宁东两种激冷流程煤气化技术的比较与选择
13种煤气化工艺比较
13种煤气化工艺比较1.常压固定床间歇式无烟煤（或焦炭）气化技术目前我国氮肥产业主要采用的煤气化技术之一，其特点是采用常压固定床空气、蒸汽间歇制气，要求原料为准 25～75mm的块状无烟煤或焦炭，进厂原料利用率低，单耗高、操作繁杂、单炉发气量低、吹风放空气对大气污染严重，属于将逐步淘汰的工艺。
(直接使用空气中氧气）2.常压固定床无烟煤（或焦炭）富氧连续气化技术其特点是采用富氧为气化剂、连续气化、原料可采用标准15～35mm粒度的无烟煤或焦炭，提高了进厂原料利用率，对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低，适合用于有无烟煤的地方，对已有常压固定层间歇式气化技术进行改进。
（氧气纯度30%-50%）。
3.常压固定床纯氧连续气化技术其特点是采用纯氧与蒸汽、或纯氧与二氧化碳为气化剂、连续气化、原料可采用标准8～25mm粒度的无烟煤、焦炭、半焦、型煤、型焦等，进厂原料利用率高，无废气排放，无涨库冷却水，对大气环境无污染、气化效率高、灰渣残炭0~3%。
煤气质量高，水煤气CO+H2=82~85%，CO2制CO粗气中CO=70~72%。
设备流程简化，维修工作量小、大修周期长，维修费用低，适合用于化工、化肥、制氢、燃气等装置配置使用。
（氧气纯度≥99.6%、气化强度:生产水煤气时1400~1600m3/m2/h）。
4.鲁奇固定床煤加压气化技术主要用于气化褐煤、不粘结性或弱粘结性的煤，要求原料煤热稳定性高、化学活性好、灰熔点高、机械强度高、不粘结性或弱粘结性，适用于生产城市煤气和燃料气。
其产生的煤气中焦油、碳氢化合物含量约1%左右，甲烷含量约10%左右。
焦油分离、含酚污水处理复杂，不推荐用以生产合成气。
5.灰熔聚煤气化技术中国科学院山西煤炭化学研究所技术。
其特点是煤种适应性宽，属流化床气化炉，煤灰不发生熔融，而只是使灰渣熔聚成球状或块状灰渣排出。
可以气化褐煤、低化学活性的烟煤和无烟煤、石油焦，投资比较少，生产成本低。
浅谈煤气化工艺的优缺点
浅谈煤气化工艺的优缺点摘要：本文主要介绍了Texaco、Shell、GSP三个主要的煤气化工艺的原理及优缺点。
关键词：Texaco Shell GSP 原理优缺点一、引言我国煤炭资源相对丰富，而煤化工属“两高一资”产业，其发展必然受到资源、环境和产业政策等制约，因此煤化工发展必须采用新技术，开发新产品。
煤气化技术成熟，只需确定气化技术路线与气化炉配置。
本文主要介绍了Texaco、Shell、GSP三个主要的煤气化工艺。
二、反应原理Texaco气化工艺：采用两相并流型气化炉，氧气和煤浆通过特制的喷嘴混合喷入气化炉，在炉内水煤浆和氧气发生不完全反应产生水煤气，其反应释放的能量可维持气化炉在煤灰熔点温度以上，以满足液态排渣的需要。
Shell气化工艺：煤气化在高温加压条件下进行，煤粉、氧气及蒸汽并流进入气化炉，在极为短暂的时间内完成升温、挥发分脱除、裂解、燃烧及转化等一系列物理化学过程。
由于气化炉内温度很高，在有氧存在的条件下，以燃烧反应为主，在氧化反应完后进入到气化反应阶段，最终形成以CO和H2为主的煤气离开气化炉。
GSP气化工艺：GSP连续气化炉是在高温加压条件下进行，几根煤粉输送管均匀分布进入最外环隙，并在通道内盘旋，使粉煤旋转喷出。
给煤管末端与喷嘴顶端相切，在喷嘴外形成一个相当均匀的粉煤层，与气化介质混合后在气化室中进行气化，反应完后最终形成CO和H2为主的煤气进入激冷室。
