干燥机的常见问题和解决方法

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干燥机说明书范文

干燥机说明书范文

干燥机说明书范文一、产品简介干燥机是一种电器产品,主要用于将潮湿的衣物或其他物品快速干燥,提高生活效率和舒适度。

本产品具有以下特点:1.高效干燥:采用先进的干燥技术,能够在短时间内彻底干燥衣物,提高干燥效率。

2.多功能操作:提供多种干燥模式供用户选择,包括普通模式、快速干燥模式、衣物烘洗模式等,满足不同需求。

3.安全可靠:产品内置多种安全保护装置,如过热自动断电、电机过载保护等,确保用户安全使用。

二、产品外观及参数1.外观:本产品外观简约大方,采用耐磨防火材质制成,配备触摸式面板,操作简单方便。

2. 尺寸:本产品尺寸为XXXmm(长)×XXXmm(宽)×XXXmm(高)。

3. 重量:本产品重量为XXXkg,便于搬运和使用。

4.电源:本产品采用XXX电源,额定功率XXXW,工作电压XXXXV。

三、使用方法1.连接电源:将插头插入电源插座,确保电源连接正常。

2.打开干燥机:按下电源开关,LED显示屏亮起,表明干燥机已开启。

3.选择干燥模式:根据需要选择合适的干燥模式,可以通过触摸式面板上的按钮进行选择。

4.放置衣物:将需要干燥的衣物均匀地放置在干燥机内,不要堆积过多以免影响干燥效果。

5.关闭干燥机:在衣物干燥完成后,按下电源开关,干燥机即可关闭。

四、使用注意事项为了确保您能够安全、正确地使用干燥机,避免不必要的损坏或事故发生,请注意以下事项:1.首次使用前,请务必阅读本说明书,了解产品特点、使用方法和注意事项。

2.本产品仅适用于家庭使用,请勿将其用于其他用途。

3.在使用过程中,请勿将干燥机暴露在水或其他液体中,以免发生短路或触电。

4.请确保干燥机周围的空气流通良好,避免堵塞通风口。

5.请勿在高温、潮湿的环境中使用干燥机,并避免阳光直射,以免损坏产品。

6.请勿将产品放置在易燃物体附近,以免引发火灾。

7.在清洁和维护产品时,请务必先关闭电源,以免触电。

五、维护保养1.使用一段时间后,请定期清洁干燥机内部以确保其正常运行。

真空冷冻干燥机操作中的注意事项及故障判断

真空冷冻干燥机操作中的注意事项及故障判断

真空冷冻干燥技术起源于19世纪20年代,如今广泛应用于食品、血液制品、生物制品、医药和活性物质领域。

尤其在制药行业,真空冷冻干燥机(简称冻干机)应用广泛,它具备广泛的优点。

正是由于产品对真空冷冻干燥的需要,使冻干机迅速在各种生产领域得到广泛使用。

现将一般应用中的真空冷冻干燥机在使用中需要注意的情况及故障原因、排除方法介绍如下:一、真空冷冻干燥原理我们可以从理论上分析:图1为水的相图,曲线OA、OB、OC分别为液-固平衡线、气-液平衡线及气-固平衡线,其交汇于3相点O。

