喷涂废水处理方案
涂装废水处理处理技术方案完整版
涂装废水处理处理技术方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】涂装废水处理处理技术方案作为工业废水之一的涂装废水，主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序，特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差。
涂装废水处理主要采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理。
1. 涂装废水处理的特征磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。
近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。
而这些工艺的大量应用，势必会产生大量有害废水污染环境。
从环境保护方面考虑，研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。
2. 涂装废水的来源及其危害性铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。
塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。
脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污，水中的COD,:约达700mg/L，BOD约达200mg/L，这种水如果不经处理，直接排到江河中，废水中的有机物在水中分解时要消耗大量的溶解氧，从而破坏水体中氧的平衡，使水质产生恶臭。
磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni十)，锌离子(Zn十)等重金属。
众所周知，镍离子是致癌物质;超量的锌对水生物有明显的毒害作用。
在喷漆过程中会产生漆雾，要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去，常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘，让水帘剂吸收大部份的漆雾，未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。
漆的种类繁多，涂装车间所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的有机溶剂都是有毒性的，甚至毒性很大。
有机溶剂通常有如下几种类型:香族型:如甲苯、二甲苯、苯乙烷等醋类:如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮类:如丙酮、环己酮等醇类:如乙醇、丁醇、异丙醇等水帘剂-般是由烧碱及耐碱的又能吸收漆雾的复合有机物组成的。
喷漆废水处理方案(三)
喷漆废水处理方案喷漆废水处理是指对喷漆过程中产生的废水进行处理，以达到环境排放标准的要求。
喷漆废水处理是一个重要的环境保护措施，能够有效减少废水对环境的污染，保护生态环境的可持续发展。
实施背景：随着社会经济的不断发展，喷漆行业得到了迅速的发展，但同时也带来了喷漆废水的增加。
喷漆废水中含有大量的有机物和重金属离子，对环境造成严重的污染。
为了保护环境、维护生态平衡，喷漆废水处理成为必要的措施。
工作原理：喷漆废水处理的工作原理主要包括物理处理和化学处理两个方面。
物理处理主要是通过沉淀、过滤等方法将废水中的悬浮物和颗粒物去除；化学处理则是通过添加药剂，使废水中的有机物和重金属离子发生化学反应，转化为无害物质或沉淀下来。
实施计划步骤：1.调查研究：对喷漆废水的性质、成分进行调查研究，了解其污染程度和处理要求。
2.设计方案：根据喷漆废水的特点，设计合理的处理方案，包括物理处理和化学处理的具体步骤和工艺参数。
