冬季混凝土养护的方法
冬季混凝土浇筑后的养护技术
冬季混凝土浇筑后的养护技术冬季温度低，混凝土容易发生冻害现象。
因此，道路桥梁混凝土浇筑后，需要立即采取养护技术措施。
1、覆盖措施冬季道路桥梁混凝土浇筑完成后，使用保温材料覆盖于混凝土表面，实现保温目的。
新旧混凝土结合部位、边角部位都要加强保温，并且这些部位保温层厚度是其它部位保温层厚度的2倍。
保温层搭建长度不少于30cm，边角部位尤其需要加强保温工作，有利于预防裂缝产生。
2、蒸汽养护措施蒸汽养护前搭建锅炉房并布置管道，地下管埋深需满足要求，对各种构件进行保温处理。
蒸汽养护过程中还要在桥下搭建暖棚，桥面与暖棚相距大约45cm，暖棚外侧安装锅炉，将蒸汽管与桥面连接，沿桥面纵向布置两道主管，主管中每隔20cm设置一个气眼，让蒸汽均匀分布在桥面，提高蒸汽养护效果。
此外，整个蒸汽养护施工中还必须确保暖棚密封性能良好，使其处于恒温状态，进而提高蒸汽养护效果，防止安全事故发生。
3、拆模规定拆除非承重模板时，混凝土强度必须大于受冻地临界强度，承重模板拆除需经计算确定。
模板拆除后要重视混凝土保护工作，确保满足温度控制和裂缝防治要求。
通常模板拆除部位混凝土内外部温差应该≤20℃，或者2～3d内混凝土表面降温幅度不得超过6℃。
4、温度观测冬季混凝土浇筑施工时，必须安排专门人员测量外界气温，每天测量不得少于四次。
水温、外加剂温度、骨料温度每小时需测量一次。
对于已浇筑的道路桥梁混凝土内部温度，可埋设测温孔，用玻璃温度计测量温度，详细掌握混凝土温度基本情况。
大体积混凝土浇筑后应加强温度观测，通常每8h测量一次。
如果温度骤降或寒潮期间，应加大温度测量频率，详细掌握混凝土温度情况并及时采取保温和养护措施，实现对裂缝的预防。
冬季混凝土的养护
冬季混凝土的养护砼的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。
在冬季的施工中，由于冬季气温较低砼凝结时间较常温下延长很多，强度增长也较慢，过早的进行下一道工序，会给砼结构造成伤害。
为避免这个问题一定要加强砼的养护，根据砼强度增长速度来确定下道工序何时进行。
砼拌和物浇筑后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。
而水泥水化作用的速度除与砼本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。
当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到0℃时，存在于砼中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相。
这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。
温度继续下降，当存在于砼中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。
水变成冰后，体积约增大9%,同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。
这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使商品混凝土受到不同程度的破坏，而降低强度。
此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响砼的抗压强度。
当冰凌融化后，又会在砼内部形成各种各样的空隙，而降低商品混凝土的密实性及耐久性。
由此可见，在冬季砼施工中，水的形态变化是影响砼强度增长的关键。
国内外许多学者对水在商品混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明，新浇砼在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。
试验研究还表明，砼受冻前预养期愈长，强度损失愈小。
商品混凝土化冻后（即处在正常温度条件下）继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一。
对于预养期长，获得初期强度较高的商品混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失。
而对于安全预养期短，获得初期强度比较低的商品混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损失。
冬季施工混凝土养护方案
