喷涂废水处理方案

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喷漆车间环境保护方案

喷漆车间环境保护方案

喷漆车间环境保护方案喷漆车间是一个常见的工业生产环境,但也是一个会产生污染的地方,对环境造成了一定的影响。

为了保护环境、减少污染,需要制定环境保护方案,以下就是一个喷漆车间环境保护方案,共1200字。

一、环境情况分析喷漆车间的生产过程,主要是喷涂各种涂料或油漆,在生产过程中会产生大量的废气和废水。

废气主要包括挥发性有机物、氧化物和颗粒物等,而废水中则含有大量的重金属离子和有机物。

这些污染物的排放,会对周边环境和自然生态造成不同程度的影响,例如化学反应、气候变化、生物毒性等问题。

二、环境保护方案1.废气处理(1)首先应该安装废气处理设备,进行收集和处理。

(2)为了避免废气对环境造成污染和危害,应该采用烟气净化系统。

烟气净化系统的主要作用是从废气中分离出切实可行的元素,以减少其污染。

(3)在废气处理系统中安装排风机和活性炭过滤器,净化废气。

排风管要往外延伸,使废气远离厂区内。

活性炭过滤器能够吸附挥发性有机物,减轻废气对大气的污染。

(4)开展定期检查和维护工作,保障废气处理设备的有效运行。

2.废水处理(1)对于废水处理,首先要确定产生污水的流程和种类,以保证对废水的控制。

(2)采用化学沉淀法和生物处理法为主要治理技术。

(3)对于化学沉淀去除重金属离子等有害物质是具有效果的方法,而生物法主要针对有机物类污染物进行处理。

(4)针对产生污水流程,加强生产现场管理,根据时节更换配送管道并要求厂商配送高质量的原材料,减少生产废水的产生。

3.储存、输送、转运和处置危险废物(1)设立专门的储存区,统一管理和存放危险废物,防止污染环境。

(2)加强危险废物的处置和运输管理,进行固化、压缩或焚烧处理后再进行转运。

(3)落实制度,定期对危险废物的储存、运输和处置情况进行检查、整改和评定,防止不合法处置。

4. Noise Control喷漆车间中生产过程产生的声响虽然不能直接污染环境,但它还是会给工厂员工和周边居民带来不便。

水性油漆废水处理

水性油漆废水处理

水性油漆废水处理在国内,油漆废水的主流处理方法是物化法+生化法的模式,物化的预处理效果对油漆废水的处理至关重要,那么水性油漆废水处理方法有哪些呢?由于水性漆废水中含大量漆物颗粒,其水质由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)、溶剂(如乙醇、丙酮、酯类、苯类)和助剂而定。

由于水性涂料落漆越积越多,造成循环水浑浊、变质、发臭,影响生产的正常进行,故喷漆房的循环水一定周期就要排放更换。

生化处理:当水性漆废水进行排放的要求,需用筛除和沉淀等方法去除粗大杂质和悬浮物(常称一级处理);当要求去除有机物时,一级处理采用生物处理法和消毒,可排放,但处理成本往往较高。

漆雾凝聚剂是一种针对水帘式喷漆漆污水处理,属于有机高分子聚合而成的净水剂,油漆污水处理药剂主要应用在汽车零配件、电动车厂、家具厂以及其他涂装行业油漆污水处理方面,能彻底改善喷漆循环水的质量与涂装喷房环境,能很好的分解去除各类落漆之粘着性,将漆渣凝聚悬浮,降低循环水的浊度,维护水质,处理后的水质不可排放,但处理成本较低。

漆雾凝聚剂主要有两种药剂组合,也简称作AB剂,A剂的作用是分解及去除各类漆粘性之特殊处理药剂,主要成份为一独特有机高分子化合物,尤其适合于喷漆房循环水系统中添加,以分解去除残漆粘性。

B剂是一种特殊高分子聚合物,外观为乳白色液态形状,主要作用是可将除去粘性的漆渣凝聚悬浮达到完全上浮之效果,便于人工打捞去除,且不会对环境照成污染,喷漆房里的污水无需排放,可以达到长期循环使用的标准。

