南翼总回风巷EBZ260掘进机拆安措施
EBZ综掘机安全操作规程范本
EBZ综掘机安全操作规程范本1. 基本要求1.1 操作EBZ综掘机的人员必须经过专业培训，持有相关证书，具备一定的机械设备操作经验。
1.2 操作前必须核实机械设备的工况，确保其性能正常，各项设备安装齐全，并进行设备外观检查，确保无严重损坏和卡阻。
1.3 严禁在未经专业技术人员检验和修复的情况下使用有故障的综掘机。
1.4 操作前必须戴上符合安全标准的安全帽、护目镜、耳塞、防护服等个人防护用品，确保个人安全。
2. 综掘机作业安全措施2.1 在综掘机作业区域周围设置明显的警示标志，确保人员和设备的安全。
2.2 综掘机作业前，必须清理作业区域的杂物、水泥块等物质，以免引起堵塞或危险。
2.3 综掘机作业区域应与人员、机械设备安全距离明确，不得有其他人员进入，以免引起意外伤害。
3. 综掘机操作规程3.1 综掘机操作人员必须熟悉综掘机的结构、工作原理及操作要领，确保操作正确、稳定。
3.2 操作人员必须按照正确的操作顺序进行操作，并按照操作面板上的指示操作综掘机。
3.3 在操作过程中，不得随意调整综掘机的参数，以免产生危险。
3.4 操作人员必须经常观察综掘机的工作状态，若发现异常情况，应立即停止作业并上报相关人员。
3.5 综掘机操作人员必须严格遵守相关指导文件的操作规程，不得违反规定的操作方法。
4. 应急措施4.1 在综掘机发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止操作，并通过对应的应急按钮或装置切断电源，确保事故发生后设备不再运转。
4.2 事故发生后，操作人员应及时报告相关上级，并迅速撤离危险现场，在保证人员安全后采取适当的救援措施。
4.3 出现损坏或故障的综掘机需立即报修，并由专业技术人员进行维修和检测。
5. 维护保养5.1 操作人员应根据综掘机的使用频率，制定相应的保养计划，定期检查和维护综掘机设备。
5.2 维护和保养包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查、更换磨损部件等。
5.3 维护保养应由专业人员进行，禁止非专业人员随意拆装或维修综掘机。
综掘机拆卸与运输安全措施
建立应急物资和设备管理制度，明确管理职 责和程序，确保其可用性和有效性。
THANKS
感谢观看
后期处理
对事故进行后期处理，包括原因分 析、责任追究、总结经验教训等。
应急物资与设备管理
物资储备
设备维护
提前储备好各种应急物资和设备，包括消防 器材、急救药品、防护用品等。
定期对各种应急设备进行检查和维护，确保 其处于良好状态。
使用培训
管理制度
对应急设备和物资的使用进行培训，确保员 工能够正确使用。
综掘机拆卸与运输安全措施
xx年x措施 • 安全风险评估与防范措施 • 应急预案与处理措施
01
拆卸安全措施
拆卸前的准备
1 2 3
检查确认
在拆卸前，必须对综掘机进行全面检查，确认 机器处于安全状态，没有带电或故障。
工具准备
准备好所需的各种工具，如起重设备、螺丝刀 、锤子、扳手等，并确保工具的安全性和可靠 性。
人员分工
明确拆卸人员的职责和分工，设立拆卸负责人 ，统一指挥拆卸工作。
拆卸流程与规范
按照制造商提供的拆卸手册进行拆卸，确保按照正确 的流程进行。
使用合适的工具和方法进行拆卸，避免使用不适当的 工具和方法导致损坏或受伤。
拆卸时应按照从上到下、从外到内的顺序进行，避免 因拆卸顺序不当导致机器损坏或人员受伤。
运输安全注意事项
防止设备损坏
在运输过程中，要采取措施防止设备损坏，如使用缓冲材料、固定设备等。
防止人员伤亡
在运输过程中，要采取措施防止人员伤亡，如佩戴安全带、使用安全帽等。
注意天气变化
在运输过程中，要注意天气变化，如遇到恶劣天气，要及时采取措施保护设备和人员安全 。
03
综掘机拆除安装运输安全技术措施
