低压电缆配电箱技术条件要点
低压配电设备技术要求

低压配电设备技术要求随着经济的发展和人们对安全和电能质量的要求不断提高,低压配电设备的技术要求也随之不断提升。
现如今,低压配电设备的技术要求主要包括以下几个方面:1.安全性:低压配电设备的安全性是最重要的技术要求之一、这包括对设备的绝缘性能、防护性能以及运行过程中可能出现的故障的处理能力。
配电设备应具备良好的绝缘性能,以防止漏电和电击等事故。
另外,设备应具备良好的防护性能,确保人员和设备的安全。
在运行过程中,设备应具备故障自检和自动保护的功能,能够快速切断电流,避免事故的发生。
2.可靠性:低压配电设备应具备良好的可靠性,能够长时间稳定运行,降低故障率和维护成本。
设备应具备抗短路和过载能力,以应对突发的电流冲击和负载增加。
另外,设备应具备良好的抗干扰和抗电磁干扰能力,确保设备在复杂的电磁环境下正常运行。
3.灵活性:低压配电设备应具备良好的灵活性,能够满足不同需求的电能供应。
设备应具备多种不同的开关和控制功能,从而能够灵活地适应电源的需求和不同负荷的变化。
另外,设备还应具备远程监控和控制的能力,方便操作和管理。
4.节能性:低压配电设备应具备良好的节能性能,减少能源的浪费。
设备应具备高效能和低损耗的特点,提高电能的利用效率。
另外,设备还应具备智能节能功能,能够根据负荷的变化自动调节电能供应,避免不必要的能源消耗。
5.兼容性:低压配电设备应具备良好的兼容性,能够与其他设备和系统进行联接和通信。
设备应具备标准接口和通信协议,方便与其他设备进行互联互通。
另外,设备还应具备良好的兼容性,能够适应不同厂家和不同系统的要求。
综上所述,低压配电设备的技术要求包括安全性、可靠性、灵活性、节能性和兼容性等方面。
这些要求不仅能够满足人们对电能供应的安全和质量的要求,还能够提高设备的性能和稳定性,降低故障率和维护成本。
随着科技的进步和需求的变化,低压配电设备的技术要求也将不断提升。
低压配电柜技术经验要求

低压配电柜技术经验要求低压配电柜技术是电气工程中非常重要的一部分,其主要职责是将电能供应到各个电气设备,确保电气设备的正常运行。
对于从事低压配电柜技术工作的人员来说,需要具备一定的技术经验,以应对各种复杂的电气故障和问题。
以下是低压配电柜技术经验的要求:1.熟悉低压配电柜的组成和原理:理解低压配电柜的组成部分,如断路器、接触器、继电器等,了解各个部件的工作原理,以便能够正确地安装、调试和维护。
2.具备电路设计和布线的能力:能够根据实际需求设计和布线低压配电柜,合理分配电源和负载,确保电气设备的供电质量和安全可靠性。
3.熟悉电气设备的选型和安装方法:了解各种电气设备的特点和性能,能够根据实际需求选择合适的设备并正确安装。
4.熟悉电气故障的排除和维修方法:能够根据故障现象迅速判断故障原因,采取正确的排除和维修措施,保证电气设备的正常运行。
5.了解国家标准和规范:熟悉国家关于低压配电柜的标准和规范,严格执行相关要求,确保低压配电柜的安全性和合规性。
6.具备团队合作和沟通能力:能够与其他电气工程师和相关人员进行良好的沟通和协作,共同完成项目任务。
7.具备问题解决能力:对于电气故障和问题,能够快速迅速地找到解决办法,具备独立解决问题的能力。
8.持续学习和提升自己的能力:由于电气技术发展日新月异,低压配电柜技术也在不断演进,因此,需要不断学习新的知识和技能,提升自己的专业水平。
综上所述,从事低压配电柜技术工作需要具备一定的电气知识和技术经验,熟悉低压配电柜的组成和原理,具备电路设计和布线的能力,熟悉电气设备的选型和安装方法,熟悉电气故障的排除和维修方法,了解国家标准和规范,具备团队合作和沟通能力,具备问题解决能力,并持续学习和提升自己的能力。
