低真空供暖运行操作规程
矸石电厂低真空供热工艺技术
矸石电厂低真空供热工艺技术煤矸石电厂低真空供热工艺技术是一种有效利用煤矸石余热资源的方法，可以提供大量的热水和蒸汽，可广泛应用于居民和工业供热领域。
下面将介绍煤矸石电厂低真空供热工艺技术的原理和优点。
低真空供热技术是指在真空状态下进行热交换的一种供热方式。
在煤矸石电厂中，锅炉排放的烟气中含有大量的余热，传统的热回收方式通常是采用高温烟气与水直接进行热交换，但是由于高温烟气可能导致水蒸发，因此造成能量的浪费。
而低真空供热技术则是通过在真空状态下进行热交换，通过蒸发器将烟气中的热能转移到冷却介质中，实现烟气余热的高效利用。
煤矸石电厂低真空供热技术的优点主要有以下几个方面：首先，低真空供热技术能够实现余热的高效利用。
通过在真空状态下进行热交换，大大降低了传热过程中的能量损失，提高了能源的利用效率，减少了能源的消耗。
其次，低真空供热技术能够提供稳定可靠的热水和蒸汽供应。
由于烟气在真空状态下进行热交换，避免了高温烟气对水的蒸发影响，使供热系统能够稳定运行，保证供热的连续性和稳定性。
此外，低真空供热技术还能够降低环境污染。
传统的热回收方式需要使用大量的水来进行热交换，导致大量的废水排放，对环境造成了一定程度的污染。
而低真空供热技术在烟气与冷却介质之间进行热交换时不需要使用水，有效减少了废水的产生，对环境友好。
最后，煤矸石电厂低真空供热技术还能够节约成本。
传统的热回收方式需要使用大量的水和设备，而低真空供热技术不需要使用水，减少了设备投资和运行成本，提高了供热的经济性。
总结起来，煤矸石电厂低真空供热工艺技术是一种有效利用煤矸石余热资源的方法，可以提供稳定可靠的热水和蒸汽供应，并具有高效利用能源、降低环境污染和节约成本等优点。
这种技术的推广应用有助于推动清洁能源利用，实现能源的可持续发展。
煤矸石电厂低真空供热工艺技术是一种创新的能源利用方式，可以有效地将煤矸石电厂排放的烟气中的余热转化为热水和蒸汽，用于居民和工业供暖。
真空机组操作规程
真空机组操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范真空机组的使用流程，确保设备安全、高效运行，并适用于所有操作、维护及管理人员。
2. 安全要求- 操作人员必须经过专业培训，并持有有效的操作证书。
- 操作前应穿戴适当的防护装备，如防护眼镜、耳塞等。
- 严禁在真空机组运行时进行任何形式的维修或调整。
3. 启动前的检查- 确认机组周围无障碍物，确保通风良好。
- 检查电源电压是否符合机组规定，电源线无损伤。
- 检查润滑油位和质量，必要时更换。
- 检查所有连接部件是否紧固，无泄漏现象。
4. 启动与运行- 按照制造商的启动程序启动真空机组。
- 启动后，观察机组运行状态，确保无异常声音或振动。
- 定期检查真空度和温度，记录操作数据。
- 运行中如发现异常，应立即停机并报告。
5. 停机与维护- 关闭真空机组前，应逐步降低负荷，避免突然停机。
- 停机后，进行必要的清洁和维护工作。
- 定期更换易损件，如滤芯、皮带等。
- 维护时应遵循制造商的维护指南和保养计划。
6. 紧急情况处理- 如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并按照紧急预案进行处理。
- 在紧急情况处理后，应进行彻底检查，确认安全后方可重新启动。
7. 记录与报告- 操作人员应详细记录操作日志，包括启动时间、停机时间、运行参数等。
- 发生任何异常或维修情况，都应及时报告，并记录在案。
8. 培训与考核- 定期对操作人员进行培训，更新操作知识和技能。
