瓶子类验收标准
PETPE阻隔瓶质量验收标准
PET/PE/阻隔瓶质量验收标准瓶子质量一、外观三无、三必三无：瓶体无气泡、飞边、起毛、拉丝产生：瓶体不允许有直径大于0.2㎜的气泡存在；瓶体、口飞边、毛刺厚度不大于0.5㎜。
瓶体无孔洞、裂痕、缺口、畸形出现：瓶底不得有出现裂痕，瓶口轴向不平度小于0.5㎜。
瓶体表面无杂质、油污、附着物及拉模痕迹：瓶体不允许有半径大于0.5㎜的杂质。
三必：必须成型饱满，手感均匀。
必须色泽一致（透明瓶无浑浊现象）瓶体在水平面上必须垂直正立。
二、尺寸与偏差1、瓶体上下直径偏差≤10丝。
2、瓶身最小壁厚 20ml瓶大于0.45mm；50ml以上瓶最小壁厚大于0.60mm，壁厚偏差≤30% 。
3、瓶高尺寸在标准高度下允许有±0.5mm 的偏差。
4、瓶口厚度≥1.2mm。
三、性能及参数1、色差：与标准品无明显色差。
2、坠落性能试验：取样三只，注入公称容量的水，加盖拧紧，在水泥地面上进行试验，附落高度为 1.2m，垂直落地无破裂，无严重变形导致不能水平正立。
3、垂直载重：取样三只，在室温放置2h上，然后分别置于平板上，瓶口上放一块10KG的铁块，历时30分钟后，目测无破裂，无严重变形。
瓶负压性试验：当负压灌装时，瓶内负压需达到20Kpa,瓶身不变形。
4、密封试漏：正常操作下，易封住口,且分别装水或农药产品密封后,倒置24小时无渗漏。
(特殊产品试封条件另行规定)5、耐温试验：在-5℃～+54℃的环境下储存，瓶体无变形、渗漏、破裂等异常现象。
6、配套性试验：与瓶盖合丝，配套性良好，无打滑、阻旋；与套膜或纸商标配套性良好。
7、净容量测试：净容量满足计量标准容量要求。
8、单瓶克重误差：5~50mL(g):±0.3克; 51~100mL(g):±0.5克; 101~250mL(g):±1.0克; 251~500mL(g):±1.5克; 501~1000mL(g):±2.0克1000mL(g)以上:±3.0克。
玻璃瓶品质验货要求
一、瓶子容量尺寸检查：
1.容量：500ml及950ml
2.瓶子直径：（+ - 2）mm
瓶身总高度（不含盖子）：（+ - 2）mm
瓶身厚度：（+ - 0.2）mm
瓶底厚度：（1）500ml瓶子：底部不低于1.5mm；（2）950ml瓶子：边缘10mm（+-2mm），中间厚度不低于1.5mm
做成的瓶子，不能超出以上尺寸范围，请在包装之前先用卡尺检查一遍再进行包装，不符合上面尺寸的需挑出
二、瓶子缺陷检查：
1. 检查瓶子是否擦拭干净，不干净需挑出，瓶身有无黑点，划痕，损坏；瓶内是否有玻璃碎屑。
2.瓶口是否平整，同时杯口不能有裂纹，锯齿，气泡。
3.瓶子底部是否平稳
4.瓶身模具纹不能太明显
5.高硼硅玻璃是可以瞬间耐-20 到 150 度温度的。
我们还需要测试
a 倒入开水瓶子是否完好；
b 装水放入冰箱（速冻那层）看是否完好
三、配件检查（硅胶套、布套、盖子、包装等）
1.每个盖子里面是否有硅胶圈，硅胶圈不能出现烂了的，同时检查硅胶圈有没有放正
2.盖子，硅胶套是否干净无划痕、损坏
3.每个盖子盖上去试下，看是否滑盖或者盖不上，另外瓶子装水后瓶
子倒过来不能漏水。
4.查看硅胶套或布套是否与瓶子匹配
5.硅胶套颜色图片：
6.盒子和外箱是否干净无脏污，盒子尺寸设计是否正确
四、logo检查