只有具备这些经验和能力,才能在低压配电柜技术领域达到较好的职业发展和工作表现。
低压配电柜技术要求范本

低压配电柜技术要求范本一、概述低压配电柜是供电系统中非常重要的组成部分,具有保护电气设备和保证供电质量的作用。
为了确保低压配电柜的安全、可靠和高效运行,制定了以下技术要求。
二、适用范围本技术要求适用于低压配电柜的设计、制造和安装,包括各种类型的低压配电柜,如开闭所用的主配电柜、开闭所用的联络柜、开闭所用的进线柜等。
三、一般要求1. 低压配电柜应该具有良好的可靠性和可维护性,且易于安装和调试。
2. 低压配电柜的防护等级应符合国家相关标准,以确保在恶劣环境下的可靠工作。
3. 低压配电柜应具有短路、过载和漏电保护功能,以保护电气设备的安全运行。
4. 低压配电柜的温升应符合国家相关标准,以保证设备正常工作和寿命。
5. 低压配电柜的绝缘电阻应符合国家相关标准,以保证设备的安全可靠。
四、设计要求1. 低压配电柜的结构应具有合理性,便于维护和操作。
2. 低压配电柜应具有足够的接线空间和安全间隔,以保证接线的可靠性和安全性。
3. 低压配电柜应有明确的标识和指示,以方便操作和维护人员的使用。
4. 低压配电柜应配备电缆接头箱和防护装置,以防止电缆终端的损坏和防护人员的安全。
5. 低压配电柜应配置适当的散热装置,以保持设备的正常工作温度。
五、制造要求1. 低压配电柜的外壳和门板应采用耐腐蚀、防水和防火的材料。
2. 低压配电柜的接线应采用标准的电缆或导线,并符合国家相关标准。
3. 低压配电柜的绝缘材料应具有良好的绝缘性能和耐热性能。
4. 低压配电柜的开关和断路器应具有良好的负载和断开能力。
5. 低压配电柜应经过严格的质量检验和测试,以确保产品质量和可靠性。
六、安装要求1. 低压配电柜应根据现场环境和要求进行合理的布置和固定。
2. 低压配电柜的安装应符合国家和行业相关标准,并由专业人员进行操作。
3. 低压配电柜的安装应遵守相关的安全操作规程,以保证施工人员的安全。
七、调试要求1. 低压配电柜的调试应在专业人员的指导下进行,并按照相关标准进行。
低压配电柜技术要求范本(2篇)

低压配电柜技术要求范本低压配电柜是供电系统中的重要组成部分,具有电源接入、电能分配、保护和控制等功能。
为了确保低压配电柜的正常运行和安全可靠性,以下是对低压配电柜技术要求的详细介绍。
一、设计要求:1.低压配电柜的设计应符合相关的国家规范和标准,如GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备》等。
2.低压配电柜的设计应满足所需负载和电气设备的要求,同时考虑电能控制、保护、监控和管理等功能的综合应用。
3.低压配电柜的排列和布线应合理,便于操作、检修和维护,并减少电气设备和导线的相互干扰。
4.低压配电柜的外壳应具有良好的防护性能,能够防止灰尘、水雾和腐蚀等对设备的影响。
5.低压配电柜的进出线口和开关量应合理设置,并标明清晰可读的标识,以方便使用和辨识。
二、电气要求:1.低压配电柜的电源接入部分应设置过电压保护装置,以防止电源异常引起的电压冲击或过流现象对设备的损害。
2.低压配电柜的主断路器或隔离开关应具有良好的过载保护和短路保护功能,以确保电气设备的安全运行。
3.低压配电柜的漏电保护器应可靠灵敏,能够及时检测到漏电现象并切断电源,保护人身安全。
4.低压配电柜的电能计量装置应准确可靠,能够对电能进行计量和记录,以便于对能源的管理和监控。