- 定期进行操作技能和安全知识的考核，确保操作人员符合操作要求。
请注意，以上内容仅为一般性指导，具体操作规程应根据实际使用的真空机组型号和制造商的指导手册进行制定，并符合当地的法律法规要求。
真空设备使用操作规程(3篇)
第1篇一、概述真空设备是一种能够将设备内部气体抽出，使内部压力降低至一定范围的设备。
广泛应用于化工、食品、医药、电子等行业。
为确保真空设备的安全、有效运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备外观：确保设备无损坏、变形，连接部件紧固可靠。
2. 检查电源：确认电源电压符合设备要求，接地良好。
3. 检查真空泵：确保真空泵油位正常，油质清洁，启动真空泵进行试运转，观察泵的运行情况。
4. 检查管道、阀门：确保管道无泄漏，阀门开关灵活，密封良好。
5. 检查真空表：确保真空表指针指向正常，量程符合要求。
三、启动真空设备1. 打开真空泵电源，启动真空泵，观察泵的运行情况，确保真空泵正常工作。
2. 打开被抽真空设备的进气阀门，逐渐关闭排气阀门，使设备内部气体排出。
3. 观察真空表，当真空度达到预定要求时，关闭进气阀门。
4. 关闭真空泵电源，关闭被抽真空设备的进气阀门。
四、操作中的注意事项1. 操作过程中，密切关注真空泵的运行情况，如发现异常，立即停机检查。
2. 避免长时间在高真空度下运行，以免设备内部发生冷凝、腐蚀等现象。
3. 操作过程中，严禁触摸高温部件，防止烫伤。
4. 定期检查真空泵油位，保持油质清洁，定期更换油品。
5. 定期检查管道、阀门，确保其密封良好，无泄漏现象。
五、操作结束后的处理1. 关闭真空泵电源，关闭被抽真空设备的进气阀门。
2. 打开排气阀门，使设备内部气体排出，降低内部压力。
3. 关闭排气阀门，关闭被抽真空设备的进气阀门。
4. 检查设备内外部，确保无损坏、泄漏等现象。
5. 对设备进行清洁、保养，为下次使用做好准备。
六、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉真空设备的基本原理、操作规程和安全知识。
2. 操作过程中，严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。
3. 操作人员应佩戴适当的防护用品，如手套、眼镜等。
4. 禁止在设备运行过程中进行维修、保养等操作。
5. 禁止无关人员进入操作区域。
本规程适用于真空设备的使用操作，操作人员应严格按照规程执行，确保设备安全、有效运行。
真空热水机组运行
真空热水锅炉运行与操作制度1、运行前准备工作1）、水管道系统检查：检查水泵运转是否正常，管道连接处是否漏水。
2）供气系统检查：供气漏气、渗气现象。
供气系统应该正压检漏合格。
3）机组气密性的检查：可直接读取机组内的真空度，在冷机状态下，读数大于-90KPa时应启动真空泵抽气。
4）电器设备及仪表的检查：供电是否正常，数显真空表设定值是否正确等，真空泵油位是否正常、真空泵油是否被污染或乳化，系统中各阀门的开度是否符合要求。
5）可通过直接启动真空泵抽气排除不凝性气体。
方法如下：在冷冻状态下启动真空泵，正常运转30秒后打开连接真空泵与机组的真空隔膜阀，抽真空30-60分钟，关闭真空隔膜阀，最后停真空泵。
注意：以上各项必须逐步检查，均符合要求才能启动机组！！2、开机、停机步骤1）开机a、打开供气阀门（燃气型机组），确保气路通畅。
b、开启采暖水循环泵（采暖型机组）。
c、合上机组控制箱电源，进入系统（参数设置）画面，进行各参数的设定，调节温度参数至合适值（调节方法详见控制箱使用说明书，只在调试时进行一次设定即可）。
D、按（运行）按钮。
