吸干机常见故障分析
压缩空气吸附式干燥机常见故障及解决
压缩空气吸附式干燥机常见故障及解决1. 引言1.1 压缩空气吸附式干燥机的作用压缩空气吸附式干燥机是一种常用的工业设备，其主要作用是将空气中的水蒸气去除，从而确保空气中不含有过多的湿气。
这对于许多工业领域来说都是非常重要的，因为湿度过高的空气可能会影响设备的正常运行，甚至导致设备损坏。
通过压缩空气吸附式干燥机，空气中的水蒸气会被吸附并去除，从而使空气变干燥。
这样可以确保在使用空气作为动力源或提供气体的情况下，设备能够正常运行而不受湿度影响。
压缩空气吸附式干燥机在工业生产中扮演着重要的角色，帮助提高生产效率并确保设备的稳定运行。
压缩空气吸附式干燥机的作用就是去除空气中的水分，确保空气干燥，从而维护设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
在工业生产中，对于压缩空气吸附式干燥机的性能和运行稳定性有着极高的要求，因此及时调试和维护干燥机是非常重要的。
1.2 常见的故障现象常见的故障现象包括：1. 压缩空气吸附式干燥机无法正常启动；2. 干燥效果不佳，湿气无法有效去除；3. 出现异常噪音或震动；4.出现漏气现象，导致压缩空气泄漏；5. 温度过高或过低，影响机器正常运行；6. 滤芯堵塞或损坏，影响过滤效果；7. 控制系统出现故障，无法正常调节温度或湿度；8. 部件老化或损坏，导致机器性能下降；9. 运行时间过长或过短，影响能耗和效率；10. 外部环境影响，如灰尘、湿度过高等造成干燥机故障等问题。
针对这些常见故障现象，需及时诊断并采取相应的解决措施，确保压缩空气吸附式干燥机的正常运行和延长使用寿命。
2. 正文2.1 压缩空气吸附式干燥机常见故障及解决1.排气温度高：可能是因为排气系统堵塞或者散热片污垢导致的。
解决方法是清洁排气系统，清理散热片。
2.压力损失大：可能是因为吸附剂堵塞或者阀门不正常导致的。
解决方法是更换吸附剂，检查并修复阀门问题。
3.湿度控制不准确：可能是因为控制系统故障或者传感器损坏导致的。
解决方法是检查控制系统，更换损坏的传感器。
7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法
7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法问题1、接通电源冷冻干燥机不运转原因：进线无电压或电压过低对策：检查进线电源开关、熔丝并排除故障原因：高压保护开关断开对策：复位原因：接线松脱对策：检查接线并紧固原因：压缩机马达烧坏对策：检查、更换原因：交流接触器损坏对策：检查、更换原因：冷冻式干燥机的制冷剂泄漏对策：查漏、补漏、添加制冷剂原因：自动空气开关未打开对策：打开自动空气开关问题2：压缩机运行间断原因：低压开关运行不正常对策：检查冷冻干燥机低压开关的控制管路是否被堵，检查开关位置原因：制冷剂不足对策：添加制冷剂原因：冷冻干燥机吸气阀关闭或部分关闭对策：打开原因：热气旁通阀堵塞对策：修理原因：膨胀阀或毛细管冰堵对策：更换制冷剂问题：冷凝压力过高原因：水冷凝器散热不量对策：用稀盐酸和刷子清洗冷凝器原因：制冷循环之中有空气对策：从新抽真空、更换制冷剂原因：制冷剂过多对策：释放过多的制冷剂原因：冷却水量不足对策：增大冷却水量原因：风冷凝器散热不佳对策：用干燥的压缩空气吹冷凝器原因：风机开关设定不正常对策：调整设定值原因：环境温度过高对策：增加环境通风效果问题：冷凝压力过低原因：风机开关设定不正常对策：调整设定值原因：热气旁通阀开启过大对策：逆时针调节旁路阀原因：冷却水量过大对策：关小冷却水量问题3：冷冻干燥机蒸发压力过高原因2