当温度低于3相点O时,如果系统压力降至0.6106kPa以下,固态冰可不经过熔化而直接气化,这就是升华过程。

直观的说冷冻干燥就是把含有大量水分的物质,预先进行降温冻结成固体。

然后在真空条件下使水蒸气直接从固体中升华出来,而物质本身留在冻结时的冰架子中。

因此它干燥后体积不变、疏松多孔。

整个干燥是在较低的温度下进行的。

二、冻干技术的应用1.中药材的加工与保鲜。

冻干技术可用于中药材的新型加工及活性保鲜。

2.现代中药制剂。

①中药脂质体及纳米粒。

液态脂质体是一种混悬乳剂,性质不稳定,易发生凝聚、融合,并导致其包封药物泄漏。

脂质体在液体状态下只能贮存几周,使应用受限。

冻干技术使脂质体等作为药物载体的优势进一步扩大,既可单独制备、储存,可延长药物作用时间,降低其毒副作用,提高生物利用度。

②中药冻干粉针。

需要注射用的中药复方或单方制成冻干粉针后成型性、水溶性均优于传统注射液,而且冻干粉针的稳定性也大大提高。

③中药口服片剂。

冷冻干燥还可用于中药口服片剂的制备。

3.西药制剂。

①西药脂质体。

西药制剂的冷冻干燥技术较为成熟,目前国内较大型的制药厂都有冷冻干燥设备,很多剂型(针剂、口服制剂、滴眼剂等)都采用了冷冻干燥工艺,提高了药品质量和贮存期限。

如克拉霉素、米非司酮、维甲酸等。

②西药冻干粉针。

西药制成冻干粉针,可使药品不变质,适合长期存放;容易实现无菌化操作;定量准确;复水性能好,如棓丙脂、阿莫西林钠等。

XSG系列旋转闪蒸干燥机的常见几种故障排除方法

XSG系列旋转闪蒸干燥机的常见几种故障排除方法

一、进料不畅:1、由于滤饼状物料容易在螺旋输送轴上方引起架桥,造成输送轴空转,因此要求进入加料斗的滤饼必须小于10cm块径,当物料引起架桥现象时,应在操作时将架桥搅碎,确保顺利输入。

2、检查螺旋叶片间是否混入金属铁片或粗长纤维等杂物,发现异常,应将螺旋输送机反转,将杂物退出清除。

3、检查原始物料是否在螺旋输送机内凝固,引起输送叶片无法推料,发现类似情况应及时清除。

4、电机或机件不转,检查电源线头是否脱落,联轴器连接螺丝是否脱落,及时解决处理。

二、粉碎系统:1、死床:当启动调速电机时粉碎系统不工作或在设备运行时突然停止运作。

原因有二:一是原始物料沉积,把整个粉碎刀片锁住,不能运转,遇到这种情况应立即关闭电源,清除沉积物料。

二是加料量过大,水份蒸发来不及时的积料太多,阻碍正常运转,这时应适当清除积料后减少加料量,确保系统正常运转。

2、噪声:当听到粉碎(搅拌)系统工作时有噪声,说明已有坚硬异物进入,轻则造成粉碎刀具变形,重则引起粉碎刀具及主轴的断裂,因此,当听到异常噪声时应立即调慢转速关闭电机,检查粉碎刀具的损伤程度,取出杂物。

一般情况下只要在取出杂物后将八字刀具整形,断裂刀片焊接,即可重新启动,主轴断裂时需找制造厂家进行大修。

三、收料系统:1、出料不畅:由于轻细物料较强的附着性能,因此在旋风下锥体出料时可能引起不流畅现象,这时必须轻轻敲打锥体,使附着在管壁的物料在受到振动后下落,为确保旋风锥体在敲打时不变形,可以在锥体上添置加强圈或振打铁条。

2、跑料:旋转闪蒸干燥机组在通常情况下,大部分的干品应该在收集式旋风分离器中卸料,如在二级旋风或脉冲布袋除尘器中积料太多,即收集式旋风分离器的密封或操作存在问题,经脉冲布袋除尘器收尘后的废气含固量应控制在2%以下,当排空废气中含固形物太多,则必须检查除尘器是否存在泄气现象。

原因:a、旋风分离器在卸料时二道抽板同时打开漏风,瞬间会将旋风及管道内的粉碎物倒流,增加二级旋风及脉冲布袋除尘器的工作压力,根据操作规程操作即可排除。

烘干机修理方法整理

烘干机修理方法整理

让知识带有温度。

烘干机修理方法整理烘干机修理方法烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分。

接下来,我就来为您具体介绍一下烘干机常见的故障及解决方法。

烘干机故障及修理方法烘干机常见故障及解决方法烘干机故障修理1.烘干机料吸不走:缘由一是烘干机设备安装不当,烘干机漏气或者安装不对;缘由二是烘干机设备设计问题,烘干机风压不够。