目前的水性油漆废水处理用的较多的则是添加漆雾凝聚剂,处理工艺实用操作简单,通过往喷漆循环水中直接添加即可。

水性油漆废水处理方法:A,先加入A漆雾凝聚剂剂,用计量泵或手动加入含漆废水中,充分混合均匀,使水中废漆充分与油漆污水处理药剂接触,以达水中油漆粒子被完全破坏去除粘性,成为小颗粒的漆皮粒状。

B,再加入漆雾凝聚剂B剂,用计量泵或者手动加入,加入量与A剂同等,充分混合均匀后,漆渣便厚厚的浮于水面,用手工或机械设备打捞,经脱水后焚化处理。

涂装废水处理方案

涂装废水处理方案
BOD5
NH3—N
SS
TP
石油类
调节池
进水
2500
900
100
800
20
60
出水
2250
810
90
720
18
54
去除率
10%
10%
10%
10%
10%
10%
一体化地埋设备
进水
2250
162
90
720
18
54
出水
450
32
27
360
7
22
去除率
80%
80%
70%
50%
60%
60%
石英砂过滤器
进水
450
32
7.3建筑材料和施工条件
当地的砖、水泥、砂均可按要求标号供应,满足一般要求。施工中必须严格按图施工,切实执行现行工程施工规范.设计单位实施技术监督的同时,并请工程监理部门实施质量监督监理。交通运输主要靠公路汽车运输。
八、电气设计
8。1 设计原则
根据水处理工艺需要,本设计以自动控制为主、人工控制为辅电气控制系统分自动和手动2档。处理站供电由业主将电源送至水站总配电柜,其功率补偿由业主一并考虑。配电系统有防潮、防漏电和可靠的接地措施,各类电气设备均设电路短路和过载保护装置,以确保用电设备安全运行.
9.4 消防系统
总体布置上,各建筑物之间按《建筑防火规范》(GBJ16—87)2002修改版的要求,留有足够的防火间距。要求道路上一定距离设置消防栓,房间内设灭火器。
十、劳动保护
本工程为三废治理项目,要严防跑、冒、滴、漏,避免未处理的水污染土壤和地下水。物化部分的投药工序,操作人员必须穿工作服及防护手套,加药系统旁设有自来水。