机组便自动投入运行。
开机前检查以下内容是否符合要求：日用供气压力（燃气型机组）、采暖水压力、热媒介质液位、真空控制压力设定值。
2）运行a、机组刚启动时应对燃烧器燃烧状况进行监视，若有异常状况应立即停机检查。
b、启动后20分钟内观看各水温上升是否正常。
3）运行监视机组运行应不定时监视：供气压力（燃气型机机组）、燃烧机运行状况、真空压力表压力、热水水温等。
如发现异常，应立即停机并查找原因。
4）停机a、按（停机）按钮。
关闭控制电源。
b、关闭供气阀门（供气阀门）。
c、停机30分钟至60分钟后关闭循环泵。
供热安全操作规程(3篇)
供热安全操作规程一、前言供热系统在冬季为居民提供温暖，但同时也存在一定的安全隐患。
为了保障供热系统的安全运行，提高供热工作人员和用户的安全意识，制定本操作规程，确保供热工作的顺利进行。
二、供热设备安全操作规程1. 保持供热设备清洁：定期检查和清洁供热设备，清除设备表面积雪，确保设备正常运行。
2. 防止设备过热：当设备出现过热情况，应立即停止运行，并检查设备是否存在故障，必要时进行维修。
3. 规范供热设备启动和关闭流程：在供暖季节开始前，应确保供热设备启动前的检查工作完成，并按照规定的流程依次启动。
4. 避免过载运行：严禁将供热设备超负荷运行，应根据供热负荷进行适当的调整，确保设备的正常运行。
5. 确保设备安全运行：定期检查供热设备的工作状态，发现异常情况及时处理，确保设备的安全运行。
三、供热管道安全操作规程1. 定期检查管道状况：定期巡视供热管道，发现管道破损、渗漏等情况，应及时修复，以免发生安全事故。
2. 防止管道冻结：在严寒天气下，要采取相关措施防止供热管道冻结，如加装保温材料等。
3. 禁止私拉乱接：严禁居民私拉乱接供热管道，一旦发现，应及时制止并进行整改。
4. 管道爆破情况处理：如发生管道爆破情况，应立即关闭阀门，通知相关部门进行处理，确保人员和设备的安全。
四、供热安全用气操作规程1. 安装检修气具：气具安装前应进行严格的检查和试验，确保气道畅通，防止煤气泄漏。
2. 定期检修气具：定期检修气具，清洁燃烧器、阀门等部件，确保气具的正常工作。
3. 防止燃烧器堵塞：保持燃烧器的清洁，避免灰尘、杂物等物质堵塞燃烧器，影响气体燃烧。
4. 避免气体泄漏：每次使用气具前应检查阀门是否关闭严密，气具是否正确连接，防止气体泄漏。
五、供热安全用电操作规程1. 合理使用电器设备：使用电器设备时，应注意功率负载的平衡，避免过载情况的发生，防止电器设备过热。
2. 避免电器线路老化：定期检查电器线路的状况，发现老化、损坏等情况，应及时更换或修复，防止电线故障引发安全事故。
真空站操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有真空站的操作，包括但不限于实验室、生产车间、科研机构等真空站的使用。
二、人员要求1. 真空站操作人员必须经过安全知识、专业知识培训，并通过考试合格取得操作证后，方可上岗操作。
2. 操作人员应熟悉真空站的结构、原理、操作流程及安全注意事项。
三、操作前的准备工作1. 检查真空站设备是否完好，包括真空泵、阀门、管道、控制系统等。
2. 确保电源、水源、气源正常，电压、水压、气压符合设备要求。
3. 检查真空站工作环境，确保通风良好，无易燃、易爆物品。
4. 检查安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、操作流程1. 启动真空泵：打开真空泵电源，观察真空泵运行状态，确保真空泵正常工作。
2. 开启阀门：根据操作需求，打开相应的阀门，使气体进入真空站。
3. 控制真空度：通过调节真空泵的转速和开启阀门的大小，控制真空站的真空度。