：膨胀阀开启度过大对策：顺时针调小膨胀阀原因2：膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁对策：重新安装好感温包原因2：膨胀阀故障对策：更换膨胀阀问题4：冷冻干燥机蒸发压力过低和系统噪音原因2：制冷剂不足对策：添加制冷剂原因2：压缩机活塞和阀板间隙不足对策：更换损坏零件原因2：膨胀阀发出的声音对策：增加制冷剂、更换过滤器原因2：热气旁路阀发出的声音对策：此声音正常，不影响运行问题5：冷冻干燥机出口空气压降过大原因：处理风量超过额定值对策：按实际处理风量选配干燥机原因：管道系统不合理：管道通径过小，过道长度过长，转折弯头过多对策：重新设置管道系统原因：进出口阀门未全打开对策：打开进出口阀门原因：管道有泄漏或过滤器堵塞对策：维修或疏通管道及过滤器原因：蒸发器管道出结霜堵塞管道对策：处理结霜，疏通管道问题6：冷冻干燥机除湿不良原因：入口压力压力过低，环境温度过高，处理风量过大，入口温度过高对策：应使工况条件符合铭牌要求或重新选配干燥机原因：空气旁路阀未关闭对策：将空气旁路阀关闭严密原因：自动排水系统故障排水器前截止阀未打开排水器堵塞或损坏空气压力低于0.6MPa排水管高于排水口对策：打开截止阀，清洗更换排水器，空气压力不得低于0.6MPa，重新安装排水器问题7：冷冻式干燥机运行过程中，无故停机原因：熔断器烧断或控制空开跳脱对策：检查电源电压及控制线路，排除异常后更换熔断器原因：热继电器开路对策：检查电压及电流值，压缩机是否异常排除后，使热继电器复位原因：自动空气开关开路对策：排除开路原因后合上空开原因：冷冻干燥机冷凝压力过高造成高压开路环境温度过高，入口温度过高，处理风量过大，冷凝器散热不良对策：调整工况或重新选配干燥机风冷式；清除风冷凝器表面积灰，保持冷却风道畅通水冷式；清洗水冷凝器水垢保证水冷凝器换热效果原因：冷冻干燥机蒸发压力低导致低压开关开路，环境温度过低，负荷过小，膨胀阀开度不足或堵塞，制冷系统干燥过滤器堵塞，制冷剂泄漏对策：顺时针调大热气旁路阀，调整或更换膨胀阀，更换干燥过滤器，查漏、补漏、重新加制冷剂原因：电气元件损坏对策：检查后更换损坏元件文章由顺流冷冻干燥机技术人员分享。
干燥机的日常保养故障介绍
驱动回路中的光电耦合器或可控硅损坏。 更换保险管。
用万用表交流电压档测量可控硅输出端是否有电，无电则更换可控硅或维修，更换光电耦合器。
7. 加热器工作正常但温度显示值与设定值偏差甚大，且升温迟缓 电压偏低或某组电热丝烧断。
控制回路失效。 1. 检查电压或在断电情况下测量开路电阻判断是否烧断。
注意：干燥剂长期处于过饱和或水浸泡状态，将会形成板结而失效。
3) 由于过滤器失效或未装除油过滤器，润滑油进入吸附床，堵塞吸附剂表面毛细孔通道，致使吸附剂降低或丧失吸附能力（油中毒）。此时则必须更换吸附剂。
4、设备故障介绍
压缩空气能构成危险，在操作压缩空气设备时需要特别小心，在作任何维修或管道拆卸前，必须清楚确定设备内压力已完全释放。当干燥器出现故障而又不能停止用气时，可打开旁通管路阀门，关闭干燥系统管线上进、出气阀门，将罐内压力通过消音器完全释放后，进行抢修。
2. 在供电状态下测量输入的进线电压，若正常而加热管处无电压，则用万用表直流200V档检测可控硅控制端电压，若为24V，则说明控制回路失效，若为4V左右，则应检查可控硅是否损坏。
8. 温度值无规划跳动或一直处于室温。 热电偶故障 拆下热电偶，使用热电偶校验仪或MV表与K型热电偶的分度表对照，可判断热电偶是否损坏。
1) 由于操作不当或低压运行均能引起高速气流冲刷干燥剂，造成大量粉尘脱落，此时应卸出干燥剂，过筛后再重新填入并补充填实。