综掘机拆除安装运输安全技术措施1. 前言综掘机是一种重型机械设备，用于在各种建设工程中进行土石方开挖和拆除工作。
由于其体积大、重量重，拆除、安装和运输时必须采用科学的安全技术措施，以保证人身和财产安全。
本文将对综掘机拆除、安装和运输的安全技术措施进行分析和总结，以提高工程师和操作人员对综掘机安全的认识和掌握。
2. 综掘机拆除安全技术措施2.1 拆除前检查在拆除综掘机之前，必须进行全面的机器检查。
检查应包括以下内容：•发动机、传动装置、液压系统是否正常；•操作装置是否灵活可靠；•工作机构、爪齿是否完好；•视情况检查弹性缓冲器、千斤顶等。
2.2 拆除过程中的安全措施在拆除综掘机时，必须采取以下安全措施：•为拆除现场划定安全区域；•确定吊挂点和固定点；•在拆除过程中要避免拉扯和碰撞；•在拆除过程中要精细调整综掘机和支腿位置，避免重心不稳而发生倾斜。
2.3 拆除后的安全措施在拆除综掘机后，必须采取以下安全措施：•清理工作区域，保持起重机等设备在运动过程中的通道畅通；•综掘机震荡的地方应均匀喷水降尘，以防粉尘、废气污染环境；•拆下综掘机的零部件应妥善保管，防止零部件掉落或混入残留物中。
3. 综掘机安装安全技术措施3.1 安装前的准备工作在安装综掘机前，必须进行以下准备工作：•完成场地平整整理和基础施工；•就近收集需要安装的杆件和部件；•按照机械拆卸图装配综掘机；•海拔高度较高的区域需配备相应的氧气装置。
3.2 安装过程中的安全措施在安装综掘机时，必须采取以下安全措施：•确保起重机设备的可靠性和稳定性；•确保杆件拼接安全；•在安装综掘机过程中，清理工作区域和避免人员进入危险区域；•牵引机必须牢固，电钳、夹具等工具应按要求规格选用。
3.3 安装后的安全措施在安装综掘机后，必须采取以下安全措施：•进行行车道清扫，将垃圾、残渣妥善清除；•检查油路、液压管路是否连接可靠；•检查机体、各功能部件的紧度是否符合要求；•根据使用手册规定的要求进行联合试验。
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施掘进机是煤矿、铁矿、铜矿等大型矿山采矿的主力设备之一，其主要作用是利用转动的刀盘和钻头钻掘地下的矿石，将其切削、破碎并送至地面。
然而，由于掘进机设备较为庞大、复杂，拆运、安装过程中存在许多安全隐患，因此需要严格遵照安全技术措施，确保安全完成。
一、拆运安全技术措施1. 做好设备检查：在拆卸掘进机器前，必须检查设备状态、零部件、结构等方面，确定设备能够安全拆卸运输，特别是要检查钩缆是否有截面裂纹，保证拉力不小于重量的1.5倍。
2.合理选择拆解地点：一般拆解地点选择在宽阔平坦的地方，保证设备能够在地面滑动，而且要远离其他设备或建筑物，以免发生事故。
3. 合理制定拆解计划和方案：拆解设备要按照调动计划和方案进行，必须根据设备的特点和重量，安排足够的人员参加拆解工作，并由专人负责拆解工作的组织和协调，做到同步进展。
4. 保证设备沉稳安全：操作人员必须严格遵守操作规程，保证设备在运输、吊装和卸载等过程中平稳安全，以避免因设备故障及人为原因等引起的事故发生。
二、安装调整安全技术措施1. 做好设备检查：在进行设备组装时，必须先检查每个零部件的质量，特别要检查各个关键部位零部件是否安装正确，以及固定螺栓和销子是否完好，如发现设备存在安全隐患，必须予以修复后方可进行下一步操作。
2. 合理选择安装位置：掘进机要安装在平整坚固的基础上，以确保设备在工作的时候能够平稳运转，防止因震动过大而引发工作质量不稳定、恶性事故等情况的发生。
3. 严格按照安装流程进行：设备安装调试工作必须按照操作手册和标准规程进行，严格遵守流程，确保各个组件之间的配合严密、相互配合无误，以保证设备能够正常工作。
4. 完整记录安装过程：在安装过程中，应该严格执行记录措施，及时记录和报告工作进度与安装情况，并及时反映安全隐患。
三、安全技术措施1. 做好防护设施：在掘进机工作时，必须设置安全栏杆、安全门和警示标志等防护设施，以确保工作现场安全。