1.查看瓶身LOGO是否贴正，尺寸，颜色，位置是否正确
2.logo不能模糊，气泡，重影，缺失，脏污等。
玻璃瓶质量验收标准
一目的：规范玻璃瓶的检验方法，使玻璃瓶的品质符合要求二、范围适用于我公司低温奶产品的玻璃瓶的验收。
三、引用标准引用《SN/T 0400.11-2002 出口罐头检验规程：玻璃容器》引用《GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法》四、检验程序1、对进厂玻璃瓶检查其生产厂是否在合格供方名录内；2、检查玻璃瓶出厂合格证是否齐备；3、在以上检查符合要求的基础上实施检验五、抽样1、首先根据该批货物的总件数的5%计算抽取的件数；2、从车前、中、后随机抽取所需件数的三分之一为检验用量六、技术指标七、检验方法7.1外观检验：自然光线下直接观察瓶子应光洁透明，造型与样品一致，不许有锈迹、油渍、水迹难以擦除的污染，瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属、大量灰尘等异物。
7.2,规格检验7.2.1瓶重：在随机抽取的样品中取10个样品瓶，用精度为0.01g的感量天平称量，取平均值报结果.7.2.2瓶高：用最小刻度值为0.01mm的游标卡尺测量。
7.3 配套性检验.：取样品瓶20个，送与车间进行配套试用实验，应与瓶子的撕拉盖配套适宜，对称，车间试用通过试验。
7.4材质：与标准样一致7.5重金属含量：每批验证厂家报告，每年提供一次第三方的检测报告7.6带“※”项目为入厂必检项目，检验结果如有一项指标不符合本标准要求，应重新加倍在包装单元中采取有代表性的样品进行复检，复检结果中仍有一项指标不符合本标准要求，则判该批产品为不合格品。
八、包装、运输、储存8.1供应商提供的玻璃瓶应由生产企业的质量监督检验部门进行检验，每单个包装应附：检测报告，注明生产厂家、产品名称、商标、规格数量、质量等级、生产日期、出厂日期、检验包装者姓名或代号。
外包装上应有“玻璃制品，小心轻放”字样。
8.2运输要防止剧烈震动，装卸时要轻拿轻放，运输工具应有防雨、雪用具。
8.4储存场地应通风清洁、干燥、不得露天。
玻璃瓶验收要求
1.0原料名称包装用玻璃瓶。
2.0原料接收要求2.2尺寸要求2.2.1沙司瓶320g3.0缺陷分类可接受率3.1判定与处置3.1.1缺陷计数缺陷按照性质分为严重缺陷和主要缺陷，缺陷按瓶（只）计数，每一瓶（只）的缺陷只计一个最严重的缺陷。
3.1.2严重缺陷按照表1、表2检验的样本中，只要发现有一个严重缺陷在，及判定检验批为不合格。
3.1.3主要缺陷按照表1、表2检验的样本中，有主要缺陷引起的不合格瓶数等于或小于对应的合格判定数时，即判定为合格；如果不合格瓶数等于或大于对应的不合格判定数时，即判定为不合格。
4.0抽查检验方法和比例4.1玻璃瓶外观检验抽样方案表1 正常检查一次抽样方案（1L=S-4和AQL=2.5）4.2玻璃瓶尺寸检验抽样方案表2 正常检查一次抽样方案（1L=S-2和AQL=2.5）5.0原料收货温度常温6.0查验产品出厂检验合格证明6.1出厂检验报告每批随货提供产品出厂检验报告，否则拒收6.2官方或者第三方型式检验报告每年提供不得少于一次，同时型式检验内容包括如下：7.0产品包装材料必须符合相关的国家卫生标准和卫生管理办法的规定（应有卫生机构的检测报告）。