冬季施工混凝土养护方案（1）冬施混凝土采用综合蓄热法：即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求的一种方法。
（2）楼板混凝土蓄热养护的计算楼板最薄厚度为100mm，以此楼板进行蓄热养护计算。
混凝土用P.O42.5水泥拌制，混凝土搅拌后的入模温度为12.75℃，预计养护期间室外平均气温为-10℃，模板采用木模板，要求混凝土温度降至0℃时达到50％的抗冻临界强度，求保温条件、构件冷却时间、平均温度。
楼板的表面系数计算1M=—————=100.1×1查《建筑施工手册》缩印本第1344页图22-29得，K=1.1W/（m2•K），冷却时间为5天，平均温度为10℃。
根据K值查表选用木模板外包岩棉毡30mm厚进行保温。
因岩棉毡与聚苯乙烯板传热系数基本相同，现场凸型柱、框架柱及中筒墙体采用的大钢模板区隔间填50mm厚聚苯乙烯板进行保温，聚苯板采用粘接剂与大模板进行粘接，防止聚苯板振动过程中滑落。
浇筑完后先用黑塑料布覆盖于混凝土表面，再用2层阻燃稻草被覆盖于黑塑料布之上并压牢。
（3）楼板混凝土浇筑完后，先用黑塑料布覆盖于混凝土表面，再用2层阻燃稻草被覆盖于黑塑料布之上并压牢；凸型柱、框架柱及个别柱等施工完毕要外包黑色塑料布，并外挂2层阻燃稻草被用铅丝扎牢（墙体利用穿墙孔外挑钢筋挂阻燃稻草被）；其中黑塑料布要有一定的搭接长度（≥300mm）且接头要相互错开。
（4）对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，保温厚度增大2倍，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应及早加设、加厚保温被等保温措施。
（5）对现场施工作业层部位四周边缘采用挂五彩条布加2层阻燃草帘进行封闭，作业层顶板结构混凝土浇筑时，该作业层内采用紫外线电散热管蓄热，每跨三根2000W电散热管均匀布置（注：根据温度变化现场调整），距作业层顶板底1200mm。
混凝土冬季保养技术规程
混凝土冬季保养技术规程混凝土是建筑工程中使用最广泛的一种建筑材料，具有强度高、耐久性好等特点，但是在冬季低温环境下，混凝土易出现龟裂、脱落等问题，影响其使用寿命和安全性。
因此，对混凝土的冬季保养至关重要。
本文将从混凝土冬季保养的原则、方法、注意事项等方面进行详细阐述。
一、保养原则1.温度控制混凝土在养护期间需要保持适宜的温度，避免过低或过高的温度造成混凝土的龟裂或热裂。
一般情况下，混凝土养护的温度应控制在5℃以上，最好在10℃以上，同时避免温度变化过大。
2.湿度控制混凝土养护期间需要保持适宜的湿度，避免混凝土过度干燥导致龟裂、脱落等问题。
一般情况下，混凝土养护期间需要保持湿度在70%以上，可采用覆盖保温、喷淋等方式保证混凝土表面的湿度。
3.养护时间混凝土养护的时间需要根据具体情况进行调整，一般情况下，混凝土养护时间需要保持不少于28天，同时需要根据混凝土的强度等指标进行检测，确保混凝土达到设计要求。
二、保养方法1.覆盖保温在混凝土浇筑后，需要及时进行覆盖保温，避免混凝土表面过度干燥。
覆盖材料可以选用保温板、塑料薄膜等材料，同时需要注意覆盖材料的密封性，避免水分蒸发。
2.喷淋保养混凝土养护期间需要保持适宜的湿度，可以采用喷淋保养的方式保证混凝土表面的湿度。
喷淋保养应注意喷淋的强度和频率，避免混凝土表面过于湿润或过度干燥。
3.加热保温在低温环境下，可以采用加热保温的方式保证混凝土的温度，避免混凝土龟裂或热裂。
加热保温可以采用电热毯、加热器等设备，同时需要注意安全问题，避免火灾等事故发生。
4.防冻剂在极寒环境下，可以采用防冻剂的方式保证混凝土的强度和耐久性。
防冻剂可以分为有机防冻剂和无机防冻剂两种，具体使用需要根据混凝土的情况进行调整，同时需要注意防冻剂的质量和使用量。
三、注意事项1.施工前检查在混凝土浇筑前，需要对施工现场进行检查，确保施工场地没有积雪和积水等现象，同时需要检查混凝土的配合比、水泥品种和数量等指标，确保混凝土的质量符合设计要求。
冬季混凝土浇注施工养护时间
冬季混凝土浇注施工养护时间1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护.先是塑料，然后麻袋,之后是浇水。
12小时是理论时间并且是常温下,也有人6小时即进行覆盖操作。
2、冬季是不浇水的,由于铺设塑料薄膜，可以维持水分，使之不易挥发，同时也是为处于防冻考虑。
理论上讲，日平均气温低于5℃时,不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温3、夏季气温高、湿度低、干燥快，优先采用水养护方法连续养护。