对于前者的解决就是对比安装图纸检查安装是否正确,检查管道接口处是否漏气,然后予以相应的解决;烘干机本身的.设计问题应由烘干机厂家担当相应的责任。

2.原料一次性烘不干:烘干机太小,而烘干机内的原料装的太多;还有可能是风网风压和流量计算不正确、有误;再有一种缘由就是烘干机操作员对烘干机不熟识,致使烘干机使用不当。

针对第一种缘由,可以将烘干机换为容量大一些的;也可以每次装料的时候装的少一些;还可以增加烘干机的温度,但是这种方法简单引起烘干机内着火,因此也可以更改烘干机。

针对其次种缘由和第三种缘由,可以与烘干设备厂家联系予以解决,前者可以要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再依据实际状况供应设计变更方案;后者可以与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使烘干机用方法。

3.烘干设备铺张燃料:假如是设备的保温性差,则需提高其保温性能,可以包一层保温材料,假如是烘干机的设计或者是烘干机火炉第1页/共3页千里之行,始于足下。

的设计消失了问题,则需与厂家联系予以解决。

4.物料干湿不均,可能是烘干设备使用不当,也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。

对于前者,要加强操作人员的技术培训,使其娴熟把握操作技巧;假如原料成团,就需将烘干原料打碎,然后再烘干。

5.烘干机“放炮”:这可能是由于烘干机温度过高,引起烘干设备内起火燃烧;也有可能是由于烘干机被堵塞引起的“放炮”现象。

对于前者,应降低烘干机温度,对于后者,应清理烘干机设备,使机内保持畅通。

冷干机常见故障分析与排除

冷干机常见故障分析与排除

冷冻式干燥机常见故障维修(操作人员培训大纲)一、按冷干机启动按钮,机器没反映。

1.电源未通(电源进线没电,冷干机上的空气开关未开)。

2.保护开关跳脱未复位(冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关)3.漏氟(冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值)。

4.电源电压过低。

5.压缩机线圈或交流接触器线圈断路。

6.接线头松掉。

7.时间继电器插脚松掉(注:大型号冷干机才有时间继电器)。

?二、冷干机开机一段时间后自动停机。

(一)冷媒高压太高跳机(冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。

)?1.冷凝器冷凝效果不好。

(1)水阀未开,水量调节阀没调好。

(2)水压低于1.5kg/cm2水温高于32℃(指水冷式而言)。

(3)冷凝器结水垢(此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生)。

(4)环境温度高于铭牌上的温度(指风冷式而言)。

(5)冷凝器上的风扇始终没转(指风冷式而言)。

(6)冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。

2.负载过高(空气进口温度,流量高于铭牌上的要求)。

3.灌氟太多(指有些用户自己灌氟)。

4.调节不当(一般指水量调节阀、膨胀阀没调好)。

5.蒸发器中氟过热(指负载过高跳机后,再次启动,此时要关掉空气进气阀)。

6.冷媒管道堵塞(一般载干燥过滤器或膨胀阀部位)。

7.?冷媒管道内存在空气(指有些用户自己维修时未抽真空)。

8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。

(二)冷媒低压太低跳脱(设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力)。

1.冷媒不足(一般为漏氟)。

2.?冷媒管道堵(一般载干燥过滤器膨胀阀部位)。

3.?调节不当(一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低)。

(三)电源保护开关跳脱(空气开关保险丝或热继电器)。

1.冷干机关机后不到十分钟就开机(冷媒高低压没平衡,此时开机会损坏压缩机)。

2.冷干机空载时间过长,压缩机中的积液积油过多(这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水)。

FL系列沸腾制粒干燥机,一步制粒机使用说明

FL系列沸腾制粒干燥机,一步制粒机使用说明

全套供应,质量上乘FL沸腾制粒干燥机,高效率一步制粒机,常州干燥是您的优质合作伙伴。

厂家直接供货价格优势明显,质量过硬,设备结构优化设计,新型节能,符合现代广大客户生产需求,您的满意就是我们的肯定和成就,欢迎来电咨询1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!一、FL沸腾制粒干燥机,一步制粒机主要技术参数:二、FL沸腾制粒干燥机,一步制粒机用途:1、医药品的制粒及包衣;2、食品工业制粒;3、糊糖的制粒CHC、PVA、MC、HEC等。

