检维修方案

设备检维修方案

为确保公司生产设备、消防和安全设施、电气线路和其它设施设备的安全运行，防止并减少因设备原因引起的各类事故，并配合安全标准化工作的建立、实施和保持，特制定2017年度设备检维修方案，具体如下：

一、检维修要求：

（一）空压机的检维修

1、委托有资质的单位进行检测和检维修

2、对安全附件进行每月保养；

3、检维修前，对可能存在的风险进行评估,制订安全有效的控制措施,方可作业。

（二）消防和安全设施的检维修

1、每月检查消防栓阀门、水带、喷枪是否完好有效；

2、检查消防设施的配电、用电的正常状况；

3、每月检查泡沫缸、发生器、可燃气体装置、喷淋系统的完好

情况。

（三）发电机的检维修

1、检查油量、油管及油管的密封状况；

2、每周进行试机发电一次，确保设备运行正常；

3、检查冷却水的进出管道是否正常；

4、设备日常保养和每月一次的周期性维护（小修），每季一次的

中修及每年一次的大修；

5、发现故障及时处理，确保设备运行安全；

6、检维修前，对可能存在的风险进行评估，制订安全有效的控制

措施，方可作业。

（四）搅拌机、分散机的检维修

1、经常检查设备机油量及油管密封状况；

2、开机前，操作人员检查螺杆黄油及搅拌轴升降、链接情况；

3、配电控制面板的不定时检查和操作规程的不定期督查；

4、机械装置的日常保养和每月1次的周期性维护；

5、检维修前，对可能存在的风险进行评估，制订安全有效的控制

措施，方可作业。

注: 小修每月1次，中修每季度1次，大修每年1次，需要实施的则在空格内划“√”

三、检维修的安全措施和要求

（一）检修前准备

1、检修小组（检修人员）使用工作危险分析（JHA）对检修作业

进行风险分析，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施；检修人员并填写《检修单》，经检修小组组长和安全主任同意后方可进行检修任务。

2、检修人员应按检修方案要求，组织检修人员到现场，交待清楚

检修项目、任务、

3、检修方案，并落实检修安全措施。

4、检修组长应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整

个检修过程和安全工作；

5、设备检修若需要高空作业或不可避免动火作业，必须要按照相

应规定执行。

（二）检修前的安全教育

1、检修前必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

2、安全教育内容：有关检修的安全规章制度；检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素或对策；个人防护用品和用具的正确佩戴和使用；检修作业项目、人物、检修方案和检修安全措施。（三）检修前的安全检查和措施

1、检查各种工器具，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

2、采取可靠断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确定无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

3、对检修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器

材设备应经专人检查，保证安全可靠，并合理放置。

5、应对检修现场进行检查，保证无事故隐患。

6、对检修所使用的移动式电器工具，应配有漏电保护装置。

7、应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无

阻。

8、夜间检修应设有足够亮度的照明。

（四）检修作业中和结束的安全要求

1、参加检修人员应穿戴好劳动保护用品。

2、检修作业的工种人员应遵守本工程安全技术操作规程的规定。

3、电器设备检修应遵守电器安全工作规定。

4、严禁扩大作业范围或转移作业地点。

5、对安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有

权拒绝作业。

6、拆装设备零件要分类摆放整齐。

7、使用铲车，拆装分散设备时，要注意防滑落。

8、检修结束后，检修项目责任人会同有关检修人员检查检修项目

是否有遗漏，工器具和材料是否遗漏在设备内。

检修结束后，应及时搬走所用的工器具，拆除临时电源、临时照明设

备等，清除一切火源。

9、检修结束后应及时清理杂物、垃圾。

10、检修结束后应对设备进行调试。

11、检修工作完成后由检修组长（安全主任）确认检查后结束检

修工作。

（五）安全检修禁令：

1、不带安全帽，不穿工作服禁止进入现场。

2、穿凉鞋、高跟鞋者，禁止进入现场。

3、上班前饮酒者禁止进入现场。

4、在作业中，禁止打闹或有碍作业的行为。

5、检修现场禁止吸烟。

2、禁止用汽油或其他化工溶剂清洗设备、机具和衣物。

3、禁止随意泼洒油品、化学危险品。

4、禁止阻塞消防通道。

5、禁止挪用或损坏消防工具、设备。

6、现场器材禁止为私活所用。

附：检维修工作危害分析、风险评价、风险控制表

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