3.设备采购：购买适用于喷漆废水处理的设备和药剂，确保处理过程的顺利进行。
4.实施操作：按照设计方案，进行废水的物理处理和化学处理，确保废水达到排放标准。
5.监测评估：对处理后的废水进行监测评估，确保处理效果符合要求。
6.完善管理：建立健全的废水处理管理制度，加强对废水处理过程的监督和管理。
适用范围：喷漆废水处理适用于各种喷漆行业，包括汽车喷漆、家具喷漆、建筑喷漆等。
无论是大型工厂还是小作坊，都可以通过喷漆废水处理来减少废水对环境的污染。
创新要点：1.采用先进的物理处理和化学处理技术，提高废水处理效率和处理效果。
2.结合实际情况，设计灵活的处理方案，以适应不同喷漆行业的废水处理需求。
3.引入自动化控制技术，提高处理过程的稳定性和可控性。
预期效果：通过喷漆废水处理，可以有效去除废水中的悬浮物和颗粒物，降低有机物和重金属离子的浓度，使废水达到环境排放标准的要求。
预期效果包括减少废水对环境的污染，改善周边环境质量，提高企业形象和竞争力。
喷涂废水处理方案
技术文件：WS16042150T/D喷涂废水处理一体化设备设计方案北京鼎清环保工程有限公司2016年04月中国北京目录1. 工程概况 (3)2. 艺设计参数 (3)3. 设计原则及设计依据 (4)4. 污水处理工艺 (6)5. 构筑物及设备设计 (7)构筑物部分 (7)设备材料表 (7)6. 自控及仪表设计 (10)7. 电气设计 (12)8. 安全、环保和节能 (13)9. 维护管理 (14)10. 运行成本分析 (14)11. 投资估算 (15)12. 初设图纸 (15)13. 人员培训 (16)14. 售后服务承诺及服务体系 (19)第一章项目设计1.工程概况本项目为汽车4S店，其废水由喷涂废水、车辆维修冲洗废水、餐厅废水、生活污水等组成。
喷涂废水是在喷漆处理工序中产生的一种工业废水，其中含有大量的悬浮物、难降解有机物。
喷涂中产生大量的漆雾和有机溶剂，如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮等，这部分溶剂转移到水中，在水循环使用中，污染物浓度越来越高，必须排放时，产水喷涂废水。
2.艺设计参数废水组成喷涂废水；冲厕等生活污水：经过化粪池处理；餐厅废水：经过隔油池处理；雨水：设置超越管，雨水水量大时，直接超越排入雨水管网；设计规模设计污水处理水量50m3/d.设计进水水质参考国家设计规范及结合我公司以往的污水处理工程设计经验，设计时考虑一定的变化系数，进水水质设计值如下：水质参数CODcr BOD5SS油PH值(mg/l)1500～2500500～800150～50015～507~8设计出水水质出水水质满足：《污水综合排放标准》 GB8978-1996中一级排放标准。
水质参数CODcr BOD5SS值(mg/l)10030703.设计原则及设计依据3.1设计原则1)贯彻执行国家关于环境保护的政策，按照国家颁布的有关法规规范及标准进行编制；2)污水处理系统一方面应体现环保理念；另一方面是污水处理系统的先进性。
喷漆污水处理方案
喷漆污水处理方案
背景介绍
喷漆工艺在各行业中被广泛应用，但喷漆过程产生的废水可引起环境污染问题。
这些污水通常含有大量的挥发性有机物、重金属和固体颗粒物。
若不正确处理，喷漆污水可能会对环境和人类健康造成损害。
因此，工业界和环保部门需要一套可行的喷漆污水处理方案。
传统喷漆污水处理方法
传统喷漆污水处理方法包括物理、化学和生物处理过程：
物理处理
物理处理包括沉淀、过滤和电解析等工艺，用于去除漆雾和悬浮颗粒，通常不
能去除有机物和重金属等污染物。
化学处理
化学处理常用的方法为氧化还原（红ox反应），通常采用化学药剂添加到废
水中，但存在高成本和污泥处理问题等缺点。
生物处理
生物处理包括厌氧和好氧处理，需要有一定的水质要求和操作技巧，并且不适
用于高浓度、高难度的废水处理，如喷漆废水。
新型喷漆污水处理技术
近年来出现了一些新型的喷漆污水处理技术，如：
基于膜技术的处理