掘进工作面刮板输送机拆卸与安装安全技术措施
掘进工作面刮板输送机拆卸与安装安全技术措施掘进工作面刮板输送机拆卸与安装安全技术措施一、说明方大公司各施工队，煤巷施工刮板输送机（简称溜子）运输工作量较大，工作面拆卸、运输、安装溜子，增减或更换溜槽、链子比拟频繁，为确保溜子拆卸与安装安全及安装质量特编制本措施。
二、移溜前的准备工作1.首先将巷道底板落至设计标高，将底板平整好，将阻碍溜子安装的装备、物料等转移。
2.检查机头至机尾处的支护是否安全、顶板是否完好，发现担心全情况必需先处理安全前方可移动或安装溜子。
3.运用工具要准备齐全，如扳手、套筒、手拉葫芦、撬棍等。
4.移机头时，要接好引链，开倒车，拆链，切断电源，串电缆，开头拆溜子。
三、拆卸与安装方法：1.机头移过后要垫平、垫稳与其它转煤装置距离适宜，机头有下滑可能时，要打好戗柱。
巷道坡度在15及以上时，机头、机尾必需用地锚固定，锚杆采纳18X1500mm的无纵筋螺纹钢制作，每条锚杆用2只树脂药卷固定。
2.溜子采纳自移式时，操作人员应站在溜头上方4~5m处，下方严禁有人逗留或从事其它工作。
3.溜尾的固定要坚固，除采纳地锚外，再打压柱并楔牢。
4.自移过程中随时观查溜头的移动方向，并只准采纳点动，不得连续开动，溜头、溜尾、溜槽移动方向不正时，必需将开关断电，人工扶正。
5.采纳手拉葫芦、葫芦闭锁必需完好，严禁运用单葫芦牵引。
6.溜板移动必需人工抬放，并叫应全都。
7.移溜槽时，先将上链分段拆开，倒到新溜子道铺上接好，逐步将链子顺入底槽，拉紧底链，以防落链，然后对节铺平、穿直。
将溜槽铺好后，再把原底链倒过去，串入上槽作为上链。
8.机头、机尾、溜槽、链子都移过以后，接好上链并检查拧环，然后进行紧链工作，紧链时，不少于三人，分工要明确，相互叫应协作好，防止伤人。
9.试车前要有灵敏、完好的信号，机头机尾打好压柱、地锚，设专人看，撤出溜子道全部人员，方可试车。
10.试车时要慢慢起动，最少使链子转两个循环，检查无问题，一切处理妥当安全牢靠后，方可正式运转。
掘进机运输方案
掘进机运输方案EBZ260岩巷掘进机下放、运输、卸车安全技术措施工程名称：施工地点：计划工期：施工单位：施工单位负责人：措施编制人：编制时间：审批人员签字及意见机电运输部年月日通风防突部年月日生产技术部年月日调度室年月日安全检查部年月日机电副总工程师年月日机电矿长年月日生产矿长年月日安全矿长年月日总工程师年月日审批意见：EBZ260岩巷掘进机下放、运输、卸车安全技术措施一、概况为了确保**煤业公司**采区**岩巷掘进工作面EBZ260型掘进机正常安装，需要把掘进机及配套设备解体后从地面木场运至井下**采区，二次组装。
为了做好本次运输工作，达到安全有序的下放综掘设备，特制定本施工安全技术措施。
1、主要设备技术参数：序号名称数量外形尺寸m（长×宽×高）重量（t）1 截割头升降油缸2 1.735×0.288×0.25 0.3802 截割头回转油缸2 1.904×0.267×0.25 0.5003 前本体架1 2.487×1.574×1.385 8.9294 后本体架1 2.405×1.220×1.685 7.5005 回转台1 1.89×2.09×0.91 4.756 行走部2 4.4×1.0×0.875 9.3227 截割头组件1 1.85×1.084×1.084 4.6188 截割减速机箱1 0.979×0.93×0.91 1.9859 电机安装架1 2.365×1.76×0.96 5.94810 第一运输机前溜槽1 3.431×0.660×0.737 1.62211 第一运输机中溜槽1 2.0×0.88×0.634 0.98512 第一输送机后溜槽1 2.95×0.86×0.634 1.52113 铲板升降油缸2 1.053×0.312×0.312 0.2514 主铲板1 2.789×1.200×0.907 5.036铲板驱动装置(星152 φ1.74×0.478 