2) 由于进气湿度过高，液态水冲击或无切换动作下超时工作，干燥剂过饱和甚至被水浸泡，此时应立即排除故障，并采取减少处理气量，扩大再生气量（开大节流阀）等措施，在开机状态下，逐步脱湿，直至恢复原有干燥程度。
前级过滤器失效或未按时排放油水，造成液态油水冲击干燥剂。
吸干机故障
吸干机一般常见故障再生能力不足的处理方法
在空压机普遍应用到工厂生产的今天，空压机已经成了工厂生产的注意动力资源，但是空压机工作时因为温度过高而产生水分这就需要用到干燥设备，作为空压机后处理设备，吸附式干燥机（冷干机）用的越来越多，同样，冷干机工作有时也会出现故障，我们来简单了解下：吸附干燥机常见故障及排除，最常见的故障那个可分为器质性、负载性和再生性三类，现简述之。
①器质性故障时由于干燥器上某一零部件损坏所引起的，如阀门损坏、消声器故障和控制器失灵等。
工作寿命终了和遭外力破坏时发生器质性故障的主要原因。
这类故障往往是在无先兆或先兆不明的情况突然发生，但较容易判断，也叫容易处理。
②负载性故障的主要原因是设备超负荷运行，其主要表现为出口排气露点升高。
压缩空气处理量增大、进其温度升高或进气压力降低等是造成吸附干燥机超负荷工作的常见原因。
多数情况下，负载性故障不打容易被觉察，但后果也不会太严重，且较容易处理。
吸附式干燥机再生性故障是由再生能耗不足引起的。
其显性表征有：再生尾气排放温度过低、尾气带水，消声器或排气阀外表结露、再生塔的外表温度低于环境温度或出现外壁结露等；而隐性弊症则是塔内结露即由于能量载体（干燥气）供给不足，解吸出来的水汽不能在规定时间里全部排出，冷却时剩余水汽就会在吸附床内凝聚成液态水;这是极端有害的。
实践表明：吸附干燥机运行中所发生的许多疑难杂症几乎都与再生能耗不足有关。
再生性故障由于隐蔽性强、潜伏时间长，而且往往还掺杂有认为因素家（如惜耗心理）或先发因素（如选型不当），所以处理起来比较困难。
这类故障对吸附干燥机运行及整体性能都有较大的危害。
增加再生能耗是这类故障最直接有效的办法。
冷冻式干燥机常见故障解决方法
一、故障现象：干燥机不运行压缩机线路断开，保险丝烧断，热继电器动作，高压开关动作，压缩机堵转，线路虚接或松动二、故障现象：干在即启动后短时间内即停止环境温度过高，冷凝器堵塞，压缩机过载，缺少制冷剂，低压太低，进气量过大，压缩机卡死三、故障现象：压缩机不启动接线不正确，电压过低，启动电容器损坏，继电器或接触器不闭合，启动绕组开路，缺相四、故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停低电压或三相不平衡，过载保护器上接有其它电气设备，过载保护器失灵，运转电热器太小，排气压力过高，绕组间短路，热继电器触点粘牢五、故障现象：继电器烧坏电压过高或过低。
运行电容器不正确，反复启停，继电器规格不符，安装座不正确腹有诗书气自华六、故障现象：电容器烧坏规格不匹配，电压过高七、故障现象：排气压力过高制冷剂量过多，制冷系统中有空气，冷凝器脏了，环境温度太高，风扇压力开关有故障，风扇电机故障，风扇旋转方向不正确，冷却水流量调节阀故障八、故障现象：排气压力太低制冷剂量太少，风扇压力开关故障冷冻式干燥机选哪家？成都支洋科技有限公司是一家专业销售螺杆式空压缩机、冷冻式干燥机、无热再生吸附式干燥机、精密过滤器（除水，除油、除异味、除菌）、JYF高效油水分离器、后部冷却器等；同时从事压缩空气净化系统、发电机维修保养；安装调试；主机大修；合约保养；救急维修，零备件销售的专业化企业。
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腹有诗书气自华兰亭序永和九年，岁在癸丑，暮春之初，会于会稽山阴之兰亭，修禊事也。