膜技术通过超滤和反渗透等方式去除污染物，膜组件可灵活组合，可处理高浓度、高难度废水和混合污染水，但需要耗费较高成本。
基于臭氧氧化的处理
臭氧氧化技术通过迅速氧化有机物，可去除喷漆污水中的挥发性有机物和重金属、改善水质、降低COD和BOD等，但设备实施较麻烦，操作技巧要求高。
基于吸附剂的处理
利用吸附剂去除喷漆废水中的颗粒物和有机物，这些吸附剂可再生性较强，但单一吸附剂对有机物去除效果较局限。
新型喷漆污水处理技术对比传统处理方法，具有更为优异的性能和效果，如超滤、臭氧氧化和吸附等。
因此，引进新型喷漆污水处理技术，能更好地解决现有的喷漆污染问题，实现废水净化和资源化利用。
喷涂废水处理方案
喷涂废水处理方案1. 喷涂废水的组成成分喷涂废水主要由有机物和铝离子构成，有机物来自涂料或清洗剂，铝离子来自氧化铝颗粒或氢氧化铝粉末。
2. 喷涂废水的处理流程喷涂废水的处理流程通常分为三个步骤，分别是预处理、中间处理和后处理。
2.1 预处理预处理主要是把废水中的大颗粒物、油污和高浓度悬浮物过滤掉，常用的方法有机械过滤和自然沉淀。
机械过滤采用滤网或滤布过滤，自然沉淀则是让污水在沉淀池中静置，使污物自然下沉。
2.2 中间处理中间处理主要是对废水中的有机物进行处理，常用的方法有生物法、吸附法、氧化还原法等。
生物法是利用微生物对废水中的有机物进行处理，将有机物转化为无机物；吸附法是利用吸附剂对废水中的有机物进行吸附和分离；氧化还原法是利用化学氧化和还原反应进行处理，将有机物分解为无机物。
2.3 后处理后处理主要是对中间处理后的水进行处理，常用的方法有沉淀法、离子交换法、活性炭吸附法等。
沉淀法是利用化学物质使废水中的杂质凝聚后沉淀，离子交换法是利用离子交换树脂对废水中的阳离子进行交换，活性炭吸附法是利用活性炭对废水中的有机物进行吸附和分离。
3. 喷涂废水处理的注意事项在喷涂废水处理过程中，需要注意以下事项：•废水中可能含有有害物质，需要进行安全处理；•处理过程中需要保持通风，以免出现有害气体；•废水处理后的水质需要符合国家的排放标准；•处理设备需要经常进行清洗和维护，以保证设备的正常运转。
4. 喷涂废水处理设备的选择根据不同的喷涂废水特性和处理流程，选择不同的处理设备。
常用的设备有：•沉淀池：用于大颗粒物和高浓度悬浮物的预处理；•曝气池：用于生物法处理；•活性炭吸附器：用于后处理中对有机物的吸附和分离；•离子交换设备：用于处理废水中的铝离子；•超滤设备：用于废水中微小颗粒物的过滤。
5. 喷涂废水处理的效果评估为了评估喷涂废水处理方案的效果，需要对处理过的水样进行检测分析。
常用的方法有：•COD检测：COD检测可以反映废水中有机物的含量，COD值越低，说明处理效果越好；•SS检测：SS检测可以反映废水中悬浮物的含量，SS值越低，说明处理效果越好；•pH值检测：pH值检测可以反映处理过程中废水的酸碱度是否符合国家排放标准。
喷涂废水处理方案
喷涂废水处理工程设计方案****环境科技股份有限公司2015年11月25日目录第一章项目概况 (2)1.1项目概况 (2)1.2废水水量及水质 (2)1.3排放标准 (3)第二章设计原则与依据 (4)2.1设计依据 (4)2.2设计思路 (4)2.3设计原则 (5)2.4设计范围 (5)第三章废水处理工艺确定 (5)3.1处理工艺的选择 (5)3.2 工艺流程 (7)3.3 工艺流程说明 (7)3.4 各工艺去除率预测 (9)第四章主要工艺设计计算及说明 (9)4.1 间歇调节池1 (9)4.2 化学反应槽1—隔油器 (10)4.3 间歇调节池2 (11)4.4 化学反应槽2—平流沉淀池 (11)4.5 综合调节池 (12)4.6 化学反应槽3—气浮机 (12)4.7过滤罐 (13)4.8 清水池 (14)4.9 设备间 (14)第五章工程概算 (15)第六章运行费用分析 (18)6.1 电耗 (18)6.2 药剂费 (18)6.3 人工费 (19)6.4 直接运行费用 (19)第七章电气自控设计 (19)第八章公用工程 (19)第九章消防、安全及劳动定员 (20)9.1 消防 (20)9.2 安全 (20)9.3劳动定员 (21)第十章人员培训 (21)第十一章工程执行周期 (22)喷涂废水处理工程 2015-11第十二章售后服务承诺 (22)第十三章质量保证计划 (23)技术方案设计说明1．