水电站油气系统及进水阀
水电站运行辅助设备

水电站运行-辅助设备
【映电总厂发电部】
油系统图分析:
水电站运行-辅助设备
【映电总厂发电部】
问:油、水、气管路如何区分
压力油管-? 进油管-? 排油管-? 漏油管-? 冷却水管-? 润滑水管-? 排水管-? 消防水管-? 排水管-? 排污管-? 气管-?
离心水泵简介
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工作原理 结构 常用引水方式:自吸式(或叶轮淹没在
水下)、吸水口设置底阀、真空引水。 问题:离心泵为什么在启动前要灌引水?
水电站运行-辅助设备
【映电总厂发电部】
辅助设备-气系统
1、压缩空气的用途 2、压缩空气系统的组成 3、中(高)压气系统 4、低压气系统 5、制动基础知识
水电站运行-辅助设备
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供水系统的组成及要求
组成: 1、水源(包括取水和水处理设备) 2、管网 3、测量、控制元件 要求: 水量、水质、水温、水压
水电站运行-辅助设备
【映电总厂发电部】
水温、水质、水压对设备的影响
1、水温-用水设备的进水温度以4-25℃为宜, 过高影响发电机出力,过低会使空冷器铜管结露, 同时,日温差太大会造成铜管破裂;
水电站运行-辅助设备
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辅助设备-水系统
1、水电站供水系统的几个方面 2、各项供水系统的作用 3、供水系统的组成及要求 4、技术供水系统在水温、水质、水压不
能满足要求时的后果
5、技术供水系统的取水方式和供水方式 6、排水对象及排水方式
水电站运行-辅助设备
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1水轮机进水阀及常用阀门课件

阀体 球形活门 水流方向
全开状态
全关状态
2>密封装置(有两种)
工作密封:位于球阀的下游侧,主要部件有密封环和密封 盖。球阀开启前,先由旁通阀向下游充水,同时将密封盖 内的压力水由c孔排出,由于下游水压力的逐渐升高,在弹 簧和下游水压的作用下将密封盖压入,使密封口脱开,以 便开启球阀活门;当球阀关闭后,孔c关闭,压力水由活门 和密封盖的护 圈之间的间 隙流入密封 盖内腔,随 着下游水压 的下降,密 封盖在上游 水压的作用 下逐渐突出, 直至密封口 压严为止。
4>作用
主要是保护具有中、低利用系数的中、高水头 的混流式水轮机的导水机构免受由于过流面与顶 盖和底环间的端面泄漏引起的泥砂磨损与空蚀, 并能和蝶阀或球阀一样甚至更加快速、可靠和安 全地在紧急工况下切断水流。筒形阀可以替代蝶 阀和球阀用于机组正常停机时的截流止水和事故 停机时的过速保护,在一定情况下可替代进口快 速闸门的作用。对多泥沙河流电站中承担调峰调 频任务的机组,采用筒形阀的操作来实现机组的 启停可有效降低导叶的磨损与空蚀。筒形阀受其 结构特点和安装位置的制约,目前还无法作为机 组的检修阀门使用,但国内外众多科研与设计单 位正在开展相关研究工作。
门下游侧压力钢管的顶部设置空气阀。
该阀由一个空心浮筒悬挂在导向活塞之下,浮筒 浮在蜗壳或管道中的水面上,空气阀的通气孔与 大气相通。当水还没充满钢管时,空气阀的空心 浮筒在自重的作用下而开启,使蜗壳内的空气在 充入的水体的排挤下,经空气阀排出;当管道和 蜗壳充满水后,浮筒上浮至极限位置,蜗壳和管 道与大气隔断,以防止水流外溢。当进水阀和旁 通阀都关闭后,在进行蜗壳排水时,随着钢管内 的水位下降,空气阀的空 心浮筒在自重作用下而开 启,自由空气经空气阀向 蜗壳充气。
水电站辅机系统

