润滑油检测报告(对外).docx
润滑油检测标准
润滑油检测标准润滑油是机械设备中不可或缺的重要部分，它能够有效减少摩擦、冷却和密封，从而延长设备的使用寿命。
然而，随着机械设备的不断发展和更新，对润滑油的质量和性能要求也越来越高。
因此，制定润滑油检测标准显得尤为重要。
首先，润滑油的外观检测是非常重要的一项标准。
通过目测外观，我们可以初步了解润滑油的质量和是否受到了污染。
正常情况下，润滑油应该是透明或者略微带黄色，如果发现有浑浊、混浊、沉淀物或者异物，那么这说明润滑油可能已经受到了污染，需要进行进一步的检测和处理。
其次，粘度是润滑油的重要性能之一，也是检测润滑油质量的重要标准之一。
粘度是指润滑油在一定温度下的流动性能，通常使用粘度计进行测定。
不同类型的机械设备对润滑油的粘度要求也不同，因此需要根据具体的使用环境和要求进行粘度的检测和调整。
此外，酸值和碱值也是润滑油检测的重要指标之一。
酸值是指润滑油中酸性物质的含量，而碱值则是指润滑油中碱性物质的含量。
酸值和碱值的检测可以有效地判断润滑油是否受到了氧化或者污染，从而及时进行更换或者处理，以免对设备造成损害。
最后，还有水分和杂质的检测。
水分是润滑油中常见的污染物之一，它会降低润滑油的性能，甚至导致设备的故障。
因此，及时检测润滑油中的水分含量，对设备的正常运行至关重要。
同时，杂质也是影响润滑油质量的重要因素，它会加剧设备的磨损和故障，因此需要定期检测和处理。
综上所述，润滑油检测标准是保障机械设备正常运行的重要保障，只有通过科学、严格的检测标准，才能确保润滑油的质量和性能达到要求，从而保证设备的安全运行和延长使用寿命。
因此，我们应该重视润滑油的检测工作，确保设备始终处于最佳工作状态。
油品检测报告
油品检测报告随着现代社会的发展，石油及其衍生产品在人们的生活中扮演着重要角色。
无论是作为燃料使用在汽车、发电厂等领域，还是作为原材料用于化妆品、塑料等行业，人们对油品的需求不断增长。
然而，由于石油资源的有限性及其对环境的影响，油品的质量成为了人们关注的焦点之一。
因此，油品检测报告的重要性不可小觑，它能够为人们提供可靠的数据以保障消费者的权益和环境的安全。
油品检测报告的主要内容包括：物理指标、化学指标、含量分析以及有害成分检测等。
从物理指标来看，粘度和密度是最常见的指标。
粘度是液体流动性的度量，它影响着油品在机械设备中的使用效果。
而密度则是物质在单位容积内所含质量的度量，通过测量油品的密度可以初步判断其真伪。
化学指标包括闪点、凝固点等。
闪点是指油品在一定条件下被点燃的最低温度，它直接关系到油品的火灾安全性。
凝固点则是指油品在低温下变固态的最低温度，对于寒冷地区的使用者来说，凝固点的合理范围是十分重要的。
此外，油品检测报告还会详细列出油品中各种成分的含量。
例如，对于汽车用油来说，会重点关注其中的钙、镁等金属离子的含量，因为这些元素的含量会直接影响到油品的耐磨性和清净性能。
同时，油品检测报告还会检测有害成分的存在情况，以保障油品对环境的安全性。
例如，苯、苯并芘等有害物质的含量对于汽车尾气排放的对环境的影响具有重要意义。
只有通过对这些成分进行全面检测和评估，才能制定出合理的使用标准和管理措施。
那么，如何保证油品检测报告的准确性和可靠性？一方面，检测机构需要具备专业的仪器设备和技术力量。
高质量的检测仪器能够提供更准确的数据，而专业的技术团队能够保证检测过程的科学性和一致性。
另一方面，检测机构应该具备独立性和公正性。
只有独立于油品供应商和生产厂家，才能保证数据的客观性和可信度。
因此，政府部门应该加强对检测机构资质审查和监督，通过建立强制性的检测制度，以确保油品检测报告的质量和准确性。
同时，作为消费者，在购买油品时应提高对油品检测报告的关注度。