三、保护要求:1.低压配电柜的过载保护装置应能够及时切断电源,并具有可靠复归功能,以防止电气设备因长时间过载而损坏。
2.低压配电柜的短路保护装置应具有快速切断电源的能力,以防止电气设备因短路而受损。
3.低压配电柜的欠压保护装置应能够及时检测到电源电压低于正常范围,并切断电源,以防止电气设备的正常运行受到影响。
4.低压配电柜的过压保护装置应能够及时检测到电源电压高于正常范围,并切断电源,以避免导致电气设备的损坏。
四、控制要求:1.低压配电柜的开关控制应方便灵活,能够实现对各个电气设备的独立开关控制,以便于操作和控制。
2.低压配电柜的控制系统应稳定可靠,能够自动切换电源和进行故障报警,在电气设备出现故障时及时作出正确的处理。
低压配电柜技术要求范本

低压配电柜技术要求范本一、概述低压配电柜是供电系统中非常重要的组成部分,具有保护电气设备和保证供电质量的作用。
为了确保低压配电柜的安全、可靠和高效运行,制定了以下技术要求。
二、适用范围本技术要求适用于低压配电柜的设计、制造和安装,包括各种类型的低压配电柜,如开闭所用的主配电柜、开闭所用的联络柜、开闭所用的进线柜等。
三、一般要求1. 低压配电柜应该具有良好的可靠性和可维护性,且易于安装和调试。
2. 低压配电柜的防护等级应符合国家相关标准,以确保在恶劣环境下的可靠工作。
3. 低压配电柜应具有短路、过载和漏电保护功能,以保护电气设备的安全运行。
4. 低压配电柜的温升应符合国家相关标准,以保证设备正常工作和寿命。
5. 低压配电柜的绝缘电阻应符合国家相关标准,以保证设备的安全可靠。
四、设计要求1. 低压配电柜的结构应具有合理性,便于维护和操作。
2. 低压配电柜应具有足够的接线空间和安全间隔,以保证接线的可靠性和安全性。
3. 低压配电柜应有明确的标识和指示,以方便操作和维护人员的使用。
4. 低压配电柜应配备电缆接头箱和防护装置,以防止电缆终端的损坏和防护人员的安全。
5. 低压配电柜应配置适当的散热装置,以保持设备的正常工作温度。
五、制造要求1. 低压配电柜的外壳和门板应采用耐腐蚀、防水和防火的材料。
2. 低压配电柜的接线应采用标准的电缆或导线,并符合国家相关标准。
3. 低压配电柜的绝缘材料应具有良好的绝缘性能和耐热性能。
4. 低压配电柜的开关和断路器应具有良好的负载和断开能力。
5. 低压配电柜应经过严格的质量检验和测试,以确保产品质量和可靠性。
六、安装要求1. 低压配电柜应根据现场环境和要求进行合理的布置和固定。
2. 低压配电柜的安装应符合国家和行业相关标准,并由专业人员进行操作。
3. 低压配电柜的安装应遵守相关的安全操作规程,以保证施工人员的安全。
七、调试要求1. 低压配电柜的调试应在专业人员的指导下进行,并按照相关标准进行。
低压配电箱技术要求实用版

YF-ED-J4685可按资料类型定义编号低压配电箱技术要求实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日低压配电箱技术要求实用版提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
1. 一般要求1) 须按施工图纸内相关技术参数,选取及配置合适的设备,满足本工程的使用功能。
(图纸中各设备数量为暂定,最终投标时以施工图纸及机电安装的合同为准)2) 须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。
3) 有关设备,无论在运送、储存及施工安装期间,应采取正确的保护设施,以确保设备在任何情况下不受破损。