水电站辅机系统说明书一、主阀及其操作系统1.1学习目的和要求掌握水电站进水阀常见种类、作用、适用条件,重点掌握蝶阀、球阀开启、关闭的自动操作系统。
1.2内容提要➢主阀的作用➢对主阀的要求➢主阀的设置条件➢蝴蝶阀、球阀、闸阀、各种阀门的特点➢主阀的操作方式➢蝶阀操作系统➢机组防飞逸措施1.3主阀作用及设置条件1.3.1主阀的作用(1)一条输水管道向几台机组供水时, 需在每台机组前装主阀,其中一台机组停机检修时,关闭进水阀,不影响其它机组正常运行。
(2)水期停机时,可关闭主阀减少机组漏水量和缩短重新启动时间,对于高水头长压力管道的水电站,意义尤为明显。
(3)防止飞逸事故的扩大;当机组和调速系统发生故障时,可以迅速关闭主阀,截断水流,防止机组飞逸时间超过允许值,避免事故扩大。
(4)构成安全检修的条件。
蜗壳示意图:1.3.2对主阀的要求进水阀是机组和水电站的重要安全保护设备,因此,对进水阀的结构和性能有较高的要求。
主要技术要求如下;(1)长期关闭时漏水量小,长期使用时,密封装置不易磨损,且便于更换。
(2)关闭力矩小,开启时水力损失小,过水能力大。
(3)关闭时间任意调整。
(4)截流装置及传动机构强度足够。
(5)结构简单,造价底,工作可靠。
(6)当机组发生飞逸转速或压力钢管爆破时,应尽快截断水流。
1.3.3主阀的设置条件(1)当一条输水总管道供给几台水轮机用水时,应在每台水轮机前装设主阀。
(2)对水头高于120米的单元输水管,可以考虑装设进水阀。
因为高水头引水式电站压力管道长,冲水时间长;此外,水头越高导叶漏水越严重,能量损失越大。
(3)当水头小于120米时输水管道较短的供水电站可不设主阀,装快速闸门。
装置进水阀要有充分论证。
1.3.4主阀型式及主要构件大中型水轮机进水管道上的阀门,常用的有蝴蝶阀和球阀两种,分别介绍如下:1.3.4.1蝴蝶阀1.适用条件:适用于水头200米以下,转轮直径1.8米以上的电站。
水电站油系统介绍

水电站油系统介绍在水电厂中,机组调节系统工作时,能量的传递和机组转动部分的润滑与散热等,一般都是用油做介质来完成的,油系统是为水电厂用油设备服务的,油系统由一整套设备组成,它用来完成用油设备的给油,排油及净化处理等工作一、机组透平油系统图。
二、机组绝缘油系统图。
三、油的作用:1、透平油的作用:1)在机组轴承中与瓦间进行润滑。
2)利用冷却水在油中循环带走轴承热量的方法对瓦进行散热。
3)在调速器与球阀控制中进行力矩的传递(或作为操作控制用油)。
2、绝缘油的作用:1)绝缘,对变压器的线圈和线圈之间,线圈和铁芯之间,线圈和外壳之间进行绝缘。
2)散热,变压器油受热后产生对流,对变压器的线圈和铁芯进行散热。
3)防腐,变压器油还能使木材,低等绝缘材料保持原有的化学和物理性能,并且有对金属的防腐作用。
4)熄灭电弧四、油的基本性质及其对运行的影响1.粘度当液体质点受外力作用而相对移动时,在液体分子间产生的阻力称粘度,即液体的内摩擦力2.凝固点油品刚刚失去流动性时的温度称为凝固点3.水分油中水分的来源,一是外界侵入,二是油氧化而生成的。
油中含有水分会助长有机酸的腐蚀能力,加速油的劣化,使油的耐压降低4.绝缘强度在绝缘油中放一对电极,并施加电压,当电压升高到一定数值时,电流突然增大产生火花,这便是绝缘油的击穿,这个开始击穿的电压称击穿电压。
绝缘强度是以标准电压下的击穿电压表示的,绝缘强度是保证设备安全运行的重要条件。
五、油的劣化和净化处理油在运输和贮存过程中,经过一段时间后,由于各种原因改变了油的性质,以致不能保证设备的安全,经济运行,这种变化称为油的劣化。
油劣化的根本原因是油和空气中的氧气起了作用,即油被氧化造成的。