群贤毕至，少长咸集。
此地有崇山峻岭，茂林修竹；又有清流激湍，映带左右，引以为流觞曲水，列坐其次。
虽无丝竹管弦之盛，一觞一咏，亦足以畅叙幽情。
吸干机常见故障及处理
吸干机常见故障及处理吸干机常见故障及处理吸干机故障处理指南警告～在试图拆卸干燥机的任何另部件之前，必须确保干燥机及其附属的前级过滤器，后级过滤器都已与系统隔离(进出气管路的隔离阀都已关闭)且已完全泄压。
不这样做，可能会造成严重的人身伤害和设备损坏。
警告～以下所述的故障处理检查步骤中，某些步骤需要在不切断干燥机电源的情况下，对干燥机控制箱内部进行检查调整。
因此，有触电的危险。
所以，这种检查必须由有资质的电气工程师或现场服务电气工程师来执行。
在进行任何电气设备维修之前，都必须切断干燥机的电源。
注意:如果不熟悉“静电敏感设备注意事项”，不要打开或进入干燥机的控制箱。
不要从逻辑控制电路板上拨下任何集成块。
对这些高度静电敏感的元件，若拆装不当，将造成无法恢复的故障。
这些元件损坏后，除非经本公司的现场服务工程师更换，否则干燥机的控制系统无法正常工作。
重要:水分子可以从针孔般的漏点中扩散到管道内的干燥气体中，即使管道内有很高的压力。
有时候，一个针孔漏点，能造成管道下游距离10米(或更远)的地方，测得的压力露点从-40?C恶化到-10?C。
注意:不要改变吸干机的设定。
吸干机事先由厂家根据设计要求设定好了。
错误地改变设定会造成干燥机控制系统的不良动作。
如需获得正确的参数设定，请与本公司的销售代表联系。
故障可能的原因检查和补救措施露点恶化 1. 再生过程中，再生气体供气量1( 检查再生气体流量和调节再生不足或过多。
再生气体调节阀。
2. 进气压力低于设计压力。
2( 检查干燥机的进气压力，若有必要，应进行调整。
当进气压力下降，则干燥机的干燥效率也下降。
3( 进气温度高于干燥机的设计进3( 检查空压机后冷却器和冷却系气温度。
统，应做适当的调整，使干燥机的进气温度符合设计要求。
1300-4900 DEA操作手册第5章 5 - 1Pneumatic Products DEA干燥机操作手册4( 进气流量大于干燥机的设计流4( 查实流入干燥机的实际气量。
干燥机常见故障排除指南
7.故障现象：塔不能加压
· 再生排气阀保持打开 · 升压阀失灵 · 阀门膜片破裂
8.故障现象：干燥机压降太大
· 干燥剂支撑滤网堵塞 · 超过流量 · 再生流太高 · 再生气阀保持打开 · 升压阀保持打开
9.故障现象：干燥机不能净化
· 节流孔板堵塞 · 再生气阀不能打开 · 再生气阀关闭 · 再生单向阀堵塞
10.故障现象：水份指示器内硅胶的颜色变红
· 水份指示器前的进气阀关闭 · 所有阀门工作正常
11.故障现象：塔不能完全加压
· 进口压力低 · 净化压力太低 · 升压时间太短
冷冻式干燥机
二、冷冻式干燥机常见故障排除指南
1.故障现象：干燥机不运行
· 压缩机线路断开 · 保险丝烧断 · 热继电器动作 · 高压开关动作 · 压缩机堵转 · 线路虚接或松动
Aatlas空压机FD冷干机常见故障解答
蒸发压力太高或太低 原因a、膨胀阀设定不正确 b、膨胀阀失控 c、冷凝压力太高或太低 d、氟利昂缺少
Aatlas空压机FD冷干机常见故障解答
冷凝压力太高或太低 原因a、风扇压力开关失灵 (正常15-16巴开，13-14巴关） b、风扇马达不工作 c、系统氟利昂重新充量过多 d、周围环境温度太高 e、冷却器被堵或结垢 f、冷却水流量不够 g、冷却水进口温度过高 视镜有气泡 原因a、通过泄漏氟利昂缺少 c、氟利昂过滤器堵塞
7.故障现象：排气压力过高