三、主要工艺指标对比四、工艺技术优缺点4.1优点Texaco气化工艺：可用于气化的原料范围比较宽；工艺技术成熟，流程简单，过程控制安全可靠，运转效率高，操作性好，可靠程度高；碳转化率高，可达95%以上；合成气质量好，用途广；可供选择的气化压力范围宽（2.6-8.5Mpa），为满足多种下游工艺提供条件，即节省了中间压缩工序，也降低了能耗；单台炉投煤量选择范围大，根据气化压力等级及炉径的不同，单炉投煤量一般在400-2200t/d左右；气化过程污染少，环保性能好。
几种常用煤气化技术的优缺点
几种煤气化技术介绍煤气化技术发展迅猛，种类很多，目前在国内应用的主要有：传统的固定床间歇式煤气化、德士古水煤浆气化、多元料浆加压气化、四喷嘴对置式水煤浆气化、壳牌粉煤气化、GSP气化、航天炉煤气化、灰熔聚流化床煤气化、恩德炉煤气化等等，下别分别加以介绍。
一Texaco水煤浆加压气化技术德士古水煤浆加压气化技术1983年投入商业运行后，发展迅速，目前在山东鲁南、上海三联供、安徽淮南、山西渭河等厂家共计13台设备成功运行，在合成氨和甲醇领域有成功的使用经验。
Texaco水煤浆气化过程包括煤浆制备、煤浆气化、灰水处理等工序：将煤、石灰石<助熔剂）、添加剂和NaOH称量后加入到磨煤机中，与一定量的水混合后磨成一定粒度的水煤浆；煤浆同高压给料泵与空分装置来的氧气一起进入气化炉，在1300～1400℃下送入气化炉工艺喷嘴洗涤器进入碳化塔，冷却除尘后进入CO变换工序，一部分灰水返回碳洗塔作洗涤水，经泵进入气化炉，另一部分灰水作废水处理。
其优点如下：<1）适用于加压下<中、高压）气化，成功的工业化气化压力一般在 4.0MPa 和6.5Mpa。
在较高气化压力下，可以降低合成气压缩能耗。
<2）气化炉进料稳定，因为气化炉的进料由可以调速的高压煤浆泵输送，所以煤浆的流量和压力容易得到保证。
便于气化炉的负荷调节，使装置具有较大的操作弹性。
<3）工艺技术成熟可靠，设备国产化率高。
同等生产规模，装置投资少。
该技术的缺点是：<1）因为气化炉采用的是热壁，为延长耐火衬里的使用寿命，煤的灰熔点尽可能的低，通常要求不大于1300℃。
对于灰熔点较高的煤，为了降低煤的灰熔点，必须添加一定量的助熔剂，这样就降低了煤浆的有效浓度，增加了煤耗和氧耗，降低了生产的经济效益。
而且，煤种的选择面也受到了限制，不能实现原料采购本地化。
<2）烧嘴的使用寿命短，停车更换烧嘴频繁<一般45～60天更换一次），为稳定后工序生产必须设置备用炉。
煤气化工艺技术比较
度要求 较高 时 ，可 采用 富氧气化法 以获得 较高热值 的煤气 ；当富 氧浓 度 大 于 ８ ％时 ，煤 气 中 Ｃ ＋ ０ ＯＨ 含量较 高 ，可用 作中小 型化 肥厂 和化 丁厂生 产合成 氨 、甲醇 的原 料气 。 但 常压流 化床气化 炉有一 个例外 ，即灰熔 聚流
化 床气 化 炉 ， 由于 其 炉 内 高 温 区温 度 高 达 １３ ０ ０
鼍 ＿餮 ｜ ｃ Ｈ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ Ｙ 孽譬 Ｆ Ｉ Ｃ Ｎ ＬＧ Ｔ
表 ３ Ｓ ｅＩ 化 工 艺 典 型 主要 消耗 指 标 ｈＩ 气
表 ４ 国 内外 加 压 固定 床 气 化 炉 操 作 条件
原 料 煤 （ 分 ＜ ％ ）ｋ／ 水 ２ （ｇ） ｔ 氧 气 （９６ （ ／ ９ ％）ｍ３） ｔ