影响油劣化的因素有水分,温度,空气,天然光线,电流及其他不良因素,一般预防油劣化的措施是:消除水分侵入;保持设备正常工况,不使油温过热(根据透平油油温不得高于45℃,绝缘油不得高于65℃);减少油与空气的接触,防止泡沫形成;避免阳光直接照射;防止电流的作用,油系统设备选用合适的油漆等。
水电厂气系统1

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公称压力:表示安全阀在常温状态下的最高许用压力,高温设备用的安 全阀丌应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准迚 行设计制造的。 开吭压力:也叫额定压力,是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的 迚口压力,在该压力下,开始有可测量的开吭高度,介质呈可由视觉或 听觉干支的连续排放状态。 排放压力:阀瓣达到规定开吭高度时的迚口压力。排放压力的上限需服 从国家有关标准或规范的要求。 超过压力:排放压力不开吭压力之差,通常用开吭压力的百分数来表示。 回座压力:排放后阀瓣重新不阀座接触,即开吭高度变为零时的迚口压 力。 吭闭压差:开吭压力不回座压力之差,通常用回座压力不开吭压力的百 分比表示,只有当开吭压力很低时采用二者压力差来表示。 开吭高度:阀瓣离开关闭位置的实际升程。 流道面积:指阀瓣迚口端到关闭件密封面间流道的最小截面积,用来计 算无任何阻力影响时的理论排量。 流道直径:对应用于流道面积的直径。 排量系数:实际排量不理论排量的比值。
气系统
• 水电厂压缩空气主要用于以下几个方面: • 厂内中压气系统,压力为6-7MPa,供油压装置的补气和 充气,主要用户为调速器系统;厂内低压气系统,压力为 0.8MPa,如空气围带密封,防止水迚入灯泡体,吹扫用气, 制劢风闸用气,风劢工具等。厂外高压气系统,压力为415MPa,减压后供配电装置用气,其中空气断路器工作压 力为2.0-2.5MPa,气劢隔离开关工作压力为0.5-0.7MPa; 厂外低压气系统,压力为0.8MPa,供防冻吹冰用气,设备 工作压力一般为0.3-0.4MPa。
压力容器类别 Ι类压力容器:低压容器(0.1MPa≤P<1.6MPa) Ⅱ类压力容器: (1)中压容器(1.6MPa≤P<10MPa) (2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质) (3)低压反应容器和低压存储容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害 介质) Ⅲ类压力容器 (1)高压容器(10MPa≤P<100MPa)储容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质) (4)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)
防止大型电厂汽动给水泵油系统进水中的措施

防止大型电厂汽动给水泵油系统进水中的措施1.油系统进水现象当电站运行中的汽动给水泵油箱油位上涨较快时必须停运小汽轮机—汽动给水泵组,然后取样化验,确认油中进水情况。
汽动给水泵的密封系统一般采用迷宫密封,主要原理是通过间隙控制泄漏,汽动给水泵密封水采用凝结水泵出口母管来水,在靠近泵组部位的注水管路中设置精细的滤网进行过滤来保证密封水的纯度,其回水分为两路:一路经过密封水回水母管去地沟或凝汽器;另一路回到汽动给水泵前置泵进口电动阀前的前置泵进口管道(见图1)。
给水泵正常运行期间,给水从泵进口和泵的平衡腔室沿迷宫密封分别泄出,汽动给水泵作为备用泵时,给水仍从迷宫密封向外泄漏,流出泵的给水由来自正常运行的暖泵水所取代。