涂料废水处理方案

涂料废水处理方案

涂料废水处理方案背景和问题陈述涂料生产过程中产生的废水含有大量的有机物和重金属,对环境和人类健康具有潜在的危害。

因此,我们需要一个有效的涂料废水处理方案,以确保废水排放符合相关的环境法规和标准。

目标和原则- 提供一个可行的涂料废水处理方案,能够有效地去除有机物和重金属,使废水达到合规的排放标准。

- 主张使用简单的处理策略,避免引入法律复杂性和技术难度。

方案一:物理处理物理处理是一种简单而有效的涂料废水处理方法。

以下是几种常见的物理处理方法:1. 沉淀:通过加入沉淀剂,使废水中的悬浮固体沉淀下来,从而达到净化的目的。

这可以通过设立沉淀池或使用离心沉淀器实现。

2. 过滤:通过物理过滤器,如滤网或滤布,将废水中的悬浮物和颗粒物过滤掉,使废水达到净化要求。

方案一的优点是操作简单、设备投资较低。

然而,物理处理方法无法彻底去除废水中的有机物和重金属,因此需要与其他处理方法结合使用。

方案二:化学处理化学处理是一种可以与物理处理相结合的涂料废水处理方法。

以下是几种常见的化学处理方法:1. 中和:通过加入中和剂,使废水中的酸、碱物质达到中性,从而减少对环境的影响。

2. 氧化:通过加入氧化剂,将有机物氧化成无害的化合物,以达到净化废水的目的。

化学处理方法可以有效地去除废水中的有机物和重金属,但操作复杂、处理时间长,同时也需要严格控制化学药品的投放量和处理效果。

方案三:生物处理生物处理是一种环境友好且效果显著的涂料废水处理方法。

以下是几种常见的生物处理方法:1. 好氧处理:利用好氧微生物将废水中的有机物分解成无害的化合物。

这可以通过设立好氧生物滤池或使用活性污泥工艺实现。

2. 厌氧处理:利用厌氧微生物在无氧条件下分解废水中的有机物。

这可以通过设立厌氧生物反应器实现。

生物处理方法能够彻底去除废水中的有机物,同时具有一定的重金属去除效果。

然而,生物处理方法需要控制处理参数,包括温度、氧气供应和微生物浓度等,以保持稳定的处理效果。

油漆废水处理工艺技术方案

油漆废水处理工艺技术方案

油漆废水处理工艺技术方案油漆废水是一种复杂的废水,含有有机物、重金属等污染物,处理难度较大。

针对油漆废水的特点和处理要求,可以结合以下技术方案来进行处理。

1.预处理预处理是油漆废水处理的重要步骤,主要包括调节pH值、除油和固液分离。

首先,通过加入酸碱调节剂,将废水的pH值调节到适宜的范围,通常为6-9、然后,采用油水分离设备对废水进行除油处理,将废水中的悬浮物和油脂分离出来。

最后,通过沉淀、过滤等方式将废水进行固液分离,得到含有有机物和重金属的废水。

2.生物处理生物处理是油漆废水处理的一种有效方法。

通过利用微生物降解废水中的有机物,将其转化为无害物质。

可以采用好氧处理或厌氧处理的方式进行生物处理。

好氧处理主要通过加入适宜的微生物群落来进行降解,需要提供充足的氧气和适宜的温度;厌氧处理则可以在无氧环境下进行,适用于处理高浓度废水。

生物处理的优点是处理效果好、能够降解有机物,但对金属离子的去除效果较差。

因此,生物处理通常与其他工艺相结合使用。

3.化学处理化学处理是油漆废水处理的一种辅助手段。

通过加入化学药剂,与废水中的污染物发生反应,使其沉淀、析出或转化为可溶性物质。

常用的化学处理方法包括氧化法、还原法和沉淀法等。

氧化法通常采用气体氧氧化或加入氧化剂,将废水中的有机物氧化为二氧化碳和水。

还原法主要根据废水的性质选用适宜的还原剂,将废水中的重金属离子还原为金属沉淀。

沉淀法则通过加入沉淀剂,使废水中的污染物形成沉淀,然后进行后续的固液分离。

4.吸附处理吸附是一种有效的废水处理方法,可以采用活性炭、氧化铁等吸附剂对废水中的有机物和重金属进行吸附。

活性炭吸附具有高效、经济等优点,可以在废水处理过程中加入活性炭,使废水中的有机物被吸附到活性炭上。

同时,可以使用载体材料将活性炭固定在废水处理设备中,便于处理过程中的操作和更换。

综上所述,油漆废水处理的技术方案可以结合预处理、生物处理、化学处理和吸附处理等多种工艺,通过多种方式对废水中的有机物和重金属进行治理,以达到环境排放标准。

喷漆废水循环系统施工方案

喷漆废水循环系统施工方案

喷漆废水循环系统施工方案1. 引言喷漆废水是指在喷涂过程中产生的含有有机溶剂和颜料残留物的废水。

