桥梁的下部构造施工技术

浅论桥梁的下部构造施工技术

摘要：随着我国经济不断发展，基础设施建设速度加快，桥梁工程成了人们关注的主要项目之一。由于桥梁下部构造施工的工艺环节较多，容易出现质量事故，施工人员须保持认真的工作态度，加强对下部构造施工中各环节的质量控制。本文结合工程实例对桥梁下部构造的施工技术进行了简单介绍。

关键词：桥梁；下部构造；施工

引言：高速公路桥梁施工过程中，下部构造是关键性的工作，也是施工中的难点，桥墩和桥台底部的奠基部分就是基础。基础承担了所有从桥墩和桥台传来的荷载，承压性稳定性必须很高。这些荷载包地震力、船舶撞击墩身等引起的水平荷载等等。由于基础这部分往往深埋于水下地基中，因此在桥梁施工中是难度较大的一个部分，它既是确保桥梁安全的关键之一，也是桥梁建设研究的重中之重。本文具体阐述了市政桥梁下部结构施工的难点，总结了各处经验，对施工方法做了一定分析并提出一些建议。

1、桥梁下部结构放线定位方法

在桥梁下部结构施工放线定位工作时，首先应进行检测，对桥墩桩基进行反复的测量核对，在每一桥墩各设一组十字桩，该过程需要经测量专业监理的复核确认签字，以便控制桥墩的横轴和纵线。若桥墩位于曲线上，那么各桥墩的纵向中心线应该与各桥墩的切线方向相一致，横向中心线都应与各自的法线方向保持一致上。横向中心线上的每个桥墩每侧至少埋设两个桩，且两侧间距大于等于

30m；纵向中轴线也至少埋设两个桩，且两侧间距大于等于100m。在施工过程中，每个桩都应标注编号并涂写上起区别作用的各色的油漆，牢固醒目方便定期进行复核。

2、桥台基坑开挖和回填控制方法

基坑开挖采用挖掘机，并配合人工修整。基坑的大小首先应该满足施工的要求，若基底开挖是渗水土质，坑底尺寸应根据排水要求包括在地基周围设集水坑、排水管、排水沟和桥台模板设计所需基坑大小而定，一般基底应比设计基础平面尺寸增宽0.5～1m。准确测定边线位置、基础轴线和标高，开挖前必须经监理工程师复核确保无误。基坑的开挖坡度以保证边坡的坡度为原则，根据地质条件、开挖深度和现场的具体情况确定。基坑深度在 6m 以内，施工期较短、基坑底在土的湿度正常、地下水位以上及土质构造均匀时，根据《公路桥涵施工技术规范》进行基坑的开挖。如果工程量较大，可采取固坑壁措施，比如混凝土护壁、挡板支撑等等。

3、市政桥梁下部施工中的模板配置工作

现浇混凝土墩台一般常用的模板有四种，即固定式模板、拼装式模板、整体吊装模板和组合式定型钢模板。墩台侧模板的设计荷载应考虑两种力的作用：现浇混凝土对侧面模板的压力和倾倒混凝土所造成的荷载。轻型墩台还应考虑捣实混凝土时产生的荷载，比如钢筋混凝土柱等。对模板的技术具体要求如下：

模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，应能承受施工过程中的各项荷载，保证结构物各部形状，尺寸准确。模板板面平整，接缝

紧密、不漏浆。拆装简易，施工操作简便，保证施工安全。模板制作安装时产生的偏差必须在允许范围之内，还应该满足复核人规范要求。模板应优先采用胶合板和钢模板。浇筑混凝土之前，模板应刷脱模剂，方便拆模。

4、下部结构的现浇混凝土墩台钢筋绑扎和混凝土浇筑

施工要求具体要求如下：

（1）钢筋混凝土墩台的施工前，在基础顶面放出墩台中线和边线的准确位置。绑扎现浇混凝土墩台钢筋时应与混凝土的灌筑工作配合进行。在配置垂直方向的钢筋应备有不同的长度，使同一断面上的钢筋接头能符合《公路桥涵施工技术规范》的有关规定。水平钢筋的接头也应该内外、上下互相错开。钢筋保护层的净厚度也应该满足设计和规范的要求。