4. 操作设备：根据实验或生产需求，操作真空站内的设备，如反应釜、冷阱等。
5. 关闭阀门：实验或生产结束后，关闭相应的阀门，停止气体进入真空站。
6. 停止真空泵：关闭真空泵电源，观察真空泵停止状态，确保真空泵正常停止。
五、操作注意事项1. 操作过程中，严禁无关人员进入真空站。
2. 操作人员应随时关注真空站的运行状态，发现异常情况，立即停止操作，并报告相关部门。
3. 操作过程中，注意观察真空泵、阀门、管道等设备，防止泄漏、堵塞等故障。
4. 操作过程中，注意个人防护，避免吸入有害气体或受到机械伤害。
5. 操作结束后，关闭所有阀门，切断电源，清理现场，确保真空站整洁。
六、维护保养1. 定期检查真空站设备，发现故障及时维修。
2. 定期清洁真空站设备，保持设备表面清洁。
3. 定期检查管道、阀门等部件，确保密封良好。
4. 定期更换真空泵油，确保真空泵正常工作。
七、安全措施1. 操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止在真空站内吸烟、饮酒、进食。
供暖设备操作规程
供暖设备操作规程一、前言冬季寒冷，供暖设备的使用变得非常重要。
为了确保供暖设备的安全性和高效性，我们有必要了解和遵守一些供暖设备操作规程。
本文将介绍一些常见的供暖设备操作规则，以便大家更好地使用供暖设备，创造一个温暖舒适的冬季生活环境。
二、暖气片的使用和维护1. 开启和关闭暖气片：在使用前，确保所有暖气片的阀门处于关闭状态。
开启供暖设备时，逐一打开每个暖气片的阀门，使暖气片逐渐热起来。
在使用后，及时关闭每个暖气片的阀门，减少能源浪费。
2. 清洁暖气片：定期对暖气片进行清洁，尤其是在供暖季节开始前进行彻底清洁。
可以使用软毛刷清理暖气片表面积聚的灰尘和杂物。
避免使用腐蚀性清洁剂，以免对暖气片造成损害。
3. 打破气泡：在供暖设备刚刚投入使用或长时间停用后，可能会在暖气片内产生气泡。
这些气泡会阻碍热水的流动，导致供暖效果变差。
为了解决这个问题，可以使用特制的工具来打破气泡，确保热水正常流动。
三、空调采暖设备的使用和注意事项1. 设置适宜的温度：为了节约能源和保持室内舒适度，建议将温度设置在适宜的范围内。
通常，冬季室内温度应保持在18°C到22°C之间。
这样可以在提供温暖的同时，避免能源的浪费。
2. 定期清洁和维护：与暖气片一样，空调采暖设备也需要定期清洁和维护。
清洁空调的滤网、风扇和散热器，可以提高空调的工作效率。
同时，还要定期检查空调的运行状态，防止出现问题。
3. 合理使用空调模式：根据实际需要，选择合适的空调模式。
例如，可以选择单独采暖模式或者将空调与暖气片同时使用。
在房间不用时，及时关闭空调，以节约能源。
四、暖风机和电热毯的使用安全事项1. 使用高品质产品：购买正规和有质保的暖风机和电热毯，确保产品符合安全标准。
选择具有保护措施的产品，如过热保护、倾斜自动断电等功能。
避免购买低价、劣质产品。
2. 安全使用和放置：在使用暖风机时，保持周围的可燃物和易燃物距离一定的安全距离，避免堵塞通风口。
四效降膜蒸发器设计参数及操作规程