0.847轮组件)16 侧铲板2 1.975×1.00×0.615 1.33717 开关箱1 1.852×0.669×0.729 0.49218 操纵台1 2.75×1.005×0.835 0.69819 泵站1 1.336×0.877×1.147 2.82720 油箱1 2.860×0.859×1.157 1.69221 后支撑升降油缸2 1.118×0.327×0.305 0.2822 后支撑架1 2.602×1.457×1.46 7.652 2、组装条件：为了确保**煤业有限公司**采区**掘进工作面EBZ260掘进机正常安装，需要把掘进机拆卸从地面木场运至井下**采区二次组装，经地面组装以及与厂家结合、论证，建议井下组装硐室规格为长X宽X高：25 m X 5.5m X 4.2m。
综掘机拆卸、装运安全技术措施
综掘机拆卸、装运安全技术措施西胶带巷口的综掘机需拆卸装运至地面，为保证该综掘机的拆卸、装运安全，特制定以下安全技术措施：一、拆卸时安全注意事项1、首先对综掘机周围的杂物进行清理，以免影响综掘机正常拆卸。
2、综掘机上方的风筒必须重新悬挂，保证综掘机正常拆卸。
3、拆卸时，综掘机各手柄、按钮恢复至原位，并将紧急停止按钮开关锁紧，切断电源。
4、拆卸时，按照使用维护说明书规定，拆卸成部件，各部件的螺栓、垫圈、销子等要妥善保管，并执行好分装分运制度，以防丢失或损坏。
5、拆下的部件要轻拿轻放，内螺孔、液压管路外口要用棉纱填好，严禁把煤粉及杂物混入液压系统中。
6、柱塞等精密密件，要加包装，以防在运输过程中碰损。
7、解体拆卸时，必须准备拆卸综掘机专用工具一套、手拉葫芦（起重能力为10吨的2个，5吨的2个，3吨的1个）、千斤顶。
8、拆卸时，如需使用氧气焊切割时，必须经瓦检员检查巷道周围20m范围内的瓦斯符合规定时，方可使用，安全员现场监督。
在拆卸附近5m处，必须配备灭火器及足够的消防沙。
9、拆卸时，必须听从专带班副队长的指挥，不得盲目蛮干，随意拆卸，确保施工安全。
10、解体拆卸时，必须按以下顺序进行：各类盖板→截割部→第一运输机→侧铲板→铲板本体→泵站→油箱→操作台→液压系统部→电器开关箱→后支撑→行走部→本体部。
11、在油箱拆卸时，首先用干净煤油清洁要拆卸油箱口周围的污物，防止零件上的污物进入油口。
12、必须用干净的拆卸工具，避免工具上的污物进入油口。
油箱拆卸时，操作者不允许戴手套，避免纤维进入油口。
13、油箱拆开后，各油口不能和任何污染物接触，严防污物进入油口。
14、油箱拆开后，必须立即用清洁、可靠的方法堵住油口，并要确保油口在整个包运过程中，各油口封堵可靠。
二、装运安全技术措施1、运输线路：西胶带巷→总回风巷→东回风巷→副斜井井底车场→副斜井→地面。
2、装运前，首先在拆卸地点巷道顶板打6根锚索,锚索间排距1.6×2.4m，锚索型号为φ15.24×4500mm钢绞线，锚索托盘300×300×16mm，锚索涨紧力不得小于30Mpa，以用来吊挂手拉葫芦。
EBZ260H使用说明书
概述
z 安装、使用、维修前需详细阅读本说明书，请您注意有关说明，遵守操作指导。 z 对影响安全的任何修改都必须得到本公司的许可。 z 属安标控制的配套产品，必须选用有安全标志的产品。 z 严禁液压系统在泄漏状态下工作，出现的泄漏物应及时掩埋，清理干净。 z 未经正确培训不许进行操作。 z 应有适当的安全防护措施（如戴上手套、安全帽等）。 z 仔细阅读并遵循下列安全须知。 z 没有护栏、护罩及安全标记时不可操作。 z 在离开机器前要把所有可移动部件降下来并关停机器。 z 勿进入未支护的地方。
问题后，人员方可入内进行工作。
操作前
z 首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。 z 检查并保持工作区域良好的通风。 z 检查紧急停机开关、行走控制及照明能否正常工作。煤壁、顶板及顶部支护系
统是否有问题。 z 检查在场人员是否远离机器。
操作过程中
