玻璃的基础知识

合集下载

实验室常用玻璃仪器的基础知识

实验室常用玻璃仪器的基础知识

02
实验室常用玻璃仪器的种类
烧杯
总结词
烧杯是实验室中常用的玻璃仪器之一,主要用于混合、加热和冷却液体。
详细描述
烧杯的形状通常为圆柱形,开口较大,方便液体加入和倾倒。根据用途不同,烧 杯的容量和尺寸也有所不同,常见的有50mL、100mL、250mL和500mL等规格 。在加热时,应使用石棉网来均匀加热,避免直接加热导致仪器破裂。
分类
根据用途和功能,实验室常用玻 璃仪器可分为烧器、量器、容器 、漏斗、滴定管、离心管等几大 类。
玻璃仪器的主要特点
01
02
03
04
化学稳定性高
玻璃仪器具有良好的化学稳定 性,能够承受大多数酸、碱、
盐等化学物质的侵蚀。
透明度高
玻璃仪器具有较高的透明度, 便于观察实验现象和实验结果

耐高温
部分玻璃仪器具有较高的耐热 性,能够在高温下使用。
价格低廉
玻璃仪器相对其他材质的仪器 价格较为低廉,适合于一般实
验室使用。
玻璃仪器的发展历程
古代
古代的玻璃仪器主要用于生活用 品和装饰,如玻璃瓶、玻璃珠等。
近代
随着化学学科的发展,玻璃仪器在 18世纪开始被广泛应用于化学实验 中,逐渐发展成为实验室常用玻璃 仪器。
现代
现代的玻璃仪器在材质、工艺、设 计等方面不断改进和创新,出现了 许多新型的玻璃仪器,满足了各种 实验需求。
输标02入题
使用烧杯时,应先将烧杯置于台面上,加入所需的试 剂和溶剂,然后用火加热。加热时要保持稳定,不要 让火焰直接接触烧杯,以免破裂。
01
03
使用完烧杯后,应及时清洗干净,晾干备用。
04
加热过程中,要不断搅拌烧杯中的溶液,以保证试剂 充分溶解和混合。

镀膜玻璃基础知识培训

镀膜玻璃基础知识培训

镀膜玻璃基础知识培训一、产品分类及产品代号1、产品分类:1)按厚度分:3,4,5,6,8,10,12mm ,15mm等类。

2)按颜色分:灰,银灰,银,金,茶,蓝,蓝绿,绿,浅蓝等颜色。

3)按等级分:优等品和合格品。

4)按基片分:透明玻璃、本体着色玻璃。

5)按原片加工方式分:普通热反射镀膜玻璃,钢化热反射镀膜玻璃和热增强热反射镀膜玻璃,离线热弯镀膜玻璃,离线钢化镀膜玻璃和离线热增强镀膜玻璃。

6)按性质分可以分为阳光控制镀膜玻璃、低辐射镀膜玻璃LOW-E。

2、玻璃基片及其代号1)根据所用玻璃基片的不同,其基片的分类及代号如下:1 –透明浮法玻璃2 –绿色着色玻璃3 –灰色着色玻璃4 –茶色着色玻璃5 –蓝色着色玻璃6 –蓝绿色着色玻璃7 –天蓝色着色玻璃2)相同型号或颜色的玻璃基片来自不同厂家或同一厂家不同的着色原片时,在产品代号的最末加一个英文字母来区别。