所有运行条件下,压力控制阀调节到迷宫密封压力至如下数值:密封水压力=泄荷水压力+0.1MPa,凝结水以高于泄荷水0.1MPa的控制压力注入,压力控制阀保持密封水与泄荷水之间的压差在0.1MPa,压力阀必须安装一个差压控制执行器,自动执行器信号取自于密封水和泄荷水上的接头。
2.原因分析1.密封水调节阀调节性能差:1号机组小修期间,1号机A汽动给水泵密封水调节阀由于阀门内漏,更换密封水调节阀的阀体部分(ZMAN—64B的气动薄膜调节阀)。
1号机开机后发现A小汽轮机密封水调节阀调节性能差,无法及时调整密封水差压,只有通过节流调节阀前、后截止阀进行差压调整,但是人工操作无法准确跟踪差压变化,导致密封水差压变化不稳定。
当密封水差压较小时,密封效果恶化,泵内给水窜至隔离腔室内,被吸入油系统内,是造成此次油中进水的主要因素。
2.密封水回水管路设计在回水量大的情况下存在一定的滞缓,导致回水不畅,是造成油中进三、防范措施1.配合检查密封水调节阀开关是否灵活,行程定位是否正常,分析调节阀调节性能差原因。
2.如确因调节阀设计原因无法适应工况需要,则需要选择质量可靠、设计科学的阀门进行更换。
3.先投入汽动给水泵密封水,再对系统进行注水。
水电站主阀的作用及选型要求课件
智能化监控和维护
随着智能化技术的不断发展,对主阀的监控和维护也将逐渐实现智能 化,提高设备的运行效率和安全性。
展望未来
技术创新推动发展
未来,技术创新将成为推动水电站主 阀发展的重要力量,新材料、新工艺 、新结构等将被不断引入主阀的设计 和制造中。
水电站主阀的作用及选型要求 课件
目录
CONTENTS
• 水电站主阀概述 • 水电站主阀的工作原理 • 水电站主阀的选型要求 • 水电站主阀的维护与保养 • 水电站主阀的发展趋势与展望
01 水电站主阀概述
CHAPTER
水电站主阀的定义
• 水电站主阀是一种用于水力发电系统的关键设备,它主要负责 控制水流的方向、流量和压力。主阀安装在水电站的水轮机出 口或发电机入口处,以确保水轮持阀门清洁
定期清除阀门表面的污垢和尘土,保持阀门外观整洁。
检查阀门密封性
关注阀门密封面的磨损和老化情况,如发现问题及时更换密封件。
观察阀门运行状态
留意阀门运行时的声音、振动和温度,发现异常及时处理。
定期保养
定期润滑
01
按照规定的时间间隔,对阀门进行润滑保养,保证阀门内部转
动部件的良好运转。
谢谢
THANKS
绿色环保成为趋势
随着环保意识的不断提高,绿色环保 将成为水电站主阀的一个重要发展趋 势,节能减排、环保材料等将在主阀 制造中得到更广泛的应用。
技术创新
新材料的应用
随着新材料技术的不断发展,一 些具有优良性能的新材料将被引 入到主阀制造中,以提高设备的 性能和耐久性。
结构优化设计
水电站主阀的作用及选型要求
主阀:
主阀一般指水力控制阀主阀,是水电站引水系统上的重 要设备,对主阀结构和性能的主要技术要求有:主阀应 具备结构简单,工作可靠,操作方便,止水性好。
主阀的作用
主阀的作用:
为机组检修提供安全工作条件。当电站采用一根压力 管道向两台或两台以上机组供水的联合或分组供水方式 时,其中一台机组检修,可关闭它的主阀,从而在不影 响其他机组运行的前提下形成安全工作条件。
对液压操作机构的油压而言又有低压和高压之 分,低压在低水头使用段使用良好,且成本低; 在高水头段,使用高压操作机构,可使操作机 构体积减小,有利于厂房布置,性能更稳定。 高压操作系统配置的气囊式蓄能器能在停电时 开关一个全行程,使其工作更为可靠,当系统 瞬时需要大量压力油时,由蓄能器和油泵同时 供油,可减少电动机油泵的启动次数,液压装 置的密封问题对制造厂家的要求比较高,而且 是油压愈高对厂家的要求也愈高。但从电站的 长期、稳定、安全的角度考虑,型要求
球阀
蝶阀
闸阀
主阀的选型要求:
