流效果评估
01
CHAPTER
整流桥参数
整流桥型号是影响并列运行可控硅励磁整流桥均流的重要因素。
总结词
不同型号的整流桥具有不同的电气性能参数,如额定电流、电压和功率因数等。在并列运行时,如果整流桥型号不一致,可能会导致电流不均衡的情况发生。因此,在选择整流桥型号时,应尽量选择相同或相近的型号,以确保并列运行的稳定性。
负载均衡技术
负载均衡系数是衡量各桥臂负载均衡程度的指标,需要根据实际运行情况进行调整。负载均衡系数的设定应考虑到整流桥的拓扑结构、负载特性以及控制系统的动态响应等因素。
可控硅励磁系统失控及防止措施

.
l 、
正常
() a
图2
l 失控
() b
l
的 自感 电势 作用 下继续 在续流 二极管 x中流通 ,即续 流元件
x
在 t点后开 始与元件 1 、6换流 ;b 、C相以此类推 。这就是
三相半控桥 式整流 电路接 线的基本 原理 ,因此 ,在三 相半控
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5
1 励磁 系统 三相半控 桥 式整 流 电路 脉冲触 发
要 求及失控 条件
三相 半控桥 式整 流电路 由可控硅 元件 13和整流二极 管 - 4 6组成 ,其原理 接线 如图 1所示 。 当元 件 1处在 正 向电压 — 时 ,其控制 角在 a相 脉冲触 发下使元 件 1导通 ,经整流 的励 磁 电流由 A相经 元件 l 、L、元件 6到 e ,其 电压 V = a 。 相 L V c
桥 式整流 电路 中,可 控硅 的触发 脉冲 除幅度 、前沿 、功率满
脉 冲与可控硅 的交流 电压必须保 持 同步 ;② 可控硅 的触发 脉
冲 ,按 电源电压 的相序依 次应有 10 的电角度 之差 。 2。 当续 流 二 极管 在 导 通 时 ,被换 流 的可 控 硅元 件 是 否 关 断 ,则要看 具体情况 。例如 ,被续 流二极 管换流 的是元件 2 、
发电机可控硅励磁装置静态试验内容

发电机可控硅励磁装置静态试验内容摘要:一、励磁装置的作用和原理二、可控硅励磁调节装置的静态试验的重要性三、静态试验的步骤和注意事项四、励磁装置的维护与管理正文:一、励磁装置的作用和原理发电机励磁装置是发电系统中非常重要的组成部分,其主要作用是提供磁场能量,使发电机产生电能。
励磁装置通过可控硅整流器将交流电转换为直流电,为发电机提供所需的励磁功率。
励磁电压变换器(如YD-1接线组别)在此过程中起到关键作用,因为它能提供低电压大电流,满足励磁装置的需求。
二、可控硅励磁调节装置的静态试验的重要性静态试验是检验可控硅励磁调节装置性能和可靠性的重要手段。
通过静态试验,可以检测励磁装置在各种工况下的响应速度、调节精度以及稳定性。
此外,试验还需模拟实际运行中的负载变化,以验证励磁装置的强励和强减功能。
三、静态试验的步骤和注意事项1.准备阶段:确保试验设备完好无损,检查试验用仪器、仪表和负载设备。
2.试验步骤:a.给发电机励磁装置施加模拟负载,观察发电机电压、电流和转速等参数的变化。
b.逐步改变负载,观察励磁装置的响应速度和调节精度。
c.进行强励和强减试验,验证励磁装置的快速反应功能。
3.注意事项:a.试验过程中要严格遵循励磁设备技术规范要求。
b.确保试验安全,防止意外事故发生。
c.试验结束后,对试验数据进行分析和总结,为励磁装置的优化提供依据。
四、励磁装置的维护与管理1.定期对励磁装置进行检修,确保设备性能良好。
2.检查励磁电缆、接线端子等连接部位,确保连接可靠。
3.定期清理和维护励磁装置的散热系统,以保证设备正常运行。
4.建立完善的运行记录制度,及时发现并解决异常问题。
通过以上内容,我们可以了解到发电机可控硅励磁装置静态试验的重要性以及试验步骤、注意事项等。
高压数控励磁说明书-说明书

说 明 书
永州市智达自动控制设备有限公司
通过 IS09001:2000 质量体系认证
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可控硅励磁装置工作原理

可控硅励磁装置工作原理
嘿,咱今天来聊聊可控硅励磁装置的工作原理,这玩意儿可有意思啦!