4) 相关设备及配件上须附有原厂标志铭牌、指示、警告标识等,所有标识必须具有中文表示,内容应符合国家有关规定,材料应为耐腐蚀、耐磨的金属材料,且须牢固附着于货物显著位置处。
2. 质量保证1) 制造厂家须具有生产及安装同类型设备的经验,且所提供的设备必须为常规定型产品,技术成熟,运行可靠,并具有五年到十年或以上成功运行的记录。
2) 供货商须在本工程所在地有售后服务中心,保证及时为用户提供完善的技术和售后服务。
3) 设备设计、制造、安装、调试和验收须符合相符的中国或国际认可的规范及标准。
如规范/规程/标准之间存在不同之处,应选择较严格或标准较高者;有更新的标准规范版本,当采用最新的版本。
当技术要求与图纸出现矛盾时,应遵守较高标准要求,最终解释权归业主所有。
低压配电箱设计要点
低压配电箱设计要点低压配电箱是工业领域中常见的电力配电设备,它具有安全、可靠、高效等特点。
在设计低压配电箱时,需要考虑一系列要点。
本文将从配电箱的选型、布局、接线、背板设计和安全保护等方面介绍低压配电箱设计的要点。
首先,低压配电箱的选型是设计的第一步。
在选型时,需要考虑额定电压、额定电流、短路容量、开断容量等参数。
根据需要的电源负荷和安全保护要求,选择合适的低压配电箱型号和规格。
其次,配电箱的布局也是设计的重要环节。
合理的布局能够提高使用效率和施工质量。
一般来说,将主开关、副开关、断路器、电流互感器等装置按照功能、性能和拓扑布局合理地安装在配电箱内。
同时,还要考虑设备的散热、通风和维修的便利性。
接着,接线是低压配电箱设计的核心。
正确的接线能够保证电能有效地传输和分配。
在接线时,应根据电器设备的需求和用电负荷,采用合适的导线、插座和连接器,保证接线可靠、接触良好、接触电阻小。
同时,根据控制回路和电源回路的需求,进行准确的连接和分配。
背板设计也是低压配电箱设计的重要一环。
背板的设计直接影响着设备的安装和维护。
背板应具有足够的强度和刚度,能够承受设备的重量和动态负荷。
同时,在背板上要合理布置电器设备的安装孔和接线通道,便于设备的安装和接线。
最后,安全保护是低压配电箱设计的关键。
在设计中,要充分考虑设备的过载保护、短路保护、漏电保护、接地保护等安全保护措施。
合理设置保护装置和报警装置,保证设备运行时安全可靠。
同时,还要对设备进行定期检测和维护,及时处理问题,确保配电系统的安全性。
综上所述,低压配电箱的设计要点包括选型、布局、接线、背板设计和安全保护。
在设计时,需要根据实际需求和安全要求综合考虑各种因素,确保配电箱的功能运行和人员安全。
只有在满足这些要点的基础上,低压配电箱才能够更好地发挥其作用,为工业电力系统提供稳定和可靠的电能分配。
低压配电柜技术要求
低压配电柜技术要求低压配电柜是电力系统中非常重要的组成部分,用于对电能进行调度、保护和分配。
它在现代工业和商业建筑中广泛使用。
为了确保低压配电柜的安全、可靠和高效运行,有一些必要的技术要求需要满足。
1. 电器元件的选择:低压配电柜中使用的电器元件包括断路器、接触器、保险丝等。
这些元件必须具有合适的额定电流和额定开关容量,以满足实际负荷需求。
同时,这些元件还应具有良好的热稳定性和耐久性,以确保长时间运行的可靠性。
2. 安全保护装置:低压配电柜应配备各种安全保护装置,包括过载保护、短路保护、接地故障保护等。
这些装置可以对电路中的异常情况和故障进行及时检测和处理,保护设备和人员的安全。
3. 良好的散热设计:低压配电柜中的电器元件在运行过程中会产生大量的热量,必须通过散热来保持元件的正常工作温度。
因此,低压配电柜应具有良好的散热设计,包括合理的散热通风孔、散热片等。