传统的喷漆废水处理方法存在处理成本高、节能效果低、对环境造成二次污染等问题。

为解决这些问题,设计了一套喷漆废水循环系统施工方案。

2. 系统概述本系统主要由废水收集模块、废水处理模块和循环水回收模块组成。

废水收集模块负责收集喷漆过程中产生的废水;废水处理模块对废水进行物理、化学处理;循环水回收模块将处理后的水回收循环使用。

3. 施工步骤3.1 废水收集模块施工步骤•步骤1:根据喷漆车间的布局,设置合理的废水收集池位置。

•步骤2:安装废水收集管道,将废水从喷漆作业区域导入废水收集池。

•步骤3:设置沉淀池,在废水收集池中加入一定量的沉淀剂,使颗粒状固体沉淀到废水底部。

3.2 废水处理模块施工步骤•步骤1:引入PSA吸附技术,设计并搭建废气处理系统,吸附有机溶剂。

•步骤2:采用活性炭吸附剂吸附出颜料残留物。

•步骤3:引入生物处理技术,针对含有有机物的废水进行处理。

•步骤4:应用混凝技术,悬浮物质与废水中的颗粒状固体相互聚集,形成较大的固体沉淀物。

•步骤5:利用过滤技术,将悬浮物质和固体沉淀物与废水进行分离。

3.3 循环水回收模块施工步骤•步骤1:引入净水设备,对处理后的水进行再次净化,去除残留的有机溶剂和颜料。

•步骤2:建立循环水回收系统,将处理后的水回收利用于喷漆过程中的清洗、稀释等环节。

•步骤3:设置自动化监测系统,实时监测循环水的水质,确保水质的合格。

4. 施工注意事项•需要与相关环保部门进行沟通,了解当地对喷漆废水处理要求。

•废水收集模块和废水处理模块需要设置报警系统,当废水超过一定容量时及时报警。

•废水处理模块和循环水回收模块设备选用合适的规格和材质,确保系统运行稳定。

•施工过程中需注意人身安全和设备安全,合理设置操作规程和防护措施。

5. 系统效益通过喷漆废水循环系统的施工,可以实现喷漆废水的高效处理和循环利用,具有以下的效益: - 显著降低废水处理成本,提高喷漆作业的经济效益。

典型含铬废水处理方案

典型含铬废水处理方案1 概述铝型材加工过程中,会产生各种有害废水,主要污染物质是酸、碱和各种金属离子。

这三种废水的水质差异较大,废水中主要污染物质的种类大不相同,相应的处理方法也不同。

其中,喷涂车间排出的废水中,含有国家《污水综合排放标准》(GB8978-l996)中从严控制的污染物质——重金属离子铬,必须单独处理。

本文主要介绍我们为国内某铝材厂喷涂车间设计的含铬废水处理系统,处理后的废水水质达到了国家规定的一级排放标准,经厂区排水管网直接排人附近河流。

2 废水处理工艺2.1 废水水量、水质和排放标准喷涂车间的总排水量为12m3/h。

为减少投资降低含铬废水的处理规模,对喷涂车间排出的性质不同的废水分别进行治理,即将生产线前段化学处理排出的酸碱废水与氧化车间酸碱废水合并处理,对铬化槽以后排出的含铬废水单独处理。

这样一来,须处理的含铬废水水量减少为5m3/h。

该工程的含铬废水水质及需要达到的排放标准如表1所示。

2.2废水处理工艺含铬废水中的主要污染物是铬离子,适合采用物理化学方法处理。

由于重金属离子铬对水体和鱼类养殖危害极大,国家环保部门对此类污染物从严控制,因此含铬废水的处理原则是确保稳定达标。

在含铬废水的处理过程中,溶解态的六价铬离子会转变成固体物质从水中沉淀分离出来,产生的含铬污泥属于危险废弃物,需要运到危险废弃物处置中心单独处理,不能随便填埋。

因此,应当尽量减少含铬污泥的产量并避免含铬污泥污染其它污泥,以降低污泥处理的费用,减少运行成本。

废水处理工艺流程如图1所示。

因为含铬废水的处理水量较小,而对处理后的水质稳定达标要求很高,故本设计采用序批的间歇方式进行处理。

采用三座含铬废水综合处理槽,每座槽都具有储存、调节、还原、中和、絮凝、沉淀的作用。

从喷涂车间来的含铬废水进入吸水池,由提升泵依次送入三座综合处理槽,在槽中均和水质、水量之后,与加入的还原剂进行充分的还原反应,然后向槽中投人中和剂进行中和,中和后的废水再与加入的絮凝剂进行絮凝混合、反应,静止沉淀。

汽车工业涂装生产废水处理工程实践

汽车工业涂装生产废水处理工程实践摘要:车漆是汽车表面保护与装潢的一种主要技术手段,但车漆在其表面形成的污染物种类繁多,且组分十分复杂,如果处置不当,会对周边环境造成极大的危害。

