关于机械加工工艺与工艺装备设计的探究
支架零件的机械加工工艺规程与装备设计(doc 17页)
支架零件的机械加工工艺规程与装备设计(doc 17页)题目：支架零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（Φ25mmΦ22mm阶梯孔和8XΦ8mm孔钻孔及相关工艺）一、设计题目(学生空出，由指导教师填写)支架零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（Φ25mmΦ22mm 阶梯孔和8XΦ8mm孔钻孔及相关工艺）此套设计有全套CAD图和卡片，有意者请联系我索取522192623@二、原始资料(1)被加工零件的零件图1张(2) 生产类型:中批或大批大量生产三、上交材料(1)被加工工件的零件图1张(2)毛坯图1张(3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张(4)夹具装配图1张(5)夹具体零件图1张(6)课程设计说明书(5000～8000字) 1份四、四、进度安排(参考)(1)熟悉零件,画零件图2天(2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4)编写说明书3天(5)准备及答辩2天五、指导教师评语成绩：指导教师日期摘要笔者对机械图学书166页的支架三视图进行工艺分析，确定下端面为工序基准。
在确定铸造材料的同时，查阅相关资料，主要是课程设计指导书和机械设计手册等。
在用CAXA画出零件图的基础上，完成对毛坯图的绘制，相关形位公差和粗糙度加以补充。
在李老师的指导下完成了加工工艺过程卡片和加工工序卡片。
并由指导书上钩形压板的启发设计了一套支架的专用夹具。
在笔者设计的专用夹具上可以进行钻两种孔的工艺加工。
AbstractThe author analysis the book that call on “mechanical graphics”. In 166 page author find the three view analysis. Facing on the next benchmark for the process. In determining the casting material at the same time, access to relevant information, mainly to guide curriculum design books and manuals, such as mechanical design. Painted parts with CAXA electronic chart on the basis of the rough to complete the mapping, the relevant geometric tolerance and roughness to be added . Under the guidance of Ms.Li, author completed the process of card processing and card processing. Guide books by the inspired hook plate has designed a special fixture stent. Author design in a special fixture which can drill two kinds of holes for processing.1.零件的工艺分析1.1设计对象该设计对象是笔者自己找《机械图学》书166页的一个支架零件。
气门摇杆轴支座的机械加工工艺及工装夹具设计1 精品推荐
镇江高专ZHENJIANG COLLEGE毕业设计(论文)气门摇杆轴支座工艺工装设计Valve rocker bearing for tooling design系名：专业班级：学生姓名：学号：指导教师姓名：指导教师职称：二○**年四月二十日任务书课题名称气门摇杆轴支座的加工工艺及工装设计同组学生姓名无设计（研究）内容及要求：一、内容：1、（抄画）被加工零件零件图 1张(A3)2、被加工零件毛坯图 1张(A3)3、被加工零件工艺过程卡 1套4、被加工零件工序卡 1套5、夹具装配图（两道工序） 2套(2XA1）6、夹具体零件图 2张(2XA3)7、设计计算说明书（≥5000字） 1份二、要求：必须独立完成设计任务，需完成装配图和零件图，折合成0号图纸1.5张以上；设计计算说明书5000字以上；图纸统一编号（参照全隶属编号）；图纸上采用的所有标准必须是现行标准；图纸必须用Auto CAD(2004或以上版本)画图(若是A2／A3大小,必须拼装成A1格式存盘，以方便打印)，说明书的文字一律用WORD2002或2004打印输出。
必须按规定时间完成毕业设计任务，各环节须经审核通过方可进行下一步工作。
毕业实习不合格者不得参加毕业设计，毕业设计不合格者不得参加毕业答辩。
注：1、具体技术要求见图纸。
2、其它要求见“毕业设计工作计划”参考文献：1、机械制造工艺学2、机床夹具设计3、金属机械加工工艺人员手册4、机床夹具设计设计手册5、机床夹具设计设计图册6、实用机械加工手册（有电子版）7、机械加工余量手册（有电子版）8、机械加工工艺师手册（有电子版）目录摘要 (3)引言 (4)第一章零件的分析 (5)第二章工艺规程的设计 (6)2.1确定毛坯的的制造形式 (6)2.2制订工艺路线 (6)2.3机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (6)2.4确定切削用量及基本工时 (7)第三章专用夹具的设计 (14)3.1铣E、B端面的夹具设计 (14)3.1.1 问题的提出 (14)3.1.2 定位基准的选择 (14)3.1.3定位元件的设计 (14)3.1.4 切削力及夹紧力计算 (14)3.1.5 定向键与对刀装置设计 (16)3.1.6 夹具设计及操作简要说明 (17)3.2钻、扩、铰Φ16孔的夹具设计 (20)3.2.1问题提出 (20)3.2.2 定位基准的选择 (20)3.2.3定位元件的设计 (20)3.2.4切削力及夹紧力计算 (20)3.2.5 夹具设计及操作简要说明 (20)总结 (23)致谢 (24)参考文献 (25)谢谢朋友对我文章的赏识，充值后就可以下载说明书。
总泵缸体零件的机械加工工艺及夹具设计
课程设计总泵缸体零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计班级：姓名：指导教师：完成日期：一、设计题目总泵缸体零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图（草图）1张(2) 生产类型:中批或大批大量生产三、上交材料(1) 被加工工件的零件图1张(2) 毛坯图1张(3) 机械加工工艺过程综合卡片1张(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张(4) 夹具装配图1张(5) 夹具体零件图1张(6) 课程设计说明书(5000字左右) 1份四、进度安排(参考)(1) 熟悉零件,画零件图2天(2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4) 编写说明书3天(5) 准备及答辩2天五、指导教师评语成绩：指导教师日期摘要这次设计的是总泵缸体。
