塑料瓶验收标准
MYWIPG-029-3塑料瓶检验标准
0 1
1 2
2 3
10001～35000
315
5 6
10 11
14 15
20
0 1
1 2
2 3
≥35001
500
7 8
14 15
21 22
32
1 2
1 2
3 4
6.3正常、加严检验转移
正常情况下，开始检验时采用正常检验。
6.3.1正常到加严
当正在采用正常检验时，只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的，那么转移到加严检验。
检验工程
标 准 值
抽样方案
质量水平
规格
克 重
标准值±2g
GB/T2828
IL=S-3
A类
高 度
标准值±0.5mm
配合间隙
0.5mm~1mm〔间隙要均匀，配合后要端正〕
满口容量
不小于标称值的105%
有效容量
不小于标称值的102%
功能性
配套性
与对应配件配套适宜、对称，无滑牙、过紧现象。
密 封 性
抽真空，无泄漏
表4：正常检验一次抽样规定
项 目
外 观
技术要求
检查水平〔IL〕
Ⅱ
S-3
合格质量水平〔AQL〕
0.65
1.5
2.5
抽样量
0.65
1.5
4.0
批量范围
抽样量
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
51～90
13
0 1
0 1
1 2
5
0 1
0 1
0 1
91～150
塑料瓶
包装材料的验收标准一、执行部门：商务部、品管部、生产部、仓储物流部依据：GB/T17374-2008二、内容1、表面无污染，瓶内无残料异物；无明显杂质或异色斑点，瓶身贴标区外黑点直径≤0.3mm,分散度≤2个／（50×50）mm;瓶身无明显刮痕和擦伤，无穿透性杂物。
2、质地均匀，目测贴标区外无明显不规则状料纹3、瓶体成型良好，站立平稳,不摇晃；螺纹饱满，无明显缩水或残缺。
4、瓶口端面平整，无影响密封的飞边；瓶口内壁光滑，密封周围不允许有明显凹凸或皱纹。
5、瓶底标识不影响辨认。
6、瓶壁厚薄均匀，贴标面无因厚度薄不均引起的翘曲变形，壁厚值、壁厚横截面均按各具体瓶的合同指标。
7、密封：密封性能良好，不漏液。
8、印刷版面、图案符合签样要求，图案不允许存在影响外观的印刷残缺、气泡或露地；字符的残缺应不影响文字的识读。
9、印刷油墨牢固度应满足运输和防刮要求（主要磨擦），在长期运输过程中不掉色、与食用植物油接触的表面涂料应采用符合食品卫生要求的食品级涂料。
10、重量：用精度为0.01克的电子秤测量瓶的重量。
11、气检:将检验瓶与合格的内塞、外盖正常配合,全部置于水中挤压瓶体，观察瓶体、瓶与内塞配合处无连续性汽泡或间断性汽泡放出。
12、不得有臭味和异味（GB4803-94）13、供应方应提供公司的生厂许可证复印件和有关材料材质的检验报告。
14、包装材料应清洁、卫生，不应与油脂发生化学作用而产生变化，符合国家有关食品卫生标准和管理规定。
15、装包容器应便于消费者开启、使用、搬运、储存；应能保护食用油脂安全、卫生符合相应包装容器的卫生标准。
16、金属容器采用符合国家有关标准规定的薄钢板，与食用植物油接触的表面喷涂的涂料应采用符合食品卫生要求的食品级涂料。
17、包装容器的生产应取得食品包装卫生许可证。
对于已纳入容器生产许可管理范围的，应通过相应机构认证并取得生产许可证。
18、玻璃容器应采取无污染的玻璃制作。
塑胶罐、瓶检验标准