油品检测报告
油品检测报告近年来，在我们每日生活中，石油产品所占据的地位越来越重要。
人们不仅仅需要汽油、柴油、润滑油等用于机动车等交通工具，还需要各种油制品用于煤气、油燃、航空母舰、船运等领域。
但是，这些油品的品质不是一成不变的。
在使用过程中，各种污染、氧化、酸化、水分、金属腐蚀、沥青逸出等因素的作用，会严重影响产品的性能和质量安全等。
因此，对油品的检测与品质控制越来越引起人们的重视。
而油品检测报告，正是对产品品质的客观、准确、详实的描述和评价。
一. 检测的目的和重要性1. 去除伪劣产品产品的市场上出现了大量的假冒伪劣产品，影响了行业的形象，使消费者受到了损失。
通过对油品进行检测和分析，可以较快地确定其性能指标、特征和成分，识别伪劣商品，进而遏制市场上的不正常竞争，维护行业恒久的稳定发展。
2.提高产品性能和质量油品检测可以在各个方面为产品的规范化制定和进一步技术改进提供支持。
产品经过检测，可以了解产品的实际情况，进一步进行科学上的改进和优化，从而提高产品的性能和质量，并降低客户被过高质量商品欺骗的风险。
3. 减少表观损失和环境污染由于油品在很多场合的用途非常广泛，油品的质量与环境保护直接相关。
一些石油产品加工过程中产生的毒性和难降解物质等有害物质会对环境和人体健康产生较大的影响。
所以产品经过严格的检测和把关以后，才能符合国家和地方的环保标准，同时具备可操控性、节能和安全特征。
二. 检测方法和流程油品的检测方法主要分为两种：原位检测和室内检测。
原位检测主要依靠现场检测设备和测试仪器进行。
室内检测则需要将产品取样，在化学实验室进行系列物理、化学和表征实验进行分析和比对，以得出产品的检测报告。
每一次油品检测都必须严格遵循一定的检测流程，包括：样品评估、样品采样、标准限制设定、实验室测试、检测结果评价等。
在流程中，分析和比较被考察产品与标准产品的异同，进而在这些基础上判定产品是否合格、计价标准等。
三. 检测项目及要求油品检测友分的项目有物理化学指标、微观结构分析、材料科学指标等。
润滑油检测标准
润滑油检测标准润滑油是机械设备中不可或缺的重要部分，它能够降低摩擦、减少磨损、冷却和密封，从而延长设备的使用寿命。
然而，随着机械设备的不断发展和更新，对润滑油的要求也越来越高。
因此，制定润滑油检测标准显得尤为重要。
首先，润滑油的粘度是一个重要的检测指标。
粘度是润滑油的流动性能，它直接影响着润滑油在设备运行中的润滑效果。
因此，粘度的检测是非常必要的，一般采用粘度计来进行测试。
在实际操作中，我们需要根据设备的工作条件和要求来选择合适的润滑油粘度等级，以确保设备的正常运行。
其次，润滑油的耐磨性能也是一个需要重点关注的检测指标。
耐磨性能直接关系到设备的使用寿命和性能稳定性。
常见的润滑油耐磨性能测试方法包括四球摩擦试验、滑动轴承试验等。
通过这些测试，可以评估润滑油在高温、高压、高速等极端工况下的性能表现，为用户提供合适的润滑油选择参考。
此外，润滑油的氧化安定性也是一个重要的检测指标。
随着设备运行时间的增加，润滑油会受到氧化、沉积等影响，从而降低其使用寿命和性能。
因此，通过氧化安定性测试可以评估润滑油在高温高压条件下的抗氧化能力，以及其在使用过程中的稳定性。
最后，润滑油的清洁性能也是需要考虑的一个检测指标。
清洁性能直接关系到设备的清洁程度和维护周期。
一般来说，清洁性能测试可以通过离心沉淀法、沉积物测定法等来进行。
这些测试可以评估润滑油在使用过程中对设备的清洁程度影响，为用户提供合适的润滑油选择建议。
综上所述，润滑油检测标准的制定对于保障设备的正常运行、延长设备的使用寿命具有重要意义。
通过对润滑油粘度、耐磨性能、氧化安定性和清洁性能等指标的检测，可以为用户提供合适的润滑油选择参考，保障设备的稳定运行。