1. 规格、参数、性能1.1 蒸发器规格、型号1.1.1 蒸发器名称、型号：RHJM-6000四效降膜蒸发器1.1.2 蒸发水量规格：6000kg/h1.2 蒸发器工艺参数1.2.1 总物料流量：10000 kg/hr1.2.2 总蒸发速率：6000 kg/hr1.2.3 物料流程：四效→一效→二效→三效→出料1.2.4 蒸汽流程：一效→二效→三效→四效→冷凝器1.2.5 各效传热面积：一效（140m2）二效（100m2）三效（140m2）四效（100m2）1.3 蒸发器性能1.3.1 物料：糖浆1.3.2 物料进口：进四效数量：10000kg/hr温度：50-60℃浓度：30-32%（DS）1.3.3 物料出口：从三效出料数量：4000kg/hr温度：65-70℃浓度：75-80%（DS）蒸汽消耗量：1800kg/h （0.6MPa）冷却水从35℃至43℃150m3/h电能（安装功率）29kw电流380/220v, 50赫兹，3相设备的布置四效蒸发器、冷凝器温度一效二效三效四效加热温度℃104.5907660蒸汽温度℃917761432. 工艺说明为了更好地理解请利用工艺流程图为了得到正确的结果，你应该了解现场安装，每条工艺线。
如果出现故障或紧急情况，必须非常熟悉和组件的物理位置和管道的工程布置。
2.1 物料将要浓缩的物料输送到进料罐，通过进料泵将物料经过流量计打到四效上端管板上的分布器以保证进入每一根加热管的液量相同。
液膜在管子顶部向下流动过程中加速，由于重力及液体形成的蒸汽作用下流速增加，蒸发器从外部加热、水蒸汽及部分浓缩的物料离开蒸发器，大部分液体存储在下部的料仓并由此离开，少量液体及水蒸汽通过连接管道运到分离器蒸汽与液体在此分离，留存在顶部的水蒸汽进入冷凝器冷凝。
从第四效蒸发器出来的物料通过四效出料泵送到一效管板上的分布器，液膜在向管子底部流动过程中加速，由于重力及液体形成的蒸汽作用下流速增加，蒸发器从外部加热、水蒸汽及部分浓缩的物料离开蒸发器，大部分液体存储在下部的料仓并由此离开，少量液体及水蒸汽通过连接管道输送到分离器，蒸汽与液体在此分离，留存在顶部的水蒸汽进入二效加热室或者通过热泵再次进入一效加热室，从第一效蒸发器出来的物料通过一效物料转移泵输送到二效管板上的分布器。
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. 精选范本 低真空供暖运行操作规程 1.1 设备规范 1.1.1 汽动循环水泵汽轮机 1.1.1.1 生产厂家：山东青能动力股份有限公司 生产日期：2010年10月 1.1.1.2 技术规范 型号 B1.6-0.98/0.2 转速调节范围 800-4000r/min 额定功率 1600kw 跳闸转速 为额定转速的110% 进汽压力 0.98Mpa 超速动作转速 3300-3360r/min 进汽温度 300℃ 汽轮机转向 顺时针 排汽压力 0.2Mpa 转速摆动值 ≤20r/min 排汽温度 181℃ 不等率 3-7% 耗汽量 27.9t/h 迟缓率 ≤0.5% 汽耗率 17.4Kg/Kwh 振动值 ≤0.03mm 额定转速 3000r/min 1.1.2 汽动循环水泵 1.1.2.1 生产厂家：山东泰特泵业有限公司 1.1.1.2 技术规范 型号 450st4000-110 转速 3000rpm 流量 4000m3/h 必须汽蚀余量 30m 扬程 110m 效率 77% 轴功率 1600kw 生产日期 2010年9月 1.1.3 电动循环水泵 1.1.3.1 水泵 1.1.3.1.1 生产厂家：上海凯泉泵业有限公司 1.1.3.1.2 泵性能参数 型号 KQSN700-N9/935 流量 4000m3/h 形式 中开式单级双吸离心泵 扬程 105m . 