包括零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。
根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。
最后制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。
机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次实际的训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。
AbstractThe master cylinder is designed. Including spare parts map, blank map, an assembly of all, machining processes and process the card and a card each. According to the nature of parts and components map to determine the roughness of the rough end of the size and allowances. Finalization of the cap and push-rod technology road map, the development of the clamping of the workpiece program, draw fixture assembly.Machinery Manufacturing Technology curriculum design is that we learn all over the University of basic courses, technical courses in basic subjects, as well as after the majority. This is our graduation project in the school prior to the course of an in-depth and comprehensive review of the total, is also a theory with practice and training, therefore, its four years of university life, we occupy an important position.For me personally, I hope that through the curriculum design of their future work to conduct a practical training, to exercise their own analysis, problem-solving abilities. As a result of capacity constraints, the design there are many deficiencies, I urge you to give guidance to teachers.目录1、零件分析 (2)1.1零件工作原理 (2)1.2 零件工艺分析 (2)2、工艺规程设计 (3)2.1 确定毛坯制造形式 (3)2.2基面选择 (3)2.3工艺路线 (3)2.4计算两次工序尺寸的基本尺寸 (4)2.5两次工步计算 (4)3、时间定额的计算 (4)3.1两工步时间定额的计算 (5)3.2 辅助时间的计算 (5)4、机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)5、确定切削用量及工时 (7)4.1车 (7)4.2铣端面 (7)4.3钻 (7)4.4钻螺纹孔 (8)6、夹具设计 (8)5.1定位基准选择 (8)5.2定位误差分析 (8)7、设计心得 (9)8、参考文献 (10)一、零件的分析1.1 零件工作原理题目所给定的零件是总泵缸体。
泵体零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计
指导教师
日 期
摘 要
设计内容为设计泵体零件的机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出泵体零件图、毛坯图、夹具体零件图和夹具装配图，填写机械加工工艺过程综合卡片和编制所设计夹具对应的那道工序的机械及啊工工艺卡片，并编制课程设计说明书。
设计意义：通过本次的课程设计，我将所书本上所学的理论只是与生产实践相结合，在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺和工序安排的问题，设计了钻床床专用夹具这工艺装备，解决了泵体上孔φ15H7的加工问题。这次设计为今后的毕业设计及对未来将从事的工作进行了一次适应性训练，从而打下了良好的基础。
根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度，该零件没有很难加工的表面，上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。
1.2零件的生产类型
零件的生产纲领：大批量生产。
2
2.1
该零件材料为HT200，零件结构比较简单，生产类型为大批生产，为使零件有较好的力学性能，保证零件工作可靠，故采用机器铸造成形，以提高生产效率。
序言………………………………………………………………1
1 零件的工艺分析及生产类型的确定…………………………2
1.1零件的工艺分析……………………………………………2
1.2零件的生产类型……………………………………………2
2 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 ……………………3
2.1选择毛坯……………………………………………………3
Abstract
Design contents for design pump body spare parts of the machine process craft regulations and craft material, and draw pump body spare parts diagram, semi-finished product diagram, the tongs body spare parts diagram and tongs assemble diagram, fill in a machine to process craft process comprehensive card with draw up the tongs design rightness should of the machine of that work preface and work craft card, and draw up a course design manual.