4、粉末冶金、陶瓷工业制粒;5、农药、饲料、肥料制粒和包衣;6、催化剂的制粒包衣;7、颜料、色料、染料的制粒;8、其它一般化学品的制粒。

三、FL沸腾制粒干燥机,一步制粒机工作原理及特点:1、工作原理:将制粒用粉末物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效、中效过滤。

加热器加热至进风所需温度后进入流化床,粉末在床内呈流态化,制粒用粘结剂由输液泵送入双流体雾化器,经雾化后喷向流化的物料。

粉末间相互架桥聚集成粒并长大,水份挥发后由排风带出机外。

2、特点:(1)同时进行喷雾、混合、制粒、干燥过程,大大缩减了工序。

(2)在密封系统内制粒,无泄漏和粉尘飞扬。

(3)设备既可手动操作,又可自动操作。

(4)设备无死角,卸料快速,便于冲洗,符合GMP规范。

四、FL沸腾制粒干燥机,一步制粒机安装场地选择:设备需清洗,特别是更换品种和停用时,要求场地应能排水,地面应留有限1/100的坡度。

设备安全孔设置在主机顶部或测面,最好将此孔通向户外,一旦发生爆炸,方达到迅速排放。

离心式通风机和空气压缩机运行噪声大,所以,最好与主机隔离安装,以便进行消声处理。

五、FL沸腾制粒干燥机,一步制粒机安装工作:1、主机安装120以内主机厂内已安装完毕,整机出厂,拆箱后检查各联接处是否松动,要求紧固。

2、压缩空气管路所有管出厂时已连至相应位置,并留有足够长度,拆箱后先将控制柜定于主机左侧,将气管作必要的整理。

冷冻干燥机有机溶剂

冷冻干燥机有机溶剂

冷冻干燥机有机溶剂冷冻干燥机是一种常用的干燥设备,其主要应用于药品、食品、化工等领域。

在干燥过程中,有机溶剂是常见的一种介质,它能够有效地保护物料的化学性质和活性。

本文将介绍冷冻干燥机中有机溶剂的应用及其相关问题。

一、有机溶剂的种类冷冻干燥机中常用的有机溶剂主要包括乙醇、乙酸乙酯、甲醇、二甲基亚砜等。

这些有机溶剂具有挥发性小、熔点低、升华温度适中等特点,可以有效地保护物料的化学性质和活性。

二、有机溶剂的应用在冷冻干燥机中,有机溶剂主要用于以下方面:1.保护物料的化学性质和活性。

由于有机溶剂具有较低的挥发性和升华温度,可以有效地保护物料的化学性质和活性,避免在干燥过程中出现化学反应或失活现象。

2.促进物料的干燥。

有机溶剂可以提高物料的干燥速度,缩短干燥时间,降低干燥温度,从而减少对物料的热损伤。

3.改善物料的流动性。

在干燥过程中,有机溶剂可以使物料更易于流动,减少粘附和结块现象,保证干燥效果。

三、有机溶剂的选择在选择有机溶剂时,需要考虑以下因素:1.物料的特性。

不同的物料对有机溶剂的选择有一定要求,需要根据物料的化学性质、分子结构、热稳定性等因素来选择合适的有机溶剂。

2.干燥设备的特性。

不同的干燥设备对有机溶剂的选择也有一定要求,需要根据设备的工作温度、压力、通风量等因素来选择合适的有机溶剂。

3.环境保护要求。

有机溶剂的选择还需要考虑环境保护要求,选择符合环保标准的有机溶剂,避免对环境造成污染。

四、有机溶剂的问题及解决方法在使用有机溶剂时,可能会出现以下问题:1.有机溶剂残留。

由于有机溶剂具有挥发性小的特点,可能会在干燥过程中残留在物料中,影响物料的质量和安全性。

解决方法是采用合适的有机溶剂,控制干燥条件,避免有机溶剂残留。

2.有机溶剂的挥发。

在干燥过程中,有机溶剂可能会挥发到环境中,造成空气污染和安全隐患。

解决方法是采用合适的有机溶剂,控制干燥条件,采取有效的排放措施,保护环境和人员安全。