3、产品代号1)产品代号为五部分的紧密排列,分别表示产品生产厂家、反射特征、基片类型、生产工艺编号和基片生产厂家或特性。

2)第一部分用一个大写英文字母“C”表示南玻集团产品。

如CCS108S3)第二部分两个大写字母表示以透明玻璃为基片时,产品呈现的反射色特征及成膜性质。

4)第三部分用一个阿拉伯数字表示基片的分类。

5)第四部分数字表示产品以6mm透明玻璃为基片时,该颜色的透过率。

6)第五部分用一个大写字母表示基片的生产厂家或特性。

如S表示南玻的白玻。

F表示F绿玻。

如CSY208F中的C表示南玻产品,SY表示灰色产品。

2表示绿色着色玻璃,08表示该产品的透过率在8%。

F代表F绿原片。

二、从膜代号上怎样区分阳光控制玻璃和LOW-E镀膜玻璃?整体来讲,阳光控制玻璃的膜代号是英文字母和数字直接连在一起的,中间没有“—”符号,(但老的膜代号是不带C的英文字母+“—”+数字构成,如TBG-20)。

LOW-E镀膜玻璃的膜代号是英文字母+数字+“—”+数字构成,如CEF16-49S/TS。

浮法玻璃成型工艺

浮法玻璃成型工艺

表面张力受粘度的制约!!
表面张力在生产中的应用
浮法玻璃之所以质量好, 是利用了玻璃和熔融锡液表面张力和重力的相互作用,
而获得双面平行的优质平板玻璃。
在生产薄玻璃和厚玻璃时,
有时要克服表面张力带来的不利影响。必要时要用拉边 机等措施克服由于表面张力所引起的收缩或摊平。
1.2 玻璃的粘度
定义:粘度又称为粘滞系数。是指液体内部的摩擦阻力。
破了平衡状态)。所以平衡厚度值约为6~6.5mm。
观察一下他们的 厚度(h)变化
h
1.4什么是浮法玻璃
即优质的玻璃液由流道、流槽(唇砖)连续不断地流入锡槽,在熔融锡液 面和高温且均匀的温度制度下,依靠表面张力和重力的作用上完成摊平、抛光 展薄、冷却的过程并在传动辊子的牵引下向前漂移,已成型的玻璃经由过渡辊 台托起,离开锡槽进入退火窑,最后经过横切、检验、装箱。
化学组成和温度,而与时间无关。
化学成分对玻璃粘度的影响
(1)SiO2、Al2O3、ZrO2等提高粘度 (2)NaO2等碱性氧化物降低粘度;
(3)碱土金属氧化物对粘度的影响比较复杂。碱土金属离子对增
加粘度的顺序。 Mg2+、Ca2+更为特殊,在低温时增加粘度,高温时降低粘度;
1.3
平衡厚度
浮在锡液面上的熔融玻璃,在没外力作用下,它的 厚度主要取决于其表面张力和重力这两个因素,(即收缩 使其表面积变小或向外扩展变薄使其位能最低)当这两种 相反倾向的力相等时,即达到了平衡,称之为自然厚度 或平衡厚度。普通钠钙硅玻璃平衡厚度约为7mm。但是在 生产过程中,玻璃带会因为受到牵引力作用而移动.(打
② 玻璃和锡液存在密度差。 ③ 玻璃液在锡液面上的浮起高度与两者密度比有关。
玻璃液在锡液面上的浮起高度

浮法玻璃基础知识

浮法玻璃基础知识

浮法玻璃基础知识汇总浮法玻璃是我国上世纪70年代末,由洛阳玻璃厂率先引进英国皇家浮法玻璃生产线。

它是在锡槽里,玻璃浮在锡液的表面上出来的。

因此,这种玻璃首先是平度好,没有水波纹。

用于制镜、汽车玻璃。

不发脸,不走形,这是它的一大优点。

其次是浮法玻璃选用的矿石石英砂,原料好。

生产出来的玻璃纯净、透明度好。

明亮、无色。

没有玻璃疔,气泡之类。

第三是结构紧密、重,手感平滑,同样厚度每平方米比平板比重大,好切割,不易破损。

全国30多条生产线都严格按照国家标准生产,这种玻璃是民用建筑的最好玻璃。

它的价格,同等厚度相比,仅比平板玻璃每平方米高4元左右。

生产工艺:浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。

熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。

辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到平板玻璃产品。

浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全线机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。