8.0产品必须符合其它中国现行食品卫生法律法规和标准9.0政府对产品的许可该产品必须在供应商有效的《营业执照》等相关资质证件的许可范围内。
10.0运输要求运输产品时必须使用厢式货车，应完全避免日晒、雨淋。
不得与有毒、有害、有异味或影响产品质量的品混装运输。
并有相应措施防止运输途中玻璃瓶、易碎品的破碎危害。
11.0附件参考文件(按实际参考的标准列举)。
聚乙烯塑料瓶检验标准
聚乙烯塑料瓶检验标准聚乙烯塑料瓶是一种常见的包装容器，广泛应用于食品、饮料、化妆品等领域。
为了确保聚乙烯塑料瓶的质量和安全性，制定了一系列的检验标准，以便对其进行严格的检验和监控。
本文将介绍聚乙烯塑料瓶的检验标准，以及相关的检验方法和技术要求。
一、外观质量检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的外观应该整洁、无裂纹、无气泡、无异物，瓶身应平整无变形，瓶口应完整无损。
2. 采用目测和手摸的方式进行外观检验，对瓶身、瓶口、瓶底等部位进行仔细观察和手感检查。
二、尺寸和容量检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的尺寸和容量应符合相关标准要求，包括瓶身高度、直径、瓶口直径、瓶底直径等尺寸参数，以及瓶内容积。
2. 采用量具和测量仪器进行尺寸和容量检验，对瓶身尺寸和瓶内容积进行精确测量。
三、物理性能检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的物理性能包括抗压强度、耐冲击性、耐热性等指标。
2. 采用相应的试验设备和方法，对聚乙烯塑料瓶的物理性能进行检验，确保其符合相关标准要求。
四、化学性能检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的化学性能包括耐酸碱性、耐溶剂性、耐油性等指标。
2. 采用化学试剂和实验方法，对聚乙烯塑料瓶的化学性能进行检验，确保其符合相关标准要求。
五、卫生性能检验。
1. 聚乙烯塑料瓶应符合食品包装容器的卫生标准要求，不得含有有害物质，不得产生异味。
2. 采用相关检测方法和设备，对聚乙烯塑料瓶的卫生性能进行检验，确保其符合食品包装容器的卫生标准。
六、标识和包装检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的标识应符合相关法规要求，包括产品标识、生产日期、生产批号等内容。
2. 对聚乙烯塑料瓶的包装进行检验，确保包装完好无损，标识清晰可辨。
综上所述，聚乙烯塑料瓶的检验标准涵盖了外观质量、尺寸和容量、物理性能、化学性能、卫生性能、标识和包装等多个方面，通过严格的检验和监控，可以确保聚乙烯塑料瓶的质量和安全性，保障消费者的权益，促进行业的健康发展。
希望相关生产企业和检测机构能够严格遵守这些检验标准，提高产品质量，为社会提供更加安全、放心的聚乙烯塑料瓶产品。
06螺纹口玻璃瓶验收标准8.16
文件名称螺纹口玻璃瓶验收标准文件类型三级修订日期制定日期20150816 制定审核会签核准实施日期1 目的规范螺纹口玻璃瓶验收操作，为螺纹口玻璃瓶验收提供依据，确保螺纹口玻璃瓶质量得到有效控制。
