现代汽车MS619-08
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适用范围:
全部适用工程标准页码:1/6
制订人:
材料技术分析组
材料规范规格:MS 619-08
标题:锌铝复合涂层
目录
1. 范围
2. 类型和符号
3. 质量
4. 试验法
5.指示法
6. 其他
EMS80020 内容变更2、3、5/5 2008年3月18日J.W.CHOI
EMS60171 内容变更2、3/5 2006年8月17日M.S.CHOI
EMS50425 内容变更全部2005年9月16日M.S.CHOI
EMS50086 发布全部2005年2月21日M.S.CHOI SYM EO NO 修订说明修订页码修订日期修订人
2005年2月21日制定
参见:
THJL-CP-2008-03-0054报告起草人(签名):
J.W.CHOI
2008年3月7日
审核人(签名):
B.G.JUNG
2008年3月7日
批准人(签名):
J.M.KIM
2008年3月7日
文件来源见IPIS (ES/MS)管理系统
工程标准规格:MS 619-08页码:2/6
1. 范围
本规范详细规定了无铬锌铝复合涂层。无铬锌铝复合涂层主要用于保护黑色金属材质的汽车部件(以下简称为“涂层”)。
2.类型和符号
涂层的类型和符号规定见表1。
表1
种类(注1)符号复合涂层表面涂层颜色适用部件涂层/
烘烤
涂层重量
(g/dm2)
厚度涂层/
烘烤
涂层重量
(g/dm2)
厚度
类1 HZFC-A 2C2B 至少0.20 至少6.0
μm - - - 银钢板制品等不允许
进行喷砂处理的部
件(包括小于1.0吨
的部件)
类3 HZFC-C 2C2B - - - 银大尺寸部件和对外
观很重要的部件(即
需托架作业的部件)
类4 HZFC-D 2C2B 1C1B
(注2)至少0.020 至少
1.0μm
银螺栓或螺母等五金
件(即需扭矩管理的
部件、需电镀防腐的
部件、夹
子和小托架)
类6 HZFC-F 2C2B 2C2B 至少0.080 至少
3.0μm 黑需托架作业的大尺
寸部件和外观部件
类7 HZFC-G 2C2B 2C2B 至少0.080 至少
3.0μm 黑螺栓或螺母等五金
件、夹子和小托架
等(即有外部质量
要求的部件)
类8 HZFC-H 3C3B 至少0.30 至少9.0
μm 1C1B 至少0.020 至少
1.0μm
银烧结的ABS车轮
(不允许喷砂处
理)
类9 (注3)HZFC-K 1C1B 至少0.10 至少3.0
μm
1C1B 至少0.020 至少
1.0μm
银烧结的ABS车轮
(注1)用本规范中的类4取代旧版规范中的类2(HZFC-B),用类7取代旧版规范中的类5(HZFC-E)。
(注2)除非另作规定,否则表面涂层规定不适用于属于类4的小托架。如果图纸上对五金件有密封要求,则表面涂层规定也不适用。
(注3)根据MS611-12对类1的规定,先电镀部件,然后做锌铝复合涂层处理。
备注1.涂层/烘烤中的2C2B的意思是:1层涂层+1次烘烤+1层涂层+1次烘烤
备注2.如果是螺栓等五金件,螺丝槽上堆积的复合涂层厚度应不超过20μm,表面涂层厚度应不超过30μm(包括复合涂层)。备注3. 表面涂层是一种处理方式,用于保持安装在复合涂层处理基底上的紧固件的拧紧扭矩,以及各种黑色部件的颜色,并提供较好的防腐性。
工程标准规格:MS 619-08页码:4/6
4.1.1复合涂层重量试验
(1)确定原始样品的涂层总面积(以下简称为“A”,单位:dm2),用乙醇或甲苯冲洗样品,然后干燥。如果样品的重量约为50-100克,则用化学天平称量处理后样品的重量,精确到0.001克,称出的重量以下简称为W1,单位:克。
(2)完成称重后,将每个样品浸没在事先已加热到70-80℃的20%浓度的氢氧化钠溶液中约10分钟,等待涂层完全溶解。
(3)涂层完全溶解后,用乙醇或蒸馏水冲洗每个样品,干燥样品,用化学天平称量处理后样品的重量,精确到0.001克,此时称出的重量以下简称为W2,单
位:克。
复合涂层重量(g/dm2)=W1(g)-W2(g)/A(dm2)
4.1.2表面涂层重量试验
(1)确定原始样品的涂层总面积(以下简称为“A”,单位:dm2),用乙醇或甲苯冲洗样品,然后干燥。如果样品的重量约为50-100克,则用化学天平称量处理后样品的重量,精确到0.001克,称出的重量以下简称为W3,单位:克。
(2)完成称重后,将每个样品浸没在事先已加热到80-90℃的硅酸钠和去离子水的混合水溶液(15:85)中约10分钟,等待涂层完全溶解。
(3)清洗样品后,用煤气喷灯加热样品,直至涂层完全变白。
(4)冷却样品,用软毛刷或牙刷刷洗清除涂层。
(5)涂层溶解后,用乙醇或蒸馏水充分冲洗每个样品,称重,此时称出的重量以下简称为W4,单位:克。
表面涂层重量(g/dm2)=W3(g)-W4(g)/A(dm2)
4.2防腐性
4.2.1盐雾试验(SST)
必须根据KS D9502——盐雾试验法连续进行盐雾试验。