z 保持身体在司机舱中，除非采用遥控器操作。 z 不允许机器载客。 z 不允许在不要紧急停止的情况下，利用急停按钮停整机，也不允许利用停油
2
品质改变世界
重要安全事项
EBZ260H 悬臂式掘进机使用说明书
操作、保养和修理机器时所发生的多数事故，都是由于不遵守基本安全规则或预 防措施引起的，若能认识到各种潜在危险情况，事故往往是可以避免的，对各种潜在的 危险，必须对工作人员提出警告，还必须对工作人员进行训练，掌握必要的技能和正确 使用工具。
本使用说明书向您详细介绍了 EBZ260H 悬臂式掘进机的技术特点、性能参数、 工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容，如果所需资料在本说明 书中未曾提及，请联系三一重装，以获得详细资料。
为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生，请您务必按照规定进行操作、 维护检测、故障诊断和修理作业。
综掘机拆卸、运输安全技术措施
综掘机拆卸、运输安全技术措施综掘机拆卸、运输安全技术措施我队13519工作面已经形成，现需拆卸13519两巷综掘机回收上井进行检修，为了保证综掘机的拆卸、运输的安全，特制定以下措施：一、拆卸时安全注意事项：1、拆卸综掘机的地点必须符合宽4.2米、高3米、长20米的巷道。
2、拆卸综掘机的地点必须支护完好，严禁有空帮空顶现象，巷道的坡度不得超过8度。
3、拆卸综掘机时，必须设专人指挥，并负责观察巷道支护、顶板、导链等现场的安全及职工的操作情况，发现问题及时撤人，并采取相应的措施进行处理，以确保拆卸的安全。
4、拆卸前应先拆除电源，拆卸过程中应遵循先上后下、先拆除外侧及零部件、后拆卸大件的原则。
5、施工中使用的导链必须完好，不完好的严禁使用，所用导链的额定起重重量应大于实际吊装物体的重量。
6、挂导链及吊装所用的起重链要用40T溜子链条配连接环和M20螺栓、螺母相连。
7、吊挂导链的锚杆、锚索必须完好，在起吊前先必须加固前后5米范围内的支设，加固的方法是拉紧锚杆和锚索，加打撑木。
8、拉导链人员必须站在所吊重物受力外侧或上方，以防重物突2综掘机拆卸、运输安全技术措施然落下伤人，人员身体任何部位严禁进入起重重物下方。
9、拆卸时，要将所有液压管路的外口用棉丝堵塞，严禁把煤粉及杂物混入液压系统中。
10、严禁野蛮装卸，在装卸时应轻放，人员配合应协调，严禁出现磕手碰脚现象。
拆卸时所有的小部件应妥善保存，以防丢失。
二、运输路线：13519轨道巷→13519轨道联巷→3#联巷→三下采区进风巷→390大巷→副井→地面综采车间。
三、运输过程安全注意事项：1、在运输前，由安监科组织有关单位对运输线路进行一次全面检查，确保沿途轨道、轨道底翘、轨道弓翘、绞车、安全设施等符合运输要求，并要求运输设备最大零部件和巷道帮及其它设备之间不小于500mm的安全距离。
2、综掘机的大件（包括转载机皮带机机架）要装平板车，大件重心必须居中，并要用40T溜子链条配连接环及螺栓或用Φ20的钢丝绳固定在平板车上，固定必须牢固、不得松动，以防上、下坡时滑动，每件大件必须固定四道以上。
EBZ综掘机安全操作规程(3篇)
EBZ综掘机安全操作规程一、前言EBZ综掘机是一种用于掘进隧道和巷道的重型机械设备，为了确保人员和设备的安全，必须遵守本文档中的安全操作规程。
下面将详细介绍EBZ综掘机的安全操作规程，请参照执行。
二、操作前的准备工作1. 在操作前，必须穿戴好符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和安全鞋等。
2. 检查综掘机的各项功能部件是否正常。
包括刀盘、转载机构、液压系统和电气系统等，如有问题必须及时报修。
3. 了解操作区域内的地质情况和隧道尺寸，确保综掘机可以正常工作。
三、综掘机的操作规程1. 在操作前，请确认操作人员已经接受过相关的培训，并具备操作综掘机的资格。
