金相研磨机操作说明书
金相试样研磨机作业标准书
部门文件编号：KL-WI-E-010版本：B/0概述详细内容1点检设备依据《金相研磨机点检表》的各项内容进行点检，作好记录。
1、每天使用前，对设备进行点检；2、如有问题立即上报。
2作业条件准备擦干转动盘并选择合适的砂纸平放于转动盘上，并用圈套平行压紧。
1、转动盘必须干燥且无杂物；2、圈套下压的方向必须正确且压紧；3、开机时若圈套打滑须立即关闭电源并重新压紧。
3排水检查盖上罩子后，打开水源，检查排水是否通畅，有无积水现象。
1、若排水不通畅或有聚集现象立即关闭水源，打开罩子清理，使其排水通畅。
4试件研磨启动电机，放上相应的砂纸并压紧，打开循环水，将冷却完全的试件垂直放置砂纸上进行研磨作业。
1、循环水要适量，罩子须盖紧，试件须与转动盘垂直；2、放置位置不能来回移动，避免磨不平整以及更多的道痕出现。
金相试样研磨机作业标准书品保工程部 工序 金相研磨操作步骤操作内容操作示意图注意事项概述详细内容5研磨完成当试件上所有样品的磨痕朝一个方向时表示平整，转动90°再一次使试件上所有样品的磨痕朝一个方向即完成该道工序。
更换砂纸后，该工序的磨痕必须覆盖上道工序的磨痕即可进入下一道工序1、旋转90°目的为自检本次工序是否完成及平整，避免进入下道工序时才发现上道工序未磨平。
6结束操作加工完成以后先关闭水源再关闭电源，待停止转动后取下砂纸风干做好清洁保养工作，并将盖子盖上1、长时间不使用且不盖上盖子会影响下次研磨效果。
2、砂纸需风干否则会降低使用寿命7维护及保养批准： 审核： 编制： 日期： 日期： 日期：操作步骤操作内容操作示意图注意事项1.电机最高温升为80℃，电源插座应接地可靠。
2.使用清洗或倒水时，严禁污水由接水盘内孔进入电机。
3.必须使用三项电源插座，要有地线或漏电保护器.4.使用时不允许对试样施加过大压力，以免电机过载而导致损坏.5.电机使用半年后应及时更换润滑脂。
金相切片研磨抛光机安全操作及保养规程
金相切片研磨抛光机安全操作及保养规程1. 引言金相切片研磨抛光机是一种常用于金相显微组织分析的设备，但其操作过程需要注意安全，并且保养规程的执行可以延长设备的使用寿命。
本文将就金相切片研磨抛光机的安全操作及保养规程进行详细介绍。
2. 安全操作规程2.1 操作前的准备在操作金相切片研磨抛光机之前，必须具备以下条件和材料：•安全鞋和护目镜，以保护操作人员的安全。
•工作台面应清洁整齐，无杂物。
•确保机器的电源线没有破损，接地良好。
2.2 操作步骤1.将被研磨的金相切片放置在研磨机的工作台上。
2.关闭研磨机的防护罩，并确保其牢固安装。
3.打开电源，确保电压稳定，并检查机器开关是否正常。
4.按照设备说明书上的要求，选择合适的砂轮研磨头。
5.将砂轮固定在机器的主轴上，并通过紧固螺母加固。
6.调节砂轮头的高度和角度，确保切片能够均匀研磨。
7.打开研磨机的冷却水源，确保冷却系统正常工作。
8.按下启动按钮，研磨机开始运行。
9.使用合适的研磨压力，将研磨头缓慢地移动到切片上，进行研磨操作。
10.完成研磨后，关闭研磨机，等待砂轮停止旋转后方可打开防护罩。
11.将切片取出并清理工作台，拆卸并清洁砂轮，并将其存放在干燥的地方。
2.3 安全注意事项•在操作过程中，严禁戴手套，以免被研磨头卷入造成伤害。
•操作人员应谨慎使用研磨压力，以免导致切片损坏或其他不良后果。
•定期检查研磨机的电源线和插头，确保其完好无损。
•在研磨机工作时，操作人员应保持集中注意力，切勿分神或离开操作台。
•研磨机应放置在稳定的工作台上，并确保周围的通道畅通，以便操作人员的安全。
•当研磨机出现异常响声、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，并排除故障后方可继续操作。
3. 保养规程3.1 日常保养•每日使用完毕后，清洁工作台面和研磨机的外壳，并擦拭干净。
•定期清理研磨机内部的金属屑和研磨粉末，以保持设备的正常运行。
•定期检查研磨机的冷却系统，确保水源畅通，并定期更换冷却液。
研磨机操作规程
研磨机操作规程一、目的本操作规程的目的是确保研磨机的安全运行，提高生产效率，保障产品质量，减少事故发生的可能性。