选主阀首先涉及到其操作方式,水电站水轮机 主阀的操作方式有手动、电动、液压三种,相 对而言,电动操作机构价格便宜、成本低,但 是操作电源如果选用交流电则必须考虑停电时 主阀的操作问题;如果选用直流电源则不但价 格昂贵的直流电动机与液压机构相差无几,且 还需考虑直流电源的扩容问题。电动操作机构 一般采用齿轮减速箱、蜗轮蜗杆传动,通常意 义上机械传动不如液压驱动平稳,开关机时间 可调性好、灵敏。而手动一般仅仅作为后备保 护之用。
主阀的作用:
停机时减少机组漏水量,开机时缩短启动所需要的时间。水轮机的导水 机构往往关闭不严,在停机后存在较大的漏水量。这不仅浪费了水能,还 会因漏水在缝隙处引起汽蚀破坏。据统计,一般导叶漏水量为水轮机最大 流量的2%-5%左右,严重的可达8%, 水头较高的小型机组甚至因漏水量过 大而不能停机。当机组较长时间停机时,关闭其进水阀就可以大大减少漏 水量。机组较短时间停机时,一般不关闭压力管道进水口闸门。因为这样 会因管末漏水而放掉压力管内的水,再次启动前又需要重新进行压力管道 充水,既延长了机组启动时间,又使机组不能随时保持备用状态,失去了 水电站运行的灵活性和速动性。关闭进水阀则可以既减少漏水又缩短再次 启动机组所需要的时间。对于有较长压力管的中、高水头电站,水轮机主 阀的这一作用更为明显。
水力机组辅助设备
水轮机进水阀及其操作系统
• 主阀:一般,不许在动水情况下开启,这 样加大操作力矩,运行上也不需要。(防 飞逸除外)
• 主阀状态:全开、全关。 不许作部分开启来调节流量以免造成过 大的水力损失和影响水流稳定,引起 过大的振动。
主阀的型式及适用
• 1、蝶阀:体积小,重量轻起闭力小,起闭时间短 ,但全开时水头损失大,易漏水,广泛用于200 ~250m以下中、低水头电站;
辅助设备-气系统
• 1、压缩空气的用途 • 2、气系统分类 • 3、制动基础知识 • 4、机组调相压水 • 5、油压装置供气目的、方式 • 6、空气干燥的方法
压缩空气的用途
• 1、油压装置压力油罐充气; (1)30%—40%的油,60%—70%的压缩空气。 (2)工作压力一般为2.5MPa,大型机组为 4.0MPa。(3)便于布置,易漏油(对工艺水平 要求高),有干燥度要求。
油因受热密度变小,油自变压器的上
部流入吸附器,油在流动过程中,逐
渐冷却密度变大,从吸附器底部流回
变压器。吸附器内装有吸附剂,油在
运行中因氧化所生成的氧化物通过吸
附剂时被吸附,从而使运行中的油处
于合格状态。
油系统
油系统:是将贮油设备、用油设备、管网及油处理设备连接成一 个系统。油系统一般有以下几部分组成:
主机设备:水轮机+发电机=水力发电机组
附属设备:调速器。 (保证能量转换效率最高) 辅助设备:主阀、油气水系统等。 (保证主机安全经济运行)
水轮机进水阀
• 1、进水阀的作用及设置条件。 • 2、主阀的型式及适用情况。 • 3、进水阀的操作方式。
水轮机进水阀
• 进水阀:即主阀是指装置 在水轮机蜗壳前的阀门.
油的再生
油气水系统的运行与故障处理
油气水系统的运行与故障处理油气水系统的运行与故障处理析鉴定是否符合国家规定标准;对运行油进行定期抽样化验,观察其变化情况,判断运行设备是否安全;新油、再生油、污油进入油库时,都要试验记录,所有进入油库的油在注入油罐前均需要通过压滤机或真空滤油机,以保证输油管和储油罐的清洁;对油系统进行技术管理,提高运行水平。
(7)油的净化处理。
(8)废油的收集及处理:废油需要按牌号分别收集、储存于专用的油罐中,不允许废油与润滑脂相混,以免再生时带来困难,废油应尽快送到油务管理部门进行再生处理。
2、油系统的组成水电站油系统对电站安全、经济运行有着重要的意义。
油系统是用管网将用油设备与储油设备、油处理设备连接成一个油务系统。