你看啊,可控硅励磁装置就像是一个特别会调节气氛的大师傅。
它主要由可控硅啊、触发电路啊这些部分组成。
可控硅呢,就好比是一个很听话的小开关,能根据我们的要求,乖乖地打开或者关闭。
而触发电路呢,就像是那个指挥小开关的指挥官,告诉它啥时候该工作啦。
当我们需要给某个设备提供励磁电流的时候,可控硅励磁装置就开始行动啦!触发电路发出信号,就好像给可控硅这个小开关打了个招呼:“嘿,该你上场啦!”然后可控硅就听话地导通,电流就开始欢快地流动啦。
这就好像是一条小溪,平时水闸关着,水流不出来,一旦我们打开水闸,水就哗啦哗啦地流出来啦。
可控硅不就是那个控制水流的水闸嘛!
而且啊,这个可控硅励磁装置还特别智能呢!它能根据实际需要,灵活地调整励磁电流的大小。
这就好比我们调节灯光的亮度一样,想亮一点就调亮一点,想暗一点就调暗一点,多方便呀!
你说这是不是很神奇?它能让电流乖乖听话,该大就大,该小就小。
那它是怎么做到这么厉害的呢?其实就是靠着那些精巧的电路和元件的配合呀。
就像一场精彩的演出,每个演员都有自己的角色和任务,大家相互配合,才能呈现出一场完美的表演。
可控硅、触发电路等等这些元件,不就是这场演出里的演员嘛!
想想看,如果没有可控硅励磁装置,很多设备可能就没办法正常工作啦。
它就像是设备的动力之源,给它们提供着源源不断的能量。
总之呢,可控硅励磁装置可真是个了不起的东西!它默默地工作着,为我们的各种设备提供着重要的支持。
我们可真得好好感谢它呀!这就是可控硅励磁装置的工作原理啦,是不是很有趣呀?。
引进型可控硅静态励磁系统运行中的问题处理及改进

制 ; 过 确保 最小励 磁 电流 保证 发 电机 的稳 定运行 。 通
( 励 磁 系 统 可 控 硅 整 流 桥 为 4个 并 联 运 行 , 4) 按
冗 余 配 置 , 每 个 独 立 的 整 流 桥 可 带 3 % 的 额 定 负 3
荷 , 控 硅 整 流 桥 采 用 开 启 式 强 迫 风 冷 , 故 障 或 风 可 因 机 损 坏 切 除 1个 桥 时 , 余 满 足 强 励 要 求 , 是 如 果 其 但
据 设 定 值 对 发 电机 电 压 进 行 控 制 ;带 负 荷 运 行 时 根
是 必 需 的 , 此 各 个 厂 家 设 计 也 考 虑 得 很 仔 细 , 较 因 比
周 全 。 但 是 新 型 数 字 电 子 计 算 机 技 术 和 大 功 率 晶 闸
据设 定值 对无 功功 率进 行控 制 。 ( ) 自动 电 压 调 节 器 ( R) 部 故 障 或 基 准 2在 AV 内 测 量 信 号 故 障 时 , 由 电 压 及 无 功 功 率 控 制 方 式 自动
( )自 动 电 压 调 节 器 ( 3 AVR) 引 入 了 以 下 限 制 还
功 能 : 通 过 限 制 发 电 机 电 流 实 现 对 定 子 绕 组 温 度 的
限制 ;通 过 限 制 转 子 电 流 实 现 对 转 子 绕 组 温 度 的 限
1 励磁系统简介
某 厂 发 电 机 采 用 西 门 子 公 司 设 计 制 造 的 T HDDl 84 型 三 相 同 步 全 氢 冷 发 电 机 , : 子 绕 O /4 即 转
讨 了该系统运行 中存在的调节器通道均故障 、发电机氢压信号对励磁调节 系统的影响 、可控硅整流装簧 冷
却 等 问题 ,并 提 出 了相 应 的解 决办 法 。
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一.概述同步发电机可控硅装置是一种励磁功率直接取自于发电机定子电压和电流,无须交直流励磁机的直接静止励磁装置。