食品加工技术装备论文——绿豆糕加工工艺及设备研究以及发展前景
《食品加工机械与设备》设计论文绿豆糕加工工艺及设备研究以及发展前景中南林业科技大学涉外学院09级食品科学与工程一班刘晅擎2011年6月6日绿豆糕加工工艺及设备【摘要】简单介绍制做绿豆糕的加工技术，工艺流程，主要设备的选型，设备的简介等。
【关键词】绿豆、面粉、白糖、糯米粉、、蒸笼、粉碎机、磨粉机、大型炒煮锅、搅拌机、压面机、糕点成型机、排盘机、糕点动包装机、自动装箱机等。
绿豆糕是著名的京式四季糕点之一。
它具有形状规范整齐，色泽浅黄，组织细润紧密，口味清香绵软不粘牙的特色。
制作绿豆糕的原料有绿豆粉、豌豆粉、黄砂糖、桂花等，是很好的清热解毒，保肝益肾的消夏小吃绿豆糕按其口味有南、北之分，北，即为京式，制作时不加任何油脂，入口虽松软，但无油润感，又称“干豆糕”；南，包括苏式和扬式，制作时需添放油脂，口感松软、细腻。
京式绿豆糕1.配料比例绿豆粉13公斤，绵白糖或白糖粉11.7公斤，糖桂花0.25公斤，清水适量。
2.制作方法1拌粉：将糖粉放入和面机里，加入用少许水稀释的糖桂花，搅拌：再投入绿豆粉，搅拌均匀，倒出过80目筛，即成糕粉（以能捏成团为准）。
2成型：在蒸屉上铺好纸，将糕粉平铺在蒸屉里，用平板轻轻地推平表面，约1厘米厚；再筛上一层糕粉，然用一张比蒸屉略大一点的光纸盖好糕粉，用糕镜（即铜镜、铜捺）压光；取下光纸，轻轻扫去屉框边上的浮粉，用刀切成4厘米×4厘米的正方块。
3蒸制：将装好糕粉的蒸屉四角垫起，依次叠起，放入特制的蒸锅内封严；把水烧开（不宜过开，以免糕色变红），蒸15分钟后取出，在每小块制品顶面中间，用适当稀释溶化的食用红色素液打一点红；然后将每屉分别平扣在操作台上，冷却后即成。
苏式绿豆糕1.配料比例（1）豆沙绿豆糕：绿豆粉8.25公斤，绵白糖8公斤，麻油5.75公斤，面粉1公斤，豆沙3公斤。
（2）清水绿豆糕：绿豆粉9.15公斤，绵白糖8.65公斤，麻油6.25公斤，面粉1公斤。
2.制作方法1拌粉：将绿豆粉、面粉置于台板上，把糖放入中间并加入麻油的一半搅匀，再掏入豆粉和面粉，搓揉均匀，即成糕粉。
毕业论文-轴套零件的加工工艺规程及夹具设计
毕业设计说明书课题:轴套零件的加工工艺规程及夹具设计专业：班级：姓名：学号：指导老师：陕西国防工业职业技术学院二O一一届毕业设计（论文）任务书专业：数控技术班级：数控姓名：学号：一、设计题目(附图)：轴套零件机械加工工艺规程制订及第25 工序工艺装备设计。
二、设计条件：l、零件图；2、生产批量：中批量生产。
三、设计内容：1、零件图分析：l）、零件图工艺性分析（结构工艺性及技术条件分析）；2）、绘制零件图；2、毛坯选择：1）、毛坯类型；2）、余量确定；3）、毛坯图。
3、机械加工工艺路线确定：1）、加工方案分析及确定；2）、基准的选择；3）、绘制加工工艺流程图（确定定位夹紧方案）。
4、工艺尺寸及其公差确定：1）、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）；2）、利用尺寸关系图计算工序尺寸；3）、基准不重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。
5、设备及其工艺装备确定：6、切削用量及工时定额确定：确定每道工序切削用量及工时定额。
7、工艺文件制订：1）、编写工艺设计说明书；2）、填写工艺规程；（工艺过程卡片和工序卡片）8、指定工序机床夹具设计：1）、工序图分析；2）、定位方案确定；3）、定位误差计算；4）、夹具总装图绘制。
9、刀具、量具没计。
（绘制刀具量具工作图）10、某工序数控编程程序设计。
四、上交资料（除资料2使用标准A3手写外，其余电子文稿指导教师审核后，打印上交）1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；（按统一格式撰写）2、工艺文件一套（含工艺过程卡片、每一道工序的工序卡片，工序附图）；3、机床夹具设计说明书一份；（按统一格式撰写）4、夹具总装图一张（打印图纸）；零件图两张以上（A4图纸）；5、刀量具设计说明书一份；（按统一格式撰写）6、刀具工作图一张（A4图纸）；量具工作图一张（A4图纸）。
7、数控编程程序说明书五、起止日期：2010年月日一2010年月日(共8周)六、指导教师：七、审核批准：教研室主任：系主任：年月日八、设计评语：九、设计成绩：年月日本文主要介绍轴套零件的机械加工工艺过程，首先通过对该其零件图纸进行分析，再确定其加工工艺，选择合理的设备及工艺装备，并制定出合理的工艺路线，选择合理的刀具、切削用量等，其次设计钻两斜孔的钻孔夹具、专用刀具、专用量具等，最终制定并填写机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片。
