清水混凝土施工质量控制要点论文

清水混凝土施工的质量控制要点

摘要：清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式, 它显示的是一种最本质的美感, 体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味, 与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美应用于建设工程中，下面对清水混凝土质量控制技术要点探讨。以确保工程的质量。

关键词：建筑工程清水混凝土质量控制

中图分类号：o213.1 文献标识码：a 文章编号：

无表面装饰的混凝土，俗称清水混凝土，在桥梁结构、道路设施、大坝和大型公共建筑的地下室、车库等工程中早已广泛应用该项技术。清水混凝土与普通混凝土并无本质区别，只是清水混凝土对模板、混凝土的浇注要求更高，以使清水混凝土达到“清水墙”的效果。由于省掉了粉饰增加了保护层厚度，混凝土结构构件的截面相应增大，而自重较普通粉饰后的混凝土并没有明显增大，提高了构件的承载能力；没有粉饰层，也就无须担心抹灰层、镶贴面层。清水混凝土工艺实际上是施工质量的一种标准，就是在施工过程中，采用特殊的施工工艺，使浇筑的混凝土构件一次成型，表面的平整度、垂直度要求更高。我国现行《混凝土结构工程施工及验收规范》尚无清水混凝土的规定，大多数企业结合工程特点，制订企业的清水混凝土外观质量的内控标准，要求框架梁、板、柱轴线通直、位置准确、尺寸偏差均比现行的《混凝土结构工程施工及验收规范》要求。同时还要求混凝土表面平整，颜色均匀一致，没有蜂

窝、麻面、无露筋平渣、粉化、锈斑和明显气泡。在结构的部位无缺棱掉角，梁、柱的接头平滑方正，混凝土施工时，接缝无明显痕迹。一般认为，清水混凝土即混凝土表面不做任何装饰，墙面光滑平整，线条流畅通顺，颜色一致，无蜂窝麻面和明显气泡，模板拼缝痕迹具有规律性。要达到以上要求，施工过程中必须在模板、钢筋、混凝土等细部作法上精益求精。

1 清水混凝土质量控制的标准

将混凝土的观感质量进行等级划分是一个全新的概念。目前在国内现行的各种标准中，均没有混凝土表面质量等级评定的提法，从工程经济性的角度考虑，在混凝土表面需要进行材料装修的部位或不重要的隐蔽部位，也过分强调混凝土表面质量既无实际意义也不经济，甚至会影响下一工序的质量。在有装修的混凝土表面，其观感的评价应强调表面平整度，而不是表面光洁度。平整度的提高可以减少找平工作量，为施工企业提供效益。而光洁度的提高反而破坏了装修层和结构层的界面黏结强度，做界面处理将增加用工和材料。因此将混凝土表面质量进行等级划分，是一种引导，应该提倡在不同的结构部位，提出不同的观感质量要求，选择不同种类的模板。参照国外的有关工程资料，混凝土表面质量等级可以进行以下的划分：

a级——不做任何装饰直接追求拆模后混凝土表面质感的清水混凝土（主要用于高级公共建筑、停车场和市政工程中的各种建筑物等）。

b级——拆模后的混凝土表面，允许刮腻子作涂料处理，这一表面质量等级的混凝土更适合于北方寒冷地区，可以解决若干冻融循环装饰材料脱落而产生的安全隐患，也可以节约工时和材料，从而给施工单位提供更多工程效益，因此，b级混凝土是常见常用的质量等级，应大力推广。

c级——适用于拆模后的混凝土表面还需用各种材料进行装修，这种质量等级的混凝土表面也同样应强调的是混凝土表面的平整度，而不是表面光洁度。

d级——对于一些结构不外漏的隐蔽部位，则按混凝土规范要求即可。

总而言之，应视工程结构部位的不同，突出重点部位，按不同部位的不同要求进行模板选择是经济、质量的综合考虑。混凝土表面质量等级划分，是对混凝土质量评定的补充，其质量上的定量评定应适当提高国际中的定量值为宜。