精选范本 轴封形式 填料密封 效率 87% 传动方式 直联传动 轴功率 1380kw 轴承形式 滚动轴承 转速 990r/min 轴承润滑方式 油脂润滑 必须汽蚀余量 5.8m 吸入口直径 700mm 允许介质最高温度 80℃ 排出口直径 500mm 泵重 4914kg 吸入口方向 水平吸入 生产日期 2010年8月17日 排出口方向 水平排出 1.1.3.2 水泵电机 1.1.3.2.1 生产厂家：济南生建电机厂有限公司 1.1.3.2.2 技术参数 型号 Y630-6 轴承形式 滑动轴承 额定功率 1600kw 额定转速 992r/min 额定电压 6kv 额定频率 50Hz 额定电流 179.1A 1.1.4 补水泵 生产厂家：山东鲁源泵业有限公司 生产日期：2010年10月 1.1.4.1 补水泵技术参数 型号 流量 扬程 转速 效率 汽蚀余量 轴功率 ISG150-125-315A 186m3/h 27.8m 1480rpm 78.7% 2.5m 22kw 1.1.4.2 补水泵电机技术参数 型号 电压 电流 转速 轴功率 防护等级 绝缘等级 Y180L-4 380v 42.5A 1470rpm 22kw IP4 B 1.1.5疏水泵 生产厂家：山东鲁源泵业有限公司 生产日期：2010年10月 1.1.5.1 疏水泵技术规范 . 精选范本 型号 流量 扬程 转速 效率 汽蚀余量 轴功率 IRG80-160 50m3/h 32m 2900rpm 71% 3.5m 7.5kw 1.1.5.2 疏水泵电机技术参数 型号 电压 电流 转速 轴功率 防护等级 绝缘等级 Y2-132S2-2 380v 14.9A 2900rpm 7.5kw IP54 F
1.1.6供暖加热器 技术参数： 机号 项目 单位 1#加热器 2#加热器
名称 #1换热器 #2换热器 壳程 管程 壳程 管程 设计压力 MPa（表压） 1.0 1.6 1.0 1.6 最高工作压力 MPa（表压） 0.2 1.3 0.5 1.3 耐压实验压力 MPa（表压） 2.0 2.0 2.0 2.0 设计温度 ℃ 200 120 300 120 工作介质 水蒸气 水 水蒸气 水 换热面积 m2 230 155 制造厂家 四平市中保换热设备有限公司 四平市中保换热设备有限公司 生产日期 2010年10月 1.1.7 补水箱 水箱容积：12.5m3 生产日期：2010年11月自制 1.1.8 疏水箱 水箱容积：8m3 生产日期：2010年11月自制 1.2 运行前准备 . 精选范本 1.2.1 检查设备应完整，现场清洁，准备好振动表、听针、手电筒、阀门扳手等运行工具。 1.2.2 电气绝缘测试合格，相关电气仪表指示准确 1.2.3 水系统充水放气完毕，汽系统疏水完毕 1.3 检查 1.3.1 检查管道膨胀情况 1.3.2 检查水系统管道、设备放气彻底并关闭放气门 1.3.3检查汽系统疏水彻底并关闭疏水门 1.3.4 检查汽水系统一次门全开，检查供汽母管、供水母管、回水母管压力正常 1.3.5 检查水泵盘根滴水正常；油箱、轴承箱油位正常 1.3.6 检查汽动泵汽机进汽门前疏水，检查疏水情况，本体疏水打开，有关状态正常 1.3.7 检查#1加热器水侧进出口水阀全部打开 1.3.8 检查三台循环水泵进出口门全部打开 1.3.9 检查补水泵进出口门全部打开 1.3.10 检查补水箱水位在水箱中线以上位置 1.3.11 检查泵房内供回水管路相关阀门确已打开，通知外网开通热用户 1.3.12 检查电气系统、汽水系统表计阀门打开，表计指示准确 1.4 启动运行 1.4.1 启动补水泵运行 1.4.2 启动电动循环水泵 1.4.3 运行#1加热器 1.4.4 启动汽动泵 1.4.5 停运电动泵投备用泵 1.4.6 #2、#3汽轮机循环水系统与供暖首站循环水系统切换， 进入供热运行状态。 1.4.7 根据气温情况调整机组负荷，控制供水温度 1.4.8 根据水箱水位及补水压力情况及时调整补水量 1.4.9 监视滤水器两侧压力不超过0.05Mpa并及时排污 1.4.10 调节电动泵出口门开度保证供暖管网供水压力在0.8Mpa左右 1.4.11 监视回水压力，保证补水泵运行正常，供暖管网失水得到及时补充 1.4.12 监视水泵振动、轴承温度情况，水泵盘根滴水情况；监视管道膨胀及法兰密封情况 . 精选范本 1.4.13 加强巡检，及时记录运行状况，认真填写值班记录、运行日志 1.5 停运