因此,在进行喷涂时,应注重工艺与管理。

本文分析了汽车车体喷漆工艺中所产生的废水、污水处理工艺,并提出了一些管理要点,为有关研究工作提供借鉴。

关键词:汽车工业涂装生产废水处理工艺简介管理要点前言:涂装是目前汽车行业普遍采用的一种涂装技术,其生产过程中不可避免地会产生大量的废水,如何有效地治理这些废水,是目前亟待解决的问题。

经过多年来的探索与工程实践,我们认为,利用化学、生物技术来治理汽漆污水是一种既经济又高效的方法,可实现废水回收再利用,从而保证企业的经济效益,有效保护生态环境。

1.喷漆废水污水处理工艺简介1.1喷漆废液预处理系统将油漆废水排入批式反应器,在反应器内加入可调整油漆废水pH的石灰乳粉、可溶于水的聚氯乙烯(PAC)、可溶于水的高分子水处理絮凝剂产物聚丙烯酰胺(PAM),经静置沉淀后,上清液排入废弃水池,污泥排入物理淤渣池。

1.2涂装废水处理系统在汽车涂装前,要处理电泳工序作业中排出的脱脂后清洗废水和电泳后清洗废水,与前处理后产生的脱脂、电泳、喷漆废液和要处理的磷化放废水混合,构成油漆废水。

将涂料废水提升至混凝反应罐,在反应罐中添加石灰乳,对污水的pH进行调整,使出水pH为碱,pH为9-10为碱。

在此基础上,加入聚氯乙烯和聚合物絮凝剂(PAM),分别与聚氯乙烯等高分子絮凝剂混合在一起,形成聚氯乙烯的絮凝剂。

PVC是一种高效率的、反应后的废水,它被引入到斜板沉淀槽,经过斜板的有效的固液分离,上清液被排入PH反调槽,在槽中添加稀盐酸,将废水的PH值调整为中性,也就是PH值在6-9之间方为中性,调整为中性的废水排入混合污水池,将污泥排入物化污泥池。

1.3生化处理系统将混合污水池中的污水提至SBR反应池,经搅拌、曝气、沉淀和排水排泥将污水经过滤器排放至SBR出水池。

喷涂环保整改方案

喷涂环保整改方案背景喷涂工艺在众多制造业领域中得到广泛应用。

然而,在生产过程中,喷涂减排存在较大问题,如易造成空气污染、废水排放。

随着国家对环保政策的不断强化,各企业需积极响应环保政策,落实环保措施。

因此,喷涂企业需要制定相关的环保整改方案,以减少对环境的污染,推动企业可持续发展。

喷涂环保整改方案一、生产工艺改善1. 质量控制喷涂产品质量是企业可持续发展的关键,企业应根据产品要求及使用目的确定喷涂材料品牌、规格,并制定管理办法。

加强生产质量检查,保证喷涂产品达到国家标准,并形成完整的检验记录。

2. 材料选用合理选材能够降低生产成本、提高产品质量,同时也有助于环境保护。

喷涂企业应优先选用国家允许使用的环保材料,减少强制限制物质的使用,避免使用禁限用物质。

3. 工艺控制加强喷涂工艺控制,避免喷漆量过多,保证喷涂达到理想覆盖度,减少粉尘、废水的污染。

二、污染治理1. 废水处理喷涂过程中产生的废水中含有大量的溶解有机物和重金属离子,直接排放会对环境造成污染。

因此,企业应该采用生物处理或者化学处理等科学有效的方法进行处理,达到废水排放标准。

2. 废气处理喷涂过程中产生的废气会对环境造成严重的污染,对人体健康也有一定的影响。

喷涂企业需要配备科学有效的空气净化设备,对产生的废气进行有效过滤和处理,达到排放标准。

三、管理措施1. 环保设施建设企业需要优化生产工艺,建立科学的送、排、处理系统和设备,配备完善的防污染、监测和应急设备,落实企业环境管理体系。

2. 人员培训企业应该加强员工环保意识教育,不断增强员工环保意识,提高员工治污技能和环保问题的解决能力,使其能够新的环保法规和管理制度。

四、环保成效评价企业应该建立有效的环保治理程序和监测体系,制定相应的治理计划和方案,并对环保整改方案进行定期评估,持续提高治理效果。

结束语喷涂企业应该积极响应国家环保政策,制定合理的环保整改方案,减少对环境的污染,促进企业可持续发展。

吨每天喷漆循环水处理方案设计

喷漆循环水处理EPC工程技术方案四月目录第一章概述 ..................................................................................... 错误!未定义书签。