2 清水混凝土施工的技术要点

清水混凝土墙面最终的装饰效果,60%取决于混凝土浇筑的质量,40%取决于后期的透明保护喷涂施工, 因此, 清水混凝土对建

筑施工质量和现场管理的要求很高。

2.1 模板工程

(1)支模前关砌必须弹好轴线及往墙边线, 在钢筋上定好标高, 在柱墙底部位焊好钢筋限位, 按组合图施工。

(2) 墙、扳梁上予埋铁、管、洞要保证位置与标高的精确。

(3) 柱、墙模板的横、竖愣(与排架支撑立杆的连杆、倒闭撑)均要用φ48×3.5的圆钢管, 双根设置, 间距、规则按设计计算确定。

(4)楼模采用排架撑,与梁板立杆一道,离地0.2m处设纵横向水平拉杆,以上每隔1.8m高一道水平拉杆,三根立杆之间设斜拉撑保证整个钢管排架支撑系统的稳定,平台板搁400,上铺九夹板, 在九夹板的接缝处设木搁栅, 固定九夹板, 拼缝应严密、平整, 有不足的地方用木板补上, 梁底模板按全跨长度1/1000～3/1000起拱, 钢管支撑的底部应垫木板及木楔找平, 以利拆模。

（5）不承重模板应在硷强度能保证其表面及棱角不受损的情况下, 方可以拆除模板, r＞1.2mpa。梁:跨度＜4m,r≥ 70%；跨度＞4m ，r≥100%；楼板：r≥ 70%。

（6）拆模时按支撑的倒顺序进行, 要保护板面, 严禁强行砸、撬模板, 拆卸后及时清理, 并修理损伤的模板, 经检查合格后涂刷隔离剂备用。

（7）在拆模过程中, 应按规范要求施工。如发现有影响结构安全时, 应停止拆除, 并报技术负贵人研究处理后, 再进行拆除。

2.2 钢筋工程

为避免清水混凝土由于长期暴露在自然环境下而可能出现的隐筋现象，故清水混凝土钢筋保护层应严格控制在30~40mm之间，且采用防锈镀锌铁丝作钢筋绑扎。为防止垫块影响清水混凝土的色泽，保护层垫块须采用与清水混凝土同批料、同色泽的定制垫块，

垫块与模板点接触材料采用柔韧尼龙材料，以保证垫块刚度并防止损坏模块。若在大型梁底模施工中，由于钢筋自重大还须采用槽钢托架进行钢筋反吊与垫块相结合的方法。

2.3 混凝土工程

由于清水混凝土对色泽有一定的要求，所以在清水混凝土中最好不掺加粉煤灰，以确保清水混凝土表面色泽一致。混凝土施工缝的设置，经建筑设计认可后决定采用凹线条法处理。混凝土应采用集中搅拌的商品混凝土，坍落度宜控制在12±2cm内。混凝土的初凝时间应根据施工实际情况而定，一般控制在6~8h内。混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，布料厚度每皮应严格控制在50cm 内。插入式震捣器震捣时的落震点先中间后周边，周边震点紧贴箍筋或离模板10~20cm，震捣器严禁碰撞模板，震点插入间距控制在30~40cm之间，呈梅花状布置。每一震点的震捣延续时间控制在混凝土表面呈现浮浆、无气泡和不再下沉时为宜。震捣器插入时必须做到快插慢拔。震捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。混凝土浇捣过程中应经常处理观察模板，发现有渗浆等现象应马上采取措施进行处理，以确保清水混凝土的表面色泽和质量要求。

2.4 保养

混凝土早期养护，应派专人负责, 使混凝土处于湿润状态, 养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要, 使混凝土强度满足设计要求。同时混凝土浇筑成型后，如不加以保护易使阴阳角受损, 直接影响清水混凝土的外观质量,开关盒预留洞、上下水管的