2 适用范围千百知饮品各品项生产使用的螺纹口玻璃瓶验收。
3 职责3.1采购部负责按照本标准要求进行螺纹口玻璃瓶的采购；3.2 原料库负责储存及请检；3.3 原材料化验员负责取样、检验，并根据标准对批次作出判定。
4 术语（无）5 检验项目和技术要求5.1 检验项目外观、成型、规格尺寸、满口容量、卫生指标、理化指标。
5.2检验标准项目标准要求样品数判定组数Ac Re* 外观质量要求异物1.不许有锈迹、油迹、水迹等难以擦除的污染。
2.瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属、灰尘等异物。
50 7 8 光洁度1.瓶体无色透明。
2.不许有明显的皱纹、条纹、冷斑等严重影响外观的缺陷。
摩擦伤1.瓶身表面明显磨花不允许出现。
2.磨花长度不得大于5mm。
结石1.瓶口封合面及螺纹线上不允许出现。
2.结石直径≤1 mm，0.3-1.0mm结石不多于2个，且周围无裂纹。
裂纹 1.瓶口、螺纹及瓶身均不得有裂纹或破损气泡1.不允许有破裂气泡和表面气泡。
2.直径≥3mm的气泡不允许有。
文件名称螺纹口玻璃瓶外观验收规范文件类型三级5.3抽样规则同一个供应商、同一种规格的玻璃瓶、同一天来货为一批，每批依据5.2检验标准要求进行随机抽样。
注：标*项目为必检项。
5.4 外观检查在抽样现场对所取样品进行目视检查。
5.5尺寸检测常温下用精度为0.02mm 的游标卡尺测量。
项目标准要求样品数判定组数Ac Re成型*瓶口 1.无大口、小口、实口，裂纹、破损、毛刺 2.瓶颈无明显歪斜或移位，影响灌装及配合性 50 7 8螺纹1.光滑平整，无变形、残缺、毛刺、粗糙等现象 合模线 1.不得有明显凸出2.无合模线错位及尖锐毛刺等影响安全及配合性的缺陷 坐姿 1.瓶底无凹凸变形等影响平稳性的缺陷 尺寸厚度1.同一只瓶瓶壁及瓶底厚薄比不大于2:12.瓶身最薄处不小于1.5mm/ / / 瓶口* 外径1. 828ml 、1L 、1.5L 玻璃瓶瓶口外径范围：30.8±0.03mm2. 330ml 、368ml 玻璃瓶瓶口外径范围：27.9±0.03mm 200 1满口容量 1.5L 玻璃瓶：1560±15ml 828ml 玻璃瓶：860±12ml 368ml 玻璃瓶：390±8ml 330ml 玻璃瓶：340±8ml5 0 1卫生指标 铅、镉、砷、锑的溶出允许限量满足GB 19778的有关规定。
瓶质量标准预验收方法
东莞市莱茵生物科技有限公司瓶质量标准与验收方法1目的确保公司因生产需要而购进的包材质量达到规定要求。
2适用范围适用于各种塑料瓶、有机瓶、玻璃瓶的检查。
3质量标准3.1 外观：瓶体表面光滑完整、端正、无裂痕、疤痕及变形，表面无气泡，凹坑，无明显斑点，无严重毛边及划伤，瓶壁厚薄均匀，瓶口光滑，无缺口、闭口，合模线无毛刺。
3.2 颜色：符合规定颜色，配以各色套印，套印准确，无明显色差，效果要求与封样吻合。
3.3 印刷：字体要求清晰、规范、洁净，不得有毛边、拉积现象，印刷油墨深浅均匀，无缺版、错版，版面不允许偏移、歪斜、重影，无错别字、缺字，整体印刷效果应光滑均匀、统一。
3.4 洁净度：内外洁净、无灰尘、油污及墨渍污染。
3.5 瓶口螺纹：无中断、缺口和严重毛边现象。
3.6 严密性：瓶体与内外盖配合应严密，无滑脱、漏水、漏膏等现象。