在混凝土浇注后的前一两天，应保证混凝土处于充分湿润的状态。
对于大面积的平板类工程，用养生液养护较为实用和方便。
说穿了，也就是蓄水。
冬季保温蓄热。
补充问题，冬天是保温，夏天是保湿。
一、冬季施工准备工作1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时,砼工程按冬季施工办理。
2、为保证工程施工质量，在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工.3、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。
4、根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。
5、施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷,准备好加温及烤火器件。
当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口,保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
二、桥涵工程冬季施工保证措施1、桥梁工程我部5座桥均已施工完毕，桥上竣工测量工作已完成.现还未进行铺架工作.在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净，用采胶布沙袋将孔进行覆盖,避免雨雪进入孔内冻坏混凝土.对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进行施工。
冬季混凝土浇注施工养护时间
冬季混凝土浇注施工养护时间1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
先是塑料，然后麻袋，之后是浇水。
12小时是理论时间并且是常温下，也有人6小时即进行覆盖操作。
2、冬季是不浇水的，由于铺设塑料薄膜，可以维持水分，使之不易挥发，同时也是为处于防冻考虑。
理论上讲，日平均气温低于5℃时，不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温3、夏季气温高、湿度低、干燥快，优先采用水养护方法连续养护。
在混凝土浇注后的前一两天，应保证混凝土处于充分湿润的状态。
对于大面积的平板类工程，用养生液养护较为实用和方便。
说穿了，也就是蓄水。
冬季保温蓄热。
补充问题，冬天是保温，夏天是保湿。
一、冬季施工准备工作1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。
2、为保证工程施工质量，在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。
3、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
4、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。
5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。
当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
二、桥涵工程冬季施工保证措施1、桥梁工程我部5座桥均已施工完毕，桥上竣工测量工作已完成。
现还未进行铺架工作。
在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净，用采胶布沙袋将孔进行覆盖，避免雨雪进入孔内冻坏混凝土。
冬季混凝土保温养护措施
冬季混凝土保温养护措施建筑行业的发展在一定程度上推动着我国经济的发展，从建筑工期的要求和建筑成本的效益出发，在冬季施工中可以选择混凝土作为主要的建筑材料。
但是，在冬季低温的条件下，混凝土建筑出现冻害的概率很大，这就使得我们要对混凝土在冬季施工中所出现的各类冻害情况进行深入的研究和分析，根据各种冻害类型产生的原因和特征制定具体的解决措施，才能从根本上保障冬季施工的质量，同时也能对资源进行合理的利用。
1混凝土冬季施工中常见的冻害1.1混凝土表面脱皮对于混凝土材料而言，冬季施工的最大影响因素就是过低的气温，会直接降低混凝土的强度。
混凝土作为水泥水化作用的产物，在低温环境下由于受到剧烈的温度变化，导致混凝土材料的表面出现蜂窝麻面，严重时会出现表层脱皮的现象，所以要对混凝土采取一定的保温措施。