同时,还需要考虑配电柜周围的环境温度和湿度,以避免因过高温度而造成元件的损坏或过早老化。
4. 可靠的接线和连接:低压配电柜中的电缆和导线应经过良好的接头和连接,以确保电流的正常传输和连接的可靠性。
接线和连接还需要注意规范的操作,避免安装不当和疏忽导致的电气事故和故障。
5. 合理的组织结构和操作便捷性:低压配电柜应具有合理的组织结构,以方便维护人员进行操作和维护。
柜体内的元件和导线应排列整齐,便于检修和维修。
同时,配电柜还应具有符合人体工程学的控制装置和操作界面,方便操作和操作人员的安全。
6. 软件系统的合理配置:随着信息技术的发展和电力系统自动化的普及,低压配电柜也越来越多地采用软件系统进行监控和管理。
合理配置软件系统可以实现对配电柜的远程监控、自动控制和故障诊断,提高整个电力系统的可靠性和效率。
7. 转换效率的优化:低压配电柜中的传动装置和电源转换装置应具有较高的转换效率,以减少能源的浪费和损耗。
在选择和配置电器元件时,需要考虑其转换效率和能效等级,以提高整个系统的能源利用率。
低压配电柜、配电箱《技术标准》
低压配电柜、配电箱技术标准1通用技术要求1.1所有高低压开关柜、配电箱(柜)必须有型式试验报告和国家质量认证中心出具的CCC、CQC证书。
1.2所有高低压开关柜、配电箱(柜)必须在项目所在地供电公司备案(若实行备案制度),并满足所在地电力系统的运行要求。
1.3所有高低压开关柜、配电箱(柜)必须严格按照国家标准、行业标准、设计图纸制造,并满足项目所在地供电公司的验收标准。
1.4高低压开关柜、配电箱(柜)内采用的元器件须满足或高于设计图纸的技术参数要求,所有元器件须有CCC、CQC认证或试验报告。
1.5 高低压开关柜、配电箱(柜)内的元器件须在指定的品牌库中选择,所有元器件须是全新的正品。
元器件参数要求专项技术要求如与制定品牌不一致的,以指定品牌及图纸设计优先考虑。
1.6 高低压开关柜、配电箱(柜)内的柜体(箱体)应按照国家标准或者行业标准制作,柜体的外形尺寸,机械强度,材质,料厚等须满足标准要求。
材料须选用国内大型钢厂的板材或者进口板材,并提供材质证明文件。
1.7高低压开关柜、配电箱(柜)内的壳体表面应采用静电喷涂处理,敷铝锌板、镀锌板等除外。
静电喷涂前,材料须经过严格的脱脂、除锈、磷化、钝化处理,保证表面的防锈防腐能力。
涂料颜色建议为灰白色,特殊情况与施工现场沟通后确定。
1.8高低压开关柜、配电箱(柜)内的所有母线应选用T2铜排(纯度99.9%以上),母线应外加热缩套管标明相序。
母线规格、加工及安装工艺应符合国家标准、行业标准及项目所在地供电公司的要求。
所有铜母线应制作完成试装无误后再进行镀锡处理,并确保所有外表面(含剪切面、冲孔面等)要均匀镀锡,确保母线的防氧化性能。
1.9 高低压开关柜、配电箱(柜)内的所有电线、电缆应采用国内大厂生产的国标产品,严禁采用非标的电线、电缆。
1.10设备制造商应有完善的质量检测手段和质量保证体系,所有高低压开关柜、配电箱(柜)必须严格按照质量保证体系要求,做好关键原材料检验、过程检验、例行检验工作,整理汇总各环节的质检记录文件,做为产品出厂合格证明文件的一部分。
低压成套配电柜技术要求
低压成套配电柜技术要求首先,低压成套配电柜的设计应符合国家有关标准和规范的要求。
包括但不限于《低压成套配电柜技术条件》、《低压成套配电柜设计规范》等。
设计人员需要对电力系统的负荷特性、断路器容量、电缆截面和长度等进行合理的计算和选择,确保低压成套配电柜能够满足其设计要求。
其次,低压成套配电柜在制造过程中需要采用合格的材料和零部件。
所有的设备、开关、仪表等应符合国家标准和行业标准,并具有相应的产品合格证书。