1.1项目概况 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

1.2编制根据 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

1.3编制原则 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

第二章技术方案设计 ........................................................................ 错误!未定义书签。

2.1处理规模 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

2.2废水旳构成及来源 ........................................................................... 错误!未定义书签。

2.3处理规定 ........................................................................................... 错误!未定义书签。

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技术文件:WS160421 50T/D喷涂废水处理一体化设备 设计方案

北京鼎清环保工程有限公司 2016年04月 中国 北京 目 录 1. 工程概况 ............................................................. 3 2. 艺设计参数 ........................................................... 3

3. 设计原则及设计依据 ................................................... 4 4. 污水处理工艺 ......................................................... 6 5. 构筑物及设备设计 ..................................................... 7 5.1 构筑物部分 ....................................................... 7 5.2 设备材料表 ....................................................... 7 6. 自控及仪表设计 ...................................................... 10 7. 电气设计 ............................................................ 12 8. 安全、环保和节能 .................................................... 13 9. 维护管理 ............................................................ 14 10. 运行成本分析 ....................................................... 14 11. 投资估算 ........................................................... 15 12. 初设图纸 ........................................................... 15 13. 人员培训 ........................................................... 16 14. 售后服务承诺及服务体系 ............................................. 19 第一章 项目设计 1. 工程概况 本项目为汽车4S店,其废水由喷涂废水、车辆维修冲洗废水、餐厅废水、生活污水等组成。 喷涂废水是在喷漆处理工序中产生的一种工业废水,其中含有大量的悬浮物、难降解有机物。喷涂中产生大量的漆雾和有机溶剂,如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮等,这部分溶剂转移到水中,在水循环使用中,污染物浓度越来越高,必须排放时,产水喷涂废水。

2. 艺设计参数  废水组成

喷涂废水; 冲厕等生活污水:经过化粪池处理; 餐厅废水:经过隔油池处理; 雨水:设置超越管,雨水水量大时,直接超越排入雨水管网;

 设计规模 设计污水处理水量50m3/d.  设计进水水质 参考国家设计规范及结合我公司以往的污水处理工程设计经验,设计时考虑一定的变化系数,进水水质设计值如下:

水质参数 CODcr BOD5 SS 油 PH 值(mg/l) 1500~2500 500~800 150~500 15~50 7~8  设计出水水质 出水水质满足:《污水综合排放标准》 GB8978-1996中一级排放标准。 水质参数 CODcr BOD5 SS 值(mg/l) 100 30 70

3. 设计原则及设计依据 3.1 设计原则

1) 贯彻执行国家关于环境保护的政策,按照国家颁布的有关法规规范及标准进行编制; 2) 污水处理系统一方面应体现环保理念;另一方面是污水处理系统的先进性。所使用的工艺和技术应在未来十年内不会被淘汰,避免重复改造。因此在选择中水处理工艺上应首先考虑设备和技术的先进性。 3) 由于污水处理系统关系到周围人们的安全问题,因此污水处理出水水质不能存在任何问题,如果出现水质超标,其影响面很大,是关系到大量人群身体健康的安全性问题。因此,本项目推荐使用的处理技术和处理系统具有高品质的出水和安全保障措施; 4) 根据设计进水水质和排放标准的要求,污水处理工艺选用技术先进,处理效果好,操作管理简单,运行稳定可靠,占地面积少,工程投资省和运行费用低的方案; 5) 选用国内先进,性能可靠,运行管理方便,节能的设备,确保污水处理系统运行的可靠性和有效性,提高检测水平,减少维护工作量,减轻工人的劳动强度; 6) 采用现代化管理模式,系统分散控制,集中管理,减少人员编制; 7) 妥善处理污水处理过程中产生的栅渣、沉砂和污泥,避免对环境造成二次污染。