另外，还有其他因素影响着混凝土材料的状态，比如在拌合时混凝土不符合硬度标准，后期也会产生表层脱皮的现象，如图1所示。
1.2混凝土裂缝混凝土冬季施工中最常见的冻害形式就是裂缝。
从实际经验出发，根据对建筑的危害情况由小到大进行排列，裂缝的类型主要有表面裂缝、深层裂缝以及贯穿性裂缝，其中危害性最大的就是贯穿性裂缝，严重的会破坏整体建筑，带来巨大的安全隐患。
因此要对这些裂缝产生的原因进行深入分析，从根本上避免裂缝现象的产生。
而产生裂缝的原因主要有以下几点：第一，混凝土材料的主要成分是水泥，而水泥材料性能的好坏直接关系混凝土的状态，一旦水泥缺乏足够的稳定性，就会出现混凝土的龟裂现象，因此所挑选的水泥必须具有足够的稳定性才能保证混凝土的质量。
第二，组成混凝土的各种原材料配比不均衡，比例失调形成混凝土的收缩，导致收缩裂缝的出现。
第三，混凝土作为水泥水化作用的产物，水化作用会导致混凝土内部产生大量的热量，与混凝土表层温度相比，二者之间具有很大的温差，此时混凝土的抗拉强度小于表面抗拉应力，所以导致裂缝的产生。
由于冬季处于持续低温状态，所以第三个原因产生的裂缝现象最为显著。
c30混凝土养护方法
c30混凝土养护方法C30混凝土是一种常用的混凝土强度等级，通常用于普通建筑工程中的地基、地面、柱子等部位，也可用于道路、桥梁等工程中。
为保证C30混凝土的强度和使用寿命，必须进行养护。
本文将介绍C30混凝土养护方法，包括养护时间、养护方式、养护技术等方面。
一、养护时间1、初期养护：混凝土初凝后，应及时进行初期养护。
初期养护一般在2-3天内完成，以养护每方米混凝土表面积不少于3天为宜。
2、中期养护：混凝土初凝后3天内进行中期养护，中期养护应至少持续7天。
3、后期养护：混凝土浇筑后14天内进行后期养护，后期养护应至少持续14天。
在严寒地区或冬季施工时，养护时间应适当延长。
二、养护方式C30混凝土的养护方式主要有水养护、湿布养护、喷淋养护等，具体应根据不同情况进行选择。
1、水养护：即将混凝土表面充分浇水，使表面始终保持湿润。
如采用水养护，应按要求掌握好养护的水量，应匀称地浇洒，不能有积水。
在养护的过程中，应保持光线、风力等环境条件的稳定，避免表面结皮、龟裂等现象的发生。
2、湿布养护：即将湿润的布料或草帘套在混凝土表面，使其始终处于湿润状态。
湿布养护可使混凝土养护效果更好，但同时也要注意合理使用养护材料，薄布不易缝合，过厚则易积水。
3、喷淋养护：即在混凝土表面进行喷淋，使其始终保持湿润。
但在施工时应注意合理控制喷淋水量，要避免水量过多或过少造成的影响。
三、养护技术1、温度控制：在混凝土浇筑初期，温度变化会对混凝土的强度和使用寿命产生明显影响。
因此在养护过程中必须控制温度变化，避免过热或过冷。
2、保护措施：在养护过程中，必须采取保护措施，避免混凝土表面被磨损、破坏或污染。
如涂抹养护剂、设置防护栏杆等，以保证混凝土的质量。
3、养护检查：在养护过程中，应及时进行检查，发现问题及时处理。
如发现龟裂、脱层、缩裂等缺陷应及时进行修补，否则将影响混凝土的强度和使用寿命。
四、小结C30混凝土的养护直接影响着混凝土的强度和使用寿命。
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冬季混凝土养护的方法
冬季混凝土养护是确保混凝土凝固和强度发展的重要环节，因为低温环境可能影响混凝土的凝固过程。
以下是一些常见的冬季混凝土养护方法：
1.加热混凝土材料和骨料： 在寒冷天气下，可以在混凝土中添加热水、预热的骨料或混合物，以提高混凝土的温度，有利于凝固过程。
2.采用保温措施： 在浇筑混凝土后，覆盖保温毯或使用保温板、塑料薄膜等材料，形成密闭的覆盖层，减少混凝土温度的损失，有助于维持足够的温度。
3.使用加热设备： 在特别寒冷的天气下，可以使用暖气或加热设备加热施工现场，提高环境温度，促进混凝土的凝固和强度发展。
4.延长养护时间： 在冬季天气条件下，延长混凝土的养护时间，确保混凝土充分凝固和强度的发展。
5.避免快速干燥： 在低温干燥的环境中，需要避免混凝土快速干燥，可以采用覆盖湿润的布料或喷水等方法保持湿度。
6.监测温度： 在施工过程中，持续监测混凝土的温度，特别是表面温度，确保其在合适的范围内，有利于混凝土的正常凝固。
7.及时除雪清除： 如果在雪后施工，要及时清除积雪和冰块，避免混凝土受到影响，保持正常凝固。
在冬季施工过程中，合理采取这些养护方法是非常重要的，可以保证混凝土在低温环境下的正常凝固和发展，确保工程质量。
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