2. 在操作综掘机时，必须严格遵守操作人员和其他工作人员之间的协调与配合，确保工作的顺利进行。
3. 在进行施工作业时，请确保人员不站在综掘机的作业半径范围内，以免发生伤害事故。
4. 在开启综掘机前，请确保控制柜内的所有开关处于关闭状态，并保证综掘机的电气系统处于正常工作状态。
5. 综掘机在运行中，严禁将手或其他身体部位伸入刀盘等部件内部，以免造成伤害。
6. 综掘机运行过程中，如遇到异常情况，请立即停机检查原因，并及时排除故障。
7. 综掘机停止作业后，应及时关闭电源开关，并进行相关的保养和维护工作。
四、应急预案1. 综掘机在作业过程中，如遇到火灾等紧急情况，应立即按照应急预案进行处置，并确保人员安全撤离。
2. 在进行施工作业时，如发现地质突破或地质灾害等突发情况，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
3. 在进行综掘机保养和维护时，应遵守相关的规程和操作步骤，确保安全进行。
五、安全警示1. 综掘机作业时，请确保周围没有人员靠近工作区域。
2. 使用综掘机时需严禁酒后驾驶或疲劳驾驶，确保操作人员的工作状态良好。
3. 综掘机作业过程中，如发现安全隐患或设备故障，应立即报告上级，并及时采取相应的措施处理。
六、总结EBZ综掘机的安全操作规程是保障施工人员和设备安全的重要措施，操作人员必须严格遵守上述规程，并做到严把安全关。
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经矿领导研究决定，由我队负责EBZ260H悬臂式掘进机的拆、装、运及井下安装工作，为确保本次工作安全，特制定以下安全措施：一、EBZ260H悬臂式掘进机的主要技术参数：1.整机参数：型号：EBZ260H 总体长度：11.6m总体宽度：3.0m 总体高度：2.0m机重：80t 整机功率：447kw截割功率：260/200kw2.主要部件参数表：（见附表1）二、运输路线：1、工业广场→1010副斜井→南大巷→南十斜坡→南十斜坡上部车场→组装地点。
2、工业广场→暗斜井→北二大巷→北大巷→南大巷→南十斜坡→南十斜坡上部车场→组装地点。
三、EBZ260H悬臂式掘进机的解体、装车及运输规定：1、EBZ260H悬臂式掘进机在工业广场进行解体，作业人员必须佩戴安全帽，遵守起吊规章制度，解体顺序为：首先拆除各类盖板，工作人员在掘进机上拆除盖板螺栓时，必须一手抓牢掘进机未拆件，一手使用扳手、套管等工具拆除螺栓，严防因工具滑脱，工作人员从掘进机上掉下摔伤事故的发生；截割部的拆解可通过行车起吊、油泵支顶到合适位置，抽出铰接肖子即可；拆除升降油缸时，首先拆除油缸压板上的固定螺栓，取下螺栓，抽出油缸肖子，即可拆除升降油缸（只拆除油缸与主机架的连接肖子，升降油缸与截割头的连接肖子不用拆，两件整体装车）；运输机前、后溜槽拆分装车，铲板油缸、回转架、后支承、回转台、机架为整体装车运输，不做拆分；主铲板、侧铲板，拆分装车运输，同时要拆除铲板部与机架和铲板油缸的连接，即铲板部与机架通过绞接肖子连接，首先拆下肖子上的盖板螺栓，取下盖板，抽出肖子即可，拆除铲板部与铲板油缸的连接时，首先拆除两者连接处肖子的压板螺栓，取下压板，抽出肖子即可，铲板油缸和机架不做拆分；拆除泵站、电控箱、油箱、操作台时，只要拆除其与机架的底座或侧板上固定螺栓即可，最后拆除行走部前，要在机架下面垫上道木或打上木垛，防止在拆除行走部后，机架垮塌下来，伤害工作人员，拆除行走部与机架的固定螺栓，即可拆下行走部。
2、装车：拆下的掘进机各部件使用吊车配合装车，装车时，设备底部要垫上木板：（1）机架装车后用两台5吨导链配合φ18.5mm以上专用绳套拉紧固定，再在机架中间用φ15.5mm钢丝绳捆绑一道。
（2）铲板部、截割部、行走部、泵站、电控箱、油箱、运输机溜槽、操作台装车后，采用φ15.5mm钢丝绳，无断股，无锈蚀的整绳横向捆绑1至2道，确保捆绑牢固。