对于重要的部件,如断路器、接触器、仪表等,应进行严格的型式试验和质量检验。
此外,低压成套配电柜的金属外壳应符合防护等级的要求,确保其能够适应各种环境条件。
第三,低压成套配电柜的安装应符合相关要求。
根据设计要求,合理布置各个设备和部件的位置,并采取适当的安全措施,如设立可靠的接地装置、防护措施等。
安装人员需要具备相应的专业知识和技能,遵循施工方案和操作规程,确保低压成套配电柜的安装质量。
第四,低压成套配电柜的调试和试运行应按照相关规定进行。
在进行调试前,需要对电力系统进行全面检查,确保线路和设备的安全可靠。
调试时,应严格按照操作规程进行,逐步进行各项功能和保护试验,对配电柜的各项参数和指标进行检测和校验。
试运行阶段需要进行全面的运行试验,检查设备运行是否正常,保护措施是否有效。
此外,低压成套配电柜的维护和保养也是十分重要的。
在正常运行过程中,需要定期进行设备检查、清洁和维护,包括但不限于紧固件的检查、接线端子的紧固、润滑剂的添加等。
如果发现设备出现故障或异常情况,应及时进行维修或更换。
综上所述,低压成套配电柜的技术要求包括设计要求、材料和零部件要求、安装要求、调试和试运行要求以及维护保养要求等。
遵守这些要求可以确保低压成套配电柜的正常安装、运行和维护,保证电力系统的安全稳定运行。
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0.4kV低压电缆分支箱通用技术条件 一、技术标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其
随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB4208-93 外壳防护等级 (IP代码 ) GB7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备 第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备 GB14048.2-2001 低压开关设备和控制设备 低压断路器 GB7251.5-2005 低压成套开关设备和控制设备第五部分:对户外公共场所的成套设备---动力配电网用电缆分线箱(CDCS)的特殊要求 二、使用环境条件 1. 海拔高度:≤1000m。 2. 年最高气温:+40℃(24h平均值不超过35℃)。
3. 年最低气温:-25℃。 4. 环境湿度:月相对湿度平均值不大于90%,日相对湿度平均值不大于95%。 5. 污秽区: C级污秽区, 6. 地震烈度:7.5度,水平加速度0.15g。 7. 风速 : 不超过34m/S。 8. 安装地点/倾斜度: 户外或户内 / 倾斜度不大于3℃。 9. 日照强度:0.1W/cm2。 10. 特殊情况另行议定。
三、技术要求 1、设备名称、规格
设备名称 :非金属外壳母线封闭型0.4kV配电箱。 设备规格 外壳采用SMC(玻璃纤维增强聚脂)环保绝缘材料。 环网型:主环网进、出线断路器及主母线长期工作电流≥400A,断路器2个 馈线断路器1-4个,产品序号按馈线断路器数量。 终端型:进线断路器及主母线长期工作电流(200-400)A,断路器1个 馈线断路器3-5个,产品序号按馈线断路器数量。 接地运行方式 公网配电范围 TN-C 系统 ,母线系统采用三相四线制。 2技术参数 2.1额定电压:0.4 kV。 2.2额定电流:400A。 2.3额定频率:50Hz。 2.4外壳参数 2.4.1外壳防护等级:≥IP34D。 