因此，我们应该重视润滑油检测标准的制定和执行，为设备的正常运行和维护提供有力保障。
福利放送！润滑油化验报告的解读与分析
福利放送！润滑油化验报告的解读与分析 1.报告状态 2.设备信息 3.样品信息 4.润滑油测试结果 5.磨损金属 6.趋势图推荐和建议显示在报告第二页了解冶金科技监测不同的磨损金属阅读化验报告的步骤1.优释达报告 – 预警/报警·限制值·统计数据 / 厂家标准 ·趋势·2.同时考虑限制值及变化趋势●3.解读数据·例如柴油机内的 Si + Fe + Cr + Al = 外来污染物 + 气缸套及活塞环磨损·工况 - 如载荷,注油率，燃油等等，并参考制造商的意见·调查原因·选择最佳的维护方案·4.在停机大修前再确认测试方法和常见问题解读优释达滑油测试项目运动黏度–通常发动机油测试100 ℃运动黏度，其他非发动机油测40度黏度。
总碱值(TBN) -主要针对发动机油，碱值不应该低于新油一半。
总酸值(TAN)-主要针对艉轴油，指示油品劣化水分-污染源闪点不溶物-主要针对发动机油和艉轴油烟灰-主要是发动机油串气所致氧化值（红外测试法）-换油指标，氧化值不高于25元素分析-金属磨损，添加剂元素，污染源PQ指数-大颗粒磁性金属颗粒沥青烯(DAC)-重油污染颗粒度- 油品清洁度，主要用于液压油齿轮油等汽缸油分析- 主要针对二冲程汽缸油典型设备部件金属元素金属元素的主要来源其它元素的主要来源不正常的润滑油状态·类型·碱值过低 BaseNumber ·发动机油·碱值过高·十字头型柴油机·氧化 ·高粘度·低粘度·对操作的影响·纠正措施碱值过低碱值·BN : 中和燃烧时产生的有害酸化合物的能力·成因·换油期过长, 高燃料含硫量, 过热, 使用不当油品·影响·磨损增加·油质变坏, 酸物料增加·油泥增加·纠正措施·及时更换新油·检讨换油周期及使用的油品的碱值·测试燃料质量碱值过高碱值·BN :润滑油中添加剂的含量·过高警告 – 仅适用于十字头柴油机系统·成因·气缸油混进曲轴箱系统·影响·系统油的油水分离效果下降·同时出现油粘度变稠·纠正措施·检讨填料箱的功能, 减少或预防气缸油混入氧化油品老化后容易产生沉积物·成因·过热·换油周期过长·来自燃料及燃烧后产物 / 活塞漏气·影响·漆膜及沉积物 / 滤器堵塞·粘度增加 / 腐蚀金属部件 / 增加磨损·纠正措施·缩短换油周期 / 检查操作温度·检查喷油嘴, 注意空气燃料比粘度过高粘度·液体在指定温度时的流动阻力·成因·高烟灰或固体污染物含量 / 燃烧不良·氧化变坏 / 换油期过长 / 高油温·影响·形成有害沉积物及油泥 / 阻碍油流 / 冷却不足令部件过热·内阻力增加, 令操作成本上升·纠正措施·检查油温 / 确定使用油品的粘度等级·检查燃烧状况, 燃料喷嘴状态, 空气燃油比水分水·对机件有害, 尤令其生锈, 引致轴承损坏·成因·冷凝 / 冷却水渗漏 / 密封损坏·过低操作温度 / 供应或储存方法不当·影响·机件损坏 / 粘度変稠, 润滑不良·腐蚀/ 添加剂失效 / 加速形成酸及氧化物·纠正措施·检查冷却器, 密封, 外来水源, 排水设施·有效使用分油机及沉淀油柜烟灰烟灰污染显示燃烧效率·成因·喷嘴失效/ 燃烧不良/ 压缩过低·空气燃料比不当 / 燃油质量差 / 活塞环损坏·影响·柴油机运作效能低 / 燃料耗量高, 形成有害油泥/ 沉积物·机件磨损增加 / 碳沉积 / 过滤器堵塞·纠正措施·检查喷嘴, 进气通道及滤器,压缩操作, 燃料质量·防止过度慢车, 检查运作情况·缩短换油周期, 加强过滤/分油机操作效率不溶物外来或内部自制的固体污染物·成因·磨损金属屑 / 氧化产物 / 烟灰·空气中的泥尘, 砂粒, 过滤器失效或渗漏·影响·设备寿命缩短 / 过滤器堵塞/ 润滑不良·磨损加速 / 油泥 / 发动机沉积物·纠正措施·换油, 冲洗油系统, 更换滤芯, 加强净化分油操作·缩短换油周期, 改善操作的环境污染颗粒数目过高外来或内部自制的固体污染物·成因·磨损金属屑 / 氧化产物 / 烟灰·空气中的泥尘, 砂粒, 过滤器失效或渗漏·影响·设备寿命缩短 / 过滤器堵塞/ 润滑不良·磨损加速 / 油泥 / 发动机沉积物·纠正措施·换油, 冲洗油系统, 更换滤芯, 加强净化分油操作·缩短换油周期, 改善操作的环境污染沥青烯重残燃油内的沥青烯 DACDetection of Asphaltene Contamination·成因·燃油管 / 油泵管 / 喷嘴渗漏, 活塞漏气·影响·轴承与气缸磨损·活塞冠底部沉积 / 活塞冠烧坏纠正措施·判断污染燃油的来源轻柴油稀释轻柴油令粘度下跌而磨损增加·成因·燃油喷嘴 / 油管 / 油泵 渗漏·燃烧不良 / 定时不当影响·气缸磨损, 润滑不良·油压下跌 / 发动机效能下降纠正措施·检查燃油喷嘴 / 油管 / 油泵, 密封，·更换损坏的活塞环及部件，避免过度慢车鉴别污染物来源·生产或安装过程·本身制造 : 磨损金属成分·外来污染·种类·水·烟灰·不溶物·颗粒·重残油的沥青烯Asphaltene·铁谱颗粒Ferrography·燃料鉴别污染物- 元素素材来自 EXON MOBIL。
润滑油检测标准
结
排列着。上球在 1400/ 分-1500转/分下
负
旋转。下面三个球用油盒固定在一起，
GB/T 3142
荷
通过杠杆或液压系统由下而上对钢球
润滑剂承载能力
25
PD
施加负荷。在试验过程中四个钢球的
（
接触点都浸没在润滑剂中。每次试验
测定法
（四球法）
四
时间为 10秒，试验后测量油盒中任何
球
一个钢球的磨痕直径，按规定的程序
暂无
油
膜 23
强
将试片放入 500毫升试样中浸 1分钟， 提起。垂直悬挂 24小时后测定试片涂 膜质量。由油膜的密度和质量计算出
SH/T 0105 溶剂稀释型防锈 油油膜厚度测定
度
涂膜的厚度。
法
最
大
在四球机中的四个钢球按等边四面体
无
排列着。上球在 1400/ 分-1500转/分下
卡
旋转。下面三个球用油盒固定在一起，
GB/T 11137 深色石油产品运 动粘度测定法
GB/T 1995 石油产品粘度指 数计算法
GB/T 260 石油产品水分测 定法
GB/T 11133 液体石油产品水 含量测定法 （卡尔 . 费休法）
ASTM D1500
ASTM D445 ASTM D2270
ASTM D95 ASTM D6304
混合溶剂中，以氢氧化钾异丙醇标准
总 10 碱
值
TBN
溶液为滴定剂进行电位滴定，所用的 电极为玻璃指示电极 -甘汞参比电极， 将明显突跃点作为终点，如果没有明 显的突跃点，则以相应的非水酸性或
GB/T 7304 用电位滴定法测 定石油产品总碱 值的试验方法
润滑油油品水分检测
润滑油油品水分检测润滑油在使用中难免会有水混入，正常情况下，允许水分在0.03%以下，当水分含量超过0.1%时，就会产生多种危害，表现为：•润滑油中混入水分后易产泡沫、乳化，削弱油膜强度，降低润滑性能，加剧磨损。
•水分会与油品中添加剂发生水解，造成摩擦副表面的化学膜剥落，加速老化。
•油品中的水分还会生成有机酸，造成金属的腐蚀。
水分的检测分为定性和定量。
因为油、水不能互溶，在实际使用中，水分一旦超标，定性的方法可以快速检测出，定量的方法更加精准，但需要专用的仪器设备。
目测法：即通过肉眼观测，以定性或半定量来判定润滑油中是否含水及其大致含量，因此目测法只能判定游离水的存在与否以及大概的量，目测法受油品的颜色和黏度影响很大，一般适用于颜色较浅、黏度较小的润滑油，表1可以为目测法提供一定的判定依据。