废水总设计连续处理水量为85m3/d，2．设计标准：《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)A级排放标准，其中-N：45mg/lCODcr:500mg/l， SS:400mg/l，NH33．主导工艺:分质物化预处理→综合调节→絮凝气浮→砂滤→炭滤→排入城镇下水道。
工艺特点：（1）脱脂废水先加酸乳化隔油预处理再排入综合调节池连续处理；（2）喷漆废水先絮凝沉淀预处理再排入综合调节池连续处理；（3）分质预处理，技术经济性价比高，系统运行费用低，稳定性好，处理效果佳。
喷漆废水治理方案
喷漆废水治理方案1. 前言随着工业的快速发展,喷漆行业也在蓬勃发展,但同时也产生了大量的喷漆废水。
喷漆废水中含有大量的有机溶剂、重金属离子、油漆渣等有害物质,如果直接排放,将会对环境造成严重污染。
因此,制定有效的喷漆废水治理方案,加强喷漆废水的处理,减少对环境的影响,是当前喷漆行业亟待解决的重要问题。
2. 喷漆废水的来源及主要污染物喷漆废水主要来自于喷漆作业过程中的清洗和冲洗。
喷漆废水中主要含有以下几种污染物:(1) 有机溶剂:如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等,具有毒性和易燃性。
(2) 重金属离子:如铬、铜、锌等,对人体和环境具有一定毒性。
(3) 油漆渣:包括颜料、树脂等固体废弃物。
(4) 悬浮物:如漆雾、粉尘等。
3. 喷漆废水治理方案(1) 源头控制- 采用水性漆或高固体分漆等环保型涂料,减少有机溶剂的使用。
- 优化喷漆工艺,减少清洗和冲洗次数。
- 对喷漆废水进行分类收集,避免不同种类废水混合。
(2) 物理化学处理- 采用气浮或沉淀等方法去除油漆渣和悬浮物。
- 使用化学氧化或电化学氧化等方法处理有机污染物。
- 采用离子交换或膜分离技术去除重金属离子。
(3) 生物处理- 利用好氧或厌氧微生物降解有机污染物。
- 构建人工湿地或生物膜反应器等生物处理系统。
(4) 资源化利用- 回收利用处理后的清水,用于喷漆设备的冲洗等。
- 将处理后的油漆渣等固体废弃物作为原料,制成建筑材料或其他产品。
4. 结语制定合理的喷漆废水治理方案,对于保护环境、实现可持续发展具有重要意义。
需要采取源头控制、物理化学处理、生物处理和资源化利用等多种手段,从而实现喷漆废水的综合治理,最大限度地减少对环境的影响。
喷涂废水处理方案
喷涂废水处理方案概述：废水处理是环保工程中非常重要的一个环节。
喷涂废水是指在喷涂过程中所产生的废水，它会带有涂料成份、溶剂等有害物质。
因此，对于喷涂废水的处理非常关键，需要采取科学有效的处理方案来实现废水的净化和回收利用。
本文将介绍一种常见的喷涂废水处理方案，包括废水预处理、物理处理、化学处理和生物处理。
一、废水预处理：废水预处理是喷涂废水处理的第一步，旨在去除废水中的杂质和固体颗粒物。
常见的废水预处理方法包括沉淀、搅拌、过滤等。
沉淀是通过重力作用使悬浮在废水中的固体颗粒物沉淀到容器底部，然后将上清液体抽出。
搅拌则是通过搅拌器将废水中的颗粒物悬浮在液体中，然后通过沉淀和过滤将悬浮物去除。
过滤是通过过滤器将废水中的固体颗粒物截留下来，使清洁的水通过过滤层。
二、物理处理：物理处理是进一步去除废水中的悬浮物和溶解性有机物的过程。
常见的物理处理方法包括沉淀池、配重沉降器、过滤等。
沉淀池是通过沉淀作用将废水中的悬浮物沉淀至底部，然后将清洁的上清液体排出。
配重沉降器则是通过增加悬浮物的重量使其快速沉降，然后将上清液体抽出。
过滤是通过过滤器将废水中的悬浮物和溶解性有机物截留下来，使清洁的水通过过滤层。
三、化学处理：化学处理是通过添加化学药剂来对废水进行处理和净化。
常见的化学处理方法包括中和、氧化、沉淀等。