普通平板玻璃与浮法玻璃有什么不同A:普通平板玻璃与浮法玻璃都是平板玻璃。

只是生产工艺、品质上不同。

普通平板玻璃是用石英砂岩粉、硅砂、钾化石、纯碱、芒硝等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,通过垂直引上法或平拉法、压延法生产出来的透明五色的平板玻璃。

普通平板玻璃按外观质量分为特选品、一等品、二等品三类。

按厚度分为2、3、4、5、6mm五种。

B:浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明五色平板玻璃。

COVER-GLASS基础知识培训教学提纲-2022年学习资料

COVER-GLASS基础知识培训教学提纲-2022年学习资料
COVER GLASS:基础知识培训
目录-一、玻璃分类-二、玻璃生产工艺介绍-三、白波加工工艺介绍-四、玻璃强化原理-五、强化玻璃质量检验项目 六、黑色LENS丝印工艺-七、白色LES丝印工艺
玻璃分类-康宁(铝硅玻璃-溢流下拉-1、板硝子(浮法钠钙)-2、洛波-NEG铝硅玻璃-3、南玻-骇-肖特( 硅玻璃-浮法玻璃-旭硝子(Biblioteka 钙玻璃-ASAHI-龙迹(铝硅玻璃
玻璃LENS基础知识和工艺讲解-大张玻璃-裁切小片-CNC仿形-超声波清洗-强-检查外观-NG-OK-黑色 层-平磨返工-印刷-白色23层+底黑
玻璃LENS基础知识和工艺讲解-物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它时将普-通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻 的软化-温度600C时,通过自身的形变消除内部应-力,然后将玻璃移出加热炉,再用多头喷嘴将-高压冷空气吹向 璃的两面,使其迅速且均匀-物理强化-地冷却至室温,即可制得钢化玻璃。这种玻璃-处于内部受拉,外部受压的应力 态,一旦局-玻璃强化-部发生破损,便会发生应力释放,玻璃被破碎-成无数小块,这些小的碎片没有尖锐棱角,不伤人。-玻璃化學強化原理是將玻璃置於熔融的熔鹽中-化学强化-使玻璃表層半徑較小的離子Na與熔鹽中半徑-較大 離子K+交換,最終在玻璃的兩表面形成-壓應力層,在玻璃的內部形成張應力層,達到提-高玻璃機械強度和抗溫度衝 性能的目的
CTP玻璃加工制程(溢流下拉工艺)-浮法-槽口下丐法-溢流下拉法-可oa Process-Slot bus ing Downdaw-Over dlow Downd山aw-Prowss-玻璃球份-钠巧玻璃-钠钙玻璃硅 脸玻璃/-阴硅低脸玻璃铝硅酸盘-硅盐无验玻璃-无硷玻瑀-生产能力(吨日)-400-700-5-20-熔代温 -高-投资金颧-大-中间-建设周期(月)-18-24-15-18-熔化热能来源-天然气重油电力箱助-电力天 气瘤油-电力天然气油-保护气体-有N】-拉引方向-水平-垂直向下-垂直句下-成形介质-液态锡-铂铑合金漏板 溢流道-潭玻璃厚度范围-0.4l.5mm-30110un-711mm-基板玻璃面积-中小-肽-高质量玻璃面 单甄-后续加工要求-居中-最高-最低-代表家-Asahi-NEG-Corm昭wHEi7.c-page 7

ito导电玻璃简介以及基础知识.doc

ito导电玻璃简介以及基础知识.doc

TTO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上,利用磁控溅射的方法镀上一层氧化锢锡(俗称ITO)膜加工制作成的。

