MD电动葫芦说明书

MD电动葫芦说明书

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CD1、MD1、HC型电动葫芦

使用说明书

新乡市中原起重机械总厂有限公司

目录

I 适用范围 (5)

II结构及工作原理 (7)

III安装 (12)

IV检查与试验 (13)

V注意事项与故障排除 (14)

I 适用范围

CD1型钢丝绳式电动葫芦是一种轻小型起重设备，它可以安装在单梁桥式起重机或直的、带曲线的单轨悬挂工字梁上吊运重物，亦可（选用固定式）直接将葫芦安装在固定支撑上，作垂直的或不同角度的卷扬起吊用。

本产品结构紧凑，轻巧，使用维修方便，是工矿企业、铁道、码头、仓库中常用的起重设备，其结构见图1，基本参数见表1。

本产品的工作环境温度为-20～＋40℃，它不适用于在有爆炸危险、火灾危险、充满酸性或其它有腐蚀性气体以及相对湿度大于85％的场所里工作。不允许用来载人，操作使用应严格按GB6067-85《起重机械安全规程》及ZBJ80013.7-89《钢丝绳电动葫芦安全规程》执行。如在露天场所使用，应设置防护装置，免受潮湿。

本产品负载持续率FC25％。起动次数120次/h。

本系列产品的型号规定如下：

安装和运行方式代号

D-电动小车式，A1、A2、A3

A4－固定式

型号

II结构及工作原理

CD1型电动葫芦主要结构，一为起升机构，二为运行机构（固定式则无），三为电器装置。

一、起升机构

由锥形转子起升电动机（1）（图2）、通过联轴器（4）、经减速器（11）的齿轮传动到空心轴（10）、驱动卷筒（9）旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。

起升高度H=6m者用一个弹性联轴器（4），以联结电机轴（3）和减速器的输入轴（8），此联轴器由一个高强度的夹布橡胶轮胎圈和两个带花键的半联轴器组成，能吸收冲击负荷和补偿安装误差。导绳装置（5）防止钢丝绳乱绕。

H＞9m增加一中间轴（6）和一刚性联轴器（7）

H＞18m者、配一支持架（2）（与右端盖做成一体），防止因中间轴太长，运转不平稳或抖动弯曲而损坏。

减速器（图3）采用三级外啮合斜齿轮传动机构。齿轮及传动轴用合金钢制造，经渗碳热处理，强度高，耐磨性好。各传动轴均由滚动轴承支承，用机油润滑，传动平衡，效率

高。箱体与箱盖之间用“O”型耐油橡胶圈密封，保证不漏油。

起升电机采用带制动装置的锥形转子电动机（4、5），其锥形转子在接电后产生轴向磁拉力，磁拉力克服弹簧的压力，使风扇制动轮脱开后端盖，电机正常运转。

1-9同图4；10.后端罩11、支承圈

图5 CD1型10t电动葫芦起升电机结构图断电后，磁拉力即消失，在弹簧压力的作用下，后端盖（或后端罩）刹紧风扇制动轮因而制动。压装在风扇制动轮上的锥形制动环，用石棉树脂制成，制动可靠，耐磨性好。风扇制动轮装有叶片，起着扇风散热的作用。在额定负荷下降时制动的下滑距离S规定如下：

0.5～5t葫芦S＜80mm，10t葫芦S＜70mm。如超过上述规定，应进行调整。

调整方法如下：

图4所示为0.5～5t电动葫芦的电机，调整时，将螺钉

（2）松开，顺时针转动锁紧螺母（1）以增加弹簧（6）的压力而获得较大的制动力矩，然后将螺钉（2）紧固，注意在反复起动（或用力压电机轴端使之窜动）时观察，间隙C 一般以1.5mm为宜；如经调整，下滑距离仍超过规定时，则应按“故障及排除方法”表8中第二项逐一排除之。

10t葫芦电机的调整方法（图5），原理与上述相同，但锁紧螺母的旋转方向则相反。

当制动环磨损过大或损环时，要及时更换，更换时，把制动环压紧在风扇制动轮内，不得松动，制动环锥面经加工修磨使其与后端盖锥面接触良好，才能保证制动的可靠。

二、运行机构

由电机通过运行减速器带动小车的一对主动轮，使整个葫芦沿着工字轨道移动。

运行电机也是带制动装置的锥形转子电动机，其制动部分为平面制动，制动力距较小，制动过程较缓慢，避免停车时重物晃动。运行电机的调整方法与0.5～5t的起升电机相同，但不可调得太紧。

三、电器装置（图6）

CD1型电动葫芦的电器装置有电器控制箱，控制按钮与断火限位器。控制按钮的操作电压为380V、36V两种，36V为安全电压，控制按钮包括：上、下、左、右、前、后（前后用桥吊行走）、总开、总停（要求提供总开、总停的用户订货

时须加以说明）。另外两个用于桥吊。

断火限位器用经防止重物上升或下降超过极限位置而造成事故，当重物到达极限位置时，沿轴向移动的导绳装置（10），碰撞限位杆上的停止块（9）使限位杆推（或拉）动限位器，切断主电路，重物即停止运动。

本葫芦采用软缆引线，通过软缆引入器（15），将电流引入控制箱，安装方便。

III安装

1.电动葫芦到达安装地点后，应他细检查在运输途中有无损坏等情况。

2.为了适应不同工字梁轨道上的使用，在安装时以垫圈p（图1）来调整运行机构的走轮组的宽度，调整时应保持车轮缘与工字梁下侧面每边有C=4~5mm的间隙。

3.轨道两端应装止销及带弹性的缓冲装置，以防止葫芦脱轨或碰撞损坏机体。

4．在工字梁或与其连接的构梁上设地线，可用φ4～5mm裸铜线或截面不小于25mm2的金属导本。

5．电器设备全部安装完毕后，所有电力回路控制回路的对地绝缘电阻不得小于每伏工作电压1000Ω.

6．电动葫芦的电器控制原理见图6。

图6

IV检查与试验

1.所有润滑部分是否加足润滑油脂。（参看表4.5）

2.单梁轨道接合是否可靠。

3.安装地点的电网电压应能保证电机接线端子处输入电压

不低于342V（应特别防止电源至电机端子间因电缆截面过小导至电压降过大）