轴套的机械加工工艺规程及加工φ40H7孔的工艺装备设计
2013届本科毕业设计（论文）轴套的机械加工工艺规程及加工φ40H7孔的工艺装备设计一、设计题目轴套的机械加工工艺规程及加工φ40H7孔的工艺装备设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图1张(2) 生产类型:中批或大批大量生产三、上交材料(1) 被加工工件的零件图1张(2) 毛坯图1张(3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) 1张(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张(4) 夹具装配图1张(5) 夹具体零件图1张(6) 课程设计说明书(5000～8000字) 1份四、指导教师评语成绩：指导教师日期摘要在学完机械制造技术基础和液压传动等专业技术课之后，我们开始分析设计轴套的机械加工工艺规程及加工孔的夹具设计。
我的课程设计任务是安排一个轴套的机械加工工艺规程和设计加工Φ40H7孔的夹具，并绘制出调速杠杆零件图、毛坯图、夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。
这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。
因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
AbstractOn completion of machinery manufacturing and technological foundation and hydraulic transmission, and other professional and technical courses, we began to design hub of the machining process of order-processing and the fixture design. My task is to design courses for a hub of the machining process planning and design process Φ40 H7 hole fixture, and to map out plans governor lever parts, rough map, fixture assembly, filled o ut a card process, the preparation of curriculum design specification.The design so that we can make comprehensive use of machinery manufacturing and technological foundation in basic theory and practice of production secondary to the practice of knowledge, independent analysis and solution of the mechanical parts manufacturing process issues, machine design for this fixture typical of equipment, Improve the structural design capability for future design and graduated from the work of the future laid a good foundation. Therefore, in our four years of university life occupy an important position.1. 零件工艺性分析1.1. 轴套的工艺性分析和生产类型的确定 1.1.1. 轴套的用途轴套是套在转轴上，起到定位或保护轴的作用,比如转轴和填料之间就要用轴套。
角形轴承箱机械加工工艺过程及大孔端面工艺装备设计(铣大孔端面)
机械制造课程设计课题名称：角形轴承箱的夹具设计学院：专业：年级：班级：学号：姓名：指导教师：2013年6月课程设计任务书题目：角形轴承箱夹具内容：(1)分析零件结构，绘制零件图；（2）零件加工工艺分析，填写工序卡片；(3)角形轴承箱夹具设计；(4)绘制夹具装配图、非标准零件图；(5)编写夹具设计说明书。