（3）各类盖板装一车，盖板之间用10#铁丝连接牢固，再用φ15.5mm钢丝绳分成两股横向捆绑两道。
（4）以上捆绑，钢丝绳必须使用无断股、无锈蚀的整绳，钢丝绳必须横向穿过平板车侧开孔或距车轮100mm间距在物体上搭接捆绑，捆绑人员为两人，分侧站立，按顺时针转动，用结实耐用的木板或φ25mm以上钢棍绞紧绞牢后，再用10#铁丝将绞车棍捆绑牢固。
（5）起吊装车前，由专人检查吊车的吊钩钩头和起吊用钢丝绳、绳套等是否完好、牢固。
（6）吊车司机要严格按照挂钩工人员发出的信号操作，口哨信号规定为：一声停，两声起，三声降。
起钩时，吊车司机必须在挂钩人员离开起吊物5米外，方可起吊，以防脱钩断绳伤人。
（7）吊车一旦起钩，严禁任何人员进入吊车运行范围。
（8）整个起吊、装车过程中，必须由两个挂钩工负责挂钩，做到相互检查，搞好安全确认，吊车的起、降钩，由专人指挥，在确认钩头已经挂好，作业人员进入到安全地点，起吊运行范围内无作业人员后，方可发出起、降钩信号。
3.运输：（1）机架、截割部、行走部、运输机溜槽属超长设备，在运输中，为防止因设备互相碰撞而损坏设备，超长设备装车后与其他车辆之间必须用硬连接连接，连接部位用φ18×64mm链条配U型环穿M20×75mm螺栓拧紧帽链接，链条穿过平板车上、下碰头连接孔，U型环、螺栓必须在车上方，严禁U型环向下连接，设备装车后，运输顺序参照附表二。
（2）南大巷、南十斜坡沿线运输设备时，注意挂碰沿线电缆、水管等设施。
发现因设备超宽与巷帮挂碰时，运输人员应及时与电机车司机联系慢行，必要时，应停车支顶设备，支顶好后，再通知电机车司机慢行，严禁电机车边开边顶，确保作业人员安全。
运输人员必须穿反光背心，同时在车辆头、尾设好警戒，保证运输及作业人员的安全。
往组装地点运输设备时，严禁同时打开两道风门。
（3）暗斜井运输：当电机车牵引设备到暗斜井上部车场时，由信号把钩工使用直径26×92mm长链条在截割部机身连接好，与SDJ—32绞车连接，在链条搭接处穿30×100螺栓，隔一环穿一条螺栓，不得少于6条，拧紧螺帽并将保险绳挂在平板车末端。
做完以上工作再仔细检查一遍确认无问题后，由一名信号挂钩工到下部车场进口拐弯处设好警戒，同时关闭挡人栏；另外一名信号挂钩工首先瞭望坡上及下部车场，确认无行人后，到电笛处给坡上发出信号三声二次；坡上信号挂钩工接到提升信号先瞭望坡上、坡中，确认无人行走、作业后，给坡下发信号三声二次，坡下信号挂钩工接到坡上信号后在躲避峒内观察设备车辆在道岔处的运行情况，如有特殊情况及时给绞车司机发出停车信号。
在提升（下放）过程中实行全封闭，做到“行人不行车，行车不行人”，其他人员听到语音信号后一律不准进入车场及拉运范围。
提升（下放）期间，任何人不得在拉运范围内行走、作业。
（4）南十斜坡运输：南十斜坡坡度为17。
，坡长200米。
南十斜坡使用JM—28型绞车提升（下放）EBZ260H悬臂式掘进机，当电机车牵引设备到暗斜井上部车场时，由信号把钩工使用直径26×92mm长链条在截割部机身连接好，与JM—28绞车连接，在链条搭接处穿30×100螺栓，隔一环穿一条螺栓，不得少于6条，拧紧螺帽并将保险绳挂在平板车末端。
做完以上工作再仔细检查一遍确认无问题后，由一名信号挂钩工到下部车场进口拐弯处设好警戒，同时关闭挡人栏；另外一名信号挂钩工首先瞭望坡上及下部车场，确认无行人后，到电笛处给坡上发出信号二声二次；坡上信号挂钩工接到提升信号先瞭望坡上、坡中，确认无人行走、作业后，给坡下发信号二声二次，坡下信号挂钩工接到坡上信号后在躲避峒内观察设备车辆在道岔处的运行情况，如有特殊情况及时给绞车司机发出停车信号。
在提升（下放）过程中实行全封闭，做到“行人不行车，行车不行人”，其他人员听到语音信号后一律不准进入车场及拉运范围。
提升（下放）期间，任何人不得在拉运范围内行走、作业。
（5）利用电机车顶设备车时，要设专人警戒，和电机车司机协调好，避免发生挤碰伤事故发生。