二、适合范围本操作规程适合于公司生产车间内所有使用研磨机进行加工的操作人员。
三、操作前的准备工作1. 检查研磨机及周边设备的工作状态，确保设备完好无损。
2. 确认工作区域内没有杂物，保持整洁。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认研磨机的电源已经关闭，并拔掉电源插头。
四、操作步骤1. 打开研磨机的电源，确保电源指示灯亮起。
2. 按照产品加工要求，选择合适的研磨工具和研磨材料。
3. 将待加工的工件放置在研磨机工作台上，并固定好。
4. 调整研磨机的速度和进给量，确保加工效果和质量。
5. 打开研磨机的主轴开关，启动研磨过程。
6. 在研磨过程中，操作人员要时刻关注研磨机的运行状态，确保加工平稳进行。
7. 如发现研磨过程中浮现异常情况，如工件脱离夹具、工具磨损严重等，应即将停机处理，确保安全。
8. 研磨完成后，关闭研磨机的主轴开关，并等待研磨工具彻底住手转动。
9. 关闭研磨机的电源，拔掉电源插头。
10. 清理工作区域，将研磨机及相关设备归位，并进行日常维护保养。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉研磨机的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作。
2. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心或者离开工作岗位。
3. 禁止戴手套操作研磨机，以免手套被卷入研磨工具造成伤害。
4. 在研磨机运行过程中，不得随意触摸研磨工具或者工件，以免造成伤害。
5. 如发现研磨机浮现异常声音、异味或者其他异常情况，应即将停机检查，确保安全。
6. 在操作过程中，严禁将头发、衣物等松散物品挨近研磨机，以免被卷入研磨工具造成伤害。
六、事故应急处理1. 如发生研磨机操作过程中的事故，操作人员应即将停机，并向上级报告。
2. 在事故发生现场，应即将采取措施确保人员安全，并进行紧急救援。
3. 上级领导应及时组织事故调查，并采取措施防止类似事故再次发生。
金相自动磨抛机操作规程
目的指导操作人员正确使用磨抛机。
1． 职责由实验室检验员具体实施。
3. 主要技术指标磨抛盘直径：Φ250mm 磨抛盘转速：50-1000r/min(无级调速) 磨抛头转速：5-150r/min(无级 调速) 加荷范围：5-60牛顿（N ） 制样时间：0-3000秒（S ） 试样直径：Φ30mm(可定制) 输入电压：单相 AC220V 50Hz 输入功率：1.3KW 外形尺寸：780*810*660（mm ） 4. 操作说明5. 本机带有水冷却装置和磨粒冲刷喷嘴，可以在研磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织并随时将磨粒冲刷排走；再配以abs 外壳和不锈钢标准件，在外观上更加美观 大方，并提高了防腐、防锈性能且易清洁。
5.1 将磨抛盘的上面擦净（必须洁净并无任何灰尘或凸起），将带压敏胶的金相砂纸或抛光织物 粘贴在其上，目测砂纸或织物与盘的边缘距离基本一致，用手均匀的压平整使其粘结牢固。
5.2将磨抛座的电源插头插入电源插座，把电源开关的“I ”端位置按到底，设备通电，磨抛头 和磨抛座的显示屏均显示关机前的数据，此时处于待机状态。
5.3 研磨的使用方法：金相试样需经切割或镶嵌后，保证能放入磨抛头加持器圆孔中，方能用 本机进行研磨。
如果是通用设备截取试样，需在砂轮机上磨平，并注意蘸水冷却，以防止 组织变化。
建议使用专用切割机截取试样，可直接进行粗磨。
研磨分粗磨、半精磨和精磨三个步骤。
5.4 操作键盘及显示说明 5.4.1 磨抛座控制面板5.4.2 急停旋钮开关为：控制电源开关，绿色灯为：上电指示。
5.5 磨抛头控制面板如下图所示：5.5.1 左侧显示框为：上盘转速，“上下箭头”可控制转速。
右侧显示框为：下盘转速，“上下箭头”可控制转速。
下方的：“上升”“下降”键为：左右旋转磨抛头所用。
下方的：“正转”键为：不使用磨抛头，仅手动使用磨抛工件时，点击使用。