3.7 重量：有机瓶平均重量＝各产品标准重量±1g。
注塑瓶平均重量＝各产品标准重量±0.5g。
3.8 菌检：每个瓶内细菌总数≤100cfu/个。
3.9 落下试验：不应有破裂、变形等现象。
3.10 耐热、耐寒试验：无破裂、变形、变色、漏膏、漏水等现象。
3.11 附着力试验：无印刷脱落现象。
3.12插拔寿命试验：（适用于无螺纹容器配套试验）无断针、变形、松脱、漏水等不良现象。
4验收规则4.1 采用GB2828一般检查水平，一次抽样方案，进行外观检测。
2008 年04 月28日实施4.2 严密性、菌检、落下试验、重量、耐热耐寒试验、附着力试验、插拔寿命试验按4.1中抽样样本数的10%进行逐一实验，其中严密性、落下试验、重量、附着力试验，插拔寿命试验实行逐批检查；菌检、耐热耐寒试验每10批随机抽查一批，判定标准按质量标准中的规定，超标者判该批产品为不合格批。
注1：印有产品名称、标志图案的一面为正面；注2：印有产品说明、用法的一面为背面；注3：若有新的缺陷种类可补充。
塑料瓶的检验方法
1.范围本标准适用于本公司出库包装用塑料农药瓶的验收2.引用标准GZ23-100ML 逐批检查计数抽样检验程序，按3-10%抽样。
GZ55-100ML 包装、包装容器，气密试验方法。
3.产品分类3.1按瓶口尺寸分为广口瓶和细口瓶。
3.2按透光性分为透明瓶、半透明瓶、不透明瓶。
4.技术要求4.1外观质量：4.1.1瓶口平整光滑，无缺胶、裂痕、瓶口无压模、无变形。
4.1.2瓶身无气泡、杂质、无印痕。
4.1.3瓶壁厚薄均匀。
4.1.4瓶内无异物，无明显水迹。
4.1.5颜色统一、无色差、无可见粉尘、油污。
4.1.6瓶盖要配套，无污染、色差、无批锋及缺胶。
4.1.7铝箔片无漏装、多装、反装；无缺口、破损。
4.2性能要求：4.2.1瓶满口容量须大于公称容量的15%。
4.2.2瓶重、尺寸须符合我公司要求。
（附表1）4.2.3瓶、盖配套良好，拧盖顺畅、无滑牙、无约束感。
4.2.4瓶与盖、内塞（垫片）、铝箔片要配套，封口后无渗漏现象。
4.2.5瓶身的最小壁厚应≥0.4mm。
4.3材质须符合我公司要求，物理性能，应符合表2表2 物理性能4.检验方法4.1 同一品种，同一规格的产品为一批。
4.2 抽样方法采取随机抽样法。
4.3 外观：在自然光或40W日光灯0.6m处进行目测；4.4高度偏差：用精确度为0.02mm的量具测量样瓶垂直高度最大值，△H----高度偏差mm；H1----测量高度mm ；H0----测量高度mm。
得：△H=H1-H04.5 垂直度偏差：在样瓶内注入2/3的清水，放于垂直度偏差测定仪装置中，以支撑环作为测量点，瓶下部贴近夹具，转动360°，记录指针偏转的最大值和最小值，其偏值为垂直度偏差；4.6 满口容量：用清水作为测试液，注入样瓶内至口平，然后将瓶内的水倒入量杯测得的读书即为满口容量（或用称重后现换算成体积的方法获得容量值）；4.7 最小壁厚：用精确度为0.01mm的厚度测量仪对瓶体各部位进行测量，记录最小值；4.8 物理力学性能测定：4.8.1 轴向承压力：瓶样在40℃环境下放置168h，在压力试验机上垂直放置瓶，以10mm/min的恒定速度对样瓶垂直施加压力，记录瓶所能承受的初始最大载荷，精确到1N，计算结果的平均值。
玻璃瓶检验标准.