原始资料：零件图样一张班级：学生：指导教师：日期：目录1.零件的工艺分析 (5)1.1 零件的功用、结构和特点 (5)1.2 主要加工表面及要求 (5)1.3 工艺路线的制定 (6)2.零件的专用夹具设计 (7)2.1夹具设计任务分析 (7)2.2定位方案及定位夹紧元件选择和设计 (7)2.2.1定位方案及元件的选择 (7)2.2.2夹紧装置的选择及设计 (9)3.2辅助元件设计 (12)3.总结 (13)4．参考文献 (14)前言课程设计是每个大学生在毕业前必须完成的一个教学环节，是对我们所学专业的一个综合测试，也是对我们大学生做的一次具体的、重要的考验。
此设计密切结合高等学校的办学宗旨。
已检测我们在学习和实习过程中对所学知识的掌握程度和运用水平。
同时在课程设计中与同学互相帮助,一起去图书馆查阅课程设计中需要得一些相关资料,共同探讨课程设计中出现的问题,体现了同学之间的凝聚力,增进了同学之间的友谊,加强了与老师的知识探讨。
作为机械类专业的学生不能仅以学好课本上的理论知识而满足,如果不懂的运用他们,学再多的理论知识也毫无用处。
因此我们非常重视本次课程设计的实践,通过本次课程设计是我们各方面的能力都有所加强,对于今后的生产实习以及走上工作岗位有很大帮助,是我们受益匪浅。
本设计不足之处，恳请老师点评、指正。
设计者：2013年6月1. 零件的工艺分析1.1 零件的功用、结构和特点功用：1、固定轴承的运转；2、让轴承保持润滑状态；3、材料HT200，属大批量生产。
1.2 主要加工表面及要求（1）两大端面,表面粗糙度为6.3,并保证二者间距为100h11，二者间满足平行度0.12；（2）孔φ180H7, 表面粗糙度为1.6 ，保证与端面的垂直度0.1，圆度0.008，并满足包容要求；（3）孔两端2×45°倒角；13 ，表面粗糙度为12.5，保证位置度φ0.6，并满足（4）孔6-φ0.4最大实体要求；（5）外侧两直角大平面，表面粗糙度为12.5,面到孔φ180中心线距离为148；（6）直角平面上两凹槽，表面粗糙度为6.3, 槽底到孔φ180中心线距离140h11，槽宽50H11，对称线位置度0.4，保证二者垂直度为0.12；（7）孔2-φ25，表面粗糙度为12.5, 孔中心线到对应槽底距离310；（8）内侧两直角小平面，表面粗糙度为12.5，保证厚度58，宽度75。
法兰盘零件机械加工工艺规程及工艺装备毕业设计
任务书 姓名 学号 专业班级 机械1001
设计参数：法兰盘零件机械加工工艺规程及工艺装备 一、设计要求： 生产纲领为中批或大批生产 零件图 1张 毛坯图 1张 工艺规程 1本 工艺装备设计(装配图) 1张 工艺装备主要零件图 1～3张 课程设计说明书 1份 二、设计进度要求
1、第1～2天，熟悉零件，画加工零件图 、毛坯图、 工艺过程表格、工序表格。 2、第3～5天，选择加工方案，确定工艺路线和工艺尺寸，填写工艺工程卡。 3、第4～6天，工艺装备设计（画总装图及主要零件图） 4、第7～8天，编写设计说明书 5、第9～10天，检查完善和老师提问 指导教师：
2013 年 5 月 23 日
课程设计说明书成绩：
指导教师： 2013年 月 日 目 录 一、序言 二、设计任务 三、计算生产纲领、确定生产类型 四、零件的分析 五、确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯形状 六、工艺规程设计 1、定位基准的选择 2、制定工艺路线择 3、工艺方案的比较和分析 4、确定加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 5、确定设计参数 七、夹具设计 1、设计要求 2、夹具设计的有关计算 3、夹具结构设计及操作说明 八、参考文献 一 序言 通过本次课程设计，我们得到以下各方面的锻炼：首先，能熟练运用机械制造技术基础中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。其次， 提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，从而获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。最后，学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。 就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。能够顺利的完成这次课程设计，首先得助于任晓智老师的悉心指导，还有就是我们小组成员间合理的分工和小组成员们的努力。在设计过程中，由于对零件加工所用到的设备的基本性能和加工范围缺乏全面的了解，缺乏实际的生产经验，导致在设计中碰到了许多的问题。但在我们小组成员的共同努力下，我们通过请教老师和咨询同学，翻阅资料、查工具书，解决设计过程中的一个又一个的问题。在这个过程中，使我对所学的知识有了进一步的了解，也了解了一些设计工具书的用途，同时，也锻炼了相互之间的协同工作能力。在此，十分感谢老师的细心指导和同学们的互相帮助。在以后的学习生活中，我将继续刻苦努力，不断提高自己。