热板爆响法：将油品滴在130度热金属板上，通过爆沸声音和表现，定性判定水分含量。
表2是总结出来的依据。
蒸馏法：将一定量的待测油品与非水溶剂混合，以回流的形式进行蒸馏，使水冷凝到接收器中以达到定量测定水含量的目的，该方法的检出限为0.03％，但该方法的缺点是需要的样品量较大而且耗时较长，完成一次测定需要60～120min，方法标准有ASTM D95、ASTMD4006、GB/T260。
傅里叶红外光谱FT-IR法：FT-IR需要以新油作标样进行分析，以水的官能团出峰位置和高度来定量水分含量，该方法的精度高（10ug/g）、速度快，唯一要求是标样的准确度要求比较高。
卡尔费休滴定法：最为广泛的测定润滑油中水含量的方法，它分为容量滴定法和电量滴定法两种，但其基本原理是一样的，都是基于下面两步化学反应：ROH+S02+RN——(RNH)·S03R(RNH)·S03R+2RN+I2+H20——(RNH)·SO4R+2(RNH)I容量滴定法：采用的标准有ASTM D1533(A法)，ASTMD1744和ASTM D4377，测量下限为500斗ug/g，也可以测纯水；电量滴定法采用的标准有ASTMD 1533(B法)，ASTMD4928、ASTMD6304(A法)，测量下限为1ug/g，上限为5％。
浅谈润滑油油品检测分析
浅谈润滑油油品检测分析摘要：机械设备在运转过程中，会发生以下因润滑不良引起的故障，诸如因润滑油污染、乳化、粘度降低等于造成的轴瓦磨损、轴承磨损等，这些故障不但影响设备的正常使用寿命，更限制了设备长寿化运转。
而通过定期的对润滑油进行检测分析，可以直接的反映和预测设备状态，为我们采取主动的维护措施，确保设备的可靠运行具有重要的意义。
关键词：润滑油；检测；分析1 油品检测分析的目的润滑管理的目的简要的讲：通过对设备进行有效的润滑，以提高经济效益和生产效率，预防故障的产生。
在本单位设备故障中，约30%的故障与润滑不良有关，而定期对润滑油进行检测分析能够有效的控制因污染等原因造成的油脂质劣化，进而降低设备故障停车次数。
2 正确的取样方法正确的取样方法是保证分析质量的先决条件。
即用于分析的少量油样能否真正代表正在使用中的全部润滑油的情况，直接影响着化验结果的准确性。
为了达到这一目的，必须注意以下几点：（1）必须遵循一定的取油周期；（2）设立固定的取样点；（3）设有专用的取样阀门；（4）每次的取油量基本相同；（5）配有专用的取样瓶，取样瓶必须清洁干燥；（6）取样必须在液压站运行到达正常运转油温时；（7）取样前必须彻底清洁取样阀门及相关联装置，并释放部分油品，待出口的油流平稳时接取；（8）不可装的太满，90%左右即可；（9）旋紧瓶盖，以防泄漏或混入杂质；（10）填写样品标签，注明：站所名称，取样日期，润滑油型号，油品在线时间等。
3 油品的检测3.1 检测内容油品检测分析有助于延长换油期，最大限度地发挥油品的潜在使用能力，润滑油的检测指标主要包括：外观、粘度、水分、总酸值、滤膜等级、PQ指数、抗乳化度、机械杂质等。
如表1。
设备磨损与润滑油状态监测报告取样单位：包钢巴润矿业原编号：438R-065 取样地点：一系列一段球磨机润滑站设备：一系列一段球磨机部件：球磨机大、小轴瓦油牌号：150#齿轮油取样日期2014-03-07 检测日期2014-03-11内容当前油样内部控制线方法标准样品编号BR14CL-0307-01外观棕色，透明报告报告粘度（40℃）mm2/s 137.3 ≤±10%GB/T 265-1988水分ppm 无泡无爆裂声≤300GB/T 7600-1987总酸值mgKOH/g 0.45 ≤2滤膜等级9级12级NAS 1638PQ指数 1 ≤50抗乳化ml 3-7-70 40-37-3 GB/T 7305-2003数据分析与故障诊断：该样品各项指标均正常表13.2 检测注意事项油品化验时，必须进行油品全部指标的化验分析，避免化验一项不合格时就停止化验的做法，这样有利于全面反映润滑油品的性能变化情况和设备磨损情况，有利于设备故障的诊断。