3.2 设计依据 1) 设计院提供的技术资料 1) 《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002) 2) 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 2) 《室外排水设计规范》GB50101-2005 3) 《建筑给水排水设计规范》GBJ15-2008 4) 《地下工程防水技术规范》GBJ500037-1996 5) 《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002) 6) 《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》(CEC138:2002) 7) 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-1992 8) 《建筑设计防火规范》GBJ16-1987 9) 《建筑地面设规范计》GBJ50037-96 10) 《工业管道工程及验收规范》GBJ235-82 11) 《机械设备安装工程施工及验收规范》(T)231(五)-78 12) 《低压配电设计规范》GB50054-1995 13) 《供电系统设计规范》GB50052-1995 我公司完成同类工程所积累的实际技术参数和经验。 4. 污水处理工艺 4.1 工艺流程

4.2 工艺说明 下雨时,雨水经过格栅前端超越排放。 废水先经过隔油池处理,去除部分油污,然后经过格栅处理,拦截粗大纤维杂质,防止后续设备的堵塞;格栅出水自流进入调节池,调节水量均衡水质。调节池出水经泵提升,管道上投加PAC、PAM,絮凝混合,进入气浮机,气浮除油以及部分难降解的有机物。气浮处出水进入缺氧池,利用厌氧菌分解降解有机物,提供污水的可生化性;缺氧池出水自流进入接触氧化池进行好氧,曝气氧化处理,降解有机物、去除氨氮;接触氧化池出水自流进入沉淀池,沉淀污泥,实现泥水分离,上清液自流到后端中间池,经泵提升到过滤器进行过滤吸附处理,去除SS,保证后续不堵塞;过滤出水经消毒后自流到清水池,达标排放。 沉淀池的污泥、气浮池的浮渣,排入污泥池,浓缩后集中抽吸外运; 5. 构筑物及设备设计 设计参数: 日处理能力50m3/d;

5.1 构筑物部分 序号 构筑物名称 长(m)×宽(m)×高(m) 数量(座) 构造 1、 隔油池 1.5m×2.0m×3.0m(H) 2座 钢混 2、 格栅井 1.5m×1.0m×3.0m(H) 1座 钢混 3、 调节池 5.0m×2.0m×3.0m(H) 1座 钢混 4、 污泥池 3.0m×2.0m×3.0m(H) 1座 钢混 5、 设备基础 12.2m×2.2m×0.2m(H) 1座 钢混

5.2 设备材料表 序号 名称 型号 单位 数量 备注

1 格栅 计尺寸:1000×500mm;不锈钢材质,栅隙5mm 台 1

2 调节池提升泵 Q=5m3/h,H=5m,P=0.25kw 台 2 潜污泵

3 JD智能液位系统 调节池;高中低液位;停止液位、启动液位、报警液位; 台 1 4 污水处理一体机 DBPF-50 套 1 4.1 设备主体 12.0×2.0×2.8m(H) 台 1 4.2 气浮机 处理能力5m3/h;含曝气套 1 机、撇渣机等 4.3 回转鼓风机 Qs=1.09m3/min,3m,N=1.5kw 台 2 一用一备 4.4 PAC加药装置 100L,计量泵投加;含搅拌装置 套 1 4.5 PAM加药装置 100L,计量泵投加;含搅拌装置 套 1

4.6 缺氧池填料及其支架 Φ150 套 1

4.7 缺氧池配水器 D100 套 1 4.8 缺氧池出水堰 200×200 套 1

4.9 好氧池填料及其支架 Φ150 套 1

4.10 好氧池曝气系统 Φ216,微孔曝气 套 1

4.11 沉淀池排泥泵 Q=5m3/h,H=5m,P=0.25kw 台 1 潜污泵

4.12 沉淀池出水堰 200×200 台 1 潜污泵 4.13 过滤提升Q=3m3

/h,H=22m,P=2.2kw 台 2 潜污泵

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