油系统由以下部分组成:(1)油罐:储存临时的废油和净油以及当机组检修时、油净化时的油;(2)油处理设备:设有净油设备及输送设备如油泵、压力滤油机、滤纸烘箱、真空净油(4)油)4032#和46#操作,在机组轴承中的作用是润滑和散热,在调速系统以及进水阀、调压阀、液压操作阀中是传递能量的介质,实现液压操作。
(2)机械油,俗称机油。
机械油的粘度较透平油大,主要供电动机、水泵轴承、机修设备和起重机等润滑用。
机械油牌号主要表示其粘度的大小,由于不同地域,不同季节对机械油的粘度要求不同,机械油牌号主要分为冬季用油牌号、夏季用油牌号以及冬夏季通用油牌号,其中用得较多的是5W/40(适用气温-25~+40℃)。
(3)压缩机油。
除供活塞式空气压缩机润滑外,还承担活塞与气缸壁间的密封作用。
它能在温度t≤180℃的高温下正常工作。
(4)润滑脂,俗称黄油。
供滚动轴承及机组中具有相对运动部件之间的润滑,也对机组部件起防锈作用。
润滑脂有各种类型,其中锂基润滑脂的剪切安定性、耐热性、抗水性和防锈性均较好,价格适中,在水电站中广泛应用。
绝缘油主要用于)变压45#和330#以上触点是否正确。
(5)手动、自动切换“开关”位置正确。
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精品文档 。 1欢迎下载 情景8 水电站油、气系统及进水阀 8.1 水电站油系统 8.1.1 水电站用油的种类和作用 水电站机电设备在运行中,如调速器操作,机组及辅助设备润滑,电气设备绝缘和消弧等,都需要各种性能的油品。由于设备的工作条件和要求不同,使用油的种类和作用也不同。水电站用油通常分为润滑油和绝缘油两大类。 1. 润滑油 常用的润滑油有以下几种: (1)透平油(又称汽轮机油)。它的粘度适中,可在机组的运动件与约束件之间的间隙中形成油膜,以油膜的液体摩擦代替了固体之间的干摩擦,从而降低了摩擦系数;同时由于油的流动性,还可将摩擦产生的热量以对流的方式携带出来,与空气或冷却水进行热量交换。可见,透平油在机组轴承的运行中同时起到润滑和散热两种作用。调速器和其它液压操作设备的用油也是透平油,它在这些设备中还有着传递能量的功用。 (2)机械油(俗称机油)。粘度较大,供电动机、水泵、机修设备和起重机等润滑用。 (3)压缩机油。除供活塞式空气压缩机润滑外,还承担活塞与气缸壁间的密封作用。它能在温度t≤180℃的高温下正常工作。 (4)润滑脂(俗称黄油)。供滚动轴承及机组中具有相对运动部件之间的润滑。也对机组部件起防锈作用。 2. 绝缘油 绝缘油主要用于水电站电气设备中,油的绝缘性能远比空气好并可吸收和传递电气设备运行时产生的大量热量;绝缘油还可将断路器(也称油开关)断开负载时产生的电弧熄灭,故绝缘油的作用为散热、绝缘和消弧。 绝缘油主要有以下两类: (1)变压器油。用于变压器及电流、电压互感器,起到绝缘和散热作用。 (2)开关油。用于断路器,有绝缘和消弧作用。 以上述各类油中,以透平油和变压器油用量最大,为水电站的主要用油。 8.1.2 油的基本性质 水电站用油要起到前述作用,保证设备正常运行,其基本性质至关重要。现将润滑油和绝缘油最重要的性质及性能指标介绍如下。 1. 物理性质 (1)粘度。液体质点受外力作用而相对移动时,在液体分子之间产生阻力的大小称为粘度。粘度是流体抵抗变形的性质,也是粘稠的程度。一般油品的粘度是随着工作温度上升而降低,工作温度下降而增高,而且会随着使用时间的延长而略有增高。油的粘度分动力粘度和运动粘度,常用运动粘度。动力粘度是液体中面积1cm2,相距1cm的两层液体,发生速度为1cm/s的相对移动时所受阻力的大小。运动粘度是液体动力粘度与其密度之比,常用υ表示,单位为m2/s。 精品文档 。 2欢迎下载 油的粘度是油的重要特性之一,也是选择油品的一项重要指标。