它可与几百至几千瓦的汽轮机、水轮机、柴油发电机配套、在大电网、孤立电网等各种电网条件下均能安全、可靠、持久的运行。
即适于发电机、也适于调相机;可作新机组配套,也可作老机组技术改造之用。
二. 可控硅励磁装置的工作原理KGLF—11F可控硅励磁装置可分为励磁主回路和控制回路两部分。
励磁主回路的工作原理如下:整流变(ZB)将发电机出口端电压10KV降至---V作为发电机的励磁电流。
三只可控硅(1Kz、2Kz、3Kz)与三只二极管(1Z、2Z、3Z)组成三相桥式整流,将ZB次级的交流电变成直流电,经电刷引入发电机转子绕组,提供励磁电流。
通过控制回路改变可控硅(1Kz、2Kz、3Kz)的导通角,就可以改变整流桥的输出电压(即发电机的励磁电压),从而改变发电机的感应电势(即发电机的空载电压)和接入系统运行时的出口电压。
控制回路分为调差、整流滤波、检测放大、移相触发、自动调节(手动调节)以及空励限制和过励限制几个部分:调差单元:电压信号取自发电机出口端电压互感器YH。
电流信号取自发电机出口端电流互感器1LH,经调差电阻1—10Ra,接入三相桥式整流电路,使整流桥的输出电压不但与发电机端电压成正比,而且与发电机输出的无功功率成正比。
起到无功补偿器的作用。
改变调差电阻的位置,就可以改变发电机的调差特性(即发电机端电压变化时,发电机无功的变化特性)调差率在10%范围内多可调。
整流单元:由7Db—12Db组成,7R与1C组成L型滤波,除掉杂波干扰。
输入信号加到检测桥上与1W整定值相比较,得出差值信号,差值信号再经过放大监测限幅,输出至移相触发单元。
移相触发单元的作用就是根据差值信号的大小来调整可控硅触发脉冲的相差,当发电机电压升高或无功输出减少时,可控硅的触发后移使主励磁主回路的电压下降。
反之当发电机电压降低时或无功输出增加时,可控硅触发脉冲前移使主励磁主回路的电压上升。
当发电机电压下降到额定值的80%以下时,励磁装置能提供1.6倍励磁电流(倍称强行励磁)发电机端电压随无功电流增加而增加称负调差。
发电机端电压随无功电流增加而减少称正调差。
正调差不符合运行要求,所以正常我们采用负调差。
调差率反映了调差的敏感程度。
当调差率为0时表明不起作用,调差电阻最大,则调差率最大。
以上为自动方式,电压调节范围为70—115%额定电压。
除了自动方式以外,当调差检测放大发生故障时,可以使用手动方式。
即电网信号经整流、整定、直接输入移相触发单元,此时先作手动设定目标值,但不会再自动调节,必须随电压和无功变化而不断调整,才能保证励磁稳定。
手动运行时调节器灵敏度很低,但电压调节范围很大40%—130%额定电压。
正常时应以自动方式运行,手动给定。
电位器一般整定至空载励磁电流的1.1倍处,以备切换。
手动—自动相互切换按Uk的方式进行,以保持平衡防止波动。
表计1V就是提供运行中监测和互切校正Uk用的。
起励电源:ZB提供发电机定子残压,另外接一路厂用电经QLB隔离降压,再经6Z半波整流提供励磁电流,确保可靠。
主回路中其它部分元件的作用:4Z:续流二极管,为可控硅整流特有的,励磁绕组的磁—电转换提供通路。
1—6RD:快速熔断器,起到保护整流元件的作用。
1—6R,1—6C:阻容保护,兼有降低电压上升率的作用,防止可控硅电压上升率高而误道通。
3J、4J:熔断器熔断报警信号继电器。
2RL:可控桥调试用负载,可在失步时降低转子电压。
8RL:氧化锌压敏电阻,起到后备过压保护的作用。