14.1.4供热运行参数 14.1.4.1循环水进水温度：50℃-55℃ 14.1.4.2循环水出水温度：60℃-68℃ 14.1.4.3供暖回水压力：0.147MPa-0.196 MPa 14.1.4.4供暖出水压力：0.45MPa-0.55MPa 14.1.5低真空运行排汽压力、排汽温度与真空关系： 排汽压力（MPa/ata“绝”） 排汽温度（℃） 真空（MPa） 0.0294/0.3 68.6 -0.0719 0.03136/0.35 70 -0.06994 0.0343/0.35 72.5 -0.067 0.0392/0.4 75.4 -0.0621 14.2低真空供暖运行操作： 14.2.1单机低真空供暖运行操作方法(以双路单流程运行方式为例)： 14.2.1.1检查所有与供暖有关的阀门。 14.2.1.1.1处于关闭位置的有：机组供暖旁路门，循环水泵出口门，循环水泵出口联通门，. 精选范本 机组循环水联通门，循环水泵吸水管截门，机组循环水出水门，机组循环水工业水联通门，供暖水泵出口门，供暖水泵短路循环门，供暖回水管泄压电动门，供暖加热器出、入口门及蒸汽门。 14.2.1.1.2处于开启位置的阀门有：除污器入口门，机组供暖回水门，循环水泵旁路门，凝汽器循环水出水门，机组供暖出水门，供暖调节门，供暖水泵入口门及出口逆止门，供暖回水管泄压一次门。 14.2.1.3供暖出水及回水管均充满水，启动供暖水泵，把出口门开至所需位置，开启供暖机组，进行供热运行。 14.2.1.4机组冷油器及空冷器等的冷却水均用工业水。 14.2.1.5通过增加电负荷来提高供暖出水温度，以满足热用户的需要。此时应密切注意： 14.2.1.5.1循环水温升速度，升温速度应控制在每小时5℃。 14.2.1.5.2机组振动。 14.2.1.5.3推力轴承回油温度。 14.2.1.5.4机组及凝汽器热膨胀。 14.2.1.5.5机组稳定运行时，排汽温度不超过70℃。 14.2.1.5.6因供暖出水温度过高，通过减负荷降低水温过程中，排汽温度最高不超过90℃。 14.2.1.6供暖回水压力必须控制在0.147MPa-0.196 MPa之间，压力高时可适当减少补水量；当回水压力低于0.147 MPa后，继续缓慢下降，可加大补水量，回水压力回升后，逐渐调整补水量大小，使回水稳定在0.147MPa-0.196 MPa之间；当回水压力低于0.147 MPa后，下降较快，可启动两台补水泵补水回水压力稳定后，逐渐调整补水量大小，使回水稳定在0.147MPa-0.196 MPa之间。 14.2.1.7确保机组在《低真空运行工况图》规定的范围内运行，为保证机组低真空供热运行的安全、稳定，机组真空规定：机组在冬季供暖低真空运行期间,真空不能低于－0.06994MPa,即排汽压力≤0.03136MPa（绝对压力）,对应排汽温度为70℃。 14.2.1.8供暖期间定期工作（如反冲洗、胶球冲洗等）应继续执行，反冲洗及排污时水量一定不宜过大，否则将影响供暖水泵入口压力，致使其电流不稳。 14.2.2两台机切换运行操作方法：（以#1机切换至#2机为例） 14.2.2.1停#1机，停机后先关闭的阀门： #1机供暖出水门，#1机供暖回水门，#1循环水泵旁路门；然后开启阀门：#1循环水泵吸水管截门， #1机循环水出水门。 14.2.2.2 #1机开机恢复原方式运行，工业水仍采用循环水