液晶显示器专用ITO导电玻璃,还会在镀ITO层之前,镀上一层二氧化硅阻挡层,以阻止基片玻璃上的钠离了向盒内液晶里扩散。

高档液晶显示器专用ITO玻璃在溅镀ITO层之前基片玻璃还要进行抛光处理,以得到更均匀的显示控制。

液晶显不器专用ITO玻璃基板一般属超浮法玻璃,所有的镀膜面为玻璃的浮法锡面。

因此, 最终的液晶显示器都会沿浮法方向,规律的出现波纹不平整情况。

在溅镀ITO层时,不同的靶材与玻璃间,在不同的温度和运动方式下,所得到的ITO层会有不同的特性。

一些厂家的玻璃ITO层常常表面光洁度要低一些,更容易出现“麻点”现象; 右•些厂家的玻璃ITO层会出现高蚀间隔带,ITO层在蚀刻时,更容易出现直线放射型的缺划或电阻偏高带;另一些厂家的玻璃ITO层则会出现微晶沟缝。

ITO导电层的特性:ITO膜层的主要成份是氧化锢锡。

在厚度只有儿千埃的情况下,氧化锢透过率高,氧化锡导电能力强,液晶显示器所用的ITO玻璃正是一种具有高透过率的导电玻璃。

由于ITO具有很强的吸水性,所以会吸收空气中的水份和二氧化碳并产生化学反应而变质,俗称“霉变”, 因此在存放时要防潮。

ITO层在活性正价离了溶液中易产生离了置换反应,形成其它导电和透过率不佳的反应物质,所以在加工过程中,尽量避免长时间放在活性正价离了溶液中。

ITO层由很多细小的品粒组成,晶粒在加温过程中会裂变变小,从而增加更多晶界,电子突破晶界时会损耗一定的能量,所以ITO导电玻璃的ITO层在600度以下会随着温度的升高, 电阻也增大。

ITO导电玻璃的分类:ITO导电玻璃按电阻分,分为高电阻玻璃(电阻在150〜500奥姆)、普通玻璃(电阻在60〜150 奥姆)、低电阻玻璃(电阻小于60奥姆)。

高电阻玻璃一般用于静电防护、触控屏幕制作用; 普通玻璃一般用于TN类液晶显示器和电子抗干扰;低电阻玻璃•般用于STN液晶显示器和透明线路板。

光学基础知识

光学基础知识

光学加工基础知识§1光学玻璃基本知识一.基本分类和概念光学材料分类:光学玻璃、光学晶体、光学塑料三类。

玻璃的定义:不论化学成分和固化温度范围如何,一切由熔体过冷却所得的无定形体,由于粘度逐渐增加而具有固体的机械性质的,均称为玻璃。

光学玻璃分为冕牌K和火石F两大类,火石玻璃比冕牌玻璃具有较大的折射率nd和较小的色散系数vd。

二.光学玻璃熔制过程将配合料经过高温加热,形成均匀的,高品质的,并符合成型要求的玻璃液的过程,称玻璃的熔制。

玻璃的熔制,是玻璃生产中很重要的环节.,玻璃的许多缺陷都是在熔制过程中造成的, 玻璃的产量、质量、生产成本、动力消耗、熔炉寿命等都与玻璃的熔制有密切关系。

混合料加热过程发生的变化有:物理过程-----配合料的加热,吸附水的蒸发,单组分的熔融,个别组分挥发.某些组分的多晶转变。

化学过程-----固相反应,盐的分解,水化物分解,结晶水的排除,组分间的作用反应及硅酸盐的形成。

物理化学过程-----低共熔物的组分和生成物间相互溶解,玻璃与炉气介质,耐火材料相互作用等。

上述这些现象的发生过程与温度和配合料的组成性质有关.对于玻璃熔制的过程,由于在高温下的反应很复杂,尚待充分了解,但大致可分为以下几个阶段。

1.加料过程-----硅酸盐的形成2.熔化过程-----玻璃形成3.澄清过程-----消除气泡4.均化过程------消除条纹5.降温过程-------调节粘度6.出料成型过程总之,玻璃熔制的每个阶段各有其特点,同时,它们又是彼此互相密切联系和相互影响的.在实际熔制中,常常是同时或交错进行的,这主要取决于熔制的工艺制度和玻璃窑炉结构特点。