鲁 奇 加 压气 化炉 由于 可 采 用较 小粒 度 的块 煤 （ 低黏结 性 ）气 化 ，制气 成本 较 水煤 气炉 低 。而 且 由 于采 用氧 气 和 水蒸 汽 加 压 气 化 ，煤 气 中 Ｃ ＋ ＯＨ
表 ２ 灰 熔 聚 流 化床 气 化 炉 工 艺主 要 消 耗指 标
较高 ，单 台炉产 气量较大 ，可用 于大 中 化 肥厂 及
４ 工 艺 比 较
（） 固定 床技 术 由于主气 化层 建立在灰 熔融 的 １
高 温 区附近 ，煤 在炉 内停 留时间长 ，气化剂 在炉 内
表 １ 国 内外 加 压 固 定床 气 化 炉 工艺 主 要 消耗 指标
燃烧速度 较快 、华 白指 数高 ，燃 烧效果 不是很好 。
（） 鲁奇加 压 气化 炉 ３
－
Ｂ￣Ｅ 薯
。
：
毒
ｊ
第
＿ｊ
质 一起从 喷嘴 中喷出 ，因速度较 大 ，能 很快穿过 炉
Texaco、GSP两种煤气化工艺在神华宁煤的应用分析
送 出界 区进行处 理 ， 外排量 很少 ， 且 可 以将 难 以处理 的工业废水用 于水煤浆的配制 ， 减轻 了对环境 的污染 。
１ ． ２ ＧＳ Ｐ气 化 工 艺
利用 宁夏地 区的煤 炭资源 ， 宁东能源化工基 地开 发建 设 了多个 大 型煤化 工项 目 ，其 中已建成 投产 的
有 耐火保温材料 可分为热炉壁 和水冷壁 两种 ； 按 进料
丘里洗涤器进入洗涤塔除尘和冷却后 ， 送往变换工序 。 气化 炉 与洗涤 塔排 出的 黑水进 入黑水 闪蒸 系统
进 行处理 ， 处 理后 的灰水 大部分 循环 利用 ， 另 有少量
方式 可分 为一段 和两段两种 乜 ］ 。因此 ， 气 流床气 化技 术形 式和种类很 多 ，有各种不 同的组合 方式和 炉型 ， 其 中 比较典型 的有 Ｔ ｅ ｘ ａ ｃ ｏ 工艺 、四喷嘴工艺 、 Ｇ Ｓ Ｐ工
１ 工 艺 流 程
１ ． １ Ｔｅ ｘ ａ ｃ ｏ气 化 工 艺
冷后落 入底部水浴 中固化 ， 同样经锁渣 罐定期 排人渣
池 。从激 冷室 出来 的粗合 成气 经两 级文丘 里洗 涤除
宁煤 煤化工 甲醇项 目采 用 Ｔ ｅ ｘ ａ ｃ ｏ 水 煤浆气 化工
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２ － ０ ９ — ２ ３
２ ５万 ｔ ／ ａ甲醇项 目和 ５ Ｏ 万 ｔ ／ ａ 烯烃项 目气化装 置分
宁煤 煤化 工烯 烃项 目气 化装 置采 用 Ｇ Ｓ Ｐ气 化工
艺 。在 煤粉制备工段 ， 原煤经磨煤机磨 碎至合 适的粒 度（ ８ ０ ％ 以上 的煤 粉粒 度 ＜０ ． ２ ｍ ｍ ） ， 同时 采用 加 热 的
煤气化激冷循环调节阀的选用
煤气化激冷循环调节阀的选用摘要：介绍了气化炉用激冷循环相关工艺的流程，结合若干典型工况下的特殊调节阀，分析了现场一些常见故障的原因，给出了相应的选型及使用建议，本文可指导各类特殊调节阀在联动试车及实际运行工况的使用。
关键词：激冷循环黑水调节阀选型煤气化1.引言煤炭是世界储量最多、分布最广的化石能源。
由于煤炭资源量和储产比大大超过石油和天然气，因此在未来50年，煤炭依旧是世界最主要的能源，是世界经济发展的重要动力。
积极发展煤炭高效洁净燃烧技术，对解决中国油气短缺等能源安全问题，满足国民经济发展的需要都有关键的影响。
以煤炭为原料经化学方法将煤炭转化为气体，而后再进一步加工成一系列化工产品或石油燃料的工业成为煤化工。
煤炭气化是以煤或煤焦为原料以氧气、水蒸气等作为气化介质，在高温条件下通过化学反应将原来中的可燃部分转化为可燃性气体的工艺过程。