5.6 点击“参数设置”键，进入参数设置界面磨抛头转速推荐为：50-100r/min转为宜（研磨时慢，抛光时快），自动工作中并要保证上下两盘同向旋转。
研磨机操作规程
研磨机操作规程一、目的本操作规程的目的是确保研磨机的安全运行，提高生产效率，保障产品质量，减少事故发生的可能性。
二、适用范围本操作规程适用于公司生产车间内所有使用研磨机进行加工的操作人员。
三、操作前的准备工作1. 检查研磨机及周边设备的工作状态，确保设备完好无损。
2. 确认工作区域内没有杂物，保持整洁。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认研磨机的电源已经关闭，并拔掉电源插头。
四、操作步骤1. 打开研磨机的电源，确保电源指示灯亮起。
2. 按照产品加工要求，选择合适的研磨工具和研磨材料。
3. 将待加工的工件放置在研磨机工作台上，并固定好。
4. 调整研磨机的速度和进给量，确保加工效果和质量。
5. 打开研磨机的主轴开关，启动研磨过程。
6. 在研磨过程中，操作人员要时刻关注研磨机的运行状态，确保加工平稳进行。
7. 如发现研磨过程中出现异常情况，如工件脱离夹具、工具磨损严重等，应立即停机处理，确保安全。
8. 研磨完成后，关闭研磨机的主轴开关，并等待研磨工具完全停止转动。
9. 关闭研磨机的电源，拔掉电源插头。
10. 清理工作区域，将研磨机及相关设备归位，并进行日常维护保养。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉研磨机的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作。
2. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心或离开工作岗位。
3. 禁止戴手套操作研磨机，以免手套被卷入研磨工具造成伤害。
4. 在研磨机运行过程中，不得随意触摸研磨工具或工件，以免造成伤害。
5. 如发现研磨机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，确保安全。
6. 在操作过程中，严禁将头发、衣物等松散物品靠近研磨机，以免被卷入研磨工具造成伤害。
六、事故应急处理1. 如发生研磨机操作过程中的事故，操作人员应立即停机，并向上级报告。
2. 在事故发生现场，应立即采取措施确保人员安全，并进行紧急救援。
3. 上级领导应及时组织事故调查，并采取措施防止类似事故再次发生。
金相试样预磨机作业指导书
设备名称页 码版 本
记录结果版本
编制日期01审核
日期批准日期
作业内容及注意事项
XX机械有限公司金相预磨机金相预磨机操作指导书第 1 页 共 1 页1参考图片操作步骤版本： 1 生效日期：2018-08-01修改内容生效日期以使前一次的磨痕彻底去除，直至达到要求转动粗磨水量调节旋钮关闭回转水嘴；
3.粗磨完成后进行精磨，精磨方法与粗磨相同，直至达到精磨的要求.
操作准备把两个挡水圈分别嵌入两个内腔上部压紧;
确认回转水嘴处于关闭状态，把外接水口的开关打开。
将电源插头插入电源插座，把电源顺时针旋到“0N”位置，设备开始运转。
空运转1分钟左
右，检查设备正常运转后再进入下一步操作。
关闭系统电源，关闭水源开关.
实验完毕后做好清洁工作,注意防止灰尘
目测达到抛光要求后，取下试样，关闭电源，抛光结束。
检查排水管是否通畅各连接部分不能漏水;金相试样需经切割或镶嵌后，方能用本机进行研磨。
如果是通用设备截取试样，需在砂轮机上磨平，并注意蘸水冷却，以防止组织变化。
使用专用切割机截取的试样，可直接进行粗
磨.
首次发行设备关闭预磨准备启动设备 2.边磨边向外平移试样，待试样和砂纸接触良好并无跳动时，可用力压住试样进行研磨，力度大约在不使研磨面因摩擦过热而烧伤组织为佳（约为2kgf)，过程中将试样转动90°.
1.粗磨慢慢转动粗磨水量调节旋钮打开回转水嘴，并调整好水流，以水流由滴状变为柱状时为宜。
将切割或镶嵌好的试样用力持住，并轻轻靠近砂纸，最初先将试样轻轻压向磨抛盘的中心位置
预磨工作结束，将电源开关旋到“OFF”位置，停止运转；关闭所有回转水嘴，至此研磨工作结束.