三.玻璃材料性能1.折射率nd、色散系数vd根据折射率和色散系数与标准数值的允许差值,光学玻璃可以分为五类表1-1:折射率和色散系数与标准数值的允许差值2.光学均匀性光学均匀性指同一块玻璃中折射率的渐变。

玻璃直径或边长不大于150mm,用鉴别率比值法玻璃分类如表1-2。

(完整word)玻璃加工基本知识培训资料

(完整word)玻璃加工基本知识培训资料

玻璃材料玻璃是以石英砂、纯碱、长石和石灰石等为主要原料,经熔融、成型、冷却固化而成的非结晶无机材料.它具有一般材料难于具备的透明性,具有优良的机械力学性能和热工性质。

①玻璃的主要成份有:SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、NaO、SO3SiO2:构成玻璃的基础,含量最高,占72.33%,组成玻璃的骨架.Al2O3:能降低析晶倾向,提高化学稳定性,增加玻璃的强度;占2。

15%。

Fe2O3:危害性大,能使玻璃强烈着色,降低玻璃透明度,增加液上、液下的温差,对退火、降温产生不良影响;占0.2%。

CaO:提高化学稳定性及机械强度;占6。

42%。

MgO:与CaO相似,但可克服CaO易析晶之缺点;占4.15%。

Na2O:主要是纯碱芸硝分解的产物,它的熔点低、粘度小,可以增加玻璃液流动性,是良好的助熔剂,大大减小玻璃的析晶倾向;占14.46%.SO3:降低溶化温度,但它是活泼物质,容易使玻璃发霉;占0.29%.②玻璃中各成份对钢化的用途:CaO:含量高,易引起炸炉,出炉到风扇一吹就炸。

Fe2O3:含氧化铁10mm以下易钢化,因为它吸热,在同类玻璃中比别的玻璃要快,加热时间短,而15mm~19mm 厚的玻璃因玻璃表面与内部温差大,易引起炸炉。

常用建筑玻璃1、透明浮法玻璃(Clear Float Glass):玻璃融液经控制闸门进入锡槽,由于地心引力及本身表面张力作用浮于熔融锡表面上后,再进入冷槽,使玻璃两面平滑均匀(分空气面与锡面),玻纹消失而制成。

2、著色浮法玻璃(Tinted Float Glass):以调拌适量色料配方之玻璃膏,经控制闸门进入锡槽,由于地心引力及本身表面张力作用熔融锡表面上后,再进入徐冷槽,使玻璃两面平滑均匀,波纹消失而制成。

包括古铜色、蓝色(海蓝/浅蓝)、灰色(深灰/浅灰)、茶色、绿色等.3、花板及色花板玻璃(Rolled & Tinted Rolled Glass):压花玻璃是用圆形滚筒上雕刻花纹,然后滚压在玻璃表面上,具有透光不透视之功能,亦可创造各种不同的模糊光移及阴影。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

玻璃的基本知识玻璃简介玻璃,中国古代亦称琉璃,是一种透明、强度及硬度颇高,表面平滑及不透气的物料。

玻璃在化学上几乎完全呈惰性,亦不会与生物起作用,故此用途非常广泛。

不过玻璃亦有容易碎成尖锐碎片的缺点,但这缺点可以透过加入其它物料,或以热处理改良。

玻璃是一种非晶形固体。

溶解的玻璃迅速冷却,各分子因为没有足够时间形成晶体而形成玻璃。

例如若将原为晶体的砂糖以热力溶解,然后倒在冷冻的表面上,所产生成的糖块即为非晶形固体。

制造普通玻璃的主要原料是:纯碱(Na2CO3),石灰石(CaCO3)和石英(SiO2)。

生产时,把原料粉碎,按适当的比率混合后,放入玻璃窖中加强热。

原料熔融后发生了比较复杂的物理变化和化学变化,最后得到Na2SiO3,CaSiO3和SiO2熔化化在一起形成的物质,其主要成分是SiO2,这种物质不是晶体,称作玻璃态物质。