激冷循环工艺最初是水煤浆气化工艺Texco配套的标准流程，用于合成气粗洗涤、炉温控制及水资源循环利用，激冷循环的稳定性，直接影响气化炉装置的运行周期。
由于工艺需要对激冷水进行回收及重复使用，并且在流程中，气化炉未完全反应产生的难容性气体和固态微粒会随着循环水流向下游，结合气化炉本身的高温高压及带来的降压闪蒸的情况，严苛的考验着下游调节阀的耐压、耐冲刷、耐腐蚀性能。
气化炉激冷循环系统中的具有耐压、耐腐蚀、耐冲蚀的，具有调节性能的阀门一般称为黑水调节阀，在选型阶段通常对主要部件的材质有严格要求，对于节流组件通常要求采用硬质合金材质，阀体材质推荐选用双相钢，而介质流道在特定的工况下也需要进行硬化处理。
然而，随着近些年新式气化炉数量的增加和常规气化炉处理量需求的提升，气化炉的气化压力和流量较以往有着明显的增大，这需相应的对各位置黑水调节阀的选用进行区别对待。
作者在近些年参加的任务中，既有为业主进行整阀替换，也有对节流组件的维修、替换工作。
本文认为：根据位置及工况进行针对性设计的是必要的。
Texaco、Shell、GSP三种气化技术对比
• 即选用GSP煤气化技术！
各性能对比见下表：
五、主要工艺指标对比
• 经过以上学习和对比，我组认为：
• 德士古技术是单喷嘴，进料流向不均匀， 煤炭浪费较多。 • shell必须用干粉煤，且煤气中焦油及酚含 量高，污水处理复杂，难以大规模推广. • GSP没有工业化经验，因而没有竞争力，而 相同煤化工规模投资额度比较：Shell>德士 古
3、GSP气化反应原理
GSP 连续气化炉是在高温加压条件下进行的，属 气流床反应器，几根煤粉输送管均布进入最外环隙， 并在通道内盘旋，使煤粉旋转喷出给煤管线末端与喷 嘴顶端相切，在喷嘴外形成一个相当均匀的煤粉层， 与气化介质混合后在气化室中进行气化，反应完后最 终形成以 CO、H2为主的煤气进入激冷室。 以上 3 种气化炉其反应原理基本相同，其反应均 为不完全氧化还原反应生成粗合成气；不同之处是 前者采用的是水煤浆气化，而后两者采用干煤粉气 化。
3、GSP气化炉工艺流程
将预处理好的原料煤在磨煤机内磨碎到适于气化的粒度（对不同煤种有不 同的要求）并进行干燥用输气（N2 或CO2）从加料斗中将干煤粉送到气化 炉的组合喷嘴中。 加压干煤粉，氧气及少量蒸汽通过组合喷嘴进入到气化炉中。气化炉的操 作压力为2.5~4.0MP，根据煤粉的灰熔特性，气化操作温度控制在 1350~1750 ℃。高温气体与液态渣一起离开气化室向下流动直接进入激冷 室，被喷射的高压激冷水冷却，液态渣在激冷室底部水浴中成为颗粒状，定 期的从排渣锁斗中排入渣池，并通过捞渣机装车运出。从激冷室出来的达到 饱和的粗合成气经两级文氏管洗涤后，使含尘量达到要求后送出界区。 激冷室和文氏管排出的黑水经减压后送入两级闪蒸罐去除黑பைடு நூலகம்中的气体成 分，闪蒸罐内的黑水则送入沉降槽，加入少量絮凝剂以加速灰水中细渣的絮 凝沉降。沉降槽下部沉降物经过滤机滤出并压制成渣饼装车外送。沉降槽上 部的灰水与滤液一起送回激冷室作激冷水使用，为控制回水中的总盐含量， 需将少量污水送界区外的全厂污水处理系统。
煤气化工艺技术的选择
煤气化工艺技术的选择滑体之(中原大化集团有限责任公司，河南濮阳 457000) 2005-09-16煤炭通过气化转化成煤气是煤炭化工、整体煤气化联合循环发电、煤气化多联产等技术的关键和龙头技术。