1 2 3。
金相研磨机安全操作规程
金相研磨机安全操作规程
1 目的
规范金相研磨机的操作方法，保证安全正确的进行研磨机抛光作业，避免突发事故，减少异常状况的发生。
2人员
必须经过专业的培训，掌握本公司检测品的镶嵌的操作要领及各个待检品的研磨时间。
必须经过认真学习并严格遵守操作规程，熟悉研磨机的性能，经公司批准后方可操作。
3内容
3.1 操作前，检查机器有无异常，电源及水阀及排水，试样磨面和抛光盘是否正常。
3.2 操作中，注意防止式样废除和因压力太大而产生新磨痕。
注意转速和砂纸的更换。
3.3 操作完毕后，切断电源，关闭水阀。
检查机器有无异常
4注意事项
4.1 设备运转时身体部位不可触碰转轮，以免造成伤害。
4.2长期使用后应及时更换轴承润滑脂。
4.3 不允许使用已经破损的砂纸，以免影响抛光的安全。
4.4 及时清除盘中的沉淀物以利排水畅通，不使用时应及时盖好。
金相研磨机操作说明书
核准审核制定文件修改记录修改页次/号生效日期修改理由修订单位修订人审核核准1.目的：规范金相研磨机的使用. 2.范围：适用于喷涂产品的研磨及抛光（左边砂纸：研磨 右边绒布：抛光）3.操作方法：3.1 打开设备电源开关至ON 处，此时面板显示0（研磨与抛光两边操作方法相同）3.2 在操作面板上，按REV （逆）运行键FWD （顺），再顺时针转动面板上的小旋钮，数字光标转速显示逐渐上升，选择适当的速度，一般预磨时，转速低一点，约250-500r/min ，抛光时，转速应该高一点，约800-1500r/min. 砂纸绒布开机对准ON顺时针选择按键逆时针选择按键转速显示屏3.3逆时针转动水阀打开自来水，用手拿住试样工件，从转盘的中心轻轻往外移动，并逐渐加力，抛光时一般选择在中心与外圆的1/2处比较适合（如下右图）.3.4工作完毕后，逆时针转动面板上的小旋钮，将速度转到为0，按STOP 键，顺时针关闭水阀。
3.5设备停用时，关闭电源开关至OF 状态，清洁外表面，保持设备的良好状态.水阀调速小旋钮STOP 停止键顺时针关闭水阀研磨电源开关抛光电源开关3.6如试验中途需立即停止时，按中间的红色紧急按键（朝里推并同时向右转）.紧急停止按键4.注意事项：4.1设备运转时身体部位不可触碰转轮，以免造成伤害。
4.2长期使用后应及时更换轴承的润滑脂。
4.3不允许使用已破损的砂纸，以免影响磨光的安全。
4.4及时清除盘中的沉淀物以利排水申通，不使用时应及时盖好塑料盖。
4.5本机部分零件采用硬塑料制成，低温时脆性较大，环境温度低于-3℃时不可运行本机，以免损坏。
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1.目的：
规范金相研磨机的使用. 2.范围：
适用于喷涂产品的研磨及抛光（左边砂纸：研磨 右边绒布：抛光）
3.操作方法：
3.1 打开设备电源开关至ON 处，此时面板显示0（研磨与抛光两边操作方法相同）
3.2 在操作面板上，按REV （逆）运行键FWD （顺），再顺时针转动面板上的小旋钮，数字光标转
速显示逐渐上升，选择适当的速度，一般预磨时，转速低一点，约250-500r/min ，抛光时，转速应该高一点，约800-1500r/min. 砂纸
绒布
开机对准ON
顺时针选择按键
逆时针选择按键
转速显示屏
3.3逆时针转动水阀打开自来水，用手拿住试样工件，从转盘的中心轻轻往外移动，并逐渐加力，
抛光时一般选择在中心与外圆的1/2处比较适合（如下右图）.
3.4工作完毕后，逆时针转动面板上的小旋钮，将速度转到为0，按STOP 键，顺时针关闭水阀。
3.5设备停用时，关闭电源开关至OF 状态，清洁外表面，保持设备的良好状态.
水阀
调速小旋钮
STOP 停止键
顺时针关闭水阀
研磨电源开关
抛光电源开关
3.6如试验中途需立即停止时，按中间的红色紧急按键（朝里推并同时向右转）.
紧急停
止按键
4.注意事项：
4.1设备运转时身体部位不可触碰转轮，以免造成伤害。
4.2长期使用后应及时更换轴承的润滑脂。
4.3不允许使用已破损的砂纸，以免影响磨光的安全。
4.4及时清除盘中的沉淀物以利排水申通，不使用时应及时盖好塑料盖。
4.5本机部分零件采用硬塑料制成，低温时脆性较大，环境温度低于-3℃时不可运行本机，以免
损坏。