2.4.2外壳采用SMC(玻璃纤维增强聚脂)复合绝缘材料热压(不低于200T压力)成型技术制造。 2.4.3 SMC(玻璃纤维增强聚脂)物理性能指标及测试数据满足下列要求 ――冲击强度≥60KJ/M2 ――弯曲强度≥150 Mpa ――工频介电强度(90o 变压器油,连续升压法)≥12.0 MV/m ――介电损耗因数tgδ(1MHz)≤0.015 ――相对介电常数(1MHz)≤4.5 ――耐电弧≥180 S ――耐漏电起痕性600 V ――体积电阻率>1.0X1010Ωm ――阻燃性FV0 ――箱体材料热变形温度≥200℃ 2.4.4壳体模压单机板机械化成型性能满足下列要求: ――抗拉强度>59Mpa ――巴氏硬度> 30 ――弯曲强度>78MPa ――吸水率<1.0% ――弯曲弹性模量5900 MPa 3、空气断路器参数和要求 : ――额定电压0.4kV。 ――壳体额定电流Inm=100~630A。 ――开关额定电流In=63~600A。 ――开关额定极限分断电流Icu≥50 kA。 ――断路器极数:3极。 ――低压进出线断路器采用隔离型无飞弧断路器且搭接采用加长过渡板连接。 ――低压电气元件均通过国家 “3C”(china compulsory certification)强制性认证。 ――低压空气断路器外壳材料采用长纤维DMC(不饱和聚脂树脂玻璃纤维增强模塑料) ,开关内所有导电铜材均须采用电解铜,开关触点须采用耐高温银钨合金。 4、母线结构: 回路双T形主母线应满足在最热月平均温度下,载流量不低于400A要求。铜母线纯度99.98%;电导率 55(min);布氏硬度:80~105 HB;母线额定短时耐受电流≥50kA/1s;出线断路器通过采用德国维纳尔产专用转接器挂接于母线正面,转接器材料为不含硅树脂,不含氯元素的热塑性塑料,温度稳定性能力:120℃,漏电起痕指数:CTI 200,转接器挂接的可靠性和稳定性经多个专业部门检验并通过认证。 4.1封闭母线系统采用德国维纳尔产品,母线系统及附件应采用表面金属处理工艺,有可靠的挂网运行试验,符合IEC/EN 60439-1标准的封闭母线系统,母线系统采用封闭的不打孔母线挂接技术,铜母线最大扭曲度和平直度为1.2mm;弧半径:0.5mm,保证原件挂接接触可靠。 断路器通过采用德国维纳尔转接器不打孔母线挂接技术,母线连接要求采用专用母线连接夹不打孔连接,连接夹在显著位置标注有旋紧的扭力矩标识,母线裸露部份使用绝缘盖罩进行母线封闭。 出线断路器通过采用德国维纳尔转接器挂接于母线正面,转接器材料为不含硅树脂,不含氯元素的热塑性塑料,温度稳定性能力:120℃,漏电起痕指数:CTI 200,转接器挂接的可靠性和稳定性经多个专业部门检验并通过认证。 4.2母线载流量: 水平母线额定电流400A 垂直母排换进环出主回路400A 馈线回路:A型315 A 其它类型225(250)A 4.3特殊要求: 4.3.1 ――母排及部件等裸露带电部分,采用耐气侯的绝缘材料防护。统包电缆搭火宜采用过渡板,其搭火距离不宜小于600mm; 4.3.2 ――采用电缆下进、出线,其进、出线孔加装电缆防护锥,设有电缆固定架,便于电缆的安装和封堵; 4.3.3 ――中性线落孔数量大于进出线和接地数量总和,并备有防止脱紧固螺栓; 4.3.4 ――箱体有良好的通风散热结构设计(如通风百叶、通风槽等); ――箱顶盖和底板可在需要时调整,便于电缆的进出 ――箱体外壳、箱顶盖和基础底板宜采用标准化、模块化、绝缘的结构,方便无工具组合装配,在采取安全措施条件下可带电局部更换其外部件。 4.3.5 ――箱体外壳颜色能与环境相适应,涂敷抗紫外线老化涂料或工艺,采用浅基色调。 4.3.6 ――产品免维护设计,设计使用寿命不小于20年 。 5试验 型式试验 0.4kV 非金属外壳配电箱通过GB7251.5-2005中要求的型式试验。 出厂试验 我公司所供产品已进行出厂试验 , 并附有满足国家出厂试验标准的测试数据和文件。试验项目及要求按照GB7251.1-2005标准第8.3条执行。 6 0.4kV配电箱内断路器配置及保护整定 0.4kV配电箱内断路器配置及保护整定值详见表1 表1