玻璃与晶体不同,没有一定的熔点,而是在某个温度范围内逐渐软化。

在软化状态时,玻璃可以被人工吹制成任何形状的制品。

常用的玻璃瓶和玻璃杯等都是由普通玻璃制造的。

玻璃的化学组成不同,制造玻璃时的工艺(反应条件)不同,都会影响玻璃的性能和用途。

在生产过程中加入不同的物质,调整玻璃的化学组成,可以制得具有不同性能和用途的玻璃。

对可见光透明是玻璃最大的特点。

一般的玻璃因为制造时加进了碳酸钠,所以对波长短于400纳米的紫外线并不透明。

若果要让紫外线穿透,玻璃必须以纯正的二氧化硅制造。

这种玻璃成本较高,一般被称为石英玻璃。

常见的玻璃通常亦会加入其它成份。

例如看起来十分闪烁曜眼的水晶玻璃(Lead glass),是在玻璃内加入铅,令玻璃的折射指数增加,产生更为眩目的折射。

至于派来克斯玻璃(Pyrex),则是加入了硼,以改变玻璃的热及电性质。

加入钡亦可增加折射指数。

制造光学镜头的玻璃则是加入钍的氧化物来大幅增加折射指数。

倘若要玻璃吸收红外线,可以加入铁。

例如放映机内便有这种隔热的玻璃。

玻璃加入铈则会吸收紫外线。

在玻璃中加入各种金属和金属氧化物亦可以改变玻璃的颜色。

例如少量锰可以改变玻璃内因铁造成的淡绿色。

多一点锰则可以造成淡紫色的玻璃。

硒亦有类似的效果。

少量钴可以造成蓝色的玻璃。

锡的氧化物及砷氧化物可造成不透明的白色玻璃。

这种玻璃好像是白色的陶瓷。

铜的氧化物会造成青绿色的玻璃。

以金属铜则会造成深红色、不透明的玻璃,看起来好像是红宝石。

镍可以造成蓝色、深紫色、甚至是黑色的玻璃。

钛则可以造成棕黄色。

微量的金(约0.001%)造成的玻璃是非常鲜明,像是红宝石的颜色。

铀(0.1 至2%)造成的玻璃是萤火黄或绿色。

银化合物可以造成橙色至黄色的玻璃。

改变玻璃的温度亦会改变这些化合物造成的颜色,但当中的化学原理相当复杂,至今仍然未被完全明解。

有时在火山溶岩中会出现天然的玻璃,称黑曜石或火山玻璃。

黑曜石可以用来造成简单的尖刀。

玻璃的历史人类相信自石器时代即已使用天然的火山玻璃。

古埃及在公元前二千年左右已有记载使用玻璃作器皿。

公元前200年,巴比伦发明了玻璃吹管制玻离的方法,接着这个方法传入罗马,欧洲在公元一世纪左右罗马的波特兰瓶即是玻璃浮雕作品。

到了十一世纪,德国发明制造平面玻璃的技术。

先把玻璃吹成球状,然后造成圆筒型。

在玻璃仍热时切开,然后摊平。

这种技术在十三世纪的威尼斯得到了进一步改良。

十四世纪欧洲的玻璃制造中心是威尼斯,很多以玻璃造成的餐具、器皿等都是由威尼斯制作。

日后欧洲很多玻璃工匠都是师承威尼斯。

1827年发明的玻璃压印机器,开展了大规模生产廉价玻璃器具的道路。

玻璃上有时会以酸或其它腐蚀物料刻上艺术图案。

传统的造法是在吹或铸玻璃的时候由工匠刻作。

后来在1920年发明了可以在模具上加上雕刻的办法,亦可以使用不同颜色的玻璃,于是在1930年以后,大量生产的廉价玻璃器具逐渐出现。

中国在西周时亦已开始制造玻璃。

在西周时期的古墓中曾发现玻璃管、玻璃珠等物品。

南北朝以前,中文多以琉璃称以火烧成,玻璃质透明物。

宋时则开始称之为玻璃。

到明清时,习惯以琉璃称呼低温烧成,不透明的陶瓷。

很多当时的「琉璃」严格上来说,并不属于现代所说的「玻璃」。

玻璃产品玻璃的强度及化学惰性使它成为非常有用的物料。