自发展以煤为原料的石油替代能源战略在我国确立之后，各地纷纷上马或正在积极酝酿着各种规模的煤化工项目，掀起了又一轮煤化工热。
本文对我国煤气化技术的现状作简单介绍，并对如何科学选择煤气化工艺提出建议。
1 煤气化技术简介煤气化工艺以煤炭(块煤、焦炭或粉煤)为原料，采用空气、氧气、二氧化碳和水蒸气为气化剂，在气化炉内高温环境下进行热化学反应。
其主要气化反应是煤与气体介质之间的反应，即气、固两相之间的非均相反应，同时也有气体反应物之间的均相反应。
这些反应进行的程度决定于气化炉的操作条件，即温度、压力、气化剂与煤炭的接触时间及煤炭的化学反应活性、表面情况等。
其产品可作为燃料气、原料气或合成气，与气化炉炉型有关。
气化炉的分类按煤与气化剂的相对流动方式可分为逆流、并逆流和并流，与其相对应的则是固定床、流化床和气流床气化炉。
1.1 固定床气化炉常见的固定床(慢移动床)气化炉有间歇式气化炉(UGl)和连续式气化炉(鲁奇Lurgi)两种，目前都是已淘汰或落后的气化技术。
固定床间歇式气化炉国外已于20世纪60年代初废弃。
我国于2 0世纪40年代引进UGI炉，50年代改烧无烟煤，主要用于制氨和甲醇；至今尚有600余家在使用。
随着能源政策和环境的要求越来越高，不久的将来，会逐步为新的煤气化技术所取代。
连续式气化炉应用碎煤加压气化技术，20世纪30年代由德国鲁奇(Lurgi)公司开发成功，是逆向气化，煤在炉内停留时间长达1 h，反应炉的操作温度和炉出口煤气温度低，碳转化率高，气化效率高，可以使用劣质煤气化，在世界各国得到广泛应用。
但气化炉结构复杂，炉内设有破粘和煤分布器、炉篦等转动设备，制造和维修费用大；入炉煤必须是不粘块煤，原料采购成本较高；出炉煤气中含焦油、酚等，污水处理和煤气净化工艺复杂、流程长、设备多，增加了投资和成本。
新型煤气化工艺选择探讨
新型煤气化工艺选择探讨我国的煤气化炉众多，其工艺也比较多。
文章探讨了几种煤气化工艺技术，希望能够为相关工作提供借鉴。
标签：煤气化技术；对比；探讨现代煤化工属于资金密集型产业，气化炉又是投资比例最大的单元，怎样依托自身的原料结构、运输、人员素质、水资源、资金、知识产权和环境容量等因素，准确选定适合自身的煤气化工艺显得尤为重要。
1 煤气化技术概述中国是拥有煤气化炉最多的国家，但多数为常压固定床煤气发生炉（全国有约4500台），单炉发气量小，对环境污染较严重，且不能适应大型化的要求，因此这种气化技术已在2006年7月7日的（发改工业[2006]1350号）中明确要求禁止。
取而代之的大型加压煤气化技术，中国已实现工业运行的有10多种，引进国外技术的有6种。
通常把气化炉分为三种类型：固定床、流化床和气流床。
具体分类如下：固定床：UGI、富氧连续气化、Lurgi、BGL等。
流化床：恩德、KBR、灰融聚、温克勒气化炉、U-GAS、HRL等。
气流床：GE、OMB、GSP、Shell、HT-L、TPRI等。
当前被广泛接受的是气流床气化炉，下面着重介绍气流床煤气化工艺。
2 常用煤气化技术简介2.1 GE德士古水煤浆气化德士古气化法是一种以水煤浆为进料的加压气流床气化工艺，水煤浆通过喷嘴在高速氧气流的作用下，破碎、雾化喷入气化炉。
氧气和雾状水煤浆在炉内受到耐火衬里的高温辐衬作用，迅速经历预热、水分蒸发、煤的干馏、挥发物的裂解燃烧以及碳的气化等一系列复杂的物理、化学过程，最后生成以一氧化碳、氢气、二氧化碳和水蒸气为主要成分的湿煤气、熔渣和未反应的碳，一起同流向下离开反应区，进入炉子底部激冷室水浴，熔渣经淬冷、固化后被截留在水中，落入渣罐，经排渣系统定时排放。
