矿渣微粉的性能及利用
矿粉分级以及性能介绍
矿粉⏹⏹从1969年起，英国、德国等发达国家就开始了超细矿渣粉在混凝土中作为矿物掺合料的应用。
自上世纪90年代起，我国开始了超细矿渣粉的应用研究工作。
2000年，国家标准《用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046—2000正式颁布。
2002年，国家标准《高强、高性能混凝土用矿物外加剂》颁布实施。
在该标准中，正式将超细矿渣粉命名为“矿物掺合料”，纳入混凝土第六组分。
从此，超细矿渣粉作为一个独立的新产品横空出世，并立即被广泛地接受和应用。
1.矿粉的概念⏹磨细矿粉即磨细水淬高炉矿渣粉，又称矿渣微粉，其英文缩写为GGBS 或GGBFS⏹磨细矿粉是以高炉水淬矿渣为主要原料经干燥、粉磨处理而制成的超细粉末材料；是制备高性能水泥和混凝土的优质混合材。
2.矿粉的技术指标⏹矿粉的活性指数是采用标准试验测试确定的，简单的说：矿粉替代50%水泥，拌合制作标准砂浆试件，然后测试砂浆28天强度。
含矿粉砂浆强度与不含矿粉基准砂浆强度比，就是矿粉的活性指数。
⏹常用的S95是一个矿粉等级。
其中…S‟表示矿粉，来源于英文SLAG（矿渣）。
…95‟表示活性指数不小于95%。
⏹标准：S105/95/75，7天活性指数：不小于95、75、55，28天活性指数：不小于105、95、75⏹流动度比：小于85、90、95⏹密度。
2.8g/cm3，比表面积：不小于350m2/kg2.矿粉的技术指标⏹粒化高炉矿渣的质量可用质量系数K得大小来表示：⏹K=（CaO + Al2O3 + MgO）/（SiO2 + MnO + Ti O 2）⏹式中CaO 、Al2O3 、MgO、SiO2 、MnO 、Ti O 2为相应氧化物的重量百分数。
⏹质量系数反应了矿渣中活性组分与低活性和非活性组分之间比值。
质量系数越大，则矿渣的活性越好。
3.矿粉和粉煤灰的区别⏹（1）两者来源不同：粉煤灰来源于热电厂排放的烟气经收尘处理后收集得到的飞灰；而磨细矿粉则是由炼铁高炉排出的熔融态矿渣经水淬（粒化）后再进行干燥、磨细加工而得到的超细粉末。
超活性矿渣微粉在混凝土中的应用
超活性矿渣微粉在混凝土中的应用摘要：水泥混凝土是建筑行业最主要的建材之一，力学性能是其最近本的性能指标，随着混凝土的广泛应用，其对环境的影响也越来越受到人们的关注。
如何研制高性能、环保绿色的混凝土是现在研究的一个主要课题。
关键词：超活性矿渣微粉环保绿色混凝土目前提高混凝土强度的主要手段是使用高标号水泥、使用高效减水剂减小水胶比、掺入硅灰等。
配置c60混凝土一般采用52.5等级的水泥和i级粉煤灰等优质原材料。
但就目前原材料市场来看，优质的混凝土原材料应经供不应求：水泥中的矿物掺合料增多，质量下降；粉煤灰由于用量增大，满足生产的基本上只能ii级甚至是iii级f类粉煤灰。
这和高性能混凝土的配制、生产又是个很大的矛盾。
本试验使用超活性矿渣微粉（以下简称超微粉）可用p.o42.5水泥和iii级粉煤灰配制出c60混凝土并达到设计强度要求，满足生产需要并能够显著降低实际生产成本。
1 试验原材料1.1水泥：山东水泥厂p.o42.5，执行标准gb 175-2007.1.1.1水泥化学指标loss sio2 al2o3 fe2o3 cao mgo so3 k2o na2o 3.52 23.37 9.09 2.78 52 4.34 2.6 0.7 0.231.1.2水泥物理指标抗折强度（mpa）抗压强度（mpa）安定性标准稠度用水量 % 凝结时间3d 28d 3d 28d 初凝终凝4.3 8.9 26.4 47.7 合格29.2 205 2651.2粉煤灰：细度% 烧失量% so3含量 % 需水量比 % 游离氧化钙 %活性指数%33% 4.98% 0.57 108% 0.05 76%1.3河砂：试验采用中粗砂，各项指标满足规范要求，含泥量2.8%。