注: 1 长延时整定电流可根据上下级保护配合和电缆截面等因素适当调整,断路器额定电流不宜改变。 2 瞬时整定电流一般为10倍长延时整定电流,产品序号按馈线数量 四、供货要求及包装运输 1 提供必要的备品备件。 2 设备的包装,保证产品及其组件、零件在整个运输和储存期间不致损坏。
配电箱类别 断路器使用 类别 环网型 (馈线数量) 终端型 (馈线数量) 1 2 3 4、5 3、4、5
环网进出线 额定电流(A) 630 630 630 630 长延时整定电流(A) 400 400 400 400
终端进线 额定电流(A) 400-630 长延时整定电流(A) 315-400
馈线 额定电流(A) 630 400 250 250、160 250、160 长延时整定电流(A) 400 250 200 200、125 200、125 3 提供以下技术文件、图纸资料一式十份: 1)全部试验报告及产品合格证 2)接线安装图、出厂技术一览表 3)设备运行、安装、维修手册 五、现场服务 1 为了便于合同设备的安装,我方免费派出熟练的、能胜任工作的技术人员到现场,由业主安排适当时间对设备安装和试验给予技术授课。 2 我方将派出足够人员履行如下的现场服务。 2.1 检验和评价有供方所提供设备的安装情况。 2.2 参与验收试验,启动和设备投运。 3 我方技术人员除了解答和解决由业主在合同范围内提的问题,还可详细地解释技术图纸、运行、设备性能及注意事项。 4 为了保证上述工作的正确实施,我方技术人员可给业主完整、正确的技术说明和进行必要的演示。 六、质量保证 1 质量保证期为投产后12个月或最后一批交货后30个月内。 2 我方保证其提供的产品是全新的、未使用过的,并在各个方面符合招标文件规定的质量、规格和性能。我方保证其产品在正确安装、正常操作和保养的情况下,运行安全、可靠。在合同规定的质量保证期内,我方对由于产品设计、制造、运输和设备的缺陷等因而造成产品的任何破坏、缺陷或故障,则当我方收到买方的书面通知后,我方在(十)天内免费负责修理或更换有缺陷的设备或部件,以达到技术条件规定的要求。 3 在接到通知后,如果我方不能够或延误按买方满意的方式竭尽全力的不间断的完全履行对这些破坏、缺陷或故障的完善工作,则买方将根据合同中有关索赔的条款进行工作,以确保工程项目能在良好的外部条件下运作。我方对买方为此而承担的费用,负有责任。
注:1.低压主元件具体见0.4KV低压电缆分支箱投标价格及选配件价格汇总表 2.电气配置图 1)、低压配电箱DF-2/1-400环网型 型号 低压配电箱DF-2/1-400环网型 编号 1 2 3 用途 环进 环出 进户 封闭母线 TMY-4*50*5
电气接线图
隔离型无飞弧断路器 630A-3P 630A-3P 400A-3P 极限分断电流 kA 50 50 50 长延时脱扣电流(A) 400 400 250 瞬时脱扣电流(A) 4000 4000 2500 母线耐受电流≥ 20kA/1s 外形参考尺寸 长×宽×高:791×862×322 注:外壳材料见技术协议。 脱扣器额定值与断路器规格参数一致。