润滑油油品检测标准
润滑油油品检测标准嘿，朋友们！咱今天就来好好唠唠这润滑油油品检测标准。
你说这润滑油啊，就好比是机器的“血液”。
要是这“血液”质量不行，那机器还不得闹脾气啊！就像咱人要是血液不健康，那能舒服吗？那怎么知道这润滑油油品好不好呢？这就得看检测标准啦！首先呢，黏度得达标吧。
这黏度就像是人的性格，得适中，不能太“犟”也不能太“软”。
要是黏度过高，就好像人走路迈不开腿，机器运转起来也费劲；黏度过低呢，又好比人没了力气，起不到应有的保护作用。
然后再看看这润滑油的抗氧化性。
你想想啊，要是油容易氧化变质，那不就跟放久了的食物一样，吃了会坏肚子嘛。
机器用了这样的油，能不出问题吗？抗氧化性好的润滑油，才能让机器长时间稳定运行呢。
还有这清净分散性，就像是个勤劳的清洁工，能把机器里的脏东西都给清理掉。
要是没有这个本事，那些杂质积少成多，机器不就容易生病啦？再说说这抗磨损性能。
机器的零部件在工作的时候可是会相互摩擦的呀，就像我们走路多了脚会疼一样。
好的润滑油就能减少这种磨损，让机器更耐用。
咱平时买东西都讲究个物美价廉，这润滑油也不例外啊。
检测标准里可不能少了性价比这一项。
不能花了大价钱，却买了个不咋地的油吧？大家可别小瞧了这些检测标准，它们可是关乎着机器的健康和寿命呢。
要是随便乱用油品，那机器说不定哪天就“罢工”了，到时候可就得不偿失啦。
所以啊，咱在选择润滑油的时候，一定要瞪大了眼睛，按照这些标准好好挑一挑。
别被那些花里胡哨的广告给忽悠了，要选就选真正适合的、质量过硬的。
就好像找对象一样，得找个能过日子的，能实实在在对自己好的，而不是光有外表好看却没啥用的。
总之呢，润滑油油品检测标准可不是闹着玩的，这可是关系到咱生产生活的大事。
大家可得重视起来，别等到机器出了问题才后悔莫及呀！让我们一起为机器的健康保驾护航吧！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
润滑油检验标准和台帐
七级站
1#发电机1#轴承
36
1#发电机2#轴承
37
2#发电机1#轴承
38
2#发电机2#轴承
39
3#发电机1#轴承
40
3#发电机2#轴承
41
1#调速器油箱
42
2#调速器油箱
43
3#调速器油箱
44
1#主阀油箱
45
2#主阀油箱
46
3#主阀油箱
第二部分空压机油
1.运行中空压机油换油指标
序号
项目
单位
质量标准
参考国外标准为600
GB/T12597
11
空气释放值
min
参考国外标准为≤10
SH/T0308
注：①颗粒度检测取样部位一般为回油管出口。
②在冷油器处取样。
二、透平油定期检验表时间：2016年
序号
站名
设备油样
外状
运动粘度（40℃)
机械杂质
酸值
颗粒度①
液相锈蚀
破乳化度
水份
检验时间
1
三级站
1#发电机1#轴承
19
1#主阀油箱
20
2#主阀油箱
21
3#主阀油箱
22
4#主阀油箱
23
六级站
1#发电机1#轴承
24
1#发电机2#轴承
25
2#发电机1#轴承
26
2#发电机2#轴承
27
3#发电机1#轴承
28
3#发电机2#轴承
29
1#调速器油箱
30
2#调速器油箱
31
3#调速器油箱
32
1#主阀油箱
33
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·
检 验 报 告
TEST REPORT