煤气和饱和蒸气进入煤气冷却净化系统。
2.2 多喷嘴对置式水煤浆气化工艺技术特点：（1）有效气成分达84.9%，碳转化率达98.8%，比氧耗为309Nm3/kNm3（CO+H2），比煤耗达535kg/kNm3（CO+H2），产气率达2.3m3干气/kg干煤。
1.3 宁煤 GSP气化技术,新
Hale Waihona Puke F-T• 气化炉炉体部分的构成包括三个组成部分： 耐压壳体，燃烧室和激冷室。
F-T
其中，气化炉燃烧室由四 个部分组成：水冷壁，烧 嘴支撑，排渣口和外部冷 却夹套。
激冷室由六个部分组成：导 管，内壳，激冷水A，B，C 和D 环及其喷头，激冷室锥 体，水冷壁支撑板等
F-T
• 水冷壁与承压外壳间
嘴进行点火。） 主烧嘴作用： 在气化炉正常生产压力3.8MP时，把煤粉和氧 气送至气化炉燃烧室进行气化反应。
24
止主烧嘴熄灭在主烧嘴停车期间继续保持运行；
F-T
GSP 的烧嘴是一种 内冷式多通道的多用途 烧嘴, 结构见图。是 GSP气化技术的关键设 备之一。 该烧嘴独有的特点就 是每个通道都设计有各 自的水夹套来冷却,使烧 嘴受热均匀, 温度始终 保持在一个较低水平, 极大地延长了烧嘴使用 寿命。
保持水冷壁内水温恒定
。
F-T
• 下部为激冷室， 内有激冷喷头 和内衬筒。 • 内衬筒与承压外壳环隙间激冷
水自下而上经环隙顶端溢出，
在衬筒内壁形成水膜， 有效降
低承压壳体金属温度， 且保证
承压壳体不会局部过热。
F-T
A环和B环共12个喷头出来的雾 状激冷水洗涤、冷却粗煤气和熔 渣（约200℃）出激冷室的粗煤 气通过折流板经D环四个喷头逆 向洗涤； C环共有4 个喷头，在激冷室的 顶部呈圆形布置。C环的雾状激 冷水对激冷室顶部的支撑板进行 冷却，
1975 年Deutscges Brennstoffinstitut Freiberg公司以褐煤 或其他固体燃料为原料实现商业化运转。
1991 年Preussag-Noell 公司取得技术专利权，其后为瑞 士未来能源公司继承， 现为德国西门子（Siemens）所有。 西门子拥有完整的GSP技术知识产权、气化技术研发团 队和中试基地，
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关 键词 ：Ｇ Ｓ Ｐ 干粉煤气化；多喷嘴对置式水煤浆气化；比较
中图分 类号 ：Ｔ Ｑ ５ ４ ６ ． ５
文献 标识 码 ：Ｂ
文章 编号 ：１ ０ ０ １ — ９ ６ ７ ７ （ ２ ０ １ ３ ） １ ３— ０ ０ ０ ３ ２ ０ ３
Ｃ ｏ ｍｐ ａ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ Ｃ ｈ ｏ ｉ ｃ ｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｔ ｗ ｏ Ｑｕ ｅ ｎ ｃ ｈ ｉ ｎ ｇ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ
马 银 剑 ，石 立 军
（ 神 华 宁夏 煤业 集 团煤炭化 学工业 分公 司，宁夏 灵武 ７ ５ ０ ４ １ 粉煤气化技术与多喷嘴对置式水煤浆气化技术，从原料煤的选择、备煤、加料方式 、 气化炉结构、
工艺烧嘴 、粗煤气 除尘 及工程应 用等 ，对两种气化技术进行对 比，阐述 了以宁东煤 种为原料 时，煤化 工项 目采用 Ｇ Ｓ Ｐ干粉煤气 化