对于透平油系统,粘度大时,易于保持液体摩擦状态,但会加大液体阻力,增加摩擦损失,也不利于散热;粘度小时则相反;同时为便于运行管理,机组润滑用油与调速系统等操作用油宜选用同一牌号透平油,选用不同牌号油时应进行技术经济比较论证。对于绝缘油则要求较小的粘度,因为流动性好可以增强散热效果并有利于消弧。 (2)闪点。当油被加热至某一温度时,油的蒸气和空气混合后,遇火呈现蓝色火焰并瞬间自行熄灭(闪光)时的最低温度,称为闪点。若闪光时间长达5秒以上时,此温度即为油的燃点。闪点反映了油在高温下的稳定性。闪点的高低取决于油中含有沸点低、易挥发的碳氢化合物的数量。闪点低,油品易燃烧或爆炸。因此,闪点又是表示油品蒸发倾向和储运、使用的安全指标。 (3)凝固点。当油温下降,油品失去流动性而变为塑性状态时的最高温度称为凝固点。在测试中,将储油的试管倾斜45°角,经过一分钟,试管内油面不发生明显变形,即认为油凝固了。油凝固后不能在管道及设备中流动,会使润滑油的油膜破坏。对于绝缘油,既降低散热和灭弧作用,又增大断路器操作阻力,故在寒冷地区应选用凝固点较低的油。 (4)灰分与机械杂质。油品燃烧后所剩下的无机矿物质占原来油重的百分比,称为灰分。在油中以悬浮状态而存在的各种固体物质,如灰尘、金属屑、纤维物及结晶盐等,称为机械杂质。灰分与机械杂质均会破坏油的润滑性能和绝缘性能。 (5)抗乳化性。油与水蒸汽形成乳浊液后静置,达到完全分层所需的时间,称为抗乳化性(以分钟计)。它是透平油的专用指标。润滑油乳化后,粘度增高,泡沫加多,使机械杂质不易沉淀,析出的水分还会破坏油膜,影响润滑效果,加速部件磨损,同时也会加速油的氧化。 (6)透明度。清洁油是淡黄色透明液体。用透明度可以简易判断新油及运行油的清洁或被污染程度。 (7)水分。油中含有水分会助长有机酸的腐蚀能力和加速油的劣化,使油的绝缘强度降低,加速绝缘纤维的老化等。当油中含有水量超过0.01%~0.02%时,油的绝缘强度则降低到最小值(1.0KV)。故新油中不允许含有水分。 2. 化学性质 (1)酸值。油中游离有机酸的含量,称为油的酸值,以酸价表示。酸价是中和1克油中的酸性物质所需氢氧化钾的毫克数。酸值是控制油品精制深度及运行油品劣化程度的重要指标之一。酸能腐蚀金属和纤维(油中含有水分时,腐蚀性更强)。含酸的油与设备的金属表面接触后,会形成一种皂化物,它在循环式润滑油系统中,妨碍油在管道中的正常流动并降低油的润滑性能。新透平油和新绝缘油的酸值都不能超过0.05mgKOH/g;运行中的绝缘油不超过0.1mgKOH/g;运行中的透平油不超过0.2mgKOH/g。 (2)抗氧化安定性。油在运行过程中(高温下)抵抗氧化的能力,称为抗氧化安定性。油温愈高,愈容易氧化。油被氧化后会生成含有有机酸和其他物质的胶状沉淀物,从而使油管堵塞,酸值提高,引起腐蚀和润滑性能变坏。油的新标准中,要求设备运行1000h后油的酸值不得大于2.0mgKOH/g。目前,我国某些水电站采用在油中添加抗氧化剂的办法,根据使用情况看来,这是一项提高油品抗氧化安定性、延长使用时间的有效措施。 精品文档 。 3欢迎下载 (3)水溶性酸、碱。油中若含有水溶性酸、碱,会使金属部件产生强烈腐蚀,并加快油的劣化。因此,水电站要求使用的油为中性油,不允许含有水溶性酸、碱。 3. 电气性质 (1)介质损耗因数。油在电场作用下,要消耗部分电能并转换成热能,单位时间内消耗的电能称为介质损失,并以介质损耗因数tg来衡量。电压和电流间相角与90º的差值,称为介质损失角δ。tg的大小,是绝缘油电气性能中的一个重要指标。其值越大时,不仅功率损失大,其绝缘性能也越差。tg可以很灵敏地显示出油的污染程度,故介质损失角δ是检验绝缘油干燥、精制程度及老化程度的重要指标。 (2)绝缘强度。绝缘强度是评定绝缘油电气性能的主要指标之一,以在标准电极下的击穿电压表示。