20121129-01
产 品 名 称：
柴油机油
Product Name
型 号：
CF-4 20W/50
Type
器材 编码：
Number
生产 批次：
LFX-01CK29-01
Production batch
检 验 类 别：
抽样检验
Test Type
Word 文档
·
联飞翔科技股份
检 验 报 告
20121129
产 品 名
柴油机油 型号
CF-4 20W/50
称
检 验 日
20121129 检验员
左罗
期
检 验 依
GB 11122-2006
据
检 验 项 1、 100℃运动粘度； 2、40℃运动粘度； 3、倾点； 4、闪点； 5、粘度
目 指数
检 验 结
该样品经检验，依据标准全部项目检验合格。
论
检 验 数 据
序号 检验项目 单位 标准要求 检验结果 单项判定
1 运动粘度 mm2/s ～ 21.9 19.87
合格
(100℃)
16.3
2 运动粘度 mm2/s 报告 112.77
合格
(40℃ )
3 倾点 ℃ ≤ -2O -22
合格
4 闪点 ℃ ≥ 215 225
合格
5 粘度指数 报告 200
合格
备注
审核：哲 批准：朱光
Word 文档
·
检 验 报 告
TEST REPORT
20121129-02
产 品 名 称：
柴油机油
Product Name
型 号：
CI-4 20W/50
Type
器材 编码：
Number
生产 批次：
LFX-01CK29-02
Production batch
检 验 类 别：
抽样检验
Test Type
Word 文档
·
联飞翔科技股份
检 验 报 告
20121227
产 品 名
柴油机油 型号
CI-4 15W/40
称
检 验 日
2012 年 12 月 27日
检验员
期
检 验 依
GB 11122-2006
据
检 验 项
1、100℃运动粘度； 2、40℃运动粘度； 3、倾点； 4、闪点； 5、粘度指
目 数
检 验 结
该样品经检验，依据标准，倾点项目检验不合格。
论
检 验 数 据
序号 检验项目 单位 标准要求 检验结果 单项判定
1 运动粘度 mm2/s ～ 16.3 14.12
合格
(100℃)
12.5
2 运动粘度 mm2/s 报告 122.15
合格
(40℃ )
3 倾点 ℃ ≤ -25 -22
不合格
4 闪点 ℃ ≥ 215 220
合格
5 粘度指数 报告 115
合格
备注
审核： 批准：
Word 文档
·
检 验 报 告
TEST REPORT
20121129-03
产品 名称：
Product Name
型 号：
Type
器材 编码：
Number
生产 批次：
Production batch
抗极压重负荷齿轮油
GL-5 85W/140
LFX-01CK29-03
检 验 类 别：
抽样检验
Test Type
Word 文档
·
联飞翔科技股份
检 验 报 告
20121129
产 品 名
抗极压重负荷齿轮油 型号
GL-5 85W/140
称
检 验 日
20121129 检验员
左罗
期
检 验 依
GB 13895-92
据
检 验 项 2、 100℃运动粘度； 2、40℃运动粘度； 3、倾点； 4、闪点； 5、粘度
目 指数
检 验 结
该样品经检验，依据标准全部项目检验合格。
论
检 验 数 据
序号 检验项目 单位 标准要求 检验结果 单项判定
1 运动粘度 mm2/s ～ 41.0 30.40
合格
(100℃)
24.0
2 运动粘度 mm2/s 报告 496.01
合格
(40℃ )
3 倾点 ℃ 报告 -22
合格
4 闪点 ℃ ≥ 180 210
合格
5 粘度指数 报告 89
合格
备注
审核： 哲 批准：朱光
Word 文档