昆明巧媳妇食品有限公司玻璃瓶检验标准1 主要内容及使用范围:本标准规定了本公司采购的玻璃瓶技术要求、检验项目、抽样与检验方法。
本标准适用于玻璃瓶的来货检验及品质判断之依据。
本标准未包括的内容,参照国家标准或行业标准。
2 引用标准GB2828.1 计数检验抽样程序GB4545 玻璃瓶罐内应力检验方法GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性实验方法GB/T4548 玻璃瓶表面耐水侵蚀性能试验方法GB6552 玻璃瓶罐抗冲击力试验方法3 术语致命缺陷对人体安全或健康造成危害的不良,质量否决项。
A 类缺陷严重缺陷,影响使用。
B 类缺陷一般缺陷,重要外观指标C 类缺陷轻微外观指标不合格可擦除污染用蘸取 75%酒精溶液的毛巾 , 一次性可擦除且不能损伤包装材料本身外观的污染。
主视面在产品装配好后 , 正常置于水平面上 , 从标有产品名称和标志的水平正前方和垂直正上方目视所能观测到的范围。
非主视面除主视面以外的底面 , 背面 , 侧面和内表面。
理化性能玻璃的抗应力、耐水性、抗热震性等理化指标。
有害重金属铅、砷、汞、镉及六价铬。
4 技术要求4.1外观质量要求4.1.1异物不许有锈迹、油迹、水迹难以擦除的污染 , 瓶内不许有纸屑、昆虫、毛发、碎玻璃、金属、大量灰尘等异物。
4.1.2瓶口无大口、小口、裂纹、破损、毛刺;瓶颈无明显歪斜或移位,影响灌装及配合性。
4.1.3 螺纹须光滑平整,无变形、残缺、粗糙现象。
4.1.4 合模线不得有凸出明显、双合模线错位及尖锐毛刺等影响安全及配合性。
4.1.5 坐姿瓶底无凹凸变形及影响平稳性。
4.1.6 瓶身厚薄均匀在接收范围之内,厚度不小于 1.5mm 。
4.1.7瓶所有部位都不应有裂纹、裂缝及破损、。
4.1.8异色点主视面允许Φ≤ 0.5mm 的 I 个或 2个不集中点但不影响 LOGO 及版面; 非主视面许Φ≤ 0.5mm 的 2个或 3个不集中点但不影响版面。
4.1.9气泡主视面允许Φ≤ 0.5mm 的 1个或 2个气泡但不影响 LOGO 及版面;非主视面允许Φ≤ 1mm 的 3个以下气泡且不影响版面;但不允许有破气泡。
气瓶入库验收标准
1.乙炔瓶入库验收标准
序号
验收标准
符合判定
1
气瓶瓶体无裂纹、无严重腐蚀、无明显变形及其它严重外部损伤缺陷。
2
气瓶在规定的检验期限内。
3
气瓶表面漆色无严重脱落。
4
气瓶钢印标记清楚，能够较好识别。
5
附件齐全（瓶阀、保护罩、减振圈）且无损坏。
6
瓶阀侧接嘴处无积碳或焦油等异物。
7
气瓶瓶阀的出气口螺纹型式为内螺纹（左旋）。
2
气瓶在规定的检验期限内。
3
表面漆色无严重脱落。
4
钢印标记清楚，能够较好识别。
5
附件齐全（瓶阀、手轮、瓶帽）且无损坏。
6
瓶体、瓶阀无油脂及其它可燃物；瓶阀侧接嘴处无积碳或焦油等异物。
7
气瓶瓶阀的出气口螺纹型式为外螺纹（右旋）。
8
充装气体与气瓶制造钢印标记中的名称或化学分子式一致。
9
有警示标签和产品合格证，且标签上的气体名称与气瓶制造钢印中的气体名称相一致。
8
充装气体与气瓶制造钢印标记中的名称或化学分子式一致。
9
有警示标签和产品合格证，且标签上的气体名称与气瓶制造钢印中的气体名称相一致。
10
气瓶颜色及字样规范标识，瓶体白色，字样为“乙炔 不可近火”，字体为大红色。