细度模数3.1。
1.4石子：采用连续级配，最大粒径25mm，最小粒径5mm，各项性能指标满足要求。
1.5外加剂：采用nf-2高效减水剂，主要以萘系和氨基磺酸盐系列为主，复合其他辅助材料而成。
矿渣微粉在水泥中的应用
１ ０
１ ０
５
２ Ｏ
矿渣微粉作为水泥混合材时 ． 如果 与熟 料 一 起 粉 磨 ． 往 往 当熟 料 磨 细 后 ． 渣 还 没 有 磨 细 ． 能 充 分 发 挥 矿 渣 等 废 渣 的 矿 不
活 性 河 广 驰 水 泥 有 限 责 任 公 司 ２ ０ ０ ９年 １ ０月 建 一 台 ２６ １ ｍ 微 粉 高 细 磨 系统 ． 门 磨 制 矿 渣 微 粉 ． 渣 粉 应 用 ． ３ ｘ 专 矿 于水 泥 中 已有 一 年 多 ， 将有 关 体 会 介 绍 如 下 ： 现
河 池 市 随着 经 济 发 展 ．工 业 企 业 每 年 产 生 大 量 的 粉 煤 灰 （ 化集 团 ） 粒 化 高 炉 矿 渣 （ 钢 、 钢 、 钢 ） 沸 腾 炉 渣 （ 河 、 河 雅 柳 、 河 化 、 化 ） 磷 石 膏等 矿 渣 ， 宜 、 年产 生 量 达 ５ ０万 吨 。 ０
雅 脉 钢铁 厂 ４ ． ８ Ｏ９ １１ ４ ．５ ５７ ０２ ０１ ０ ３１ ． ６ ．３ ３６ ．５ ． ３ 河化 粉煤 灰 ５ ３８ １９ １ －１ ０１ ４１ １ ６ ２ ２ ．９ ０７ ．６ ．０ ． ６ ｝
｝
节 约 资 源是 我 国 的基 本 国策 ． 力 发 展 资 源 综 合 利 用 ， 大 加 快 建设 节 约 型社 会 ．是 我 国经 济 建 设 和 社 会 发 展 中一 项 长 期
（ 比产 量 见 表 ３ 。 配 ）
表３ 不 同 配 比试 验表 ８ ０ 熟 糟 ０ 序 炉 煤 腾 石 高 粉 沸 磷 比 袁 位 结 时间 ２０ 微 粉 单 凝 ０ 矿 渣 灰 炉 渣 膏 产量 积 电 耗 （ 凝 ／ ２ ｄ 抗 压 面 初 终 ８ 号 （ ） ％ ） ％ ） ％ ） （ ｈ） （ｆ （ Ｗ ） ％ （ （ （ ｔ ｒ ｋ 凝 ／ 强 度 对 比 ／ｇ ・ｈ ｋ） ） （ ＭＰ ａ ）
浅谈矿渣微粉生产工艺及在混凝土中的应用
浅谈矿渣微粉生产工艺及在混凝土中的应用作者：商祥任来源：《城市建设理论研究》2013年第24期摘要：随着建筑业的发展，矿渣微粉已经成为了比较重要的建筑材料。
我们知道，水淬矿渣具有较强的活性，可以粉磨后直接作为混凝土添加材料。
生产时，掺加一定量的粉煤灰和石灰石，可以提高矿渣微粉的生产效率、质量指标及基本性能，矿渣微粉的生产及其应用对当今建筑业有着较大的影响。
本文就主要围绕矿渣微粉的生产以及在混凝土中的应用作了简单的探讨。
关键词：矿渣微粉混凝土石灰石中图分类号： D922 文献标识码： A 文章编号：矿渣微粉是指以粒化矿渣为主要原料，可掺加少量石膏，采用适宜的粉磨技术磨制到一定细度的粉体。
由于矿渣微粉的生产成本低，并且可以作为高性能混凝土的优质原料，可等量或超量代替高能耗生产的水泥，也适用于大型的商品混凝土搅拌站，同时矿渣微粉还可作为混凝土的改性剂，可以明显改善混凝土的性能，因此利用矿渣微粉具有良好的经济效益和社会效益。