（2）浇筑混凝土应从准备工作、拌合材料、操作技术和灌后养护这些方面进行控制，保质保量。滑模浇筑选用的混凝土应与一般的有所不同，须选用低流动度的或半干硬性的混凝土，浇筑时应左右两边对称浇筑。滑模时应随时随地调整模板位置，但是每次不宜超过100mm。使用插入式振捣器时，应插入下层混凝土50～100mm。同时要防止油管在钢筋和混凝土上漏油。浇筑混凝土是需要连续操作的，如果意外中途停止，应按施工缝处理。脱模后若表面有不平整或者有缺陷的地方要及时修补。模板表面必须保持光滑，防止滑模时刮掉混凝土。

（3）混凝土的浇筑速度要适当控制。原料配制，运输和浇注速

度方面都应符合规范要求，特别是大体积混凝土更应该严格按施工规范的要求进行浇筑。

（4）在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的相关部件的位置是否不正常移动，若发现移位应及时校正。还应注意模板、支架的情况，如果出现变形或沉陷应及时校正加固。高大的桥台台身后仰，自重力偏心较大，为了平衡这种偏心，施工时应随在台身四周路堤土方浇筑台身，防止桥台向前滑移或向后倾倒。未经填土的台身的施工高度一般小于等于4m，这样就能避免由偏心引起的基底不均匀塌陷。

5、钢筋质量控制措施

（1）钢筋进场：施工单位应认真检查核对进场钢筋的产品合格证（钢筋合格证必须是原件，复印件须加盖经销商单位公章）、质保书、出厂检验报告，严格执行先验收，再见证复检、合格后方可使用的程序，监理单位还应认真检查钢筋直径，不合格坚决退场。（2）钢筋焊接：焊接人员必须持证上岗，焊接接头要经过反复试验合格后，才能够正式作业，还应对焊件进行随机抽样检查，加强对焊接质量的监督管理。操作人员在焊接时，要注意焊接缝的长宽高和帮条的长度，同一断面上的焊接面积应小于等于50%。（3）钢筋配料卡必须是经过相关人员审核通过的，开料成型的钢筋，按照编号堆放整齐。此外，钢筋的堆放场所定期采取防锈措施，防止钢筋生锈。钢筋垫的制作必须由专人负责，必须确保数量充足、规格准确，强度足够。垫块的安放也应保持一定均匀度，才

能起到一定的保护作用。

6、施工管理的措施

（1）施工进度的管理：施工方要制定出一套比较科学、合理的施工进度计划。虽然实际的操作当中不太可能完全做到按计划进行，但是工程方案实施时，要依据规定内容进行，而且要定期对工程进度进行核对，发现问题时要及时采取相应措施，并且调整原有方案，降低工程成本。

（2）施工质量管理：严格把关材料质量，所有原材料必须要有合格证书，安排质检人员，保证整个施工过程的质量监控。质检工程师采取一票否决制。

（3）施工技术管理：充分吸收国内外先进的施工工艺和技术，要不断创新，敢于选用质量合格的新材料、新技术。施工过程中提高施工人员的临场应变能力，发现问题，必须当场解决。建立技术资料管理系统，由专人负责管理、存档。

（4）施工员工教育：施工前组织员工进行质量教育，加强员工的质量意识和安全意识。分层技术交底，学习施工有关规定内容，熟悉设计图纸，了解设计意图，自觉遵守施工规范进行施工。（5）施工器械管理：加强设备机具保养维护工作，使之能保持良好的运行状态。

7、强化施工质量安全保证管理工作

建立安全生产领导小组，从思想上重视安全工作，自觉执行安全技术规则。在每个施工工地项目管理过程中，坚持“安全第一、预