2.氧气瓶入库验收标准
序号
验收标准
符合判定
1
气瓶瓶体无裂纹、无严重腐蚀、无明显变形及其它严重外部损伤缺陷。
10
气瓶颜色及字样规范标识，瓶体淡蓝色，字样为“氧”，字色黑色。
3.氩气瓶
序号
验收标准
符合判定
1
气瓶瓶体无裂纹、无严重腐蚀、无明显变形及其它严重外部损伤缺陷。
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本标准适适用于本企业包装用瓶（外购）验收
1.引用标准无
2.技术指标
2.1外观质量:
2.1.1瓶口平整光滑, 无缺胶、裂痕、瓶口无压模、无变形。
2.1.2瓶身无气泡、杂质、无印痕。
2.1.3瓶壁厚薄均匀。
2.1.4瓶内无异物, 无显著水迹。
2.1.5颜色统一无可见。
2.1.6配套盖无污染、色差、无批锋及缺胶。
2.1.7铝箔片无漏装、反装; 无缺口、破损。
2.2性能要求:
2.2.1瓶满口容量须大于公称容量15%。
2.2.2瓶重、尺寸须符合我企业要求。
2.2.3瓶、盖配套良好, 拧盖顺畅、无滑牙、无约束感。
2.2.4瓶与盖、内塞（垫片）、铝箔片配套封口后无渗漏现象。
2.3材质需符合我企业要求。
3.检验方法
3.1外观质量: 自然光线下目测。
3.2性能检验:
3.2.1满口容量用量筒测量。
3.2.2瓶重用感量为0.5克电子天平称量, 尺寸用游标卡尺测量。
3.2.3取样瓶、盖各10只, 将盖与瓶配套, 检验其配套性。
3.2.4泄漏量检测: 随即取样10只, 注入公称容量水, 加盖拧紧并封口, 在常温下倒置48h, 观察样
瓶是否有泄漏。
3.3材质与我企业正版对照。
4.包装、标志、运输和贮存
4.1产品用编织袋或瓦楞纸箱包装（特殊瓶材除外）。
4.2每件（袋）瓶子外包装应附有产品合格证, 标明产品名称、规格、数量、生产日期、批号、生产厂家、
检验员章等。
4.3运输时预防机械碰撞及日晒雨淋。
4.4产品储存在整齐、干燥库房内距热源不少于1米, 堆放整齐, 储存期从生产日期起一年。
5.附件:
5.1附件1: 塑料瓶技术及检验指标 5.2附件2: 玻璃瓶技术及检验指标 5.3附件3: 铝质瓶技术及检验指标 附件1: 塑料农药瓶技术及检验指标 1.分类:
1.1按瓶口尺寸分为广口瓶细口瓶;
1.2按透光性分为透明瓶、 半透明瓶、 不透明瓶; 1.3按成型方法分为挤吹瓶、 注吹瓶、 注塑瓶;
1.4按盛装农药危险程度分为两级。
一级属于危险品包装瓶, 分为三类; 二级属于非危险品包装瓶。
2.技术要求: 2.1外观质量:
2.1.1瓶口平面和螺纹平整圆滑, 无崩缺、 无飞边;
2.1.2瓶体塑化良好, 无气泡、 无污点及雾状发白, 色泽均匀, 成型饱满, 无显著收缩、 变形; 2.1.3瓶盖无污染、 色差、 无批锋及缺胶, 铝箔片无漏装、 反装; 无缺口、 破损。
2.2规格尺寸: 2.2.1高度偏差:
2.2.2垂直度偏差
2.3农药瓶满口容量不得低于标称容量115%。
3.检验方法:
3.1外观: 在自然光或40W 日光灯0.6m 处进行目测;
3.2高度偏差: 用精度为0.02mm 量具测量样瓶垂直高度最大值, △H —高度偏差mm; H 1—标示高度mm; H 0—测量高度mm 。
得: △H=H 1-H 0
3.3垂直度偏差: 在样瓶内注入2/3清水, 放于垂直度偏差测试仪装置中, 以支撑环作为测量点, 瓶下部