南十斜坡挂车数规定：截割部、机架、运输机前溜槽、行走部和铲板部分别是1车/钩，其余车辆3车/钩。
四、关于南十斜坡提升掘进机说明：EBZ260H悬臂式掘进机截割部总重为15800kg，钢丝绳破断力总和为Q P=613040N。
Q=15800kg 电牵引掘进机主机架重量Q1=1500kg 平板车重量r=17。
斜坡倾角g=9.8 重力加速度f1=0.05 平板车运行阻力系数f2=0.4 钢丝绳运行阻力系数φ=30mm 钢丝绳直径Q P=613040N 钢丝绳总和破断力P=3.19kg 钢丝绳每米重量M0=6.5 钢丝绳安全系数L=200米绞车提升钢丝绳长度Z=1 挂车数Q PM0=Z×g(Q+Q1)(sinα+cosα)+P×L×g(sinα+cosα)613040=1×9.8(15800+1500)(sin150+0.05cos150)+3.19×200×9.8(sin170+0.40cos170)613040=1×9.8(15800+1500)(0.258+0.05×0.965)+3.19×200×9.8(0.258+0.40×0.965)M0≈10.95>6.5五、EBZ260H悬臂式掘进机的组装：1、组装地点选择在南翼总回风巷两道风门拐过弯，巷道净高大于3米，宽度不小于4米，且组装地点处顶板完整。
2、组装过程中可采用二台10吨完好导链配合起吊设备。
3、组装起吊过程中必须使用专用的起吊锚索或锚杆，起吊锚索（杆）为九排三列，左右间距各为1.5m，呈正方形规则排列，中间一列锚索（杆）打在巷道顶板中线处。
4、起吊大件设备时，导链上钩头必须挂在2个锚索（杆）上，锚索（杆）之间用φ18.5mm的整绳或锚链连接。
5、起吊过程中，起吊物周围严禁站人，并在5米以外安全处设警戒人员，时刻观察起吊锚索（杆）状态，如有抽出现象，立即停止起吊，必须采取加固措施或更换起吊锚索（杆）。
6、起吊截割部、机架时，须用起吊锚索（杆）配合使用φ18×64mm链条，配U型环穿M20×75mm螺栓拧紧帽。
7、起吊行走部等其他小件时，可采用φ18.5mm无断股，无锈蚀的整绳编成绳套拴在专用起吊锚索（杆）上。
8、安装行走部：首先用两台5吨导链将机架吊起，在机架下部垫道木或打上木垛，高度视具体情况而定，然后将拆下的行走部用导链拉移到合适位置，油泵支顶到组装位置，上好螺栓并且紧固，完成行走部的安装。
9、依次将拆下的操纵台，电控箱等设备吊放到安装位置，上好并紧固固定螺栓。
10、通过油泵支顶，人工抬撬，将铲板挪移到安装位置，紧固固定螺栓，完成铲板安装。
11、截割部的安装：用二台10吨导链配合，将截割部拉移到适当位置，然后起吊到安装位置，使肖子孔正确对接，穿上肖子，上好压板，紧固螺栓，完成截割部的安装。
12、上好各部的盖板，紧固螺栓。
13、起吊时，拉链人员要站在安全地点，重物下部及两侧严禁站人。
14、起吊作业前，必须由跟班队长和工班长先检查顶板及起吊锚索（杆）状况，确认安全后，再进行作业。
15、设备在解体时，必须由技术人员对油路、管线进行编号记录，并由其保管拆下的小件和螺栓。
16、设备卸车后在用导链拖磨过程中，必须在设备下部垫上圆木或钢带，防止在拖磨过程中将设备碰坏。
拖磨过程中，设备两侧严禁有人，拉链人员要站位正确，防止导链掉下砸伤自己。
六、南翼总回风巷行走安全措施1、走掘进机前，要将巷道内的杂物及650型皮带设备清理靠帮，确保掘进机运输路线畅通.2、掘进机司机必须持证上岗，运行过程中，必须坚守岗位，注意掘进机运行状态，随时停机。
3、掘进机拖动的电缆，必须由专人收、盘并看护好，避免拉断和损坏。
移接电缆要由专职电工负责，杜绝失爆和不完好，同时严格执行矿“停、送电制度”，控制电源的开关必须由专人看管，防止误送电伤人。
4、当掘进机机机身两侧和截割臂附近无人时，方可启动运行掘进机，当班工长必须在掘进机前后设置跟随掘进机行走的警戒人员，防止人员进入掘进机两侧，发生意外。
七、执行本措施的同时，还要同时执行《煤矿安全规程》、《安全作业标准》、《各工种操作规程》。