端面外圆磨床日常维护保养点检记录表
无心磨床维护保养点检记录表
好好学习社区设备维护保养点检记录表设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录无心磨床 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 操作工负责设备点检工作：加工前通磨时，需先计算、调整好α、α'、h、h。
、Δ、Δ1等参数检查砂轮主轴油箱（N7主轴油）、8小时床身液压油箱（32#机械油）油位，不足时添加砂轮及导轮修整器燕尾导轨、进给丝杆以8小时及切入丝杆部位用油枪加注32#机械油过滤各油箱内油每半年预计日进行，实际维护日期：修整器滑座DV导轨、导轮转动蜗轮及各滚动轴承加注2#锂基每年预计日进行，实际维护日期：更换机械油及主轴油每年预计日进行，实际维护日期：维修工负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：检查、调整电机传动皮带的松紧每月预计日进行，实际维护日期：故障维修记录好好学习社区注：1、机床加工能力参数——切入磨直径范围φ1~φ50；通磨直径范围φ5~φ50；2、注意事项：a、更换砂轮时，检查砂轮是否存在有裂纹或不正常声音；应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡，直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡；新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转，发现异常应立即停止使用。
b、用金刚笔修整砂轮时，应在金刚笔吃到砂轮前打开冷却液；对于新砂轮，在第一次修整时的最后一次往复前，需用旧砂轮或碳条将砂轮两端尖角倒圆滑。
c、禁止披散长发或戴手套操作或维护本机床。
3、每天分早、中、晚班时，相应人员进行维护后均应在相应格内记录，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
机器设备日常点检保养记录表格式
年月
设备名称
机器牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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30
31
每日点检
1
2
3
4
5
6
7
8
点检人员签名
每周点检
9
10
11
12
点检人员签名
每月点检
13
14
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
模具日常保养及模温点检记录表
洁
模具日 顶针点检加润滑油
常 保养 内容
导柱、行位清洁润 滑
模具排气槽清理
保养、点检 人
保养、点检 人
保养、点检 人
保养、点检 人
确认阀针动作正常
模温点 前模模温实测
检
后模模温实测
P.L面、水口板清
洁
模具日 顶针点检加润滑油
常 保养 内容
导柱、行位清洁润 滑
模具排气槽清理
保养、点检 人
保养、点检 人
保养、点检 人
保养、点检 人
确认阀针动作正常
说明：1.本点检表每班、每6小时点检一次，由区域技术员实施点检。2.点检数据如实记录，发现异常及时处理并上报。3.表单更换时技术组长签名确认并注意存档管理, 4.模具记数器达50万模时需上报。
组长：
技术员：
模具编 号：
生产日期
模温点
点检内容 前模模温实测
产品名称：
08：00-14： 模具记数器
00
数
检
后模模温实测
P.L面、水口板清
洁
模具日 顶针点检加润滑油
常 保养 内容
导柱、行位清洁润 滑
模具排气槽清理
保养、点检 人
模具日常保养及模温点检记录表
模具问题记 14：00- 模具记数器 模具问题记 20：00-
录
20:00
数
录
02:00
保养、点检 人
模具记数器 模具问题记
数
录
保养、点检 人
02：0008:00
年
模具记数器月 模具问题记
数
录
保养、点检 人
确认阀针动作正常
模温点 前模模温实测
检
后模模温实测
数控车床日常点检保养记录表
（文件编号：XX/QR035-A）
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保
8
9
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12
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29
30
31
1
日班
夜班
2
日班
夜班
3
日班
夜班
4
日班
夜班
5
日班
夜班
6
日班
夜班
7
日班
夜班
记录人
备注
1．每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
7．设备工具、附件齐全，放置整洁。
异常情况记入