很多家庭用品,例如杯子、碗碟、瓶子等等都是以玻璃制造。

此外,灯泡、镜、计算机显示器(CRT)、电视机、窗等等需要使用玻璃。

实验室内大部分的器皿亦是玻璃造成,而且多数是较为耐高温,和膨胀较少的派来克斯玻璃。

对于要求高的应用,还会用上石英玻璃。

质量好的手表亦会用上石英玻璃的表面。

至于光学器材,更是离不开玻璃造的镜头。

玻璃的分类玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃:一、平板玻璃平板玻璃是指未经其他加工的平板状玻璃制品,也称白片玻璃或净片玻璃。

按生产方法不同,可分为普通平板玻璃和浮法玻璃。

平板玻璃是建筑玻璃中生产量最大、使用最多的一种,主要用于门窗,起采光(可见光透射比85%90%)、围护、保温、隔声等作用,也是进一步加工成其他技术玻璃的原片。

平板玻璃按其用途可分为窗玻璃和装饰玻璃。

根据国家标准《普通平板玻璃》(GB4871—1995)和《浮法玻璃》(GB11614—89)的规定,玻璃按其厚度可分为以下几种规格:引拉法生产的普通平板玻璃:2mm、3mm、4mm、5mm四类。

浮法玻璃:3mm、4mm、5mm、6mm、8mm10mm、12mm七类。

引拉法生产的玻璃其长宽比不得大于 2.5,其中2、3mm厚玻璃尺寸不得小于400mm×300mm,4、5、6mm厚玻璃不得小于600mm×400mm。

浮法玻璃尺寸一般不小于1000mm×1200mm,5、6mm最大可达3000mm×4000mm。

按照国家标准,平板玻璃根据其外观质量进行分等定级,普通平板玻璃分为优等品、一等品和二等品三个等级。

浮法玻璃分为优等品、一级品和合格品三个等级。

同时规定,玻璃的弯曲度不得超过0.3%。

平板玻的用途有两个方面:3~5mm的平板玻璃一般是直接用于门窗的采光,8~12mm 的平板玻璃可用于隔断。

另外的一个重要用途是作为钢化、夹层、镀膜、中空等玻璃的原片。

二、特种玻璃主要有:1、钢化玻璃。

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近的软化点,再进行快速均匀的冷却而得到。

钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高,其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。

钢化玻璃破碎后,碎片成均匀的小颗粒并且没有刀状的尖角。

因此,使用起来具有一定的安全性。

生产钢化玻璃工艺有两种:一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下,经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。

另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法,将玻璃表面成分改变,使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。

钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4~5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明、可切割等特点。