3.有机溶剂的回收利用。

管束干燥机的保养与维修

管束干燥机的保养与维修

管束干燥机的保养与维修管束干燥机是一种常见的干燥设备,广泛应用于医药、化工、食品、冶金等各个领域。

为了保证管束干燥机的正常运行,需要进行定期的保养与维修,下面我们就来具体了解一下管束干燥机的保养与维修。

一、保养1.清洁管束干燥机内部:管束干燥机内部可能会积累各种污垢,例如粉尘、细菌、油脂等,这些污垢会影响管束干燥机的正常运行。

因此,定期清洁管束干燥机内部非常重要。

清洁管束干燥机可以使用干燥气流或清洁剂,同时应该注意不要损坏管束干燥机内部的零件。

2.检查管束干燥机管路:管束干燥机的管路是非常重要的组成部分,如果管路出现问题,会直接影响管束干燥机的运行效率和干燥效果。

因此,应该定期检查管束干燥机管路的正常性、密封性和完整性,防止管路泄露或损坏。

3.更换滤芯:管束干燥机的滤芯在干燥过程中起到了重要的过滤作用,可以防止有害物质进入管束干燥机,同时也可以减少管束干燥机内部污垢的积累。

因此,定期更换滤芯是非常必要的。

4.检查加热器和风机:管束干燥机的加热器和风机是干燥过程中的关键设备,应定期检查其工作状态和故障情况,防止影响管束干燥机的正常运行。

5.定期润滑管束干燥机零件:管束干燥机内部有很多滑动零件,长期使用容易磨损甚至生锈。

因此,应定期给这些零件涂抹润滑油,防止其生锈、卡住或损坏。

二、维修如果管束干燥机在日常使用中出现了故障,就需要进行维修。

下面,我们介绍一些常见的管束干燥机故障及其处理方法。

1.管束干燥机不启动如果管束干燥机不启动,首先需要检查电源是否正常连接。

如果电源正常,可以检查控制面板和保险丝是否损坏。

如果保险丝损坏,需要更换。

2.管束干燥机温度不稳定如果管束干燥机温度不稳定,首先需要检查加热器和风机是否正常工作。

如果加热器没有发出热量,可能是加热丝损坏,需要更换加热丝。

如果风机不转动,可能是风机电机损坏或连接线路不良,需要更换风机电机或检查线路。

3.管束干燥机出现噪音如果管束干燥机出现噪音,可能是风机的轴承磨损或其他零件损坏。

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干燥机的常见问题和解决方法
干燥机是现代工业中常用的设备,可以将湿润物料快速干燥,提高生产效率。

然而,在使用过程中,干燥机也会出现一些常见问题,下面是几种常见问题及其解决方法:
1. 干燥机出现堵塞现象,可能是因为物料过多或者过于粘稠,导致空气无法流通。

解决方法:停机清理物料,或者调整物料的供给量和质量。

2. 干燥机出现过热现象,可能是因为风量过小或者风口堵塞,导致热量无法散发。

解决方法:增加风量或者清理风口。

3. 干燥机出现故障现象,可能是因为设备损坏或者磨损严重,需要进行检修或更换零件。

解决方法:及时检修或更换零件,确保设备正常运行。

4. 干燥机出现漏风现象,可能是因为密封不严或者风管损坏,导致空气泄漏。

解决方法:检查密封和风管,及时更换损坏的部分。

5. 干燥机出现温度不稳定现象,可能是因为控制系统故障或者传感器出现问题,导致温度无法精确控制。

解决方法:检查控制系统和传感器,及时修复或更换。

总的来说,干燥机的常见问题大多是由于设备磨损、物料质量等原因导致的,为了保证设备的正常运行,必须及时进行检修和维护。

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