ｔ ａ ｇ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｃ ｈ ｌ ａ ｌ ｅ ｎ ｇ ｅ ｓ ｏ ｆ Ｇ Ｓ Ｐ ｄ ｙ ｒ ｐ ｕ ｌ ｖ ｅ ｉ ｒ ｚ ｅ ｄ ｃ ｏ ａ ｌ ｇ ａ ｓ ｉ ｉ ｆ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｌ ａ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ ｓ ｗ ｅ ｒ ｅ ｐ ｒ ｏ ｐ ｏ ｓ ｅ ｄ ．
我 国煤炭 资源 较丰富 ，近年来煤化 工行业 发展迅 速 ，在煤 化工行业 中最 为关 键和重要 的将是煤 炭洁净 、高效地转 化为合 成气 （ Ｃ Ｏ＋Ｈ ） ，即煤 的气化技 术。先进 的煤 气化技术 不仅能 使燃烧排放物对 大气的污染大为减轻 ，而且能使 煤炭利用 率得 到极大提 高 ，是 煤炭 化工 、煤 炭直 接／ 间接液 化 、Ｉ Ｇ Ｃ Ｃ技 术 、 燃料 电池等高新 洁净煤 利用 技术的先导性技术和核心技术 Ｊ 。 煤气化技 术早 在 ２ ０世 纪初 在 国外 已实 现工业 化 ，２ ０世纪 ５ ０年代后 因天然气 、石 油大量开发 ，煤气化技术发展 一度停滞 不前 。２ ０世纪 ７ ０年代 ，国际上 出现 能源危 机 ，发 达 国家 出于 对石油天然气供应 紧张的担忧 ，纷纷把煤 气化技术 作为替 代能 源技术重新提 到议 事 日程 ，并加快 了对煤 气化 新工艺 研究 。近 ２ ０年来 ，国外很 多公司为了提高燃煤 电厂热效率 ，减 少对环境 污染 ，对煤气 化 联合 循 环发 电 技术 进行 了大量 的 开发 研 究工 作 ，促 进 了煤 气 化 技术 的 发 展 。 目前 已成 功 开 发 了 对 煤 种 适 应 性广 、气化压力高 、生产 能力 大 、气化 效率高 、对 环境 污染少 的新一代煤气化工 艺。其 中具有 代表性 的有荷兰壳 牌公 司的干 煤粉气化工艺 、德 国西 门子 Ｇ Ｓ Ｐ干煤粉 气化 工艺 、美 国 Ｇ Ｅ公 司的水煤浆气化工 艺 、兖矿 集团有限公 司与华东 理工大学 开发 出具有 自主知识产权 的新型多喷嘴对置式水煤浆气化技术 Ｊ 。
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ：ＧＳ Ｐ ｄ ｙ ｒ ｐ ｕ ｌ ｖ ｅ ｉｚ ｒ ｅ ｄ ｃ ｏ ａ ｌ ｇ ａ ｓ ｉ ｉ ｆ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ；ｏ ｐ ｐ ｏ ｓ ｅ ｄ ｍｕ ｌ ｔ ｉ—ｂ ｕｒ ｎｅ ｒ ｃ ｏ ｌ ａ ｓ ｌ ｕ ｒ ｒ ｙ ｇ ａ ｓ ｉ ｆ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ；ｃ ｏ ｍｐ ａ ｉｎ ｒ ｇ
ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｂ ｕ ｒ ｎ ｅ ｒ ， ｒ ａ ｗ ｇ ａ ｓ ｏ ｆ ｗａ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｉ ｒ ｎ ｇ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗ ｅ ｒ ｅ ｃ ｏ ｍｐ ａ ｒ ｅ ｄ ．Ｔ ａ ｋ ｉ ｎ ｇ Ｎｉ ｎ ｇ ｄ ｏ ｎ ｇ ｃ ｏ ａ ｌ ａ ｓ ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ，ａ ｄ ｖ ａ ｎ —