1 矿渣微粉的特点由于矿渣与水泥熟料相比具有玻璃体含量高，易碎难磨的物理特性，和水泥熟料一起粉磨时，其比表面积为300㎡/kg左右，难以磨得更细，影响了其潜在活性的发挥。
研究表明：矿渣比表面积达350㎡/kg以上时，活性才能得到激发，且比表面积越大，活性越好，甚至可以超过水泥的活性。
如果将矿渣进行单独粉磨，由于其比表面积达到400㎡/kg以上，则其活性可以得到充分发挥。
高活性指数的矿渣微粉应用到混凝土可等量替代大量水泥，并且能够提高混凝土的综合性能。
矿渣微粉掺入混凝土后，可以降低混凝土集料(沙、石等)热化反应引起的混凝士体积膨胀开裂；矿渣微粉内较多的钙矾石结晶，能降低混凝土的孔隙率，降低氯离子的渗透，形成对钢筋的防腐保护层；降低水泥中的铝酸三钙及可溶性氢氧化钙的含量，减小由于硫酸盐等的侵蚀引起的混凝土膨胀，从而改善混凝土的泵送、坍落度损失等工作性，提高混凝土的后期强度，具有良好的耐久性、耐蚀性和耐磨性。
矿渣微粉在混凝土中的试验与应用
由表 ３中可见 ，矿 渣微粉 取代少量的水泥时 ，混凝土早 期 强度 略有提高 ，当取代量增大时 ，矿 渣微粉的微填充效 应 和形貌效应 不足 以补 偿因水泥大量减少而对混凝土早期强度 的损害 故 混凝土 早期 强度 呈下 降趋势 ，但 ２ 、６ 度 ８ ０ｄ强 均有所提高 掺量为 ３ ％时最高 ，混凝土后期强度的提高是 ０
，
，
由于矿渣微粉与 Ｃ （ Ｈ 发生二 次反应 ，减少 Ｃ （Ｈ）： ａ Ｏ ）： ａ Ｏ
［ 收稿 日期 ］２ ０ — — ６ ０７０ ０ ４ 晶体在集料一水泥石 界面的富集 ，降低了 Ｃ （ Ｈ 晶粒尺 ａ Ｏ ）：
３ ７
维普资讯
辽
宁
建
材
２０ ０ ７年第 ４期
南阳湖特大桥主桥墩 基础沉井设计与施工
严干 舜 上
（ 铁 九局集团有限公司 ，辽 宁 沈阳 １０３） 中 １０２
［ 摘 要 ］沈 阳南 阳湖特大桥 ，主桥 １ 、１ １ ７ 及 ８墩为深 畦大体积混凝土承台基础 ，位于浑河 ，采用方型沉 井围堰 ， 沉 井施工结束后 再施 工桩基础及承台 ， 优化了崩 工顺序 ，质量优 ，效益好 。 Ｅ ［ 关键词 ］沈阳南 阳湖特大桥 ；主桥墩桩基础及承台 ；优 化施 工顺序 ；沉井 ；设计 ；施工 ［ 中图分 类号 ］Ｔ ７ ３６ Ｕ ５． ４ ［ 文献标识码 ］ Ｂ ［ 文章编号］ １０ — １２ （０ ７ ４ ０ ３ — ３ ０ ９ ０ ４ ２０ ）０ — ０ ８ ０ 一般粒径 ２ｍ ｍ左右。 （） 层砾砂 ：黄褐色 ，密实 ，饱 和。颗粒较均匀 ，矿物 ３ 成分以石英 、长石 为主 ，粘粒含量约 １ ％。 ． ５ （） 层粗砂 ：黄褐 、灰绿 、褐灰 等色 ，密实 ，饱和 。颗 ４ 粒较均匀，偶 见大颗粒 ，最大粒径可见 ５ｃ ｍ，矿物成分以石 英 、长石 为主，粘粒含量约 ２Ｏ ． ％。 １２ 水文情况 ＿ 地下水稳定水位介于 ５４ １． ｉ，标 高介 于 ３ ． 一４３ ． ６ ｎ １ ２４ ３ － Ｏ Ｏ
矿粉的作用
矿粉的作用矿粉是一种常用的矿石粉末材料，主要由粉煤灰、石灰石等矿石经过研磨、筛分等工艺制得。
矿粉具有多种作用，被广泛应用于建筑材料、混凝土、道路施工等领域。
第一，矿粉可以作为混凝土掺合料，改善混凝土性能。
正常的混凝土常使用水泥作为胶结材料，但水泥生产占用大量非可再生的石灰石资源，并产生大量二氧化碳排放。
而矿粉不仅可以部分替代水泥，减少对石灰石的需求，还可以提高混凝土的强度、增加耐久性，从而降低建筑物的维护成本。
同时，矿粉还可减少混凝土的收缩和开裂，提高耐久性，改善施工工艺。
第二，矿粉可以改善道路建设和维护。
在道路基层施工过程中，掺入适量的矿粉可以增加道路基层的抗裂性能、抗弯强度和抗压强度。