中和是指将废水中的酸碱度调节至中性，常用的药剂有石灰。
氧化是指通过添加氧化剂将废水中的有害物质氧化为无害物质，常用的氧化剂有过氧化氢。
沉淀是通过添加沉淀剂使废水中的溶解性物质迅速沉淀至底部，然后将上清液体排出。
四、生物处理：生物处理是利用微生物来降解和去除废水中的有机物质的过程。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法等。
活性污泥法是将废水与活性污泥搅拌在一起，微生物通过降解有机物质来生长繁殖，最终达到去除有机物质的目的。
生物膜法是将废水经过氧化池获得一定程度的氧化后，通过在填料、滤料等载体上生长的生物膜去除有机物质。
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喷涂废水处理工程设计方案****环境科技股份有限公司2015年11月25日目录第一章项目概况 (2)1.1项目概况 (2)1.2废水水量及水质 (2)1.3排放标准 (3)第二章设计原则与依据 (4)2.1设计依据 (4)2.2设计思路 (4)2.3设计原则 (5)2.4设计范围 (5)第三章废水处理工艺确定 (6)3.1处理工艺的选择 (6)3.2 工艺流程 (7)3.3 工艺流程说明 (8)3.4 各工艺去除率预测 (9)第四章主要工艺设计计算及说明 (10)4.1 间歇调节池1 (10)4.2 化学反应槽1—隔油器 (10)4.3 间歇调节池2 (11)4.4 化学反应槽2—平流沉淀池 (12)4.5 综合调节池 (12)4.6 化学反应槽3—气浮机 (13)4.7过滤罐 (13)4.8 清水池 (14)4.9 设备间 (14)第五章工程概算 (16)第六章运行费用分析 (18)6.1 电耗 (18)6.2 药剂费 (19)6.3 人工费 (19)6.4 直接运行费用 (19)第七章电气自控设计 (19)第八章公用工程 (20)喷涂废水处理工程2015-11第九章消防、安全及劳动定员 (20)9.1 消防 (20)9.2 安全 (20)9.3劳动定员 (21)第十章人员培训 (21)第十一章工程执行周期 (22)第十二章售后服务承诺 (22)第十三章质量保证计划 (23)技术方案设计说明1．废水总设计连续处理水量为85m3/d，2．设计标准：《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)A级排放标准，其中-N：45mg/lCODcr:500mg/l， SS:400mg/l，NH33．主导工艺:分质物化预处理→综合调节→絮凝气浮→砂滤→炭滤→排入城镇下水道。
工艺特点：（1）脱脂废水先加酸乳化隔油预处理再排入综合调节池连续处理；（2）喷漆废水先絮凝沉淀预处理再排入综合调节池连续处理；（3）分质预处理，技术经济性价比高，系统运行费用低，稳定性好，处理效果佳。
4．系统设计：充分考虑现场布局的前提下，系统优先选用成熟工艺、操作简单方便，降低项目工程造价。
5．本工程污水总造价：77.42万元人民币（不包括土建）。
6．平均吨水运行费用：3.73元/吨污水。
7．污水站占地面积：84m2，地下式。
第一章项目概况1.1项目概况略1.2废水水量及水质在自然界中，大多数有机物可通过生化、理化反应得到分解，但分解过程有易有难，它与废水的水质特性有至关重要的关系。
制定一个合理、经济、实用的设计方案，首先应从认识废水的水量与水质开始。
1.2.1 废水来源废水来源于几个部分：A、脱脂废水：每月排一次，一次排放28m3。
（一般月底或月初排放，一次性排放）B、前泳线水：每周排放一次，一次排放85m3。
（一般周末一次性排放）C、喷漆废水：每年排2-3次，一次排放100m3。
（根据厂内生产情况不定期排放）D、表调水：生产12小时，连续排放70m3。
1.2.2 水量分析根据资料提供为依据，本项目脱脂废水与喷漆废水间歇预处理，预处理废水与前泳线水、表调水等排入综合调节池进行连续废水处理。
间歇处理：脱脂废水处理量28m3/月，设计处理能力1m3/h。