毕业设计机械工艺设计及夹具设计
毕业设计机械工艺设计及夹具设计机械工艺设计是指对零件和装配件进行工艺设计，确定其加工工艺路线、工艺装备和工艺参数等。
夹具设计是指为了加工零件而设计制作的一种用于固定、定位或加工零件的工具。
本篇文章将讨论机械工艺设计和夹具设计的重要性以及设计过程。
机械工艺设计在整个产品生命周期中起着至关重要的作用。
它不仅决定着产品的加工质量和成本，还对产品的性能、可靠性和可维护性等方面产生影响。
一个优秀的机械工艺设计可以提高产品的竞争力，降低生产成本，并保证产品的质量。
首先，机械工艺设计需要对零件和装配件进行分析。
通过对零件结构和材料的研究，确定最佳的加工方法和工艺路线。
同时，根据产品的要求，选择合适的机床设备和切削工具，确保加工过程的稳定性和高效性。
其次，机械工艺设计需要确定适当的工艺参数。
工艺参数的选择直接影响到产品的加工效果和成本。
例如，在车削加工中，工艺参数包括主轴转速、进给速度和切削深度等。
正确选择这些参数可以减少切削力和切削温度，提高零件的表面质量和尺寸精度。
最后，机械工艺设计需要进行工艺试验和优化。
通过对加工过程的实际操作和监控，可以对工艺参数进行调整和优化，以提高加工质量和效率。
同时，还需要对加工过程进行全面的检测和控制，确保产品达到设计要求。
夹具设计是机械工艺设计的重要组成部分。
夹具的设计质量直接影响到零件的加工质量和成本。
一个优秀的夹具设计可以提高工作效率，防止零件变形和损坏，并减少加工误差。
夹具设计的主要目标是实现零件的稳定固定和准确定位。
通过合理的夹具设计，可以确保零件在加工过程中保持稳定的姿态，避免由于零件的移动和振动而引起的加工误差。
同时，通过夹具的定位功能，可以保证零件在加工过程中的位置精度和形状精度。
夹具设计的过程包括以下几个步骤。
首先，需要对零件结构和加工工艺进行分析，确定夹具设计的基本要求。
其次，进行夹具的总体设计，确定夹具的结构和工作原理。
然后，进行夹具的详细设计，包括夹具的零件、装配和加工工艺等方面。
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关于机械加工工艺与工艺装备设计的探究
摘要：随着我国经济高质量发展阶段的到来，我国各个行业都在面临着新一轮的升级和突破。对于机械加工行业来说也不例外，作为我国机械产业的重要组成部分，机械加工工艺的提升对于提高其上下游产业的综合运行效率具有重要的意义。而当前我国科学技术和人工智能技术的发展，也让机械加工工艺与工艺装备设计工作的优化与创新看到了新的发展希望。本文就机械加工工艺与工艺装备设计的相关问题展开探讨，以供参考。
关键词：机械加工；加工工艺；工艺装备设计；设计创新 工艺过程是指在生产过程中，通过直接或按一定的顺序逐步改变生产对象的形状、相互位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。机械加工工艺是指采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸、表面质量等，使其成为零件的工艺过程。加工过程直接决定零件和机械产品的质量，对产品的成本和生产率都有较大的影响，是整个工艺过程的重要组成部分。机械加工工艺装备则包含通用装备、专用装备及其他装备，它主要是为生产过程提供相应的工具，是机械加工工艺的重要组成部分。好的工艺装备能够提高加工精度、减少时间消耗、优化资源配置，从而降低成本，增加经济效益；还有利于扩大机床的使用范围，从而实现机械加工行业的自我创新与升级。而对于这项工作的研究和探讨，也符合了我国经济高质量和可持续发展的要求，适应了当前市场需求的变化。
1 机械加工工艺装备简述 1. 1.
机械加工工艺装备的概念 机械加工工艺装备是指在机械加工过程中所使用的各种工具的总称。主要包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具等。按其使用对象分为通用和专用两种，在机械加工过程中工艺装备稳定的保证加工质量、提高劳动生产率、减轻工人的劳动强度保证安全生产同时还可以扩大机床的适用范围。
1. 1.