±1.8
＞200
±1.5 100-200 ±1.0 ＜100 偏差（mm ）
高度（mm ）
偏差（mm ）
高度（mm ）
≤5
＞200
≤4 100-200 ≤3 ＜100
贴近夹具, 转动360°, 统计指针偏转最大值和最小值, 其偏值为垂直度偏差;
3.4满口容量: 用清水作为测试液, 注入样瓶内至口平, 然后将瓶内水倒入量杯测得读数即为满口容
量（或用称重后现换算成体积方法取得容量值）;
3.5最小壁厚: 用精度为0.01mm厚度测量仪对瓶体各部位进行测量, 统计最小值;
3.6重量测试: 用感量0.5g天平进行测量, 单个值和平均值修正至整数位;
泄漏;
3.7.1泄漏量检测: 样瓶最少5只, 装入标称容量清水, 加盖, 经封口机封口, 在常温下倒置48h, 观察样瓶是否有泄漏。
附件2: 玻璃农药瓶技术及检验指标
1.外观: 目测: 无色差, 瓶身大于0.6mm气泡不能有, 无变形, 瓶内无水珠, 无油腻感, 明亮, 无裂痕, 瓶口无集料, 平整, 无飞边, 毛刺, 厚度均匀一致。
2.配套件: 目测: 无色差, 与瓶口无约束感, 无滑丝现象, 旋紧后, 倒置2h无漏液现象。
3.外包装: 编织袋洁净。
4.规格尺寸:
4.1瓶身重量g: 标称±3%;
4.2满口容量mL: 标称+15%;
4.3瓶身高度mm: ≤100mm=标称±0.5mm; ≥100mm=标称±1.2mm; ≥200mm=标称±1.5mm;
4.4瓶身厚度mm: 高度≤100mm≥1.2mm; 高度≥100mm≥1.7mm;
4.5瓶底厚度mm: 3.0-7.0mm, 同一瓶底偏差不高于1倍;
4.6瓶身外径mm: 标称±1.4mm;
4.7瓶口外径mm: 标称±0.3mm;
4.8瓶口内径mm: 标称±1.0mm
4.9瓶口螺纹外径mm: 标称±0.3mm;
4.10瓶口平面度mm: ≤1.5mm;
4.11瓶口平行度mm: ≤1.2mm;
4.12瓶身不圆度mm: ≤2mm;
4.13垂直轴偏差mm≤2mm.
5.检验方法:
5.1外观、配套件、外包装: 在自然光或40W日光灯0.6m处进行目测;
5.2质量测试: 用感量0.5g天平进行测量, 单个值和平均值修正至整数位; 满口容量: 用清水作为测试
液, 注入样瓶内至口平, 然后将瓶内水倒入量杯测得读数即为满口容量（或用称重后现换算成体积方法取得容量值）;
附件3: 金属铝质农药瓶技术及检验指标
1.外观: 颜色为本企业指定, 无色差, 瓶身、 瓶内均不许可有油污、 黑点杂质、 气泡、 擦痕, 无变形。
2.尺寸规格与物理性能
3.检验方法: 外观: 在自然光或40W 日光灯0.6m 处进行目测;
质量测试: 用感量0.5g 天平进行测量, 单个值和平均值修正至整数位;
物理性能测试按上表所述进行。
灌满清水, 拧紧盖子, 倒置2h, 无渗漏
渗漏试验
1.8m 高度跌落, 无渗漏, 可变形 跌落试验 依据不一样规格要求进行耐压试验, 无渗漏
密封试验
0.7 ±0.1
0.7 ±0.1
0.55 ±0.1
0.45 ±0.1
壁厚mm 88 ±1
74 ±0.5
40 ±0.2
40 ±0.1
瓶体直径mm
244 ±2 186 ±1 110±0.5 80±0.2 瓶体高度mm 1000ml 500ml 100ml 50ml 项目。