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录,并于次月2日前交设备管理科。
2．每班结束后，机床必须擦拭清洁，滑动面露出部分抹上防锈油或机油。
3．每回启动机器之前，请巡视各部位上油面计，如发现油量少于油面针之标准，立即按所以指定用油补充。
4．清洁电脑控制面板表面，检查电脑操纵系统、按钮是否灵敏可靠。
5．检查冷却风扇、排屑器运转是否正常。
6．清理机床内部切屑时禁止使用高压气枪。
机床点检表
油镜明亮，显示供油正常
各部位无漏油，冷却系统不漏水 （1）“√”为正常，“×” 为
异常，“0”为停机或保养
功 （2）每次使用时必须点检并
能 签（名3）异常必须在说明栏内填
检 查
写
完（成4）期异限常及维责修任后人维修人员记
录
操作员 说明
并存档
审核
确认
公司
摇臂钻点检表
车间
设备型号
资产编号
年月
点检内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
车间
设备型号
资产编号
年月
点检内容 变速箱传动系统工作正常，无异响
1 2 3 4 5 6 7 8 9# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
各行程限位开关性能可靠
各手柄操作灵活性能可靠
横梁升降无异常响声
方刀架锥面工作无松动
进给运动无爬行
各导轨面及丝杆表面无拉伤研伤
液压站电机无过热，异常噪音及振动
液压管路无漏油
急停开关反应灵敏
液压油油量在油标刻线以上 （1）“√”为正常，“×” 为
异常，“0”为停机或保养
功 （2）每次使用时必须点检并
能 签（名3）异常必须在说明栏内填
检 查
写
完（成4）期异限常及维责修任后人维修人员记
录
操作员 说明
并存档
审核
确认
பைடு நூலகம்
公司
数控火焰切割机点检表
各导轨面润滑良好，无拉伤，研伤
各部（位1无）漏“油√，”冷为却正系常统，不“漏×水” 为
数控车床维护保养点检记录表
好好学习社区
设备维护保养点检记录表
设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录
数控车床 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 操作工负责设备点检工作：
检查刀具伸出刀塔距离是否小于38mm 装刀时
检查各润滑点加油情况，检查冷却液是否足够开机前
检查主轴箱油量，不足添加8小时
检查集中润滑油泵油量，并压手柄注油8小时
用油枪对尾座、丝杆副、刀架弹子油杯加30#机油润滑8小时
经过T型螺母旁油孔给卡盘加注润滑脂8小时
清理铁屑，擦拭机床，各外露导轨和运动部位凃防锈油停机后
更换冷却液变脏、变味
给横向（x轴）丝杆加注锂基润滑脂每月预计日进行，实际维护日期：
拆下清洁卡盘6个月预计日进行，实际维护日期：
更换主轴箱润滑油每年预计日进行，实际维护日期：
维修工负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：
检查尾座、床鞍、中滑板限位、保护装置是否可靠试车前/每月预计日进行，实际维护日期：
检查，调整主传动皮带张紧力6个月预计日进行，实际维护日期：
修磨调整环厚度，调整主轴精度精度超差时预计日进行，实际维护日期：
故障维修记录
1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650；
2、每天分早、中、晚班时，相应人员进行维护后均应在相应格内记录，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
模具部加工中心定期保养点检表
NO 点检保养项目内容123456789101112131415161718192021222324252627282930311检查防护罩及急停开关、限位开关是否正常
2检查润滑油、冷却油等的液位正常
3检查各压力表上反映的读数是否正确
4检查显示器上是否有各类型的报警指示
5检查所有的电机和其它运动部件是否有异响
6检查各处无漏油、漏气，电磁吸盘正常
7及时清理导轨、拖板及刀架上的积屑杂物
8各轴定位正常，换刀正常，主轴锥孔清洁
9气压正常，吹气喷嘴工作正常
10清洁机床外观、护板、排屑器、周边卫生
NO 12345QR-XY-S03-13签名备注模具部加工中心定期保养点检表
责任人签名栏
班组长签名栏
（每日）定期点检保养记录
设备编号：年 月（本表每月更换一张）责任人签名：
清理电机及电气箱内外灰尘；检查各处接线牢固无松动；检查各开关按键、行程开关等，要求性能良好，安全可靠
保养项目内容年 月 日状态清理油箱过滤器；清理电气柜空调、热交换机过滤网；打刀缸检查，观察油位是否正常
日期：Re.A01发放日期：
检查润滑油、冷却油的污染和使用量情况，如污染严重，要及时更换，如有必要，及时添加；检查润滑油打油是否正常