机械加工工艺装备的应用优势
1. 促进加工精确度提升，从而提高整体的加工工艺水平和机械成品质量水平。
2. 降低成本，实现经济效益提升。通过加工工艺装备的加持，能够最大程度上实现资源优化配置，节省时间成本，提高工作效率。从而在减少支出这一范畴之内实现经济效益的上升。
3. 节省人力，相关加工工艺装备的使用，能够推动机械加工制作过程的自动化与智能化发展趋势，从而更大程度上解放劳动力。
4. 扩大机床加工范围和改变机床用途。在机床中安装工艺装备后，机床不仅扩大生产范围，某些特殊的机床设备也可以完全改变原始的用途，一些旧的机床或者一些空闲的机床能通过工艺装备发挥他们的作用，减少了机床的闲置费用，让机床运作起来也减少了机床生锈报废的可能。
1.3工艺装备的具体作用概述 工艺装备在机械加工中是十分关键的，其能够最大限度的保障工件位置的准确性。工艺装备主要是利用直接夹紧的方式来固定工件。现如今的工艺装备较传统划线找正的定位模式有着精准度高的优势，且能更加稳定。同时在设计工艺装备时，也不应拘泥于形式，而要按照实际使用要求，并结合理论知识来设计出满足实际零件所需要的合理的工艺装备。例如我司新开发的一款气缸盖罩在测试时用常规的设计方法，选用SC型气缸封堵测试，满足不了产品气密性要求(0.2Mpa/60s内无泄漏)。通过计算知：F =P*S
式 中： F 压力 (单位Kgf) P 压强 (单位Mpa 1Mpa≈10Kgf/ cm2 ) S 受力面积 (单位cm2) F1=P*S1=0.2*10*419.52Kgf=839.04 Kgf (底面所受压力) F2=P*S2=0.2*10*116.82Kgf=233.64 Kgf（顶面方形面所受压力） F3=P*S3=0.2*10*1.77Kgf=3.54 Kgf（顶面φ15孔所受压力） F4=P*S4=0.2*10*8.55Kgf=17.1 Kgf（顶面M33孔所受压力） 则F受压总= F1+ F2+3 F3+ F4=1100 Kgf （产品结构如图一、图二所示） 图一 图二
按产品结构布局2个SC100气缸及一个SDA50气缸，分别计算压紧力：FSC=P*SSC=0.5*10*Π(D/2)2=0.5*10*Π(10/2)2=393 Kgf
FSDA=P*SSDA=0.5*10*Π(D/2)2=0.5*10*Π(5/2)2=98.2 Kgf 则F压紧总=2 Fsc+ FSDA=884.2 Kgf 按气缸输出效率75%计算则： F压紧总＇=0.75*884.2=663.15 Kgf F压紧总＇＜F受压总故压不紧 限于位置重叠，不能选用更大的气缸来设计，故要采用增力机构。 常见的增力机构有：①杠杆式增力机构 ②斜楔式增力机构 ③铰链杠杆式增力机构 ④偏心式增力机构 ⑤螺纹式增力机构 ⑥液体式增力机构，对比以上增力机构，并结合实际情况，选用斜楔式增力机构。根据以上计算结果得：F受压总- FSC- FSDA=1100-393-93=614 Kgf 即增力后的压紧力大于614 Kgf则产品可以压紧。
经过综合考虑，将布局改为左面2个φ15孔及中间M33孔用一个SC100气缸垂直压紧，右边一个φ15孔用一个SDA50气缸垂直压紧，中间方孔面，用一个SDA63气缸水平布置，其下采用3°斜楔双头导向，两面滚动增力。（布局见图三）
图三
计算公式如下： IpⅧ=(1-tan(α+θ1d)tanθ3＇)/(tan(α+θ1d)+ tanθ2d) Q=Wk/ IpⅧ
式 中：IpⅧ 增力比
Q 作用在斜楔机构上的所需推力 α 斜楔夹紧机构的斜楔角（°） θ1d 滚珠作用在斜楔面上的当量摩擦角（°） tanθ1d=d/D tanθ1 d 滚珠转轴直径 D 滚珠外径 θ2d 滚珠作用在斜楔基面上的当量摩擦角（°） tanθ2d=d/D tanθ2 d 滚珠转轴直径 D 滚珠外径 θ3＇ 移动柱塞单头导向时，导向孔对移动柱塞的摩擦角（°） tanθ3＇=3l/htanθ3
以上的计算比较繁琐，按《机床夹具设计手册》P45表1-2-18斜楔夹紧机构计算值。在3°斜楔，移动柱塞式，双头导向，两面滚动的条件下，增力比可达6.49倍。于是有：