矿粉还可以与水泥、石灰等材料结合，形成一定的物理骨架，改善基层土壤的稳定性和抗腐蚀性。
此外，矿粉还能改善道路表面的稳定性和平整度，减少车辆行驶时的颠簸和噪音。
第三，矿粉还可以用于建筑材料的制备。
通过掺入适量的矿粉，可以改善石膏、砂浆、砖块等建筑材料的性能。
矿粉与其他材料的反应，能够改变材料的物理和化学性质，提高建筑材料的强度和耐久性。
同时，矿粉作为添加剂使用，可以使建筑材料具有更好的加工性能，提高生产效率。
第四，矿粉还具有环保作用。
由于矿粉是回收利用煤矿和石灰石等资源的副产品，因此可以减少对自然资源的消耗和矿石开采的环境污染。
同时，矿粉的使用还可以减少水泥生产过程中产生的大量二氧化碳排放，对环境保护具有积极的意义。
综上所述，矿粉作为一种常用的矿石粉末材料，具有多种重要的作用。
它可以作为混凝土掺合料，改善混凝土性能，减少对水泥的需求，降低建筑物的维护成本。
此外，矿粉还可以改善道路基层的性能，提高道路的稳定性和耐久性。
同时，矿粉也可以改善建筑材料的性能，并具有环保作用。
因此，矿粉在建筑材料、混凝土、道路施工等领域的应用前景广阔。
矿渣微粉对绿色混凝土性能的影响
（ 上接 第 ３ ８页 ）
渗性能提高 ； 同时， 矿粉填充水泥 颗粒 之间的空 隙， 改
的混 凝 土不 尽 相 同。 （ ） ４ 硬化 后 的混凝 土无 论 是 抗 渗
善了孔 的结构 ， 缩小 了孔的尺寸 ， 降低 了空隙率 ， 使混
凝土成密实填充结构和细密层 次的 自密实堆积体 系，
［ ］ Ｇ ／ １７６— ０２ 高 强 、 性 能 混凝 土 用 矿 物 外 加 １ Ｂ Ｔ ８３ ２ ０ ， 高 剂［ ］ ｓ． ［ ］ Ｇ ／ １０ ６— ０ ８ 用 于 水 泥和 混凝 土 中的 粒 化 高 炉 ２ Ｂ Ｔ ８４ ２０ ，
矿渣粉 ［ ］． ｓ ［ ］ 刘军．磨细矿渣和粉 煤灰复合 配制混凝土 的应用研 ３
范 围 内 ， 进 行 下 一 遍 碾 压 ， 压 的遍 数 以达 到规 定 再 碾
加筋 挡 墙 帽 石 一 般 采 用 现 浇 完 成 。 帽 石 按 设 计
有横坡 时 ， 可分 台阶浇注 ， 也可根据横坡做 成水平坡 度 。加筋墙面板 与帽石结 合空缺处 可采用现 浇混凝 土浇注封 口。墙 顶需设铁 制栏杆 时可在现浇混 凝土
内预埋钢 筋 以便 焊接。帽石伸缩缝 须与 面板基 础 以
及面板沉 降缝保持一致 。成品的挡土墙如 图所示 。
３ 结 语
加筋 土挡 土 墙 造 型 美 观 ， 约 工 程 永 久 占地 ， 节 工
程造价省 ， 经济效益显著 ， 值得在公路施工 中推广。
参考文献 ：
实度应达到设计要求 最低不得低 于设计要求 ３ ， ％ 且
（ ０） ７ １ ： ３—７ ． ５
粉后 ， 混凝 土的坍落度 均有不同程度 的增大 ， 并且不
同强度等级 的混凝 土坍落 度随矿粉 掺量 的增 加而增 加 。（ ） ３ 同时掺加矿粉 、 粉煤灰后 ， 混凝 土的早期 强度 均低于不掺加矿粉只掺加粉煤灰 的混凝 土强度 ， 并且
浅谈矿渣粉对混凝土性能的影响以及应用
２ ． ４ ． ７ ． ８ ． ８ ． ８ ． １ ６０ ６９ ４６ １６ ３３ ５４ ３ ． ６ ． １ ０ ０ ０ ． ｌ １ ７ １ ． ４９ ２ ９ ０ ． １ ９ ４ １ ． １ ４ ５ ２ ＿ ４ ． ７ ． ８ ． ８ ． ８ ． ｌ９ ０３ １１ ３９ ５９ ８５ ３０ ８ ５ ６．７ １ ０． １１ ．０ ２ ８ ２ ５ ０ ０ ８ １ ０． １ ４． ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一 就 澳等 国相 继制 定 了 国家标 准 ， 使矿 渣微 粉 的应 用得 到有 拉 应 力 ， 旦拉 应 力超 过 混凝 土 即时 的抗 拉 强度 ， 会 是 序 的发 展 ， 国在 多年研 究 的基 础上 ， 于 ２０ 我 也 ００年 ４月 在 混凝 土 内部或 表面 产生裂 缝 ， 混凝土 早期 开裂 的 主