全面擦洗机床表面及死角，清洁排屑机构，清理内部平时难以清理的部位
注:1.打“√”符号表示已经实施保养设备正常、异常用“X”、有问题但可使用 “△”、停机用“/” ；发现异常应及时报班组长处理
2.检查有具体数值的需要填写数值
检查并紧固各处固定螺丝；检查各轴定位正常；清除主轴刀套杂物；检查主轴螺母有无松动。
机器设备日常维护保养记录表 - 模板
设备编号：
维护保养的项目、内容及保养的频率 1．开机检查电源、开关、无级变 速器和砂磨机油箱液压油均应符 合生产， 对各运转部件注满润滑脂 （黄油）。 2．运转时开关、指示灯、油压、冷 却水、电压是否正常。 3．运转时各部位运转是否正常。 5．停机后电源是否关闭、各开关是 否在空位、物料进出口应密闭。 6．停机后设备、工具、场地是否已 清理。 7．周检拆卸外壳防尘罩、擦拭机器 内部各部件、紧固松动螺钉、螺帽、 活动部位加添润滑油脂是否已做。
设备名称：
1 2 3 4 5 6 7 8
使用部门：
9
保养人：
月份:
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 审核
异常情况记录：
根据不同设备点养或检查正常在相应日期内打“√”否则打“×”。有异常情况记录必须说明异常现象、时间等
平面磨床日常点检保养记录表
车间工段设备名称点检基准282930311234567891011121314151617181920212223242526271油位镜油位是否达到镜面一半目视1S 2液压油箱无破损、滴漏目视1S 3切削液箱无破损、滴漏目视1S 4进、回水管路无松动、破损、滴漏目视1S 5水泵无松动、缺失零件,无异响、正常出水目视操控1S 6接地装置接地牢固、无松动目视1W 7传动电机无异常响声无异臭味无异常抖动视听嗅拭1S 8元件、器件、导线无损伤、导线无损伤、松动目视1D 9操纵面板开关、指示灯无破损,无松动、反应灵敏目视操控1S 10安全防护门、板、罩齐全、牢固目视1D 11导轨润滑良好、无变形、磨损、无锈斑目视1S 12液压自动阀管路无松动、滴漏，无缺失零件，反应灵敏、功能正常目视操控1S 13各操控杆无损坏、缺失，动作灵活、功能正常目视操控1S 14电磁吸盘连线无松动，无磨损、变形，电磁性能良好目视操控1S 15磨头无缺失零部件，磨刀无破损、松动，整体滑动灵活无卡阻，磨刀无晃动、无异响目视操控1S 资产编号注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。
点检周期油液压、水冷却系统班组长确认签字点检人员签字点检方法负载系统点检部位常用点检方法：视、听、嗅、拭、清扫、加油、紧固电气系统年 月点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U ”平面磨床日常点检保养记录表设备型号序号点检内容及标准。
模具每日保养点检表
机种模具编号PM内容(4h保养一次）脏污用布（绒）擦拭P/L面 压伤及划痕#1500以上（砂纸擦拭）
排气通道 堵塞涂抹润滑剂后 用风枪吹
现状物现象
P/L面保养滑块 斜销
滑块导柱
模具固定 螺丝
PIN针固定螺丝
现状物现象
射嘴接解面损伤
冷却水 堵头连接部接头交换，生料带使用
O-Ring及安装类交换
Hot Runner 阀针制动，研磨PIN分解后洗净，交换
良好：○ 普通： △ 不良：×（普通：量产处 Check部：模具技术组）78910
制动部的润滑润滑剂（耐热油脂）涂抹
审核
各规格 转轴 卷轴装置设置螺丝再拧紧保养射嘴接解面漏水 Check 点检人P/L面 修理及保养 年 月 模具每日保养点检表
苏州 胜 利 精 密 制 造 科 技 股 份 有 限 公 司
Victory Precision Manufacture CO., LTD.
品名Check 项目
123456。
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重大问题 处理意见
7 8 9Байду номын сангаас
审 核：
本月点检发现问题
本月维修解决问题
其
他
记录 符号
正常 年
异常 月
处 处
已修好
2 液压系统工作时无异常响声。
3 工作台低速运动无爬行。
4 工作台速度正常，往返运动平稳。
5 磨头轴承无噪音，温升正常。
6 油镜明亮，油量在油标刻线以上。
7 床身导轨润滑良好，无研伤现象。
8 电机运转正常，皮带无损坏。
9 各部位无漏油、漏水现象。
10 无缺损零件。
交班问
1
4
2
5
题记录
3
6
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天 填 表 人：
设备名称：端面外圆磨床
点检内容
1 液压系统启动灵敏，无冲击现象。
设备日常维护保养点检记录表
资产编号
设备型号
班组长
操作者
2020年 月
检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31