FSDA增力=0.5*10*Π(D/2)2* IpⅧ=0.5*10*Π(6.3/2)2*6.49=1011.5 Kgf Q=Wk/ IpⅧ=614/6.49=94.6 Kgf 而63气缸在0.5Mpa下出力155.9 Kgf，75%效率下也有116.9 Kgf故可以推动斜楔机构。根据前面知增力后的压紧力大于614 Kgf，就可以压紧。而此时增力后压紧力1011.5 Kgf，FSDA增力/ F所需力
=1011.5/614=1.6倍，安全储备充足。后经测试验证，此增力机构安全可靠，测
试时各泄露面密封牢靠。
2 关于机械加工工艺与工艺装备设计的探究意义 2.1 深化相关从业人员认知，提高机械加工工艺装备设计的科学性。 2.2 提高机械加工行业的理论化发展水平，加快成熟速度，促进行业转型升级。
2.3 拓展发展空间，增添机械加工行业的发展活力，符合可持续发展战略。 2.4 提高机械加工工程的质量水平和市场竞争力，适应当前的时代发展与市场需求。
3 工艺装备在设计过程中所需要注意的问题 3.1 工艺装备的适用范围方面，工艺装备的使用，主要是针对一些具有一定生产规模和加工复杂的场合。 3.2 工艺装备要根据实际情况来进行设计和选择工艺装备，并在最限度上保证工艺装备简单，一定要最限度地使其具有简单通用的特性。
4 优化机械加工工艺与工艺装备设计的建议 4.1 挖掘设计人才，加强人力资源管理 相关高层管理人员必须注重新锐设计人才的挖掘与培养，并通过政策红利与薪酬红利激发其工作积极性和工作潜力，只有这样才能够让工业装备的设计工作真正具备充足的智力支持；同时要把人力资源管理工作落实到相关操作人员身上，使得具体的生产活动环节处于科学的管控之下，才能够使得机械加工工艺水平得到最大程度的提升。
4.2 完善制度性措施，处理好突发事件 机械加工工艺与工艺装备设计的实际工作过程当中，可能会面临着很多安全性问题、质量水平问题以及设计方案的落实问题，而涉及到这些方面的归责，则又会牵扯到一些具体的个人利益纠纷，从而引发许多干扰工程进度的因素与事件。这就需要完善制度性措施，提高制度的合法性、指导性、权威性，从而为实际突发事件出现时提供必要的、具备法律效力的指导，提高问题处理的效率。
4.3 前期准备工作，结合施工实际 设计工作想要得到完善、设计方案想要提高科学性和有效性，就离不开完善的前期准备工作，包括数据调研、政策研读、机械加工工艺预期水平确定等等，从而综合各种主客观因素来制定最佳的设计方案，才能够让机械加工工艺装备的设计工作呈现出应有的指导作用和效果。
4.4 加大资金及辅助技术的支持，提供后备支撑 机械加工工艺与工艺装备设计涉及到技术和设计两个生产要素，而这两个生产要素恰巧是与自主创新能力和综合技术水平密切相关的，也是当今时代组成企业核心竞争力的重要部分，因此相关高层管理人员必须加大资金及辅助技术的支持，不吝啬投入，为这项工作的推荐提供充足的后备支撑，只有这样才能够为相关设计人员和工作人员创造更大的价值发挥空间，也能够让工艺装备与机械加工的实际生产活动实现更加深度的融合发展。
4.5 学习先进工作经验，形成理论化发展模式 当前，我国经济高质量发展阶段的到来在机械产业当中的其中一个表现就体现为理论化水平的上升，也就是具有普遍指导意义的、成熟的发展模式和理论体系的形成。对于机械加工工艺与工艺装备设计工作来说，也要注意自我工作经验和生产经验的积累与沉淀，同时积极学习先进的管理经验，取长补短，加快行业的成熟。
5 结束语 关于机械加工工艺与工艺装备设计的相关探究，是经济高质量发展的要求落实到机械加工产业的具体表现，也体现了机械加工行业在新时代背景之下，谋求自身升级与突破的主动性。这对于机械加工工艺提升综合技术水平，加快我国经济社会整体转型升级具有重要作用。因此需要相关从业人员把握人才、制度、准备工作、资金、技术、经验等生产要素，从而形成机械加工工艺与工业装备设计优化与发展的合力，使其更好地推动机械行业的发展，更加深度地服务于经济社会的进步。
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