绝缘油的绝缘强度是保证设备安全运行的重要条件。油的击穿电压受很多因素影响,但决定性的因素是含水量。当水和固体杂质存在时,油的绝缘强度将严重下降。 水电站习惯上把新买回的油称为新油;不含水分和机械杂质、符合运行标准的油称为运行油;有某一指标不符合运行标准的油称为污油。 无论新油或运行油,对其性能都有严格的要求。运行中的透平油质量标准见表8-2所列;运行中的变压器油质量标准见表8-3所列。 8.1.3 油的牌号 在GB11120-89《透平油(汽轮机油)》中,国产透平油有32#、46#、68#和100#四种牌号,牌号的数值表示油在40℃时的运动粘度。目前,中小型水电站常用的国产透平油牌号有32#和46#两种,且通常选择防锈型的。 GB2536-90《绝缘油(变压器油)》中,国产绝缘油中变压器油有10#、25#及45#三种牌号,开关油有45#,牌号的数值表示油的凝固摄氏温度值(负值)。绝缘油一般选用25#绝缘油;在月平均最低气温不低于-10℃的地区,如无25#绝缘油时,可选用10#绝缘油;当月平均最低气温低于-25℃的地区,宜选用45#绝缘油。 8.1.4 油的净化 油在使用和储存过程中,因渗进水分、光线的照射、温度变化等因素的影响,会出现酸值增高,沉淀物增加,机械杂质增多等情况,改变了油的性质,从而不能保证设备的安全可靠运行。这种使油的性能恶化的现象称为油的劣化。 当油不符合质量标准时,应根据劣化程度采用不同措施加以净化处理。在水电站中常用的净化处理措施包括澄清、压力过滤和真空净化等。 1. 澄清 使油长时间在储油设备中静置,比重较大的水和机械杂质便会沉淀到底部,然后将其排出。虽然澄清并不能除去全部水分和杂质,但因此方法简单、廉价,对油质没有伤害而被广泛采用。 2. 压力过滤 把加压的油通过具有能够吸收水分和阻拦机械杂质的过滤层称为压力过滤。用特制且经过干燥的过滤纸做为过滤介质,将油加压并过滤的设备称为压力滤油机。压力滤油机的组成及工作原理如图8-1所示。滤油时,油泵将污油罐中的污油加压后进入滤油器,滤油器中的过滤纸不仅将油中的水分吸附下来,同时其纤维状毛细孔将油中的机械杂质滤了出精品文档 。 4欢迎下载 来。滤后的油再排回清油罐。当滤纸的纤维吸饱水分或表面布满杂质后就应更换。 滤油过程中,每隔一段时间应取油样化验检查,合格后方能使用。压力过滤的质量较高,但生产率较低,且过滤纸耗损较大。压力滤油机普遍用于透平油的净化。 3. 真空净化 真空净化是利用油和水的汽化温度不同,在真空罐内将水分和气体减压蒸发,从而将油中的水分及气体分离出来,达到除水脱气的目的。 真空净油机的工作原理,如图8-2所示。污油经压力滤油机加压过滤后通过加热器送至真空罐内的喷嘴喷成雾状;当真空罐上油位计达到1/2油位时,用另一台压力滤油机或油泵将罐内的油抽回储油罐。如此不断循环,并控制进入真空罐的油压为0.2~0.3MPa,同时调节出油,使进出油量平衡。 经过一段时间,待加热器出油温度达到50~70℃时,开启真空泵(最好采用油浸式真空泵),逐渐提高罐内真空度。由于油与水的汽化温度不同,而汽化温度又与压力有关,当罐内真空值达到一定值时,油中的水分开始汽化并经过真空泵抽出。污油不停地循环过滤和分离,直到油的除水脱气达到合格为止。
真空分离的优点是快速除水,缺点是不能清除机械杂质。因此,主要用于机械杂质较少而绝缘强度要求较高的绝缘油的净化处理。 4、离心分离
OFFOFFOFF
OFF
图8-2 真空滤油机工作原理图 1-储油罐;2-压力滤油机;3-加热器;4-真空罐;5-油泵;6-真空泵; 7-真空表; 8-温度计;9-观察孔;10-油气隔板;11-喷嘴;12-油位计
1图8-1 压力滤油机工作原理图 1-进油口;2-预过滤器;3-油泵;4、7-三通阀; 5-油样口;6-滤油器;8-出油口;9-油槽