1CL、3RL、5RL、4KZ、2DL、1WYL、7RL、6RL}:构成直流侧过电压保护,保护整流元件。
FL:分流器,用于接发电机转子电流表。
V1:电机转子电压表。
LQ:发电机励磁线圈(转子绕组)。
MK:发电机灭磁开关,起到接通和断开励磁回路的作用,开断时经转子绕组的磁场能量提供释放的回路。
61LJ:电流继电器,失磁保护。
三. 可控硅励磁装置的主要技术指标和铭牌1. 自动电压调节范围70%—115%额定定子电压。
手动电压调节范围40%—130%额定定子电压。
2. 调差率在10%范围内分档可调。
3. 当发电机负载从零到额定值、功率因数从0.7—1.0三相对称负载,频率偏差不大于5%时静态电压调整率不大于2%。
4. 机端电压下降到80%额定时能提供1.6倍强励。
5. 强励时,励磁电压达到顶值电压95%的时间不大于0.1秒。
6. 铭牌:四. 可控硅励磁装置的保护1. 过压保护:防止空载时相位错乱、误操作、可控硅失控等引起的过电压。
信号取至电压互感器YH的次级,当发生过电压时继电器61YJ动作跳灭磁开关。
2. 风机过载保护:自动空气开关过载跳闸。
3. 快熔熔断保护:发出熔断信号。
4. 失磁保护:当带负荷运行,低励限制失效,励磁电流降低至61LJ释放跳灭磁开关。
5. 过励限制:过励限制单元是一个电流负反馈,信号取自YH的次级,同时测取可控桥回路电流。
当可控桥电流增加时过励限制单元输出Ux增加。
当Ux 高于Uk时输入移相触发单元的控制电压Uk由Ux决定,最终使可控桥被限制。
使之不超过额定输出电流的1.1倍。
6. 强励控制:当电网短路故障或突加负荷时,电网电压突然降低,此时突然下降的机端信号分为两部分,一路送到检测放大,使Uk下降输出电压升高,另一路送到强励控制,经过单稳电路延时20秒±2秒以后恢复到过励限制状态。
7. 低励限制:对最小励磁电流进行一定的限制,防止发电机失步。
五. 可控硅励磁装置的运行方式与切换1. 自动运行方式。
依机端和给定电压的偏差自动快速的进行调整,维持机端电压一定,为使无功稳定和合理分配,采用了调差电路。
2. 手动运行方式。
它是带机端电压弱负反馈的运行方式,相当于恒定励磁运行,用于电网波动大,本机组无力改善场合,以及作“自动”回路故障时的备用。
“自动”—“.手动“切换平稳、可靠、方便。
近控1.1Kb打到“近控”位置。
2.确定2Kb的位置并打到“手动”位置。
3.查2Wb近控“手动”给定在0圈。
4.调整2Wb并励磁升压。
远控1.1Kb打到“近控”位置。
2.确定KG的位置并打到“手动”。
3.查1WG“自动”给定为0圈,2WG“手动”给定为0圈。
4.调整2WG并励磁升压。
六. 可控硅励磁装置投运前的检查1. 机组试验结束,正常。
2. 继电保护及操作系统正常。
3. 本装置试验位置检查正常。
4.本装置内各开关按钮所处位置:1DK副边电压引入合2DK二次短路分3DK可控桥输出合61LP自动起励依需而定,自同期不投62LP空载过压和失磁合63LP FDL联跳FMK依需而定(我厂未投)64LP FMK联切截止合61XJ信号继电器复原61ZK合闸电源合ZK风机保护开关合1Ka 调差试验整定值2Ka 试验-断-运行运行1Kb 远控-近控远控2Kb自动-手动-截止截止1Wb 近控"自动"给定0圈2Wb 近控"手动"给定0圈1KC 过励限制试验整定值1WC强励倍数试验整定值KG远控自动-手动-截止1WG远控"自动"给定0圈2WG远控"手动"给定0圈1KH低励"-Q"试验整定值2KH 低励"P"试验整定值5. 送入直流电源KM、HM、XM。