ｏ ｆ Ｇａ ｓ ｉ ｉｃ ｆ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔｅ ｃ ｈ ｎｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｉ ｎ Ｎｉ ｎ ｇ ｄ ｏ ｎｇ
ＭＡ Ｙ ｉ ｎ－ ｊ ｉ ａ ｎ ， Ｓ Ｈ Ｉ Ｌ ｉ — ｊ ｕ ｎ
（ Ｒ ＆Ｄ Ｃ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｏ ｆ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｃ ｏ ｍ ｐ ａ ｎ ｙ ， Ｓ ｈ ｅ ｎ ｇ ｈ ｕ ａ Ｎ ｉ ｎ ｇ ｘ ｉ ａ Ｃ ｏ ａ ｌ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ ， Ｎ ｉ ｎ ｇ ｘ ｉ ａ Ｌ ｉ ｎ ｇ ｗ ｕ ７ ５ ０ ４ １ １ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
第４ １卷第 ｌ ３期
２ ０ １ ３年 ７月
广
州
化
工
Ｖｏ １ ． ４１ Ｎｏ ．１ ３
Ｇｕａ ｎ ｇ ｚ ｈｏ ｕ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
Ｊ ｕ ｌ ｙ ． ２ ０１ ３
宁 东 两 种 激 冷 流 程 煤 气 化 技 术 的 比较 与选 择
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｔ ｈｅ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ ＧＳ Ｐ ｄ ｒ ｙ ｐ ｕｌ ｖ ｅ ｉｚ ｒ ｅ ｄ ｃ ｏ ａ ｌ ｇ ａ ｓ ｉ ｉｃ ｆ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｏ ｐ ｐ ｏ ｓ ｅ ｄ ｍｕ ｈｉ— ｂ ｕ ｒ ｎ ｅ ｒ ｃ ｏ ａ ｌ ｓ ｌ ｕ ｒ ｒ ｙ ｇ ａ ｓ ｉ ｉｃ ｆ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ，ｔ ｈ ｅ ｔ ｗｏ ｋ ｉ ｎ ｄ ｓ ｏ ｆ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｙ ｇ ｉ ｎ ｒ ａ ｗ ｃ ｏ ａ ｌ ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ，ｃ ｏ ｌ ａ ｐ ｒ ｅ ｐａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ，ｆ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｇ，ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕｒ ｅ ｏ ｆ ｇ ａ ｓ ｉ ｆ ｉ ｅ ｒ ，