喷漆废水处理量100m3/次，设计处理能力1m3/h。
连续处理：连续处理废水处理量平均85m3/d，设计处理能力7m3/h，12h连续处理。
其中：脱脂废水排放量1m3/d,喷漆废水排放量1m3/d,前泳线废水排放量12m3/d，表调水排放量70m3/d。
1.2.3 水质分析①脱脂废水脱脂废水由于采用碱性脱脂，因此废水中pH值呈碱性，水内油脂类也较高，此类废水主要污染因子为COD，碱和无机盐。
②喷漆废水生产过程中的喷漆废水，该类废水的特点是污染物成分并不复杂但浓度很高，且可生化性非常差，主要污染因子为COD、SS。
③表调水和前泳线水根据水的使用功能，可知表调水和前泳线水中SS含量较高，无机盐含量较高。
表1-1废水进水水质1.3排放标准处理后出水达《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)A级排放标准。
表1-2 《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)A级标准单位： mg/L第二章设计原则与依据2.1设计依据2.1.1建设单位提供的本工程有关资料；2.1.2法律法规《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）《中华人民共和国水污染防治法》（1996年5月）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月）《建设项目环境保护条例》（1998年11月）《建设项目环境保护设计规范》（1987年3月）2.1.3规范和标准《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)《污水泵站设计规范》（CDJOB-23-91）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）《民用建筑电气设计规范》（JBT/T16-92）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）2.2设计思路在掌握了进水水质及特性的基础上，选用成熟高效的治理工艺，尽量减少投资，确保出水水质达标排放。
在不增加企业生产管理难度和降低运行费用的原则指导下，开展工程设计，其基本思路如下：一、由于该类废水污染浓度高，水质成分复杂，应根据废水的特性先去除水中的油类、悬浮物等，对部分难处理或影响后续处理的废水，根据其性质和排放规律，先进行间歇的预处理，再和其它废水集中连续处理，这样不仅可以取得较好的和稳定的处理效果，而且在经济上也合理可行。
二、因为占地面积有限，考虑充分利用空间，混凝土部分采用全地下构造物，工艺处理部分为地上一体化设备，这样既节约用地，又减小成本。
2.3设计原则✧处理工艺成熟、可靠、高效、先进，能够长期稳定运行；✧管理方法自动化程度高，基本实现无人值守；✧严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策；✧工程质量达到优良标准；✧采用技术先进，运行可靠，操作管理简便的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来；✧在总体规划指导下，结合实际情况，尽量减少投资和占地；✧在污水处理站的设计中贯彻节能的原则，最大限度地降低污水和污泥的处理成本；✧选用药剂价格低、效果好、来源广；✧最大限度地降低二次污染，合理解决系统剩余污泥处理和噪声控制问题；✧工程在建设和运行中，对环境的影响符合中华人民共和国对环境保护的要求和标准；2.4设计范围（1）废水处理工程，从废水进口到出口的工艺设备及配套土建工程的设计，设备的制造与选型、安装与调试。
（2）工程投资概算及技术经济分析和售后服务。
（3）电气控制设计从废水处理电气总控制箱上接线柱至处理工艺各设备控制。
（4）污水处理站界区为从污水进入污水处理站开始，到污水处理后达标排放为止的全过程。