塑胶罐、瓶检验标准1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。
2、适用范围：适用于各种塑胶罐、瓶（包括注塑罐、瓶及吹塑罐、瓶）及其内塞、外盖、垫片的检查（以下简称罐子）。
3、质量标准和检验方法：3.1各种塑料罐、瓶应符合我司的样品（包括双方确认的材质）或设计稿，并达到相应规格要求及配合尺寸。
3.2 外观要求与检验方法:3.2.1表面：罐、瓶体表面光滑完整、周正、平整、无破裂、缺口、瘪损、疤痕及变形，表面无气泡、凹坑，无明显斑点，无严重毛边及划伤，盖子表面中心点无顶针，罐、瓶内侧不得有异物，罐、瓶口节边光滑，无缺口、闭口，合模线无毛刺。
（轻度擦痕不影响使用,且较难看出的，应小于表面积的1%）3.2.2印刷：要求与公司样稿相符，文字、图案要求清晰、规范、洁净，不得有毛边、拉积现象，印刷油墨深浅均匀，无缺版、错版，版面不允许偏移、歪斜、重影，无错别字、缺字、烫色不全、油墨污染现象，整个印刷效果应光滑均匀、统一。
3.2.3色泽：符合确认的标准样品，配以各色套印，套印准确，无明显色差。
（特殊产品色差必须规定在封样的上限/标准/下限范围内）3.2.4洁净度：罐、瓶体内外不得有污染、灰尘、油污及墨渍污染等现象。
罐、瓶体中的黑点、杂质须≤0.3mm且不得多于2个，并要分散分布，不影响使用；穿透状杂质不允许有；透明罐、瓶在不能被罐、瓶贴等覆盖处不允许有黑点、杂质。
3.2.5罐、瓶口螺纹：螺纹饱满圆整无中断、缺口和严重毛边等现象。
3.2.6配合：与封样相比允许有0.5mm的公差。
3.2.7外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，对于易擦伤的罐子或盖子须用塑料袋、卫生的纸等相隔，出厂前产品必须附出厂检验报告单。
外观检验方法：以目测为主（部分数据用精确到0.1mm的直尺或卷尺测量），光线充足环境下，以正常视力，距眼正前方30cm-40cm处进行检查。
多层高阻隔塑料瓶及盖质量巡检验收标准
台州市祥珑容器科技有限公司PET/PE/PP多层高阻隔塑料瓶及盖质量巡检验收标准有关瓶子质量要求：一、外观三无、三必三无：瓶体无气泡、飞边、起毛、拉丝产生：瓶体不允许有直径大于0.2㎜的气泡存在；瓶体、口飞边、毛刺厚度不大于0.5㎜。
瓶体无孔洞、裂痕、缺口、畸形出现：瓶底不得有出现裂痕，瓶口轴向不平度小于0.5㎜。
瓶体表面无杂质、油污、附着物及拉模痕迹：瓶体不允许有半径大于0.5㎜的杂质。
三必：必须成型饱满，手感均匀。
必须色泽一致（透明瓶无浑浊现象）瓶体在水平面上必须垂直正立。
二、尺寸与偏差1、瓶体上下直径偏差≤10丝。
2、瓶身最小壁厚 20ml瓶大于0.45mm；50ml以上瓶最小壁厚大于0.60mm，壁厚偏差≤30% 。
3、瓶高尺寸在标准高度下允许有±0.5mm 的偏差。
4、瓶口厚度≥1.2mm。
三、性能及参数1、色差：与标准品无明显色差。
2、坠落性能试验：取样三只，注入公称容量的水，加盖拧紧，在硬质（如：水泥地、大理石等）地面上进行试验，附落高度为 1.2m，垂直落地无破裂，无严重变形导致不能水平正立。
3、垂直载重：取样五只，在室温放置2小时以上，然后分别置于平板上，瓶口上放一块3～10KG的硬质（如：铁、铜等）承重块，历时30分钟后，目测无破裂，无严重变形。
瓶负压性试验：当负压灌装时，瓶内负压需达到20Kpa,瓶身不变形。
4、密封试漏：正常操作下，易封住口,且分别装水或农药产品密封后,倒置24小时无渗漏。