硅 铝酸 盐 为主要 成分 的熔 融物浮 在铁 水 表面 ， 期从 排 定
渣 口排 出， 经过 空气 或水 急冷 处理 ， 形成 粒 状颗 粒物 ， 这 就 是粒化 高炉矿 渣 。
编 比表面积 掺量
号 （２ｋ ） （） ｍ／ ｇ ％
１ ６２ ５ ５ ０
抗压强度 （ｐ ） Ｍ ａ ／强度增长率 （） ％
这种裂缝通常是贯穿性有害裂缝 ， 对混凝 发布 、２月开 始实施 国家新 标准 Ｇ ／ Ｉ０６ ２０ 《 于 要 因素之一 ， １ Ｂ Ｔ ８４— ００ 用 水泥和 混凝 土 中的粒 化高 炉矿 渣粉》 ，必将 促进 我 国矿 土 的耐 久性非 常不 利 。
渣粉 的推 广使用 和提 高 混凝土 的性 能及质 量 。
大 大改 善混凝 土 的性 能 ， 如泌 水 少 、 动度 和可 塑 性好 ， 流
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿渣微粉的性能及利用
矿渣微粉是一种由矿渣经过粉碎加工而成的细粉状物质。
矿渣微粉具
有极高的亲水性和超细颗粒大小，其主要成分是硅酸盐和氧化铝。
在建筑
材料、水泥制造、土壤改良等领域，矿渣微粉有着广泛的应用。
本文将介
绍矿渣微粉的性能及其利用。
首先，矿渣微粉具有较高的亲水性。
矿渣微粉的表面活性物质含量较高，使其吸湿性强，能够快速吸附空气中的水分。
这使得掺入矿渣微粉的
混凝土、水泥砂浆在水化过程中更易产生水化反应，形成致密的水泥胶凝物。
因此，矿渣微粉可提高混凝土和砂浆的抗渗性和耐久性。
其次，矿渣微粉具有优异的活性。
矿渣微粉中的硅酸盐矿物粒子具有
较高的水化反应活性，在与水混合后能够释放大量的硅酸盐和氧化铝离子。
这些活性物质能够与水中的氢氧化钙产生凝胶状物质，从而形成更为致密
的水泥胶凝矩阵。
同时，矿渣微粉在水化过程中还能吸收水泥中的游离钙
离子，减少水泥胶凝体系中的毛细孔和缺陷，提高材料的力学性能。
再次，矿渣微粉具有良好的填充性能。
矿渣微粉的颗粒细小，其平均
粒径一般为10微米以下。
这使得矿渣微粉能够填充水泥胶凝体系中的细
小孔隙，填补水泥胶结物的空隙，增加了材料的实用性和致密性。
这种填
充性能还能够有效控制水泥胶结物的收缩，减少裂缝的产生。
最后，矿渣微粉具有良好的环保性。
矿渣微粉是一种由废弃物矿渣经
过高温焙烧和粉碎处理而成的产品，其生产过程中不仅能消耗大量的工业
废渣，减少环境污染，还能够减少对传统天然资源的需求。
同时，矿渣微
粉掺入水泥等材料后，能够有效降低材料的能耗、减少二氧化碳的排放，
从而实现低碳环保的建筑材料。
基于上述性能，矿渣微粉在各个领域中有着广泛的利用。
在建筑材料领域，矿渣微粉主要用于混凝土和砂浆中，能够提高材料的耐久性、抗渗性和强度。
在水泥制造领域，矿渣微粉可以替代部分水泥以达到节能减排的目的，同时还能改善水泥的工艺性能。
此外，矿渣微粉还可以用于土壤改良、道路修复等领域，提高土壤的抗冻性和稳定性。
总之，矿渣微粉以其优异的性能和广泛的利用领域，成为了建筑材料行业中不可或缺的重要成分。
未来，随着对低碳、环保建材需求的提高，矿渣微粉的应用前景将更加广阔。