在遇超强冲击破坏时,碎片呈分散细小颗粒状,无尖锐棱角,故又称安全玻璃。

钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。

平面钢化玻璃厚度有4、5、6、8、10、12、15、19mm八种;曲面钢化玻璃厚度有5、6、8mm三种。

钢化玻璃按其外观质量分为:优等品、合格品两类。

钢化玻璃按碎片状态分为:I类、Ⅱ类和Ⅲ类。

2、磨砂玻璃。

它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成。

一般厚度多在9厘以下,以5、6厘厚度具多。

3、喷砂玻璃。

性能上基本上与磨砂玻璃相似,不同的改磨砂为喷砂。

由于两者视觉上类同,很多业主,甚至装修专业人员都把它们混为一谈。

4、磨砂玻璃和压花玻璃。

磨砂玻璃采用喷砂方法将平板玻璃表面喷毛,俗称毛玻璃。

压花玻璃是在玻璃表面压有各种花纹图案,系一次成型玻璃。

由于表面凹凸不平,所有当光线通过时既产生慢射,物像就模糊不清,造成了这种玻璃透光不透明的特点。

由于磨砂玻璃是二次成型产品,容易藏灰,不易清洁,现逐步被压花玻璃所代替。

5、夹丝玻璃。

是采用压延方法,将金属丝或金属网嵌于玻璃板内制成的一种具有抗冲击平板玻璃,受撞击时只会形成辐射状裂纹而不致于堕下伤人。

故多采用于高层楼宇和震荡性强的厂房。

夹丝玻璃也称防碎玻璃或钢丝玻璃。

它是由压延法生产的,即在玻璃熔融状态下将经预热处理的钢丝或钢丝网压入玻璃中间,经退火、切割而成。

夹丝玻璃表面可以是压花的或磨光的,颜色可以制成无色透明或彩色的。

夹丝玻璃的特点是安全性和防火性好。

夹丝玻璃由于钢丝网的骨架作用,不仅提高了玻璃的强度,而且当受到冲击或温度骤变而破坏时,碎片也不会飞散,避免了碎片对人的伤害。

在出现火情时,当火焰延,夹丝玻璃受热炸裂,由于金属丝网的作用,玻璃仍能保持固定,隔绝火焰,故又称为防火玻璃。

根据国家行业标准JC433-91规定,夹丝玻璃厚度分为:6、7、10mm,规格尺寸一般不小于600mm×400mm,不大于2000mm×1200mm。

6、中空玻璃。

中空玻璃由两层或两层以上的平板玻璃构成。

四周用高温强度气密性复合粘合剂,将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封,中间充入干燥气体,框内充以干燥剂,以保证玻璃之间空气的干燥度。

因为中空玻璃经干燥、合片、粘接、固化、充气等工序制成,所有具有较好的保温、隔热、隔音等特点。

7、夹层玻璃。

夹层玻璃一般由两片或多片普通平板玻璃(也可以是钢化玻璃或其他特殊玻璃)和玻璃之间的有机胶合层PVB(聚乙烯醇丁醛)树脂胶片构成,经过加热、加压粘合而成的平面或曲面的复合玻璃制品。

当受到破坏时,碎片仍粘附在胶层上,避免了碎片飞溅对人体的伤害。

夹层玻璃的层数有2、3、5、7层,最多可达9层,对两层的夹层玻璃,原片的厚度常用的有(mm):2+3、3+3、3+5等。

夹层玻璃的透明性好,抗冲击性能要比一般平板玻璃高好几倍,用多层普通玻璃或钢化玻璃复合起来,可制成防弹玻璃。

通过采用不同的原片玻璃,夹层玻璃还可具有耐久、耐热、耐湿等性能。

8、防弹玻璃。

实际上就是夹层玻璃的一种,只是构成的玻璃多采用强度较高的钢化玻璃,而且夹层的数量也相对较多。

多采用于银行或者豪宅等对安全要求非常高的装修工程之中。

9、热弯玻璃。

由平板玻璃加热软化在模具中成型,再经退火制成的曲面玻璃。

在一些高级装修中出现的频率越来越高,需要预定,没有现货。

10、玻璃砖。

玻璃砖的制作工艺基本和平板玻璃一样,不同的是成型方法。

其中间为干燥的空气。

多用于装饰性项目或者有保温要求的透光造型之中。

11、玻璃纸。

也称玻璃膜,具有多种颜色和花色。

根据纸膜的性能不同,具有不同的性能。

绝大部分起隔热、防红外线、防紫外线、防爆等作用。

12、钛化玻璃。

钛化玻璃也称永不碎铁甲箔膜玻璃。

是将钛金箔膜紧贴在任意一种玻璃基材之上,使之结合成一体的新型玻璃。

相关文档
最新文档