(特殊产品试封条件另行规定)5、耐温试验：在-5℃～+54℃的环境下储存，瓶体无变形、渗漏、破裂等异常现象。
6、配套性试验：与瓶盖合丝，配套性良好，无打滑、阻旋；与套膜或纸商标配套性良好。
7、净容量测试：净容量满足计量标准容量要求。
8、单瓶克重误差：5~50mL(g):±0.3克; 51~100mL(g):±0.5克; 101~250mL(g):±1.0克; 251~500mL(g):±1.5克; 501~1000mL(g):±2.0克1000mL(g)以上:±3.0克。
聚乙烯塑料瓶检验标准
聚乙烯塑料瓶检验标准聚乙烯塑料瓶是一种常见的包装容器，广泛应用于食品、饮料、化妆品等领域。
为了确保聚乙烯塑料瓶的质量和安全性，制定了一系列的检验标准，以便对其进行严格的检验和监控。
本文将介绍聚乙烯塑料瓶的检验标准，以及相关的检验方法和技术要求。
一、外观质量检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的外观应该整洁、无裂纹、无气泡、无异物，瓶身应平整无变形，瓶口应完整无损。
2. 采用目测和手摸的方式进行外观检验，对瓶身、瓶口、瓶底等部位进行仔细观察和手感检查。
二、尺寸和容量检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的尺寸和容量应符合相关标准要求，包括瓶身高度、直径、瓶口直径、瓶底直径等尺寸参数，以及瓶内容积。
2. 采用量具和测量仪器进行尺寸和容量检验，对瓶身尺寸和瓶内容积进行精确测量。
三、物理性能检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的物理性能包括抗压强度、耐冲击性、耐热性等指标。
2. 采用相应的试验设备和方法，对聚乙烯塑料瓶的物理性能进行检验，确保其符合相关标准要求。
四、化学性能检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的化学性能包括耐酸碱性、耐溶剂性、耐油性等指标。
2. 采用化学试剂和实验方法，对聚乙烯塑料瓶的化学性能进行检验，确保其符合相关标准要求。
五、卫生性能检验。
1. 聚乙烯塑料瓶应符合食品包装容器的卫生标准要求，不得含有有害物质，不得产生异味。
2. 采用相关检测方法和设备，对聚乙烯塑料瓶的卫生性能进行检验，确保其符合食品包装容器的卫生标准。
六、标识和包装检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的标识应符合相关法规要求，包括产品标识、生产日期、生产批号等内容。
2. 对聚乙烯塑料瓶的包装进行检验，确保包装完好无损，标识清晰可辨。
综上所述，聚乙烯塑料瓶的检验标准涵盖了外观质量、尺寸和容量、物理性能、化学性能、卫生性能、标识和包装等多个方面，通过严格的检验和监控，可以确保聚乙烯塑料瓶的质量和安全性，保障消费者的权益，促进行业的健康发展。
希望相关生产企业和检测机构能够严格遵守这些检验标准，提高产品质量，为社会提供更加安全、放心的聚乙烯塑料瓶产品。
聚酯类(PET)塑料包装瓶质量检验标准
聚酯类（PET）塑料包装瓶质量检验标准聚酯类〔PET〕塑料包装瓶质量检验标准1．适用范围规定了塑料包装瓶〔聚酯类〕质量检验标准的质量要求、检验工程、抽样与检验方法、检验判定规那么和标志、包装、运输、贮存。
适合于公司的采购的塑料包装瓶〔聚酯类〕。
2．引用标准以下标准所包含的条文，通过在本标准引用而构本钱标准的条文。