· 制冷剂量过多 · 制冷系统中有空气 · 冷凝器脏 · 环境温度太高 · 风扇压力开关有故障 · 风扇电机故障 · 风扇旋转方向不正确 · 冷却水流量调节阀故障
8.故障现象：排气压力太低
· 制冷剂量太少 · 风扇压力开关故障
干燥机维修与保养确保产品干燥质量
干燥机维修与保养确保产品干燥质量干燥机是工业生产中常用的设备，用于将湿润的物料快速干燥，以保证生产线的正常运行和产品质量。
然而，由于长期的使用和维护不当，干燥机容易出现故障和性能下降的问题。
为了确保产品干燥质量，我们需要进行正确的维修与保养。
本文将介绍干燥机维修与保养的相关知识，帮助读者更好地了解和应对干燥机故障。
一、干燥机维修的常见问题及解决方案1. 加热问题干燥机的加热系统是保证干燥效果的重要组成部分。
如果干燥机无法正常加热，将导致产品无法快速干燥或干燥效果不佳。
常见的加热问题包括加热管损坏、电路故障等。
解决方案：- 检查加热管是否有断裂或烧坏的现象，必要时更换新的加热管；- 检查干燥机的电路，修复或更换故障的电路元件；- 定期清洗加热管，确保其表面清洁，防止灰尘和杂质对加热效果的影响。
2. 传动问题干燥机的传动系统是干燥机正常运转的关键。
如果传动系统出现故障，会导致干燥机运行不稳定、噪音增大等问题。
常见的传动问题包括皮带松弛、链条磨损、轴承故障等。
解决方案：- 定期检查传动系统的皮带张力，必要时进行松紧调整；- 检查链条的磨损情况，及时更换磨损严重的链条；- 定期润滑传动系统的轴承，防止因润滑不良引起的故障。
3. 清洁问题干燥机在长期使用过程中，会积累灰尘、杂质和湿润物料的残留物。
这些积累会导致干燥机的通风不畅，影响其干燥效果和运行效率。
因此，定期清洁干燥机是非常重要的。
解决方案：- 使用吸尘器或刷子清理干燥机内外表面的灰尘；- 使用清洁剂清洗干燥机内部的污垢；- 定期清理排风口，确保通风畅通。
二、干燥机保养的重要性及方法1. 定期检查定期检查干燥机的各个组成部分，包括加热系统、传动系统、排风系统等。
及时发现故障和问题，并进行维修和处理，可以有效预防设备故障的发生，保证设备的正常运转。
2. 润滑保养干燥机的传动系统和轴承需要定期进行润滑保养，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
根据设备的具体要求，选择适当的润滑油或润滑脂，按照规定的用量和方法进行润滑。
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BTA模块吸干机常见故障分析
吸干机常见故障分析：
1、启动后再生腔不排气
原因：泄放阀的信号电磁阀不动作；泄放气动阀损坏或者气压不够。
对策：检查电板路，检查电磁阀，气路是否接通；调高控制气压力；
2、在生气流量过大
原因：单向阀关闭不严；切断阀关闭不严；在生气节流阀开度过大；
对策：检查有关阀件，予以修复或更换。
检查塔体两端的气流扩散器。
3、再生排气噪音大
原因：消音器损坏；切断阀关闭漏气，流量增大.
对策：修复或更换。
4、干燥效果欠佳
原因：1.上游的除油过滤器件失效，干燥机有油；
2.进气温度过高；
3.工作气压偏低；气源流量偏大，超载；
4.再生气流量偏小，再生压力偏高。
对策：检查除油器（如果前置除油除水过滤器很多
油分，建议检查吸附剂，很可能已经被油污染失效了）；测量进气温度；根据需要和可能调高空气压力；减小负荷；检查节流阀，调节阀。
5、输出的成品气粉尘较多
原因：干燥剂磨损大，粉化了。
下游的除尘过滤器滤芯损坏。
对策：更换滤芯；更换干燥剂
6、输出的成品气压降增加
原因：干燥剂粉化（干燥剂粉化会导致后置除尘过滤器堵塞增大压差）。
对策：更换干燥剂以及除尘过滤器滤芯。