进入污水处理站的管道沟槽等连接点为界区外1米处。
第三章废水处理工艺确定3.1处理工艺的选择本项目废水处理后达《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）A级排放标准，从整体优化的观念出发，结合设计规模、废水水质特性，选择切实可行的处理工艺方案，保证废水经处理后长期稳定达标，经全面技术经济比较后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。
本项目生产废水成分较多，水质比较复杂，工艺选择的关键之一在于合理的清浊分质。
对部分难处理或影响后续处理的废水，根据其性质和排放规律，先进行间歇的预处理，再和其它废水集中连续处理，这样不仅可以取得较好的和稳定的处理效果，而且在经济上也合理可行。
目前国内对此类废水常采用的处理方法有：物化法、物化—生化法、膜分离法等。
物化法主要指混凝法，是在废水中加入无机混凝剂或高分子混凝剂，使之与废水中的污染物发生直接絮凝反应，形成可沉降的絮体，经固液分离从而达到废水处理的目的。
生化法是目前城市污废水处理中最常用的处理方法，其利用经驯化后的微生物，通过微生物自身的新陈代谢作用将污水中的有机物分解为无机物的过程从而达到净化水质的目的。
但由于该类废水水质成分复杂，部分废水污染物浓度很高，可生化性非常差，同时因为水质水量变化较大，因此采用生化法处理该类废水在菌种驯化及连续处理等方面存在一定困难。
膜分离为主的组合工艺以超滤膜分离技术替代传统工艺中的沉淀、过滤单元，以生物反应器和膜分离有机结合为核心。
为了防止膜污染，膜分离技术前必须通过预处理工艺，为了提高膜分离过程的分离效率，在预处理工艺中常常将污水中微细颗粒和胶体物质去除，并将大分子有机物转化成固相，如混凝沉淀、过滤、活性炭吸附等方法，并且膜处理工艺的成功运行很大程度上取决于适合的预处理工艺。
膜的后处理工艺则包括pH值的调节或气提，以防止处理后的水对管道所产生的腐蚀。
但是采用膜技术一次性投资高，运行费用高，运营维护难且费用惊人，对操作人员素质要求高，而且分离后存在浓水，反复处理后，会造成生化效率下降，形成二次污染，不适合本项目。
根据废水出水水质要求，并且充分考虑工艺和设备的可靠性、稳定性、先进性和可维修性，以及维护维修的时效性和运行费用。
本方案最终确定主要工艺路线为：分质物化预处理→综合调节→絮凝气浮→砂滤→炭滤→排入城镇下水道。
3.2 工艺流程本工程污水处理工艺流程图如下：3.3 工艺流程说明3.3.1 脱脂废水预处理对脱脂废液采用酸化法进行破乳预处理，用泵将间歇调节池1废水提升至化学反应槽1，向槽中投加30%硫酸将pH调至2～3，使乳化剂中的高级脂肪酸皂析出脂肪酸，这些高级脂肪酸不溶于水而溶于油，从而使脱脂废液破乳析油。
另外，加酸后使脱脂废液中的阴离子表面活性剂在酸性溶液中易分解而失去稳定性，失去了原有的亲油和亲水的平衡，从而达到破乳。
酸化破乳后的废水自流进入隔油器进行隔油处理，处理后的油收集到集油桶中单独处理或外运。
经预处理后CODCr从4000～5000mg/L降低到1600～2000mg/L，去除率在60%左右；而含油量从300～950 mg/L降至50～70 mg/L，去除率高达90%～95%。
3.3.2 喷漆废水预处理来自车间的喷漆废水先进入间歇调节池2进行水质水量调节，经泵提升至化学反应槽2，分别加A药剂和B药剂，自流进入平流沉淀池进行混凝沉淀，经过此两步处理，CODCr的总去除率可达到50%～60％，由3000～4000mg/L降至1200～1600mg/L。
出水排入综合调节池。
A、B试剂具有很强的氧化能力，同时又兼具絮凝剂的作用。
能在氧化喷漆废水中的部分有机物，同时对喷漆废渣等起到絮凝得作用，是针对喷漆废水处理，专门研制的一套专利药剂，其氧化能力较芬顿试剂更简单易操作，同时其又具有PAC、PAM的絮凝作用，起到氧化絮凝一体化的作用，具有操作使用简单的优点。
3.3.3 综合废水处理经预处理的各类废水排入综合调节池中，与其它废水混合后进入连续处理流程。