但凡注日期引用文件，其随后的修改单〔不包括勘误内容〕或修订版本不适合于本标准，然而鼓励使用本标准的各方研究是否能使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的的引用文件，其最新版本适用于本标准。
YBB00102002口服液体药用聚酯瓶〔试行〕3．术语、定义塑料包装瓶〔聚酯类〕：**朗索医用消毒剂的碘制剂类消毒液所使用的包装瓶为聚酯类〔PET〕塑料包装瓶，包括各种规格的复合碘、皮肤粘膜消毒液、碘伏消毒液、0.05%妇科抗菌洗液以及消毒棉签。
4．技术要求4.1尺寸要求：尺寸以签样为标准；500ml规格的聚酯类〔PET〕塑料包装瓶高度偏差不超过1mm；其他规格的聚酯类〔PET〕塑料包装瓶高度偏差不超过0.5mm；垂直度合格，并且边角无异形。
4.2外观指标：外观应符合下表中的规定：项目指标瓶口瓶口端面应平整，螺纹应圆润无崩缺，溢料毛边不超过0.3mm瓶身质量饱满，色泽均匀，无气泡、生料、冷斑、污点及雾状发白瓶底注塑口不超过瓶底平面4.3物理机械性能4.3.1密封性能：无渗漏；4.3.2跌落性能：无破损注：复合碘棉签〔Ⅰ型和Ⅱ型〕不作物理机械性能要求。
4.4瓶重塑料瓶的重量必须符合双方协商好的重量。
见附录《塑料包装瓶〔聚酯类〕重量》。
4.5装量实际装量必须到达标识装量。
装量允许误差如下表：容量〔ml〕501002505001000偏差〔ml〕±5±8±10±15注：复合碘棉签〔Ⅰ型和Ⅱ型〕不作装量要求。
5.检验方法5.1外观检验以QB2357-1998中4.2项的方法进行检测。
塑料瓶验收标准
塑料瓶验收标准
塑料瓶入厂检验标准
一.适用范围：适用于塑料瓶入厂验收。
二.取样方式：从接收批中随机取样。
1.取样的塑料瓶必须从接收袋数的5%袋中抽取。
2.每一取样塑料瓶在同一袋里必须间隔30个塑料瓶以上。
3.取样塑料瓶必须在同一袋里上、中、下同时抽取。
4.抽样比例应按不同规格分开计算。
三.不良率的计算：
1. 每一取样塑料瓶视为一检验的基本单位。
2.根据检验标准，每一基本单位中如有一个主要缺点时，则视为一个不良数。
2.1在同一塑料瓶中相同的检验项目，若有一个以上缺点时，仍视为一个缺点。
2.2不良率等于不良个数除以检验个数。
四.验收项目及标准:（见附表）
五. 塑料瓶有下列情况时应予以拒收：
1. 塑料瓶规格不符合,不能正常使用的情形。
2. 塑料瓶卫生状况不良。
3. 塑料瓶上有裂缝、砂眼等。
4. 塑料瓶四壁厚度明显不均。
5. 塑料瓶八个角中，有一个角软、薄者。
6. 塑料瓶颜色不正。
六.检验方法：
1. 空盒重量：就所抽取的样本中任意抽取30个空盒样本放置于弹簧秤上，秤其实际重量，求其平均值并记录。
2. 规格检查：米尺测量。
3. 壁厚检测：用剪刀于瓶子中上部剪开后，尺子测量。
4. 外观检查：目视。
注：除依上述项目及方法检验外若使用中发现有影响到产品品质3个缺点时立即与供应商联络，共商解决的办法。
塑料瓶的检验方法
1.范围本标准适用于本公司出库包装用塑料农药瓶的验收2.引用标准GZ23-100ML 逐批检查计数抽样检验程序，按3-10%抽样。
GZ55-100ML 包装、包装容器，气密试验方法。
3.产品分类3.1按瓶口尺寸分为广口瓶和细口瓶。
3.2按透光性分为透明瓶、半透明瓶、不透明瓶。
4.技术要求4.1外观质量：4.1.1瓶口平整光滑，无缺胶、裂痕、瓶口无压模、无变形。