6. 送入交流厂用电。
七. 可控硅励磁装置投运步骤1. 1DK合上。
2. 灭磁开关合上。
3. 风机及保护开关合,2Ka”运行“4. 1Kb“远控“(以上的位置在近控一般不宜多动)。
5. 将调压KG由截止打到手动位置。
6. 手按发电机的远控起励按钮,起励至4KV左右松手,再缓慢调整2WG 旋钮,逐渐使发电机升压至额定值。
7. 按准同期规定操作并网。
八. 可控硅励磁装置运行中的检查与维护1. 电流是否超过允许值。
2. 电压是否超过允许值。
3. 装置内的元件是否过热,有无焦臭味。
4.附近是否清洁有无杂物。
九. 可控硅励磁装置停用步骤正常停用:1.与锅炉、汽机联系逐渐减少发电机有功、无功负荷到零,断开发电机出口111开关。
2. 如在“手动“运行时,应左转2WG旋钮,打到零位。
3. 分开灭磁开关。
4. 将调压KG由手动打到截止位置。
紧急停用:1. 如发现励磁电流,不可以调或大幅度的情况,无法运行时应立即分掉灭磁开关拉开1DK闸刀投截止。
2. 注意如发现“自动”“手动”不可以调也可以采用强行拉开灭磁开关的方法。
十. 可控硅励磁装置常规故障及处理方法1. 缺相运行:1. 快熔熔断一相,一相可控硅触发不开或减少一相触发脉冲:自并激线路应控制I L不超过70%I LH。
2. 电压互感器YH一相熔丝熔断,切至手动运行:自并激线路应控制I L不超过70%I LH。
3. 整流变压器高压侧一相熔丝熔断:自并激线路应控制I L不超过45%I LH。
4. 整流变压器与电压互感器YH同一组高压熔丝,该熔丝一相熔断:自并激线路应控制I L不超过47%I LH。
5. 两相故障:自并激线路应停机。
2.风机停机时运行:考虑整流元件电流不超过其额定值25%自并激线路:电流不超过限制值I Lmax。
3.处理方法处理1:移相触发插件有故障,使用备用插件。
如果故障未排除,可能同步信号故障,先按缺相运行1处理,待停机后检查1—3B同步信号绕组及有关接插件。
处理2:快熔熔断一相,按缺相运行1处理。
测各快熔两端电压,有电者为熔断。
处理3:可能整流变高压熔丝熔断,触发插件移相范围发生变化、可控硅未触发导通(门极脱落、门极接线柱松动、特性变化、脉冲变压器副边引出线折断),造成缺一相运行。
按缺相运行3处理。
处理4:可能电网波动引起,属正常调节。
如机端电压变化量超过调差率,为故障。
可能1Cb损坏、检测稳压管稳压值变化、放大器特性变化等,应切至手动运行,如故障依然,可能Uk限幅稳压管稳压值变化,看情况停机检修。
处理5:可能两相快熔熔断、两相可控硅元件故障、整流变高压熔丝两相熔断等,按缺相运行5处理。
处理6:可能YH熔丝熔断、1—3B引出线折断、多圈电位器损坏、自动调节回路有关插件接触不良等,应切至手动运行。
处理7:可能失去调差作用:C相电流信号回路开路、1Ka接触不良等,减少整定值或切至手动运行。
处理8:可能调差回路故障与过励限制故障同时存在;也可能电网波动大与过励限制故障同时存在。
增加调差率(1Ka右调)、减少整定值或切至手动运行。
处理9:可能检测桥稳压管故障、多圈电位器故障、放大器故障。
切至手动运行。
3.FMK故障及FMK控制回路故障:FMK常闭触点的固定螺钉应经常检查有否松动,该螺钉松动后在FMK合闸时常闭接点仍然闭合,烧毁灭磁电阻。
FMK合闸通电时间不得过长,操作不得过于频繁,如按合闸按钮合闸线圈在2秒内不自动断电应立即分61ZK,检查FMK控制回路。