4.1.2瓶身无气泡、杂质、无印痕。
4.1.3瓶壁厚薄均匀。
4.1.4瓶内无异物，无明显水迹。
4.1.5颜色统一、无色差、无可见粉尘、油污。
4.1.6瓶盖要配套，无污染、色差、无批锋及缺胶。
4.1.7铝箔片无漏装、多装、反装；无缺口、破损。
4.2性能要求：4.2.1瓶满口容量须大于公称容量的15%。
4.2.2瓶重、尺寸须符合我公司要求。
（附表1）4.2.3瓶、盖配套良好，拧盖顺畅、无滑牙、无约束感。
4.2.4瓶与盖、内塞（垫片）、铝箔片要配套，封口后无渗漏现象。
4.2.5瓶身的最小壁厚应≥0.4mm。
4.3材质须符合我公司要求，物理性能，应符合表2表2 物理性能4.检验方法4.1 同一品种，同一规格的产品为一批。
4.2 抽样方法采取随机抽样法。
4.3 外观：在自然光或40W日光灯0.6m处进行目测；4.4高度偏差：用精确度为0.02mm的量具测量样瓶垂直高度最大值，△H----高度偏差mm；H1----测量高度mm ；H0----测量高度mm。
得：△H=H1-H04.5 垂直度偏差：在样瓶内注入2/3的清水，放于垂直度偏差测定仪装置中，以支撑环作为测量点，瓶下部贴近夹具，转动360°，记录指针偏转的最大值和最小值，其偏值为垂直度偏差；4.6 满口容量：用清水作为测试液，注入样瓶内至口平，然后将瓶内的水倒入量杯测得的读书即为满口容量（或用称重后现换算成体积的方法获得容量值）；4.7 最小壁厚：用精确度为0.01mm的厚度测量仪对瓶体各部位进行测量，记录最小值；4.8 物理力学性能测定：4.8.1 轴向承压力：瓶样在40℃环境下放置168h，在压力试验机上垂直放置瓶，以10mm/min的恒定速度对样瓶垂直施加压力，记录瓶所能承受的初始最大载荷，精确到1N，计算结果的平均值。
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郑州九福牛乳业有限公司塑瓶标准（机密）
ZJFNJS—2003—001
一质量指标：
1.外观指标：
塑瓶包装袋内外两层，内层为食用级无异味的聚乙烯材料，外层为编织袋。
包装袋外观完整，无破损，无油污脏迹和明显的潮湿，无臭、霉、腥等异杂气味。
装瓶后内外袋口分开扎口，堆放不得超重挤压，并按时序品种分开。
2.感官指标：
塑瓶色泽正常，无异味、异嗅。
干净，瓶内无肉眼可见脏物，瓶身无黑斑点，切口平整、光滑，不能有毛边，瓶口圆整。
塑瓶不能有耳朵、尾巴。
瓶身平稳不倾斜，无砂孔、渗漏。
厚薄均匀。
瓶体标识清晰，与设计图案和封样一致。
瓶底应有模具编号。
二、抽样方法：
塑瓶定型时，采取封样。
正常入库按5%的比例抽样，每袋抽10瓶，用于感官规格检验。
三、检验规则：
每批次瓶检验外观、感官指标.
四、检验方法：
a)外观检验以检察法为主；
b)感官指标以观察法结合封口试验；
五、质量判定：
a)外观指标不合格，退回该包装空瓶；
b)感官检验次瓶率大于5%为不合格退回；
c)规格误差超过标准偏差为不合格退回；
六、仓贮与使用管理：
入库应分类堆放，按时序挂牌排列，并分为待检品、合格品、不合格品；
堆放达到“一垫五不靠”“三分开”标准；即下有垫板，四面不靠墙，上面不靠顶，与化工、五金、药品,包装物污染串味物分开；
贮放条件要达到阳光不直射，雨水不渗入，空气流通，阴凉干燥，无鼠害、虫害、积尘。
堆放不挤压。
使用时应注意不得在地上拖拉，以免地面灰尘、脏迹、污水进入；新瓶放置三天以后，方可投入使用，但空瓶存放时间最长不得超过一个月。